JPH11208701A - 定量液体注出容器 - Google Patents
定量液体注出容器Info
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- JPH11208701A JPH11208701A JP10033973A JP3397398A JPH11208701A JP H11208701 A JPH11208701 A JP H11208701A JP 10033973 A JP10033973 A JP 10033973A JP 3397398 A JP3397398 A JP 3397398A JP H11208701 A JPH11208701 A JP H11208701A
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 29
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract 1
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- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 特に高粘度の液体を定量宛、容器体内へ外気
を流入させることなく注出できるようにした。 【解決手段】 チューブ容器体口頸部に主筒部材11下部
を嵌着させて、その内筒14内へ第１弁部材21を嵌着さ
せ、又主筒部材の主筒12内へ摺動筒31を強制摺動可能に
嵌合させ、摺動筒の第３内向きフランジ33上面へ係合板
43を係合させた第２弁部材41を設けて、上記摺動筒31の
第３内向きフランジ33下面の内周部と、第２弁部材41の
有底筒42下端から下外方へ突出するテーパ状筒44上面と
で、摺動筒に対する第２弁部材上昇で閉じ、又下降で閉
塞する上方吐出弁45を形成し、主筒12外面へ螺合するキ
ャップ51頂壁の中央部から、主筒12上面を閉塞する頂板
17の開口16を通って押下げ棒54を垂下し、該押下げ棒で
第２弁部材を押下げ可能とした。
を流入させることなく注出できるようにした。 【解決手段】 チューブ容器体口頸部に主筒部材11下部
を嵌着させて、その内筒14内へ第１弁部材21を嵌着さ
せ、又主筒部材の主筒12内へ摺動筒31を強制摺動可能に
嵌合させ、摺動筒の第３内向きフランジ33上面へ係合板
43を係合させた第２弁部材41を設けて、上記摺動筒31の
第３内向きフランジ33下面の内周部と、第２弁部材41の
有底筒42下端から下外方へ突出するテーパ状筒44上面と
で、摺動筒に対する第２弁部材上昇で閉じ、又下降で閉
塞する上方吐出弁45を形成し、主筒12外面へ螺合するキ
ャップ51頂壁の中央部から、主筒12上面を閉塞する頂板
17の開口16を通って押下げ棒54を垂下し、該押下げ棒で
第２弁部材を押下げ可能とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、定量液体注出容器
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術】実開平7-2252号は、弾性圧搾可能な胴部
を有する容器体と、該容器体口頸部に下方筒部を嵌合さ
せた計量器とからなり、該計量器は、口頸部へ嵌合させ
た筒部分内面に仕切壁を横設し、かつ該仕切壁中央部
に、パイプを貫設し、又該パイプ上端よりも高く上記下
方筒部を延長して計量筒とし、容器体を圧搾すると容器
体内液体がパイプを通って計量筒内へ入り、該計量筒内
液体の水位がパイプ上端よりも上昇したとき容器体胴部
の圧搾を解放すると、パイプ上端よりも上方の液体が胴
部弾性復元により容器体内へ吸戻されて計量筒内には定
量の液体が残り、計量されるよう設けている。
を有する容器体と、該容器体口頸部に下方筒部を嵌合さ
せた計量器とからなり、該計量器は、口頸部へ嵌合させ
