JPH1120195A - インクジェット・プリンタ・カートリッジ体及びそれを形成する方法 - Google Patents

インクジェット・プリンタ・カートリッジ体及びそれを形成する方法

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JPH1120195A
JPH1120195A JP19665198A JP19665198A JPH1120195A JP H1120195 A JPH1120195 A JP H1120195A JP 19665198 A JP19665198 A JP 19665198A JP 19665198 A JP19665198 A JP 19665198A JP H1120195 A JPH1120195 A JP H1120195A
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ink
hole
jet printer
plug
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JP19665198A
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Tonya Harris Jackson
トーニャ・ハリス・ジャクソン
Leea Danielle Haarz
リー・ダニエル・ハーツ
Robert Arnold Christiansen
ロバート・アーノルド・クリスチャンセン
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Lexmark International Inc
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    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 信頼性を改善すると共に、インクジェット・
カートリッジ内の穴を閉塞する際に導入され得る微視的
なバリを削除するような低製造コストのインクジェット
・カートリッジ体及びその形成方法を提供する。 【解決手段】 カートリッジ体の外面まで延びる穴をそ
の部位で形成されたポリマーの封止材製プラグで閉塞す
る。カートリッジ体は、インク貯蔵チャンバーを出口ポ
ートに相互接続するインク流通路を含む。カートリッジ
体のインク流通路のダクトから該カートリッジ体の外面
まで延びる穴は、ポリマー材をその穴に注入することに
よって閉塞される。現行下において、熱硬化性ウレタン
接着剤等のチキソトロープ材を使用することが好まし
い。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はインクジェット・プ
リンタのペン又はカートリッジに関し、より詳細には、
インク流通路のダクトからインクジェット・カートリッ
ジ体の外面まで延びる穴を有するインクジェット・プリ
ンタ・カートリッジ体と、その穴を閉鎖すべくその部位
で形成される封止プラグとに関する。
【0002】
【従来の技術】カラーインクジェット・プリンタは、例
えばシアン、マゼンタ、並びに、イェロー等の3つの原
色をそれぞれ1つずつ保持する3つの別個のチャンバー
に分割されたインク貯蔵器を有する。そうしたカートリ
ッジのアーキテクチャーは、それら3つのチャンバーか
ら印刷ヘッドにおける小さな領域内にインク流通路が集
まるために、モノクロ・カートリッジと比べより複雑で
ある。こうしたカートリッジは、参照することでここに
合体させる、本願と同一の譲受人に譲渡されたDeFo
sse等の合衆国特許第5,497,178号に開示さ
れた、プラスチック材から成るモノリシック体(又は一
体物)として成形され得るカートリッジ体を含む。
【0003】カートリッジ体内にインク流通路のダクト
部を成形にするために、コア・ピンが成形型内に挿入さ
れ、成形後にそれらコア・ピンが引き抜かれて、インク
流通路のダクト部とカートリッジ体の外面との間に延在
する複数の穴が製作される。カートリッジ体内のそうし
た穴を閉塞すべく、カートリッジ体と同一の材料で予め
形成された剛性プラグがそうした穴に挿入され、先に挙
げたDeFosse等の特許に開示されているようにそ
の中で超音波溶接されてきた。こうしたインク流通路の
現状を改善するために、穴を閉塞するための改善された
