JPH11204363A - コンデンサのコネクタ装置 - Google Patents
コンデンサのコネクタ装置Info
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- JPH11204363A JPH11204363A JP10004123A JP412398A JPH11204363A JP H11204363 A JPH11204363 A JP H11204363A JP 10004123 A JP10004123 A JP 10004123A JP 412398 A JP412398 A JP 412398A JP H11204363 A JPH11204363 A JP H11204363A
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- Japan
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- capacitor
- capacitors
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- aluminum electrolytic
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 インバータ式空気調和機の室外インバータ部
に用いるアルミ電解コンデンサの接続リード線の数を減
らしてコストを低減するとともに、各コンデンサ間、コ
ンデンサと他の部品の充電部との間の絶縁距離も確保す
る。 【解決手段】 接触端子１ａ，２ａ，３ａを有する複数
のアルミ電解コンデンサ１〜３と、一方の面に接触端子
を受けるコネクタ端子１４と他方の面に外部接続端子１
３とをそれぞれ有しかつコネクタ端子１４間及びコネク
タ端子１４と外部接続端子１３との間で所定の関係に内
部接続されたコネクタ１０とを備えている。コネクタ１
０は、各コンデンサを個々に装着し互いに隣接するコン
デンサ同士が電気的に離隔されるように形成されたコン
デンサ装着穴１６を有する。
に用いるアルミ電解コンデンサの接続リード線の数を減
らしてコストを低減するとともに、各コンデンサ間、コ
ンデンサと他の部品の充電部との間の絶縁距離も確保す
る。 【解決手段】 接触端子１ａ，２ａ，３ａを有する複数
のアルミ電解コンデンサ１〜３と、一方の面に接触端子
を受けるコネクタ端子１４と他方の面に外部接続端子１
３とをそれぞれ有しかつコネクタ端子１４間及びコネク
タ端子１４と外部接続端子１３との間で所定の関係に内
部接続されたコネクタ１０とを備えている。コネクタ１
０は、各コンデンサを個々に装着し互いに隣接するコン
デンサ同士が電気的に離隔されるように形成されたコン
デンサ装着穴１６を有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インバータ式空気
調和機の室外インバータ部に用いるアルミ電解コンデン
サのコネクタ装置に関するものである。
調和機の室外インバータ部に用いるアルミ電解コンデン
サのコネクタ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】単相１００Ｖ用インバータ式空気調和機
は、１００Ｖの交流電源を直流に変換し、パワートラン
ジスタ等のスイッチング素子で圧縮機を駆動させる方式
が一般的である。その回路構成を図８により説明する。
７は１００Ｖ用商用電源で、ダイオードブリッジ４に電
力を供給する。１〜３はアルミ電解コンデンサで、ダイ
オードブリッジ４とともに倍電圧整流回路を構成する。
アルミ電解コンデンサ１〜３で生成された直流電力はス
イッチング素子で形成された圧縮機駆動用パワーモジュ
ール５に電流を供給し、最終的にその電流は圧縮機６に
供給される。
は、１００Ｖの交流電源を直流に変換し、パワートラン
ジスタ等のスイッチング素子で圧縮機を駆動させる方式
が一般的である。その回路構成を図８により説明する。
７は１００Ｖ用商用電源で、ダイオードブリッジ４に電
力を供給する。１〜３はアルミ電解コンデンサで、ダイ
オードブリッジ４とともに倍電圧整流回路を構成する。
アルミ電解コンデンサ１〜３で生成された直流電力はス
イッチング素子で形成された圧縮機駆動用パワーモジュ
ール５に電流を供給し、最終的にその電流は圧縮機６に
供給される。
