JPH11208162A

JPH11208162A - シークレットカード

Info

Publication number: JPH11208162A
Application number: JP1404598A
Authority: JP
Inventors: Yuichi Shishido; 雄一宍戸
Original assignee: Oji Paper Co Ltd
Current assignee: New Oji Paper Co Ltd
Priority date: 1998-01-27
Filing date: 1998-01-27
Publication date: 1999-08-03

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】露出している段差部の熱接着性樹脂の流動ト
ラブルがなく、かつ、低い温度で広い温度範囲で擬似接
着できるカードの供給。【解決手段】片側表面に熱接着性樹脂層を有する複合二
軸延伸ポリプロピレンフィルムのポリプロピレンフィル
ム面を支持体に接着して形成された１枚の複合シートを
該熱接着性樹脂層が内側となるように２つ折りにし、加
熱圧着した積層体で、（１）熱接着性樹脂層の熱接着性樹脂はプロピレンと他
のαオレフインとの共重合体を含有。（２）熱接着性樹脂層は有機又は無機微粒子から選ばれ
る耐ブロッキング剤を０．０５〜０．５重量％含有。（３）複合二軸延伸ポリプロピレンフィルム同士を熱接
着性樹脂層を内側に温度９０℃、圧力２ｋｇ／ｃｍ²、
時間０．５秒、の条件で熱圧着されたものの２５℃での
１８０度剥離強度が、３０ｇ／２５ｍｍ〜３５０ｇ／２
５ｍｍの範囲。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、葉書のような１枚
のカードで通信または輸送され、移動中は内部の情報が
見られず、また、内部に情報を記録することにより、単
なる１枚のカードより情報量が増大しているシークレッ
トカードに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、本発明のようなシークレットカー
ドが、通信に秘密を必要とする葉書、または、ダイレク
トメールのような情報量を倍にすることを目的とした葉
書として使用されるようになって来た。

【０００３】特開平１−１６６９２号公報には、「折れ
線で内側に折り重ねることができ、折り重ね時に端縁が
完全には一致せずに段差を生じる２葉からなるシート材
と擬似接着層を介して剥離可能に密着させた２枚のフィ
ルムから成る透明な擬似接着積層体とから構成される通
常葉書（シートの折り重ね時には、各フィルムが各葉の
対抗面をシート材に剥離不能に接着）」が記載されてい
る。

【０００４】上記公報では、擬似接着積層体の形成方法
については、 (1)各フィルムはシート材の折り重ね前に
予め擬似接着層によって密着一体化する方法、 (2)シー
ト材の折り重ねと同時にフィルムと擬似接着層を密着一
体化する方法、の２つの方法が例示されている。また、
擬似接着積層体とシート材との貼合については、 (a)差
出しに際して各フィルムをシート材の各葉に感熱接着ま
たは感圧接着する方法、 (b)予め印刷された断裁前のシ
ート材に擬似接着積層体が形成されている方法、 (c)各
フィルムの一方に擬似接着原料フィルムが形成されてい
るフィルムを、予め印刷された断裁前のシート材に形成
する方法、が例示されている。上記の各例示に対応する
断面模式図は、図１の (a)(b)(c)に図示する。

【０００５】また、上記各方法によって製造された、完
成された通常葉書の断面模式図は図２に例示する。この
方法によれば、擬似接着層のような融点の低い層が、熱
圧着する際に露出していないので、熱ロール等への付着
の問題がないという利点を有する。しかし、図２からも
解るように、段差部から剥離を開始する時に、剥離力が
どの部分から働くかは確実でなく、擬似接着層と２葉の
フィルムのどちらから剥離するか明瞭ではない。このよ
うな場合、一方のフィルムと擬似接着層が剥離している
最中に、他方のフィルムと擬似接着層との剥離も同時に
起こってしまい、剥離跡がきたなくなることがある。

