JPH11207928A - 印刷方法およびその装置 - Google Patents
印刷方法およびその装置Info
- Publication number
- JPH11207928A JPH11207928A JP1169698A JP1169698A JPH11207928A JP H11207928 A JPH11207928 A JP H11207928A JP 1169698 A JP1169698 A JP 1169698A JP 1169698 A JP1169698 A JP 1169698A JP H11207928 A JPH11207928 A JP H11207928A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- contact type
- guide roller
- type guide
- unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガイドローラの汚れをなくすると共に印刷品
質が落ちずに被印刷物に印刷を行い得るようにした印刷
方法およびその装置を提供することにある。 【解決手段】 被印刷物Ｗを印刷ユニット３，５に送っ
て印刷を行った後、前記印刷ユニット５の垂直上方に設
けた乾燥ユニット１５で乾燥せしめ、この乾燥ユニット
１５の垂直上方に設けた回転可能な非接触式ガイドロー
ラ２１を通過せしめて、印刷物Ｗを水平方向へ変更せし
め、次いで、冷却ユニット２３で前記印刷物Ｗを冷却せ
しめることを特徴とする。
質が落ちずに被印刷物に印刷を行い得るようにした印刷
方法およびその装置を提供することにある。 【解決手段】 被印刷物Ｗを印刷ユニット３，５に送っ
て印刷を行った後、前記印刷ユニット５の垂直上方に設
けた乾燥ユニット１５で乾燥せしめ、この乾燥ユニット
１５の垂直上方に設けた回転可能な非接触式ガイドロー
ラ２１を通過せしめて、印刷物Ｗを水平方向へ変更せし
め、次いで、冷却ユニット２３で前記印刷物Ｗを冷却せ
しめることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、被印刷物を印刷
ユニットで印刷した後、乾燥ユニットで乾燥せしめると
共に冷却ユニットで冷却せしめて被印刷物を印刷する印
刷方法およびその装置に関する。
ユニットで印刷した後、乾燥ユニットで乾燥せしめると
共に冷却ユニットで冷却せしめて被印刷物を印刷する印
刷方法およびその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、被印刷物を印刷せしめる印刷装置
としては、図３に示されているような印刷装置１０１が
一般的に良く知られている。図３において、印刷装置１
０１は、垂直方向（上下方向）へ適宜な間隔で印刷ユニ
ット１０３，１０５を備えており、各印刷ユニット１０
３，１０５にはそれぞれ例えば２対の印刷ロール１０７
Ａ，１０７Ｂ；１０９Ａ，１０９Ｂ；１１１Ａ，１１１
Ｂ；１１３Ａ，１１３Ｂが設けられている。
としては、図３に示されているような印刷装置１０１が
一般的に良く知られている。図３において、印刷装置１
０１は、垂直方向（上下方向）へ適宜な間隔で印刷ユニ
ット１０３，１０５を備えており、各印刷ユニット１０
３，１０５にはそれぞれ例えば２対の印刷ロール１０７
Ａ，１０７Ｂ；１０９Ａ，１０９Ｂ；１１１Ａ，１１１
Ｂ；１１３Ａ，１１３Ｂが設けられている。
【０００３】前記印刷ユニット１０５の垂直上方には固
定した接触式ガイドローラ１１５又は複数の非接触式
（エアスリット式）のガイドローラが設けられている。
この接触式ガイドローラ１１５の図３において右側には
乾燥ユニットとしての熱風ドライヤー１１７が設けられ
ている。この熱風ドライヤー１１７は熱風発生炉を含ん
でいる。
定した接触式ガイドローラ１１５又は複数の非接触式
（エアスリット式）のガイドローラが設けられている。
この接触式ガイドローラ１１５の図３において右側には
乾燥ユニットとしての熱風ドライヤー１１７が設けられ
ている。この熱風ドライヤー１１７は熱風発生炉を含ん
でいる。
【０００４】前記熱風ドライヤー１１７の図３において
右側はスモーク除去装置１１９が設けられている。さら
にスモーク除去装置１１９の図３において右側には冷却
ユニットとしての冷却シリンダー１２１が設けられてい
