JPH112088A - シールド掘進機及びシールド工法 - Google Patents
シールド掘進機及びシールド工法Info
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- JPH112088A JPH112088A JP15538597A JP15538597A JPH112088A JP H112088 A JPH112088 A JP H112088A JP 15538597 A JP15538597 A JP 15538597A JP 15538597 A JP15538597 A JP 15538597A JP H112088 A JPH112088 A JP H112088A
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Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 単一の地下坑を掘削後、煩雑な作業を要せず
複数の地下坑を中折れ式シールド工法で掘削できるよう
切り換え可能なシールド技術を提供する。 【解決手段】 重複円形断面シールド掘進機において、
前方にカッタヘッドを設けた前胴とセグメント組立空間
を有する後胴とにシールド本体を分割して、前胴側の一
対の筒状体2a,2bの欠落部2eに前胴用遮壁2c,
2dをそれぞれ設けるとともに、後胴側の一対の筒状体
3a,3bの欠落部に少なくともその前端部を遮蔽する
後胴用遮壁3c,3dをセグメント組立空間を仕切るこ
とのないようにそれぞれ設け、各前胴用遮壁2c,2d
と前胴側の各筒状体2a,2bの周壁とで形成される各
囲繞壁の後端部と、各後胴用遮壁3c,3dと後胴側の
各筒状体3a,3bの周壁とで形成される各囲繞壁の前
端部とをそれぞれ回動可能に嵌合することもに、これら
の各囲繞壁の前端部及び各囲繞壁の後端部の間にそれぞ
れ中折れシール7を設けるようにした。
複数の地下坑を中折れ式シールド工法で掘削できるよう
切り換え可能なシールド技術を提供する。 【解決手段】 重複円形断面シールド掘進機において、
前方にカッタヘッドを設けた前胴とセグメント組立空間
を有する後胴とにシールド本体を分割して、前胴側の一
対の筒状体2a,2bの欠落部2eに前胴用遮壁2c,
2dをそれぞれ設けるとともに、後胴側の一対の筒状体
3a,3bの欠落部に少なくともその前端部を遮蔽する
後胴用遮壁3c,3dをセグメント組立空間を仕切るこ
とのないようにそれぞれ設け、各前胴用遮壁2c,2d
と前胴側の各筒状体2a,2bの周壁とで形成される各
囲繞壁の後端部と、各後胴用遮壁3c,3dと後胴側の
各筒状体3a,3bの周壁とで形成される各囲繞壁の前
端部とをそれぞれ回動可能に嵌合することもに、これら
の各囲繞壁の前端部及び各囲繞壁の後端部の間にそれぞ
れ中折れシール7を設けるようにした。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、周壁に欠落部を有
する複数の筒状体を欠落部が互いに隣接するように並列
的に配列して結合してなるシールド本体を備えたシール
ド掘進機及びこうしたシールド掘進機を使用して実施す
るシールド工法に関する。
する複数の筒状体を欠落部が互いに隣接するように並列
的に配列して結合してなるシールド本体を備えたシール
ド掘進機及びこうしたシールド掘進機を使用して実施す
るシールド工法に関する。
【0002】
【従来の技術】シールド掘進機でトンネル等の地下坑を
構築する場合、シールドジャッキでシールド本体に推力
を付与しつつシールド本体前方に設けたカッタヘッドで
切羽を掘削して地下坑を掘削する。こうして所定単位長
さの地下坑を掘削後、シールド本体内後部のセグメント
組立空間でセグメントを組み立てて掘削した地下坑を覆
工する。地下坑を構築する場合、通常のトンネルのよう
な横断面単円形の地下坑を常に掘進するとは限らず、横
幅や高さが相対的に大きい地下坑を掘削することが必要
になることもある。こうした要求に応えられるシールド
掘進機として、シールド本体の横断面形状が中心の異な