プラグが、参照することでここに合体させる、本願と同
一の譲受人に譲渡されたBrandon等の合衆国特許
第5,576,750号に開示されている。Brand
on等の特許における改善されたプラグは、インク流通
路の内部構成を改善すべく形成されており、カートリッ
ジのインク流通路内で作られるエアバルブ(気泡)の移
動により良好に適合するものである。
【0004】残念ながら、Defosse等の特許及び
Brandon等の特許に開示された剛性プラグの配置
は、微視的なバリ又はフラッシュ(flash)をカートリッ
ジ体におけるインク流通路内に解放させ得る。次いで、
この微視的なバリは印刷ヘッドまで移動し得て、印刷ヘ
ッド内におけるインク流チャネルを詰らせる。こうした
バリを最少化すべく、厳格な許容誤差がプラグ、穴寸
法、並びに、穴内のプラグ配置に要求されている。加え
て、剛性プラグは使用に際して、表面を汚染する微視的
なバリを除去すべくクリーニングが為されなければなら
ない。これらの要件全てはインクジェット・カートリッ
ジのコストに付加される。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】こうして、信頼性の改
善が望まれると共に、インクジェット・カートリッジ内
の穴を閉塞する先行技術に係るプラグ挿入によって導入
され得る、即ちカートリッジ内にインク流通路のダクト
を形成すべく使用されるコア・ピンの引き抜きから生ず
る微視的なバリを、もしも削除しなければ、それを減ら
すことによってインクジェット・カートリッジを製造す
るコストを低減することが望まれている。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、カートリッジ
体の外面まで延びる穴をその部位で形成された封止プラ
グによって閉塞されるインクジェット・カートリッジ体
と、少なくとも1つの封止プラグを含むインクジェット
・カートリッジを製作する方法とに向けられている。カ
ートリッジ体は、インク貯蔵チャンバーを出口ポートに
相互接続するインク流通路を含む。この穴は、カートリ
ッジ体のインク流通路のダクトからそのカートリッジ体
の外面まで延在しており、その穴にポリマー材を注入す
ることによって形成されたポリマー材製の封止プラグに
よって閉塞される。その部位で封止プラグをこうして形
成することによって、その対応する穴は摩擦無しで封止
される。その穴内の如何なる微視的バリをも、汚染を防
止すべく封止容器の形態で維持され得る封止プラグによ
って捕獲される。
【0007】
【実施例】先ず図面を参照すると、図1には3色インク
ジェット・カートリッジ10又はペンが示されており、
カートリッジ体12、蓋14、並びに、印刷ヘッド(不
図示)が取付けられたテープ自動ボンディング(TA
B)回路20を備える。カートリッジ体12は、例え
ば、ポリスルホン、ポリ塩化ビニル、そして、好ましく
は、商標「NORYL SE-1」として、General Ele
ctric Company社から商業的に入手可能な変性ポリフェ
ニレンオキシド等のポリマー材から形成されており、中
央貯蔵チャンバー22と、2つの分割壁24によって2
つの側部インク貯蔵チャンバー22とに分割された中空
内部を有する。3ブロックのフォーム材26がこれら貯
蔵チャンバー22内に配置されており、これらチャンバ
ーがそれぞれ異なる色のインクで充填されるか或は後で
再充填される。これら貯蔵チャンバー22の各底部に起
立パイプ28があり、その各起立パイプの上部はインク
が各チャンバーから引き出される際のインクを濾過する
フィルター30で覆われている。
【0008】TAB回路20がカートリッジ体12の底
面及び前面に2つの接着性のプレフォーム(予備成形
物)32,34によって取付けられている。TAB回路
20は、プリンタのエネルギー供給回路(不図示)から
印刷ヘッドの一部を形成するヒータ・チップへ電気信号
を導通するターミナル36を担持して、これもまた印刷
ヘッドの一部を形成するノズル・プレートにおけるノズ
ル又はオリフィスを通じてのインク放出を制御してい
る。貯蔵チャンバー22内のインクは、印刷中、該チャ
ンバー22からフィルター30及び起立パイプ28を介
して引出される。
【0009】カートリッジ体12には、図2における一
点破線で示されたような3つのインク流通路38,4
1,45が形成されており、これら通路は、貯蔵チャン
