JPH11201787A

JPH11201787A - 挿入形渦流量計及びそのプローブ管路の長さ決定方法

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Publication number: JPH11201787A
Application number: JP628698A
Authority: JP
Inventors: Katsuo Misumi; 勝夫三角
Original assignee: Oval Corp
Current assignee: Oval Corp
Priority date: 1998-01-16
Filing date: 1998-01-16
Publication date: 1999-07-30
Anticipated expiration: 2018-01-16
Also published as: JP2869054B1

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、挿入形渦流量計の流れ方向のプロー
ブ本体長さの最も合理的な長さを求める方法、及びこの
ような方法により求められた最適プローブ本体長さを有
する挿入形渦流量計を提供することを目的とするもので
ある。【解決手段】本発明の挿入形渦流量計は、被測定流体が
流れる被測定管１と、該被測定管１にあけた穴を通して
挿入された状態で被測定管１内に流れと対向するように
固定された渦発生体２及び該渦発生体２を取り巻くプロ
ーブ管路３と、渦検出器とから構成される。そして、渦
発生体２の形状に依存して変化する渦間距離をａとした
ときに、プローブ管路３の長さＬを、剥離点位置を流れ
方向の原点として、下流側長さＬ₂を０．８ａ〜１．０
ａとし、上流側長さＬ₁を０．２ａ〜０．４ａとしたこ
とを特徴とするものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、被測定管内に小口
径の渦流量計を挿入し、測定した部分流速から全流量を
求める挿入形渦流量計に関し、特に、被測定管に穴あけ
し流量計のプローブ本体を取り付ける際の取付穴を小さ
くすることのできる挿入形渦流量計に関する。

【０００２】

【従来の技術】渦流量計は、周知のように、被測定流体
が流れる被測定管と、被測定管内に流れと対向するよう
に固定された渦発生体と、渦検出器で構成され、渦発生
体から流出するカルマン渦の単位時間当たりの数（渦周
波数）が、気体、液体に関係なく所定のレイノルズ数範
囲では流量に比例することを利用したもので、この比例
定数は、ストローハル数と呼ばれている。渦検出器とし
ては、渦による熱変化、揚力変化等を熱センサ、ひずみ
センサ、光センサ、圧力センサ、超音波センサ等で検出
可能である。このような渦流量計は、測定流体の物性に
影響されずに流量を測定できる簡易な流量計であり、気
体、液体の流量計測に広く使用されている。

【０００３】一般に、渦流量計は、測定流体すべてが流
量計の被測定管を通過するが、大口径の流量測定におい
て、被測定管内に小口径の渦流量計を挿入し、その部分
流速から全流量を求める挿入形渦流量計が実用化されて
いる。本発明を適用する挿入形渦流量計は、被測定管に
穴あけし、この穴から渦発生体、プローブ管路、及び場
合によってはセンサを含むプローブ本体を挿入すると共
に、このプローブ本体に固定した軸ユニットの他方側を
被測定管フランジにフランジ結合したものである。

【０００４】被測定管の管断面の全体ではなく、その一
部について測定しても、流れが均一ならば、その全体流
量を推定することができる。即ち、挿入形渦流量計は、
直管を流れる整流された流体の流速分布はレイノルズ数
の関数として与えられる正規分布となり、正規分布にお
いては、流管の中心部の流速が平均流速に対してもつ流
速比は定められていることを利用したものである。この
ような挿入型渦流量計は、小さく構成することができ、
コストを安くすることができる。

【０００５】このような挿入形渦流量計では、流れ方向
の本体長さについてもできるだけ短くする方が、小型、
安価となり、取扱いも簡単になる。また、挿入取付及び
点検のために被測定管にあけられる穴も小さくすること
ができる。しかし、測定精度を無視して本体長さを短く
することはできない。従来、最適となる本体長さは明確
に定められておらず、経験的に求められているにすぎな
かった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述の問題
点に鑑みてなされたものであって、挿入形渦流量計の流
れ方向のプローブ本体長さの最も合理的な長さを求める
方法を提供することを目的とするものである。