【０００３】ここで、アルミ電解コンデンサ１〜３は大
型形状であるため、図９に示したように、制御用配線基
板８に直接取り付けずに、外部配線により外付けするの
が一般的である。９は結線用のリード線で、アルミ電解
コンデンサ１〜３の端子相互間およびコンデンサ端子と
制御用配線基板８との間の接続に合計６本が使用されて
いる。
型形状であるため、図９に示したように、制御用配線基
板８に直接取り付けずに、外部配線により外付けするの
が一般的である。９は結線用のリード線で、アルミ電解
コンデンサ１〜３の端子相互間およびコンデンサ端子と
制御用配線基板８との間の接続に合計６本が使用されて
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この従来例における問
題点としては、（１）アルミ電解コンデンサ１〜３を制
御用配線基板８に接続するために、複数本のリード線９
が必要であるため、そのリード線９の材料コストと接続
時の作業コストが大きい。（２）アルミ電解コンデンサ
１〜３が大型であるために、各コンデンサ間の絶縁距離
の確保と、アルミ電解コンデンサ１〜３の暴爆弁開時の
安全性確保の面で、構造上コンデンサ取り付け部のスペ
ースが大きくなる、という点である。
題点としては、（１）アルミ電解コンデンサ１〜３を制
御用配線基板８に接続するために、複数本のリード線９
が必要であるため、そのリード線９の材料コストと接続
時の作業コストが大きい。（２）アルミ電解コンデンサ
１〜３が大型であるために、各コンデンサ間の絶縁距離
の確保と、アルミ電解コンデンサ１〜３の暴爆弁開時の
安全性確保の面で、構造上コンデンサ取り付け部のスペ
ースが大きくなる、という点である。
【０００５】本発明は、上記問題点に鑑み、コンデンサ
端子へのリード線接続を不要にするとともに、各コンデ
ンサ間の絶縁距離を確保することができるコンデンサの
コネクタ装置を提供することを目的とするものである。
端子へのリード線接続を不要にするとともに、各コンデ
ンサ間の絶縁距離を確保することができるコンデンサの
コネクタ装置を提供することを目的とするものである。
【０００６】さらに加えて、各アルミ電解コンデンサ外
被と他部品の充電部との間の絶縁距離確保、あるいは各
アルミ電解コンデンサ外被相互間の絶縁距離確保、アル
ミ電解コンデンサの暴爆弁開時の安全性確保も得るよう
にしたコンデンサのコネクタ装置を提供することを目的
とするものである。
被と他部品の充電部との間の絶縁距離確保、あるいは各
アルミ電解コンデンサ外被相互間の絶縁距離確保、アル
ミ電解コンデンサの暴爆弁開時の安全性確保も得るよう
にしたコンデンサのコネクタ装置を提供することを目的
とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の、本発明の請求項１に記載のコンデンサのコネクタ装
置は、接触端子を有する複数のコンデンサと、一方の面
に前記接触端子を受けるコネクタ端子と他方の面に外部
接続端子とをそれぞれ有しかつ前記コネクタ端子間及び
コネクタ端子と外部接続端子との間で所定の関係に内部
接続されたコネクタとを備え、前記コネクタは、前記各
コンデンサを個々に装着し互いに隣接するコンデンサ同
士が電気的に離隔されるように形成されたコンデンサ装
着部を有することを特徴とするものである。
の、本発明の請求項１に記載のコンデンサのコネクタ装
置は、接触端子を有する複数のコンデンサと、一方の面
に前記接触端子を受けるコネクタ端子と他方の面に外部
接続端子とをそれぞれ有しかつ前記コネクタ端子間及び
コネクタ端子と外部接続端子との間で所定の関係に内部
接続されたコネクタとを備え、前記コネクタは、前記各
コンデンサを個々に装着し互いに隣接するコンデンサ同
士が電気的に離隔されるように形成されたコンデンサ装
着部を有することを特徴とするものである。
【０００８】上記構成によれば、複数のコンデンサ間は
コネクタ内部で接続されているため、従来のリード線に
よる接続が不要になる。したがって、リード線の材料コ
ストと接続作業コストを低減することができる。さらに
コンデンサ間が電気的に離隔されるようにコンデンサ装
着部に装着されるので、コンデンサ間の絶縁距離も確保
することができる。
コネクタ内部で接続されているため、従来のリード線に
よる接続が不要になる。したがって、リード線の材料コ
ストと接続作業コストを低減することができる。さらに
