JPH11201476A - 熱搬送装置 - Google Patents
熱搬送装置Info
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- JPH11201476A JPH11201476A JP10008311A JP831198A JPH11201476A JP H11201476 A JPH11201476 A JP H11201476A JP 10008311 A JP10008311 A JP 10008311A JP 831198 A JP831198 A JP 831198A JP H11201476 A JPH11201476 A JP H11201476A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は可とう性に富み、採暖機能を有する
熱搬送装置に関し、熱搬送チューブから熱媒の外部への
透過減少を防止する。 【解決手段】 アルミラミネートシート１３を重ね、熱
搬送チューブ８を内包するようにして互いに融着シール
して形成した放熱手段９とを有することで、アルミラミ
ネートシート１３，熱媒の外部への透過を防止でき、熱
搬送チューブ８にゴムまたは樹脂系材料の使用を可能に
して可とう性を満足し、アルミ箔による均熱化が図られ
る。
熱搬送装置に関し、熱搬送チューブから熱媒の外部への
透過減少を防止する。 【解決手段】 アルミラミネートシート１３を重ね、熱
搬送チューブ８を内包するようにして互いに融着シール
して形成した放熱手段９とを有することで、アルミラミ
ネートシート１３，熱媒の外部への透過を防止でき、熱
搬送チューブ８にゴムまたは樹脂系材料の使用を可能に
して可とう性を満足し、アルミ箔による均熱化が図られ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は可とう性に富み、採
暖・保温機能を有する熱搬送装置に関するものである。
暖・保温機能を有する熱搬送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の熱搬送および放熱装置
は、熱源部に燃焼器などの発熱手段と、温水などを熱媒
として熱交換する熱交換手段と、熱媒を搬送するポンプ
などの熱媒強制循環手段と、この熱媒強制循環手段４を
駆動させる電池などの駆動源を備えている。さらに、熱
源部で熱交換した熱媒を熱搬送チューブに循環させて放
熱させる放熱手段と、熱源部と放熱手段とを一定距離だ
け分離させ、その間をチューブで接続している。
は、熱源部に燃焼器などの発熱手段と、温水などを熱媒
として熱交換する熱交換手段と、熱媒を搬送するポンプ
などの熱媒強制循環手段と、この熱媒強制循環手段４を
駆動させる電池などの駆動源を備えている。さらに、熱
源部で熱交換した熱媒を熱搬送チューブに循環させて放
熱させる放熱手段と、熱源部と放熱手段とを一定距離だ
け分離させ、その間をチューブで接続している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな従来の熱搬送装置では、放熱手段の使用形態は通
常、暖房衣服，マットなどとして人体に装着使用するた
め、この放熱手段は可とう性を必要とし、また、熱媒回
路は密閉回路にすることが要求される。そこで、熱搬送
チューブは可とう性を満たするためにゴムまたは樹脂系
材料が用いられているが、熱媒はその温度上昇による圧
力上昇および蒸気成分の発生により熱媒が搬送チューブ
自体を介して外部へ透過して減少する。さらに密閉回路
にしているため、熱媒の補充ができないため熱媒強制循
環手段がエアかみ現象を起こし、熱媒が搬送できなくな
るという課題を有していた。
うな従来の熱搬送装置では、放熱手段の使用形態は通
常、暖房衣服，マットなどとして人体に装着使用するた
め、この放熱手段は可とう性を必要とし、また、熱媒回
路は密閉回路にすることが要求される。そこで、熱搬送
チューブは可とう性を満たするためにゴムまたは樹脂系
材料が用いられているが、熱媒はその温度上昇による圧
力上昇および蒸気成分の発生により熱媒が搬送チューブ
自体を介して外部へ透過して減少する。さらに密閉回路
にしているため、熱媒の補充ができないため熱媒強制循
環手段がエアかみ現象を起こし、熱媒が搬送できなくな
るという課題を有していた。
【０００４】また、熱媒が外部へ透過することを防止す
るために、金属系材料を用いると可とう性を満たすこと
ができないという課題を有していた。
るために、金属系材料を用いると可とう性を満たすこと
ができないという課題を有していた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、発熱手段、この発熱手段で発生した熱を熱
媒に加熱熱交換する熱交換手段、熱媒を搬送循環させる
熱媒強制循環手段を備えた熱源ユニットと、可とう性を
有する熱搬送チューブと、アルミ箔の両面を樹脂系材料
