JPH11201684A - 蒸気発生器の伝熱管支持構造体 - Google Patents
蒸気発生器の伝熱管支持構造体Info
- Publication number
- JPH11201684A JPH11201684A JP375298A JP375298A JPH11201684A JP H11201684 A JPH11201684 A JP H11201684A JP 375298 A JP375298 A JP 375298A JP 375298 A JP375298 A JP 375298A JP H11201684 A JPH11201684 A JP H11201684A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat transfer
- transfer tube
- band
- heat
- steam generator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 熱交換器型蒸気発生器のエッグクレート形伝
熱管支持構造物において、伝熱管支持部でのドライアウ
ト領域の発生を抑制し、給水の濃縮現象を防止する。 【解決手段】 蒸気発生器の管支持構造体１０は、互い
に間隔を置いて平行に延びた構造帯板１１からなる第１
帯板群と、互いに間隔を置いて平行に延びた構造帯板１
３からなる第２帯板群とからなり、構造帯板１１と構造
帯板１３とは互いに直角に交差すると共に互いに差し込
まれて格子状構造物を形成し、格子状構造物の矩形断面
格子空間に複数の伝熱管５を受け入れて支持しており、
矩形断面格子空間を画成する構造帯板１１，１３に伝熱
管５との支持部に近接して丸穴１８が穿設されている。
熱管支持構造物において、伝熱管支持部でのドライアウ
ト領域の発生を抑制し、給水の濃縮現象を防止する。 【解決手段】 蒸気発生器の管支持構造体１０は、互い
に間隔を置いて平行に延びた構造帯板１１からなる第１
帯板群と、互いに間隔を置いて平行に延びた構造帯板１
３からなる第２帯板群とからなり、構造帯板１１と構造
帯板１３とは互いに直角に交差すると共に互いに差し込
まれて格子状構造物を形成し、格子状構造物の矩形断面
格子空間に複数の伝熱管５を受け入れて支持しており、
矩形断面格子空間を画成する構造帯板１１，１３に伝熱
管５との支持部に近接して丸穴１８が穿設されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、蒸気発生器に関
し、特にその伝熱管を支持する構造体に関する。
し、特にその伝熱管を支持する構造体に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４に熱交換器型蒸気発生器の一例であ
る加圧水型原子炉用蒸気発生器の概念的構造が示されて
いる。これを概説すると、蒸気発生器１の胴３の中に逆
Ｕ字形伝熱管５が多数設けられて伝熱管束を形成してい
る。その伝熱管束は、上下方向に間隔を置いて配設され
たエッグクレート（卵支持枠）型支持構造体７によって
支持されている。高温の原子炉冷却材は、下部の入口水
室から伝熱管５の一端に流入し、上昇後下降して他端か
ら出口水室に流出する。給水は上方の給水リングヘッダ
８から流入し、ラッパー管９の外側を下降した後管板上
で反転し、伝熱管束の中を加熱されながら上昇する。発
生蒸気は、気水分離器や湿分分離器を通って乾燥蒸気と
なって上部から流出する。
る加圧水型原子炉用蒸気発生器の概念的構造が示されて
いる。これを概説すると、蒸気発生器１の胴３の中に逆
Ｕ字形伝熱管５が多数設けられて伝熱管束を形成してい
る。その伝熱管束は、上下方向に間隔を置いて配設され
たエッグクレート（卵支持枠）型支持構造体７によって
支持されている。高温の原子炉冷却材は、下部の入口水
室から伝熱管５の一端に流入し、上昇後下降して他端か
ら出口水室に流出する。給水は上方の給水リングヘッダ
８から流入し、ラッパー管９の外側を下降した後管板上
で反転し、伝熱管束の中を加熱されながら上昇する。発
生蒸気は、気水分離器や湿分分離器を通って乾燥蒸気と
なって上部から流出する。
【０００３】図５にエッグクレート型支持構造体７の構
造が示されている。伝熱管５の直線部が四角形ピッチで
配設されていて、横行帯板７ａと縦行帯板７ｂが相互に
差し込まれて強度支持構造物を構成し、更に狭幅のスペ
ーサ板７ｃが伝熱管５の間を延びている。横行帯板７ａ
と縦行帯板７ｂ及びスペーサ板７ｃは、振動しやすい伝
熱管５ｃ相互の間隔を保持して相互干渉を防止すると共
に、横行帯板７ａと縦行帯板７ｂは強固な骨組構造体を
