JPH11204509A - プラズマエッチング装置、そのインシチュモニタリング方法及びインシチュ洗浄方法 - Google Patents

プラズマエッチング装置、そのインシチュモニタリング方法及びインシチュ洗浄方法

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JPH11204509A
JPH11204509A JP10254841A JP25484198A JPH11204509A JP H11204509 A JPH11204509 A JP H11204509A JP 10254841 A JP10254841 A JP 10254841A JP 25484198 A JP25484198 A JP 25484198A JP H11204509 A JPH11204509 A JP H11204509A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 RGA−QMSを使用してポリシリコンプラ
ズマエッチング工程及びエッチング工程遂行後、インシ
チュでエッチングチャンバ内を洗浄する工程レシピ最適
化を提供する。 【解決手段】 エッチング装置は、プラズマを利用した
エッチングチャンバ10と、工程ガス供給手段と、廃ガ
スをポンピング手段によって除去する廃ガス排気手段
と、エッチングチャンバ10に連結されてエッチングチ
ャンバ10内のガスを差圧を利用してサンプリングする
サンプリングマニフォルド50と、サンプリングマニフ
ォルド50からのサンプリングガスを分析するガス分析
器80とを備え、サンプリングマニフォルド50からガ
スをインラインにサンプリングしてエッチング工程及び
洗浄工程の工程レシピを最適化する。従って、工程時間
の短縮と設備の寿命延長及び生産性向上の効果がある。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、質量分析器を内臓
したレジデュアルガスアナラザ−クアッドルプルマスス
ペクトロメータ(RGA−QMS:Residual Gas Analy
zer−QuadrupoleMass Spectrometer)を使用してインシ
チュモニタリング可能なプラズマエッチング装置に関す
るものである。また、質量分析器を内臓したRGA−Q
MSを使用してプラズマエッチングチャンバで遂行され
るポリシリコンエッチング工程とエッチングチャンバ内
の洗浄工程をインシチュ(In−situ)でモニタリングす
る方法に関するものである。また、前記RGA−QMS
を使用してエッチングチャンバ内のガス反応メカニズム
をモニタリングして、洗浄工程を最適化させたプラズマ
エッチングチャンバ内の残留物除去のためのインシチュ
洗浄方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】半導体素子製造工程は、一般的に特定の
条件が形成された工程チャンバ内で遂行され、特にプラ
ズマエッチング工程、プラズマCVD(PECVD)工
程では、多くの反応副産物が生成され、これらは使用さ
れるガスやフォトレジスト等と反応して高分子物質(Po
lymer)を生成するようになる。プラズマ工程で発生さ
れたこのような反応副産物はウェーハ表面や工程チャン
バの内壁にも付着されるので、工程パラメータの変動及
びパーティクル発生を招くようになる。これらは半導体
製造工程遂行中ウェーハのディフェクト要因になって収
率の低下を招く。
【0003】このようなディフェクト要因の減少のため
に、一定時間の間工程チャンバの反復されたPM(Prev
entive Maintenance)を遂行するようになるが、設備の
運休時間は半導体装置の生産性を低下させる要因に作用
する。
【0004】従来の一般的な工程チャンバのPM過程を
図1に示す。前記PM過程を調べてみると、まず半導体
ウェーハに対する特定の工程を遂行した後、システムの
電力をオフしてシステム稼動中止をしてシステムを冷却
させる。工程チャンバが十分に冷却されると、工程チャ
ンバ内の部品を次々に解体して除去し、続いて除去され
た各部品の表面を湿式エッチングしてプラズマによる反
応副産物等を洗浄させる。前記湿式エッチングは、工程
チャンバ内のポリシリコン膜やシリコンナイトライド膜
を除去するために通常弗化水素(HF)系統の化学薬品
を使用する。
【0005】続いて、除去された部品を工程チャンバ内
に組み立てた後、真空ポンプを稼動して工程チャンバが
所定の圧力が維持されるようにポンピングを遂行し、テ
ストするウェーハを工程チャンバ内にローディングした
後、所定のエージング(aging)を遂行した後パーティ
クル測定をするなどの、工程のチャンバ内で実際工程を
遂行することができる条件が備えられるかの有無を判断
する工程保証(Process Recertification)を実施す
る。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このようなP
M方法は、その費用及び労働力の消耗が大きいだけでは
なく、所要時間も24時間以上かかるなどの問題点があ
った。このような問題点を克服するために前記湿式エッ
チングを遂行する代わりに、NF3、CF4ガスを利用し
たプラズマエッチングをするか、熱的ストレスによって
チャンバ内に形成された膜を除去する熱的ショック技術
(Thermal Shock Technology)を使用したし、Cl
3、BrF5ガスを使用して乾式エッチングを遂行した
こともある。
【0007】しかし、このような技術を使用しても未だ
にチューブを除去及び組立てなければならないので、そ
の処理費用及び労働力の消耗が大きいだけではなく、所
要時間も相当かかる等の問題点があった。
【0008】また、一部乾式エッチングガスを使用して
インシチュで工程チャンバ内を洗浄する方法が提起され
