JPH11207929A - 版胴における斜像調整装置 - Google Patents
版胴における斜像調整装置Info
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- JPH11207929A JPH11207929A JP10012569A JP1256998A JPH11207929A JP H11207929 A JPH11207929 A JP H11207929A JP 10012569 A JP10012569 A JP 10012569A JP 1256998 A JP1256998 A JP 1256998A JP H11207929 A JPH11207929 A JP H11207929A
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- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 53
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 24
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 6
- 244000228957 Ferula foetida Species 0.000 description 6
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 1
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1218—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices
- B41F27/1225—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly
- B41F27/1231—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly by translatory motion substantially tangential to support surface
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- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10S101/36—Means for registering or alignment of print plates on print press structure
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 斜像調整作業に手間がかからず、しかも斜像
調整の正確な微調整を容易に行なうことができ、さらに
印刷作業に支障をきたすおそれがなく、また版胴の強度
性を確保することができ、かつ印刷機の大型化を回避す
ることができる版胴における斜像調整装置の提供。 【解決手段】 斜像調整ネジ７のスパイラルギヤ７Ｇは
調整軸８のスパイラルギヤ８Ｇに噛合している。この調
整軸８は咥え尻側クランプベース３底面に固定されたブ
ロック１６に保持されており、版胴６０側に設けられた
ブロック１８を螺入、貫通している。ブロック１８は版
胴６０に対して矢印９２、９３方向には移動しない。斜
像調整を行なう場合、斜像調整ネジ７の調整ノブ７Ｈを
回転操作する。これによって、咥え尻側クランプベース
３が矢印９２、９３方向に移動し、刷版の斜像調整が行
なわれる。
調整の正確な微調整を容易に行なうことができ、さらに
印刷作業に支障をきたすおそれがなく、また版胴の強度
性を確保することができ、かつ印刷機の大型化を回避す
ることができる版胴における斜像調整装置の提供。 【解決手段】 斜像調整ネジ７のスパイラルギヤ７Ｇは
調整軸８のスパイラルギヤ８Ｇに噛合している。この調
整軸８は咥え尻側クランプベース３底面に固定されたブ
ロック１６に保持されており、版胴６０側に設けられた
ブロック１８を螺入、貫通している。ブロック１８は版
胴６０に対して矢印９２、９３方向には移動しない。斜
像調整を行なう場合、斜像調整ネジ７の調整ノブ７Ｈを
回転操作する。これによって、咥え尻側クランプベース
３が矢印９２、９３方向に移動し、刷版の斜像調整が行
なわれる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は版胴における斜像調
整装置に関し、特にクランプ部を版胴の軸方向に移動さ
せて斜像調整を行なう斜像調整装置に関する。
整装置に関し、特にクランプ部を版胴の軸方向に移動さ
せて斜像調整を行なう斜像調整装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図８に示すように、オフセット印刷に用
いられる版胴６０には、外周面に刷版１０が巻き付けら
れ、版胴軸６０Ｊを中心に版胴６０が回転しながら刷版
１０にインキおよび湿し水が供給されて印刷が行なわれ
る。版胴６０には切り欠き部６１が形成されており、こ
の切り欠き部６１内に咥え側クランプベース６２、咥え
尻側クランプベース６３が設けられている。
いられる版胴６０には、外周面に刷版１０が巻き付けら
れ、版胴軸６０Ｊを中心に版胴６０が回転しながら刷版
１０にインキおよび湿し水が供給されて印刷が行なわれ
る。版胴６０には切り欠き部６１が形成されており、こ
の切り欠き部６１内に咥え側クランプベース６２、咥え
尻側クランプベース６３が設けられている。
【０００３】咥え側クランプベース６２上には咥え側ク
ランプ６４が位置しており、咥え側クランプベース６２
と咥え側クランプ６４との間で刷版１０の咥え側端部１
０ａを挟み込み固定する。また、咥え尻側クランプベー
ス６３上には咥え尻側クランプ６５が位置しており、咥
え尻側クランプベース６３と咥え尻側クランプ６５との
間で刷版１０の咥え尻側端部１０ｂを挟み込み固定す
る。
ランプ６４が位置しており、咥え側クランプベース６２
と咥え側クランプ６４との間で刷版１０の咥え側端部１
０ａを挟み込み固定する。また、咥え尻側クランプベー
ス６３上には咥え尻側クランプ６５が位置しており、咥
え尻側クランプベース６３と咥え尻側クランプ６５との
間で刷版１０の咥え尻側端部１０ｂを挟み込み固定す