形成して地震時などの大きな横向き荷重に対し伝熱管束
を支持する。従って、所要の強度を確保するため相対的
に広幅になっている。このような伝熱管５と横行帯板７
ａ又は縦行帯板７ｂとの幾何学的関係が図６に３面図と
して示されている。特に図６の（ａ）の平面図に示され
るように、伝熱管５の接触支持部５ａに近接して、伝熱
管５の外面と横行帯板７ａ又は縦行帯板７ｂの間に、狭
い空間即ちクレビス空間が形成される。
造が示されている。伝熱管５の直線部が四角形ピッチで
配設されていて、横行帯板７ａと縦行帯板７ｂが相互に
差し込まれて強度支持構造物を構成し、更に狭幅のスペ
ーサ板７ｃが伝熱管５の間を延びている。横行帯板７ａ
と縦行帯板７ｂ及びスペーサ板７ｃは、振動しやすい伝
熱管５ｃ相互の間隔を保持して相互干渉を防止すると共
に、横行帯板７ａと縦行帯板７ｂは強固な骨組構造体を
形成して地震時などの大きな横向き荷重に対し伝熱管束
を支持する。従って、所要の強度を確保するため相対的
に広幅になっている。このような伝熱管５と横行帯板７
ａ又は縦行帯板７ｂとの幾何学的関係が図６に３面図と
して示されている。特に図６の（ａ）の平面図に示され
るように、伝熱管５の接触支持部５ａに近接して、伝熱
管５の外面と横行帯板７ａ又は縦行帯板７ｂの間に、狭
い空間即ちクレビス空間が形成される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】而して、クレビス空間
を流れる給水の量は限定されているので、加熱されて蒸
気になると図７に矢印で示すように流れ、給水がその中
心部に流れ込むのが難しい。従って、給水流れの下流側
即ち横行帯板７ａ又は縦行帯板７ｂの上側部分にドライ
アウト領域Ｄが生ずるから、この近傍に給水の濃縮現象
が生じ、腐食促進物が滞積して伝熱管や支持構造体に損
傷を誘起する虞れがある。横行帯板７ａ又は縦行帯板７
ｂの幅を小さくすれば、ドライアウト領域Ｄの発生が抑
制されるが、こうすると支持構造物の強度が低下して横
向きの大荷重を十分に支持できないという別の問題を生
ずる。従って、本発明は、強度を低下せずにクレビス空
間のドライアウト領域の発生を抑制して給水の濃縮現象
を防止し得る蒸気発生器の伝熱管支持構造体を提供する
ことを課題とする。
を流れる給水の量は限定されているので、加熱されて蒸
気になると図７に矢印で示すように流れ、給水がその中
心部に流れ込むのが難しい。従って、給水流れの下流側
即ち横行帯板７ａ又は縦行帯板７ｂの上側部分にドライ
アウト領域Ｄが生ずるから、この近傍に給水の濃縮現象
が生じ、腐食促進物が滞積して伝熱管や支持構造体に損
傷を誘起する虞れがある。横行帯板７ａ又は縦行帯板７
ｂの幅を小さくすれば、ドライアウト領域Ｄの発生が抑
制されるが、こうすると支持構造物の強度が低下して横
向きの大荷重を十分に支持できないという別の問題を生
ずる。従って、本発明は、強度を低下せずにクレビス空
間のドライアウト領域の発生を抑制して給水の濃縮現象
を防止し得る蒸気発生器の伝熱管支持構造体を提供する
ことを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】如上の課題を解決するた
め、本発明によれば、互いに間隔を置いて平行に延びた
第１の帯板からなる第１帯板群と、互いに間隔を置いて
平行に延びた第２の帯板からなる第２帯板群とからな
り、前記第１の帯板と前記第２の帯板とは互いに直角に
交差すると共に互いに差し込まれて格子状構造物を形成
し、その格子状構造物の矩形断面格子空間に１本又は複
数の伝熱管を受け入れて支持しているエッグクレート型
伝熱管支持構造体は、矩形断面格子空間を画成する第１
第２の帯板に前記伝熱管との支持部に近接して開口を穿
設して構成される。そして、好適には前記第１の帯板相
互の間及び前記第２の帯板相互の間にそれぞれ狭幅の第
１及び第２の伝熱管間隔保持板が配設され、前記開口
は、前記第１の伝熱管間隔保持板及び第２の伝熱管間隔
保持板と干渉しない位置に形成され、更に前記第１の帯
板又は第２の帯板が前記伝熱管と協働して画成するクレ
ビス空間に臨んでいる。
め、本発明によれば、互いに間隔を置いて平行に延びた
第１の帯板からなる第１帯板群と、互いに間隔を置いて
平行に延びた第２の帯板からなる第２帯板群とからな
り、前記第１の帯板と前記第２の帯板とは互いに直角に
交差すると共に互いに差し込まれて格子状構造物を形成
し、その格子状構造物の矩形断面格子空間に１本又は複
数の伝熱管を受け入れて支持しているエッグクレート型
伝熱管支持構造体は、矩形断面格子空間を画成する第１
第２の帯板に前記伝熱管との支持部に近接して開口を穿