でラミネートした多層構造のアルミラミネートシート
と、このアルミラミネートシートで熱搬送チューブを内
包するようにして挟み、前記アルミラミネートシートを
融着してシールした放熱手段とから構成したものであ
る。
するために、発熱手段、この発熱手段で発生した熱を熱
媒に加熱熱交換する熱交換手段、熱媒を搬送循環させる
熱媒強制循環手段を備えた熱源ユニットと、可とう性を
有する熱搬送チューブと、アルミ箔の両面を樹脂系材料
でラミネートした多層構造のアルミラミネートシート
と、このアルミラミネートシートで熱搬送チューブを内
包するようにして挟み、前記アルミラミネートシートを
融着してシールした放熱手段とから構成したものであ
る。
【０００６】上記発明によれば、熱搬送チューブは可と
う性を満たするためにゴムまたは樹脂系材料を用いると
熱媒が外部へ透過しようとするがアルミラミネートシー
トが熱搬送チューブを覆っているため、外部への流出が
防止でき、長期間安定した熱搬送を行うことができる。
また熱搬送チューブにはゴムまたは樹脂系材料を用いる
ことができ、アルミラミネートシートも可とう性を有す
るので、人体などへの装着も可能となる。さらにアルミ
ラミネートシートのアルミ箔が均熱効果を有するため、
熱搬送チューブから離れた部分での温度差を少なくし、
暖房衣服，マットなどとして人体に装着使用した時、快
適感が得られる。
う性を満たするためにゴムまたは樹脂系材料を用いると
熱媒が外部へ透過しようとするがアルミラミネートシー
トが熱搬送チューブを覆っているため、外部への流出が
防止でき、長期間安定した熱搬送を行うことができる。
また熱搬送チューブにはゴムまたは樹脂系材料を用いる
ことができ、アルミラミネートシートも可とう性を有す
るので、人体などへの装着も可能となる。さらにアルミ
ラミネートシートのアルミ箔が均熱効果を有するため、
熱搬送チューブから離れた部分での温度差を少なくし、
暖房衣服，マットなどとして人体に装着使用した時、快
適感が得られる。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明は発熱手段、この発熱手段
で発生した熱を熱媒に加熱熱交換する熱交換手段、熱媒
を搬送循環させる熱媒強制循環手段を備えた熱源ユニッ
トと、可とう性を有する熱搬送チューブと、アルミ箔の
両面を樹脂系材料でラミネートした多層構造のアルミラ
ミネートシートと、このアルミラミネートシートで熱搬
送チューブを内包するようにして挟み、前記アルミラミ
ネートシートを融着シールした放熱手段とから構成した
ものである。
で発生した熱を熱媒に加熱熱交換する熱交換手段、熱媒
を搬送循環させる熱媒強制循環手段を備えた熱源ユニッ
トと、可とう性を有する熱搬送チューブと、アルミ箔の
両面を樹脂系材料でラミネートした多層構造のアルミラ
ミネートシートと、このアルミラミネートシートで熱搬
送チューブを内包するようにして挟み、前記アルミラミ
ネートシートを融着シールした放熱手段とから構成した
ものである。
【０００８】上記発明によれば、熱搬送チューブは可と
う性を満たするためにゴムまたは樹脂系材料を用いると
熱媒が外部へ透過しようとするがアルミラミネートシー
トが熱搬送チューブを覆っているため、外部への流出が
防止でき、長期間安定した熱搬送を行うことができる。
また熱搬送チューブにはゴムまたは樹脂系材料を用いる
ことができ、アルミラミネートシートも可とう性を有す
るので、人体などへの装着も可能となる。さらにアルミ
ラミネートシートのアルミ箔が均熱効果を有するため、
熱搬送チューブから離れた部分での温度差を少なくし、
暖房衣服，マットなどとして人体に装着使用した時、快
適感が得られる。
う性を満たするためにゴムまたは樹脂系材料を用いると
熱媒が外部へ透過しようとするがアルミラミネートシー
トが熱搬送チューブを覆っているため、外部への流出が
防止でき、長期間安定した熱搬送を行うことができる。
また熱搬送チューブにはゴムまたは樹脂系材料を用いる
ことができ、アルミラミネートシートも可とう性を有す
るので、人体などへの装着も可能となる。さらにアルミ
ラミネートシートのアルミ箔が均熱効果を有するため、
熱搬送チューブから離れた部分での温度差を少なくし、
暖房衣服，マットなどとして人体に装着使用した時、快
適感が得られる。
【０００９】また、発熱手段、この発熱手段で発生した
熱を熱媒に加熱熱交換する熱交換手段、熱媒を搬送循環
させる熱媒強制循環手段を備えた熱源ユニットと、アル
ミ箔の両面を樹脂系材料でラミネートした多層構造のア
ルミラミネートシートと、このアルミラミネートシート
を重ね、融着してシールさせない部分に熱媒を流す熱媒
通路を形成し、熱媒通路以外の部分を互いに融着シール
した放熱手段とを有するものである。
熱を熱媒に加熱熱交換する熱交換手段、熱媒を搬送循環
させる熱媒強制循環手段を備えた熱源ユニットと、アル
ミ箔の両面を樹脂系材料でラミネートした多層構造のア