る。
【０００４】そして、刷版１０に張力を加え版胴６０の
外周面に密着させるため、通常、咥え尻側クランプベー
ス６３、咥え尻側クランプ６５を引張り方向（矢印９０
方向）に移動させる。
外周面に密着させるため、通常、咥え尻側クランプベー
ス６３、咥え尻側クランプ６５を引張り方向（矢印９０
方向）に移動させる。
【０００５】ところで、多色刷りの印刷においては、同
一の印刷用紙に複数の色が重ねて印刷される。このた
め、色ずれをなくし品質のよい印刷物を得るためには、
版胴６０に対し刷版１０を正確に見当合せして装着する
必要がある。
一の印刷用紙に複数の色が重ねて印刷される。このた
め、色ずれをなくし品質のよい印刷物を得るためには、
版胴６０に対し刷版１０を正確に見当合せして装着する
必要がある。
【０００６】ここで、版胴６０の円周方向や軸方向への
版の位置合わせは比較的容易であるが、版胴６０に対し
刷版１０が斜めにずれて装着されている場合、これを是
正するのは難しい。特に、版胴６０の円周方向に長く軸
方向に短いような刷版１０は、斜め方向の位置合せが難
しく、版胴６０に対して斜めにずれた状態で装着してし
まうことが多い。
版の位置合わせは比較的容易であるが、版胴６０に対し
刷版１０が斜めにずれて装着されている場合、これを是
正するのは難しい。特に、版胴６０の円周方向に長く軸
方向に短いような刷版１０は、斜め方向の位置合せが難
しく、版胴６０に対して斜めにずれた状態で装着してし
まうことが多い。
【０００７】版胴６０に装着された刷版１０の斜方向の
ずれを是正するための斜像装置としては、特開平９−１
９３３５１号公報に開示されているものがある。この従
来の機構を図９、図１０に基づいて説明する。図９は版
胴６０の平面図、図１０は図９に示すV方向の矢視図で
ある。
ずれを是正するための斜像装置としては、特開平９−１
９３３５１号公報に開示されているものがある。この従
来の機構を図９、図１０に基づいて説明する。図９は版
胴６０の平面図、図１０は図９に示すV方向の矢視図で
ある。
【０００８】咥え側クランプベース６２と咥え側クラン
プ６４との間で刷版１０の咥え側端部１０ａ（図８参
照）を挟み込み、咥え尻側クランプベース６３と咥え尻
側クランプ６５との間で刷版１０の咥え尻側端部１０ｂ
（図８参照）を挟み込む。
プ６４との間で刷版１０の咥え側端部１０ａ（図８参
照）を挟み込み、咥え尻側クランプベース６３と咥え尻
側クランプ６５との間で刷版１０の咥え尻側端部１０ｂ
（図８参照）を挟み込む。
【０００９】この後、刷版１０の咥え尻側端部１０ｂを
挟み込んだままの状態で、咥え尻側クランプベース６
３、咥え尻側クランプ６５を矢印９２または９３方向に
移動させる。この移動によって、刷版１０を版胴６０の
外周面上で斜方向にずらし、斜像調整を行なうことがで
きる。以下に斜像調整装置の従来技術の機構を説明す
る。
挟み込んだままの状態で、咥え尻側クランプベース６
３、咥え尻側クランプ６５を矢印９２または９３方向に
移動させる。この移動によって、刷版１０を版胴６０の
外周面上で斜方向にずらし、斜像調整を行なうことがで
きる。以下に斜像調整装置の従来技術の機構を説明す
る。
【００１０】図９、図１０に示すように、咥え尻側クラ
ンプベース６３の端部には矢印９２、９３方向に延びる
溝２８が形成されている。そして、この溝２８にはブロ
ック２９が挿入されており、ブロック２９は溝２８に沿
って矢印９２、９３方向に摺動可能になっている。
ンプベース６３の端部には矢印９２、９３方向に延びる
溝２８が形成されている。そして、この溝２８にはブロ
ック２９が挿入されており、ブロック２９は溝２８に沿
って矢印９２、９３方向に摺動可能になっている。
【００１１】このブロック２９は、版胴６０に対しては
矢印９２、９３方向に移動しないように保持されてい
る。咥え尻側クランプベース６３の側面には調整ボルト
３０が貫通しており、調整ボルト３０はブロック２９を
螺入、貫通している。
矢印９２、９３方向に移動しないように保持されてい
る。咥え尻側クランプベース６３の側面には調整ボルト
３０が貫通しており、調整ボルト３０はブロック２９を
螺入、貫通している。
【００１２】咥え尻側クランプベース６３の側面には、
操作用切り欠き３０Ｓが形成され、この操作用切り欠き
３０Ｓに調整ボルト３０の頭部３０Ｈが位置している。
操作用切り欠き３０Ｓを通じて調整ボルト３０の頭部３
０Ｈにスパナ等の工具を掛け、調整ボルト３０を回転操
作する。
操作用切り欠き３０Ｓが形成され、この操作用切り欠き
３０Ｓに調整ボルト３０の頭部３０Ｈが位置している。
操作用切り欠き３０Ｓを通じて調整ボルト３０の頭部３
０Ｈにスパナ等の工具を掛け、調整ボルト３０を回転操
作する。
【００１３】調整ボルト３０には、スプリング３１が取
り付けられており、ブロック２９と溝２８の側壁３６と
の間に位置している。このスプリング３１によって、調
整ボルト３０のねじ山のバックラッシュを解消するとと
もに、調整ボルト３０のつば３２を咥え尻側クランプベ
ース６３に押しつける。
り付けられており、ブロック２９と溝２８の側壁３６と
の間に位置している。このスプリング３１によって、調
整ボルト３０のねじ山のバックラッシュを解消するとと
もに、調整ボルト３０のつば３２を咥え尻側クランプベ
ース６３に押しつける。
【００１４】斜像調整を行なう場合、スパナ等の工具を
用いて調整ボルト３０を回転操作する。上述のように、
調整ボルト３０はブロック２９に螺入されており、ブロ
ック２９は版胴６０に対して矢印９２、９３方向には移
動しないようになっている。
用いて調整ボルト３０を回転操作する。上述のように、
調整ボルト３０はブロック２９に螺入されており、ブロ
ック２９は版胴６０に対して矢印９２、９３方向には移
動しないようになっている。
【００１５】このため、調整ボルト３０を回転させた場
合、調整ボルト３０はブロック２９に対して矢印９２、
９３方向に移動することになる。
合、調整ボルト３０はブロック２９に対して矢印９２、
９３方向に移動することになる。
【００１６】そして、調整ボルト３０の回転に応じて咥
え尻側クランプベース６３は矢印９２、９３方向に移動
し、刷版１０の斜像調整が行なわれる。なお、咥え側ク
ランプベース６２は、図９に示すピン６２Ｐを中心に揺
動可能になっている。このため、斜像調整に応じて咥え
側クランプベース６２は揺動し、版胴６０の外周面上に
おける刷版１０のたるみを解消する。