コンデンサ間が電気的に離隔されるようにコンデンサ装
着部に装着されるので、コンデンサ間の絶縁距離も確保
することができる。
【０００９】また、本発明の請求項２に記載のコンデン
サのコネクタ装置は、請求項１におけるコンデンサ装着
部が、コネクタから立設され、天板を有しない円筒体か
らなることを特徴とするものである。
サのコネクタ装置は、請求項１におけるコンデンサ装着
部が、コネクタから立設され、天板を有しない円筒体か
らなることを特徴とするものである。
【００１０】この構成によれば、コンデンサ間の絶縁距
離は勿論、コンデンサと他部品の充電部との間の絶縁距
離も確保することができる。
離は勿論、コンデンサと他部品の充電部との間の絶縁距
離も確保することができる。
【００１１】また、本発明の請求項３に記載のコンデン
サのコネクタ装置は、請求項１におけるコンデンサ装着
部が、コネクタから立設され、一方の側面及び天面が開
口した、断面が略Ｕ字型の仕切壁からなることを特徴と
するものである。したがって、請求項２の構成に比較し
て仕切壁の材料コストが低減され、さらにコンデンサの
取付作業性も向上する。
サのコネクタ装置は、請求項１におけるコンデンサ装着
部が、コネクタから立設され、一方の側面及び天面が開
口した、断面が略Ｕ字型の仕切壁からなることを特徴と
するものである。したがって、請求項２の構成に比較し
て仕切壁の材料コストが低減され、さらにコンデンサの
取付作業性も向上する。
【００１２】また、本発明の請求項４に記載のコンデン
サのコネクタ装置は、請求項１におけるコンデンサ装着
部が、コネクタから立設され、円形の天板を有しかつ一
方の側面が開口した、断面が略Ｕ字型の仕切壁からなる
ことを特徴とするものである。この構成によれば、請求
項３の構成に比して電解コンデンサの暴爆弁開放時の安
全性も確保することができる。
サのコネクタ装置は、請求項１におけるコンデンサ装着
部が、コネクタから立設され、円形の天板を有しかつ一
方の側面が開口した、断面が略Ｕ字型の仕切壁からなる
ことを特徴とするものである。この構成によれば、請求
項３の構成に比して電解コンデンサの暴爆弁開放時の安
全性も確保することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照しながら詳細に説明する。
て、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１４】（実施の形態１）図１は、本発明の実施の
形態１におけるコンデンサのコネクタ装置を示したもの
であり、１〜３はアルミ電解コンデンサで、それぞれオ
ス型の差込み端子を用いた接触端子１ａ，２ａ，３ａを
備えている。このアルミ電解コンデンサ１〜３は、図８
に示したように、空気調和機のインバータ装置に適用さ
れ、インバータ駆動用空気調和機の室外機本体内で交流
電源を直流に変換するためダイオードブリッジ４の出力
側に接続されて、平滑回路を兼ねた倍電圧回路を形成
し、圧縮機駆動用パワーモジュール５に電力を供給する
ものである。
形態１におけるコンデンサのコネクタ装置を示したもの
であり、１〜３はアルミ電解コンデンサで、それぞれオ
ス型の差込み端子を用いた接触端子１ａ，２ａ，３ａを
備えている。このアルミ電解コンデンサ１〜３は、図８
に示したように、空気調和機のインバータ装置に適用さ
れ、インバータ駆動用空気調和機の室外機本体内で交流
電源を直流に変換するためダイオードブリッジ４の出力
側に接続されて、平滑回路を兼ねた倍電圧回路を形成
し、圧縮機駆動用パワーモジュール５に電力を供給する
ものである。
【００１５】１０は、角形、例えば直方体からなる樹脂
製のコネクタで、その一側面にはアルミ電解コンデンサ
１〜３の接触端子１ａ，２ａ，３ａが差し込まれるメス
型の被接触端子であるコネクタ端子１４をコンデンサの
端子数だけ具備している。さらに、そのコネクタ１０の
コネクタ端子１４を有する面と反対側の面には３個のオ
ス型の外部接続端子１３を具備している。１６はアルミ
電解コンデンサ１〜３の個々の接触端子部を含む本体の
一部が挿入される装着穴である。
製のコネクタで、その一側面にはアルミ電解コンデンサ
１〜３の接触端子１ａ，２ａ，３ａが差し込まれるメス
型の被接触端子であるコネクタ端子１４をコンデンサの
端子数だけ具備している。さらに、そのコネクタ１０の