る複数の円を重ね合わせたような形状をしている重複円
形断面シールド掘進機と称するシールド掘進機が従来か
ら一般に知られている。このシールド掘進機のシールド
本体は、周壁に欠落部を有する複数の円筒状の筒状体を
欠落部が互いに隣接するように並列的に配列して結合す
るようにしたものである。
構築する場合、シールドジャッキでシールド本体に推力
を付与しつつシールド本体前方に設けたカッタヘッドで
切羽を掘削して地下坑を掘削する。こうして所定単位長
さの地下坑を掘削後、シールド本体内後部のセグメント
組立空間でセグメントを組み立てて掘削した地下坑を覆
工する。地下坑を構築する場合、通常のトンネルのよう
な横断面単円形の地下坑を常に掘進するとは限らず、横
幅や高さが相対的に大きい地下坑を掘削することが必要
になることもある。こうした要求に応えられるシールド
掘進機として、シールド本体の横断面形状が中心の異な
る複数の円を重ね合わせたような形状をしている重複円
形断面シールド掘進機と称するシールド掘進機が従来か
ら一般に知られている。このシールド掘進機のシールド
本体は、周壁に欠落部を有する複数の円筒状の筒状体を
欠落部が互いに隣接するように並列的に配列して結合す
るようにしたものである。
【0003】重複円形断面シールド掘進機で地下坑を構
築する代表的例として、複線の線路を敷設する地下鉄の
トンネル工事を挙げることができる。この重複円形断面
シールド掘進機は、複線の線路を敷設する地下鉄のトン
ネルのように横幅や高さが一定の地下坑を構築するのに
は格好のものであるが、複線の線路を駅のホームの両側
に分岐させる場合のように、途中で地下坑を分岐させる
必要がある場合には、必ずしも好適なものではない。こ
うした要求に応えるため、二基のシールド掘進機を分離
可能に接続した重複円形断面シールド掘進機を用いるこ
とにより、単一の地下坑を掘削し、途中で地下坑を分岐
させる際には、これらのシールド掘進機を互いに分離
し、分離した各シールド掘進機により、分岐した二つの
地下坑を別々に掘削するようにしたシールド工法が近頃
試みられるようになった。こうしたシールド工法は、例
えば特開平2ー144493号公報に開示されている。
築する代表的例として、複線の線路を敷設する地下鉄の
トンネル工事を挙げることができる。この重複円形断面
シールド掘進機は、複線の線路を敷設する地下鉄のトン
ネルのように横幅や高さが一定の地下坑を構築するのに
は格好のものであるが、複線の線路を駅のホームの両側
に分岐させる場合のように、途中で地下坑を分岐させる
必要がある場合には、必ずしも好適なものではない。こ
うした要求に応えるため、二基のシールド掘進機を分離
可能に接続した重複円形断面シールド掘進機を用いるこ
とにより、単一の地下坑を掘削し、途中で地下坑を分岐
させる際には、これらのシールド掘進機を互いに分離
し、分離した各シールド掘進機により、分岐した二つの
地下坑を別々に掘削するようにしたシールド工法が近頃
試みられるようになった。こうしたシールド工法は、例
えば特開平2ー144493号公報に開示されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】前記特開平2ー144
493号公報に開示されているような従来のシールド工
法は、複線の線路を駅のホームの両側に分岐させるトン
ネル工事を実施する場合のように、分岐させる複数の地
下坑が比較的緩やかなカーブをなす場合には好適である
が、それらの各地下坑が相対的に急カーブをなす場合に
は、分離した各シールド掘進機が急カーブの地下坑を掘
削できないために不適である。例えば、地下鉄のトンネ
ル工事で複線のトンネルを掘削する場合、地山の条件等
周辺条件次第では、駅のホーム以外の場所でも地下坑を
分岐させなければならないことがある。その場合、常
に、道路の真下を掘削するようにすることが望ましいた
め、複数又は一つの道路に沿って地下坑を掘削すること
となり、道路事情によっては、相対的に急カーブで地下
坑を掘削しなければならない。このように分岐した地下
