JPH11207137A - 灰溶融炉の湿式排ガス処理装置 - Google Patents
灰溶融炉の湿式排ガス処理装置Info
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- JPH11207137A JPH11207137A JP1649698A JP1649698A JPH11207137A JP H11207137 A JPH11207137 A JP H11207137A JP 1649698 A JP1649698 A JP 1649698A JP 1649698 A JP1649698 A JP 1649698A JP H11207137 A JPH11207137 A JP H11207137A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 灰溶融炉１の排ガス６中のダストを効果的に
除去する。 【解決手段】 灰溶融炉１から排出される排ガス６を、
湿式で処理する湿式排ガス処理装置であって、灰溶融炉
１からの排ガス６をタンク内に収容された吸収液８に潜
らせるバブリングタンク２と、バブリングタンク２から
の排ガス６を吸収液８のジェット流に接触させるジェッ
トスクラバー３と、ジェットスクラバー３からの排ガス
６を高電圧を印加した対向する電極間に流し、一方の電
極に吸着した微粒子を吸着液８により洗い流す湿式電気
集塵機４とを備えてなるものである。
除去する。 【解決手段】 灰溶融炉１から排出される排ガス６を、
湿式で処理する湿式排ガス処理装置であって、灰溶融炉
１からの排ガス６をタンク内に収容された吸収液８に潜
らせるバブリングタンク２と、バブリングタンク２から
の排ガス６を吸収液８のジェット流に接触させるジェッ
トスクラバー３と、ジェットスクラバー３からの排ガス
６を高電圧を印加した対向する電極間に流し、一方の電
極に吸着した微粒子を吸着液８により洗い流す湿式電気
集塵機４とを備えてなるものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は灰溶融炉から排出す
る排ガスを湿式で処理する湿式排ガス処理装置に関す
る。
る排ガスを湿式で処理する湿式排ガス処理装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】都市ごみ、下水汚泥等の各種廃棄物は焼
却施設で焼却処理され、生じた焼却灰やばいじんは、従
来埋め立て処分されていた。しかし、埋め立て処分地枯
渇の問題や有害重金属類の溶出による地下水汚染の問題
があるため溶融による減量・減容化と無害化の必要性が
高まってきている。
却施設で焼却処理され、生じた焼却灰やばいじんは、従
来埋め立て処分されていた。しかし、埋め立て処分地枯
渇の問題や有害重金属類の溶出による地下水汚染の問題
があるため溶融による減量・減容化と無害化の必要性が
高まってきている。
【０００３】このような背景で灰中の残留炭素、コーク
ス、灯油、電力を熱源とした溶融処理方式が提案され、
一部で実処理が行われている。このうち、電力を熱源と
した溶融炉としてプラズマアーク加熱方式や抵抗加熱方
式などがある。
ス、灯油、電力を熱源とした溶融処理方式が提案され、
一部で実処理が行われている。このうち、電力を熱源と
した溶融炉としてプラズマアーク加熱方式や抵抗加熱方
式などがある。
【０００４】抵抗加熱方式の灰溶融炉は溶融スラグ内に
対抗電極を配置し、直流または交流通電による電気抵抗
熱（ジュール熱）により灰を加熱溶融するものであり、
１）熱効率が高い、２）発生ガスが少ない、３）アーク
を生成しないためフリッカが発生しない、４）溶融スラ
グと溶融メタルとを分離した分割出滓ができる、という
特徴がある。
対抗電極を配置し、直流または交流通電による電気抵抗
熱（ジュール熱）により灰を加熱溶融するものであり、
１）熱効率が高い、２）発生ガスが少ない、３）アーク
を生成しないためフリッカが発生しない、４）溶融スラ
グと溶融メタルとを分離した分割出滓ができる、という
特徴がある。