設して構成される。そして、好適には前記第１の帯板相
互の間及び前記第２の帯板相互の間にそれぞれ狭幅の第
１及び第２の伝熱管間隔保持板が配設され、前記開口
は、前記第１の伝熱管間隔保持板及び第２の伝熱管間隔
保持板と干渉しない位置に形成され、更に前記第１の帯
板又は第２の帯板が前記伝熱管と協働して画成するクレ
ビス空間に臨んでいる。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下添付の図面を参照して本発明
の実施形態を説明する。尚、前述の従来技術に関する図
面を含め、同一部分には同一の符号を付している。先ず
図１を参照するに、逆Ｕ字形伝熱管５の直線状の脚部が
所謂正方形ピッチで配設され、これを本発明による管支
持構造体１０が支持している。伝熱管５の数は、一般に
４，５千本内外であるので、図１はそのごく一部を示し
ていることになる。しかしながら、伝熱管５の数は、蒸
気発生器の要求される容量に応じて増減するものと理解
されたい。管支持構造体１０は、横行する構造帯板１１
と縦行する構造帯板１３とが相互に差し込まれて組み立
てられ、エッグクレート形構造を成している。構造帯板
１１と構造帯板１３の幅は、管支持構造体１０が所要の
剛性及び強度が備え得る最小のものになっている。更に
隣接する構造帯板１１の間には、狭幅のスペーサ板１５
が各管列間を延びるように設けられ、交差する構造帯板
１３のスリットに挟み込まれて支持されている。同様に
隣接する構造帯板１３の間には、狭幅のスペーサ板１７
が各管列間を延びるように設けられ、交差する構造帯板
１１のスリットに挟み込まれて支持されている。但し、
スペーサ板１５，１７は交差はしているが、相互には固
定されていない。更に、相対的に広幅の構造帯板１１，
１３には、伝熱管５との接触部の幅方向中心部に丸穴１
８が穿設されている。そして又、構造帯板１１，１３に
は両者の交差差し込み部に半円穴１９が形成されてい
る。
の実施形態を説明する。尚、前述の従来技術に関する図
面を含め、同一部分には同一の符号を付している。先ず
図１を参照するに、逆Ｕ字形伝熱管５の直線状の脚部が
所謂正方形ピッチで配設され、これを本発明による管支
持構造体１０が支持している。伝熱管５の数は、一般に
４，５千本内外であるので、図１はそのごく一部を示し
ていることになる。しかしながら、伝熱管５の数は、蒸
気発生器の要求される容量に応じて増減するものと理解
されたい。管支持構造体１０は、横行する構造帯板１１
と縦行する構造帯板１３とが相互に差し込まれて組み立
てられ、エッグクレート形構造を成している。構造帯板
１１と構造帯板１３の幅は、管支持構造体１０が所要の
剛性及び強度が備え得る最小のものになっている。更に
隣接する構造帯板１１の間には、狭幅のスペーサ板１５
が各管列間を延びるように設けられ、交差する構造帯板
１３のスリットに挟み込まれて支持されている。同様に
隣接する構造帯板１３の間には、狭幅のスペーサ板１７
が各管列間を延びるように設けられ、交差する構造帯板
１１のスリットに挟み込まれて支持されている。但し、
スペーサ板１５，１７は交差はしているが、相互には固
定されていない。更に、相対的に広幅の構造帯板１１，
１３には、伝熱管５との接触部の幅方向中心部に丸穴１
８が穿設されている。そして又、構造帯板１１，１３に
は両者の交差差し込み部に半円穴１９が形成されてい
る。
【０００７】図２に丸穴１８の位置が明確に示されてい
る。図から容易に明らかなように、丸穴１８は、構造帯
板１１と伝熱管５との接触長さを２分する位置にある。
図示はしていないが、構造帯板１３上の丸穴１８の位置
も同様である。このような構造の管支持構造体１０にお
いて、給水は従来のものの場合と同様に上向きに流れる
が、特に伝熱管５と構造帯板１１，１３との接触部近傍
においては特に図３に図示するように流れる。即ち、図
３の（ａ）に示されるように伝熱管５と構造帯板１１と
の接触部Ｃに近接してクレビス（crevice)空間２１が画
成される。そのクレビス空間２１には、図３の（ｂ）に
実線の矢印で示すように給水（一相又は二相）が流れ込
み、発生した蒸気は破線矢印に示すように体積膨脹に応
じて流出する。接触部Ｃの近傍には流体が不足するが、
本発明の丸穴１８を通って給水が実線矢印の如く流れ込
み、再び蒸気は破線矢印に示すように流出する。
る。図から容易に明らかなように、丸穴１８は、構造帯
板１１と伝熱管５との接触長さを２分する位置にある。
図示はしていないが、構造帯板１３上の丸穴１８の位置
も同様である。このような構造の管支持構造体１０にお
いて、給水は従来のものの場合と同様に上向きに流れる