坑を急カーブで施工する場合、前記公報に示されている
ような従来のシールド工法では対応することができな
い。こうした施工を可能にするには、単一の地下坑の掘
削後に分離する各シールド掘進機を、シールド本体を前
胴と後胴とに分割して中折れ式のものにすればよいが、
そのためには、重複円形断面シールド掘進機で単一の地
下坑を掘削しているときに土砂等が浸入しないように前
胴と後胴との間をシールするとともに、分離した各シー
ルド掘進機についても、シールド本体を中折れできるよ
うにしつつ土砂等が浸入しないように前胴と後胴との間
をシールする必要がある。そのため、単一の地下坑を掘
削後、分岐した複数の地下坑を中折れ式シールド工法で
掘削できるように切り換える際、特にシールド掘進機の
シール部の改造に煩雑な作業を要することとなり、これ
までは、こうした試みがなされていなかった。横幅や高
さが相対的に大きい地下坑を掘削するシールド掘進機と
して、こうした重複円形断面シールド掘進機のほか、シ
ールド本体が横断面長方形状をなす矩形シールド掘進機
も知られているが、この矩形シールド掘進機について
も、前記従来のシールド工法を適用しようとする限り、
以上述べたのと同様の問題が生じる。
493号公報に開示されているような従来のシールド工
法は、複線の線路を駅のホームの両側に分岐させるトン
ネル工事を実施する場合のように、分岐させる複数の地
下坑が比較的緩やかなカーブをなす場合には好適である
が、それらの各地下坑が相対的に急カーブをなす場合に
は、分離した各シールド掘進機が急カーブの地下坑を掘
削できないために不適である。例えば、地下鉄のトンネ
ル工事で複線のトンネルを掘削する場合、地山の条件等
周辺条件次第では、駅のホーム以外の場所でも地下坑を
分岐させなければならないことがある。その場合、常
に、道路の真下を掘削するようにすることが望ましいた
め、複数又は一つの道路に沿って地下坑を掘削すること
となり、道路事情によっては、相対的に急カーブで地下
坑を掘削しなければならない。このように分岐した地下
坑を急カーブで施工する場合、前記公報に示されている
ような従来のシールド工法では対応することができな
い。こうした施工を可能にするには、単一の地下坑の掘
削後に分離する各シールド掘進機を、シールド本体を前
胴と後胴とに分割して中折れ式のものにすればよいが、
そのためには、重複円形断面シールド掘進機で単一の地
下坑を掘削しているときに土砂等が浸入しないように前
胴と後胴との間をシールするとともに、分離した各シー
ルド掘進機についても、シールド本体を中折れできるよ
うにしつつ土砂等が浸入しないように前胴と後胴との間
をシールする必要がある。そのため、単一の地下坑を掘
削後、分岐した複数の地下坑を中折れ式シールド工法で
掘削できるように切り換える際、特にシールド掘進機の
シール部の改造に煩雑な作業を要することとなり、これ
までは、こうした試みがなされていなかった。横幅や高
さが相対的に大きい地下坑を掘削するシールド掘進機と
して、こうした重複円形断面シールド掘進機のほか、シ
ールド本体が横断面長方形状をなす矩形シールド掘進機
も知られているが、この矩形シールド掘進機について
も、前記従来のシールド工法を適用しようとする限り、
以上述べたのと同様の問題が生じる。
【0005】本発明は、こうした現状に鑑み創作された
もので、その技術課題は、重複円形断面シールド掘進機
のような複数の筒状体を並列的に結合したシールド本体
を備えたシールド掘進機やこうしたシールド掘進機を使
用して実施するシールド工法において、単一の地下坑を
シールド工法で掘削した後、煩雑な作業を要することな
く、分岐した複数の地下坑を中折れ式シールド工法で掘
削できるように切り換えることができるシールド技術を
提供することを目的とする。
もので、その技術課題は、重複円形断面シールド掘進機
のような複数の筒状体を並列的に結合したシールド本体
を備えたシールド掘進機やこうしたシールド掘進機を使
用して実施するシールド工法において、単一の地下坑を
シールド工法で掘削した後、煩雑な作業を要することな