コネクタ端子１４を有する面と反対側の面には３個のオ
ス型の外部接続端子１３を具備している。１６はアルミ
電解コンデンサ１〜３の個々の接触端子部を含む本体の
一部が挿入される装着穴である。
【００１６】図２は、コネクタ１０の内部構造を示した
ものであり、装着穴１６の底部にはアルミ電解コンデン
サ１〜３の接触端子１ａ，２ａ，３ａを受けるコネクタ
端子１４が配され、そのコネクタ端子１４からは、一体
成形された内部配線１１が延びており、外部接続端子１
３へとつながっている。そして、各コネクタ端子１４間
及びコネクタ端子１４と外部接続端子１３との間の配線
は、図３に示したように接続されている。この内部配線
１１により、図８に示す倍電圧回路が形成されている。
ものであり、装着穴１６の底部にはアルミ電解コンデン
サ１〜３の接触端子１ａ，２ａ，３ａを受けるコネクタ
端子１４が配され、そのコネクタ端子１４からは、一体
成形された内部配線１１が延びており、外部接続端子１
３へとつながっている。そして、各コネクタ端子１４間
及びコネクタ端子１４と外部接続端子１３との間の配線
は、図３に示したように接続されている。この内部配線
１１により、図８に示す倍電圧回路が形成されている。
【００１７】図４は、コネクタ１０と制御用配線基板８
との接続を示したものである。すなわち、アルミ電解コ
ンデンサ１〜３が装着されたコネクタ１０の外部接続端
子１３と、制御用配線基板８の端子１５との間は、リー
ド線１２により接続される。
との接続を示したものである。すなわち、アルミ電解コ
ンデンサ１〜３が装着されたコネクタ１０の外部接続端
子１３と、制御用配線基板８の端子１５との間は、リー
ド線１２により接続される。
【００１８】以上のように構成された本実施の形態１に
よれば、コネクタ１０における内部配線１１により倍電
圧回路が形成され、したがって、アルミ電解コンデンサ
１〜３間を接続するリード線が不要になるので、その分
の材料コスト及び配線作業コストが低減される。また、
アルミ電解コンデンサ１〜３は、接触端子部を含む本体
の一部を装着穴１６の内部に挿入するので、個々のアル
ミ電解コンデンサ１〜３の傾きが制約されるとともに、
互いに隣接する接触端子１ａ，２ａ，３ａとコネクタ端
子１４との結合部間は、装着穴１６の側壁により距離を
持たせることができ、絶縁距離を確保することができ
る。
よれば、コネクタ１０における内部配線１１により倍電
圧回路が形成され、したがって、アルミ電解コンデンサ
１〜３間を接続するリード線が不要になるので、その分
の材料コスト及び配線作業コストが低減される。また、
アルミ電解コンデンサ１〜３は、接触端子部を含む本体
の一部を装着穴１６の内部に挿入するので、個々のアル
ミ電解コンデンサ１〜３の傾きが制約されるとともに、
互いに隣接する接触端子１ａ，２ａ，３ａとコネクタ端
子１４との結合部間は、装着穴１６の側壁により距離を
持たせることができ、絶縁距離を確保することができ
る。
【００１９】（実施の形態２）図５は、本発明の実施の
形態２におけるコンデンサのコネクタ装置を示したもの
で、１７は、コネクタ１０と同時成形され、アルミ電解
コンデンサ１〜３を装着するコンデンサ装着部である。
このコンデンサ装着部１７は、天板を有しない円筒体か
らなっており、円筒内径はアルミ電解コンデンサ１〜３
の本体が挿入できる寸法に設定されている。
形態２におけるコンデンサのコネクタ装置を示したもの
で、１７は、コネクタ１０と同時成形され、アルミ電解
コンデンサ１〜３を装着するコンデンサ装着部である。
このコンデンサ装着部１７は、天板を有しない円筒体か
らなっており、円筒内径はアルミ電解コンデンサ１〜３
の本体が挿入できる寸法に設定されている。
【００２０】このように構成された本実施の形態２によ
れば、装着したアルミ電解コンデンサ１〜３の側面が樹
脂の円筒体に覆われるため、コンデンサ間の絶縁距離は
勿論、アルミ電解コンデンサ１〜３と他部品の充電部と
の間の絶縁距離も十分確保することができる。
れば、装着したアルミ電解コンデンサ１〜３の側面が樹
脂の円筒体に覆われるため、コンデンサ間の絶縁距離は
勿論、アルミ電解コンデンサ１〜３と他部品の充電部と
の間の絶縁距離も十分確保することができる。
【００２１】（実施の形態３）図６は、本発明の実施の
形態３におけるコンデンサのコネクタ装置を示したもの
で、１８は、コネクタ１０と同時成形され、アルミ電解