る。
右側はスモーク除去装置１１９が設けられている。さら
にスモーク除去装置１１９の図３において右側には冷却
ユニットとしての冷却シリンダー１２１が設けられてい
る。
【０００５】上記構成により、被印刷物としての例えば
ウエブＷは、印刷ユニット１０３に送られて、二対の印
刷ロール１０７Ａ，１０７Ｂ；１０９Ａ，１０９Ｂでも
って印刷がウエブＷの両面に行われる。次いで、ウエブ
Ｗは印刷ユニット１０５に送られ、二対の印刷ロール１
１１Ａ，１１１Ｂ；１１３Ａ，１１３Ｂでもって印刷が
ウエブＷの両面に行われる。したがって、ウエブＷの両
面に次々と印刷が行われる。
ウエブＷは、印刷ユニット１０３に送られて、二対の印
刷ロール１０７Ａ，１０７Ｂ；１０９Ａ，１０９Ｂでも
って印刷がウエブＷの両面に行われる。次いで、ウエブ
Ｗは印刷ユニット１０５に送られ、二対の印刷ロール１
１１Ａ，１１１Ｂ；１１３Ａ，１１３Ｂでもって印刷が
ウエブＷの両面に行われる。したがって、ウエブＷの両
面に次々と印刷が行われる。
【０００６】印刷されたウエブＷは走行されて接触式ガ
イドローラ１１５に接触して垂直方向から水平方向へ進
行方向が変更される。水平方向へ変更されたウエブＷは
熱風ドライヤー１１７に送り込まれて乾燥処理が行われ
た後、スモーク除去装置１１９でウエブＷに発生したス
モークが除去される。次いで、ウエブＷは冷却ユニット
の冷却シリンダー１２１へ送られて冷却処理が行われた
後、図示省略の折機へ向って走行される。
イドローラ１１５に接触して垂直方向から水平方向へ進
行方向が変更される。水平方向へ変更されたウエブＷは
熱風ドライヤー１１７に送り込まれて乾燥処理が行われ
た後、スモーク除去装置１１９でウエブＷに発生したス
モークが除去される。次いで、ウエブＷは冷却ユニット
の冷却シリンダー１２１へ送られて冷却処理が行われた
後、図示省略の折機へ向って走行される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した印
刷装置１０１では、印刷ユニット１０３，１０５で印刷
された直後ののウエブＷにおけるインキが未乾燥である
と共に、ウエブＷが接触式ガイドローラ１１５に接触し
て垂直方向から水平方向へ変更されるから、接触式ガイ
ドローラ１１５が汚れると共に、ウエブＷが例えば１２
０℃程度の熱を有しているから、ウエブＷに含んでいる
溶剤が前記ガイドローラ１１５に付着し、走行している
ウエブＷの表面に傷が入ったりして、ウエブＷに印刷さ
れた印刷品質が落ちてしまうという問題がある。
刷装置１０１では、印刷ユニット１０３，１０５で印刷
された直後ののウエブＷにおけるインキが未乾燥である
と共に、ウエブＷが接触式ガイドローラ１１５に接触し
て垂直方向から水平方向へ変更されるから、接触式ガイ
ドローラ１１５が汚れると共に、ウエブＷが例えば１２
０℃程度の熱を有しているから、ウエブＷに含んでいる
溶剤が前記ガイドローラ１１５に付着し、走行している
ウエブＷの表面に傷が入ったりして、ウエブＷに印刷さ
れた印刷品質が落ちてしまうという問題がある。
【０００８】又、エアスリット式非接触のガイドロール
を用いた場合には、ウエブＷを９０°方向転換したとき
にウエブＷの紙巾方向が不安定となるため複数要すると
共に、エアローラに比し装置が大きくなってしまうとい
う問題がある。
を用いた場合には、ウエブＷを９０°方向転換したとき
にウエブＷの紙巾方向が不安定となるため複数要すると
共に、エアローラに比し装置が大きくなってしまうとい
う問題がある。
【０００９】この発明の目的は、ガイドローラの汚れを
なくすると共に印刷品質が落ちずに被印刷物に良好な印
刷を行い得るようにした印刷方法およびその装置を提供
することにある。
なくすると共に印刷品質が落ちずに被印刷物に良好な印
刷を行い得るようにした印刷方法およびその装置を提供
することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１によるこの発明の印刷方法は、被印刷物を印
刷ユニットに送って印刷を行った後、前記印刷ユニット
の垂直上方に設けた乾燥ユニットで乾燥せしめ、この乾
燥ユニットの垂直上方に設けた回転可能な非接触式ガイ
ドローラを通過せしめて、印刷物を水平方向へ変更せし
め、次いで、冷却ユニットで前記印刷物を冷却せしめる
ことを特徴とするものである。