ルミラミネートシートと、このアルミラミネートシート
を重ね、融着してシールさせない部分に熱媒を流す熱媒
通路を形成し、熱媒通路以外の部分を互いに融着シール
した放熱手段とを有するものである。
【００１０】そして、アルミラミネートシートの融着シ
ールしない部分を熱媒が流れる熱媒通路にしているた
め、アルミラミネートシートが熱媒の外部への流出を防
止するため、長期間安定した熱搬送を行うことができ
る。またアルミラミネートシート自体を熱媒通路にして
いるため、格段に優れた可とう性が得られ、さらにアル
ミラミネートシート自体が熱媒に接触しているため、ア
ルミ箔が均熱効果を発揮して、暖房衣服，マットなどと
して人体に装着使用すると快適感がより向上する。
ールしない部分を熱媒が流れる熱媒通路にしているた
め、アルミラミネートシートが熱媒の外部への流出を防
止するため、長期間安定した熱搬送を行うことができ
る。またアルミラミネートシート自体を熱媒通路にして
いるため、格段に優れた可とう性が得られ、さらにアル
ミラミネートシート自体が熱媒に接触しているため、ア
ルミ箔が均熱効果を発揮して、暖房衣服，マットなどと
して人体に装着使用すると快適感がより向上する。
【００１１】また、外力による熱媒通路の変形，閉鎖を
防止するために、熱媒通路内に外力に耐える通路形状維
持部材を挿入した放熱手段とを有するものである。
防止するために、熱媒通路内に外力に耐える通路形状維
持部材を挿入した放熱手段とを有するものである。
【００１２】そして、暖房衣服，マットなどとして人体
に装着使用すると、急激に折れ曲がる場合もあるが、通
路形状維持部材を挿入しているため、熱媒通路が狭めら
れたり、閉鎖されることがない。
に装着使用すると、急激に折れ曲がる場合もあるが、通
路形状維持部材を挿入しているため、熱媒通路が狭めら
れたり、閉鎖されることがない。
【００１３】また、発熱手段、この発熱手段で発生した
熱を熱媒に加熱熱交換する熱交換手段、熱媒を搬送循環
させる熱媒強制循環手段から成る熱源ユニットと、可と
う性を有する熱搬送チューブと、アルミ箔の両面を樹脂
系材料でラミネートした多層構造のアルミラミネートシ
ートと、このアルミラミネートシートで前記熱搬送チュ
ーブを内包するようにして挟み、前記熱搬送チューブが
配設されている以外の部分のアルミラミネートシートを
互いに融着してシールするとともに、熱搬送チューブの
外周とアルミラミネートシートとの間に通路空間を構成
し、その通路空間にも熱媒を密封するようにした放熱手
段を備えたものである。
熱を熱媒に加熱熱交換する熱交換手段、熱媒を搬送循環
させる熱媒強制循環手段から成る熱源ユニットと、可と
う性を有する熱搬送チューブと、アルミ箔の両面を樹脂
系材料でラミネートした多層構造のアルミラミネートシ
ートと、このアルミラミネートシートで前記熱搬送チュ
ーブを内包するようにして挟み、前記熱搬送チューブが
配設されている以外の部分のアルミラミネートシートを
互いに融着してシールするとともに、熱搬送チューブの
外周とアルミラミネートシートとの間に通路空間を構成
し、その通路空間にも熱媒を密封するようにした放熱手
段を備えたものである。
【００１４】そして、熱搬送チューブの外周の通路空間
に熱媒が密封されているため、熱搬送チューブ内の熱媒
の外部への流出を防止できる。さらに熱搬送チューブか
ら外周の通路空間に密封された熱媒が伝熱材としてアル
ミラミネートシートに伝熱し、またクッション性も向上
して人体により違和感なく装着使用することができる。
に熱媒が密封されているため、熱搬送チューブ内の熱媒
の外部への流出を防止できる。さらに熱搬送チューブか
ら外周の通路空間に密封された熱媒が伝熱材としてアル
ミラミネートシートに伝熱し、またクッション性も向上
して人体により違和感なく装着使用することができる。
【００１５】また、熱搬送チューブ外周の通路空間に存
在する熱媒は熱搬送チューブ内を流れる熱媒とは別種類
で分子量が大きい種類のものとした放熱手段とを有する
ものである。
在する熱媒は熱搬送チューブ内を流れる熱媒とは別種類
で分子量が大きい種類のものとした放熱手段とを有する
ものである。
【００１６】そして、熱搬送チューブの外周の通路空間
に熱搬送チューブ内の熱媒とは別種類で分子量が大きい
種類の熱媒を密封したことにより、熱搬送チューブ内の
熱媒の外部への流出を防止できる。
に熱搬送チューブ内の熱媒とは別種類で分子量が大きい
種類の熱媒を密封したことにより、熱搬送チューブ内の
熱媒の外部への流出を防止できる。
【００１７】また、アルミラミネートシートの融着シー
ルさせた部分に切れ目を設け、可とう性を向上させた放
熱手段とを有するものである。
ルさせた部分に切れ目を設け、可とう性を向上させた放
熱手段とを有するものである。
【００１８】そして、アルミラミネートシートの融着シ
ール部に切れ目を設けているため、暖房衣服，マットな