バー22から、図3に示されるようにカートリッジ体1
2の底面54における窪み52内に位置決めされた3つ
の出口ポート46,48,50まで延びている。インク
流通路41,45は、図2及び図4で図示されるよう
な、ぞれぞれのダクト部42,40を含む。印刷ヘッド
は印刷手段を備えると共に、カートリッジ体16の面5
4に取付けられ、出口ポート46,48,50で利用可
能な3色のインクがノズル・プレートにおけるノズル群
を通じて選択的に放出され得て従来通りに印刷が為され
る。
【0010】起立パイプ28の底は、図2に示されてい
るように、傾斜底面56によって部分的に閉塞されてい
るので、略半円形態の穴44がこの起立パイプ28の底
に形成されている。第1インク流通路38は中央インク
貯蔵チャンバー22から出口ポート46まで延びて、中
央起立パイプ28及び短いインク供給管39を含み、該
インク供給管39は穴44と出口ポート46との間のカ
ートリッジ10の図1に示される垂直軸線又はZ軸線に
平行して延びている。2つのリッジ(うね)58が中央
起立パイプ28及び供給管39の内壁全長に沿って延び
るように設けられている。これらリッジは中央チャンバ
ー22からインクを毛細管作用で吐かせる役割を果たす
と共に、エア・バブルが供給管或は起立パイプを完全に
ブロックすることを防止してもいる。
【0011】側方貯蔵チャンバー22に対する起立パイ
プ28にも、それぞれ、リッジ60及び62が設けられ
て、これら起立パイプの内壁の全長に沿って垂直に延び
ている。図2にはたった1つのリッジ60及び62がそ
れぞれ見えているが、図2の左側起立パイプに対する2
つのリッジ60が図4に見えている。起立パイプの穴4
4へ向かって見た場合の断面とされた斜視図である図4
に示されるように、リッジ60の内の1つはダクト40
における上壁86の全長に沿って延びるリッジ64と結
合している。
【0012】第2インク流通路41は図2にしめされる
右側インク流貯蔵チャンバー22から出口ポート48ま
で延びている。この第2インク流通路41は、図5に示
されるように、右側の起立パイプ28、ダクト部42、
並びに、短い供給管43を含む。
【0013】ダクト部42は形状が不規則であり、図4
及び図5に示されるように、上壁66、底壁68、並び
に、2つの側壁70,72で境界が定められている。そ
のダクトの一方端を閉塞すべく側壁70及び72は収斂
しており、その収斂の先端は供給管43が底壁における
穴73と結合している所を僅かに越えている。ダクト部
42の他方端は、カートリッジ体12の成形中にコア・
ピンの除去に適応する穴42Aを介して該カートリッジ
体12の外面12Aまで延びている。図2の右側起立パ
イプ28からのインクは、上壁66における穴75を介
してダクト42に入る。図5に示されているように、起
立パイプ44は短路77によって穴75に接続されてい
る。
【0014】ダクト42は断面形状が略台形である。側
壁70及び72は鋭角で上壁66と交差している。エア
・バブルは略球形を帯びているので、そうした鋭角内に
巣ごもりすることなく、ダクト42を通じてのインク流
を完全にブロックすることができない。
【0015】第3インク流通路45は、左側インク貯蔵
チャンバー22を図3に示されているように出口ポート
50に接続している。この通路45は通路41と同様で
あり、詳細には説明しないが、穴40Aを介してカート
リッジ体12の外面まで延びているダクト部40であ
り、上壁86と鋭角で交差している側壁80及び82を
具備して、該側壁80上にリッジ(不図示)があり且つ
上壁86上に更なるリッジ64があることから成るダク
ト部40を含むことを留意すべきである。
【0016】カートリッジ体12は、先に参照したDe
Fosse等の特許に説明されているように、プラスチ
ック材から成るモノリシック体として成形され得る。ダ
クト部40及び42を成形するために、カートリッジ体
12内に対応する穴40A,42Aを設ける必要があ
り、それらを通じて成形具のコア・ピンを該カートリッ
ジ体12の形成後に引き抜くようにしている。コア・ピ
ンが引き抜かれた後、これらの穴40A,42Aはイン
クジェット・カートリッジ10からインク漏れを防止す
べく閉塞しなければならない。先行技術においては、カ
ートリッジ体12と同一材料製のプレフォームされた剛
性プラグがこれらの穴に挿入されて、本願の「従来技術
の説明」で記したように内部で超音波溶接されていた。