く、分岐した複数の地下坑を中折れ式シールド工法で掘
削できるように切り換えることができるシールド技術を
提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明のこうした技術課
題を達成するため、シールド掘進機に関するこの出願の
第1番目の発明は、次の1)の技術手段を採用し、シー
ルド工法に関するこの出願の第2番目の発明は、次の
2)の技術手段を採用した。
題を達成するため、シールド掘進機に関するこの出願の
第1番目の発明は、次の1)の技術手段を採用し、シー
ルド工法に関するこの出願の第2番目の発明は、次の
2)の技術手段を採用した。
【0007】1)周壁に欠落部を有する複数の筒状体を
欠落部が互いに隣接するように並列的に配列して結合し
てなる外形のシールド本体を備え、複数の各筒状体の前
方にそれぞれカッタヘッドを設けるとともにシールド本
体内の後部にセグメント組立空間を有し、所定長さの地
下坑の掘削後、複数の筒状体を少なくとも二つのブロッ
クに分離して独立した中折れシールド掘進機に改造する
シールド掘進機において、前方にカッタヘッドを設けた
前胴とセグメント組立空間を有する後胴とにシールド本
体を分割して、前胴側の筒状体の欠落部の少なくとも一
つとこれに隣接する欠落部とに少なくともその後端部を
遮蔽する前胴用遮壁をそれぞれ設けるとともに、これら
の各前胴用遮壁に後続するように後胴側の筒状体の欠落
部に少なくともその前端部を遮蔽する後胴用遮壁をセグ
メント組立空間を仕切ることのないようにそれぞれ設
け、各前胴用遮壁と前胴側の筒状体の周壁とで形成され
る各囲繞壁の後端部と、各後胴用遮壁と後胴側の筒状体
の周壁とで形成される各囲繞壁の前端部とをそれぞれ回
動可能に嵌合するとともに、これらの各囲繞壁の前端部
及び各囲繞壁の後端部の間にそれぞれ中折れシールを設
けるようにした。 2)前記1)のように構成したシールド掘進機により所
定長さの地下坑を掘削する第1の工程と、第1の工程終
了後、前胴側及び後胴側の複数の筒状体を囲繞壁が形成
されたブロックごとに分離し、分離した各ブロックを、
独立した複数の中折れシールド掘進機に改造する第2の
工程と、改造した複数の中折れシールド掘進機によりそ
れぞれ地下坑を掘削する第3の工程とを経て地下坑を構
築するようにした。
欠落部が互いに隣接するように並列的に配列して結合し
てなる外形のシールド本体を備え、複数の各筒状体の前
方にそれぞれカッタヘッドを設けるとともにシールド本
体内の後部にセグメント組立空間を有し、所定長さの地
下坑の掘削後、複数の筒状体を少なくとも二つのブロッ
クに分離して独立した中折れシールド掘進機に改造する
シールド掘進機において、前方にカッタヘッドを設けた
前胴とセグメント組立空間を有する後胴とにシールド本
体を分割して、前胴側の筒状体の欠落部の少なくとも一
つとこれに隣接する欠落部とに少なくともその後端部を
遮蔽する前胴用遮壁をそれぞれ設けるとともに、これら
の各前胴用遮壁に後続するように後胴側の筒状体の欠落
部に少なくともその前端部を遮蔽する後胴用遮壁をセグ
メント組立空間を仕切ることのないようにそれぞれ設
け、各前胴用遮壁と前胴側の筒状体の周壁とで形成され
る各囲繞壁の後端部と、各後胴用遮壁と後胴側の筒状体
の周壁とで形成される各囲繞壁の前端部とをそれぞれ回
動可能に嵌合するとともに、これらの各囲繞壁の前端部
及び各囲繞壁の後端部の間にそれぞれ中折れシールを設
けるようにした。 2)前記1)のように構成したシールド掘進機により所
定長さの地下坑を掘削する第1の工程と、第1の工程終
了後、前胴側及び後胴側の複数の筒状体を囲繞壁が形成
されたブロックごとに分離し、分離した各ブロックを、
独立した複数の中折れシールド掘進機に改造する第2の
工程と、改造した複数の中折れシールド掘進機によりそ
れぞれ地下坑を掘削する第3の工程とを経て地下坑を構
築するようにした。
【0008】シールド掘進機に関するこの出願の第1番
目の発明は、前記1)のように構成しているので、地下
坑を構築する場合、まず、第1段階として、シールド掘