が、特に伝熱管５と構造帯板１１，１３との接触部近傍
においては特に図３に図示するように流れる。即ち、図
３の（ａ）に示されるように伝熱管５と構造帯板１１と
の接触部Ｃに近接してクレビス（crevice)空間２１が画
成される。そのクレビス空間２１には、図３の（ｂ）に
実線の矢印で示すように給水（一相又は二相）が流れ込
み、発生した蒸気は破線矢印に示すように体積膨脹に応
じて流出する。接触部Ｃの近傍には流体が不足するが、
本発明の丸穴１８を通って給水が実線矢印の如く流れ込
み、再び蒸気は破線矢印に示すように流出する。
【０００８】
【発明の効果】以上説明したように、伝熱管と構造帯板
との接触部に近接するクレビス空間を流れる給水が蒸気
になって側方へ流出しても、構造帯板に形成された開口
を通じて新たに給水がクレビス空間に流入するのでドラ
イアウト領域の発生が抑制され、給水の濃縮現象を抑制
することができる。しかも、支持構造体の帯板の幅は不
変であるので、強度及び剛性の低下が無く、大きな横向
き荷重が伝熱管束に作用しても安全に支持することがで
きる。
との接触部に近接するクレビス空間を流れる給水が蒸気
になって側方へ流出しても、構造帯板に形成された開口
を通じて新たに給水がクレビス空間に流入するのでドラ
イアウト領域の発生が抑制され、給水の濃縮現象を抑制
することができる。しかも、支持構造体の帯板の幅は不
変であるので、強度及び剛性の低下が無く、大きな横向
き荷重が伝熱管束に作用しても安全に支持することがで
きる。
【図１】本発明の実施形態の要部を示す部分斜視図であ
る。
る。
【図２】図１の一部を拡大して示す部分立面図である。
【図３】前記実施形態の作用を説明するための作用説明
図である。
図である。
【図４】本発明が適用される蒸気発生器の一例を示す概
略立断面図である。
略立断面図である。
【図５】従来の管支持構造体を示す部分斜視図である。
【図６】図５の要部を拡大して示す３面図である。
【図７】従来のものの不具合の状況を説明する説明図で
ある。
ある。
５ 伝熱管 １０ 管支持構造体 １１，１３ 構造帯板 １５，１７ スペーサ板 １８ 丸穴 １９ 半円穴 ２１ クレビス空間
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１０年５月１２日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００３】図５にエッグクレート型支持構造体７の構
造が示されている。伝熱管５の直線部が四角形ピッチで
配設されていて、横行帯板７ａと縦行帯板７ｂが相互に
差し込まれて強度支持構造物を構成し、更に狭幅のスペ
ーサ板７ｃが伝熱管５の間を延びている。横行帯板７ａ
と縦行帯板７ｂ及びスペーサ板７ｃは、振動しやすい伝
熱管５相互の間隔を保持して相互干渉を防止すると共
に、横行帯板７ａと縦行帯板７ｂは強固な骨組構造体を
形成して地震時などの大きな横向き荷重に対し伝熱管束
を支持する。従って、所要の強度を確保するため相対的
に広幅になっている。このような伝熱管５と横行帯板７
ａ又は縦行帯板７ｂとの幾何学的関係が図６に３面図と
して示されている。特に図６の（ａ）の平面図に示され
るように、伝熱管５の接触支持部５ａに近接して、伝熱
管５の外面と横行帯板７ａ又は縦行帯板７ｂの間に、狭
い空間即ちクレビス空間が形成される。
造が示されている。伝熱管５の直線部が四角形ピッチで
配設されていて、横行帯板７ａと縦行帯板７ｂが相互に
差し込まれて強度支持構造物を構成し、更に狭幅のスペ
ーサ板７ｃが伝熱管５の間を延びている。横行帯板７ａ
と縦行帯板７ｂ及びスペーサ板７ｃは、振動しやすい伝
熱管５相互の間隔を保持して相互干渉を防止すると共
に、横行帯板７ａと縦行帯板７ｂは強固な骨組構造体を
形成して地震時などの大きな横向き荷重に対し伝熱管束
を支持する。従って、所要の強度を確保するため相対的
に広幅になっている。このような伝熱管５と横行帯板７
ａ又は縦行帯板７ｂとの幾何学的関係が図６に３面図と
して示されている。特に図６の（ａ）の平面図に示され
るように、伝熱管５の接触支持部５ａに近接して、伝熱
管５の外面と横行帯板７ａ又は縦行帯板７ｂの間に、狭
い空間即ちクレビス空間が形成される。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００５】
【課題を解決するための手段】如上の課題を解決するた
め、本発明によれば、互いに間隔を置いて平行に延びた
第１の帯板からなる第１帯板群と、互いに間隔を置いて
平行に延びた第２の帯板からなる第２帯板群とからな
り、前記第１の帯板と前記第２の帯板とは互いに交差す