コンデンサ１〜３を装着するコンデンサ装着部である。
このコンデンサ装着部１８は、一方の側面及び天面が開
口した、断面が略Ｕ字型の仕切壁からなっており、略Ｕ
字型の内径はアルミ電解コンデンサ１〜３の本体が挿入
できる寸法に設定されている。
形態３におけるコンデンサのコネクタ装置を示したもの
で、１８は、コネクタ１０と同時成形され、アルミ電解
コンデンサ１〜３を装着するコンデンサ装着部である。
このコンデンサ装着部１８は、一方の側面及び天面が開
口した、断面が略Ｕ字型の仕切壁からなっており、略Ｕ
字型の内径はアルミ電解コンデンサ１〜３の本体が挿入
できる寸法に設定されている。
【００２２】このように構成された本実施の形態３によ
れば、隣接するコンデンサ間が樹脂の仕切壁により離隔
されているので、コンデンサ間の絶縁距離は十分確保さ
れるとともに、側面開口部以外の部分で、アルミ電解コ
ンデンサ１〜３と他部品の充電部との間の絶縁距離も十
分確保することができる。そして、実施の形態２と比較
して、仕切壁の材料コストが低減され、さらにコンデン
サの取付作業性も向上する利点がある。
れば、隣接するコンデンサ間が樹脂の仕切壁により離隔
されているので、コンデンサ間の絶縁距離は十分確保さ
れるとともに、側面開口部以外の部分で、アルミ電解コ
ンデンサ１〜３と他部品の充電部との間の絶縁距離も十
分確保することができる。そして、実施の形態２と比較
して、仕切壁の材料コストが低減され、さらにコンデン
サの取付作業性も向上する利点がある。
【００２３】（実施の形態４）図７は、本発明の実施の
形態４におけるコンデンサのコネクタ装置を示したもの
で、１９は、コネクタ１０と同時成形され、アルミ電解
コンデンサ１〜３を装着するコンデンサ装着部である。
このコンデンサ装着部１９は、円形の天板を有しかつ一
方の側面が開口した、断面が略Ｕ字型の仕切壁からなっ
ており、略Ｕ字型の内径はアルミ電解コンデンサ１〜３
の本体が挿入できる寸法に設定されている。
形態４におけるコンデンサのコネクタ装置を示したもの
で、１９は、コネクタ１０と同時成形され、アルミ電解
コンデンサ１〜３を装着するコンデンサ装着部である。
このコンデンサ装着部１９は、円形の天板を有しかつ一
方の側面が開口した、断面が略Ｕ字型の仕切壁からなっ
ており、略Ｕ字型の内径はアルミ電解コンデンサ１〜３
の本体が挿入できる寸法に設定されている。
【００２４】このように構成された本実施の形態４によ
れば、実施の形態３と同様の効果が得られる外に、天板
があるために、アルミ電解コンデンサの上部の暴爆弁が
開放状態になり、電解液が放出されるようなことがあっ
ても、他の部品に影響を与える可能性が低く、高い安全
性を確保することができる。
れば、実施の形態３と同様の効果が得られる外に、天板
があるために、アルミ電解コンデンサの上部の暴爆弁が
開放状態になり、電解液が放出されるようなことがあっ
ても、他の部品に影響を与える可能性が低く、高い安全
性を確保することができる。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
コネクタの内部結線により、コンデンサ相互間を接続す
るためのリード線が不要になり、その分の材料コスト及
び配線作業コストを低減することができる。また、各コ
ンデンサが、互いに電気的に離隔するように構成された
コンデンサ装着部にそれぞれ装着されるので、コンデン
サ間の絶縁距離を確保することができる。
コネクタの内部結線により、コンデンサ相互間を接続す
るためのリード線が不要になり、その分の材料コスト及
び配線作業コストを低減することができる。また、各コ
ンデンサが、互いに電気的に離隔するように構成された
コンデンサ装着部にそれぞれ装着されるので、コンデン
サ間の絶縁距離を確保することができる。
【００２６】また、コンデンサ装着部が、コネクタから
立設され、円筒体あるいは一方の側面が開口した断面略
Ｕ字型の仕切壁から構成されることによって、コンデン
サ間の絶縁距離は勿論、コンデンサと他部品の充電部と
の絶縁距離も十分確保することができる。
立設され、円筒体あるいは一方の側面が開口した断面略
Ｕ字型の仕切壁から構成されることによって、コンデン
サ間の絶縁距離は勿論、コンデンサと他部品の充電部と
の絶縁距離も十分確保することができる。
【００２７】さらに、一方の側面が開口した断面略Ｕ字
型の仕切壁が天板を有することにより、コンデンサの暴