【０００５】かかる抵抗加熱方式の灰溶融処理方法とし
て特開平７−７７３１８号に開示されたものがある。図
４は上記公報に開示されたもので灰溶融炉の断面および
前後設備のフローシートを示している。図において、ａ
は灰溶融炉、ｂは上部電極、ｃは炉底電極、ｄは電源装
置、ｅは溶融メタル層、ｆは溶融スラグ層、ｇは溶融塩
層、ｈはＣＯガス燃焼炉、ｉは集塵機、ｊは集塵ファ
ン、ｋは煙突、ｍは電極埋没位置調節器である。上記発
明の特徴はごみ焼却施設より発生する焼却灰、ばいじん
（飛灰）あるいは二者の混合物からなる廃棄物を電気抵
抗熱を熱源として溶融処理する方法であって、上部電極
ｂの先端位置を溶融塩層ｇと溶融メタル層ｅの間の溶融
スラグ層ｆ中に位置せしめ炉底電極ｃの間に、直流通電
もしくは交流２相通電により垂直方向に通電することに
より溶融塩を電気分解することなく、溶融スラグ層ｆの
上方に溶融塩層ｇを安定的に形成し、有害な塩素ガス、
塩化水素ガス等の発生を防止しようとするものである。
て特開平７−７７３１８号に開示されたものがある。図
４は上記公報に開示されたもので灰溶融炉の断面および
前後設備のフローシートを示している。図において、ａ
は灰溶融炉、ｂは上部電極、ｃは炉底電極、ｄは電源装
置、ｅは溶融メタル層、ｆは溶融スラグ層、ｇは溶融塩
層、ｈはＣＯガス燃焼炉、ｉは集塵機、ｊは集塵ファ
ン、ｋは煙突、ｍは電極埋没位置調節器である。上記発
明の特徴はごみ焼却施設より発生する焼却灰、ばいじん
（飛灰）あるいは二者の混合物からなる廃棄物を電気抵
抗熱を熱源として溶融処理する方法であって、上部電極
ｂの先端位置を溶融塩層ｇと溶融メタル層ｅの間の溶融
スラグ層ｆ中に位置せしめ炉底電極ｃの間に、直流通電
もしくは交流２相通電により垂直方向に通電することに
より溶融塩を電気分解することなく、溶融スラグ層ｆの
上方に溶融塩層ｇを安定的に形成し、有害な塩素ガス、
塩化水素ガス等の発生を防止しようとするものである。
【０００６】しかし、上述のように灰溶融炉ａ内に溶融
塩層ｇを形成させるような操業をすると、溶融塩は炉壁
材を侵触する性質が極めて強いので、侵触を防ぐため高
価な炉壁材料を使う必要がある。また、電気の伝導性の
よい溶融塩が炉壁中に浸透するので、短絡事故を起こし
やすい。そこで本願出願人は、鋭意研究の結果、炉底の
陰極と炉蓋から挿入された陽極との間で通電して、電気
抵抗熱により灰を溶融する際に、食塩（ＮａＣｌ）など
のアルカリ塩を積極的に電気分解する操業方法を採用す
ることにした。かかる操業方法によれば、例えば食塩
は、塩素ガスと金属ナトリウムに電気分解する。塩素ガ
スは水蒸気と反応して塩化水素と次亜塩素酸になるが、
次亜塩素酸は酸素を放出して塩化水素になる。また、金
属ナトリウムは蒸発し酸化雰囲気中で酸化ナトリウムと
なる。そして、これらの物質は排ガス中に含まれて、外
部に放出される。なお、金属ナトリウムは一部溶融メタ
ル層ｅ中に残る。
塩層ｇを形成させるような操業をすると、溶融塩は炉壁
材を侵触する性質が極めて強いので、侵触を防ぐため高
価な炉壁材料を使う必要がある。また、電気の伝導性の
よい溶融塩が炉壁中に浸透するので、短絡事故を起こし
やすい。そこで本願出願人は、鋭意研究の結果、炉底の
陰極と炉蓋から挿入された陽極との間で通電して、電気
抵抗熱により灰を溶融する際に、食塩（ＮａＣｌ）など
のアルカリ塩を積極的に電気分解する操業方法を採用す
ることにした。かかる操業方法によれば、例えば食塩
は、塩素ガスと金属ナトリウムに電気分解する。塩素ガ
スは水蒸気と反応して塩化水素と次亜塩素酸になるが、
次亜塩素酸は酸素を放出して塩化水素になる。また、金
属ナトリウムは蒸発し酸化雰囲気中で酸化ナトリウムと
なる。そして、これらの物質は排ガス中に含まれて、外
部に放出される。なお、金属ナトリウムは一部溶融メタ
ル層ｅ中に残る。
【０００７】しかし、これらの物質を含む排ガスを図４
に示すように乾式処理すると、これらの物質は吸湿性が
強く、吸湿するとバグフィルタや電気集塵機などの集塵
機ｉまたは途中の配管やダクトにダストと共に付着し、
払い落としが困難で目詰まりや性能劣化を起こしやす