たが、洗浄時工程チャンバ内のガスの正確な反応メカニ
ズムが分からないので洗浄の効果を正確に把握すること
ができないという問題点があった。
【0009】本発明の目的は、前記従来技術の問題点を
解決するためのもので、洗浄ガス供給手段、サンプリン
グマニフォルド及びガス分析器を備えて、インシチュで
プラズマエッチングチャンバ内を正確に洗浄することが
できるようにしたインシチュモニタリング可能なプラズ
マエッチング装置を提供することにある。
【0010】本発明の他の目的は、前記本発明のプラズ
マエッチング装置で半導体ウェーハに対するポリシリコ
ンストリッジ電極形成のためのエッチング工程とエッチ
ング工程遂行後エッチングチャンバをインシチュで洗浄
する洗浄工程をインシチュでモニタリングする方法を提
供することにある。
【0011】本発明のまた他の目的は、RGA−QMS
を利用してプラズマエッチングチャンバに残留する残留
物を除去する最適化されたインシチュ洗浄方法を提供す
ることにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めの本発明によるインシチュモニタリング可能なプラズ
マエッチング装置は、プラズマを利用したエッチング工
程が行われるエッチングチャンバと、前記エッチングチ
ャンバに工程ガスを供給するための工程ガス供給手段
と、前記エッチングチャンバから工程遂行後の廃ガスを
ポンピング手段によって除去する廃ガス排気手段と、前
記エッチングチャンバに連絡されてエッチングチャンバ
内のガスを、差圧を利用してサンプリングするサンプリ
ングマニフォルドと、前記サンプリングマニフォルドか
らのサンプリングガスを分析するガス分析器とを備えて
なる。
【0013】前記エッチングチャンバはプラズマを利用
して半導体キャパシタのストリッジポリシリコン電極形
成のためのエッチング工程が行われるエッチングチャン
バで、前記工程ガス供給手段によってSF6及びCl2
スを含む工程ガスが供給され、それ以外にも、添加ガス
や運搬ガス(carrier gas)が供給できる。
【0014】運搬ガス、例えば窒素ガスが前記エッチン
グチャンバ及び前記サンプリングマニフォルドにさらに
供給されることができ、前記エッチングチャンバ内には
特定ガスの波長変化をモニタリングすることができるオ
プティカルエミッションスペクトルスコープ(OES:
Optical Emission Spectroscope)が設置され、また、
前記エッチングチャンバは、エッチング対象物を高真空
下で待機させておくロードロックチャンバと結合されて
いるし、前記エッチングチャンバとロードロックチャン
バには圧力の変化の推移をモニタリングすることができ
るオシロスコープ(Osilloscope)がそれぞれ設置され
ている。
【0015】前記サンプリングマニフォルドには前記エ
ッチングチャンバ内の圧力と同一に維持されるように臨
界オリフィスが設置されているので、差圧を利用してサ
ンプリングが可能にし、より具体的には、前記サンプリ
ングマニフォルドは、前記エッチングチャンバとの連結
部から順次的に第1エアーバルブ、第2エアーバルブ、
第1アイソレーションバルブ、第2アイソレーションバ
ルブ、第3アイソレーションバルブ及びゲートバルブが
設置されている。前記サンプリングマニフォルドにはパ
ージ用として運搬ガスが供給され、前記運搬ガス供給ラ
インは運搬ガス供給源から前記第1及び第2エアーバル
ブにそれぞれ連結され、中間にそれぞれ第3及び第4エ
アーバルブを備えて、ガス分析器の信頼度を高めること
ができる。
【0016】前記サンプリングマニフォルドの第1アイ
ソレーションバルブと、第2アイソレーションバルブの
間にはキャパシタンスマノメータ(CM:Capacitance
Manometer)ゲージ及び前記エッチングチャンバとサン
プリングマニフォルドの間の圧力を調節することができ
るようにポンプを備える圧力調節用排気ラインをさらに
設置することができ、前記廃ガス排気手段のポンピング
手段を経由した廃ガスを洗浄するためのスクラバがさら
に設置されて大気汚染を防止することができる。
【0017】前記ガス分析器は、質量分析器、ターボポ
ンプ及びベーキング用ポンプを内臓するRGA−QMS
(Residual Gas Analyzer−Quadrupole Mass Spectrome
ter)を使用する。
【0018】本発明の前記他の目的を達成するためのプ
ラズマエッチング装置のインシチュモニタリング方法
は、プラズマを利用したエッチングチャンバと、前記エ
ッチングチャンバに工程ガスを供給するための工程ガス
供給手段と、前記エッチングチャンバから工程遂行後の
廃ガスをポンピング手段によって除去する廃ガス排気手
段と、前記エッチングチャンバに連結されてエッチング
チャンバ内のガスを差圧を利用してサンプリングするサ
ンプリングマニフォルドと、前記サンプリングマニフォ
ルドからのサンプリングガスを分析するガス分析器とを
備えてなるプラズマエッチング装置のインシチュモニタ
リング方法であって、前記サンプリングマニフォルドか
ら前記エッチングチャンバ内のガスのサンプリングを始
める段階と、前記ガス分析器の最初の基本値を一定の水
準以下に低めるために、前記ガスをベーキングしながら
アウトガシング(Outgassing)する段階と、前記エッチ
ングチャンバ内に収容された半導体ウェーハに対してポ
リシリコンストリッジ電極形成のためのエッチング工程
を遂行しながら工程ガスの反応メカニズムをモニタリン
グする段階と、前記エッチング工程が完了された後、前
記ウェーハをアンローディングし、前記エッチングチャ
ンバ内の廃ガスを排気する段階と、前記エッチングチャ
ンバに洗浄ガスをインシチュに供給しながらエッチング
チャンバ内の洗浄ガスの反応メカニズムをモニタリング
する段階とを含む。
【0019】前記ポリシリコンエッチング工程のエッチ
