JPH11207659A - 多目的ハンドツール用のハンドル及び多目的ツール - Google Patents

多目的ハンドツール用のハンドル及び多目的ツール

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JPH11207659A
JPH11207659A JP10309704A JP30970498A JPH11207659A JP H11207659 A JPH11207659 A JP H11207659A JP 10309704 A JP10309704 A JP 10309704A JP 30970498 A JP30970498 A JP 30970498A JP H11207659 A JPH11207659 A JP H11207659A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 一対のジョーを収納する使用感の快適なハン
ドルを有し、ハンドルの開閉に係わらず、各種のブレー
ドを収納位置と展開位置との間で移動できる多目的ツー
ルを得る。 【解決手段】 チャンネルベース８６と一対のチャンネ
ル壁８２，８４とで画定された細長の中心チャンネル６
６の外側に、側面ウイング部分８８，９０により中心チ
ャンネルとは反対向きに開放する一対の側面トラフ７
６，７８を形成し、一方の第１端部に隣接して各チャン
ネル壁８２，８４の一部分として形成した互いに対向す
る一対の支持フランジ９６に、ハンドル４０及びブレー
ド６８，７０，７２，７４を回動自在に支持し、チャン
ネル壁８２，８４に一体の部分として形成したブレード
ロック部材１０８を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の実施の形態】本発明は、多目的ハンドツール、
特に、互いに折り畳むことができるチャンネル状のハン
ドルと、他のツール部分とを有し、ハンドルを展開する
ことなく所定のブレードを展開位置に開放可能にコンパ
クトにツールを収容できるツールを得るにある。
【０００２】
【従来の技術】本件出願人は、レザーマンの米国特許第
４，２３８，８６２号、及び同第４，７４４，２７２
号、並びに米国特許第５，７４５，９９７号、同第５，
７４３，５８２号に記載のツールと同様の折り畳み多目
的ツールの製造業者である。本件出願人による上述のツ
ールは、Ｕ字状のチャンネルの形式のハンドルを有して
いる。これらのハンドルは、互いに回動自在に相互連結
された一対のジョーのそれぞれのベースの周りに折り畳
むことができ、ユーザーの携帯が容易なコンパクトなツ
ールとすることができる。ナイフブレード、スクリュー
（ねじ）ドライバビット及びカンオープナのようなツー
ルブレード又はビットはチャンネル形状のハンドル内に
収納することができ、これらブレード又はビットのうち
の選択したものを個々に展開して使用することができ
る。しかし、選択したブレード又はビットを展開するに
は、ハンドルを互いに広げて選択したブレードをチャン
ネル内の収納位置から展開位置に回動させる必要があ
る。この後、ハンドルを互いに密着して選択したブレー
ドのためのハンドルとして使用できるようにする。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】プライヤ又は他の回動
自在のジョー、若しくは回動自在のブレードツールを使
用するときは、ハンドルを回動自在に相互連結したジョ
ー又はブレードのベースに対して展開する。この形態に
おいて、チャンネル面互いに背反するよう外向きに開放
し、ハンドルのチャンネル底部は互いに向き合う。チャ
ンネルを形成する材料の厚さによるが、プライヤ又は同
様のツールを使用中ハンドルを引き絞る際に、チャンネ
ル壁の外向きの端縁はユーザーの手に不快感を与える。
【０００４】或る種のツールにおいてはチャンネル壁の
端縁に沿う幅の狭いストリップをチャンネル壁に沿って
密接して内方に折り畳まれており、折り畳んだときの端
縁がチャンネル端縁に存在している場合、僅かに使用感
が向上するが製造コストがかさむことになる。
【０００５】多目的折り畳みツールにおいて、ブレード
又はツールビット、特に、ナイフブレードは、使用中に
ハンドルに対して不慮に折り畳まってしまわないように
することが望ましい。多目的折り畳みツールの選択した
ブレード又はツールを使用中の展開状態に維持するた
め、これまでばねを使用されてきたが、このようなブレ
ード又はツールビットを使用中に展開状態に維持するた
めの一層確実な方法が要望されている。
【０００６】更に、よく使用されるブレードのグループ
から選択したブレードを容易に展開することができるよ
うにすることが望ましい。片手でこのようなブレードを
展開することができるようにすることが望ましい場合が
ある。
【０００７】多目的ツールは幾つかの異なる機能を行う
ことができるとともに、品質を犠牲にすることなく、例
えば、収納状態と展開状態との間で個々のブレードの滑
らかに移動させることや、使用中の操作位置にブレード
を信頼性高く保持することを妥当なコストで製造するこ
とができるようにすべきである。
【０００８】この場合、所定のブレードに容易にアクセ
スすることができ、回動自在に相互連結した一対のジョ
ー例えば、プライヤ又ははさみを有するツールを快適に
使用でき、しかも妥当なコストで高い品質を維持して製
造することができることが望ましい。
【０００９】本発明の目的は、従来の同様なツールの使
用感をより快適にするハンドルを有し、従来技術の欠点
を解決し上述の要望を満たす多目的ツールを得るにあ
る。このようなハンドルは収納位置と展開位置との間で
移動できる少なくとも１個るブレードを保持するととも
に、ハンドル間に互いに回動自在に連結した一対のジョ
ーを収納したハンドルの折り畳み状態を乱すことなくブ
レードを収納位置と展開位置との間で移動できるように