え尻側クランプベース６３は矢印９２、９３方向に移動
し、刷版１０の斜像調整が行なわれる。なお、咥え側ク
ランプベース６２は、図９に示すピン６２Ｐを中心に揺
動可能になっている。このため、斜像調整に応じて咥え
側クランプベース６２は揺動し、版胴６０の外周面上に
おける刷版１０のたるみを解消する。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の版胴におけ
る斜像調整装置には次のような問題があった。まず、調
整ボルト３０を回転操作する場合、スパナ等の工具を用
いる必要があり、斜像調整作業に手間がかかるという問
題がある。
る斜像調整装置には次のような問題があった。まず、調
整ボルト３０を回転操作する場合、スパナ等の工具を用
いる必要があり、斜像調整作業に手間がかかるという問
題がある。
【００１８】さらに、スパナ等の工具を用いて調整ボル
ト３０を回転操作するため、調整ボルト３０に対する操
作が間接的になる。このため、たとえば調整ボルト３０
を手動で直接的に操作する場合に比べて微調整が難し
く、正確な調整を行なうことができない。
ト３０を回転操作するため、調整ボルト３０に対する操
作が間接的になる。このため、たとえば調整ボルト３０
を手動で直接的に操作する場合に比べて微調整が難し
く、正確な調整を行なうことができない。
【００１９】また、調整ボルト３０の頭部３０Ｈの直径
が小さいため、斜像調整の微調整が難しいという問題も
ある。上述のように、調整ボルト３０に取り付けられた
スプリング３１によって、調整ボルト３０のねじ山のバ
ックラッシュを解消しているが、調整ボルト３０の頭部
３０Ｈの直径が小さいため、頭部３０Ｈの回転に応じて
咥え尻側クランプベース６３が比較的大きく移動してし
まう。このため、斜像調整の正確な微調整を行なうこと
ができない。
が小さいため、斜像調整の微調整が難しいという問題も
ある。上述のように、調整ボルト３０に取り付けられた
スプリング３１によって、調整ボルト３０のねじ山のバ
ックラッシュを解消しているが、調整ボルト３０の頭部
３０Ｈの直径が小さいため、頭部３０Ｈの回転に応じて
咥え尻側クランプベース６３が比較的大きく移動してし
まう。このため、斜像調整の正確な微調整を行なうこと
ができない。
【００２０】かりに、直径のより大きな頭部３０Ｈのも
のを用いると、頭部３０Ｈが版胴６０の外周面６０Ｆ
（図１０）から外方向に突出してしまい、印刷作業に支
障をきたすおそれがある。すなわち、咥え尻側クランプ
ベース６３は咥え尻側クランプ６５との間で刷版１０の
咥え尻側端部１０ｂを挟み込むため、咥え尻側クランプ
ベース６３は版胴６０の外周面近傍に配置されており、
調整ボルト３０はこの咥え尻側クランプベース６３に対
して設けられている。このため、直径のより大きな頭部
３０Ｈのものを用いると、頭部３０Ｈが版胴６０の外周
面６０Ｆ（図１０）から突出してしまう。
のを用いると、頭部３０Ｈが版胴６０の外周面６０Ｆ
（図１０）から外方向に突出してしまい、印刷作業に支
障をきたすおそれがある。すなわち、咥え尻側クランプ
ベース６３は咥え尻側クランプ６５との間で刷版１０の
咥え尻側端部１０ｂを挟み込むため、咥え尻側クランプ
ベース６３は版胴６０の外周面近傍に配置されており、
調整ボルト３０はこの咥え尻側クランプベース６３に対
して設けられている。このため、直径のより大きな頭部
３０Ｈのものを用いると、頭部３０Ｈが版胴６０の外周
面６０Ｆ（図１０）から突出してしまう。
【００２１】さらに、調整ボルト３０の回転操作を行な
うために、咥え尻側クランプベース６３の側面に操作用
切り欠き３０Ｓを形成している。このため、版胴６０の
側面の強度性が低下するという問題がある。かりに、直
径のより大きな頭部３０Ｈのものを用いたとすると、こ
れに応じて操作用切り欠き３０Ｓも大きく形成する必要
があり、さらに版胴６０の側面の強度性を低下させてし
まう。
うために、咥え尻側クランプベース６３の側面に操作用
切り欠き３０Ｓを形成している。このため、版胴６０の
側面の強度性が低下するという問題がある。かりに、直
径のより大きな頭部３０Ｈのものを用いたとすると、こ
れに応じて操作用切り欠き３０Ｓも大きく形成する必要
があり、さらに版胴６０の側面の強度性を低下させてし
まう。
【００２２】たとえば、版胴６０の側面に操作用切り欠
き３０Ｓを形成せず、頭部３０Ｈの外側に版胴６０の側
面を位置させると、版胴６０の側面の強度性を確保する
ことができる。しかし、この場合、版胴軸６０Ｊ方向に
おける版胴６０の全長が長くなり、印刷機が大型化して
しまう。
き３０Ｓを形成せず、頭部３０Ｈの外側に版胴６０の側
面を位置させると、版胴６０の側面の強度性を確保する
ことができる。しかし、この場合、版胴軸６０Ｊ方向に
おける版胴６０の全長が長くなり、印刷機が大型化して
しまう。
【００２３】そこで本発明は、斜像調整作業に手間がか
からず、しかも斜像調整の正確な微調整を容易に行なう
ことができ、さらに印刷作業に支障をきたすおそれがな
く、また版胴の強度性を確保することができ、かつ印刷
機の大型化を回避することができる版胴における斜像調
整装置の提供を目的とする。
からず、しかも斜像調整の正確な微調整を容易に行なう
ことができ、さらに印刷作業に支障をきたすおそれがな
く、また版胴の強度性を確保することができ、かつ印刷
機の大型化を回避することができる版胴における斜像調
整装置の提供を目的とする。
【００２４】
【課題を解決するための手段および発明の効果】請求項
１に係る版胴における斜像調整装置においては、操作部
は、第１クランプ部と第２クランプ部との間に形成され
る空間部に位置している。すなわち、操作部は版胴の側
面に対向して設けられるものではない。
１に係る版胴における斜像調整装置においては、操作部
は、第１クランプ部と第２クランプ部との間に形成され
る空間部に位置している。すなわち、操作部は版胴の側
面に対向して設けられるものではない。
【００２５】したがって、操作部の操作スペースを確保
するために版胴側面に操作用の切り欠きを形成する必要
がないため、版胴の強度性を確保することができる。ま
た、操作部の操作スペースを確保しつつ、操作部の外側
に版胴側面を位置させる必要がないため、印刷機の大型
化を回避することができる。
するために版胴側面に操作用の切り欠きを形成する必要
がないため、版胴の強度性を確保することができる。ま
た、操作部の操作スペースを確保しつつ、操作部の外側