どとして人体に装着使用すると、人体の複雑な動きにも
追随して格段に可とう性が向上する。また、熱搬送チュ
ーブから一定の融着シール長さを確保する部分に切れ目
を設けているため、熱媒が外部へ透過することも防止で
きる。
ール部に切れ目を設けているため、暖房衣服，マットな
どとして人体に装着使用すると、人体の複雑な動きにも
追随して格段に可とう性が向上する。また、熱搬送チュ
ーブから一定の融着シール長さを確保する部分に切れ目
を設けているため、熱媒が外部へ透過することも防止で
きる。
【００１９】また、放熱手段に熱源ユニットと熱媒の通
路を接続するための突出した接続部を設け、この接続部
にも他の部分と一体のアルミラミネートシートを設けた
ものである。
路を接続するための突出した接続部を設け、この接続部
にも他の部分と一体のアルミラミネートシートを設けた
ものである。
【００２０】そして、接続部においても熱媒の外部への
透過を防止できる。
透過を防止できる。
【００２１】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を用いて
説明する。
説明する。
【００２２】（実施例１）図１は本発明の実施例１の熱
搬送装置の断面図である。
搬送装置の断面図である。
【００２３】図において、１は熱源ユニットで、発熱手
段２と、この発熱手段２で発生した熱を熱媒と熱交換す
る熱交換手段３と、熱媒を熱交換手段３へ搬送する熱媒
強制循環手段４とこの熱媒強制循環手段４を駆動させる
熱媒強制循環手段エネルギー源５と、発熱手段２の燃焼
部へガスを供給するガスボンベ６と、装置の運転操作を
行う操作部７とが収納されている。９は放熱手段であ
り、搬送されてきた熱媒を流し、かつ可とう性を有する
熱搬送チューブ８と、アルミ箔の両面を樹脂系材料でラ
ミネートした多層構造で可とう性を有するアルミラミネ
ートシート１３と、このアルミラミネートシート１３を
２枚重ね、熱搬送チューブ８を内包するようにして挟
み、熱搬送チューブ８の熱媒が流入する熱媒入口部分１
４から熱媒が流出する熱媒出口部分１５までの熱搬送チ
ューブ８が配設されている以外の部分の融着シール部１
６のアルミラミネートシート１３を互いに融着シール
し、片面もしくは両面を断熱材１１で覆い、その外周を
袋状の外被１２で覆って形成している。
段２と、この発熱手段２で発生した熱を熱媒と熱交換す
る熱交換手段３と、熱媒を熱交換手段３へ搬送する熱媒
強制循環手段４とこの熱媒強制循環手段４を駆動させる
熱媒強制循環手段エネルギー源５と、発熱手段２の燃焼
部へガスを供給するガスボンベ６と、装置の運転操作を
行う操作部７とが収納されている。９は放熱手段であ
り、搬送されてきた熱媒を流し、かつ可とう性を有する
熱搬送チューブ８と、アルミ箔の両面を樹脂系材料でラ
ミネートした多層構造で可とう性を有するアルミラミネ
ートシート１３と、このアルミラミネートシート１３を
２枚重ね、熱搬送チューブ８を内包するようにして挟
み、熱搬送チューブ８の熱媒が流入する熱媒入口部分１
４から熱媒が流出する熱媒出口部分１５までの熱搬送チ
ューブ８が配設されている以外の部分の融着シール部１
６のアルミラミネートシート１３を互いに融着シール
し、片面もしくは両面を断熱材１１で覆い、その外周を
袋状の外被１２で覆って形成している。
【００２４】この構成における動作，作用について説明
する。操作部７で運転操作を行うとガスボンベ６から発
熱手段２にガスが供給されると同時に点火が行われ、発
熱手段２が燃焼をして熱が発生し、さらに熱媒強制循環
手段４は熱発電素子からなる熱媒強制循環手段エネルギ
ー源５により電力が供給されて駆動し、熱媒が搬送され
る。そこで、発熱手段２の熱を熱媒強制循環手段エネル
ギー源５を介して熱交換手段３が熱媒と熱交換し、温度
が上昇した熱媒は放熱手段９の熱搬送チューブ８を循環
して放熱し、再び熱媒強制循環手段４に戻る。このよう
にして熱搬送が行われるが、熱搬送チューブ８は可とう
性を満たするためにゴムまたは樹脂系材料を用いると熱
媒が外部へ透過しようとするがアルミラミネートシート
１３が熱搬送チューブ８を覆っているため、外部への流
出が防止でき、長期間安定した熱搬送を行うことができ
る。また熱搬送チューブ８にはゴムまたは樹脂系材料を
用いることができ、アルミラミネートシート１３も可と
う性を有するので、人体などへの装着も可能となる。さ
らにアルミラミネートシートのアルミ箔が均熱効果を有
するため、熱搬送チューブ８から離れた部分での温度差
を少なくし、暖房衣服，マットなどとして人体に装着使
用した時、快適感が得られる。
する。操作部７で運転操作を行うとガスボンベ６から発
熱手段２にガスが供給されると同時に点火が行われ、発
熱手段２が燃焼をして熱が発生し、さらに熱媒強制循環
手段４は熱発電素子からなる熱媒強制循環手段エネルギ
ー源５により電力が供給されて駆動し、熱媒が搬送され
る。そこで、発熱手段２の熱を熱媒強制循環手段エネル