する。
【００１０】この目的を達成するため、本発明多目的ハ
ンドルツールのハンドルは、(a) 或る長さと第１及び
第２の端部を有し、チャンネルベースによって互いに連
結された互いに平行な一対のチャンネル壁により細長の
中心チャンネルを形成し、また前記中心チャンネルの外
側で各チャンネル壁に沿って延在する側面トラフを画定
する一対の側面ウイング部分を形成し、前記中心チャン
ネルが第１方向に対向して開放し、各側面トラフが第１
方向とは反対方向の第２方向に対向して開放する単一の
主要素子と、(b) 前記第１端部に隣接して各チャンネ
ル壁の一部分として形成した互いに対向する一対の支持
フランジであって、それぞれ第１端部に隣接してハンド
ルに交差する方向に延びる回動軸線を画定する貫通孔を
形成した支持フランジと、(c) 一方のチャンネル壁に
一体の部分として形成したブレードロック部材とを具え
たことを特徴とする。
【００１１】本発明の好適な実施例においては、各ハン
ドルには、中心チャンネルと、この中心チャンネルの両
側にそれぞれ設けた一対の側面トラフ（溝）とを設け、
これら側面トラフは中心チャンネルとは反対向きに開放
し、ツールが中心チャンネルが回動自在に相互連結した
一対のジョーを収納する折り畳み状態にあるとき側面ト
ラフが互いに背反して外方に開放するようにする。
【００１２】更に、本発明の好適な実施例においては、
ツールのハンドルを相互連結プライヤジョー等に対して
展開してこれらのジョーを使用するとき、側面トラフの
各々のベースの外面が外向きの位置に配置されてユーザ
ーの手によって掴むことができるようにする。
【００１３】各ハンドルの主要部材は、単独のシート材
料からブランクを切り出し、所要形状に折り曲げ、中心
チャンネル及び側面トラフの双方を形成する。
【００１４】更に、本発明の好適な実施例においては、
一対のブレードロック部材を中心チャンネルの両側の側
壁に形成し、通常は側面トラフ内に収容したブレードを
展開位置にロックすることができるようにする。
【００１５】更に、本発明の好適な実施例においては、
ハンドルの側面トラフに収容できるカッタツールブレー
ドを回動シャフトに取り付け、この回動シャフトに設け
た軸線方向軸受部材によって、側面トラフを画定するハ
ンドルの部分とは独立して各外側ツールブレードを保持
するようにする。
【００１６】本発明の好適な実施例のツールは、上述の
ハンドルの側面トラフに収納することができる各外側ブ
レードに、側方に突出する突起部分を設け、この突起部
分をハンドルを掛合させ、ブレードを展開位置に支持す
るとともに、ハンドルの中心チャンネルの側壁に形成し
たロック部材に掛合してブレードの収納位置におけるブ
レードの移動を制限するようにする。
【００１７】
【発明の実施の形態】次に図面につき本発明の好適な実
施例を説明する。
【００１８】図１に示す本発明による多目的（多機能）
ツールの好適な一つの実施例は、一対のプライヤジョー
３２を有し、これらプライヤジョーはリベットのような
適当な固定具によって形成される枢着ジョイント３４で
互いに回動自在に連結し、枢着ジョイント３４は回転軸
線３５を画定し、この回転軸線３５の周りにプライヤジ
ョー３２は互いに回動する。
【００１９】各プライヤジョー３２は、テーパ付き先端
部３６と、枢着ジョイント３４で互いに分離したベース
部又はタング３８とを有する。プライヤジョー３２に取
り付けた一対のハンドル４０は互いにほぼ同一である。
ハンドル４０は、枢着ジョイント３４によって画定され
る回転軸線３５に平行なハンドル折り畳み回動軸線４２
の周りに、図２に示すようにプライヤジョー３２に対し
て展開した位置と、図３〜図９に示すように、ツール３
０の折り畳み状態との間で移動自在にする。好適には、
各タング３８に各ハンドル４０が十分大きな圧力で接触
する円筒体の一部をなすカム面３９を設け、ハンドル４
０が回動軸線４２の周りに自由に移動するのを防止す
る。
【００２０】数種類のツールビット又はブレードを、各
ハンドル４０の外側端部に配置した回動シャフト４６に
取り付ける。例えば、一方のハンドル４０にはボトル又
はカンオープナー４８、変更したフィリップスタイプの
スクリュードライバ５０、及び大きなマイナス（直線）
スクリュードライバ５２、並びにひも（ラニヤード）ア
タッチメント耳部５４を設ける。他方のハンドル４０の
外側端部４４には、一対の折り畳みはさみ５６、やや小
さいスクリュードライバ５８、中間スクリュードライバ
６０、及び小ドライバ６２を設ける。外側端部４４に取
り付けた種々のツールブレード又はビットの全ては、ハ
ンドルと４０の長さ６４よりも短くし、中心チャンネル
６６（図９参照）内の収納位置に折り畳むことによって
収納することができ、この中心チャンネル６６は、ツー
ル３０を図３〜図９に示す形態に折り畳むときでも中心
チャンネル６６内にジョー３２を収納できる余地が残存
する。
【００２１】多目的ツール３０は更に４個のツールを有
し、これらの４個のツールは回動軸線４２のそれぞれの
周りに回転自在に取り付ける。これらのツールは、図１
に示すように、のこぎりブレード６８、波形端縁を有す
るひつじの足状のナイフブレード７０、クリップポイン
トを有するナイフブレード７２、及びやすり（ファイ
ル）７４とすることができるが、他のツールを設けるこ
ともできる。図２〜図８に示すように、上述の外側ブレ
ードのすべては側面トラフ（溝部）７６，７８に収納す
ることができる。各ハンドル４０は、ナイフブレード７
０，７２をそれぞれ収容する側面トラフ７６を有し、更
に、のこぎりブレード又はファイル７４を収容すること
ができる反対側の側面トラフ７８を設ける。中心チャン
ネル６６はプライヤジョー３２及び数種類のブレード又
はビットを並置させて保持するため、側面トラフ７６，
７８よりも約３倍の幅にするとよい。
【００２２】特に、ハンドル４０の構造を示す図１０〜