に版胴側面を位置させる必要がないため、印刷機の大型
化を回避することができる。
【００２６】請求項２に係る版胴における斜像調整装置
においては、操作部の操作ネジ軸が噛合する移動用ネジ
軸は、一対となったクランプ側突出部および版胴側突出
部に設けられている。そして、このクランプ側突出部
は、第２クランプ部の底部に設けられており、版胴の版
胴軸に近づく方向に向って突出している。すなわち、ク
ランプ側突出部は、版胴の外周面から離れた箇所に位置
している。
においては、操作部の操作ネジ軸が噛合する移動用ネジ
軸は、一対となったクランプ側突出部および版胴側突出
部に設けられている。そして、このクランプ側突出部
は、第２クランプ部の底部に設けられており、版胴の版
胴軸に近づく方向に向って突出している。すなわち、ク
ランプ側突出部は、版胴の外周面から離れた箇所に位置
している。
【００２７】このように、版胴の外周面から離れた箇所
に位置しているクランプ側突出部に移動用ネジ軸が設け
られているため、移動用ネジ軸に噛合する操作ネジ軸も
版胴の外周面から離れて位置させることができる。した
がって、操作部の操作頭部の直径を大きく形成しても、
操作頭部が版胴の外周面上から外側に突出することはな
く、印刷作業に支障をきたすおそれがない。。
に位置しているクランプ側突出部に移動用ネジ軸が設け
られているため、移動用ネジ軸に噛合する操作ネジ軸も
版胴の外周面から離れて位置させることができる。した
がって、操作部の操作頭部の直径を大きく形成しても、
操作頭部が版胴の外周面上から外側に突出することはな
く、印刷作業に支障をきたすおそれがない。。
【００２８】また、操作部の操作頭部の直径を大きく形
成することによって、容易に手動で回転操作することが
でき、斜像調整作業に手間がかからない。さらに、操作
頭部の直径が大きいことによって、操作頭部の回転量に
応じて第２クランプ部は比較的小さく移動するため、斜
像調整の正確な微調整を容易に行なうことができる。ま
た、操作頭部を手動で回転操作することが可能であるた
め、正確な微調整を行なうことができる。
成することによって、容易に手動で回転操作することが
でき、斜像調整作業に手間がかからない。さらに、操作
頭部の直径が大きいことによって、操作頭部の回転量に
応じて第２クランプ部は比較的小さく移動するため、斜
像調整の正確な微調整を容易に行なうことができる。ま
た、操作頭部を手動で回転操作することが可能であるた
め、正確な微調整を行なうことができる。
【００２９】また、移動用ネジ軸は、その軸線が斜像調
整方向とほぼ同一方向に向けて配置されており、操作ネ
ジ軸の軸線は版胴軸の軸線に対しほぼ直交する方向に向
けて配置されている。すなわち、移動用ネジ軸と操作ネ
ジ軸とは、ほぼ直交する状態で互いに噛合している。こ
のため、操作ネジ軸の操作頭部を操作しやすい状態に配
置することができ、操作性を高めることができる。
整方向とほぼ同一方向に向けて配置されており、操作ネ
ジ軸の軸線は版胴軸の軸線に対しほぼ直交する方向に向
けて配置されている。すなわち、移動用ネジ軸と操作ネ
ジ軸とは、ほぼ直交する状態で互いに噛合している。こ
のため、操作ネジ軸の操作頭部を操作しやすい状態に配
置することができ、操作性を高めることができる。
【００３０】
【発明の実施の形態】本発明に係る版胴における斜像調
整装置の一実施形態を図１ないし図７に基づいて説明す
る。図１は本実施形態における版胴６０の平面図であ
り、図２は図１の斜像調整ネジ７近傍の詳細な拡大図で
ある。また、図３は図１に示すI-I方向の矢視断面図で
あり、図４は図３の斜像調整ネジ７近傍の詳細な拡大図
である。さらに、図５は図１に示すII-II方向の矢視断
面図であり、図６は図１に示すIII-III方向の矢視断面
図であり、図７は図１に示すIV-IV方向の矢視断面図で
ある。
整装置の一実施形態を図１ないし図７に基づいて説明す
る。図１は本実施形態における版胴６０の平面図であ
り、図２は図１の斜像調整ネジ７近傍の詳細な拡大図で
ある。また、図３は図１に示すI-I方向の矢視断面図で
あり、図４は図３の斜像調整ネジ７近傍の詳細な拡大図
である。さらに、図５は図１に示すII-II方向の矢視断
面図であり、図６は図１に示すIII-III方向の矢視断面
図であり、図７は図１に示すIV-IV方向の矢視断面図で
ある。
【００３１】図７に示すように、版胴６０の切り欠き部
６１内には、咥え側クランプベース２および咥え尻側ク
ランプベース３が設けられている。咥え側クランプベー
ス２と咥え尻側クランプベース３との間には空間部であ
るベース空間６（図１）が形成されている。そして、こ
のベース空間６両側にスプリング１９（図１）が設けら
れており、咥え側クランプベース２を矢印９０方向に付
勢し、かつ咥え尻側クランプベース３を矢印９１方向に
付勢している。
６１内には、咥え側クランプベース２および咥え尻側ク
ランプベース３が設けられている。咥え側クランプベー
ス２と咥え尻側クランプベース３との間には空間部であ
るベース空間６（図１）が形成されている。そして、こ
のベース空間６両側にスプリング１９（図１）が設けら
れており、咥え側クランプベース２を矢印９０方向に付
勢し、かつ咥え尻側クランプベース３を矢印９１方向に
付勢している。
【００３２】咥え側クランプベース２の上部には咥え側
クランプ４が設けられており、この咥え側クランプ４は
咥え側支点ボルト４Ｊを中心として矢印１０１方向に付
勢されている。咥え側クランプベース２と咥え側クラン
プ４とが本実施形態における第１クランプ部である。
クランプ４が設けられており、この咥え側クランプ４は
咥え側支点ボルト４Ｊを中心として矢印１０１方向に付
勢されている。咥え側クランプベース２と咥え側クラン
プ４とが本実施形態における第１クランプ部である。
【００３３】咥え側クランプ４の後端部４Ｋには咥え側
軸１１が当接している。咥え側軸１１に形成されている
切り欠き平面部１１Ｍが後端部４Ｋに当接していると
き、咥え側クランプ４は矢印１０１方向に開いている。
軸１１が当接している。咥え側軸１１に形成されている
切り欠き平面部１１Ｍが後端部４Ｋに当接していると
き、咥え側クランプ４は矢印１０１方向に開いている。
【００３４】刷版１０を版胴６０に装着する場合、まず
咥え側クランプベース２と咥え側クランプ４との間に刷
版１０の第１端部である咥え側端部１０ａを挿入し、咥