ングガスは、Cl2ガスを使用することができ、前記エ
ッチングチャンバ内にはOES(Optical Emission Spe
ctroscope)をさらに設置して前記エッチング工程時、
SiClxガスの波長変化をさらにモニタリングするこ
とができる。
【0020】前記ポリシリコンエッチング工程のエッチ
ングガスはSF6+Cl2ガスを使用することができ、前
記エッチングチャンバ内にはOES(Optical Emission
Spectroscope)をさらに設置して、前記エッチング工
程時、SiFxガスの波長変化をさらにモニタリングす
ることもできる。また、前記洗浄ガスはCl2+SF6
スで、前記エッチングチャンバ内にはOES(Optical
Emission Spectroscope)をさらに設置して、前記洗浄
工程時、SiFxガスの波長変化をさらにモニタリング
することもできる。
【0021】前記エッチングチャンバはエッチング対象
物を高真空下で待機させておくロードロックチャンバと
結合されており、前記エッチングチャンバとロードロッ
クチャンバには圧力変化の推移をモニタリングすること
ができるオシロスコープ(Oscilloscope)がそれぞれ設
置されており、前記エッチング工程が遂行されたウェー
ハのアンローディング工程を前記エッチングチャンバと
ロードロックチャンバの圧力変化をモニタリングしなが
ら遂行することができ、前記サンプリングマニフォルド
によってサンプリング動作をしないとき、前記サンプリ
ングマニフォルドとガス分析器をパージガスを利用して
継続的にパージして分析の信頼度を高めることができ
る。
【0022】また、前記サンプリングマニフォルドによ
って新しいサンプリング動作を遂行する前には、常に、
前記ガス分析器内のガスをベーキングしながらアウトガ
シング(Outgassing)して基本値を一定の水準以下に低
くすることが分析の信頼度向上面でまた望ましい。
【0023】一方、本発明の前記また他の目的を達成す
るためのプラズマエッチングチャンバの残留物除去のた
めのインシチュ洗浄方法は、プラズマを利用した半導体
キャパシタのポリシリコンストリッジ電極形成のための
エッチング工程が遂行されたプラズマエッチングチャン
バの残留物除去のためのインシチュ洗浄方法であって、
前記エッチング工程が遂行された半導体ウェーハをエッ
チングチャンバからアンローディングする段階と、前記
エッチングチャンバ内にSF6+Cl2ガスを供給してエ
ッチングチャンバ内のエッチング残留物を洗浄する段階
と、前記エッチングチャンバ内の洗浄された残留物をポ
ンピングして除去する段階とを含む。
【0024】前記ウェーハをアンローディングした後、
エッチングチャンバ内の廃ガスを排気する段階をさらに
含むことができ、前記エッチングチャンバにはエッチン
グチャンバ内のガスを差圧を利用してサンプリングする
ことができるサンプリングマニフォルドが設置され、前
記サンプリングマニフォルドからサンプリングされたガ
スを分析するRGA−QMSが設置されて前記エッチン
グ残留物洗浄工程時、ガスの反応メカニズムをモニタリ
ングすることができるようにすることが好ましい。
【0025】また、前記RGA−QMSのモニタリング
結果を分析して、前記洗浄工程のエッチング終末点を決
定することができ、前記エッチングチャンバ内の圧力及
び温度条件を変更しながら前記RGA−QMSのモニタ
リング結果を分析して前記洗浄工程のエッチング終末点
を最適化することが好ましい。
【0026】前記エッチングチャンバ内の残留物除去の
ための洗浄段階とポンピング段階の間にエージング(ag
ing)段階をさらに遂行することができ、前記エージン
グ段階では、エッチングチャンバ内に前記SF6ガスの
供給を中断してCl2ガスを供給しながら遂行し、エッ
チングチャンバ内にN2ガスをさらに供給しながら遂行
することもできる。
【0027】本発明によると前記サンプリングマニフォ
ルド及びガス分析器によって半導体キャパシタのポリシ
リコンストリッジ電極形成のためのプラズマエッチング
工程が遂行される間だけではなく、インシチュでエッチ
ングチャンバ内の洗浄工程を実施するときにもそのガス
の反応メカニズムを正確にモニタリングすることがで
き、従って、その洗浄工程のレシピも最適化して工程の
単純化及び生産性を向上させることができる。
【0028】
【発明の実施の形態】以下、本発明の具体的な実施例を
添付された図面を参照に詳しく説明する。図2は、本発
明の一実施例によるインシチュモニタリング可能なプラ
ズマエッチング装置の周辺構成を概略的に示した図面で
あり、図3は、図2のインシチュモニタリング装置部分
を具体的に図示した図面である。
【0029】前記エッチング装置はプラズマ乾式エッチ
ング装置として、中央に移送ロボット(図示しない)が
位置するロードロックチャンバ14を中心にウェーハを
収容したカセットをロードロックチャンバ14に出入さ
せることができるカセット出入部16、ウェーハのフラ
ットゾーンをアライン(align)させるアライン部12
及びエッチング工程が遂行されるエッチングチャンバ1
0が放射状に配置されている。
【0030】前記エッチングチャンバ10においては、
プラズマを利用したエッチング工程が遂行することがで
きる。前記エッチングチャンバ10には、エッチングガ
スがエッチングガス供給源20からガス供給部22を経
て、エッチングチャンバ10に供給され、運搬ガスとし
て例えば窒素ガスが運搬ガス供給源24から、やはりガ
ス供給部22を経てエッチングガスと共にエッチングチ
ャンバ10内に供給される。一方、エッチング工程遂行
後の廃ガスは排気用真空ポンプ30によって排気管を通
じてスクラバ40を経て洗浄された後、排気される。
【0031】一方、エッチングチャンバ10内で発生さ
れるガスの変化メカニズムを測定するために前記エッチ
ングチャンバ10からガスをサンプリングすることがで