ると共に互いに差し込まれて格子状構造物を形成し、そ
の格子状構造物の矩形断面格子空間に１本又は複数の伝
熱管を受け入れて支持しているエッグクレート型伝熱管
支持構造体は、矩形断面格子空間を画成する第１第２の
帯板に前記伝熱管との支持部に近接して開口を穿設して
構成される。そして、好適には前記第１の帯板相互の間
及び前記第２の帯板相互の間にそれぞれ狭幅の第１及び
第２の伝熱管間隔保持板が配設され、前記開口は、前記
第１の伝熱管間隔保持板及び第２の伝熱管間隔保持板と
干渉しない位置に形成され、更に前記第１の帯板又は第
２の帯板が前記伝熱管と協働して画成するクレビス空間
に臨んでいる。
め、本発明によれば、互いに間隔を置いて平行に延びた
第１の帯板からなる第１帯板群と、互いに間隔を置いて
平行に延びた第２の帯板からなる第２帯板群とからな
り、前記第１の帯板と前記第２の帯板とは互いに交差す
ると共に互いに差し込まれて格子状構造物を形成し、そ
の格子状構造物の矩形断面格子空間に１本又は複数の伝
熱管を受け入れて支持しているエッグクレート型伝熱管
支持構造体は、矩形断面格子空間を画成する第１第２の
帯板に前記伝熱管との支持部に近接して開口を穿設して
構成される。そして、好適には前記第１の帯板相互の間
及び前記第２の帯板相互の間にそれぞれ狭幅の第１及び
第２の伝熱管間隔保持板が配設され、前記開口は、前記
第１の伝熱管間隔保持板及び第２の伝熱管間隔保持板と
干渉しない位置に形成され、更に前記第１の帯板又は第
２の帯板が前記伝熱管と協働して画成するクレビス空間
に臨んでいる。
Claims (3)
- 【請求項１】 互いに間隔を置いて平行に延びた第１の
帯板からなる第１帯板群と、互いに間隔を置いて平行に
延びた第２の帯板からなる第２帯板群とからなり、前記
第１の帯板と前記第２の帯板とは互いに直角に交差する
と共に互いに差し込まれて格子状構造物を形成し、同格
子状構造物の矩形断面格子空間に１本又は複数の伝熱管
を受け入れて支持している伝熱管支持構造体において、
前記矩形断面格子空間を画成する前記第１第２の帯板に
前記伝熱管との支持部に近接して開口が穿設されている
ことを特徴とする蒸気発生器の伝熱管支持構造体。 - 【請求項２】 前記第１の帯板相互の間に狭幅の第１の
伝熱管間隔保持板が配設され、前記第２の帯板相互の間
に狭幅の第２の伝熱管間隔保持板が配設され、前記開口
は、前記第１の伝熱管間隔保持板及び第２の伝熱管間隔
保持板と干渉しない位置にあることを特徴とする請求項
１記載の蒸気発生器の伝熱管支持構造体。 - 【請求項３】 前記開口は、前記第１の帯板又は第２の
帯板が前記伝熱管と協働して画成するクレビス空間に臨
んでいることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載
の蒸気発生器の伝熱管支持構造体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP375298A JPH11201684A (ja) | 1998-01-12 | 1998-01-12 | 蒸気発生器の伝熱管支持構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP375298A JPH11201684A (ja) | 1998-01-12 | 1998-01-12 | 蒸気発生器の伝熱管支持構造体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11201684A true JPH11201684A (ja) | 1999-07-30 |
Family
ID=11565934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP375298A Withdrawn JPH11201684A (ja) | 1998-01-12 | 1998-01-12 | 蒸気発生器の伝熱管支持構造体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11201684A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000079205A1 (en) * | 1999-06-18 | 2000-12-28 | Westinghouse Electric Company Llc | Steam generator tube support grid array |