た筒部分内面に仕切壁を横設し、かつ該仕切壁中央部
に、パイプを貫設し、又該パイプ上端よりも高く上記下
方筒部を延長して計量筒とし、容器体を圧搾すると容器
体内液体がパイプを通って計量筒内へ入り、該計量筒内
液体の水位がパイプ上端よりも上昇したとき容器体胴部
の圧搾を解放すると、パイプ上端よりも上方の液体が胴
部弾性復元により容器体内へ吸戻されて計量筒内には定
量の液体が残り、計量されるよう設けている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記の容器は、容器体
胴部の圧搾によって容器体内が高圧化すると、容器体内
に垂下するパイプを通って液体が計量筒内へ入るよう設
けているから、粘性が乏しい場合は便利であるものの、
粘性が高まるにつれてそのパイプ内を通って液体を計量
筒内へ流出させ難くなるものであった。又計量筒内へ過
剰に流出させた液体を胴部の弾性復元で吸戻して計量す
るから、その吸戻しの際、外気が容器体内へ入り、収納
液体の酸化を防止する必要のある場合は用いることが出
来なかった。
胴部の圧搾によって容器体内が高圧化すると、容器体内
に垂下するパイプを通って液体が計量筒内へ入るよう設
けているから、粘性が乏しい場合は便利であるものの、
粘性が高まるにつれてそのパイプ内を通って液体を計量
筒内へ流出させ難くなるものであった。又計量筒内へ過
剰に流出させた液体を胴部の弾性復元で吸戻して計量す
るから、その吸戻しの際、外気が容器体内へ入り、収納
液体の酸化を防止する必要のある場合は用いることが出
来なかった。
【０００４】本発明は、チューブ容器体口頸部に下方筒
部を嵌合させて、主筒部材を起立すると共に、該主筒部
材内の上下に吐出弁を設け、又上方吐出弁は主筒内を上
下動可能とし、更に主筒に螺合させたキャップ頂壁から
上方吐出弁を押下げする押下げ棒を垂下して、上記キャ
ップ取外し状態から容器体胴部を圧搾すると、下方吐出
弁を通って上方吐出弁下方室内へ入った液体が上方吐出
弁を閉塞して主筒上方へ押上げ、該状態からキャップを
主筒に螺合すると、押下げ棒が上方吐出弁を開弁させた
まま押下げることで、下方吐出弁と上方吐出弁との間の
液体を上方吐出弁上方へ移動させるよう設け、該状態か
らキャップを外し、容器体胴部を圧搾すると、下方吐出
弁を通って両吐出弁間へ入った液体が上方吐出弁を上方
へ押上げ、該押上げにより上方吐出弁上方内液体が主筒
上端から注出するよう設けたものであり、このようにす
ることで、粘性の多い液体でも容易に、又外気を容器体
内へ流入させることなく、注出できるよう設けたもので
ある。
部を嵌合させて、主筒部材を起立すると共に、該主筒部
材内の上下に吐出弁を設け、又上方吐出弁は主筒内を上
下動可能とし、更に主筒に螺合させたキャップ頂壁から
上方吐出弁を押下げする押下げ棒を垂下して、上記キャ
ップ取外し状態から容器体胴部を圧搾すると、下方吐出
弁を通って上方吐出弁下方室内へ入った液体が上方吐出
弁を閉塞して主筒上方へ押上げ、該状態からキャップを
主筒に螺合すると、押下げ棒が上方吐出弁を開弁させた
まま押下げることで、下方吐出弁と上方吐出弁との間の
液体を上方吐出弁上方へ移動させるよう設け、該状態か
らキャップを外し、容器体胴部を圧搾すると、下方吐出
弁を通って両吐出弁間へ入った液体が上方吐出弁を上方
へ押上げ、該押上げにより上方吐出弁上方内液体が主筒
上端から注出するよう設けたものであり、このようにす
ることで、粘性の多い液体でも容易に、又外気を容器体
内へ流入させることなく、注出できるよう設けたもので
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】可撓性の胴部２を有し、
かつ口頸部３を起立するチューブ容器体１と、上記口頸
部外面へ主筒12下部を、又口頸部内面へ、主筒下部に付