【０００７】また、本発明は、このような方法により求
められた最適プローブ本体長さを有する挿入形渦流量計
を提供することを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の挿入形渦流量計
は、被測定流体が流れる被測定管１と、該被測定管１に
あけた穴を通して挿入された状態で被測定管１内に流れ
と対向するように固定された渦発生体２及び該渦発生体
２を取り巻くプローブ管路３と、渦検出器とから構成さ
れる。そして、渦発生体２の形状に依存して変化する渦
間距離をａとしたときに、プローブ管路３の長さＬを、
剥離点位置を流れ方向の原点として、下流側長さＬ₂を
０．８ａ〜１．０ａとし、上流側長さＬ₁を０．２ａ〜
０．４ａとしたことを特徴とするものである（請求項
１）。

【０００９】また、本発明の挿入形渦流量計は、前記渦
発生体２として、渦間距離ａが短い断面形状を選択し、
それに応じてプローブ管路３の長さＬを短くするもので
あり（請求項２）、さらに、渦間距離が短い断面形状の
渦発生体として、下流側に流れと直角な底辺ｄを持つ二
等辺三角形と、該二等辺三角形の下流側に０．１５ｄ〜
０．３ｄを隔てて下流側に突起を有する凸形、又は流れ
と直角な１組の対辺を持ち上流側が長辺の台形を組み合
わせた複合形の渦発生体を選択したものである（請求項
３）。

【００１０】本発明のプローブ管路の長さ決定方法は、
上記挿入形渦流量計のプローブ管路の長さを決定する方
法であって、渦発生体２の形状に依存して変化する渦間
距離をａとしたときに、プローブ管路３の長さＬを、剥
離点位置を流れ方向の原点として、下流側長さＬ₂を
０．８ａ〜１．０ａとし、上流側長さＬ₁を０．２ａ〜
０．４ａとしたことを特徴とする（請求項４）。

【００１１】また、本発明のプローブ管路の長さ決定方
法は、前記渦発生体として、渦間距離ａが短い断面形状
を選択し、それに応じてプローブの長さを短くしたもの
であり（請求項５）、さらに、渦間距離が短い断面形状
の渦発生体として、下流側に流れと直角な底辺ｄを持つ
二等辺三角形と、該二等辺三角形の下流側に０．１５ｄ
〜０．３ｄを隔てて下流側に突起を有する凸形、又は流
れと直角な１組の対辺を持ち上流側が長辺の台形を組み
合わせた複合形の渦発生体を選択したものである（請求
項６）。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１は、本発明を適用する挿入形
渦流量計の一例を、流れ方向に断面した図で示すもので
あり、図２は、図１の流れ方向とは垂直な方向の断面図
である。これら図において、１は被測定流体が流れる被
測定管である。被測定管１は水平にして図示したが、実
際の測定に際しては、水平だけでなく、垂直にしても測
定可能である。２は渦発生体、３は流速検出するための
プローブ管路、４は渦発生体２及びプローブ管路３から
成るプローブ本体を被測定管１内に挿入するための軸ユ
ニット、８はプローブと軸ユニットを接続するプローブ
接続フランジである。１０はプローブを挿入するための
凹部分の流体の乱れ影響を軽減するために設けられる軸
ユニット凸部であり、７は被測定管内の流体が漏れない
ように密にして上記プローブ本体を挿入、固定支持する
取付フランジである。６は渦検出器によって検出された
渦信号を増幅し、整形し、ディジタル或いはアナログ信
号等の出力信号に変換する変換器、５はこの挿入形渦流
量計を外部と電気的に接続する電線のための電線接続口
である。

【００１３】渦発生体２は、円筒形状のプローブ管路３
内において、後述するように長さ方向一定距離の位置に
配置されて、これらは一体にして軸ユニット４に、プロ
ーブ接続フランジ８により取り付けられている。この軸
ユニット４の他方側には、軸ユニット凸部１０を設ける
と共に、これらは被測定管１に取付フランジ７及び取付
ボルトを介して、そこに流れる流体が外部に漏れないよ
うに密にして取り付けられている。感熱式センサとして
構成したセンサは、プローブ接続フランジ８結合部に取
り付けられていて、該センサからの信号は、軸ユニット
４内に配置された電線を通って変換器６に入力される。
変換器６は、ディジタル信号等の適宜の信号に変換し
て、電線接続口５から遠隔の表示装置に送られる。

【００１４】また、被測定管１にあけた穴による測定値
への影響を軽減するために軸ユニット凸部１０が設けら
れているが、これのみで、測定値への影響を完全になく
すことはできない。さらに軸ユニット４の影響も無視す
ることはできない。そのため、これらの影響に基づく測
定値の補正が必要になるが、これは、例えば、流量既知
の試験測定管で測定することにより、測定値を校正する
ことができる。