に請求項１によるこの発明の印刷方法は、被印刷物を印
刷ユニットに送って印刷を行った後、前記印刷ユニット
の垂直上方に設けた乾燥ユニットで乾燥せしめ、この乾
燥ユニットの垂直上方に設けた回転可能な非接触式ガイ
ドローラを通過せしめて、印刷物を水平方向へ変更せし
め、次いで、冷却ユニットで前記印刷物を冷却せしめる
ことを特徴とするものである。
【００１１】請求項３によるこの発明の印刷装置は、被
印刷物を印刷せしめる印刷ユニットと、この印刷ユニッ
トの垂直上方に設けた乾燥ユニットと、この乾燥ユニッ
トの垂直上方向に設けられると共に印刷物を水平方向へ
変更せしめる回転可能な第１非接触式ガイドローラと、
この第１非接触式ガイドローラを通過した印刷物を冷却
せしめる冷却ユニットと、を備えてなることを特徴とす
るものである。
印刷物を印刷せしめる印刷ユニットと、この印刷ユニッ
トの垂直上方に設けた乾燥ユニットと、この乾燥ユニッ
トの垂直上方向に設けられると共に印刷物を水平方向へ
変更せしめる回転可能な第１非接触式ガイドローラと、
この第１非接触式ガイドローラを通過した印刷物を冷却
せしめる冷却ユニットと、を備えてなることを特徴とす
るものである。
【００１２】したがって、被印刷物は印刷ユニットに送
られて印刷が行われた後、乾燥ユニットで乾燥処理が行
われる。乾燥処理が行われた印刷物は、非接触式ガイド
ローラである第１非接触式ガイドローラで垂直方向から
水平方向へ変更された後、冷却ユニットで冷却処理が行
われる。
られて印刷が行われた後、乾燥ユニットで乾燥処理が行
われる。乾燥処理が行われた印刷物は、非接触式ガイド
ローラである第１非接触式ガイドローラで垂直方向から
水平方向へ変更された後、冷却ユニットで冷却処理が行
われる。
【００１３】ガイドローラが第１非接触式ガイドローラ
であるから、乾燥処理された印刷物はガイドローラに接
触せずに走行されるので、第１非接触式ガイドローラは
汚れることはない。また、印刷物の表面に傷が付くこと
がないと共に、印刷物自体に発生したスモークが除去さ
れると共にエアで冷却されながら冷却ユニットに送られ
て冷却されるので、印刷品質が落ちずに良好な印刷物が
得られる。
であるから、乾燥処理された印刷物はガイドローラに接
触せずに走行されるので、第１非接触式ガイドローラは
汚れることはない。また、印刷物の表面に傷が付くこと
がないと共に、印刷物自体に発生したスモークが除去さ
れると共にエアで冷却されながら冷却ユニットに送られ
て冷却されるので、印刷品質が落ちずに良好な印刷物が
得られる。
【００１４】請求項２によるこの発明の印刷方法は、請
求項１の印刷方法において、前記非接触式ガイドローラ
の周速を、前記印刷物の走行速度より１／２以下とする
と共に、前記非接触式ガイドローラの回転方向を前記印
刷物の走行方向と同一方向とすることを特徴とするもの
である。
求項１の印刷方法において、前記非接触式ガイドローラ
の周速を、前記印刷物の走行速度より１／２以下とする
と共に、前記非接触式ガイドローラの回転方向を前記印
刷物の走行方向と同一方向とすることを特徴とするもの
である。
【００１５】したがって、非接触式ガイドローラの周速
が、印刷物の走行速度より１／２以下で、また、非接触
式ガイドローラの回転方向が印刷物の走行方向と同一方
向であるから、印刷物のバタツキがなく、しかも非接触
式ガイドローラに接触せずに走行されるので、より一層
印刷品質が向上される。
が、印刷物の走行速度より１／２以下で、また、非接触
式ガイドローラの回転方向が印刷物の走行方向と同一方
向であるから、印刷物のバタツキがなく、しかも非接触
式ガイドローラに接触せずに走行されるので、より一層
印刷品質が向上される。
【００１６】請求項４によるこの発明の印刷装置は、請
求項３記載の印刷装置において、前記冷却ユニットが、
前記乾燥ユニットと相対応して垂直方向に設けられてい
ると共に、前記冷却ユニットの垂直上方に印刷物を水平
方向から垂直下方向へ変更せしめる回転可能な第２非接
触式ガイドローラを設けてなることを特徴とするもので
ある。
求項３記載の印刷装置において、前記冷却ユニットが、
前記乾燥ユニットと相対応して垂直方向に設けられてい
ると共に、前記冷却ユニットの垂直上方に印刷物を水平
方向から垂直下方向へ変更せしめる回転可能な第２非接
触式ガイドローラを設けてなることを特徴とするもので