設した第１内向きフランジ13を介して垂下する内筒14
を、回動不能に嵌着させて主筒12を起立し、上記内筒下
端に第２内向きフランジ15を付設すると共に、主筒上端
面を、中央部開口16の頂板17で閉塞する主筒部材11と、
上記内筒14内面へ嵌着させた固着筒部22下端から、ほぼ
等間隔に複数のうず巻線状バネ片23を突出してこれ等バ
ネ片先端を弁板24外周面へ付設し、弁板24の外周部下面
を第２内向きフランジ15の内周部上面へ当接させた下方
吐出弁25を形成する第１弁部材21と、上記主筒12の内周
面へ、強制摺動自在にかつ水密に外周面を圧接させた短
筒部32内面から、第３内向きフランジ33を突設する摺動
筒31と、上記第３内向きフランジ33内へ遊挿させた有底
筒42の上端から、第３内向きフランジ33上面へ係合させ
て複数の係合板43を突設し、又有底筒下端から第３内向
きフランジ33のフランジ孔よりも大外径でかつ主筒12内
径よりも小外径のテーパ状筒44を下外方へ拡開突出し、
摺動筒31に対する上下動で、第３内向きフランジ33内周
部下面とテーパ状筒上面とが形成する上方吐出弁45を閉
開する第２弁部材41と、上記主筒12の外面へ、頂壁52外
周から垂下する周壁53を螺合させると共に、頂壁52中央
部から開口16内へ遊挿させて垂下する押下げ棒54で、有
底筒の底板を介して主筒12下部まで第２弁部材41を押下
げ、又頂壁52下面から垂下する筒栓55で開口16を密閉す
るキャップ51とで形成した。
かつ口頸部３を起立するチューブ容器体１と、上記口頸
部外面へ主筒12下部を、又口頸部内面へ、主筒下部に付
設した第１内向きフランジ13を介して垂下する内筒14
を、回動不能に嵌着させて主筒12を起立し、上記内筒下
端に第２内向きフランジ15を付設すると共に、主筒上端
面を、中央部開口16の頂板17で閉塞する主筒部材11と、
上記内筒14内面へ嵌着させた固着筒部22下端から、ほぼ
等間隔に複数のうず巻線状バネ片23を突出してこれ等バ
ネ片先端を弁板24外周面へ付設し、弁板24の外周部下面
を第２内向きフランジ15の内周部上面へ当接させた下方
吐出弁25を形成する第１弁部材21と、上記主筒12の内周
面へ、強制摺動自在にかつ水密に外周面を圧接させた短
筒部32内面から、第３内向きフランジ33を突設する摺動
筒31と、上記第３内向きフランジ33内へ遊挿させた有底
筒42の上端から、第３内向きフランジ33上面へ係合させ
て複数の係合板43を突設し、又有底筒下端から第３内向
きフランジ33のフランジ孔よりも大外径でかつ主筒12内
径よりも小外径のテーパ状筒44を下外方へ拡開突出し、
摺動筒31に対する上下動で、第３内向きフランジ33内周
部下面とテーパ状筒上面とが形成する上方吐出弁45を閉
開する第２弁部材41と、上記主筒12の外面へ、頂壁52外
周から垂下する周壁53を螺合させると共に、頂壁52中央
部から開口16内へ遊挿させて垂下する押下げ棒54で、有
底筒の底板を介して主筒12下部まで第２弁部材41を押下
げ、又頂壁52下面から垂下する筒栓55で開口16を密閉す
るキャップ51とで形成した。
【０００６】
【発明の実施の形態】１はチューブ容器体で可撓性でか
つ弾性の胴部２を有し、口頸部３を起立する。
つ弾性の胴部２を有し、口頸部３を起立する。
【０００７】上記容器体の口頸部には主筒部材11の主筒
12下部を回動不能に嵌着させる。主筒下部には第１内向
きフランジ13を介して、内筒14を垂下し、かつ該内筒下
端に第２内向きフランジ15を付設しており、上記主筒下
部を口頸部外面へ、又内筒14を口頸部内面へそれぞれ嵌
合させ、口頸部外面と主筒下部とにそれぞれ設けた係合
手段で抜出しおよび回動が不能としている。主筒上端面
は、中央部開口16の頂板17で閉塞する。頂板は外周から
二重筒部18を垂下して主筒12上端部内外面へ抜出し不能
に嵌着させており、頂板は上部小径のテーパ状に形成し