ギー源５を介して熱交換手段３が熱媒と熱交換し、温度
が上昇した熱媒は放熱手段９の熱搬送チューブ８を循環
して放熱し、再び熱媒強制循環手段４に戻る。このよう
にして熱搬送が行われるが、熱搬送チューブ８は可とう
性を満たするためにゴムまたは樹脂系材料を用いると熱
媒が外部へ透過しようとするがアルミラミネートシート
１３が熱搬送チューブ８を覆っているため、外部への流
出が防止でき、長期間安定した熱搬送を行うことができ
る。また熱搬送チューブ８にはゴムまたは樹脂系材料を
用いることができ、アルミラミネートシート１３も可と
う性を有するので、人体などへの装着も可能となる。さ
らにアルミラミネートシートのアルミ箔が均熱効果を有
するため、熱搬送チューブ８から離れた部分での温度差
を少なくし、暖房衣服，マットなどとして人体に装着使
用した時、快適感が得られる。
【００２５】（実施例２）図２は本発明の実施例２の熱
搬送装置の断面図である。
搬送装置の断面図である。
【００２６】実施例１と異なる点は、アルミ箔の両面を
樹脂系材料でラミネートした多層構造で可とう性を有す
るアルミラミネートシート１３と、このアルミラミネー
トシート１３を２枚重ね、非融着シール部１７が熱媒が
流れる熱媒通路１８となるように、融着シール部１９を
互いに融着シールして熱媒が流入する熱媒入口部分１４
から熱媒が流出する熱媒出口部分１５までの熱媒が流れ
る熱媒通路１８を形成した放熱手段９とを設けたところ
である。
樹脂系材料でラミネートした多層構造で可とう性を有す
るアルミラミネートシート１３と、このアルミラミネー
トシート１３を２枚重ね、非融着シール部１７が熱媒が
流れる熱媒通路１８となるように、融着シール部１９を
互いに融着シールして熱媒が流入する熱媒入口部分１４
から熱媒が流出する熱媒出口部分１５までの熱媒が流れ
る熱媒通路１８を形成した放熱手段９とを設けたところ
である。
【００２７】なお実施例１と同一符号のものは同一構造
を有し、説明は省略する。アルミラミネートシート１３
の融着シールしない部分の非融着シール部１７を熱媒が
流れる熱媒通路１８にしているため、アルミラミネート
シート１３が熱媒の外部への流出を防止するため、長期
間安定した熱搬送を行うことができる。またアルミラミ
ネートシート１３自体を熱媒通路１８にしているため、
格段に優れた可とう性が得られ、さらにアルミラミネー
トシート１３自体が熱媒に接触しているため、アルミ箔
が均熱効果を発揮して、暖房衣服，マットなどとして人
体に装着使用すると快適感がより向上する。
を有し、説明は省略する。アルミラミネートシート１３
の融着シールしない部分の非融着シール部１７を熱媒が
流れる熱媒通路１８にしているため、アルミラミネート
シート１３が熱媒の外部への流出を防止するため、長期
間安定した熱搬送を行うことができる。またアルミラミ
ネートシート１３自体を熱媒通路１８にしているため、
格段に優れた可とう性が得られ、さらにアルミラミネー
トシート１３自体が熱媒に接触しているため、アルミ箔
が均熱効果を発揮して、暖房衣服，マットなどとして人
体に装着使用すると快適感がより向上する。
【００２８】（実施例３）図３は本発明の実施例３の熱
搬送装置の断面図である。
搬送装置の断面図である。
【００２９】実施例２と異なる点は、さらに外力による
熱媒通路１８の変形，閉鎖を防止するために、熱媒通路
１８内に外力に耐える通路形状維持部材２０を挿入した
放熱手段９とを設けたところである。なお、通路形状維
持部材２０は、可とう性を有する、例えば円形のコイル
状部材を用いている。
熱媒通路１８の変形，閉鎖を防止するために、熱媒通路
１８内に外力に耐える通路形状維持部材２０を挿入した
放熱手段９とを設けたところである。なお、通路形状維
持部材２０は、可とう性を有する、例えば円形のコイル
状部材を用いている。
【００３０】なお実施例１と同一符号のものは同一構造
を有し、説明は省略する。暖房衣服，マットなどとして
人体に装着使用すると、急激に折れ曲がる場合もある
が、通路形状維持部材２０を挿入しているため、熱媒通
路が狭められたり、閉鎖されることがない。
を有し、説明は省略する。暖房衣服，マットなどとして
人体に装着使用すると、急激に折れ曲がる場合もある
が、通路形状維持部材２０を挿入しているため、熱媒通
路が狭められたり、閉鎖されることがない。
【００３１】（実施例４）図４は本発明の実施例４の熱
搬送装置の断面図である。
搬送装置の断面図である。
【００３２】発熱手段２、この発熱手段２で発生した熱
を熱媒に加熱熱交換する熱交換手段３、熱媒を搬送循環
させる熱媒強制循環手段４から成る熱源ユニット１と、
可とう性を有する熱搬送チューブ８と、アルミ箔の両面
を樹脂系材料でラミネートした多層構造のアルミラミネ
ートシート１３と、このアルミラミネートシート１３で
前記熱搬送チューブ８を内包するようにして挟み、前記
熱搬送チューブ８が配設されている以外の部分のアルミ
ラミネートシートを互いに融着シールするとともに、熱