ある。
【００１７】したがって、印刷装置がコンパクト化され
ると共に、垂直方向の高さが低くても印刷装置が設置さ
れる。
ると共に、垂直方向の高さが低くても印刷装置が設置さ
れる。
【００１８】請求項５によるこの発明の印刷装置は、請
求項３，４の印刷装置において、前記第１，第２非接触
式ガイドローラの回転方向が、印刷物の走行方向と同一
方向となるように、前記第１，第２非接触式ガイドロー
ラがそれぞれエア力で被印刷物に非接触状態に設けられ
ていることを特徴とするものである。
求項３，４の印刷装置において、前記第１，第２非接触
式ガイドローラの回転方向が、印刷物の走行方向と同一
方向となるように、前記第１，第２非接触式ガイドロー
ラがそれぞれエア力で被印刷物に非接触状態に設けられ
ていることを特徴とするものである。
【００１９】したがって、印刷物が、第１，第２非接触
式ガイドローラに接触せずに走行するので、印刷物の表
面に傷がほとんど付くことがなく、印刷品質が落ちず良
好な印刷物が得られる。
式ガイドローラに接触せずに走行するので、印刷物の表
面に傷がほとんど付くことがなく、印刷品質が落ちず良
好な印刷物が得られる。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて詳細に説明する。
面に基づいて詳細に説明する。
【００２１】図１を参照するに、印刷装置１は垂直方向
（上下方向）へ適宜な間隔で印刷ユニット３，５を備え
ており、各印刷ユニット３，５にはそれぞれ例えば二対
の印刷ロール７Ａ，７Ｂ；９Ａ，９Ｂ；１１Ａ，１１
Ｂ；１３Ａ，１３ｂが設けられている。
（上下方向）へ適宜な間隔で印刷ユニット３，５を備え
ており、各印刷ユニット３，５にはそれぞれ例えば二対
の印刷ロール７Ａ，７Ｂ；９Ａ，９Ｂ；１１Ａ，１１
Ｂ；１３Ａ，１３ｂが設けられている。
【００２２】前記印刷ユニット５の垂直上方には乾燥ユ
ニットとしての例えば熱風ドライヤー１５が設けられて
いる。この熱風ドライヤー１５の図３において右側下部
にはダクト１７の一端が接続されていると共にダクト１
７の他端には熱風発生炉１９が接続されている。この熱
風発生炉１９は別の複数の熱風ドライヤーに接続されて
使用しても構わない。前記熱風ドライヤー１５の垂直上
方には第１非接触式ガイドローラ２１が回転可能に設け
られている。
ニットとしての例えば熱風ドライヤー１５が設けられて
いる。この熱風ドライヤー１５の図３において右側下部
にはダクト１７の一端が接続されていると共にダクト１
７の他端には熱風発生炉１９が接続されている。この熱
風発生炉１９は別の複数の熱風ドライヤーに接続されて
使用しても構わない。前記熱風ドライヤー１５の垂直上
方には第１非接触式ガイドローラ２１が回転可能に設け
られている。
【００２３】前記熱風ドライヤー１５と相対応した位置
（図３において右側の位置）には垂直方向へ冷却ユニッ
トとしての冷却シリンダー２３が設けられていると共
に、冷却シリンダー２３の垂直上方には前記第１非接触
式ガイドローラ２１と同構造の第２非接触式ガイドロー
ラ２５が設けられている。
（図３において右側の位置）には垂直方向へ冷却ユニッ
トとしての冷却シリンダー２３が設けられていると共
に、冷却シリンダー２３の垂直上方には前記第１非接触
式ガイドローラ２１と同構造の第２非接触式ガイドロー
ラ２５が設けられている。
【００２４】上記構成により、被印刷物としての例えば
ウエブＷは下方より印刷ユニット３に送られて、二対の
印刷ロール７Ａ，７Ｂ；９Ａ，９Ｂでもって印刷がウエ
ブＷの両面に行われる。次いで、ウエブＷは印刷ユニッ
ト５に送られ、二対の印刷ロール１１Ａ，１１Ｂ；１３
Ａ，１３Ｂでもって印刷がウエブＷの両面に行われる。
したがって、ウエブＷの両面に次々と印刷を行うことが
できる。
ウエブＷは下方より印刷ユニット３に送られて、二対の
印刷ロール７Ａ，７Ｂ；９Ａ，９Ｂでもって印刷がウエ
ブＷの両面に行われる。次いで、ウエブＷは印刷ユニッ
ト５に送られ、二対の印刷ロール１１Ａ，１１Ｂ；１３
Ａ，１３Ｂでもって印刷がウエブＷの両面に行われる。
したがって、ウエブＷの両面に次々と印刷を行うことが
できる。
【００２５】前記熱風ドライヤー１５には熱風発生炉１
９で発生した例えば２５０℃程度の熱風がダクト１７を
経て供給されているから、前記印刷ユニット３，５で印