ている。又主筒の下半外面には雄ねじ19を付設してい
る。
12下部を回動不能に嵌着させる。主筒下部には第１内向
きフランジ13を介して、内筒14を垂下し、かつ該内筒下
端に第２内向きフランジ15を付設しており、上記主筒下
部を口頸部外面へ、又内筒14を口頸部内面へそれぞれ嵌
合させ、口頸部外面と主筒下部とにそれぞれ設けた係合
手段で抜出しおよび回動が不能としている。主筒上端面
は、中央部開口16の頂板17で閉塞する。頂板は外周から
二重筒部18を垂下して主筒12上端部内外面へ抜出し不能
に嵌着させており、頂板は上部小径のテーパ状に形成し
ている。又主筒の下半外面には雄ねじ19を付設してい
る。
【０００８】上記内筒14内へは、第１弁部材21の固着筒
部22を抜出し不能に嵌着する。該固着筒部下端からは、
図５のように等間隔に複数のうず巻線状バネ片23を突出
してそれ等バネ片先端を弁板24の外周面へ付設してお
り、弁板外周面は第２内向きフランジ15の内周部上面へ
当接させて下方吐出弁25を形成している。
部22を抜出し不能に嵌着する。該固着筒部下端からは、
図５のように等間隔に複数のうず巻線状バネ片23を突出
してそれ等バネ片先端を弁板24の外周面へ付設してお
り、弁板外周面は第２内向きフランジ15の内周部上面へ
当接させて下方吐出弁25を形成している。
【０００９】主筒12内へは、強制摺動可能に、つまり自
重では下降不能に、かつ水密に外周面を圧接させた短筒
部32を有し、かつ該短筒部内面に第３内向きフランジ33
を付設した摺動筒31を嵌合させる。短筒部32は上下方向
中間部外径を、上下両端外径よりも小さく設けている。
重では下降不能に、かつ水密に外周面を圧接させた短筒
部32を有し、かつ該短筒部内面に第３内向きフランジ33
を付設した摺動筒31を嵌合させる。短筒部32は上下方向
中間部外径を、上下両端外径よりも小さく設けている。
【００１０】41は第２弁部材で、上記第３内向きフラン
ジ33内へ遊挿させた有底筒42の上端から、図２が示すよ
うに複数の係合板43を外方へ突出してそれ等係合板先端
部下面を既述摺動筒の第３内向きフランジ33上面へ係合
させ、又有底筒42下端からは、上記第３内向きフランジ
33の内径よりも大外径で、かつ主筒12内径よりも小外径
のテーパ状筒44を下外方へ拡開突出している。上記係合
板43が第３内向きフランジ33上面へ係合する状態で、そ
のテーパ状筒上面と第３内向きフランジとの間には間隙
が形成され、又摺動筒31に対して第２弁部材41を押上げ
ることで、第３内向きフランジ33の内周部下面とテーパ
状筒44上面とが水密に接するよう設けて、それ等で上方
吐出弁45を形成する。
ジ33内へ遊挿させた有底筒42の上端から、図２が示すよ
うに複数の係合板43を外方へ突出してそれ等係合板先端
部下面を既述摺動筒の第３内向きフランジ33上面へ係合
させ、又有底筒42下端からは、上記第３内向きフランジ
33の内径よりも大外径で、かつ主筒12内径よりも小外径
のテーパ状筒44を下外方へ拡開突出している。上記係合
板43が第３内向きフランジ33上面へ係合する状態で、そ
のテーパ状筒上面と第３内向きフランジとの間には間隙
が形成され、又摺動筒31に対して第２弁部材41を押上げ
ることで、第３内向きフランジ33の内周部下面とテーパ
状筒44上面とが水密に接するよう設けて、それ等で上方
吐出弁45を形成する。
【００１１】51は主筒12の外面へ、頂壁52外周から垂下
する周壁53を螺合させたキャップで、頂壁中央部から
は、既述開口16内へ遊挿させて押下げ棒54を垂下し、該
押下げ棒で第２弁部材の有底筒42の底板を押下げ、テー
パ状筒44下端を第１内向きフランジ13上面へ圧接できる
よう設けている。又その押下げ棒上端を囲んで頂壁下面
から筒栓55を垂下し、キャップが下限まで下降したと
き、その筒栓が開口16を密閉するよう設けている。図示