【０００６】一方、実開平３−１２４８８５号公報に
は、「基材の片面全面に、表面コーテイングして皮膜を
形成しヒートシール性を付与せしめた延伸ポリプロピレ
ンフィルムの裏面を接着せしめ、該フィルム面を内側に
半折してなるシークレットカード」が開示されている。
この場合の折り曲げ前の断面模式図を図３の (d)に示
し、折り曲げ後の断面模式図を図４に示す。この方法に
よれば、擬似着層層は２層となり、段差部から剥離を開
始する時に、２層の擬似接着層の界面に剥離力が働き、
剥離場所が確定しているという利点を有する。また、こ
の公報には、擬似接着層として、ポリエチレンをコーテ
ィングすることが例示されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明者はこれらの先
行技術に基づき研究した結果、上記実開平３−１２４８
８５号ではシートを半折し熱ロールまたは熱板で接着す
るに当たり、露出している段差部の熱接着性樹脂が流動
し、ロール等に附着するという問題があることが判明し
た。また、ポリエチレン樹脂は狭い温度範囲でしか擬似
接着状態にならず、擬似接着せしめる時の温度が低いと
接着強度が弱く、また、温度が高いと完全接着となり、
基材フィルムとの剥離も起こってしまうという問題があ
った。本発明は、この２点の問題を解決することを課題
とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は以下の構成を採る。即ち本発明は、「片側
表面に熱接着性樹脂層を有する複合二軸延伸ポリプロピ
レンフィルムのポリプロピレンフィルム面を支持体に接
着して形成された１枚の複合シートを該熱接着性樹脂層
が内側となるように２つ折りにし、加熱圧着した積層体
で、下記の（１）〜（４）の条件を満たすシークレット
カード」である。（１）熱接着性樹脂層を形成する熱接着性樹脂はプロピ
レンと他のαオレフインとの共重合体を含有する。（２）熱接着性樹脂層に有機又は無機微粒子から選ばれ
る耐ブロッキング剤を０．０５〜０．５重量％含有させ
る。（３）複合二軸延伸ポリプロピレンフィルム同士を熱接
着性樹脂層を内側に温度９０℃、圧力２ｋｇ／ｃｍ²、
時間０．５秒、の条件で熱圧着されたものを２５℃で１
８０度剥離するときの剥離強度が、３０ｇ／２５ｍｍ〜
３５０ｇ／２５ｍｍの範囲である。（４）該積層体は重ね合わせの端部近傍に少なくとも１
個所の段差部を有する。

【０００９】また、本発明は、上記発明において、熱接
着性樹脂層が融点７０℃以上のスリップ剤を含有する態
様を含む。

【００１０】また、本発明は、上記各発明において、熱
接着性樹脂層が結晶性ポリブテンを含有する態様を含
む。

【００１１】また、本発明は、上記各発明において、耐
ブロッキング剤がシリカ、タルク、炭酸カルシウム、シ
リコーン粒子から選ばれ、平均粒系が０．１〜１０μｍ
である少なくとも一種以上の微粒子である態様を含む。

【００１２】また、本発明は、上記各発明のいずれかに
記載のシークレットカードを使用した郵便葉書を含む。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明に使用する支持体として
は、紙、プラスチック、不織布等のシート状のものであ
れば良いが、葉書として使用する場合には、坪量１００
〜３００ｇ／ｍ ² 程度、特に１４０〜２００ｇ／ｍ²の
紙が好ましい。また、一般のカードとしては、ポリエチ
レンテレフタレート製のカードが好ましい。

【００１４】支持体の外側面、即ち、複合二軸延伸ポリ
プロピレンを貼合しない方の面には、例えば、「郵便葉
書」の文字や「郵便番号欄」などが印字されていても良
く、また、地紋印刷、カラー着色があったり、蒸着等の
装飾がされていても良い。

【００１５】複合二軸延伸ポリプロピレンは基材層とし
て二軸延伸ポリプロピレンフィルム、熱接着性樹脂層と
して、プロピレン−αオレフィン共重合体を含有する。
αオレフィンとしてはプロピレン以外の低級αオレフィ
ンで、例えば、エチレン、ブテン、ペンテン、ブタジエ
ンが例示される。二軸延伸ポリプロピレンフィルムに使
用する樹脂としては、プロピレン単独重合体が使用でき
るが、プロピレンを主成分とする共重合体であって、透
明度、剛度がプロピレン単独重合体の場合と２０％以上
の差異がないようなものであれば良い。また、必要に応
じて、上記趣旨を損なわない程度で、他の樹脂や添加剤
を添加しても良い。

【００１６】ポリプロピレンの二軸延伸方法としては、
同時二軸延伸、逐次二軸延伸のいずれでも良い。延伸倍
率としては、縦×横で３×３以上が必要である。透明性
と剛度を考えれば、逐次二軸延伸であって、縦３〜６
倍、横５〜９倍に延伸することが特に好ましい。複合二
軸延伸ポリプロピレンフィルムの厚さとしては、９〜４
０μｍ、好ましくは１２〜３０μｍである。