図１３に示すように、各ハンドル４０ハンドルを構成す
る主要部材（ブランク）８０を、例えば、金属のような
材料の単独のシートにより形成し、シートは平坦状態の
とき所要の形状にカットし、次に中心チャンネル６６及
び各側面トラフ７６，７８を画定するよう曲げる。好適
には、ハンドル４０をスチール例えば、公称厚さが０．
０４０インチ（１．０２ｍｍ）のタイプ４２０のステン
レススチールにより形成し、通常の精密ブランク加工技
術を使用して整形するとよい。ブランクは、柔らかい状
態のとき曲げ加工し、次に熱処理して比較的硬くしかも
所要のばね作用を有する弾性を与えるようにする。特
に、図１０及び図１１に示すように、ブランク８０をハ
ンドル４０の長手方向軸線に平行に曲げ、２個の側面ト
ラフ７６，７８及び中心チャンネル６６を形成する。中
心チャンネル６６は互いに平行なチャンネル壁８２，８
４により画定され、これらチャンネル壁８２，８４は互
いに対称的に対向し、チャンネルベース８６によって互
いに連結し、このチャンネルベース８６はベース平面８
７を画定するほぼ平面状の形状である。チャンネルベー
ス８６は、ジョー３２のハンドル４２に対する移動範囲
のほぼ全体にわたりプライヤジョー３２のカム面３９に
圧着するため、チャンネル壁８２，８４は、タング３８
の側面に接触してハンドル４０とプライヤジョータング
３８の所要の摩擦力を生ずるよう絞る必要はない。
【００２３】側面トラフ７６，７８は側面ウイング部分
８８，９０によって画定し、チャンネル壁８２，８４か
ら外方に突出させ、円弧状に曲げ、次にチャンネル壁８
２，８４に平行にする。好適には、側面トラフ７６，７
８のベース９２，９４は、ハンドル４０の長さにわたっ
て、少なくとも３ｍｍ、好適には、約４ｍｍの半径１０
２の円筒体の約１／４のベース外面を有するものとす
る。従って、側面トラフのベース部分９２，９４の幅
は、中心のチャンネル壁８２，８４の厚さよりも大き
く、展開したハンドル４０を握るときに圧力を加わえて
プライヤ又は他の回動自在なジョー又はこのような多目
的ツールに設けたブレードを操作するときの表面積を増
大する。
【００２４】ウイング部分８８，９０は、それぞれチャ
ンネル壁８２，８４に平行にベース面８７に向かって延
び、外側ブレード６８，７０，７２及び７４のそれぞれ
を保護するようベース面８７に至る距離の少なくとも約
半分、好適には、全体にわたり延ばし、見栄えをよりよ
くする。
【００２５】各ハンドル４０の第１端部の近傍におい
て、中心チャンネル壁８２，８４を延長して互いに平行
な一対の支持フランジ９６を設ける。支持フランジ９６
は互いに整列するピンホール９８を設け、回動軸線１０
０を画定する。
【００２６】各支持フランジ９６は、この支持フランジ
９６の主平面にほぼ直交する衝合面１０４を有する。凹
状の切欠き１０６を各支持フランジ９６のマージン（端
縁）に設け、ハンドル４０のうちの一方を他方に対して
離れる方向に開放したり、接近する方向に閉じたりする
とき、即ち、図３に示すツール３０の折り畳み状態と図
２に示すプライヤ使用形態との間で移動するときの両側
のハンドル４０の支持フランジ９６のコーナー１０７の
ためのクリアランスを生ずるようにする。切欠き１０６
はプライヤを精密に使用するときの指置きとしても機能
する。
【００２７】中心チャンネルのチャンネル壁８２，８４
は、ハンドル素子８０の一体部分としてブレードロック
部材１０８を画定するようカットする。ブレードロック
部材１０８は互いに鏡対称にし、それぞれ狭いベース部
分１１０及び幅広の外側端部部分１１２を設け、この外
側端部部分１１２を中心チャンネルのベース８６に向か
って突出させる。ベース部分１１０は、各ブレードロッ
ク部材１０８が、チャンネル壁８２，８４に平行な方向
に対して僅かな角度をなすよう外方に突出し、図１２に
明示するように、側面トラフ７６，７８に突出させる。
小さい戻り止め突起１１４をコイニング加工又は押し出
し加工によって各ブレードロック部材１０８に形成し、
中心チャンネル６６から側方外方に突出させる。各ブレ
ードロック部材は、中心チャンネルのチャンネルベース
８６の方向に指向する端縁にノッチ１１６を形成する。
中心チャンネルのチャンネルベース８６は、材料に形成
したリブ１１８によってブレードロック部材１０８間に
おける補強を行う。
【００２８】各ハンドル４０の反対側の端部において、
側面ウイング部分８８，９０から長手方向に突出する一
対のフランジ１２０を設け、中心チャンネルのチャンネ
ル壁８２，８４の延長部分とする。随意にリブ１２４を
形成して補強したばね１２２をフランジ１２０間にチャ
ンネルベース８６から突出させる。図１及び図１３に明
示するボルスタ（当て物）１２６を、各ハンドル４０の
一部としてフランジ１２０に装着する。ボルスタ１２６
をアルミニウム又は真鍮のような適当な硬質材料により
形成し、ハンドル４０の他方の端部４４に操作感を向上
させる丸みを付け、側面ウイング部分８８，９０の端部
を整列させる。
【００２９】ハンドル４０をプライヤジョーに対して図
２に示す形態に展開するとき、側面トラフ７６，７８の
ベース９２，９４の外面及びボルスタ１２６の表面は、
プライヤの使用中に快適なグリップをなす。更に、数個
のスクリュードライバ５０，５２，５８，６０及び６
２、はさみ５６、並びに容器オープナー４８の背面の少
なくとも一部分の表面も各ハンドル４０のベース９２，
９４のベース外面に正接する平面上に位置し、プライヤ
の使用中ハンドル４０を絞る際に圧力を加えることがで
きる領域をなす。
【００３０】図９に示すように、フリップススクリュー
ドライバ５０及びやや小さいスクリュードライバ５８の
位置は、中心チャンネル６６内に収納したときでもプラ
イヤジョーの先端部３６のための空間が残り、中心チャ
ンネル６６の幅の中央に位置するこれらスクリュードラ
イバブレードの部分間にプライヤジョーの先端部３６は