進機を用いて単一の地下坑を所望の長さ掘削する。こう
して所定長さの地下坑を掘削した後は、第2段階とし
て、前胴側及び後胴側の複数の筒状体を囲繞壁が形成さ
れたブロックごとに分離し、この分離した各ブロック
を、独立した複数の中折れシールド掘進機に改造する。
しかる後、第3段階として、この改造した複数の中折れ
シールド掘進機によりそれぞれ地下坑を掘削し、その結
果、分岐した複数の地下坑を別々に掘削することができ
る。この出願の第1番目の発明では、特に、「各前胴用
筒状外壁と各前胴用遮壁とで形成された各囲繞壁の後端
部と各後胴用筒状外壁と各後胴用遮壁とで形成された各
囲繞壁の前端部を互いに回動可能に嵌合するとともに、
これら各囲繞壁の前端部と各囲繞壁の後端部との間に中
折れシールを設ける」ようにしているので、単一の地下
坑を所望の長さ掘削する第1段階では、こうした構造に
より、土砂や地下水等がシールド本体へ浸入するのを防
ぐことができ、また、分離した各ブロックを独立した複
数の中折れシールド掘進機に改造する第2段階では、こ
うした構造を備えている結果、中折れ部の構造が予めほ
とんど完成していてその改造に煩雑な作業を要しない。
さらに、改造した複数の中折れシールド掘進機によりそ
れぞれ地下坑を掘削する第3段階では、これらの中折れ
シールド掘進機により、分岐した複数の地下坑を、前記
従来のシールド掘進機よりも相対的に急カーブでそれぞ
れ掘削することができる。シールド工法に関するこの出
願の第2番目の発明は、前記1)のように構成したシー
ルド掘進機を直接使用して実施するシールド工法に関す
る発明に相当するから、当然、この出願の第1番目の発
明と同様の作用効果を奏する。
目の発明は、前記1)のように構成しているので、地下
坑を構築する場合、まず、第1段階として、シールド掘
進機を用いて単一の地下坑を所望の長さ掘削する。こう
して所定長さの地下坑を掘削した後は、第2段階とし
て、前胴側及び後胴側の複数の筒状体を囲繞壁が形成さ
れたブロックごとに分離し、この分離した各ブロック
を、独立した複数の中折れシールド掘進機に改造する。
しかる後、第3段階として、この改造した複数の中折れ
シールド掘進機によりそれぞれ地下坑を掘削し、その結
果、分岐した複数の地下坑を別々に掘削することができ
る。この出願の第1番目の発明では、特に、「各前胴用
筒状外壁と各前胴用遮壁とで形成された各囲繞壁の後端
部と各後胴用筒状外壁と各後胴用遮壁とで形成された各
囲繞壁の前端部を互いに回動可能に嵌合するとともに、
これら各囲繞壁の前端部と各囲繞壁の後端部との間に中
折れシールを設ける」ようにしているので、単一の地下
坑を所望の長さ掘削する第1段階では、こうした構造に
より、土砂や地下水等がシールド本体へ浸入するのを防
ぐことができ、また、分離した各ブロックを独立した複
数の中折れシールド掘進機に改造する第2段階では、こ
うした構造を備えている結果、中折れ部の構造が予めほ
とんど完成していてその改造に煩雑な作業を要しない。
さらに、改造した複数の中折れシールド掘進機によりそ
れぞれ地下坑を掘削する第3段階では、これらの中折れ
シールド掘進機により、分岐した複数の地下坑を、前記
従来のシールド掘進機よりも相対的に急カーブでそれぞ
れ掘削することができる。シールド工法に関するこの出
願の第2番目の発明は、前記1)のように構成したシー
ルド掘進機を直接使用して実施するシールド工法に関す
る発明に相当するから、当然、この出願の第1番目の発
明と同様の作用効果を奏する。
【0009】
【発明の実施の形態】以下、この出願のシールド掘進機
に関する発明及びこの出願のシールド工法に関する発明
が実際上どのように具体化されるのかを示す具体化例を
図1乃至図6に基づいて説明することにより、本発明の
実施の形態を明らかにする。図1は、本発明の具体化例
のシールド掘進機を示す縦断面図、図2は、図1のシー
ルド掘進機の矢印 I−I 方向矢視図でシールド掘進機の
分割後の状態を併記した図、図3は、図1のシールド掘
進機の矢印II−II線矢視図でシールド掘進機の分割後の
状態を併記した図、図4は、図1のシールド掘進機の矢