きるサンプリングマニフォルド50が設置され、前記サ
ンプリングマニフォルド50を経たサンプリングガスは
ガス分析器80を通じてインラインでモニタリングさ
れ、持続的なサンプリングとガス分析のために前記ガス
分析器80の後端にはサンプリング用真空ポンプ100
が設置され、前記スクラバ40で洗浄された後排気され
る。
【0032】一方、前記エッチングチャンバ10には、
OES(Optical Emission Spectroscopy)がさらに設
置され得る。OESはプラズマ乾式エッチング工程やC
VD工程等での使用ガスやウェーハとの反応生成物が反
射する光の特定波長のインテンシティ(Intensity)の
変化を測定することができる装置で、光の色と波長がガ
スの種類とエッチングされる膜質によって異なるので、
光の波長のインテンシティを測定して波長が急激に変化
する時点のグラフを通じてエッチングしようとする膜質
と、その下部膜質の境界点で、エッチングの終了点を捕
捉してエッチング時間を決定するようになる。
【0033】一方、エッチングチャンバ10内にウェー
ハのローディング/アンローディング時、エッチングチ
ャンバ10とロードロックチャンバ14の間の圧力の差
によってエッチングチャンバ10内のパーティクル等が
ロードロックチャンバ14に逆流されて他の近接するエ
ッチングチャンバ等を汚染させる恐れがあるので、前記
ロードロックチャンバ14とエッチングチャンバ10に
はそれぞれ圧力センサを設置してオシロスコプをこれら
圧力センサの端子に連結して各段階の圧力変化を評価す
ることもできる。
【0034】前記ガスのサンプリング及び分析ラインを
図3を参照して具体的に調べてみると、エッチングチャ
ンバ10の外側の壁にサンプリングポート56を設置
し、前記サンプリングポート56には柔軟性のある連結
部52を介在してサンプリングマニフォルド50を連結
する。前記サンプリングマニフォルド50のサンプリン
グ管54はステンレス材質でできており、直径が3/8
インチの管を使用し、エレクトロポリシング(electrop
olishing)処理されたものを使用する。前記サンプリン
グ管54によって順次的に第1エアーバルブ62、第2
エアーバルブ66、第1アイソレーションバルブ68、
第2アイソレーションバルブ70、第3アイソレーショ
ンバルブ72及びゲートバルブ74が形成されている。
前記第1及び第2アイソレーションバルブ68、70に
はそれぞれ100マイクロンのオリフィスが形成され、
第3アイソレーションバルブ72には250マイクロン
のオリフィスが形成されている。
【0035】一方、前記サンプリングマニフォルド50
には、サンプリングをしない間にも常にパージガスを供
給することができるように図2で分かるように運搬ガス
供給源24から窒素ガスが分岐部58を経由して一つは
前記第1エアーバルブ62に連結され、他の一つは第2
エアーバルブ66に連結されている。また前記第1アイ
ソレーションバルブ68と第2アイソレーションバルブ
70の間にはCMゲージ76が設置され、この間でサン
プリング管54は分岐されてガス分析器80に内臓され
たサンプリング用ポンプ90を経由してスクラバ40に
連結される。
【0036】一方、前記ゲートバルブ74が形成された
サンプリング管54の後端にはガス分析器80が連結さ
れる。前記ガス分析器は常用化されたRGA−QMS
(Residual Gas Analyzer −Quadrupole Mass Spectrom
eter)を使用し、これは質量分析器84を含み、ターボ
ポンプ86とベーキング用ポンプ88及びサンプリング
用ポンプ90を通過して前記スクラバ40に配管連結さ
れる。前記質量分析器84にはイオンゲージ82が設置
されている。
【0037】一方、前記ガス分析器80に使用されたR
GA−QMSは常用化されたもので、エッチングチャン
バ10内に使用中であるか残留中であるガスをサンプリ
ングして70eVの電位差で加速された電子と衝突させ
てイオン化した後、四重極磁質量分析器(Quadrupole M
ass Spectrometer)を利用して直流と交流を一定に維持
し、電圧の大きさによって特定の質量対電荷比(m/
z)を有するイオンのみを通過するようにして、質量ス
ペクトルを得る。この際、分裂によって得られるイオン
の組成でガス相のメカニズムを確認する。本発明に使用
されたRGA−QMSは移動可能なシステムに構成さ
れ、スパッタリング工程で一般的に使用されるOIS
(Open Ion Source)とは違ってイオンソースが差等真
空下にあるCIS(Closed Ion Source)になり、バル
クガスのみではなく工程ガスの分析が可能である。
【0038】一方、前記サンプリングマニフォルド50
内には臨界オリフィス(100/250μm)を使用し
てエッチングチャンバ内の圧力以下にサンプリング圧力
を一定に調節した。
【0039】図4は、図2のエッチング装置内でのエッ
チング工程及びインシチュ洗浄工程の進行状態を概略的
に示す図面で、まずRGA−QMS適用評価を遂行す
る。即ち、前記サンプリングマニフォルド50にガス分
析器80を連結して第1エアーバルブ62と第3エアー
バルブ60をクローズさせて第2エアーバルブ66と、
第4エアーバルブ64をオープンさせてRGA−QMS
80にN2ガスを常時パージさせる。続いて、前記第4
エアーバルブ64をクローズさせて第1エアーバルブ6
2をオープンさせ、前記工程チャンバ10内のガスのサ
ンプリングを始める。このとき、CMゲージ76に表れ
た圧力を基準にし、必要時、サンプリング用ポンプ90
を稼動させてエッチングチャンバ10とサンプリング管
54内の圧力を調節する。
【0040】続いて、RGA−QMSベーキング評価を
遂行する。即ち、RGA−QMSのチャンバ図示しな
い)内に四重極磁質量分析器を設置した後、基本値(ba