延在することができる。スクリュードライバブレード５
８，５０は、回動シャフト４６の周りに１８０°以上の
角度にわたり回転して完全に展開した位置に達する。
【００３１】次に図１４，図１５，図１６，及び図１７
につき説明すると、側面トラフ７６，７８内に配置した
４個の外側ブレード即ちのこぎり６８、ファイル（やす
り）７４、又はナイフブレード７０，７２のいずれかは
それぞれに対応の回動軸線４２の周りに図３に示した収
納位置から図１４に示すファイル７４のような完全に開
いた位置即ち、展開位置に移動することができ、しかも
ハンドル４０を図３に示す多目的折り畳みツール３０の
完全に折り畳んだ形態から移動する必要なしに他のツー
ルビット又はブレードをに阻害されることなく移動する
ことができる。これら外側ブレードの各々は、ブレード
ロック部材１０８を含むロック機構によって展開位置に
保持される。
【００３２】アクセス開口１３０を各ハンドル４０の側
面ウイング９０に設け、ファイル７４の外方端部及び同
様にのこぎりブレード６８の外方端部に形成したノッチ
１３２にアクセスできるようにし、ファイル７４又はの
こぎりブレード６８をそれぞれに対応する側面トラフ７
８内の収納位置から初期取り出し移動させることができ
るようにする。
【００３３】４個の外側ブレードの各々は、貫通孔１３
６を形成するベース又はタング部分１３４を有する。回
動軸線４２を画定する回動シャフト１３８を支持フラン
ジ９６に形成した回動ピンホール９８及び各プライヤジ
ョー３２のタング３８に形成した開口１３９（図９参
照）に各ハンドルを横切るよう貫通させる。一対の半径
方向に拡大する一対のフランジ状外側軸受１４０をハン
ドル回動シャフト1 ３８の端部に取り付ける。のこぎり
ブレード６８、ひつじ足状ブレード７０、クリップポイ
ントブレード７２、及びファイル７４も対応のハンドル
に取り付け、隣接する支持フランジ９６の側方で軸受１
４０によって具合よく保持し、ハンドル回動シャフト１
３８の周りに回転することができる。
【００３４】図１６に明示するように、ハンドル回動シ
ャフト１３８は円筒形の外面を有し、両側の端部に雌ね
じを設け、各軸受１４０をシャフト１３８の端部にそれ
ぞれ取り付けるためのねじ１４１を収容するようにす
る。好適には、シャフト１３８は支持フランジ９６及び
プライヤジョーのタング３８とともに一対の両側の外側
ブレードにわたる最短距離よりも長くしない。各ねじ１
４１をシャフト１３８の端部に整合させ、軸受１４０と
隣接の外側ブレードとの間の軸線方向のクリアランスの
所要最小量が得られるよう調整する。ねじ１４１はこの
ような調整した位置にねじ１４１及び回動シャフト１３
８のねじ山を相互連結する接着剤を使用して保持する。
代案として、回動シャフト１３８の一方の端部に一体の
軸受１４０を設け、この軸受１４０をシャフト１３８の
他方の端部に形成した雌ねじに整合するねじ１４１のヘ
ッドとして形成することもできる。
【００３５】側面トラフ７６，７８内の所要の収納位置
に各外側ブレードを保持するため、タング１３４の内側
に指向する側面に、ブレードロック部材１０８の戻り止
め突起１１４に整合して嵌合するディンプル（窪み）１
４２を外側ブレードに形成する。各ブレードロック部材
１０８の弾性バイアス押圧力はブレードロック部材１０
８をタング１３４に圧着し、戻り止め突起１１４をディ
ンプル１４２に掛合させ、意図的に移動させるまでは各
側面トラフ７６，７８内の収納位置に各ブレードを保持
するしようとする。
【００３６】各タング１３４には更に、ハンドル４０の
中心チャンネル６６に向かって内方に突出する側方突起
１４４を設ける。この側方突起１４４はコイニング加工
又は押し出し加工によって形成し、タング１３４の反対
側面には窪み１４５が残るようにすることができるが、
側方突起１４４はタングの孔に取り付けたピンとするこ
ともできる。戻り止め突起１１４がディンプル１４２内
に掛合するとき、側方突起１４４はノッチ１１６の底部
に具合よく休止し、特定の外側ブレードが側面トラフ７
６，７８内に深く入り込みすぎないようにする。
【００３７】ファイル７４のような外側ブレードを図１
５及び図１６に示すように、展開位置に移動したとき、
ブレードロック部材１０８の外側端部１１２は弾性バイ
アス力により外側方に変位し、タング１３４のロック面
１４６に掛合し、外側ブレードの長さに対して横切るよ
う指向する側方突起１４４の制限面１４８が支持フラン
ジ９６の衝合部分１０４に休止する。ロック面１４６
は、図１６に示すように、中心チャンネルのチャンネル
壁８２，８４に直交する平面に対して僅かな角度１４７
をなす。従って、ブレードロック部材１０８は図１５に
示すように、ファイル７４が時計方向に回転するのを阻
止するとともに、側方突起１４４の制限面又はロック面
１４８が衝合部分１０４に掛合することによって図１５
に示すように、反時計方向に回転するのを防止する。の
こぎりブレード６８又はナイフブレード７０，７２のい
ずれか一方のタング又はベース部分１３４の側方突起１
４４のロック面１４８の掛合によって、ブレードの切断
端縁の使用中にのこぎり又はナイフブレードが折り畳ま
るのを防止する。突起１４４の各外側ブレードの背面の
近傍の位置により、回動軸線４２の周りに適度な長さの
ーメント腕を与え、予期した応力に耐えることができ
る。好適には、軸受１４０を半径方向に十分大きくし、
隣接のブレードロック部材１０８の外方端部１１２にオ
ーバーラップし、外側端部１１２又はロック面１４６が
摩耗しても隣接の外側ブレードが展開位置をとるときに
ロック面１４６との整合を維持するようにする。
【００３８】図１７に示すように、外側ブレードのベー
ス又はタング部分１３４はロック部材１０８の外側端部
１１２にオーバーラップする。このオーバーラップは、
外側ブレード６８，７０，７２，７４が展開位置又は展
開位置の近傍の位置にあるときを除いて軸線４２の周り