刷されたウエブＷが熱風ドライヤー１５に送られること
により、ウエブＷに乾燥処理が行われる。乾燥処理され
たウエブＷは第１非接触式ガイドローラ２１でも垂直方
向から水平方向へ変更されて走行される。そして、第２
非接触式ガイドローラ２５でウエブＷの走行方向を水平
方向から垂直方向へ変更せしめた後、例えば１５℃程度
の水で冷却された冷却シリンダー２３を通過せしめるこ
とにより、冷却されて図示省略の折機へ向って走行され
ることになる。
９で発生した例えば２５０℃程度の熱風がダクト１７を
経て供給されているから、前記印刷ユニット３，５で印
刷されたウエブＷが熱風ドライヤー１５に送られること
により、ウエブＷに乾燥処理が行われる。乾燥処理され
たウエブＷは第１非接触式ガイドローラ２１でも垂直方
向から水平方向へ変更されて走行される。そして、第２
非接触式ガイドローラ２５でウエブＷの走行方向を水平
方向から垂直方向へ変更せしめた後、例えば１５℃程度
の水で冷却された冷却シリンダー２３を通過せしめるこ
とにより、冷却されて図示省略の折機へ向って走行され
ることになる。
【００２６】前記非接触式ガイドローラ２１は、図２に
示されているように、表面には直径１０〜３０μｍの微
細穴が一面に分布している円筒形状からなっており、中
空部２７には空気が供給され、微細穴より吹き出るよう
になっている。しかも、非接触式ガイドローラ２１は細
かいメッシュを有する金属製金網を数層重ねて焼結する
か、粉末金属を加圧、加熱して焼結することにより製造
することができる。金属素材としてはステンレス，銅等
が使用できる。しかも、第１非接触式ガイドローラ２１
は、軸心部に回転可能に装着した回転軸２９がウエブＷ
の走行方向と同一方向へ回転されるようになっている。
示されているように、表面には直径１０〜３０μｍの微
細穴が一面に分布している円筒形状からなっており、中
空部２７には空気が供給され、微細穴より吹き出るよう
になっている。しかも、非接触式ガイドローラ２１は細
かいメッシュを有する金属製金網を数層重ねて焼結する
か、粉末金属を加圧、加熱して焼結することにより製造
することができる。金属素材としてはステンレス，銅等
が使用できる。しかも、第１非接触式ガイドローラ２１
は、軸心部に回転可能に装着した回転軸２９がウエブＷ
の走行方向と同一方向へ回転されるようになっている。
【００２７】上記構成により、乾燥されたウエブＷは第
１非接触式ガイドローラ２１の表面より、エアが中空部
２７より噴出されるから、例えばエアの力で０．５ｍｍ
以下の状態で浮き、非接触状態を保って走行される。
１非接触式ガイドローラ２１の表面より、エアが中空部
２７より噴出されるから、例えばエアの力で０．５ｍｍ
以下の状態で浮き、非接触状態を保って走行される。
【００２８】したがって、乾燥されたウエブＷは第１非
接触式ガイドローラ２１の表面に接触することはないか
ら、第１非接触式ガイドローラ２１は汚れることがない
と共にウエブＷの表面に傷が付くことがなくなる。した
がって、ウエブＷが汚れることもなく、かつエアにより
積極的に冷却せしめることができる。しかも、ウエブＷ
に発生したスモークＳも除去せしめる効果がある。
接触式ガイドローラ２１の表面に接触することはないか
ら、第１非接触式ガイドローラ２１は汚れることがない
と共にウエブＷの表面に傷が付くことがなくなる。した
がって、ウエブＷが汚れることもなく、かつエアにより
積極的に冷却せしめることができる。しかも、ウエブＷ
に発生したスモークＳも除去せしめる効果がある。
【００２９】第１非接触式ガイドローラ２１をウエブＷ
の走行方向と同一方向へ回転せしめることにより、ウエ
ブＷと第１非接触式ガイドローラ２１との間のエア膜が
流れ的に見ると層流となってウエブＷのバタツキがなく
なり、非接触状態で走行されるから、印刷品質が落ちる
ことなく、品質良好なウエブＷを得ることができる。
の走行方向と同一方向へ回転せしめることにより、ウエ
ブＷと第１非接触式ガイドローラ２１との間のエア膜が
流れ的に見ると層流となってウエブＷのバタツキがなく
なり、非接触状態で走行されるから、印刷品質が落ちる
ことなく、品質良好なウエブＷを得ることができる。
【００３０】前記第１非接触式ガイドローラ２１の周速
は、ウエブＷの走行速度より１／２程度以下で、１／４
程度以上であることが望ましいものである。また、第２
非接触式ガイドローラ２５の構造も第１非接触式ガイド