印 III−III 線断面図、図5は、図4に図示のシールド
掘進機における中折れ部の拡大図、図6は、本発明の具
体化例のシールド工法においてシールド本体を二つのブ
ロックに分離する工程を説明するためのシールド本体の
横断面図である。本発明の具体化例のシールド掘進機
は、「従来の技術」の項で説明したシールド掘進機と同
様、周壁に欠落部を有する複数の円筒状の筒状体を欠落
部が互いに隣接するように並列的に配列して結合するこ
とにより、横断面形状が重複円形状をなすようにしたシ
ールド本体をベースにして構成されている。
に関する発明及びこの出願のシールド工法に関する発明
が実際上どのように具体化されるのかを示す具体化例を
図1乃至図6に基づいて説明することにより、本発明の
実施の形態を明らかにする。図1は、本発明の具体化例
のシールド掘進機を示す縦断面図、図2は、図1のシー
ルド掘進機の矢印 I−I 方向矢視図でシールド掘進機の
分割後の状態を併記した図、図3は、図1のシールド掘
進機の矢印II−II線矢視図でシールド掘進機の分割後の
状態を併記した図、図4は、図1のシールド掘進機の矢
印 III−III 線断面図、図5は、図4に図示のシールド
掘進機における中折れ部の拡大図、図6は、本発明の具
体化例のシールド工法においてシールド本体を二つのブ
ロックに分離する工程を説明するためのシールド本体の
横断面図である。本発明の具体化例のシールド掘進機
は、「従来の技術」の項で説明したシールド掘進機と同
様、周壁に欠落部を有する複数の円筒状の筒状体を欠落
部が互いに隣接するように並列的に配列して結合するこ
とにより、横断面形状が重複円形状をなすようにしたシ
ールド本体をベースにして構成されている。
【0010】図1乃至図6において、1はシールド本体
の前部に設けられた切羽掘削用のカッタヘッド、2は地
山を掘削するための切羽掘削用のカッタヘッド1が前方
に設けられシールド本体の前部をなす前胴、3はセグメ
ントの組立空間3fを有しシールド本体の後部をなす後
胴、4は前胴2と後胴3とからなるシールド本体を推進
するためのシールドジャッキ、5は前胴2と後胴3とに
枢着してこれらを接続する中折れジャッキ、6は前胴2
の後端部と後胴3の前端部と中折れシール7とで構成さ
れた中折れ部、7は前胴2の後端部と後胴3の前端部と
の間から土砂や地下水等が浸入するのを防止する中折れ
シール、8は後胴3のセグメントの組立空間3fに跨っ
て設置されセグメントを組み立てるエレクタ、9はシー
ルド本体を掘削側の外部空間と作業用の内部空間とに仕
切る密封隔壁としてのバルクヘッド、10はこのバルク
ヘッド9に取り付けられ掘削土砂を排出する排土装置と
してのスクリューコンベアである。シールドジャッキ4
は、シールド本体内に複数基設置され、図示していない
既設のセグメントで反力を取りつつシールド本体を推進
する。同様にして中折れジャッキ5もシールド本体内に
複数基設置され、その複数基の中折れジャッキ5の所望
のものをストローク差を付けて伸縮することにより、前
胴2を後胴3に対して回動させてシールド本体を中折れ
させることができる。
の前部に設けられた切羽掘削用のカッタヘッド、2は地
山を掘削するための切羽掘削用のカッタヘッド1が前方
に設けられシールド本体の前部をなす前胴、3はセグメ
ントの組立空間3fを有しシールド本体の後部をなす後
胴、4は前胴2と後胴3とからなるシールド本体を推進
するためのシールドジャッキ、5は前胴2と後胴3とに
枢着してこれらを接続する中折れジャッキ、6は前胴2
の後端部と後胴3の前端部と中折れシール7とで構成さ
れた中折れ部、7は前胴2の後端部と後胴3の前端部と
の間から土砂や地下水等が浸入するのを防止する中折れ
シール、8は後胴3のセグメントの組立空間3fに跨っ
て設置されセグメントを組み立てるエレクタ、9はシー
ルド本体を掘削側の外部空間と作業用の内部空間とに仕
切る密封隔壁としてのバルクヘッド、10はこのバルク
ヘッド9に取り付けられ掘削土砂を排出する排土装置と
してのスクリューコンベアである。シールドジャッキ4