のタング部分１３４の任意の回転位置においても生じ、
ロック部材１０８又は戻り止め突起１１４との掛合を生
ずるまでは各外側ブレードが軸線４２の周りに自由に回
動することができる。
【００３９】各タング部分１３４は円弧状の凹状の前方
マージン（端縁）即ち、凹面１５０を有し、この前方マ
ージンの凹面１５０は図１７に示すように、一方の外側
ツールブレードが開くときタング１３４の外側コーナー
１５１が対向するタング部分１３４の前方マージン即
ち、凹面１５０に沿って通過することができる。ロック
面１４６はコーナー１５１まで延びているため、ブレー
ドロック部材１０８の外側端部１１２に作用する回動軸
線４２の周りに十分長いモーメントを与える。
【００４０】更に、凹面１５０の形状は、支持フランジ
９６の凹面１０６の形状に対応し、凹面１０６，１５０
がともに、プライヤジョー３２の使用のためハンドル４
０を展開した状態で精密な作業を行うときのユーザーの
指の操作性をよくする位置を与える。
【００４１】ファイル７４のような或る選択した外側ブ
レードを、ブレードロック部材１０８に抗して十分な内
方への圧力を加え、外側端部１１２を中心チャンネル６
６の方向に移動させ、タング部分１３４が外側端部１１
２に沿って移動できる余地を与えることによって、図１
４に示す展開位置から収納位置に復帰させることができ
る。
【００４２】図１４及び図１５に明示するように、各側
面ウイング８８のマージン（端縁）１５２は各ナイフ７
０，７２に形成したブレード開口１５４を露出する形状
にし、このブレード開口１５４にユーザーの親指を掛合
させてナイフブレード７０，７２のいずれかを側面トラ
フ７６内の収納位置から開放位置に移動することができ
るようにする。好適には、図１８に示すように、各ブレ
ード７０，７２の背部１５６に一対の互いに平行に対向
する平坦面１５８を設け、これら平坦面１５８はブレー
ド開口１５４の端縁まで延ばし、背部１５６の端縁を起
点とするブレード側面１５９にテーパが付くようブレー
ドの厚さを変化させ、ブレード開口１５４の反対側の側
面即ち、内面１６０がブレードの薄い部分によって画定
されるようにする。この結果、ブレード開口１５４の内
面のオーバーハング部分１６２は、容易にユーザーの指
をブレード開口１５４に引っ掛けることができるよう露
出する。
【００４３】各ハンドルの外側端部４４において、回動
シャフト４６をハンドル回動シャフト１３８と同様の構
成にし、ハンドル４０の外側端部４４に配置したボルス
タ１２６及び幾つかのツールビット又はブレードを保持
する。図１９に示すように、スクリュードライバ５８，
６０，６２を、１９９５年１１月２９日出願の米国特許
出願第５６３，９２２号に記載のような折り畳み式はさ
み５６とともに中心チャンネル壁８２，８４間に配置す
る。
【００４４】ハンドル４０の外側端部４４に配置したば
ね１２２と、スクリュードライバブレード５８，６０，
６２のベースとの間の必要とされる相互作用を生ずると
ともに、ばね１２２とはさみ５６のベースとの相互作用
を生ずるために、ばね１２２の部分１６１を、図１９に
示すように、スクリュードライバブレード５８，６０，
６２のベースに向けて内方に僅かにオフセットする。
【００４５】図２０に示すように、ひも（ラニヤード）
アタッチメント耳部５４にラッチ面１６２，１６４を設
け、これらラッチ面はハンドル４０のばね１２２に作用
し、同一の回動シャフト４６に配置したツールビット４
８，５０，５２の開閉に係わらず、図２及び図２０に示
すように展開した位置又は図３に示すように、ハンドル
４０内に収納した位置に留まるようにする。ラッチ面１
６２，１６４は、ツールビットの開閉の移動範囲の大部
分にわたり、ツールビット４８，５０，５２のベースの
カムによってばね１２２の先端１６６のばね１２２との
掛合状態を維持する。従って、ラニヤード耳はツールビ
ット移動にも係わらず所要位置又はこの所要位置の近傍
に留まる。
【００４６】図２１に示すように、本発明の好適な実施
例として、ファイルブレード７４又はのこぎりブレード
６８は、長期間の使用後に交換のために多目的ツール３
０から容易に取り外すことができるようにする。このよ
うな取り外しは、互いに平行な一対の平坦面１７０を有
するブレード回動シャフト１６８を組み込むことによっ
て可能になる。好適には、ツールのハンドル４０の支持
フランジ１６９の対応形状の孔によりブレード回動シャ
フト１６８が回転するのを阻止するようにする。このよ
うな取り外し可能なのこぎりブレード、ファイル又は他
のブレードのタング１７２はブレード回動シャフト１６
８の直径１７８に等しい直径１７６を有するほぼ円形の
形状の枢着開口１７４を設け、枢着開口１７４から半径
方向に延びるマウス部１８０を設ける。このマウス部１
８０は、ハンドル回動シャフト１６８の平坦面１７０間
の距離１８４よりも僅かに大きい幅１８２を有し、また
のこぎりブレード又はファイルの長手方向軸線１８８に
対して角度１８６をなす。角度１８６は、好適には、５
５°とし、ファイル又はのこぎりブレードが展開位置又
は収納位置にあるときには、マウス部１８０は平坦面１
７０に整列しないようにする。整列がとれるとき、マウ
ス部１８０は平坦面１７０に沿って摺動し、タング１７
２をブレード回動シャフト１６８から取り外すことがで
きる。ただし、ファイル又はのこぎりブレードの長手方
向軸線１８８がハンドル４０に対して対応する傾斜角度
に指向するときに取り外すことができる。この結果、の
こぎり及びファイルのブレード６８，７４は摩耗したと
きに容易に交換することができる。好適には、ブレード
回動シャフト１６８に関連する軸受１４０は隣接のブレ
ードロック部材１０８の外側端部１１２にオーバーラッ
プする程度に大きくし、のこぎり６８又はファイル７４
を取り外したときに側方に行き過ぎないようにする。
【００４７】上述の用語及び表現は単に説明のために使