ローラ２１とほぼ同じ構造で同様の効果を奏し、印刷装
置１自体をコンパクト化されると共に高さ方向の高さを
低くすることができる。
は、ウエブＷの走行速度より１／２程度以下で、１／４
程度以上であることが望ましいものである。また、第２
非接触式ガイドローラ２５の構造も第１非接触式ガイド
ローラ２１とほぼ同じ構造で同様の効果を奏し、印刷装
置１自体をコンパクト化されると共に高さ方向の高さを
低くすることができる。
【００３１】なお、この発明は、前述した発明の実施の
形態に限定されることなく、適宜な変更を行うことによ
り、その他の態様で実施し得るものである。
形態に限定されることなく、適宜な変更を行うことによ
り、その他の態様で実施し得るものである。
【００３２】
【発明の効果】以上のごとき発明の実施の形態より理解
されるように、請求項１，３の発明によれば、被印刷物
は印刷ユニットに送られて印刷が行われた後、乾燥ユニ
ットで乾燥処理が行われる。乾燥処理が行われた印刷物
は、非接触式ガイドローラである第１非接触式ガイドロ
ーラで垂直方向から水平方向へ変更された後、冷却ユニ
ットで冷却処理が行われる。
されるように、請求項１，３の発明によれば、被印刷物
は印刷ユニットに送られて印刷が行われた後、乾燥ユニ
ットで乾燥処理が行われる。乾燥処理が行われた印刷物
は、非接触式ガイドローラである第１非接触式ガイドロ
ーラで垂直方向から水平方向へ変更された後、冷却ユニ
ットで冷却処理が行われる。
【００３３】ガイドローラが第１非接触式ガイドローラ
であるから、乾燥処理された印刷物はガイドローラに接
触せずに走行されるので、第１非接触式ガイドローラは
汚れることはない。また、印刷物の表面に傷が付くこと
がないと共に、印刷物自体に発生したスモーク除去され
ると共にエアで冷却されながら冷却ユニットに送られて
冷却されるので、印刷品質が落ちずに良好な印刷物を得
ることができる。
であるから、乾燥処理された印刷物はガイドローラに接
触せずに走行されるので、第１非接触式ガイドローラは
汚れることはない。また、印刷物の表面に傷が付くこと
がないと共に、印刷物自体に発生したスモーク除去され
ると共にエアで冷却されながら冷却ユニットに送られて
冷却されるので、印刷品質が落ちずに良好な印刷物を得
ることができる。
【００３４】請求項２の発明によれば、非接触式ガイド
ローラの周速が、印刷物の走行速度より１／２以下で、
また、非接触式ガイドローラの回転方向が印刷物の走行
方向と同一方向であるから、印刷物のバタツキがなく、
しかも非接触式ガイドローラに接触せずに走行されるの
で、より一層印刷品質を向上せしめることができる。
ローラの周速が、印刷物の走行速度より１／２以下で、
また、非接触式ガイドローラの回転方向が印刷物の走行
方向と同一方向であるから、印刷物のバタツキがなく、
しかも非接触式ガイドローラに接触せずに走行されるの
で、より一層印刷品質を向上せしめることができる。
【００３５】請求項４の発明によれば、印刷装置をコン
パクト化せしめることができると共に、垂直方向の高さ
を低くして印刷装置を設置せしめることができる。
パクト化せしめることができると共に、垂直方向の高さ
を低くして印刷装置を設置せしめることができる。
【００３６】請求項５の発明によれば、印刷物が、第
１，第２非接触式ガイドローラに接触せずに走行するの
で、印刷物の表面にほとんど傷が付くことがなく、印刷
品質が落ちず良好な印刷物を得ることができる。
１，第２非接触式ガイドローラに接触せずに走行するの
で、印刷物の表面にほとんど傷が付くことがなく、印刷
品質が落ちず良好な印刷物を得ることができる。
【図１】この発明の印刷装置の概略正面図である。
【図２】第１接触式ガイドローラの拡大詳細図である。
【図３】従来の印刷装置の概略正面図である。
１ 印刷装置 ３，５ 印刷ユニット １５ 熱風ドライヤー（乾燥ユニット） ２１ 第１非接触式ガイドローラ ２３ 冷却シリンダ（冷却ユニット） ２５ 第２非接触式ガイドローラ Ｗ ウエブ（被印刷物） Ｓ スモーク
Claims (5)
- 【請求項１】 被印刷物を印刷ユニットに送って印刷を
行った後、前記印刷ユニットの垂直上方に設けた乾燥ユ
ニットで乾燥せしめ、この乾燥ユニットの垂直上方に設
けた回転可能な非接触式ガイドローラを通過せしめて、
印刷物を水平方向へ変更せしめ、次いで、冷却ユニット