い。
に示すように乾式処理すると、これらの物質は吸湿性が
強く、吸湿するとバグフィルタや電気集塵機などの集塵
機ｉまたは途中の配管やダクトにダストと共に付着し、
払い落としが困難で目詰まりや性能劣化を起こしやす
い。
【０００８】そこで、本願出願人は湿式排ガス処理装置
を開発し、特許出願を行った。例えば特願平８−１４２
６３１号「灰溶融炉の排ガス処理装置」には、図６に示
すように灰溶融炉から発生する排ガスを導いて、吸収液
にダストおよび可溶性成分を吸収させるガス吸収塔と、
ガス吸収塔からの排ガスをミストセパレータを介して導
き排ガス中のＣＯガスを燃焼させるＣＯ燃焼器とを有す
る排ガス処理装置が開示されている。
を開発し、特許出願を行った。例えば特願平８−１４２
６３１号「灰溶融炉の排ガス処理装置」には、図６に示
すように灰溶融炉から発生する排ガスを導いて、吸収液
にダストおよび可溶性成分を吸収させるガス吸収塔と、
ガス吸収塔からの排ガスをミストセパレータを介して導
き排ガス中のＣＯガスを燃焼させるＣＯ燃焼器とを有す
る排ガス処理装置が開示されている。
【０００９】また、特願平８−１４６１２４号「灰溶融
炉の排ガス吸収装置」には、吸収液を収容するととも
に、排ガスを吸収液内部に潜らせて発泡を起こさせるバ
ブリングタンクと、円筒または逆円錐状の胴部を有する
とともに、下方に縮径部を有しており、頂部から灰溶融
炉の排ガスが流入するとともに、胴部上端にバブリング
タンクからポンプを介して、接線方向に流入する循環吸
収液により胴部内壁が洗浄されており、かつ、下端がバ
ブリングタンク内の吸収液に没入しているバッファタン
クとを有してなる排ガス吸収装置が開示されている。
炉の排ガス吸収装置」には、吸収液を収容するととも
に、排ガスを吸収液内部に潜らせて発泡を起こさせるバ
ブリングタンクと、円筒または逆円錐状の胴部を有する
とともに、下方に縮径部を有しており、頂部から灰溶融
炉の排ガスが流入するとともに、胴部上端にバブリング
タンクからポンプを介して、接線方向に流入する循環吸
収液により胴部内壁が洗浄されており、かつ、下端がバ
ブリングタンク内の吸収液に没入しているバッファタン
クとを有してなる排ガス吸収装置が開示されている。
【００１０】さらに、第７回廃棄物学会研究発表会講演
論文集１９９６には、上記の発明を含む灰溶融炉と排ガ
ス処理装置のパイロットプラントのフローシートが開示
されている。図５は上記フローシートである。灰溶融炉
の上部電極には黒鉛を使用していて、ＣＯガスが発生す
るので、図に示すようにＣＯ燃焼室が設けられている。
バブリングタンクは、外気をシールして灰溶融炉内を大
気圧より高圧に保ち、外気が灰溶融炉内に逆流しないよ
うにするために設けられている。
論文集１９９６には、上記の発明を含む灰溶融炉と排ガ
ス処理装置のパイロットプラントのフローシートが開示
されている。図５は上記フローシートである。灰溶融炉
の上部電極には黒鉛を使用していて、ＣＯガスが発生す
るので、図に示すようにＣＯ燃焼室が設けられている。
バブリングタンクは、外気をシールして灰溶融炉内を大
気圧より高圧に保ち、外気が灰溶融炉内に逆流しないよ
うにするために設けられている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】直流電気抵抗式灰溶融
炉は排ガス量が少く、かつ、低温で炉から排出されるの
で、排ガス処理がコンパクト化でき湿式排ガス処理によ
り、効果的に処理が可能である反面、排ガス中の粒子濃
度が１５０〜２００ｇ／ｍ3 程度と高く、かつ、粒子中
には、サブミクロンの微粒子の割合が高い。このような
微粒子は、従来の湿式排ガス処理装置では十分に捕集す
ることができず、２０〜３０％のダストが次工程に排出
されていた。
炉は排ガス量が少く、かつ、低温で炉から排出されるの
で、排ガス処理がコンパクト化でき湿式排ガス処理によ
り、効果的に処理が可能である反面、排ガス中の粒子濃
度が１５０〜２００ｇ／ｍ3 程度と高く、かつ、粒子中
には、サブミクロンの微粒子の割合が高い。このような