搬送チューブ８の外周とアルミラミネートシート１３と
の間に通路空間２２を構成し、その通路空間２２にも熱
媒を密封するようにした放熱手段９を備えたものであ
る。
を熱媒に加熱熱交換する熱交換手段３、熱媒を搬送循環
させる熱媒強制循環手段４から成る熱源ユニット１と、
可とう性を有する熱搬送チューブ８と、アルミ箔の両面
を樹脂系材料でラミネートした多層構造のアルミラミネ
ートシート１３と、このアルミラミネートシート１３で
前記熱搬送チューブ８を内包するようにして挟み、前記
熱搬送チューブ８が配設されている以外の部分のアルミ
ラミネートシートを互いに融着シールするとともに、熱
搬送チューブ８の外周とアルミラミネートシート１３と
の間に通路空間２２を構成し、その通路空間２２にも熱
媒を密封するようにした放熱手段９を備えたものであ
る。
【００３３】熱搬送チューブ８の外周の通路空間２２に
熱媒が密封されているため、熱搬送チューブ８内の熱媒
の外部への流出を防止できる。さらに熱搬送チューブ８
から外周の通路空間に密封された熱媒が伝熱材としてア
ルミラミネートシート１３に伝熱し、またクッション性
も向上して人体により違和感なく装着使用することがで
きる。
熱媒が密封されているため、熱搬送チューブ８内の熱媒
の外部への流出を防止できる。さらに熱搬送チューブ８
から外周の通路空間に密封された熱媒が伝熱材としてア
ルミラミネートシート１３に伝熱し、またクッション性
も向上して人体により違和感なく装着使用することがで
きる。
【００３４】また、熱搬送チューブ８外周の通路空間２
２に存在する熱媒は熱搬送チューブ８内を流れる熱媒と
は別種類で分子量が大きい種類のものとした放熱手段と
を有するものである。
２に存在する熱媒は熱搬送チューブ８内を流れる熱媒と
は別種類で分子量が大きい種類のものとした放熱手段と
を有するものである。
【００３５】そして、熱搬送チューブ８の外周の通路空
間２２に熱搬送チューブ８内の熱媒とは別種類で分子量
が大きい種類の熱媒を密封したことにより、熱搬送チュ
ーブ８内の熱媒の外部への流出を防止できる。
間２２に熱搬送チューブ８内の熱媒とは別種類で分子量
が大きい種類の熱媒を密封したことにより、熱搬送チュ
ーブ８内の熱媒の外部への流出を防止できる。
【００３６】（実施例５）図５は本発明の実施例５の熱
搬送装置の断面図である。
搬送装置の断面図である。
【００３７】実施例１と異なる点は、アルミラミネート
シート１３の融着シールさせた部分に切れ目２５を設
け、可とう性を向上させた放熱手段９とを有するもので
ある。
シート１３の融着シールさせた部分に切れ目２５を設
け、可とう性を向上させた放熱手段９とを有するもので
ある。
【００３８】そして、アルミラミネートシートの融着シ
ール部２４に切れ目２５を設けているため、暖房衣服，
マットなどとして人体に装着使用すると、人体の複雑な
動きにも追随して格段に可とう性が向上する。また、熱
搬送チューブ８から一定の融着シール長さを確保する部
分に切れ目を設けているため、熱媒が外部へ透過するこ
とも防止できる。
ール部２４に切れ目２５を設けているため、暖房衣服，
マットなどとして人体に装着使用すると、人体の複雑な
動きにも追随して格段に可とう性が向上する。また、熱
搬送チューブ８から一定の融着シール長さを確保する部
分に切れ目を設けているため、熱媒が外部へ透過するこ
とも防止できる。
【００３９】（実施例６）図６は本発明の実施例６の熱
搬送装置の断面図である。
搬送装置の断面図である。
【００４０】実施例１と異なる点は、放熱手段９に熱源
ユニットと熱媒の通路を接続するための突出した接続部
２６を設け、この接続部２６にも他の部分と一体のアル
ミラミネートシートを設けたものである。
ユニットと熱媒の通路を接続するための突出した接続部
２６を設け、この接続部２６にも他の部分と一体のアル
ミラミネートシートを設けたものである。
【００４１】そして、接続部２６においても熱媒の外部
への透過を防止できる。
への透過を防止できる。
【００４２】
【発明の効果】以上のように本発明によれば下記の効果
が得られる。
が得られる。
【００４３】（１）熱媒の外部への流出が防止でき、長
期間安定した熱搬送を行うことができる。また熱搬送チ
ューブにはゴムまたは樹脂系材料を用いることができ、
アルミラミネートシートも可とう性を有するので、人体
などへの装着も可能となる。さらにアルミラミネートシ
ートのアルミ箔が均熱効果を有するため、熱搬送チュー
ブから離れた部分での温度差を少なくし、暖房衣服，マ
ットなどとして人体に装着使用した時、快適感が得られ
る。
期間安定した熱搬送を行うことができる。また熱搬送チ
ューブにはゴムまたは樹脂系材料を用いることができ、
アルミラミネートシートも可とう性を有するので、人体
などへの装着も可能となる。さらにアルミラミネートシ
ートのアルミ箔が均熱効果を有するため、熱搬送チュー