【００１７】本発明で、ポリプロピレン二軸延伸フィル
ムを使用する理由は、該フィルムは透明度が高く、光沢
に優れるので、支持体の印刷が良く見え、かつ、クリア
な印象を与えるからである。また、フィルムの剛度が高
いので、完成されたカードの剛性に優れるからである。

【００１８】熱接着性樹脂としては種々のものが考えら
れるが、本発明では以下の理由によりプロピレン−αオ
レフィン共重合体の使用が必須である。即ち、複合フィ
ルムの作製方法として、ポリプロピレンと熱接着性樹脂
を共押出し又は原反状で積層し、しかる後に二軸延伸す
る方法、または、ポリプロピレンを１軸延伸した後に熱
接着性樹脂を押出ラミネートし、続いて二軸目の延伸を
する方法のいずれかによれば、二軸延伸ポリプロピレン
と熱接着性樹脂層との接合強度が強くなる。そして、熱
接着性樹脂がプロピレン成分を主成分とする共重合体を
含有する場合が最も接合強度が強い。また、この製法に
よれば、製造途上に発生する回収部分を再びフィルム原
料として使用できる。一方、二軸延伸ポリプロピレンを
製造後に熱接着性フィルムをコーティングする方法で
は、接着力を強くするために別途表面処理およびアンダ
ーコートを必要とし、製造が煩雑である。以上の理由に
より、本発明では、熱接着性樹脂としてプロピレン−α
オレフイン共重合体の含有を必要とする。

【００１９】二軸延伸ポリプロピレンフィルムを基材と
し、熱接着性樹脂としてプロピレン−αオレフイン共重
合体を使用する複合二軸延伸ポリプロピレン系フィルム
は従来より知られている。従来より知られているこの系
統の複合フィルムは熱接着性樹脂によるヒートシールを
行なうためのもので、低温シールによる擬似接着層形成
の目的で該共重合体を使用したものは知られていない。
ヒートシールを目的とする従来の熱接着性樹脂は、１１
０℃〜１３０℃程度の温度でシールされ、シール後は剥
離しないように充分に接着する。従って９０℃のような
低温では接着しないものである。また、逆に、エチレン
−酢酸ビニル共重合体やホットメルト剤のように低温で
シールできる層を有するものも知られているが、これら
は永久接着するもので、擬似接着適性に優れるものでは
ない。

【００２０】ここで、本発明によりダイレクトメール用
の葉書を製造する一例を説明する。２つ折りにして擬似
接着されて葉書として輸送されるときに、宛先を記載す
る面をＡ面とし、その輸送の時に葉書の裏面となる面を
Ｂ面とする。また、輸送されるときに擬似接着された内
側となる面をＣ面、Ｄ面とする。巻き取り状の紙の裏面
にＡ面、Ｂ面の印刷を施し表面にＣ面、Ｄ面の情報を印
刷した印刷紙の巻き取りを製造する。この印刷に際して
は、幅方向におなじものを複数個印刷する。該印刷紙の
表面（Ｃ、Ｄ面）に、複合二軸延伸ポリプロピレンの巻
き取りのポリプロピレンフィルム面（熱接着性樹脂層が
存在しない面）を接着剤によりドライラミネート法によ
り接着して複合シートの巻き取りを製造する。しかる後
に、縦横に断裁し、葉書の略２倍の大きさの１枚づつの
複合シート（片面がＡＢ面で反対面がＣＤ面）を製造
し、該複合シートの１コーナー部に図５の(e) のような
切り欠きを設ける。なお、本発明における段差部とは、
図５の(e)(f)で示される平面図で表されるようなもの
で、段差部を通る断面模式図は図４で示されるものであ
る。ただし、熱ロール等による接着時における、段差部
に露出する樹脂の流動によるトラブルに対しては、図５
の (e)が優れている。該複合シートを熱接着性樹脂層を
内面として２つ折りにし、１００〜１５０℃程度に加熱
した上下のロールにより熱圧着して本発明のシークレッ
トカードを製造する。

【００２１】熱ロールで圧着する際に紙の断熱性のため
に、熱が伝わり難いが、ロールの温度を上げすぎると紙
のカールが発生したり、段差部（切り欠き部）の熱接着
性樹脂が流動してロール等に付着するトラブルが発生す
る。また、印刷が施されているため、各部の熱の伝わり
方はかならずしも均一ではない。以上の理由から、本発
明に使用する熱接着性樹脂は、低い温度で、かつ、広い
温度範囲で擬似接着状態に接着できる必要があり、その
ため、下記の３つの条件を必要とする。（１）熱接着性樹脂層を形成する熱接着性樹脂はプロピ
レンと他のαオレフインとの共重合体を含有する。（２）熱接着性樹脂層に有機又は無機微粒子から選ばれ
る耐ブロッキング剤を０．０５〜０．５重量％含有させ
る。（３）複合二軸延伸ポリプロピレンフィルム同士を熱接
着性樹脂層を内側に温度９０℃、圧力２ｋｇ／ｃｍ²、
時間０．５秒、の条件で熱圧着されたものを２５℃で１
８０度剥離するときの剥離強度が、３０ｇ／２５ｍｍ〜
３５０ｇ／２５ｍｍの範囲である。