ckground)を低くするためにベーキング(baking)を実
施する。RGA−QMSは分析機器自体の汚染に敏感な
設備であるので、全ての評価時毎にそのバックグラウン
ドスペクトルを評価して水分、酸素成分の汚染水準を評
価してその水準が多少高いときには、RGA−QMSチ
ャンバ自体は250℃水準にベーキングし、サンプリン
グマニフォルドは150℃水準にベーキングを実施して
汚染を最小化して汚染の水準を管理する。即ち、ベーキ
ングを実施して、各分子性不純物(H2O,H2,O2
Ar,CO2等)に対するインテンシティとして部分圧
の大きさ(Amplitude、PPM)をモニタリングし、ベーキ
ングを通じて不純物のアウトガシング(outgassing)を
加速化させてRGA−QMSの最初基本値の水準を評価
する。
【0041】続いて、半導体ウェーハに対する特定工程
を進行させて継続的にサンプリングして工程進行事項を
評価する。即ち、例えばDRAM工程のストリッジポリ
電極形成のためのエッチング工程の重要段階である主エ
ッチング(main etch)と過エッチング(over etch)等
でエッチングガスの反応メカニズムをインラインでモニ
タリングして評価する。
【0042】続いて、S−ポリエッチング工程が完了さ
れたウェーハをエッチングチャンバからアンローディン
グした後、洗浄ガスをエッチングチャンバ内に供給しな
がらインシチュでエッチングチャンバ内を洗浄する。洗
浄工程が進行される間にもRGA−QMSでエッチング
ガスを継続的にサンプリングして洗浄工程時、ガスの反
応メカニズムを常時モニタリングして評価し、洗浄工程
前後のガス分析やパーティクル等不純物の評価を通じて
インシチュ洗浄工程の効果を把握し、最終的に洗浄工程
の時間、圧力、温度等のレシピを最適化する。
【0043】本発明でサンプリングマニフォルドの25
0μm臨界オリフィスを使用して比較的低い圧力(0乃
至50mtorr)であるエッチング工程を評価することが
でき、前記RGA−QMSは1乃至200amu範囲の
スペクトルを6.7秒内にスキャン(scan)した。分析
毎にサンプリング前後RGA−QMS及びサンプリング
チューブの基本値スペクトルを確認して分析結果の信頼
性を確保した。
【0044】本発明の実施例で、ストリッジポリシリコ
ンエッチング工程は2つのエッチングレシピ下で遂行し
た。まず、エッチングレシピ1はストリッジポリシリコ
ンエッチングガスとしてCl2ガスを使用した場合で、
図5はエッチングレシピ1によるストリッジポリシリコ
ンエッチング工程に対する主なガスのインテンシティ
(amplitude,PPM)トレンドをRGA−QMSで分析し
た結果を示し、図6は、図5の主エッチング段階の23
3スキャンでのスペクトルを示し、図7は、エッチング
レシピ1によるストリッジポリシリコンエッチング工程
に対するエッチング過程をOESで分析した結果を示
す。
【0045】図5及び図6からエチャントであるCl2
によってポリシリコンがSiClx(SiCl+,SiC
3 +)ガスの形態にエッチングされることが分かり、R
GA−QMS上のSiCl3 +の挙動は図7の405nm
のEPD(End Point Detection)スペクトルの結果と
一致することが分かる。
【0046】次に、エッチングレシピ2はストリッジポ
リシリコンエッチングガスでSF6+Cl2ガスを使用し
た場合として、図8はエッチングレシピ2によるストリ
ッジポリシリコンエッチング工程に対する主なガスのイ
ンテンシティ(amplitude,PPM)トレンドをRGA−Q
MSに分析した結果を示し、図9は、図8の主エッチン
グ段階の172スキャンでのスペクトルを示し、図10
はエッチングレシピ2によるストリッジポリシリコンを
エッチング工程に対するエッチング過程をOESで分析
した結果を示す。
【0047】前記エッチングレシピ2では、ポリシリコ
ンをSF6+Cl2ガスを利用して主エッチングした後C
2ガスを利用して過エッチングする。SF6自体は不活
性ガスやRF場ではリアクティブフルオライドイオンを
形成してCl2ガスと共にポリシリコンエッチングに使
用され得る。
【0048】図5及び図6の分析結果からSF6とCl2
ガスがエチャントと作用して生成される主な生成物は、
SiFx(SiF+,SiF2 +,SiF3 +)ガスで、Si
Cl xy(SiCl+,SiClF2 +,SiCl22 +
SiCl2+,SiClF3 +)ガスの形態でもエッチン
グされることが分かり、RGA−QMS上のガスの挙動
は図10のEPD(End Point Detection)スペクトル
の結果と一致することが分かる。図10でRFパワーオ
ンされる3段階以後主エッチングが行われ、RFパワー
オフされる4段階を経て安定化された後、RFパワーオ
ンされる5段階後過エッチング工程が遂行されることが
分かる。
【0049】本発明の実施例でエッチングチャンバをイ
ンシチュで洗浄する工程は3段階で行われる。即ち、エ
チャントとしてSF6+Cl2ガスを使用するエッチング
段階、Cl2ガスを使用するエージング(aging)段階及
び廃ガスに対するポンピング段階でなる。
【0050】図11は、本発明の一実施例によるエッチ
ングチャンバインシチュ洗浄時、エッチング時間を60
秒として主なガスのトレンドをRGA−QMSに分析し
た結果を示し、F原子がリアクティブエチャントに作用
してエッチングチャンバ内のポリマーをSiFxの形態
でエッチングすることが分かる。その他、SOF+,S
2 +等の副産物も検出されることが分かる。
【0051】図11からエッチング(洗浄)の主生成物
であるSiF3 +は、エッチングが始まった直後、急激に
増加してから徐々に減少し、エッチングが終ると消えて
エンドポイントを正確に確認することができなかった。
図12は、図11に比べてエッチング時間を120秒に
延長したエッチングチャンバインシチュ洗浄時、主なガ