ブから離れた部分での温度差を少なくし、暖房衣服，マ
ットなどとして人体に装着使用した時、快適感が得られ
る。
【００４４】（２）アルミラミネートシートの融着シー
ルしない部分を熱媒が流れる熱媒通路にしているため、
アルミラミネートシートが熱媒の外部への流出を防止す
るため、長期間安定した熱搬送を行うことができる。ま
たアルミラミネートシート自体を熱媒通路にしているた
め、格段に優れた可とう性が得られ、さらにアルミラミ
ネートシート自体が熱媒に接触しているため、アルミ箔
が均熱効果を発揮して、暖房衣服，マットなどとして人
体に装着使用すると快適感がより向上する。
ルしない部分を熱媒が流れる熱媒通路にしているため、
アルミラミネートシートが熱媒の外部への流出を防止す
るため、長期間安定した熱搬送を行うことができる。ま
たアルミラミネートシート自体を熱媒通路にしているた
め、格段に優れた可とう性が得られ、さらにアルミラミ
ネートシート自体が熱媒に接触しているため、アルミ箔
が均熱効果を発揮して、暖房衣服，マットなどとして人
体に装着使用すると快適感がより向上する。
【００４５】（３）暖房衣服，マットなどとして人体に
装着使用すると、急激に折れ曲がる場合もあるが、通路
形状維持部材を挿入しているため、熱媒通路が狭められ
たり、閉鎖されることがない。
装着使用すると、急激に折れ曲がる場合もあるが、通路
形状維持部材を挿入しているため、熱媒通路が狭められ
たり、閉鎖されることがない。
【００４６】（４）熱搬送チューブの外周の通路空間に
熱媒が密封されているため、熱搬送チューブ内の熱媒の
外部への流出を防止できる。さらに熱搬送チューブから
外周の通路空間に密封された熱媒が伝熱材としてアルミ
ラミネートシートに伝熱し、またクッション性も向上し
て人体により違和感なく装着使用することができる。
熱媒が密封されているため、熱搬送チューブ内の熱媒の
外部への流出を防止できる。さらに熱搬送チューブから
外周の通路空間に密封された熱媒が伝熱材としてアルミ
ラミネートシートに伝熱し、またクッション性も向上し
て人体により違和感なく装着使用することができる。
【００４７】（５）熱搬送チューブの外周の通路空間に
熱搬送チューブ内の熱媒とは別種類で分子量が大きい種
類の熱媒を密封したことにより、熱搬送チューブ内の熱
媒の外部への流出を防止できる。
熱搬送チューブ内の熱媒とは別種類で分子量が大きい種
類の熱媒を密封したことにより、熱搬送チューブ内の熱
媒の外部への流出を防止できる。
【００４８】（６）アルミラミネートシートの融着シー
ル部に切れ目を設けているため、暖房衣服，マットなど
として人体に装着使用すると、人体の複雑な動きにも追
随して格段に可とう性が向上する。また、熱搬送チュー
ブから一定の融着シール長さを確保する部分に切れ目を
設けているため、熱媒が外部へ透過することも防止でき
る。
ル部に切れ目を設けているため、暖房衣服，マットなど
として人体に装着使用すると、人体の複雑な動きにも追
随して格段に可とう性が向上する。また、熱搬送チュー
ブから一定の融着シール長さを確保する部分に切れ目を
設けているため、熱媒が外部へ透過することも防止でき
る。
【００４９】（７）放熱手段に熱源ユニットと熱媒の通
路を接続するための突出した接続部を設け、この接続部
にも他の部分と一体のアルミラミネートシートを設けた
ものであり、接続部においても熱媒の外部への透過を防
止できる。
路を接続するための突出した接続部を設け、この接続部
にも他の部分と一体のアルミラミネートシートを設けた
ものであり、接続部においても熱媒の外部への透過を防
止できる。
【図１】本発明の実施例１の熱搬送装置の断面図
【図２】本発明の実施例２の熱搬送装置の断面図
【図３】本発明の実施例３の熱搬送装置の断面図
【図４】本発明の実施例４の熱搬送装置の断面図
【図５】本発明の実施例５の熱搬送装置の断面図
【図６】本発明の実施例６の熱搬送装置の断面図
１ 熱源ユニット ２ 発熱手段 ３ 熱交換手段 ４ 熱媒強制循環手段 ５ 熱媒強制循環手段エネルギー源 ６ ガスボンベ ７ 操作部 ８ 熱搬送チューブ ９ 放熱手段 １３ アルミラミネートシート １４ 熱媒入口部分 １５ 熱媒出口部分 １６，１９，２４ 融着シール部 １７ 非融着部 １８ 熱媒通路 ２０ 通路形状維持部材 ２２ 通路空間 ２５ 切れ目 ２６ 接続部
Claims (7)
- 【請求項１】発熱手段、この発熱手段で発生した熱を熱
媒に加熱熱交換する熱交換手段、熱媒を搬送循環させる
熱媒強制循環手段を備えた熱源ユニットと、可とう性を
有する熱搬送チューブと、アルミ箔の両面を樹脂系材料
でラミネートした多層構造のアルミラミネートシート
と、このアルミラミネートシートで前記熱搬送チューブ
を内包するようにして挟み、前記アルミラミネートシー
トで互いに融着シールした放熱手段を備えた熱搬送装
置。 - 【請求項２】発熱手段、この発熱手段で発生した熱を熱
媒に加熱熱交換する熱交換手段、熱媒を搬送循環させる