【００１５】図示したように、被測定管内に挿入された
プローブ本体の長さは、プローブ管路３の長さＬによっ
て規定される。言い換えると、プローブ本体の長さを短
くするには、プローブ管路３の長さＬを短くする必要が
ある。このプローブ管路３は、この例においては、円筒
形状をしており、被測定管１内において、渦発生体２の
部分を仕切って、大口径の被測定管１内で部分流速を測
定するためのものである。なお、図示したように、この
プローブ管路３の径、それ故、渦発生体２の代表長さ
を、ｄで表し、被測定管１の径を、Ｄで表している。

【００１６】このプローブ管路３の径を小さくすればす
るほど、渦流量計本体は明らかに小さくなるが、測定精
度上問題が生じる。径が１５０mmの被測定管に対して、
プローブの径としてはレイノルズ特性等から４０〜５０
mm程度が性能を維持するために必要であり、一般的に
は、ｄ／Ｄ＝０．２〜０．３５程度が実用的に用いられ
ている。

【００１７】この場合、プローブ本体の長さを性能に影
響しない範囲でより短くすることが望まれるが、以下、
本発明の特徴とする挿入形渦流量計の流れ方向のプロー
ブ本体の最も合理的な長さを求める方法について説明す
る。

【００１８】図３は、流体の流れる被測定管内に置かれ
た渦発生体に基づく流体圧力の影響を説明する図であ
る。渦は、渦発生体２に流入する流体が、渦発生体２に
沿って流れる流れによって生ずる運動量変化の大きい位
置から剥離するもので、渦発生体の断面が三角形状の場
合はエッジ部ｅが剥離点となる。渦発生体２から剥離し
流出する渦ｃは、カルマンの安定渦条件に従って、千鳥
状に交互に発生し、一定の渦間距離ａ及び渦列間距離Ｈ
を保った渦列を形成しながら流出する。渦間距離ａは、
単位時間当たりに発生する渦の数、即ち、渦周波数と、
所定時間内に、例えば、基準タンク等の基準容器に流入
した流体から求めた流量に基づいて算出された単位時間
当たりの流速とから求めることができる。

【００１９】後に、図４を参照して、実際の測定結果に
ついて説明するが、渦発生体に基づく流れ方向の圧力分
布は、流れる流体の圧力、或いは流量を変化させても、
圧力の絶対値は変わるものの、その流れ方向に沿った相
対的な圧力分布はいずれの場合も全て図３の上部に示し
たような形状になる。ここで、長さ方向の距離は、エッ
ジ部の剥離点位置を原点とし、被測定管の径であるＤを
単位として、その下流側を＋に、上流側を−にして目盛
りを付けている。縦方向は、流体圧力で目盛り付けして
ある。

【００２０】この渦発生体に基づき、その下流側に圧力
変動を生じ、そして、その圧力変動は図４に示すよう
に、０．９Ｄ〜１．１Ｄ近辺で圧力回復することがわか
った。また、渦発生体の下流側だけでなく、剥離点より
上流側にも圧力変動があり、この圧力変動が生じる位置
は、−０．４Ｄ〜−０．２Ｄ程度の位置であることがわ
かった。そして、この下流側の圧力回復位置、及び上流
側の圧力変動が始まる位置は、流れる流体の圧力、或い
は流体速度を変えても、変化がないことがわかる。

【００２１】また、渦の発生と、圧力変動との間には一
定の相関関係が存在することが知られている。被測定管
の径Ｄ、渦発生体の形状が既知の場合の渦間距離a は、
知られているから｛ａ＝Ｍｆ×１０⁶／（πＤ²／
４）｝、この被測定管の径Ｄを用いて表した距離は、渦
間距離ａを単位として表すことができる（ここで、Ｍｆ
はメータ係数であり、「単位パルス当たりに流量計を通
過した体積」として定義されている）。即ち、渦間距離
ａを用いて表すと、下流側の圧力回復位置は、０．８ａ
〜１．０ａに相当し、上流側の圧力変動が始まる位置は
−０．４ａ〜−０．２ａに相当する。