微粒子は、従来の湿式排ガス処理装置では十分に捕集す
ることができず、２０〜３０％のダストが次工程に排出
されていた。
【００１２】本発明は、従来技術の以上述べた問題点に
鑑み案出されたもので、従来の湿式排ガス処理装置の後
に、湿式電気集塵機を付加することにより、サブミクロ
ンレベルの微粒子を除去することのできる、灰溶融炉の
湿式排ガス処理装置を提供することを目的とする。
鑑み案出されたもので、従来の湿式排ガス処理装置の後
に、湿式電気集塵機を付加することにより、サブミクロ
ンレベルの微粒子を除去することのできる、灰溶融炉の
湿式排ガス処理装置を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の灰溶融炉の湿式排ガス処理装置は、灰溶融
炉から排出する排ガスを湿式で処理する湿式排ガス処理
装置であって、灰溶融炉からの排ガスをタンク内に収容
された吸収液に潜らせるバブリングタンクと、バブリン
グタンクからの排ガスを吸収液のジェット流に接触させ
るジェットスクラバーと、ジェットスクラバーからの排
ガスを高電圧を印加した対向する電極間に流し、一方の
電極に吸着した微粒子を吸収液により洗い流す湿式電気
集塵機とを備えてなるものである。
め、本発明の灰溶融炉の湿式排ガス処理装置は、灰溶融
炉から排出する排ガスを湿式で処理する湿式排ガス処理
装置であって、灰溶融炉からの排ガスをタンク内に収容
された吸収液に潜らせるバブリングタンクと、バブリン
グタンクからの排ガスを吸収液のジェット流に接触させ
るジェットスクラバーと、ジェットスクラバーからの排
ガスを高電圧を印加した対向する電極間に流し、一方の
電極に吸着した微粒子を吸収液により洗い流す湿式電気
集塵機とを備えてなるものである。
【００１４】上記バブリングタンクとジェットスクラバ
ーに代えて噴霧した吸収液中に排ガスを通過させるスプ
レー式ガス吸収塔としてもよい。
ーに代えて噴霧した吸収液中に排ガスを通過させるスプ
レー式ガス吸収塔としてもよい。
【００１５】次に本発明の作用を説明する。灰溶融炉か
らの排ガスは、バブリングタンクとジェットスクラバー
またはそれらに代えてスプレー式ガス吸収塔を通ってダ
ストが除去される。これらの湿式排ガス処理装置により
除去しきれなかった微細なダストを含む排ガスは、湿式
電気集塵機に導かれる。湿式電気集塵機は、細い電線の
陰極とそれを囲繞する直立筒状の陽極との間に高電圧を
かけて、陰極からコロナ放電を行わせ、筒状の陽極内に
排ガスと噴霧状の吸収液とを流して、マイナスに帯電さ
せた微粉と吸収液とを陽極に吸着させ、それを陽極上端
からの吸収液により洗い流すものである。電気集塵機は
微細なダストの集塵に優れた能力を発揮するが、特に湿
式電気集塵機は、陽極に集積したダストを吸収液により
洗い流すのでダストの処理が容易である。電気集塵機か
ら排出される排ガス中には、ＣＯガスが含まれているの
で、ＣＯガス燃焼器で燃やした後、大気に放出してもよ
いが、上記排ガスを２次燃焼空気と共にゴミ焼却炉に導
いてもよい。
らの排ガスは、バブリングタンクとジェットスクラバー
またはそれらに代えてスプレー式ガス吸収塔を通ってダ
ストが除去される。これらの湿式排ガス処理装置により
除去しきれなかった微細なダストを含む排ガスは、湿式
電気集塵機に導かれる。湿式電気集塵機は、細い電線の
陰極とそれを囲繞する直立筒状の陽極との間に高電圧を
かけて、陰極からコロナ放電を行わせ、筒状の陽極内に
排ガスと噴霧状の吸収液とを流して、マイナスに帯電さ
せた微粉と吸収液とを陽極に吸着させ、それを陽極上端
からの吸収液により洗い流すものである。電気集塵機は
微細なダストの集塵に優れた能力を発揮するが、特に湿
式電気集塵機は、陽極に集積したダストを吸収液により
洗い流すのでダストの処理が容易である。電気集塵機か
ら排出される排ガス中には、ＣＯガスが含まれているの
で、ＣＯガス燃焼器で燃やした後、大気に放出してもよ
いが、上記排ガスを２次燃焼空気と共にゴミ焼却炉に導
いてもよい。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下本発明の１実施形態について