インク流通路を改善するために、これらの穴を閉塞する
ための改善されたプラグは先に参照されたBrando
n等の特許に開示されている。Brandon等の特許
でのプラグはインク流通路の内部的な構成を改善すべく
形成されて、カートリッジのインク流通路内に形成され
たエア・バブルの移動により良好に適合している。
【0017】残念ながら、先行技術に係る剛性プラグの
配置はインク流通路41,45内に解放される微視的な
バリを生じ得て、これらが印刷ヘッド内における内部チ
ャネルを詰らせて、インクが印刷ヘッドにおけるノズル
の内の1つ或はそれ以上から放出されることを妨げる。
適切な封止を保証すると共にバリを最少化するために、
厳格な許容誤差がそうした剛性プラグ、穴寸法、並び
に、剛性プラグの穴に対する配置に要求される。加え
て、汚染的な微視的なバリを表面から除去すべくクリー
ニングによって剛性プラグは使用に備えなければならな
い。これらの要件全ては生産時間や、インクジェット・
カートリッジ製造コストに付加される。先行技術に係る
こうした問題は本願の発明によって克服されており、そ
うした先行技術に係る剛性プラグが穴40A,42A内
のその部位で形成される封止プラグで置き換えられる。
こうした封止プラグは相互に実質的に同等であるので、
図5に示される穴42A内に形成されている唯一の封止
プラグ42Pのみ図示されている。
【0018】こうした封止プラグは穴40A,42A内
へポリマー材を注入することによって形成される。これ
ら封止プラグは、熱硬化性接着剤等の熱硬化性材か、或
は、インクジェット・カートリッジ10の製造完了のた
めに遭遇する温度に耐性があり且つカートリッジ10に
用いられているインクと互換性がある熱可塑性接着剤等
の熱可塑性材を用いて形成可能である。封止プラグを形
成すべく使用可能な熱硬化性接着剤は、エポキシ樹脂、
ポリウレタン、シリコーン樹脂、並びに、フェノール樹
脂を含む。封止プラグを形成すべく使用可能な熱可塑性
接着剤は、エチレン酢酸ビニル、エチレンアクリル酸エ
チル、ポリアミド、ポリエステル、ポリウレタン、並び
に、ポリスチレンを含む。封止プラグを形成すべく使用
可能な他の熱可塑性接着剤は、ポリオレフィン、ポリエ
ステル、並びに、ポリウレタン等の高分子量材を含む。
現行好ましくは、熱硬化性ウレタン接着剤等のチキソト
ロープ材を用いて、封止プラグを形成することである。
特に現行において好適な熱硬化性ウレタン接着剤は、Mi
nnesota Mining Manufacturing(3M)社から商標「S
cotch-Weld DP-11」として販売されてい
る二液型エポキシ接着剤を用いても実験されたが、その
3M社から商標「Jet-Weld TE-031」とし
て販売されている一成分湿分硬化ウレタン接着剤であ
る。
【0019】封止材は穴40A,42Aの各々内に注入
される。封止材は3M社から商標「Jet-Weld」
として販売されているような商業的に入手可能な接着剤
塗布器を用いて注入することもできる。接着剤塗布器は
手動操作することも或はカートリッジ生産装置(不図
示)内に組み入れも可能であって、その動作はマシン制
御される。封止材の体積或はサイズは注入対象である穴
を封止すべく選択される。本発明の図示の実施例におい
て、穴40A,42Aの各々は規定された体積を有し、
好ましくは、封止材の1回分のサイズは対応する穴の体
積と略同等となるように選択される。閉塞される穴と略
同等である封止材体積を用いることによって、封止プラ
グ42Pの内面90はインク流通路41の一部を形成す
ると共に、プラグ42Pを取囲むインク流通路41の接
合部92を形成する。
【0020】穴40A,42A内への封止材の注入は、
これら穴40A,42Aを摩擦無しで閉塞して、微視的
なバリが封止プラグの形成によって作り出されることを
防止している。加えて、穴40A,42A内に存在し得
る任意の微視的バリは封止材の注入によって捕獲され
る。このようにして、封止プラグの挿入或は形成によっ
て微視的バリが何等作り出されず、カートリッジ体12
の穴40A,42A内に存在し得る何等かのそうしたバ
リが封止プラグによって捕らえられる。
【0021】以上、好適実施例を例示によって詳細に説
明したが、様々な変更及び代替が、特許請求の範囲に規
定されたような本発明の精神及び範囲から逸脱すること
なしに以上に説明した実施例の形態及び細部において為