| JP2018502269A (ja) * | 2014-12-30 | 2018-01-25 | ジョイント・ストック・カンパニー「エーケーエムイー エンジニアリング」 | 伝熱管支持具（とその変形） |
| CN110496572A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-11-26 | 江苏科圣化工机械有限公司 | 有机硅流化床反应器管束支撑格栅及其制造方法 |
-
1998
- 1998-01-12 JP JP375298A patent/JPH11201684A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000079205A1 (en) * | 1999-06-18 | 2000-12-28 | Westinghouse Electric Company Llc | Steam generator tube support grid array |
| JP2018502269A (ja) * | 2014-12-30 | 2018-01-25 | ジョイント・ストック・カンパニー「エーケーエムイー エンジニアリング」 | 伝熱管支持具（とその変形） |
| CN110496572A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-11-26 | 江苏科圣化工机械有限公司 | 有机硅流化床反应器管束支撑格栅及其制造方法 |
| CN110496572B (zh) * | 2019-08-01 | 2021-08-31 | 江苏科圣化工机械有限公司 | 有机硅流化床反应器管束支撑格栅及其制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1148933A (en) | Support for heat exchange tubes | |
| KR100965989B1 (ko) | 원자로에 사용된 연료 조립체 및 그에 사용된 그리드 | |
| CA2677871C (en) | Tube support plate of steam generator | |
| RU2612382C1 (ru) | Оптимизированные в форме цветка трубы и оптимизированные улучшенные конфигурации решетки | |
| JP2011515648A (ja) | 低振動管束支持デバイス | |
| JP2010506128A (ja) | スロット付きバッフルを有する低振動管束デバイス | |
| JPH0352594B2 (ja) | ||
| US3896874A (en) | Support system for serpentine tubes of a heat exchanger | |
| US5402457A (en) | Fuel assembly with a grid structure between the rods | |
| CS202599B2 (en) | Lamellar heat exchanger | |
| KR100789619B1 (ko) | 4 접점 구조 스페이서 격자 | |
| JP3977969B2 (ja) | 燃料集合体 | |
| US7028765B2 (en) | Heat exchanger tube support | |
| JP6021511B2 (ja) | 熱交換器及び振動抑制部材の追設方法 | |
| US3277958A (en) | Heat exchangers | |
| KR100705418B1 (ko) | 증기발생기 내의 전열관을 위한 지지격자판 | |
| JPH0875387A (ja) | Ｕ字形伝熱管の防振構造物 | |
| CN108088278B (zh) | 一种改善液体分布不均的板翅式换热器翅片组件及换热器 | |
| JP3702144B2 (ja) | 復水器管板 | |
| CN223910067U (zh) | 蒸汽冷凝水处理装置 | |
| CA1199843A (en) | Tube bundle support structure | |
| JP2740660B2 (ja) | 燃料集合体 | |
| JP2001166079A (ja) | 沸騰水型原子炉用燃料集合体 | |
| JPS6014243B2 (ja) | 高温ガスダクト用の支持構造物 | |
| JPH01121793A (ja) | 燃料棒スペーサ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050405 |