図面を参照しつつ説明する。図１は請求項１記載の発明
の灰溶融炉の湿式排ガス処理装置のフローシートであ
る。図において、１は灰溶融炉、２はバブリングタン
ク、３はジェットスクラバー、４は湿式電気集塵機であ
る。灰溶融炉１には、飛灰や焼却灰５が供給される。灰
溶融炉１からの排ガス６は、バブリングタンク２に供給
され、タンク２内に収容された吸収液８内に潜らせて、
排ガス６中のダストの一部を吸収させる。バブリングタ
ンク２を設けることにより、外気が灰溶融炉１内に逆流
する危険を排除している。バブリングタンク２からの排
ガス６は、ジェットスクラバー３に導かれ、ここで吸収
液のジェット流に接触させて、排ガス６中に残ったダス
トの一部を吸収液に吸収させる。ジェットスクラバー３
からの排ガス６は、湿式電気集塵機４に導かれる。図３
は湿式電気集塵機４の構造を示している。湿式電気集塵
機４は、上部タンク４ａと、下部タンク４ｂと、上部タ
ンク４ａと下部タンク４ｂとを連結する直立筒状の陽極
４ｃと、陽極４ｃ内を上下に貫通する細い電線からなる
陰極４ｄとを備えている。陰極４ｄは両端が１対の碍子
４ｆにより、上部タンク４ａおよび下部タンクと絶縁さ
れている。陰極４ｄはとげ付電線であることが好まし
い。４ｅは陽極４ｃおよび陰極４ｄとに接続されて、両
極４ｃ、４ｄ間に数万ボルトの高電圧を印加する高圧電
源である。高圧電源４ｅの陽極側はアースされている。
４ｇは吸収液８を噴霧するスプレーノズルである。４ｈ
は下部タンク４ｂに設けられた排ガス入口、４ｉは上部
タンク４ａに設けられた排ガス出口である。湿式電気集
塵機４により排ガス６中に残った微細なダストが除去さ
れる。
図面を参照しつつ説明する。図１は請求項１記載の発明
の灰溶融炉の湿式排ガス処理装置のフローシートであ
る。図において、１は灰溶融炉、２はバブリングタン
ク、３はジェットスクラバー、４は湿式電気集塵機であ
る。灰溶融炉１には、飛灰や焼却灰５が供給される。灰
溶融炉１からの排ガス６は、バブリングタンク２に供給
され、タンク２内に収容された吸収液８内に潜らせて、
排ガス６中のダストの一部を吸収させる。バブリングタ
ンク２を設けることにより、外気が灰溶融炉１内に逆流
する危険を排除している。バブリングタンク２からの排
ガス６は、ジェットスクラバー３に導かれ、ここで吸収
液のジェット流に接触させて、排ガス６中に残ったダス
トの一部を吸収液に吸収させる。ジェットスクラバー３
からの排ガス６は、湿式電気集塵機４に導かれる。図３
は湿式電気集塵機４の構造を示している。湿式電気集塵
機４は、上部タンク４ａと、下部タンク４ｂと、上部タ
ンク４ａと下部タンク４ｂとを連結する直立筒状の陽極
４ｃと、陽極４ｃ内を上下に貫通する細い電線からなる
陰極４ｄとを備えている。陰極４ｄは両端が１対の碍子
４ｆにより、上部タンク４ａおよび下部タンクと絶縁さ
れている。陰極４ｄはとげ付電線であることが好まし
い。４ｅは陽極４ｃおよび陰極４ｄとに接続されて、両
極４ｃ、４ｄ間に数万ボルトの高電圧を印加する高圧電
源である。高圧電源４ｅの陽極側はアースされている。
４ｇは吸収液８を噴霧するスプレーノズルである。４ｈ
は下部タンク４ｂに設けられた排ガス入口、４ｉは上部
タンク４ａに設けられた排ガス出口である。湿式電気集
塵機４により排ガス６中に残った微細なダストが除去さ
れる。
【００１７】次に、本実施形態の作用を説明する。灰溶
融炉１からの排ガス６は、バブリングタンク２とジェッ
トスクラバー３を通ってダストが除去される。これらの
湿式排ガス処理装置により、除去しきれなかった微細な
ダストを含む排ガス６は、湿式電気集塵機４に導かれ
る。排ガス６は下部タンク４ｂに設けられた排ガス入口
４ｈに流入し、陽極４ｃ内を上昇し、上部タンク４ａに
設けられた排ガス出口４ｉから排出される。吸収液８は
陽極４ｃ上方に設けられたスプレーノズル４ｇから噴霧
されて、陽極４ｃ内を下降する。吸収液８の一部は、上
部タンク４ａからオーバーフローして、陽極４ｃの内壁
に沿って流下する。