【００２２】熱接着性樹脂を構成する主成分として、プ
ロピレン−αオレフィン共重合体を使用するが、上記の
条件を満足するためには、プロピレン成分が８０〜９５
重量％であることが好ましい。また、更に、広い温度範
囲での擬似接着性を高めるため、上記共重合体に対し
て、更に結晶性ポリブテンを含有せることも有効な方法
である。この場合、プロピレン系共重合体が６５〜９５
重量％、ポリブテンが５〜３５重量％の範囲が好まし
い。

【００２３】熱接着性樹脂層に含有する、有機又は無機
微粒子から選ばれる耐ブロッキング剤は、該樹脂層全重
量に対して０．０５〜０．５重量％含有させる。有機系
微粒子としては、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリ
スチレン樹脂、ポリアミド樹脂、３次元架橋したシリコ
ーン粒子などが使用できる。また、無機系粒子として
は、シリカ、タルク、炭酸カルシウムなどが使用でき
る。微粒子の粒径は０．１〜１０μｍ、好ましくは０．
５〜５μｍである。これら微粒子は、フィルムのブロッ
キングを防止するのみならず、ロールで加熱する時に、
露出している段差部（切り欠き部）から樹脂が流動する
ことを防ぐという重要な作用を果たす。

【００２４】本発明の熱接着性樹脂には、複合フィルム
取り扱い中の各種トラブルを防止するために、スリップ
剤を含有することが好ましいが、上記した熱ロールでの
加熱中のトラブルを防止するためには、スリップ剤の融
点は７０℃以上であることが好ましい。融点が７５℃以
上のスリップ剤としては、ステアリン酸アミド（７５
℃）、オレイン酸アミド（１０９℃）などが挙げられ、
特に、融点が９０℃以上のスリップ剤が好ましい。スリ
ップ剤は、熱接着性樹脂層に添加しても良いが、二軸延
伸ポリプロピレン層にも存在した方が良く、そのため、
ポリプロピレン樹脂層の方に添加して、延伸中に熱接着
性樹脂層に自然に移行させる方法で供給しても良い。ス
リップ剤は、複合二軸延伸複合フィルム中にトータルと
して、５０〜５００ｐｐｍ程度存在せしめれば良い。

【００２５】

【発明の効果】本発明によれば、露出している段差部の
熱接着性樹脂がロール等に付着するというトラブルが無
く、かつ、広い温度範囲で擬似接着状態を形成すること
が可能となった。