スのトレンドをRGA−QMSに分析した結果を示す。
図12から約74秒でエッチングが完了されることが分
かる。
【0052】図13は、前記エッチング時間を変更評価
して最適化されたエッチングチャンバインシチュ洗浄
時、主なガスのトレンドをRGA−QMSに分析した結
果を示す。 即ち、SF6+Cl2ガスを利用してエッチ
ングするエッチング段階は時間100秒、圧力15mt
及びRFパワー400W下で遂行し、エージング段階は
時間30秒、圧力20mt、RFパワー400W下、C
2ガス下で遂行し、窒素ガスを一部供給する。RFパ
ワーをオフさせた後、ポンピング段階を300秒間遂行
した。
【0053】前記本発明のインシチュ洗浄工程の効果を
把握するためにパーティクル分析とエージング時、シリ
コンオキサイドウェーハ表面のパーティクルをサフスキ
ャン(SUFSCAN)で分析したものによると、インシチュ
洗浄工程後にもパーティクル数が減ることが分かる。
【0054】一方、洗浄工程の前後でエッチングチャン
バ内のFe,Cr,Ni,Zn,Ti,S,Cl,F,
NH4等の金属性/イオン性不純物をTXRF(Total X
-rayReflection Fluorescence)/HPIC(High Perf
ormance Ion Chromatography)で測定して洗浄工程の結
果を判断することもできる。
【0055】
【発明の効果】従って、本発明によると、RGA−QM
Sを利用してエッチングチャンバをインシチュモニタリ
ングすることで、エッチング工程と洗浄工程の中の実際
のガス相の反応メカニズムを評価することができ、これ
を土台にポリシリコンエッチング時、リアクティブエチ
ャント、反応生成物を確認糾明して反応メカニズムとエ
ンドポイントを正確に確認することができ、洗浄工程時
エッチング時間を最適化して不必要な洗浄時間を減少さ
せ、パーティクルの発生を抑制し、設備の稼動率も向上
させる効果がある。
【0056】以上、本発明は記載された具体例に対して
のみ詳細に説明されたが、本発明の技術思想範囲内で多
様な変形および修正が可能であることは当業者にとって
明白なことであり、このような変形および修正が添付さ
れた特許請求範囲に属するのは当然である。
【図面の簡単な説明】
【図1】従来のプラズマエッチングチャンバ内の残留物
(residue)除去のための洗浄工程の過程を概略的に示
す図面である。
【図2】本発明の一実施例によるインシチュモニタリン
グ可能なプラズマエッチング装置の周辺構成を概略的に
示した図面である。
【図3】図2のインシチュモニタリング装置部分を具体
的に図示した図面である。
【図4】図2のプラズマエッチング装置でのエッチング
工程評価及び洗浄工程の過程を概略的に示す図面であ
る。
【図5】本発明のエッチングレシピ1によるストリッジ
ポリエッチング工程に対する主なガスのトレンドをRG
A−QMSで分析した結果を示す。
【図6】図5の主エッチング段階の特定スキャンでのス
ペクトルを示す。
【図7】本発明エッチングレシピ1によるストリッジポ
リエッチング工程に対するエッチング過程をOESで分
析した結果を示す。
【図8】本発明のエッチングレシピ2によるストリッジ
ポリエッチング工程に対する主なガスのトレンドをRG
A−QMSで分析した結果を示す。
【図9】図8の主エッチング段階の特定スキャンでのス
ペクトルを示す。
【図10】本発明のエッチングレシピ2によるストリッ
ジポリエッチング工程に対するエッチング過程をOES
で分析した結果を示す。
【図11】本発明の一実施例によるエッチングチャンバ
インシチュ洗浄時、主なガスのトレンドをRGA−QM
S で分析した結果を示す。
【図12】図11に比べ、主エッチング時間を延長した
エッチングチャンバインシチュ洗浄時、主なガスのトレ
ンドをRGA−QMSで分析した結果を示す。
【図13】本発明の一実施例による最適化されたエッチ
ングチャンバインシチュ洗浄時、主なガスのトレンドを
RGA−QMSで分析した結果を示す。
【符号の説明】
10 エッチングチャンバ 12 アライン部 14 ロードロックチャンバ 16 カセット出入部 20 エッチングガス供給源 22 ガス供給部 24 運搬ガス供給源 30 排気用真空ポンプ 40 スクラバ 58 分岐部 50 サンプリングマニフォルド 52 連結部 54 サンプリング管 56 サンプリングボート 60、62、64、66 エアーバルブ 68、70、72 アイソレーションバルブ 74 ゲートバルブ 76 CMゲージ 78 圧力調節用排気管 80 ガス分析器 82 イオンゲージ 84 質量分析器 86 ターボポンプ 88 ベーキング用ポンプ 90 サンプリング用ポンプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 崔 百洵 大韓民国ソウル銅雀区舎堂2洞105番地舎 堂宇星アパート208−1202号

Claims (32)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 プラズマを利用したエッチング工程が行
    われるエッチングチャンバと、 前記エッチングチャンバに工程ガスを供給するための工
    程ガス供給手段と、 前記エッチングチャンバから工程遂行後の廃ガスをポン
    ピング手段によって除去する廃ガス排気手段と、 前記エッチングチャンバに連絡されて前記エッチングチ
    ャンバ内のガスを、差圧を利用してサンプリングするサ
    ンプリングマニフォルドと、 前記サンプリングマニフォルドからのサンプリングガス
    を分析するガス分析器と、 を備えることを特徴とするプラズマエッチング装置。
  2. 【請求項2】 前記エッチングチャンバは、プラズマを
    利用して半導体キャパシタのストリッジポリシリコン電
    極形成のためのエッチング工程が行われるチャンバであ