【００２２】図４は、径がＤ（＝５３mm）の被測定管内
に、図４上部に図示したような三角形状の代表長さｄ
（＝１４．８mm）の渦発生体を置いて（ｄ／Ｄ＝０．２
８）測定した圧力分布を示している。測定流体は空気で
あり、その測定流体圧力（流量計の上流側に一定距離離
れた点の圧力）として、図示したように、１．０３kg・f
/cm²abs 、５．０１〜５．００kg・ f/cm²abs 、８．
８０〜８．７４kg・ f/cm ²abs の３種類について、それ
ぞれ流速を６．２m/s 、９．３m/s 、１２．４m/s にし
て測定したものである。その流れ方向に沿った圧力分布
の絶対値は、測定流体圧力及び流速に応じてそれぞれ異
なるものの、渦発生体の上流側で、圧力が一定レベル
（上記測定流体圧力）から変動し始める位置、及び渦発
生体の下流側で、圧力が一定レベルに回復する位置は、
いずれの場合も流れ方向に略一定の位置にあり、前述し
たとおりである。

【００２３】このように、渦発生体の下流側と上流側の
両方共に、圧力分布が定常値に安定する位置、即ち渦発
生体の影響が及ばない点までの距離は、圧力、流速の変
化とは関係なく、渦間距離ａのみに依存することがわか
った。これは、前述したように、下流側では、０．８ａ
〜１．０ａ、上流側では−０．４ａ〜−０．２ａとな
る。そして、このことよりいえることは、渦発生体の下
流側或いは上流側に一定距離離れて影響が及ばない点か
らは、逆に渦発生体の機能にも影響を及ぼされることは
ないということである。渦発生体を取り巻く円筒状プロ
ーブ管路３の長さは、最低限、渦発生体が圧力分布に影
響を及ぼす範囲にあればよいといえる。本発明は、この
ような観点で、プローブ管路の長さＬ、それ故、プロー
ブ本体の長さを決定するものである。その長さは、前述
したように、渦管距離ａで表したときには、一定とな
り、下流側長さＬ₂は、０．８ａ〜１．０ａ、上流側長
さＬ₁は０．２ａ〜０．４ａとなる。それ故、プローブ
本体の長さＬは、Ｌ₁＋Ｌ₂となる。

【００２４】さらに、上記のことよりいえることは、渦
発生体の渦間距離ａを小さくすれば、プローブ管路３の
長さを短くすることができるということである。そし
て、渦間距離ａは、単位時間当たりに発生する渦の数、
即ち、渦周波数ｆと、単位時間当たりの流速とから求め
られるものであることよりして、渦間距離ａ小さくする
ためには、渦周波数ｆを大きくすればよいことが解る。

【００２５】例えば、渦発生体の断面形状を、図３に示
したように、上流側の流れと直角な方向の辺の幅をｄと
した二等辺三角形としたとき、流速をＶとすると、渦周
波数ｆは、ｆ＝Ｓｔ（Ｖ／ｄ）で表される。ここで、幅ｄが一定であり、ストローハル
数Ｓｔを定数とすると、渦周波数ｆは流体の流速Ｖに比
例する。このような原理で、渦流量計は、渦周波数ｆを
測定することにより流速Ｖを測定しているのであるが、
ストローハル数Ｓｔを大きくすることができるならば、
高い渦周波数が得られることは明らかである。

【００２６】本出願人の実験結果によれば、渦発生体の
断面形状は、流れと直角な代表長さｄに対する流れ方向
の長さｈがストローハル数Ｓｔに変化を与えることが判
明した（特願平９ー１７０７５）。以下これについて説
明する。

【００２７】図５は一般的に、渦発生体の断面形状と、
ストローハル数Ｓｔとの関係を示す図である。この図に
おいて、流入方向は、矢印で示すように全て左から右方
向であり、代表長さは全てｄとした条件で、渦発生体の
断面形状を、（Ａ）が上流側に流れと直角な底辺を持つ
二等辺三角形、（Ｂ）が流れと直角な１組の対辺を持ち
上流側が長辺の台形、（Ｃ）が下流側に流れと直角な底
辺を持つ二等辺三角形、（Ｄ）が流れと直角な辺を長辺
とする矩形、（Ｅ）が上流側に流れと直角な底辺を持ち
下流側に突起を有する凸形としたものである。各々の断
面形状（Ａ）〜（Ｅ）において、図の上から下に順に、
Ｓｔ数の高いものから低いものを並べたものである。