で前記印刷物を冷却せしめることを特徴とする印刷方
法。 - 【請求項２】 前記非接触式ガイドローラの周速を、前
記印刷物の走行速度より１／２以下とすると共に、前記
非接触式ガイドローラの回転方向を前記印刷物の走行方
向と同一方向とすることを特徴とする請求項１記載の印
刷方法。 - 【請求項３】 被印刷物を印刷せしめる印刷ユニット
と、この印刷ユニットの垂直上方に設けた乾燥ユニット
と、この乾燥ユニットの垂直上方向に設けられると共に
印刷物を水平方向へ変更せしめる回転可能な第１非接触
式ガイドローラと、この第１非接触式ガイドローラを通
過した印刷物を冷却せしめる冷却ユニットと、を備えて
なることを特徴とする印刷装置。 - 【請求項４】 前記冷却ユニットが、前記乾燥ユニット
と相対応して垂直方向に設けられていると共に、前記冷
却ユニットの垂直上方に印刷物を水平方向から垂直下方
向へ変更せしめる回転可能な第２非接触式ガイドローラ
を設けてなることを特徴とする請求項３記載の印刷装
置。 - 【請求項５】 前記第１，第２非接触式ガイドローラの
回転方向が、印刷物の走行方向と同一方向となるよう
に、前記第１，第２非接触式ガイドローラがそれぞれエ
ア力で被印刷物に非接触状態に設けられていることを特
徴とする請求項３，４記載の印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1169698A JPH11207928A (ja) | 1998-01-23 | 1998-01-23 | 印刷方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1169698A JPH11207928A (ja) | 1998-01-23 | 1998-01-23 | 印刷方法およびその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11207928A true JPH11207928A (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=11785211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1169698A Pending JPH11207928A (ja) | 1998-01-23 | 1998-01-23 | 印刷方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11207928A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6382100B1 (en) | 1999-12-28 | 2002-05-07 | Kabushiki Kaisha Tokyo Kikai Seisakusho | Web guide roller, and printing press incorporating the same |
| EP1712500A3 (de) * | 2005-04-14 | 2007-10-10 | Voith Patent GmbH | Bahnleitelement |
| CN103879805A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-06-25 | 江苏远洋数据股份有限公司 | 一种用于打印机之间的纸张传送装置 |
| JP2019031019A (ja) * | 2017-08-08 | 2019-02-28 | 株式会社リコー | 搬送装置、画像形成装置、液体を吐出する装置 |
| KR20200016656A (ko) * | 2018-08-07 | 2020-02-17 | 김영택 | 수용성 잉크를 이용한 인쇄기의 열 건조장치 |
-
1998
- 1998-01-23 JP JP1169698A patent/JPH11207928A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6382100B1 (en) | 1999-12-28 | 2002-05-07 | Kabushiki Kaisha Tokyo Kikai Seisakusho | Web guide roller, and printing press incorporating the same |