され得ることは明らかであろう。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、本発明が利用されている3色インクジ
ェット・カートリッジの分解斜視図である。
【図2】図2は、ダクト及び起立パイプの接続を露出す
べく破断部分を伴った、図1に示されるカートリッジの
カートリッジ体の斜視図である。
【図3】図3は、カートリッジ体からインクを出す出口
ポートを示している、図2に示されたカートリッジ体の
底部の斜視図である。
【図4】図4は、インク流通路を見上げている、図2に
示されるカートリッジ体の部分的断面を含む斜視図であ
る。
【図5】図5は、本発明に係る封止プラグを示すべく、
インク流通路を通るように切り取られた上記カートリッ
ジ体の部分的断面図である。
【符号の説明】
10 インクジェット・カートリッジ 12 カートリッジ体 12A カートリッジ体外面 22 中央貯蔵チャンバー、側方貯蔵チャンバー 28 起立パイプ 38,41,45 インク流通路 40,42 ダクト部 40A,42A カートリッジ体の穴 46,48,50 出口ポート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 リー・ダニエル・ハーツ アメリカ合衆国 40503 ケンタッキー、 レキシントン、ペンモークン・パーク 121 (72)発明者 ロバート・アーノルド・クリスチャンセン アメリカ合衆国 40372 ケンタッキー、 ソルヴィサ、オールド・ブラウン・ロード 691

Claims (23)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 インクジェット・プリンタ・カートリッ
    ジ体であって、該インクジェット・カートリッジ体の外
    面まで延びている穴と、該穴内のその部位で形成された
    封止プラグとを含むインクジェット・プリンタ・カート
    リッジ体。
  2. 【請求項2】 前記カートリッジ体が、インク流通路
    と、該インク流通路まで延びる前記穴とを更に含む、請
    求項1に記載のインクジェット・プリンタ・カートリッ
    ジ体。
  3. 【請求項3】 前記カートリッジ体がポリマー材から形
    成されている、請求項2に記載のインクジェット・プリ
    ンタ・カートリッジ体。
  4. 【請求項4】 前記カートリッジ体の前記ポリマー材
    が、変性ポリフェニレンオキシドを含む、請求項3に記
    載のインクジェット・プリンタ・カートリッジ体。
  5. 【請求項5】 前記プラグがポリマー材から形成されて
    いる、請求項1に記載のインクジェット・プリンタ・カ
    ートリッジ体。
  6. 【請求項6】 前記プラグの前記ポリマー材が、熱硬化
    性接着剤、熱可塑性接着剤、並びに、熱可塑性樹脂から
    成るグループから選択される、請求項5に記載のインク
    ジェット・プリンタ・カートリッジ体。
  7. 【請求項7】 前記プラグの前記ポリマー材が、エポキ
    シ樹脂、ポリウレタン、シリコーン樹脂、並びに、フェ
    ノール樹脂から成るグループから選択される、請求項5
    に記載のインクジェット・プリンタ・カートリッジ体。
  8. 【請求項8】 前記プラグの前記ポリマー材が、エチレ
    ン酢酸ビニル、エチレンアクリル酸エチル、ポリエステ
    ル、ポリウレタン、並びに、ポリスチレンから成るグル
    ープから選択される、請求項5に記載のインクジェット
    ・プリンタ・カートリッジ体。
  9. 【請求項9】 前記プラグの前記ポリマー材が、ポリオ
    レフィン、ポリエステル、並びに、ポリウレタンから成
    るグループから選択される、請求項5に記載のインクジ
    ェット・プリンタ・カートリッジ体。
  10. 【請求項10】 前記プラグの前記ポリマー材が、チキ
    ソトロープ性材料を含む、請求項5に記載のインクジェ
    ット・プリンタ・カートリッジ体。
  11. 【請求項11】 前記プラグの前記チキソトロープ性材
    料が、熱硬化性ウレタン接着剤を含む、請求項10に記
    載のインクジェット・プリンタ・カートリッジ体。
  12. 【請求項12】 インクジェット・プリンタ・カートリ
    ッジ体であって、 インク貯蔵チャンバーと、 出口ポートと、 前記インク貯蔵チャンバーを前記出口ポートに相互接続