熱媒強制循環手段を備えた熱源ユニットと、アルミ箔の
両面を樹脂系材料でラミネートした多層構造のアルミラ
ミネートシートと、このアルミラミネートシートを重
ね、融着シールさせない部分に熱媒を流す熱媒通路を形
成し、熱媒通路以外の部分を互いに融着シールした放熱
手段を備えた熱搬送装置。 - 【請求項３】熱媒通路内に外力に耐える通路形状維持部
材を挿入した放熱手段とした請求項２記載の熱搬送装
置。 - 【請求項４】発熱手段、この発熱手段で発生した熱を熱
媒に加熱熱交換する熱交換手段、熱媒を搬送循環させる
熱媒強制循環手段から成る熱源ユニットと、可とう性を
有する熱搬送チューブと、アルミ箔の両面を樹脂系材料
でラミネートした多層構造のアルミラミネートシート
と、このアルミラミネートシートで前記熱搬送チューブ
を内包するようにして挟み、前記熱搬送チューブが配設
されている以外の部分のアルミラミネートシートを互い
に融着シールするとともに、熱搬送チューブの外周とア
ルミラミネートシートとの間に通路空間を構成し、その
通路空間にも熱媒を密封するようにした放熱手段を備え
た熱搬送装置。 - 【請求項５】通路空間に存在する熱媒は、前記熱搬送チ
ューブを流れる熱媒とは別種類で分子量が大きい種類の
ものとした請求項４項記載の熱搬送装置。 - 【請求項６】アルミラミネートシートの融着シールさせ
た部分に切れ目を設け、可とう性を向上させた請求項１
ないし５のいずれか１項に記載の熱搬送装置。 - 【請求項７】放熱手段に熱源ユニットと熱媒の通路を接
続するための突出した接続部を設け、この接続部にも他
の部分と一体のアルミラミネートシートを設けた請求項
１ないし６のいずれか１項に記載の熱搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10008311A JPH11201476A (ja) | 1998-01-20 | 1998-01-20 | 熱搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10008311A JPH11201476A (ja) | 1998-01-20 | 1998-01-20 | 熱搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11201476A true JPH11201476A (ja) | 1999-07-30 |
Family
ID=11689617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10008311A Withdrawn JPH11201476A (ja) | 1998-01-20 | 1998-01-20 | 熱搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11201476A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003021345A (ja) * | 2001-07-06 | 2003-01-24 | Eidai Co Ltd | 温水式床暖房フロア用の温水パイプユニット |
| JP2014077207A (ja) * | 2012-10-09 | 2014-05-01 | Atox Co Ltd | 冷却服 |
| KR20190050192A (ko) * | 2017-11-02 | 2019-05-10 | 주식회사 중원지.엘.비 | 반사단열재를 이용한 단열 및 냉/난방 시스템 |
-
1998
- 1998-01-20 JP JP10008311A patent/JPH11201476A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003021345A (ja) * | 2001-07-06 | 2003-01-24 | Eidai Co Ltd | 温水式床暖房フロア用の温水パイプユニット |
| JP2014077207A (ja) * | 2012-10-09 | 2014-05-01 | Atox Co Ltd | 冷却服 |
| KR20190050192A (ko) * | 2017-11-02 | 2019-05-10 | 주식회사 중원지.엘.비 | 반사단열재를 이용한 단열 및 냉/난방 시스템 |
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|---|---|---|---|
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|
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|
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