【００２８】渦発生体の断面形状を、上流側に流れと直
角な底辺を持つ二等辺三角形とした（Ａ）の場合、図
６、７で説明するように、底辺角が小さくなるとＳｔ数
は大きくなるので、底辺角がθ１＜θ２＜θ３のように
大きくなる（Ａ）１、（Ａ）２、（Ａ）３の順に、Ｓｔ
数は小さくなる。

【００２９】渦発生体の断面形状が、流れと直角な１組
の対辺を持つ台形（Ｂ）の場合、流れ方向の長さｔが小
さくなるとＳｔ数は大きくなり、長さがｔ１＜ｔ２＜ｔ
３となる（Ｂ）１、（Ｂ）２、（Ｂ）３の順に、Ｓｔ数
は小さくなる。

【００３０】渦発生体の断面形状が、下流側に流れと直
角な底辺を持つ二等辺三角形（Ｃ）の場合、底辺角θが
大きくなるとＳｔ数は大きくなり、底辺角がθ３＞θ２
＞θ１である（Ｃ）１、（Ｃ）２、（Ｃ）３の順に、Ｓ
ｔ数は小さくなる。

【００３１】渦発生体の断面形状が、流れと直角な辺を
長辺とする矩形（Ｄ）の場合、短辺の長さｔが小さくな
るとＳｔ数は大きくなり、長さがｔ４＜ｔ５＜ｔ６であ
る（Ｄ）１、（Ｄ）２、（Ｄ）３の順に、Ｓｔ数は小さ
くなる。

【００３２】渦発生体の断面形状が、上流側に流れと直
角な底辺を持ち下流側に突起を有する凸形（Ｅ）の場
合、突起の長さｈが小さくなるとＳｔ数は大きくなり、
長さがｈ１＜ｈ２＜ｈ３である（Ｅ）１、（Ｅ）２、
（Ｅ）３の順に、Ｓｔ数は小さくなる。

【００３３】図６は、渦発生体の断面形状と、ストロー
ハル数Ｓｔとの関係を示す図であり、図７は、図６に示
した各渦発生体について測定したストローハル数Ｓｔを
示している。流れと直角方向の断面積を一定とした条件
で、図６に示した渦発生体（Ａ）〜（Ｃ）は、共に、上
流側に流れと直角な底辺を持つ二等辺三角形で、底辺の
長さが共にｄで、高さがｈａ＞ｈｂ＞ｈｃである。渦発
生体（Ｅ）（Ｆ）は、共に下流側に流れと直角な底辺ｄ
を持ち、高さがｈｅ＜ｈｆである二等辺三角形ｅ、ｆ
と、該二等辺三角形ｅ、ｆの下流側に０．１５ｄ〜０．
３ｄを隔てて下流側に突起を有する凸形ｅ’、ｆ’を組
み合わせた複合形の渦発生体である。また、渦発生体
（Ｇ）は、上流側に流れと直角な底辺を持つ二等辺三角
形ｇと、該二等辺三角形ｇの下流側に０．１５ｄ〜０．
３ｄを隔てて下流側に流れと直角な１組の対辺を持つ台
形ｇ’を組み合わせた複合形の渦発生体である図７
は、図６に示した渦発生体のストローハル数Ｓｔとレイ
ノルズ数Ｒｅ特性の実験結果を説明するための図で、横
軸にＲｅ数、縦軸にＳｔ数を示してある。図７に示す実
験結果によると、二等辺三角形の渦発生体（Ａ）（Ｂ）
（Ｃ）では、高さｈの低い方、即ち底辺角の小さい方が
Ｓｔ数が大きくなる。図７によればＳｔ数はＣ＞Ｂ＞Ａ
となる。さらに、複合形の渦発生体（Ｅ）（Ｆ）のＳｔ
数は、共に二等辺三角形の渦発生体（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）
よりも大きく、高さｈの高い方、即ち、底辺角度が大き
い二等辺三角形ｆを持った渦発生体（Ｆ）の方が渦発生
体（Ｅ）よりも大きいＳｔ数となることが判明した。ま
た、同様に、複合形の渦発生体（Ｇ）もまた、Ｓｔ数が
大きくなることが判明した。

【００３４】図５〜図７の結果から解るように、渦発生
体の断面形状の中からＳｔ数の大きい渦発生体を選択す
ることで、流体が流れることにより発生する渦周波数ｆ
を高くすることができる。