用したものであり、限定的なものではなく、図示及び説
明した特徴に等価なものを除外することを意図するもの
ではなく、請求の範囲においてのみ規定及び制限される
ものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】幾つかのブレード及びビットが部分的に展開
し、かつハンドルが部分的に折り畳まれた状態にあり、
ツールに含まれる一対のプライヤジョーが見えている状
態の本発明による多目的ツールの側面図である。
【図２】幾つかのブレード及びビットがそれぞれの収納
位置にあり、ツールの一部として含まれているプライヤ
を使用するためハンドルを展開した状態の図１に示す多
目的ツールの右側面図である。
【図３】図１及び図２に示す多目的ツールの完全折り畳
み状態の右側面図である。
【図４】図３に示す折り畳んだツールの頂面図である。
【図５】図３に示す折り畳んだツールの底面図である。
【図６】図３に示す折り畳んだツールのプライヤジョー
の回動端部の端面図である。
【図７】図３に示す折り畳んだツールのツールビットの
回動即ち、外側端部の端面図である。
【図８】図３に示す折り畳んだツールの左側面図であ
る。
【図９】図１〜図８に示すツールの右側面図である。
【図１０】図１〜図９に示すツールの一方のハンドルの
主要素子の側面図である。
【図１１】図１０に示すハンドル素子の１１−１１線上
の断面図である。
【図１２】図１０のライン１２−１２で示す方向から見
た図１０のハンドル素子の側面図である。
【図１３】図２に示すツールのハンドル部分の１３−１
３線上から見た側面図である。
【図１４】ファイル（やすり）が展開した位置にあるの
を除いて図３と同様のツールの右側面図である。
【図１５】図１４に示すツールの一部分を拡大して示し
た部分拡大図である。
【図１６】図１５に示すツールの１６−１６線の方向か
ら見た部分側面図である。
【図１７】図１５，図１６に示すツールのファイル（や
すり）が図３の折り畳み位置と図１４に示す展開位置と
の間の中間位置にある状態の拡大部分側面図である。
【図１８】図１の１８−１８線上の外側ツールブレード
の拡大縦断面図である。
【図１９】ツールの一方のハンドルの幾つかのツールビ
ット及び折り畳みはさみとともに収納した位置にある図
２の１９−１９線上の拡大縦断面図である。
【図２０】図１に示す折り畳みツールの一方のハンドル
の一部分のひも（ラニヤード）アタッチメント耳状部と
ともに示す拡大部分縦断面図である。
【図２１】本発明による他の実施例のツールの折り畳ん
だ状態の１個又はそれ以上の取り外し可能な外側ブレー
ドを取付状態を示す部分側面図である。
【符号の説明】
30 ツール 32 プライヤジョー 34 枢着ジョイント 35 回転軸線 36 テーパ付き先端部 38 ベース部又はタング 39 カム面 40 ハンドル 42 回動軸線 44 外側端部 46 回動シャフト 48 ボトル又はカン（容器）オープナー 50 スクリュードライバ 52 大きいマイナス（直線）スクリュードライバ 54 ひも（ラニヤード）アタッチメント耳部 56 折り畳みはさみ 58 やや小さいスクリュードライバ 60 中間スクリュードライバ 62 小ドライバ 66 中心チャンネル 68 のこぎりブレード 70 ひつじの足状のナイフブレード 72 クリップポイントを有するナイフブレード 74 やすり（ファイル） 76,78 側面トラフ（溝部） 82,84 チャンネル壁 86 チャンネルベース 87 ベース平面 88,90 側面ウイング部分 92,94 側面トラフのベース 96 支持フランジ 98 ピンホール 100 回動軸線 104 支持フランジの衝合部分 106 切欠き 107 支持フランジのコーナー 108 ブレードロック部材 114 戻り止め突起 116 ノッチ 118 リブ 120 フランジ 122 ばね 126 ボルスタ（当て物） 130 アクセス開口 136 貫通孔 134 ベース又はタング部分 138 ハンドル回動シャフト 141 ねじ 142 ディンプル（窪み） 144 側方突起 145 窪み 146 ロック面 148 制限面 150 凹面 154 ブレード開口 156 背部 158 平坦面 159 ブレード側面 162,164 ラッチ面 168 ブレード回動シャフト 170 平坦面 172 タング 174 枢着開口 180 マウス部

Claims (39)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 多目的ハンドツールのためのハンドルに
    おいて、(a) 或る長さと第１及び第２の端部を有し、
    チャンネルベースによって互いに連結された互いに平行
    な一対のチャンネル壁により細長の中心チャンネルを形
    成し、また前記中心チャンネルの外側で各チャンネル壁
    に沿って延在する側面トラフを画定する一対の側面ウイ
    ング部分を形成し、前記中心チャンネルが第１方向に対
    向して開放し、各側面トラフが第１方向とは反対方向の
    第２方向に対向して開放する単一の主要素子と、(b)
    前記第１端部に隣接して各チャンネル壁の一部分として
    形成した互いに対向する一対の支持フランジであって、
    それぞれ第１端部に隣接してハンドルに交差する方向に
    延びる回動軸線を画定する貫通孔を形成した支持フラン
    ジと、(c) 一方のチャンネル壁に一体の部分として形
    成したブレードロック部材とを具えたことを特徴とする
    多目的ハンドツール用のハンドル。
  2. 【請求項２】 前記主要部材をシートメタルにより形成
    した請求項１記載の多目的ハンドツール用のハンドル。
  3. 【請求項３】 前記ハンドルの前記第２端部に隣接して
    前記チャンネル壁の各々に取り付けた一対のボルスタを
    設けた請求項１記載の多目的ハンドツール用のハンド