融炉１からの排ガス６は、バブリングタンク２とジェッ
トスクラバー３を通ってダストが除去される。これらの
湿式排ガス処理装置により、除去しきれなかった微細な
ダストを含む排ガス６は、湿式電気集塵機４に導かれ
る。排ガス６は下部タンク４ｂに設けられた排ガス入口
４ｈに流入し、陽極４ｃ内を上昇し、上部タンク４ａに
設けられた排ガス出口４ｉから排出される。吸収液８は
陽極４ｃ上方に設けられたスプレーノズル４ｇから噴霧
されて、陽極４ｃ内を下降する。吸収液８の一部は、上
部タンク４ａからオーバーフローして、陽極４ｃの内壁
に沿って流下する。
【００１８】高電圧により、陰極４ｄから陽極４ｃに向
ってコロナ放電が行われ、微細なダストおよび吸収液の
水滴はマイナスに帯電し、陽極４ｃに吸着される。それ
らは、陽極４ｃ上端から壁面に沿って流下する吸収液８
により洗い流される。湿式電気集塵機４から排出される
排ガス６中には、灰溶融炉１で発生したＣＯガスが含ま
れているので、ＣＯガス燃焼器で燃してから外部に排出
するか、排ガス６を２次燃焼空気とともに図示しないゴ
ミ焼却炉に導く。
ってコロナ放電が行われ、微細なダストおよび吸収液の
水滴はマイナスに帯電し、陽極４ｃに吸着される。それ
らは、陽極４ｃ上端から壁面に沿って流下する吸収液８
により洗い流される。湿式電気集塵機４から排出される
排ガス６中には、灰溶融炉１で発生したＣＯガスが含ま
れているので、ＣＯガス燃焼器で燃してから外部に排出
するか、排ガス６を２次燃焼空気とともに図示しないゴ
ミ焼却炉に導く。
【００１９】図２は請求項２記載の発明の灰溶融炉の湿
式排ガス処理装置のフローシートである。ここに図示さ
れる実施形態が図１に示す実施形態と異なるのは、バブ
リングタンク２とジェットスクラバー３の代りに、スプ
レー式ガス吸収塔を用いた点である。スプレー式ガス吸
収塔８は、塔上部に設けたスプレーノズル７ａから吸収
駅８を噴霧し、塔下方から導入され、塔内を上昇し、塔
上部から排出される排ガス６と接触させて、吸収液８に
ダストを吸収させるものである。
式排ガス処理装置のフローシートである。ここに図示さ
れる実施形態が図１に示す実施形態と異なるのは、バブ
リングタンク２とジェットスクラバー３の代りに、スプ
レー式ガス吸収塔を用いた点である。スプレー式ガス吸
収塔８は、塔上部に設けたスプレーノズル７ａから吸収
駅８を噴霧し、塔下方から導入され、塔内を上昇し、塔
上部から排出される排ガス６と接触させて、吸収液８に
ダストを吸収させるものである。
【００２０】本発明は、以上述べた実施形態に限定され
るものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の
変更が可能である。
るものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の
変更が可能である。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の灰溶融炉
の排ガス処理装置は、通常の湿式排ガス処理装置の後に
湿式電気集塵機を付加したので、サブミクロンレベルの
微細なダストが完全に除去されるとともに、電気集塵機
で陽極に吸着したダストは、吸収液により洗い流される
のでダストの処理が容易であるなどの優れた効果を有す
る。
の排ガス処理装置は、通常の湿式排ガス処理装置の後に
湿式電気集塵機を付加したので、サブミクロンレベルの
微細なダストが完全に除去されるとともに、電気集塵機
で陽極に吸着したダストは、吸収液により洗い流される
のでダストの処理が容易であるなどの優れた効果を有す
る。
【図１】請求項１記載の発明の灰溶融炉の排ガス処理装
置のフローシートである。
置のフローシートである。
【図２】請求項２記載の発明の灰溶融炉の排ガス処理装
置のフローシートである。
置のフローシートである。
【図３】湿式電気集塵機の断面図である。
【図４】従来の灰溶融炉の断面図および排ガス処理装置
のフローシートを含む図面である。
のフローシートを含む図面である。
【図５】従来の湿式排ガス処理装置のフローシートであ
る。
る。