え側軸１１を回転させて図７に示すように咥え側軸１１
の外周曲面を後端部４Ｋに当接させる。これによって、
咥え側クランプ４は矢印１０２方向に閉じ、咥え側クラ
ンプベース２と咥え側クランプ４との間で刷版１０の咥
え側端部１０ａを挟み込み固定することができる。
咥え側クランプベース２と咥え側クランプ４との間に刷
版１０の第１端部である咥え側端部１０ａを挿入し、咥
え側軸１１を回転させて図７に示すように咥え側軸１１
の外周曲面を後端部４Ｋに当接させる。これによって、
咥え側クランプ４は矢印１０２方向に閉じ、咥え側クラ
ンプベース２と咥え側クランプ４との間で刷版１０の咥
え側端部１０ａを挟み込み固定することができる。
【００３５】また、咥え尻側クランプベース３の上部に
は咥え尻側クランプ５が設けられており、この咥え尻側
クランプ５は咥え側支点ボルト５Ｊを中心として矢印１
０２方向に付勢されている。咥え尻側クランプベース３
と咥え尻側クランプ５とが本実施形態における第２クラ
ンプ部である。
は咥え尻側クランプ５が設けられており、この咥え尻側
クランプ５は咥え側支点ボルト５Ｊを中心として矢印１
０２方向に付勢されている。咥え尻側クランプベース３
と咥え尻側クランプ５とが本実施形態における第２クラ
ンプ部である。
【００３６】咥え尻側クランプ５の後端部５Ｋには咥え
尻側軸１２が当接している。咥え側軸１２に形成されて
いる平面部１２Ｍが後端部５Ｋに当接しているとき、咥
え尻側クランプ５は矢印１０２方向に開いている。
尻側軸１２が当接している。咥え側軸１２に形成されて
いる平面部１２Ｍが後端部５Ｋに当接しているとき、咥
え尻側クランプ５は矢印１０２方向に開いている。
【００３７】咥え側クランプベース２と咥え側クランプ
４との間で刷版１０の咥え側端部１０ａを挟み込んだ
後、刷版１０を版胴６０の外周面に巻き付け、刷版１０
の第２端部である咥え尻側端部１０ｂを咥え尻側クラン
プベース３と咥え尻側クランプ５との間に挿入する。そ
して、咥え尻側軸１２を回転させて図７に示すように咥
え尻側軸１２の外周曲面を後端部５Ｋに当接させる。こ
れによって、咥え尻側クランプ５は矢印１０１方向に閉
じ、咥え尻側クランプベース３と咥え尻側クランプ５と
の間で刷版１０の咥え尻側端部１０ｂを挟み込み固定す
ることができる。
４との間で刷版１０の咥え側端部１０ａを挟み込んだ
後、刷版１０を版胴６０の外周面に巻き付け、刷版１０
の第２端部である咥え尻側端部１０ｂを咥え尻側クラン
プベース３と咥え尻側クランプ５との間に挿入する。そ
して、咥え尻側軸１２を回転させて図７に示すように咥
え尻側軸１２の外周曲面を後端部５Ｋに当接させる。こ
れによって、咥え尻側クランプ５は矢印１０１方向に閉
じ、咥え尻側クランプベース３と咥え尻側クランプ５と
の間で刷版１０の咥え尻側端部１０ｂを挟み込み固定す
ることができる。
【００３８】咥え尻側クランプベース３および咥え尻側
クランプ５は、版胴軸６０Ｊの版胴軸中心線６０Ｌ（図
１）とほぼ同一方向である矢印９０、９１方向（斜像方
向）に移動可能である。咥え尻側クランプベース３底部
には凸部３Ｔが形成されており、咥え尻側クランプベー
ス３下部に位置するスプリングベース２０の端面が当接
している。スプリングベース２０内にはスプリング２１
が設けられており、スプリングベース２０は矢印９０方
向に付勢されている。
クランプ５は、版胴軸６０Ｊの版胴軸中心線６０Ｌ（図
１）とほぼ同一方向である矢印９０、９１方向（斜像方
向）に移動可能である。咥え尻側クランプベース３底部
には凸部３Ｔが形成されており、咥え尻側クランプベー
ス３下部に位置するスプリングベース２０の端面が当接
している。スプリングベース２０内にはスプリング２１
が設けられており、スプリングベース２０は矢印９０方
向に付勢されている。
【００３９】さらにスプリングベース２０内には引っ張
り用軸１３が位置している。引っ張り用軸１３の外周曲
面がスプリングベース２０の壁面２０Ｗに当接している
場合、咥え尻側クランプベース３はスプリング２１の付
勢に反して矢印９１方向に移動している。咥え尻側クラ
ンプベース３が矢印９１方向に移動している状態で、上
述のように刷版１０の咥え側端部１０ａ、咥え尻側端部
１０ｂが固定される。
り用軸１３が位置している。引っ張り用軸１３の外周曲
面がスプリングベース２０の壁面２０Ｗに当接している
場合、咥え尻側クランプベース３はスプリング２１の付
勢に反して矢印９１方向に移動している。咥え尻側クラ
ンプベース３が矢印９１方向に移動している状態で、上
述のように刷版１０の咥え側端部１０ａ、咥え尻側端部
１０ｂが固定される。
【００４０】刷版１０の咥え側端部１０ａ、咥え尻側端
部１０ｂを固定した後、引っ張り用軸１３は回転して図
７に示すように引っ張り用軸１３の平面部１３Ｍがスプ
リングベース２０の壁面２０Ｗに当接する。これによっ
て、スプリングベース２０はスプリング２１の付勢を受
けて矢印９０方向に移動し、咥え尻側クランプベース３
の凸部３Ｔを押圧して咥え尻側クランプベース３および
咥え尻側クランプ５を矢印９０方向に移動させる。咥え
尻側クランプベース３、咥え尻側クランプ５の移動によ
って刷版１０の咥え尻側端部１０ｂは引っ張られ、刷版
１０は版胴６０の外周面に密着する。
部１０ｂを固定した後、引っ張り用軸１３は回転して図
７に示すように引っ張り用軸１３の平面部１３Ｍがスプ
リングベース２０の壁面２０Ｗに当接する。これによっ
て、スプリングベース２０はスプリング２１の付勢を受
けて矢印９０方向に移動し、咥え尻側クランプベース３
の凸部３Ｔを押圧して咥え尻側クランプベース３および
咥え尻側クランプ５を矢印９０方向に移動させる。咥え
尻側クランプベース３、咥え尻側クランプ５の移動によ
って刷版１０の咥え尻側端部１０ｂは引っ張られ、刷版
１０は版胴６０の外周面に密着する。
【００４１】刷版１０を版胴６０の外周面に巻き付ける
際、版胴６０に対して斜めにずれた状態で装着してしま
うことがある。このような場合、多色刷りの印刷等にお
いては、色ずれが生じ印刷物の品質の低下を招いてしま
う。
際、版胴６０に対して斜めにずれた状態で装着してしま
うことがある。このような場合、多色刷りの印刷等にお
いては、色ずれが生じ印刷物の品質の低下を招いてしま
う。
【００４２】このため、刷版１０を版胴６０に装着した
後、刷版１０の咥え尻側端部１０ｂを挟み込んだままの
状態で、咥え尻側クランプベース３、咥え尻側クランプ
５を矢印９２または９３方向に移動させる。この移動に