【００２６】

【実施例】＜複合二軸延伸ポリプロピレンの剥離強度＞
複合二軸延伸ポリプロピレンフイルムの熱接着性樹脂層
同士を重ね合わせ、１０ｍｍ×３０ｍｍのシールバーを
９０℃の温度で安定させ、圧力２ｋｇ／ｃｍ²、時間
０．５秒で熱圧着し、常温に冷えた後、幅２５ｍｍの試
験片を切り取り、テンシロンを使用し、ヘッドスピード
３００ｍｍ／分の速度で剥離する際の強度を測定する。＜実施例１＞基材層としてポリプロピレン（ＭＦＲ２．
７ｇ／１０分、融点１５８℃）を用い、積層する樹脂に
ポリブテン−１（ＭＦＲ４．０ｇ／１０分、融点１０４
℃）を１０重量％、エチレン−プロピレン共重合体（Ｍ
ＦＲ６．０ｇ／１０分）を９０重量％で配合したブレン
ド物を使用し、積層する樹脂には平均粒径１．２μｍの
シリカを０．１５重量％含有させた。なお、基材層に１
５０ｐｐｍのオレイン酸アミドを添加した。ポリプロピ
レン原反を縦方向に５倍の１軸延伸し、積層樹脂を押出
ラミネートし、続いて横方向に９倍延伸して複合二軸延
伸ポリプロピレンフィルムを得た。厚さはトータルで２
０μｍ、うち、熱接着性樹脂層は２μｍであった。＜実施例２＞積層する樹脂にポリブテン−１（ＭＦＲ２
０．０ｇ／１０分）を５重量％、エチレン−プロピレン
−ブテンの３元ランダム共重合体（ＭＦＲ７．０ｇ／１
０分、融点１３２℃）を９５重量％ブレンドした組成物
（ブテン成分の重量分率は積層樹脂全体で２０％）を用
いる以外は実施例１と同様にして、複合二軸延伸ポリプ
ロピレンフィルムを得た。なお、シリカも実施例１と同
様に添加した。＜実施例３＞積層する樹脂にポリブテン−１（ＭＦＲ２
０．０ｇ／１０分）を３５重量％、エチレン−プロピレ
ン共重合体（ＭＦＲ６．０ｇ／１０分、融点１３２℃）
を６５重量％ブレンドした組成物を用いる以外は実施例
１と同様にして、複合二軸延伸ポリプロピレンフィルム
を得た。なお、シリカも実施例１と同様に添加した。＜複合シートの製造＞上記各実施例により得られた複合
二軸延伸ポリプロピレンフィルムのポリプロピレン面と
米坪１６０ｇ／ｍ² の上質紙に情報を印刷した印刷面と
を、ポリウレタン系接着剤を使用し、ドライラミネータ
で貼合した。所定寸法（葉書の２倍サイズ）に断裁して
複合シートを得た。この複合シートを積み重ね、１コー
ナーを５ミリ×５ミリの直角三角形の切り欠き（図５の
(e)の形状）ができるように、パンチャーで打ち抜い
た。切り欠きを有する複合シートを１枚ずつ、熱接着性
樹脂層面を内側に半折りにし、１２０℃に設定された２
本の加熱ローラーに通して、熱圧着して、完成されたシ
ークレットカードを得た。＜剥離強度＞上記した測定方法により、実施例１〜実施
例３の各複合二軸延伸ポリプロピレンの剥離強度を測定
した所、実施例１では１０５ｇ／２５ｍｍ、実施例２で
は３０ｇ／２５ｍｍ、実施例３では２８０ｇ／２５ｍｍ
であった。また、完成品としてのシークレットカードの
剥離強度は、実施例１で７０ｇ／２５ｍｍ、実施例２で
６０ｇ／２５ｍｍ、実施例３で１００ｇ／２５ｍｍであ
った。また、各実施例とも、熱ロールへの樹脂の附着は
見られなかった。

【図面の簡単な説明】

【図１】フィルム及び擬似接着層形成に関する従来技術
の模式的断面図。

【図２】シークレット葉書の従来技術の模式的断面図。

【図３】従来技術と本発明に共通の断面模式図。

【図４】従来技術と本発明に共通の模式図。

【図５】本発明の段差部の模式図。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】片側表面に熱接着性樹脂層を有する複合二
軸延伸ポリプロピレンフィルムのポリプロピレンフィル
ム面を支持体に接着して形成された１枚の複合シートを
該熱接着性樹脂層が内側となるように２つ折りにし、加
熱圧着した積層体で、下記の（１）〜（４）の条件を満
たすシークレットカード。（１）熱接着性樹脂層を形成する熱接着性樹脂はプロピ
レンと他のαオレフインとの共重合体を含有する。（２）熱接着性樹脂層に有機又は無機微粒子から選ばれ
る耐ブロッキング剤を０．０５〜０．５重量％含有させ
る。（３）複合二軸延伸ポリプロピレンフィルム同士を熱接
着性樹脂層を内側に温度９０℃、圧力２ｋｇ／ｃｍ²、
時間０．５秒、の条件で熱圧着されたものを２５℃で１
８０度剥離するときの剥離強度が、３０ｇ／２５ｍｍ〜
３５０ｇ／２５ｍｍの範囲である。（４）該積層体は重ね合わせの端部近傍に少なくとも１
個所の段差部を有する。
【請求項２】熱接着性樹脂層が融点７０℃以上のスリッ
プ剤を含有することを特徴とする請求項１に記載のシー
クレットカード。
【請求項３】熱接着性樹脂層が結晶性ポリブテンを含有
することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の
シークレットカード。
【請求項４】耐ブロッキング剤がシリカ、タルク、炭酸
カルシウム、シリコーン粒子から選ばれ、平均粒系が
０．１〜１０μｍである少なくとも一種以上の微粒子で
あることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに
記載のシークレットカード。
【請求項５】請求項１〜請求項４のいずれかに記載のシ
ークレットカードを使用した郵便葉書。