    ル。
  4. 【請求項４】 前記ブレードロック部材は、ばね脚とロ
    ック面とを有し、前記ロック面は、前記ばね脚に対して
    交差し、前記中心チャンネルのチャンネルベースに向か
    う方向に前記ばね脚からオフセットした請求項１記載の
    多目的ハンドツール用のハンドル。
  5. 【請求項５】 一対のブレードロック部材を設け、それ
    ぞれ各チャンネル壁によって形成した請求項１記載の多
    目的ハンドツール用のハンドル。
  6. 【請求項６】 前記中心チャンネル及び各側面トラフは
    それぞれの幅を有し、前記中心チャンネルの幅を前記側
    面トラフの幅の約３倍とした請求項１記載の多目的ハン
    ドツール用のハンドル。
  7. 【請求項７】 前記側面トラフの各々にハンドグリップ
    面として利用できるベース外面を設けた請求項１記載の
    多目的ハンドツール用のハンドル。
  8. 【請求項８】 前記側面トラフの各々に、少なくとも約
    ３ｍｍの半径を有し、前記主要部材の長さの大部分にわ
    たり延在する円筒形の約４分の１の円弧状ベース面を設
    けた請求項１記載の多目的ハンドツール用のハンドル。
  9. 【請求項９】 前記側面トラフの少なくとも一方の側面
    ウイング部分の一部を、ブレードロック部材へのアクセ
    スを容易にして前記支持フランジを露出させる形状にし
    た請求項１記載の多目的ハンドツール用のハンドル。
  10. 【請求項１０】 前記側面ウイング部分を、前記中心チ
    ャンネルの前記チャンネルベースにより画定されるベー
    ス平面まで延在させた請求項１記載の多目的ハンドツー
    ル用のハンドル。
  11. 【請求項１１】 各側面ウイング部分の一部を前記チャ
    ンネル壁に平行に延在させ、前記中心チャンネルの前記
    チャンネルベースにより画定されるベース平面に向かっ
    て或る距離にわたり延在させた請求項１記載の多目的ハ
    ンドツール用のハンドル。
  12. 【請求項１２】 前記第２端部に隣接して前記チャンネ
    ルベースから突出するばねを設け、このばねに補強リブ
    を設けた請求項１記載の多目的ハンドツール用のハンド
    ル。
  13. 【請求項１３】 多目的ツールにおいて、(a) それぞれ
    ベースを有する互いに回動自在に連結した一対のジョー
    と、(b) 各ジョーの前記ベースに回動自在に取り付けた
    第１端部を有する一対のハンドルであって、それぞれ中
    心チャンネルを画定し、前記ツールは、前記ジョーを前
    記中心チャンネル内に収納する折り畳み形態と、前記ジ
    ョーが前記ハンドルから突出して前記中心チャンネルが
    互いに外向きになる開放展開位置をとるものとした一対
    のハンドルと、(c) 前記ハンドルの少なくとも一方に設
    けた側面ウイング部分であって、前記中心チャンネルに
    平行に並置し、前記中心チャンネルに対して反対方向に
    指向する側面トラフを画定する側面ウイング部分とを具
    えたことを特徴とする多目的ツール。
  14. 【請求項１４】 各ハンドルには、前記中心チャンネル
    の各側面にそれぞれ側面トラフを設け、各側面トラフに
    は、前記ツールが開放展開位置をとるときハンドグリッ
    プ面として利用できるベース外面を形成した請求項１３
    記載の多目的ツール。
  15. 【請求項１５】 前記ハンドルの各々に、ハンドル折り
    畳み回動軸線を設け、少なくとも一方のハンドルに、前
    記側面トラフ内の収納位置と展開位置との間で前記ハン
    ドル折り畳み回動軸線の周りに回動自在に取り付けた外
    側ブレードを設けた請求項１３記載の多目的ツール。
  16. 【請求項１６】 前記外側ブレードに、円弧状凹面の前
    方端縁を有するタング部分を設けた請求項１５記載の多
    目的ツール。
  17. 【請求項１７】 前記円弧状凹面の前方端縁により、前
    記ツールを折り畳み形態をとるとき前記ハンドル対の他
    方のハンドルに取り付けた外側ブレードのタング部分が
    移動できるクリアランスを生ずるようにした請求項１６
    記載の多目的ツール。
  18. 【請求項１８】 前記ツールに前記ハンドル折り畳み回
    動軸線を画定するブレード回動シャフトを設け、このブ
    レード回動シャフトには前記外側ブレードの一部に沿っ
    て延在するよう配置した半径方向拡開する外側軸線方向
    軸受を設けた請求項１５記載の多目的ツール。
  19. 【請求項１９】 前記ブレード回動シャフトを前記中心
    チャンネルのチャンネル壁から側方外方に突出させ、前
    記中心チャンネルのチャンネル壁によってのみハンドル
    に支持した請求項１８記載の多目的ツール。
  20. 【請求項２０】 前記外側ブレードにベースを設け、前
    記ハンドルにはブレードロック部材を設け、このブレー
    ドロック部材には、前記ブレードロック部材のロック面
    を前記外側ブレードの前記ベースに接触させるばね脚を
    設けた請求項１５記載の多目的ツール。
  21. 【請求項２１】 前記ロック面は、前記外側ブレードが
    展開位置をとるとき前記ブレードの前記ベースの角度付
    き面に掛合するようにした請求項２０記載の多目的ツー
    ル。
  22. 【請求項２２】 前記ベースを前記ブレードロック部材
    にオーバーラップさせ、前記外側ブレードがほぼ展開位
    置をとるときを除いて前記ロック面が前記ベースに掛合
    することがないようにした請求項２１記載の多目的ツー
    ル。
  23. 【請求項２３】 前記ブレードには、前記ブレードが展
    開位置をとるとき前記ハンドルの前記第１端部の衝合面