    すると共に、ダクトを含むインク流通路と、 前記ダクトから前記インクジェット・カートリッジ体の
    外面まで延在している穴と、 前記穴内のその部位で形成された封止プラグと、を含む
    インクジェット・プリンタ・カートリッジ体。
  13. 【請求項13】 前記穴が規定された体積を有し、前記
    封止プラグが前記規定された体積と略同等の体積の封止
    材よって形成される、請求項12に記載のインクジェッ
    ト・プリンタ・カートリッジ体。
  14. 【請求項14】 前記穴が規定された体積を有し、前記
    プラグが前記規定された体積を略充填するに充分な体積
    の封止材によって形成され、前記プラグの表面が前記イ
    ンク流通路の一部を形成している、請求項12に記載の
    インクジェット・プリンタ・カートリッジ体。
  15. 【請求項15】 前記穴が規定された体積を有し、前記
    プラグが前記規定された体積を略充填するに充分な体積
    の封止材によって形成され、前記プラグが該プラグを取
    囲んでいる前記インク流通路の接合部を形成している、
    請求項12に記載のインクジェット・プリンタ・カート
    リッジ体。
  16. 【請求項16】 前記チャンバーがインクで充填されて
    いる、請求項12に記載のインクジェット・プリンタ・
    カートリッジ体。
  17. 【請求項17】 前記チャンバーがインクによって再充
    填される、請求項12に記載のインクジェット・プリン
    タ・カートリッジ体。
  18. 【請求項18】 インクジェット・プリンタ・カートリ
    ッジ体を形成する方法であって、 インクジェット・カートリッジ体を成形する段階であ
    り、該カートリッジ体内にインク流通路のダクトを形成
    するためのコア・ピンを有する成形型を用いてインクジ
    ェット・カートリッジ体を成形する段階と、 前記ダクトから前記インクジェット・カートリッジ体の
    外面まで延びている穴を通じて前記コア・ピンを引き抜
    いて、前記穴を開ける段階と、 前記穴を、該穴内に封止材を注入することによって閉塞
    する段階と、の諸段階を含む方法。
  19. 【請求項19】 前記穴が規定された体積を有し、前記
    穴を閉塞する前記段階が、前記規定された体積と略同等
    な体積の封止材を注入する段階を含む、請求項18に記
    載の方法。
  20. 【請求項20】 インクジェット・プリンタ・カートリ
    ッジ体を形成する方法であって、 インクジェット・カートリッジ体を成形する段階であ
    り、当該カートリッジ体内にインク流通路のダクトを形
    成するためのコア・ピンを有する成形型を用いてインク
    ジェット・カートリッジ体を成形する段階と、 前記ダクトから前記インクジェット・カートリッジ体の
    外面まで延びている穴を通じて前記コア・ピンを引き抜
    いて、前記ダクトを開ける段階と、 前記穴に封止材を注入して、前記穴を摩擦無しで閉塞す
    る段階と、の諸段階を含む方法。
  21. 【請求項21】 前記穴に封止材を注入して摩擦無しで
    該穴を閉塞する前記段階が、前記穴内の微視的なバリを
    捕獲する段階を含む、請求項20に記載の方法。
  22. 【請求項22】 前記穴が規定された体積を有し、前記
    穴内に封止材を注入する前記段階が、前記規定された体
    積を略充填するに充分であり且つ前記インク流通路内に
    接合部を形成するに充分な体積の封止材を注入して、前
    記穴を取囲むことを含む、請求項20に記載の方法。
  23. 【請求項23】 インクジェット・プリンタ・カートリ
    ッジ体を形成する方法であって、 インクジェット・カートリッジ体を成形する段階であ
    り、当該カートリッジ体内にインク流通路のダクトを形
    成するためのコア・ピンを有する成形型を用いてインク
    ジェット・カートリッジ体を成形する段階と、 前記ダクトから前記インクジェット・カートリッジ体の
    外面まで延びている穴を通じて前記コア・ピンを引き抜
    く段階と、 前記穴を略充填するに充分な量の封止材を注入する段階
    と、の諸段階を含む方法。
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