【００３５】

【発明の効果】本発明の挿入形渦流量計及びそのプロー
ブ管路の長さ決定方法は、渦発生体の形状に依存して変
化する渦間距離をａとしたときに、プローブ管路の長さ
を、剥離点位置を流れ方向の原点として、下流側長さを
０．８ａ〜１．０ａとし、上流側長さを０．２ａ〜０．
４ａとすることにより、従来、経験的に求められている
にすぎなかったプローブ管路の長さを、最も合理的に決
定することが可能になる。これによって、測定精度を維
持した状態で、流れ方向のプローブ本体長さをできるだ
け短くすることができ、挿入形渦流量計が小型、安価と
なり、取扱いも簡単になる。また、挿入取付及び点検の
ために被測定管にあけられる穴も小さくすることができ
るという効果を生じる。

【００３６】また、本発明の挿入形渦流量計及びそのプ
ローブ管路の長さ決定方法は、渦発生体として、渦間距
離ａが短い断面形状を選択することにより、それに応じ
てプローブ本体の長さを短くすることができるという効
果を生じる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用する挿入形渦流量計の流れ方向の
断面図である。

【図２】図１の流れ方向とは垂直な方向の挿入形渦流量
計の断面図である。

【図３】流体の流れる被測定管内に置かれた渦発生体に
基づく流体圧力の影響を説明する図である。

【図４】被測定管内に、三角形状の渦発生体を置いて測
定した圧力分布を示している。

【図５】渦発生体の断面形状と、ストローハル数Ｓｔと
の関係を示す図である。

【図６】渦発生体の断面形状と、ストローハル数Ｓｔと
の関係を示す図である。

【図７】図６に示した各渦発生体について測定したスト
ローハル数Ｓｔを示している。

【符号の説明】

１被測定管２渦発生体３プローブ管路４軸ユニット５電線接続口６変換器７取付フランジ８プローブ接続フランジ１０軸ユニット凸部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被測定流体が流れる被測定管と、該被測定
管にあけた穴を通して挿入された状態で被測定管内に流
れと対向するように固定された渦発生体及び該渦発生体
を取り巻くプローブ管路と、渦検出器とから成る挿入形
渦流量計において、渦発生体の形状に依存して変化する渦間距離をａとした
ときに、プローブ管路の長さを、剥離点位置を流れ方向
の原点として、下流側長さを０．８ａ〜１．０ａとし、
上流側長さを０．２ａ〜０．４ａとしたことを特徴とす
る挿入形渦流量計。
【請求項２】前記渦発生体として、渦間距離ａが短い断
面形状を選択し、それに応じてプローブ管路の長さを短
くしたことを特徴とする請求項１記載の挿入形渦流量
計。
【請求項３】渦間距離が短い断面形状の渦発生体とし
て、下流側に流れと直角な底辺ｄを持つ二等辺三角形
と、該二等辺三角形の下流側に０．１５ｄ〜０．３ｄを
隔てて下流側に突起を有する凸形、又は流れと直角な１
組の対辺を持ち上流側が長辺の台形を組み合わせた複合
形の渦発生体を選択したことを特徴とする請求項２に記
載の挿入形渦流量計。
【請求項４】被測定流体が流れる被測定管と、該被測定
管にあけた穴を通して挿入された状態で被測定管内に流
れと対向するように固定された渦発生体及び該渦発生体
を取り巻くプローブ管路と、渦検出器とから構成される
挿入形渦流量計のプローブ管路の長さ決定方法におい
て、渦発生体の形状に依存して変化する渦間距離をａとした
ときに、プローブ管路の長さを、剥離点位置を流れ方向
の原点として、下流側長さを０．８ａ〜１．０ａとし、
上流側長さを０．２ａ〜０．４ａとしたことを特徴とす
るプローブ管路の長さ決定方法。
【請求項５】前記渦発生体として、渦間距離ａが短い断
面形状を選択し、それに応じてプローブの長さを短くし
たことを特徴とする請求項４記載のプローブ管路の長さ
決定方法。
【請求項６】渦間距離が短い断面形状の渦発生体とし
て、下流側に流れと直角な底辺ｄを持つ二等辺三角形
と、該二等辺三角形の下流側に０．１５ｄ〜０．３ｄを
隔てて下流側に突起を有する凸形、又は流れと直角な１
組の対辺を持ち上流側が長辺の台形を組み合わせた複合
形の渦発生体を選択したことを特徴とする請求項５に記
載のプローブ管路の長さ決定方法。