は、シールド本体内に複数基設置され、図示していない
既設のセグメントで反力を取りつつシールド本体を推進
する。同様にして中折れジャッキ5もシールド本体内に
複数基設置され、その複数基の中折れジャッキ5の所望
のものをストローク差を付けて伸縮することにより、前
胴2を後胴3に対して回動させてシールド本体を中折れ
させることができる。
【0011】本発明の具体化例のシールド掘進機のシー
ルド本体は、前述したように、周壁に欠落部を有する複
数の円筒状の筒状体を欠落部が互いに隣接するように並
列的に配列して結合することにより、横断面重複円形状
をなすようにしているが、前方にカッタヘッド1を設け
た前胴2とセグメント組立空間3fを有する後胴3とに
分割している。この点に関して具体的に述べると、前胴
2は、周壁に欠落部2e,2eを有する一対の円筒状の
筒状体2a,2bを欠落部2e,2eが互いに隣接する
ように並列的に配列して上下のくびれ部2gを介して結
合することにより、横断面重複円形状をなしている。同
様にして、後胴3も周壁に欠落部3e,3eを有する一
対の円筒状の筒状体3a,3bを欠落部3e,3eが互
いに隣接するように並列的に配列して上下のくびれ部3
gを介して結合することにより、横断面重複円形状をな
している。そして、こうした横断面重複円形状の前胴2
及び後胴3をベースにして、前胴側の筒状体2a,2b
の各欠落部2e,2eには、それぞれ前胴用遮壁2c、
2dを設けるとともに、各前胴用遮壁2c、2dに後続
するように、後胴側の筒状体3a,3bの各欠落部3
e,3eにも、それぞれ後胴用遮壁3c、3dを設けて
いる。
ルド本体は、前述したように、周壁に欠落部を有する複
数の円筒状の筒状体を欠落部が互いに隣接するように並
列的に配列して結合することにより、横断面重複円形状
をなすようにしているが、前方にカッタヘッド1を設け
た前胴2とセグメント組立空間3fを有する後胴3とに
分割している。この点に関して具体的に述べると、前胴
2は、周壁に欠落部2e,2eを有する一対の円筒状の
筒状体2a,2bを欠落部2e,2eが互いに隣接する
ように並列的に配列して上下のくびれ部2gを介して結
合することにより、横断面重複円形状をなしている。同
様にして、後胴3も周壁に欠落部3e,3eを有する一
対の円筒状の筒状体3a,3bを欠落部3e,3eが互
いに隣接するように並列的に配列して上下のくびれ部3
gを介して結合することにより、横断面重複円形状をな
している。そして、こうした横断面重複円形状の前胴2
及び後胴3をベースにして、前胴側の筒状体2a,2b
の各欠落部2e,2eには、それぞれ前胴用遮壁2c、
2dを設けるとともに、各前胴用遮壁2c、2dに後続
するように、後胴側の筒状体3a,3bの各欠落部3
e,3eにも、それぞれ後胴用遮壁3c、3dを設けて
いる。
【0012】本具体化例では、前胴用遮壁2c、2d
は、図4に表されているように、バルクヘッド9a,9
bの個所まで延長して、筒状体2a,2bをそれぞれ密
封した区画にしている。これら前胴用遮壁2c、2d
は、後述するように前胴側の二つの筒状体2a,2bを
分離して独立した二機の中折れシールド掘進機に改造す
る際に中折れ部6を構成する部材となる点に最大の役割
があるから、少なくとも、中折れ部6が形成される欠落
部2e,2eの後端部を遮蔽するように設ければよい。
同様にして、後胴用遮壁3c、3dも、独立した二機の
中折れシールド掘進機に改造する際に中折れ部6を構成
する部材となる点に最大の役割があるから、少なくと
も、中折れ部6が形成される欠落部3e,3eの前端部
を遮蔽するように設ければよい。その場合、後胴3のセ
グメントの組立空間3fでセグメントが円滑に組み立て
られるように、後胴用遮壁3c、3dは、少なくともセ
グメント組立空間を仕切ることのないように設ける。本
具体化例では、前胴用遮壁2c及び後胴用遮壁3cは、
それぞれ横断面円弧状の壁をなし、他方の前胴用遮壁2
d及び後胴用遮壁3dは、それぞれ前胴用遮壁2c及び
後胴用遮壁3cを収容できるように横断面逆円弧状の壁