実施形態では更に、頂壁外周部下面からシール筒56を垂
下して、キャップが下限に位置するとき、主筒12上端面
を閉塞する頂板17の外周部上面へ気密に圧接するよう設
けている。
する周壁53を螺合させたキャップで、頂壁中央部から
は、既述開口16内へ遊挿させて押下げ棒54を垂下し、該
押下げ棒で第２弁部材の有底筒42の底板を押下げ、テー
パ状筒44下端を第１内向きフランジ13上面へ圧接できる
よう設けている。又その押下げ棒上端を囲んで頂壁下面
から筒栓55を垂下し、キャップが下限まで下降したと
き、その筒栓が開口16を密閉するよう設けている。図示
実施形態では更に、頂壁外周部下面からシール筒56を垂
下して、キャップが下限に位置するとき、主筒12上端面
を閉塞する頂板17の外周部上面へ気密に圧接するよう設
けている。
【００１２】尚上記各部材はそれぞれ合成樹脂材で形成
している。上記構成において、図１が示す状態からキャ
ップ51を外し、容器体胴部を圧搾すると、下方吐出弁25
を通って主筒部材内へ入った液体は第２弁部材41を押上
げ、第３内向きフランジ33の内周縁下面とテーパ状筒44
上面とが形成する上方吐出弁45を閉塞する。更に容器体
胴部を圧搾することで上方吐出弁は閉塞したまま、第２
弁部材41と摺動筒31とは主筒12内を上昇し、頂板17に接
することで停止する。
している。上記構成において、図１が示す状態からキャ
ップ51を外し、容器体胴部を圧搾すると、下方吐出弁25
を通って主筒部材内へ入った液体は第２弁部材41を押上
げ、第３内向きフランジ33の内周縁下面とテーパ状筒44
上面とが形成する上方吐出弁45を閉塞する。更に容器体
胴部を圧搾することで上方吐出弁は閉塞したまま、第２
弁部材41と摺動筒31とは主筒12内を上昇し、頂板17に接
することで停止する。
【００１３】該状態から図４が示すように、キャップ51
を嵌合させ押下げると、まず摺動筒31に対して第２弁部
材41が下降して上方吐出弁45が開き、又第２弁部材41の
係合板43が摺動筒31の第３内向きフランジ33上面へ係合
し、第２弁部材下降により該第２弁部材下方の液体は上
方吐出弁45を通って摺動筒および第２弁部材上方の主筒
内へ移動する。尚このとき下方吐出弁25は閉塞してい
る。
を嵌合させ押下げると、まず摺動筒31に対して第２弁部
材41が下降して上方吐出弁45が開き、又第２弁部材41の
係合板43が摺動筒31の第３内向きフランジ33上面へ係合
し、第２弁部材下降により該第２弁部材下方の液体は上
方吐出弁45を通って摺動筒および第２弁部材上方の主筒
内へ移動する。尚このとき下方吐出弁25は閉塞してい
る。
【００１４】更にキャップ51を下降させることで、上方
吐出弁45を開いたまま、第２弁部材41と摺動筒31とが共
に下降し、よって下方吐出弁25と上方吐出弁45との間に
あった液体は、第２弁部材41および摺動筒31の上方へ移
動する。
吐出弁45を開いたまま、第２弁部材41と摺動筒31とが共
に下降し、よって下方吐出弁25と上方吐出弁45との間に
あった液体は、第２弁部材41および摺動筒31の上方へ移
動する。
【００１５】第２弁部材41が下限まで下降した後、キャ
ップを外し、再び容器体胴部を圧搾すると、第２弁部材
41が上昇して上方吐出弁45が閉じた後、図３が示すよう
に第２弁部材および摺動筒とが共に押上げられ、よって
それ等上方にあった液体は開口16から押出され、注出さ
れるものである。
ップを外し、再び容器体胴部を圧搾すると、第２弁部材
41が上昇して上方吐出弁45が閉じた後、図３が示すよう
に第２弁部材および摺動筒とが共に押上げられ、よって
それ等上方にあった液体は開口16から押出され、注出さ
れるものである。
【００１６】
【発明の効果】本発明は既述構成とするもので、主筒部
材11の内筒14内面へ嵌着させた固着筒部22下端から、複