爆弁開放時の安全性も確保することができる。
型の仕切壁が天板を有することにより、コンデンサの暴
爆弁開放時の安全性も確保することができる。
【図１】本発明の実施の形態１におけるコンデンサのコ
ネクタ装置の斜視図
ネクタ装置の斜視図
【図２】本発明の実施の形態１における断面図
【図３】本発明の実施の形態１におけるコネクタの内部
配線図
配線図
【図４】本発明の実施の形態１におけるコネクタと制御
用配線基板との接続を示す斜視図
用配線基板との接続を示す斜視図
【図５】本発明の実施の形態２におけるコンデンサのコ
ネクタ装置の斜視図
ネクタ装置の斜視図
【図６】本発明の実施の形態３におけるコンデンサのコ
ネクタ装置の斜視図
ネクタ装置の斜視図
【図７】本発明の実施の形態４におけるコンデンサのコ
ネクタ装置の斜視図
ネクタ装置の斜視図
【図８】インバータ式空気調和機のパワー部の回路図
【図９】従来例のコンデンサと制御用配線基板との接続
を示す斜視図
を示す斜視図
１，２，３ アルミ電解コンデンサ １ａ，２ａ，３ａ 接触端子 １０ コネクタ １１ 内部配線 １３ 外部接続端子 １４ コネクタ端子 １６ 装着穴 １７，１８，１９ コンデンサ装着部
Claims (4)
- 【請求項１】 接触端子を有する複数のコンデンサと、
一方の面に前記接触端子を受けるコネクタ端子と他方の
面に外部接続端子とをそれぞれ有しかつ前記コネクタ端
子間及びコネクタ端子と外部接続端子との間で所定の関
係に内部接続されたコネクタとを備え、前記コネクタ
は、前記各コンデンサを個々に装着し互いに隣接するコ
ンデンサ同士が電気的に離隔されるように形成されたコ
ンデンサ装着部を有することを特徴とするコンデンサの
コネクタ装置。 - 【請求項２】 コンデンサ装着部は、コネクタから立設
され、天板を有しない円筒体からなることを特徴とする
請求項１記載のコンデンサのコネクタ装置。 - 【請求項３】 コンデンサ装着部は、コネクタから立設
され、一方の側面及び天面が開口した、断面が略Ｕ字型
の仕切壁からなることを特徴とする請求項１記載のコン
デンサのコネクタ装置。 - 【請求項４】 コンデンサ装着部は、コネクタから立設
され、円形の天板を有しかつ一方の側面が開口した、断
面が略Ｕ字型の仕切壁からなることを特徴とする請求項
１記載のコンデンサのコネクタ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10004123A JPH11204363A (ja) | 1998-01-12 | 1998-01-12 | コンデンサのコネクタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10004123A JPH11204363A (ja) | 1998-01-12 | 1998-01-12 | コンデンサのコネクタ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11204363A true JPH11204363A (ja) | 1999-07-30 |
Family
ID=11576020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10004123A Pending JPH11204363A (ja) | 1998-01-12 | 1998-01-12 | コンデンサのコネクタ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11204363A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106678957A (zh) * | 2015-11-11 | 2017-05-17 | 深圳沃海森科技有限公司 | WiFi充电的变频空调器 |
-
1998
- 1998-01-12 JP JP10004123A patent/JPH11204363A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106678957A (zh) * | 2015-11-11 | 2017-05-17 | 深圳沃海森科技有限公司 | WiFi充电的变频空调器 |
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