【図６】従来の湿式排ガス処理装置のフローシートであ
る。
る。
１ 灰溶融炉 ２ バブリングタンク ３ ジェットスクラバー ４ 湿式電気集塵機 ６ 排ガス ７ スプレー式ガス吸収塔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ０３Ｃ 3/014 Ｂ０３Ｃ 3/16 Ｚ 3/02 3/01 Ａ 3/16 Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０３Ｋ Ｂ０９Ｂ 3/00 (72)発明者 梅田 十次郎 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石 川島播磨重工業株式会社技術研究所内 (72)発明者 岩田 英樹 東京都江東区豊洲二丁目１番１号 石川島 播磨重工業株式会社東京第一工場内
Claims (2)
- 【請求項１】 灰溶融炉から排出される排ガスを湿式で
処理する湿式排ガス処理装置であって、灰溶融炉からの
排ガスをタンク内に収容された吸収液に潜らせるバブリ
ングタンクと、バブリングタンクからの排ガスを吸収液
のジェット流に接触させるジェットスクラバーと、ジェ
ットスクラバーからの排ガスを高電圧を印加した対向す
る電極間に流し、一方の電極に吸着した微粒子を吸収液
により洗い流す湿式電気集塵機とを備えてなることを特
徴とする灰溶融炉の湿式排ガス処理装置。 - 【請求項２】 上記バブリングタンクとジェットスクラ
バーに代えて噴霧した吸収液中に排ガスを通過させるス
プレー式ガス吸収塔とした請求項１記載の灰溶融炉の湿
式排ガス処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1649698A JPH11207137A (ja) | 1998-01-29 | 1998-01-29 | 灰溶融炉の湿式排ガス処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1649698A JPH11207137A (ja) | 1998-01-29 | 1998-01-29 | 灰溶融炉の湿式排ガス処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11207137A true JPH11207137A (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=11917903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1649698A Pending JPH11207137A (ja) | 1998-01-29 | 1998-01-29 | 灰溶融炉の湿式排ガス処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11207137A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006122868A (ja) * | 2004-11-01 | 2006-05-18 | San Techno Kk | 廃棄物処理設備 |
-
1998
- 1998-01-29 JP JP1649698A patent/JPH11207137A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006122868A (ja) * | 2004-11-01 | 2006-05-18 | San Techno Kk | 廃棄物処理設備 |
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040723 |
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| A977 | Report on retrieval |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061024 |