数のうず巻線状バネ片23を突出してこれ等バネ片先端を
弁板24外周面へ付設し、弁板の外周部下面を第２内向き
フランジ15の内周部上面へ当接させて下方吐出弁25を形
成したから、その弁の開閉を確実とすることが出来、又
上方吐出弁45を、主筒12の内周面へ強制摺動自在にかつ
水密に外周面を圧接させた短筒部32内面から第３内向き
フランジ33を突設する摺動筒31の第３内向きフランジ内
周縁と、第３内向きフランジ33内へ遊挿させた有底筒42
の上端から、第３内向きフランジ上面へ係合させて複数
の係合板43を突設し、有底筒下端からテーパ状筒44を下
外方へ拡開突出する第２弁部材41のテーパ状筒44上面と
で、摺動筒31に対する第２弁部材41の上下動で閉開する
よう設けたから、主筒12内に流入する液体が第２弁部材
41を介して摺動筒31を押上げる際は上方吐出弁45が閉
じ、又キャップ51螺合により押下げ棒54で第２弁部材41
と共に摺動筒31を押下げるときは上方吐出弁45を開くこ
とが出来る。
材11の内筒14内面へ嵌着させた固着筒部22下端から、複
数のうず巻線状バネ片23を突出してこれ等バネ片先端を
弁板24外周面へ付設し、弁板の外周部下面を第２内向き
フランジ15の内周部上面へ当接させて下方吐出弁25を形
成したから、その弁の開閉を確実とすることが出来、又
上方吐出弁45を、主筒12の内周面へ強制摺動自在にかつ
水密に外周面を圧接させた短筒部32内面から第３内向き
フランジ33を突設する摺動筒31の第３内向きフランジ内
周縁と、第３内向きフランジ33内へ遊挿させた有底筒42
の上端から、第３内向きフランジ上面へ係合させて複数
の係合板43を突設し、有底筒下端からテーパ状筒44を下
外方へ拡開突出する第２弁部材41のテーパ状筒44上面と
で、摺動筒31に対する第２弁部材41の上下動で閉開する
よう設けたから、主筒12内に流入する液体が第２弁部材
41を介して摺動筒31を押上げる際は上方吐出弁45が閉
じ、又キャップ51螺合により押下げ棒54で第２弁部材41
と共に摺動筒31を押下げるときは上方吐出弁45を開くこ
とが出来る。
【００１７】上記のような下方吐出弁25を主筒部材11の
下部内に、上方吐出弁45を主筒の上部内に設け、主筒12
に対するキャップ51螺合で上方吐出弁45が開いたまま第
２弁部材41と摺動筒31とが下降するよう設けたから、定
量の液体を順次注出することが出来る。 又従来例のよ
うな液体注出用のパイプを使用しないから液体の粘性が
大であっても支障を示すことはなく、容器体内への置換
用外気の流入を必要としないから、収納液体が外気に触
れて悪影響を受けることもない。
下部内に、上方吐出弁45を主筒の上部内に設け、主筒12
に対するキャップ51螺合で上方吐出弁45が開いたまま第
２弁部材41と摺動筒31とが下降するよう設けたから、定
量の液体を順次注出することが出来る。 又従来例のよ
うな液体注出用のパイプを使用しないから液体の粘性が
大であっても支障を示すことはなく、容器体内への置換
用外気の流入を必要としないから、収納液体が外気に触
れて悪影響を受けることもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明容器要部の半断面図である。
【図２】 図１容器に使用する主要部材の斜視図であ
る。
る。
【図３】 キャップを外し、液体注出を行っている状態
を示す半断面図である。
を示す半断面図である。
【図４】 キャップ螺降状態を示す半断面図である。
【図５】 主要部材の拡大平面図である。
１…チューブ容器体 11 …主筒部材 21…第１弁部材 25 …下方吐出弁 31…摺動筒 41 …第２弁部材 45…上方吐出弁 51 …キャップ
Claims (1)
- 【請求項１】 可撓性の胴部２を有し、かつ口頸部３を
起立するチューブ容器体１と、 上記口頸部外面へ主筒12下部を、又口頸部内面へ、主筒