よって、刷版１０を版胴６０の外周面上で斜方向にずら
し、斜めのずれを是正する調整（斜像調整）を行なうこ
とができる。
後、刷版１０の咥え尻側端部１０ｂを挟み込んだままの
状態で、咥え尻側クランプベース３、咥え尻側クランプ
５を矢印９２または９３方向に移動させる。この移動に
よって、刷版１０を版胴６０の外周面上で斜方向にずら
し、斜めのずれを是正する調整（斜像調整）を行なうこ
とができる。
【００４３】本実施形態では、斜像調整ネジ７の調整ノ
ブ７Ｈを回転操作することによって咥え尻側クランプベ
ース３、咥え尻側クランプ５を矢印９２または９３方向
に移動させ、斜像調整を行なう。以下に、斜像調整のた
めの構成、作業手順等を詳細に説明する。
ブ７Ｈを回転操作することによって咥え尻側クランプベ
ース３、咥え尻側クランプ５を矢印９２または９３方向
に移動させ、斜像調整を行なう。以下に、斜像調整のた
めの構成、作業手順等を詳細に説明する。
【００４４】図４に示すように、咥え尻側クランプベー
ス３の底部にはクランプ側突出部であるブロック１６が
ボルトによって固定されている。ブロック１６は咥え尻
側クランプベース３の底部から、版胴軸６０Ｊに近づく
方向、すなわち図６に示す矢印９９方向に突出してい
る。そして、このブロック１６には移動用ネジ軸として
の調整軸８が貫通しており、調整軸８はブロック１６に
対して回転自在に保持されている。なお、ブロック１６
には凹部１６Ｓが形成されている。
ス３の底部にはクランプ側突出部であるブロック１６が
ボルトによって固定されている。ブロック１６は咥え尻
側クランプベース３の底部から、版胴軸６０Ｊに近づく
方向、すなわち図６に示す矢印９９方向に突出してい
る。そして、このブロック１６には移動用ネジ軸として
の調整軸８が貫通しており、調整軸８はブロック１６に
対して回転自在に保持されている。なお、ブロック１６
には凹部１６Ｓが形成されている。
【００４５】調整軸８の一方の端部にはスラストベアリ
ング１５ａが取り付けられており、さらに外側にスパイ
ラルギヤ８Ｇが填め込まれている。スパイラルギヤ８Ｇ
と調整軸８にはピン２２が貫通しており、調整軸８はス
パイラルギヤ８Ｇと一体的に回転するようになってい
る。
ング１５ａが取り付けられており、さらに外側にスパイ
ラルギヤ８Ｇが填め込まれている。スパイラルギヤ８Ｇ
と調整軸８にはピン２２が貫通しており、調整軸８はス
パイラルギヤ８Ｇと一体的に回転するようになってい
る。
【００４６】調整軸８の他方の端部にはスラストベアリ
ング１５ｂが取り付けられ、さらに外側にナット１４が
取り付けられて締め込まれている。このナット１４によ
って調整軸８は矢印９２、９３方向に移動しないように
なっており、かつナット１４を強く締め込むことによっ
て、調整軸８の矢印９２、９３方向へのがたつきが解消
されている。
ング１５ｂが取り付けられ、さらに外側にナット１４が
取り付けられて締め込まれている。このナット１４によ
って調整軸８は矢印９２、９３方向に移動しないように
なっており、かつナット１４を強く締め込むことによっ
て、調整軸８の矢印９２、９３方向へのがたつきが解消
されている。
【００４７】なお、調整軸８の一方の端部には上記スラ
ストベアリング１５ａが取り付けられ、調整軸８の他方
の端部には上記スラストベアリング１５ｂが取り付けら
れている。このスラストベアリング１５ａ、１５ｂによ
って、調整軸８の円滑な回転が確保されている。
ストベアリング１５ａが取り付けられ、調整軸８の他方
の端部には上記スラストベアリング１５ｂが取り付けら
れている。このスラストベアリング１５ａ、１５ｂによ
って、調整軸８の円滑な回転が確保されている。
【００４８】版胴６０の切り欠き部６１内には、固定ボ
ルト２５によって版胴側突出部であるガイドブロック２
４が固定されている。このガイドブロック２４には、矢
印９０、９１方向に延びる溝が形成されており、この溝
内にブロック１８のブロックピン１８Ｐが位置してい
る。ブロックピン１８Ｐにはベアリング２６が填め込ま
れている。
ルト２５によって版胴側突出部であるガイドブロック２
４が固定されている。このガイドブロック２４には、矢
印９０、９１方向に延びる溝が形成されており、この溝
内にブロック１８のブロックピン１８Ｐが位置してい
る。ブロックピン１８Ｐにはベアリング２６が填め込ま
れている。
【００４９】このベアリング２６によってブロック１８
は矢印９０、９１方向に円滑に移動することができる。
なお、ガイドブロック２４に形成されている溝の幅はベ
アリング２６の直径とほぼ同様であるため、ブロック１
８は版胴６０に対して矢印９２、９３方向には移動しな
い。
は矢印９０、９１方向に円滑に移動することができる。
なお、ガイドブロック２４に形成されている溝の幅はベ
アリング２６の直径とほぼ同様であるため、ブロック１
８は版胴６０に対して矢印９２、９３方向には移動しな
い。
【００５０】また、ブロック１８にはねじ溝が貫通して
形成されており、このねじ溝部分がブロック１６の凹部
１６Ｓ内に位置している。そして、ブロック１８のねじ
溝に調整軸８のネジ部８Ｋが螺入され、貫通している。
このように、調整軸８は一対となったブロック１６、ブ
ロック１８に対して設けられている。
形成されており、このねじ溝部分がブロック１６の凹部
１６Ｓ内に位置している。そして、ブロック１８のねじ
溝に調整軸８のネジ部８Ｋが螺入され、貫通している。
このように、調整軸８は一対となったブロック１６、ブ
ロック１８に対して設けられている。
【００５１】図４に示すように、調整軸８にはスプリン
グ１７が取り付けられており、このスプリング１７はブ
ロック１８とブロック１６との間に位置している。スプ
リング１７によってブロック１６は矢印９３方向に付勢
されている。
グ１７が取り付けられており、このスプリング１７はブ
ロック１８とブロック１６との間に位置している。スプ
リング１７によってブロック１６は矢印９３方向に付勢
されている。
【００５２】図５に示すように、咥え尻側クランプベー
ス３には操作部である斜像調整ネジ７が設けられてい
る。斜像調整ネジ７の調整ネジ中心線７Ｌ（図２）は、
版胴軸６０Ｊの版胴軸中心線６０Ｌに対しほぼ直交する
方向に向けて配置されている。また、斜像調整ネジ７は
咥え尻側クランプベース３に回転自在に保持されてお
り、斜像調整ネジ７には咥え尻側クランプベース３内に
位置するようにスパイラルギヤ７Ｇが形成されている。