    ることを特徴とする請求項1記載のプラズマエッチング
    装置。
  3. 【請求項3】 前記工程ガス供給手段によってSF6
    びCl2ガスを含む工程ガスが供給されることを特徴と
    する請求項2記載のプラズマエッチング装置。
  4. 【請求項4】 運搬ガスが前記エッチングチャンバ及び
    前記サンプリングマニフォルドにさらに供給されること
    を特徴とする請求項1記載のプラズマエッチング装置。
  5. 【請求項5】 前記エッチングチャンバ内には特定ガス
    の波長変化をモニタリングすることが可能なオプティカ
    ルエミッションスペクトルスコープが設置されているこ
    とを特徴とする請求項1記載のプラズマエッチング装
    置。
  6. 【請求項6】 前記エッチングチャンバは、エッチング
    対象物を高真空下で待機させておくロードロックチャン
    バと結合されており、前記エッチングチャンバと前記ロ
    ードロックチャンバには圧力の変化の推移をモニタリン
    グすることが可能なオシロスコープがそれぞれ設置され
    ていることを特徴とする請求項1記載のプラズマエッチ
    ング装置。
  7. 【請求項7】 前記サンプリングマニフォルドには前記
    エッチングチャンバ内の圧力と同一に維持されるように
    臨界オリフィスが設置されていることを特徴とする請求
    項1記載のプラズマエッチング装置。
  8. 【請求項8】 前記サンプリングマニフォルドは、前記
    エッチングチャンバとの連結部から順次的に第1エアー
    バルブ、第2エアーバルブ、第1アイソレーションバル
    ブ、第2アイソレーションバルブ、第3アイソレーショ
    ンバルブ及びゲートバルブが設置されていることを特徴
    とする請求項7記載のプラズマエッチング装置。
  9. 【請求項9】 前記サンプリングマニフォルドにはパー
    ジ用として運搬ガスが供給され、前記運搬ガス供給ライ
    ンは運搬ガス供給源から前記第1及び第2エアーバルブ
    にそれぞれ連結され、中間にそれぞれ第3及び第4エア
    ーバルブを備えることを特徴とする請求項8記載のプラ
    ズマエッチング装置。
  10. 【請求項10】 前記第1アイソレーションバルブと前
    記第2アイソレーションバルブとの間にはキャパシタン
    スマノメータゲージ、及び前記エッチングチャンバと前
    記サンプリングマニフォルドとの間の圧力を調節するこ
    とができるポンプを備える圧力調節用排気ラインがさら
    に設置されることを特徴とする請求項8記載のプラズマ
    エッチング装置。
  11. 【請求項11】 前記第1アイソレーションバルブ、第
    2アイソレーションバルブ及び第3アイソレーションバ
    ルブのオリフィスは、それぞれ100μm、100μm
    及び250μmであることを特徴とする請求項8記載の
    プラズマエッチング装置。
  12. 【請求項12】 前記廃ガス排気手段のポンピング手段
    を経由した廃ガスを洗浄するためのスクラバがさらに設
    置されており、前記ガス分析器を経由したガスが前記ス
    クラバを経由して排出されることを特徴とする請求項1
    記載のプラズマエッチング装置。
  13. 【請求項13】 前記ガス分析器は、質量分析器、ター
    ボポンプ及びベーキング用ポンプを内臓するレジデュア
    ルガスアナラザ−クアッドルプルマススペクトロメータ
    であることを特徴とする請求項1記載のプラズマエッチ
    ング装置。
  14. 【請求項14】 前記サンプリングマニフォルドは、エ
    レクトロポリシング処理されたステンレススチール材質
    の配管を使用することを特徴とする請求項1記載のプラ
    ズマエッチング装置。
  15. 【請求項15】 プラズマを利用したエッチングチャン
    バと、前記エッチングチャンバに工程ガスを供給するた
    めの工程ガス供給手段と、前記エッチングチャンバから
    工程遂行後の廃ガスをポンピング手段によって除去する
    廃ガス排気手段と、前記エッチングチャンバに連結され
    て前記エッチングチャンバ内のガスを差圧を利用してサ
    ンプリングするサンプリングマニフォルドと、前記サン
    プリングマニフォルドからのサンプリングガスを分析す
    るガス分析器とを備えるプラズマエッチング装置のイン
    シチュモニタリング方法であって、 前記サンプリングマニフォルドから前記エッチングチャ
    ンバ内のガスのサンプリングを始める段階と、 前記ガス分析器の最初の基本値を一定の水準以下に低め
    るために前記ガスをベーキングしながらアウトガシング
    する段階と、 前記エッチングチャンバ内に収容された半導体ウェーハ
    に対してポリシリコンストリッジ電極形成のためのエッ
    チング工程を遂行しながら工程ガスの反応メカニズムを
    モニタリングする段階と、 前記エッチング工程が完了された後、前記ウェーハをア
    ンローディングし、前記エッチングチャンバ内の廃ガス
    を排気する段階と、 前記エッチングチャンバに洗浄ガスをインシチュに供給
    しながら前記エッチングチャンバ内の洗浄ガスの反応メ
    カニズムをモニタリングする段階と、 を含むことを特徴とするインシチュモニタリング方法。
  16. 【請求項16】 前記ポリシリコンエッチング工程のエ
    ッチングガスは、Cl2ガスであり、前記ガス分析器は
    質量分析器を内臓したレジデュアルガスアナラザ−クア
    ッドルプルマススペクトロメータであることを特徴とす
    る請求項15記載のインシチュモニタリング方法。
  17. 【請求項17】 前記エッチングチャンバ内にはオプテ