| EP1712500A3 (de) * | 2005-04-14 | 2007-10-10 | Voith Patent GmbH | Bahnleitelement |
| CN103879805A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-06-25 | 江苏远洋数据股份有限公司 | 一种用于打印机之间的纸张传送装置 |
| JP2019031019A (ja) * | 2017-08-08 | 2019-02-28 | 株式会社リコー | 搬送装置、画像形成装置、液体を吐出する装置 |
| KR20200016656A (ko) * | 2018-08-07 | 2020-02-17 | 김영택 | 수용성 잉크를 이용한 인쇄기의 열 건조장치 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6463674B1 (en) | Hot air impingement drying system for inkjet images | |
| US5184555A (en) | Apparatus for reducing chill roll condensation | |
| JP3446119B2 (ja) | ローラー装置及びこの装置を有する輪転機 | |
| US5275103A (en) | Device for increasing heat transmission to the cooling cylinders in rotary-offset machines | |
| JP2008207485A (ja) | 印刷機及び印刷方法 | |
| JP2861294B2 (ja) | ブランケット乾燥機 | |
| JP3060791B2 (ja) | 進行ウエブの転換方法 | |
| JP2003025548A (ja) | 乾燥方法および乾燥装置 | |
| JP6936997B2 (ja) | 乾燥装置及びそれを備えるインクジェット印刷装置 | |
| JPH09174806A (ja) | 印刷されたウェブを供給するための方法及び該方法を実施するための装置 | |
| JPH0976463A (ja) | 乾燥装置 | |
| JP3544256B2 (ja) | 乾燥装置 | |
| KR19980701586A (ko) | 이중 역전 롤을 구비한 단층 건조기 섹션(single tier dryer section with dual reversing rolls) | |
| US5174047A (en) | Boundary layer control rolls | |
| JP2003341042A (ja) | 記録媒体巻取り装置及び記録媒体乾燥方法 | |
| JP3343111B2 (ja) | ウェブを処理するための装置 | |
| JPS63303742A (ja) | 含油材料の冷却装置 | |
| CN210792507U (zh) | 一种数字印刷热转印机 | |
| JP2004075299A (ja) | オフセット輪転印刷機における巻取原反の紙粉を除去する方法 | |
| US2030304A (en) | Printing | |
| JPS632163Y2 (ja) | ||
| JPH04224947A (ja) | 輪転印刷機におけるフォーマ折り方法および装置 | |
| US1231697A (en) | Process for marking paper. | |
| JP2003334919A (ja) | オフセット印刷機 | |
| JPH0624938U (ja) | 印刷紙の乾燥装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040813 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060718 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20060725 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061121 |