ス３には操作部である斜像調整ネジ７が設けられてい
る。斜像調整ネジ７の調整ネジ中心線７Ｌ（図２）は、
版胴軸６０Ｊの版胴軸中心線６０Ｌに対しほぼ直交する
方向に向けて配置されている。また、斜像調整ネジ７は
咥え尻側クランプベース３に回転自在に保持されてお
り、斜像調整ネジ７には咥え尻側クランプベース３内に
位置するようにスパイラルギヤ７Ｇが形成されている。
【００５３】この斜像調整ネジ７のスパイラルギヤ７Ｇ
と調整軸８のスパイラルギヤ８Ｇとは互いに噛合してお
り、斜像調整ネジ７の操作頭部である調整ノブ７Ｈを回
転操作することによって、調整軸８も回転するようにな
っている。斜像調整ネジ７の調整ネジ中心線７Ｌ（図
２）は、版胴軸６０Ｊの版胴軸中心線６０Ｌとほぼ同一
方向に向けて配置されている。なお、斜像調整ネジ７の
調整ノブ７Ｈは、上述のベース空間６に位置している。
と調整軸８のスパイラルギヤ８Ｇとは互いに噛合してお
り、斜像調整ネジ７の操作頭部である調整ノブ７Ｈを回
転操作することによって、調整軸８も回転するようにな
っている。斜像調整ネジ７の調整ネジ中心線７Ｌ（図
２）は、版胴軸６０Ｊの版胴軸中心線６０Ｌとほぼ同一
方向に向けて配置されている。なお、斜像調整ネジ７の
調整ノブ７Ｈは、上述のベース空間６に位置している。
【００５４】斜像調整を行なう場合、操作者は斜像調整
ネジ７の調整ノブ７Ｈを持って回転させる。この斜像調
整ネジ７の回転は、スパイラルギヤ７Ｇ、８Ｇを介して
調整軸８に伝達され、斜像調整ネジ７の回転にしたがっ
て調整軸８が回転する。ここで、上述のように調整軸８
のネジ部８Ｋはブロック１８に螺入されており、ブロッ
ク１８は版胴６０に対して矢印９２、９３方向には移動
しないようになっている。
ネジ７の調整ノブ７Ｈを持って回転させる。この斜像調
整ネジ７の回転は、スパイラルギヤ７Ｇ、８Ｇを介して
調整軸８に伝達され、斜像調整ネジ７の回転にしたがっ
て調整軸８が回転する。ここで、上述のように調整軸８
のネジ部８Ｋはブロック１８に螺入されており、ブロッ
ク１８は版胴６０に対して矢印９２、９３方向には移動
しないようになっている。
【００５５】このため、調整ノブ７Ｈの回転操作に応じ
て咥え尻側クランプベース３が矢印９２、９３方向に移
動することになる。咥え尻側クランプベース３が矢印９
２、９３方向に移動することによって、咥え尻側クラン
プベース３と咥え尻側クランプ５との間に挟み込まれて
いる刷版１０の咥え尻側端部１０ｂが矢印９２、９３方
向に移動し、刷版１０が版胴６０の外周面上で斜方向に
動き、斜像調整が行なわれる。
て咥え尻側クランプベース３が矢印９２、９３方向に移
動することになる。咥え尻側クランプベース３が矢印９
２、９３方向に移動することによって、咥え尻側クラン
プベース３と咥え尻側クランプ５との間に挟み込まれて
いる刷版１０の咥え尻側端部１０ｂが矢印９２、９３方
向に移動し、刷版１０が版胴６０の外周面上で斜方向に
動き、斜像調整が行なわれる。
【００５６】なお、従来の版胴と同様に咥え側クランプ
ベース２は版胴６０の外周面に沿って揺動可能であり
（図９のピン６２参照）、斜像調整に応じて咥え側クラ
ンプベース２は揺動し、版胴６０の外周面上における刷
版１０のたるみが解消される。
ベース２は版胴６０の外周面に沿って揺動可能であり
（図９のピン６２参照）、斜像調整に応じて咥え側クラ
ンプベース２は揺動し、版胴６０の外周面上における刷
版１０のたるみが解消される。
【００５７】以上のように、本実施形態においては斜像
調整ネジ７の調整ノブ７Ｈがベース空間６に位置してい
るため、図９、図１０に示す従来の斜像調整装置のよう
に、版胴６０側面に操作用切り欠き３０Ｓ（図１０）を
形成する必要がなく、版胴の強度性を確保することがで
き、しかも印刷機の大型化を回避することができる。
調整ネジ７の調整ノブ７Ｈがベース空間６に位置してい
るため、図９、図１０に示す従来の斜像調整装置のよう
に、版胴６０側面に操作用切り欠き３０Ｓ（図１０）を
形成する必要がなく、版胴の強度性を確保することがで
き、しかも印刷機の大型化を回避することができる。
【００５８】また、ブロック１６は咥え尻側クランプベ
ース３底面から版胴軸６０Ｊに近づく方向（矢印９９方
向）に突出しており、このブロック１６に調整軸８が設
けられている。このため、調整軸８を版胴６０の外周面
６０Ｆ（図４）から離れて位置させることができ、調整
軸８に噛合する斜像調整ネジ７も外周面６０Ｆから離れ
て配置することができる。
ース３底面から版胴軸６０Ｊに近づく方向（矢印９９方
向）に突出しており、このブロック１６に調整軸８が設
けられている。このため、調整軸８を版胴６０の外周面
６０Ｆ（図４）から離れて位置させることができ、調整
軸８に噛合する斜像調整ネジ７も外周面６０Ｆから離れ
て配置することができる。
【００５９】したがって、調整ノブ７Ｈのノブ直径７Ｄ
（図２）を本実施形態のように比較的大きく形成して
も、調整ノブ７Ｈが版胴６０の外周面６０Ｆから外側に
突出することはなく、印刷作業に支障をきたすおそれが
ない。また、調整ノブ７Ｈのノブ直径７Ｄを大きく形成
することによって、容易に手動で回転操作することがで
き、斜像調整作業に手間がかからない。
（図２）を本実施形態のように比較的大きく形成して
も、調整ノブ７Ｈが版胴６０の外周面６０Ｆから外側に
突出することはなく、印刷作業に支障をきたすおそれが
ない。また、調整ノブ７Ｈのノブ直径７Ｄを大きく形成
することによって、容易に手動で回転操作することがで
き、斜像調整作業に手間がかからない。
【００６０】さらに、調整ノブ７Ｈのノブ直径７Ｄが大
きいことによって、調整ノブ７Ｈの回転量に応じて咥え
尻側クランプベース３は比較的小さく移動するため、斜
像調整の正確な微調整を容易に行なうことができる。
きいことによって、調整ノブ７Ｈの回転量に応じて咥え
尻側クランプベース３は比較的小さく移動するため、斜
像調整の正確な微調整を容易に行なうことができる。
【００６１】また、調整軸８の調整軸中心線８Ｌ（図
４）と斜像調整ネジ７の調整ネジ中心線７Ｌとは、ほぼ
直交するように配置されている。このため、ネジ部８Ｋ
部分の回転によって咥え尻側クランプベース３を移動さ
せる調整軸８を、咥え尻側クランプベース３の移動方向
である矢印９２、９３方向に沿って配置させつつ、斜像
調整ネジ７の調整ノブ７Ｈをベース空間６内で回転操作
しやすい方向に配置することができる。したがって、簡