    ィカルエミッションスペクトルスコープがさらに設置さ
    れており、前記エッチング工程時、SiCl xガスの波
    長変化をさらにモニタリングすることを特徴とする請求
    項16記載のインシチュモニタリング方法。
  18. 【請求項18】 前記ポリシリコンエッチング工程のエ
    ッチングガスはSF 6+Cl2ガスであり、前記ガス分析
    器は質量分析器を内臓したレジデュアルガスアナラザ−
    クアッドルプルマススペクトロメータであることを特徴
    とする請求項15記載のインシチュモニタリング方法。
  19. 【請求項19】 前記エッチングチャンバ内にはオプテ
    ィカルエミッションスペクトルスコープがさらに設置さ
    れており、前記エッチング工程時、SiFxガスの波長
    変化をさらにモニタリングすることを特徴とする請求項
    18記載のインシチュモニタリング方法。
  20. 【請求項20】 前記洗浄ガスはCl2+SF6ガスであ
    り、前記ガス分析器は質量分析器を内臓したレジデュア
    ルガスアナラザ−クアッドルプルマススペクトロメータ
    であることを特徴とする請求項15記載のインシチュモ
    ニタリング方法。
  21. 【請求項21】 前記エッチングチャンバ内にはオプテ
    ィカルエミッションスペクトルスコープがさらに設置さ
    れており、前記洗浄工程時、SiFxガスの波長変化を
    さらにモニタリングすることを特徴とする請求項20記
    載のインシチュモニタリング方法。
  22. 【請求項22】 前記エッチングチャンバは、エッチン
    グ対象物を高真空下で待機させておくロードロックチャ
    ンバと結合されており、前記エッチングチャンバと前記
    ロードロックチャンバには圧力変化の推移をモニタリン
    グすることが可能なオシロスコープがそれぞれ設置され
    ており、前記エッチング工程が遂行されたウェーハのア
    ンローディング工程を前記エッチングチャンバと前記ロ
    ードロックチャンバの圧力変化をモニタリングしながら
    遂行することを特徴とする請求項15記載のインシチュ
    モニタリング方法。
  23. 【請求項23】 前記サンプリングマニフォルドによっ
    てサンプリング動作をしないとき、前記サンプリングマ
    ニフォルドと前記ガス分析器とをパージガスを利用して
    継続してパージすることを特徴とする請求項15記載の
    インシチュモニタリング方法。
  24. 【請求項24】 前記サンプリングマニフォルドによっ
    て新しいサンプリング動作を遂行する前には、常に、前
    記ガス分析器内のガスをベーキングしながらアウトガシ
    ングして基本値を一定の水準以下に低くすることを特徴
    とする請求項15記載のインシチュモニタリング方法。
  25. 【請求項25】 プラズマを利用した半導体キャパシタ
    のポリシリコンストリッジ電極形成のためのエッチング
    工程が遂行されたプラズマエッチングチャンバの残留物
    除去のためのインシチュ洗浄方法であって、 前記エッチング工程が遂行された半導体ウェーハをエッ
    チングチャンバからアンローディングする段階と、 前記エッチングチャンバ内にSF6+Cl2ガスを供給し
    て前記エッチングチャンバ内のエッチング残留物を洗浄
    する段階と、 前記エッチングチャンバ内の洗浄された残留物をポンピ
    ングして除去する段階と、 を含むことを特徴とするインシチュ洗浄方法。
  26. 【請求項26】 前記ウェーハをアンローディングした
    後、前記エッチングチャンバ内の廃ガスを排気する段階
    をさらに含むことを特徴とする請求項25記載のインシ
    チュ洗浄方法。
  27. 【請求項27】 前記エッチングチャンバには、前記エ
    ッチングチャンバ内のガスを差圧を利用してサンプリン
    グすることが可能なサンプリングマニフォルドが設置さ
    れ、前記サンプリングマニフォルドからサンプリングさ
    れたガスを分析するレジデュアルガスアナラザ−クアッ
    ドルプルマススペクトロメータが設置されて前記エッチ
    ング残留物洗浄工程時、ガスの反応メカニズムをモニタ
    リングすることを特徴とする請求項25記載のインシチ
    ュ洗浄方法。
  28. 【請求項28】 前記レジデュアルガスアナラザ−クア
    ッドルプルマススペクトロメータのモニタリング結果を
    分析して前記洗浄工程のエッチング終末点を決定するこ
    とを特徴とする請求項27記載のインシチュ洗浄方法。
  29. 【請求項29】 前記エッチングチャンバ内の圧力及び
    温度条件を変更しながら前記レジデュアルガスアナラザ
    −クアッドルプルマススペクトロメータのモニタリング
    結果を分析して前記洗浄工程のエッチング終末点を最適
    化することを特徴とする請求項28記載のインシチュ洗
    浄方法。
  30. 【請求項30】 前記エッチングチャンバ内の残留物除
    去のための洗浄段階とポンピング段階との間にエージン
    グ段階をさらに遂行することを特徴とする請求項25記
    載のインシチュ洗浄方法。
  31. 【請求項31】 前記エージング段階では、前記エッチ
    ングチャンバ内に前記SF6ガスの供給を中断してCl2
    ガスを供給しながら遂行することを特徴とする請求項2
    9記載のインシチュ洗浄方法。
  32. 【請求項32】 前記エージング段階では、前記エッチ
    ングチャンバ内にN2ガスをさらに供給しながら遂行する
    ことを特徴とする請求項31記載のインシチュ洗浄方
    法。
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