    に掛合する側方突起を設け、前記ブレードが前記側面ト
    ラフ内の収納位置をとるとき前記側方突起が前記ロック
    部材に掛合するようにした請求項２０記載の多目的ツー
    ル。
  24. 【請求項２４】 前記ハンドルには、前記中心チャンネ
    ルの端部の近傍に衝合面を設け、前記ブレードが展開位
    置をとるとき前記突起が前記衝合面に掛合するようにし
    た請求項２３記載の多目的ツール。
  25. 【請求項２５】 前記ロック部材にノッチを形成し、前
    記外側ブレードが前記収納位置をとるとき前記側方突起
    が前記ノッチに突入するようにした請求項２３記載の多
    目的ツール。
  26. 【請求項２６】 前記ロック部材を側方に移動自在にし
    かつ前記中心チャンネルのチャンネル壁に相互連結し、
    前記ロック部材には前記側方突起を収容する端縁を形成
    した請求項２３記載の多目的ツール。
  27. 【請求項２７】 前記ブレードには、前記ハンドル対の
    それぞれの中心チャンネルに向かって側方内方に突出す
    る突起を設け、前記ブレードが展開位置をとるとき及び
    前記ブレードが収納位置をとるとき前記ブレードの突起
    が前記ハンドルに掛合するようブレードに配置し、前記
    展開位置又は前記収納位置を越えて前記ブレードがそれ
    以上移動するのを阻止するようにした請求項１５記載の
    多目的ツール。
  28. 【請求項２８】 前記ブレードの突起を前記タングの一
    体部分として形成し、またハンドルに対面する平坦面を
    設け、前記ブレードが前記展開位置をとるとき前記平坦
    面が前記衝合面に接触するようにした請求項２７記載の
    多目的ツール。
  29. 【請求項２９】 前記外側ブレードをブレード回動シャ
    フトに取り付け、前記ブレード回動シャフトには、前記
    ブレードをこのブレード回動シャフトに保持するよう配
    置した軸線方向軸受を設け、前記軸線方向軸受を前記ロ
    ック部材に沿って突出させた請求項１５記載の多目的ツ
    ール。
  30. 【請求項３０】 前記外側ブレードには、ほぼ平行な側
    面を有する背部と、両側の互いに収斂するテーパ面を有
    する傾斜部分とを設け、前記傾斜部分に貫通孔を設け、
    前記背部の端縁により前記孔を部分的に画定するように
    した請求項１５記載の多目的ツール。
  31. 【請求項３１】 前記ハンドルの各々に、前記第１端部
    に隣接してハンドル折り畳み回動軸線を画定するブレー
    ド回動シャフトを設け、少なくとも一方のハンドルには
    前記ブレード回動シャフトに取り付けた外側ブレードを
    設け、この外側ブレードを前記側面トラフ内の収納位置
    と展開位置との間で移動自在にし、前記ブレードには、
    ブレード回動開口を画定するタングを設け、前記ブレー
    ド回動シャフトを前記ブレード回動開口に配置し、前記
    タングは前記ブレード回動開口に列するマウス部を設け
    た請求項１３記載の多目的ツール。
  32. 【請求項３２】 前記ブレード回動開口をほぼ円形に
    し、この円形の直径よりも小さい幅のマウス部を設けた
    請求項３１記載の多目的ツール。
  33. 【請求項３３】 前記ブレード回動シャフトには、前記
    マウス部の幅よりも小さい距離だけ互いに離れた互いに
    平行な一対の側面を設け、前記ブレード回動シャフトの
    直径を前記マウス部の幅よりも大きい直径とした請求項
    ３２記載の多目的ツール。
  34. 【請求項３４】 前記ブレード回動シャフトは直径を有
    し、このブレード回動シャフトの直径よりも小さい距離
    だけ互いに離れた一対の両側側面を有し、また前記マウ
    ス部を前記直径よりも狭くし、かつ前記分離距離よりも
    広くし、前記マウス部が前記両側側面に整列するとき前
    記ブレードを前記ブレード回動シャフトから取り外すこ
    とができるようにした請求項３１記載の多目的ツール。
  35. 【請求項３５】 前記中心チャンネルに両側の一対のチ
    ャンネル壁を設け、前記チャンネル壁の少なくとも一方
    には、円弧状凹面の指置き面を画定する端縁を設けた請
    求項１３記載の多目的ツール。
  36. 【請求項３６】 前記中心チャンネルの各々にベース面
    を画定するチャンネルベースを設け、前記側面ウイング
    部分を前記ベース面まで延在させた請求項１３記載の多
    目的ツール。
  37. 【請求項３７】 各中心チャンネルには、チャンネルベ
    ースによって互いに連結した一対のチャンネル壁を設
    け、前記側面ウイング部分の一部を前記チャンネル壁に
    平行に前記ベース面に向かう或る距離にわたり延在させ
    た請求項１３記載の多目的ツール。
  38. 【請求項３８】 各ハンドルは前記第１端部とは反対側
    の第２端部を有し、各中心チャンネルにチャンネルベー
    スを設け、少なくとも一方のハンドルに前記チャンネル
    ベースから延びかつ前記第２端部に隣接するばねを設
    け、このばねに補強リブを設けた請求項１３記載の多目
    的ツール。
  39. 【請求項３９】 前記中心チャンネルの各々にチャンネ
    ルベースを設け、各ジョーのベースには前記チャンネル
    ベースに接触する円筒形部分の一部としてのカム面を設
    け、前記ツールの折り畳み形態と開放展開形態との間の
    ほとんどすべての位置で前記ジョーに対して前記ハンド
    ルが移動する際に摩擦抵抗を生ずるようにした請求項１
    ３記載の多目的ツール。
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