易な構成によって操作性のよい斜像調整装置を得ること
ができる。
４）と斜像調整ネジ７の調整ネジ中心線７Ｌとは、ほぼ
直交するように配置されている。このため、ネジ部８Ｋ
部分の回転によって咥え尻側クランプベース３を移動さ
せる調整軸８を、咥え尻側クランプベース３の移動方向
である矢印９２、９３方向に沿って配置させつつ、斜像
調整ネジ７の調整ノブ７Ｈをベース空間６内で回転操作
しやすい方向に配置することができる。したがって、簡
易な構成によって操作性のよい斜像調整装置を得ること
ができる。
【００６２】さらに、上述の調整軸８端部に取り付けら
れたナット１４を強く締め込むことによって、調整軸８
の矢印９２、９３方向のがたつきが解消され、正確な微
調整が可能となる。また、調整軸８とブロック１６との
間に位置するスプリング１７によってネジ部８Ｋのバッ
クラッシュが解消され、正確な微調整を行なうことがで
きる。
れたナット１４を強く締め込むことによって、調整軸８
の矢印９２、９３方向のがたつきが解消され、正確な微
調整が可能となる。また、調整軸８とブロック１６との
間に位置するスプリング１７によってネジ部８Ｋのバッ
クラッシュが解消され、正確な微調整を行なうことがで
きる。
【００６３】なお、上述のベアリング２６によってブロ
ック１８は矢印９０、９１方向に円滑に移動することが
できる。このため、引っ張り用軸１３（図７）を回転さ
せて刷版１０を引っ張る際、咥え尻側クランプベース３
は円滑に移動し、刷版１０を版胴６０の外周面に確実に
密着させることができる。
ック１８は矢印９０、９１方向に円滑に移動することが
できる。このため、引っ張り用軸１３（図７）を回転さ
せて刷版１０を引っ張る際、咥え尻側クランプベース３
は円滑に移動し、刷版１０を版胴６０の外周面に確実に
密着させることができる。
【００６４】本発明に係る版胴における斜像調整装置
は、上記実施形態で例示したものに限定されない。たと
えば、上記実施形態では斜像調整ネジ７が版胴６０のほ
ぼ中央に位置するように設けた例を掲げたが、斜像調整
ネジ７の調整ノブ７Ｈがベース空間６に位置するもので
ある限り、他の箇所に配置するようにしてもよい。
は、上記実施形態で例示したものに限定されない。たと
えば、上記実施形態では斜像調整ネジ７が版胴６０のほ
ぼ中央に位置するように設けた例を掲げたが、斜像調整
ネジ７の調整ノブ７Ｈがベース空間６に位置するもので
ある限り、他の箇所に配置するようにしてもよい。
【００６５】また、移動用ネジ軸として調整軸８を例示
したが、一対となったクランプ側突出部および版胴側突
出部に設けられており、その軸線が斜像調整方向とほぼ
同一方向に向けて配置されているものであれば、他の構
成を採用することもできる。さらに、操作部として斜像
調整ネジ７を例示したが、第１クランプ部と第２クラン
プ部との間に形成される空間部に位置し、操作に応じて
第２クランプ部を斜像調整方向に移動させるものであれ
ば他の構成を採用してもよい。
したが、一対となったクランプ側突出部および版胴側突
出部に設けられており、その軸線が斜像調整方向とほぼ
同一方向に向けて配置されているものであれば、他の構
成を採用することもできる。さらに、操作部として斜像
調整ネジ７を例示したが、第１クランプ部と第２クラン
プ部との間に形成される空間部に位置し、操作に応じて
第２クランプ部を斜像調整方向に移動させるものであれ
ば他の構成を採用してもよい。
【図１】本発明に係る版胴における斜像調整装置の一実
施形態を示すための版胴６０の平面図である。
施形態を示すための版胴６０の平面図である。
【図２】図１の斜像調整ネジ７近傍の詳細な拡大図であ
る。
る。
【図３】図１に示すI-I方向の矢視断面図である。
【図４】図３の斜像調整ネジ７近傍の詳細な拡大図であ
る。
る。
【図５】図１に示すII-II方向の矢視断面図である。
【図６】図１に示すIII-III方向の矢視断面図である。
【図７】図１に示すIV-IV方向の矢視断面図である。
【図８】従来の版胴６０の構成の概略を説明するための
側面図である。
側面図である。
【図９】従来の版胴における斜像調整装置を示すための
版胴６０の平面図である。
版胴６０の平面図である。
【図１０】図９に示すV方向の矢視図である。
２・・・・・咥え側クランプベース ３・・・・・咥え尻側クランプベース ４・・・・・咥え側クランプ ５・・・・・咥え尻側クランプ ６・・・・・ベース空間 ７・・・・・斜像調整ネジ ７Ｈ・・・・・調整ノブ ７Ｇ、８Ｇ・・・・・スパイラルギヤ ８・・・・・調整軸 １０・・・・・刷版 １０ａ・・・・・咥え側端部 １０ｂ・・・・・咥え尻側端部 １６、１８・・・・・ブロック ６０・・・・・版胴 ６０Ｊ・・・・・版胴軸
Claims (2)
- 【請求項１】刷版の第１端部を固定する第１クランプ
部、 第１クランプ部に第１端部を固定され、版胴の外周面に
巻き付けられた刷版の第２端部を固定する第２クランプ
部であって、第１クランプ部との間に空間部を形成する
ように配置されている第２クランプ部、 を備えており、 第２クランプ部は、版胴の回転中心である版胴軸の軸線
方向とほぼ同一方向である斜像調整方向に移動可能であ
り、 第１クランプ部と第２クランプ部との間に形成される空
間部には操作部が位置しており、当該操作部に対する操
作に応じて第２クランプ部は斜像調整方向に移動する、 ことを特徴とする版胴における斜像調整装置。 - 【請求項２】請求項１に係る版胴における斜像調整装置
において、 第２クランプ部の底部に設けられており、版胴の版胴軸
に近づく方向に向って突出するクランプ側突出部、 版胴に設けられている版胴側突出部、 一対となったクランプ側突出部および版胴側突出部に設
けられている移動用ネジ軸であって、その軸線が斜像調
整方向とほぼ同一方向に向けて配置されている移動用ネ
ジ軸、 を備えており、 前記操作部は操作ネジ軸および当該操作ネジ軸と一体に
固定された操作頭部を備えており、操作ネジ軸の軸線は
前記版胴軸の軸線に対しほぼ直交する方向に向けて配置
され、操作頭部は空間部に位置しており、 前記操作ネジ軸と移動用ネジ軸とは互いに噛合してお
り、操作頭部の回転操作にしたがって移動用ネジ軸は回
転し、 移動用ネジ軸の回転に応じて第２クランプ部は斜像調整
方向に移動する、 ことを特徴とする版胴における斜像調整装置。
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