下部に付設した第１内向きフランジ13を介して垂下する
内筒14を、回動不能に嵌着させて主筒12を起立し、上記
内筒下端に第２内向きフランジ15を付設すると共に、主
筒上端面を、中央部開口16の頂板17で閉塞する主筒部材
11と、 上記内筒14内面へ嵌着させた固着筒部22下端から、ほぼ
等間隔に複数のうず巻線状バネ片23を突出してこれ等バ
ネ片先端を弁板24外周面へ付設し、弁板24の外周部下面
を第２内向きフランジ15の内周部上面へ当接させた下方
吐出弁25を形成する第１弁部材21と、 上記主筒12の内周面へ、強制摺動自在にかつ水密に外周
面を圧接させた短筒部32内面から、第３内向きフランジ
33を突設する摺動筒31と、 上記第３内向きフランジ33内へ遊挿させた有底筒42の上
端から、第３内向きフランジ33上面へ係合させて複数の
係合板43を突設し、又有底筒下端から第３内向きフラン
ジ33のフランジ孔よりも大外径でかつ主筒12内径よりも
小外径のテーパ状筒44を下外方へ拡開突出し、摺動筒31
に対する上下動で、第３内向きフランジ33内周部下面と
テーパ状筒上面とが形成する上方吐出弁45を閉開する第
２弁部材41と、 上記主筒12の外面へ、頂壁52外周から垂下する周壁53を
螺合させると共に、頂壁52中央部から開口16内へ遊挿さ
せて垂下する押下げ棒54で、有底筒の底板を介して主筒
12下部まで第２弁部材41を押下げ、又頂壁52下面から垂
下する筒栓55で開口16を密閉するキャップ51とで形成し
たことを特徴とする定量液体注出容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03397398A JP3792388B2 (ja) | 1998-01-29 | 1998-01-29 | 定量液体注出容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03397398A JP3792388B2 (ja) | 1998-01-29 | 1998-01-29 | 定量液体注出容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11208701A true JPH11208701A (ja) | 1999-08-03 |
| JP3792388B2 JP3792388B2 (ja) | 2006-07-05 |
Family
ID=12401441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03397398A Expired - Fee Related JP3792388B2 (ja) | 1998-01-29 | 1998-01-29 | 定量液体注出容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3792388B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011046251A1 (ko) * | 2009-10-14 | 2011-04-21 | 씨제이 제일제당(주) | 병마개 조립체 |
-
1998
- 1998-01-29 JP JP03397398A patent/JP3792388B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011046251A1 (ko) * | 2009-10-14 | 2011-04-21 | 씨제이 제일제당(주) | 병마개 조립체 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3792388B2 (ja) | 2006-07-05 |
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