をなすように形成している。しかしながら、前胴用遮壁
2c及び後胴用遮壁3cと前胴用遮壁2d及び後胴用遮
壁3dの形状は逆にしてもよく、また、両者とも横断面
直線状の壁をなすように形成してもよい。横断面円弧状
の壁をなす前胴用遮壁2cをバルクヘッド9aの個所ま
で延長して欠落部2eの全体にわたって設ける場合に
は、当初から完全な円筒体を筒状体2aに用いることに
より設けてもよい。
は、図4に表されているように、バルクヘッド9a,9
bの個所まで延長して、筒状体2a,2bをそれぞれ密
封した区画にしている。これら前胴用遮壁2c、2d
は、後述するように前胴側の二つの筒状体2a,2bを
分離して独立した二機の中折れシールド掘進機に改造す
る際に中折れ部6を構成する部材となる点に最大の役割
があるから、少なくとも、中折れ部6が形成される欠落
部2e,2eの後端部を遮蔽するように設ければよい。
同様にして、後胴用遮壁3c、3dも、独立した二機の
中折れシールド掘進機に改造する際に中折れ部6を構成
する部材となる点に最大の役割があるから、少なくと
も、中折れ部6が形成される欠落部3e,3eの前端部
を遮蔽するように設ければよい。その場合、後胴3のセ
グメントの組立空間3fでセグメントが円滑に組み立て
られるように、後胴用遮壁3c、3dは、少なくともセ
グメント組立空間を仕切ることのないように設ける。本
具体化例では、前胴用遮壁2c及び後胴用遮壁3cは、
それぞれ横断面円弧状の壁をなし、他方の前胴用遮壁2
d及び後胴用遮壁3dは、それぞれ前胴用遮壁2c及び
後胴用遮壁3cを収容できるように横断面逆円弧状の壁
をなすように形成している。しかしながら、前胴用遮壁
2c及び後胴用遮壁3cと前胴用遮壁2d及び後胴用遮
壁3dの形状は逆にしてもよく、また、両者とも横断面
直線状の壁をなすように形成してもよい。横断面円弧状
の壁をなす前胴用遮壁2cをバルクヘッド9aの個所ま
で延長して欠落部2eの全体にわたって設ける場合に
は、当初から完全な円筒体を筒状体2aに用いることに
より設けてもよい。
【0013】シールド本体に中折れ部を形成する場合、
前胴用遮壁2cと前胴側の筒状体2aの周壁とで囲むよ
うに形成される囲繞壁の後端部と、後胴用遮壁3cと後
胴側の筒状体3aの周壁とで囲むように形成される囲繞
壁の前端部とを回動可能に嵌合するとともに、前胴用遮
壁2dと前胴側の筒状体2bの周壁とで囲むように形成
される囲繞壁の後端部と、後胴用遮壁3dと後胴側の筒
状体3bの周壁とで囲むように形成される囲繞壁の前端
部とを回動可能に嵌合する。その場合、本具体化例で
は、後胴側の各囲繞壁の前端部を前胴側の各囲繞壁の後
端部に挿入するようにしているが、逆に、前胴側の各囲
繞壁の後端部を後胴側の各囲繞壁の前端部に挿入するよ
うにしてもよい。また、図5によく表されているよう
に、後胴側の各囲繞壁の前端部には、それぞれ中折れシ
ール7を取り付けることにより、後胴側の各囲繞壁の前
端部及び前胴側の各囲繞壁の後端部の間にそれぞれ中折
れシール7を設けるようにしている。その場合、本具体
化例では、中折れシール7を後胴側の各囲繞壁の前端部
に取り付けているが、逆に、この中折れシール7を前胴
側の各囲繞壁の後端部に取り付けても同じ効果が得られ
る。シールド本体をなす前胴2及び後胴3は、それぞれ
一対の筒状体2a,2b及び一対の筒状体3a,3bで
構成されているため、カッタヘッド1は符号1a,1
b、エレクタ8は符号8a,8b,バルクヘッド9は符
号9a,9bでそれぞれ示すように一対ずつ設けられて
いる。同様にして、スクリューコンベア10も一対設け
られている。なお、左右一対のカッタヘッド1a,1b
は、互いに干渉しないように回転駆動できるようになっ
ている。
前胴用遮壁2cと前胴側の筒状体2aの周壁とで囲むよ
うに形成される囲繞壁の後端部と、後胴用遮壁3cと後
胴側の筒状体3aの周壁とで囲むように形成される囲繞
壁の前端部とを回動可能に嵌合するとともに、前胴用遮
壁2dと前胴側の筒状体2bの周壁とで囲むように形成
される囲繞壁の後端部と、後胴用遮壁3dと後胴側の筒
状体3bの周壁とで囲むように形成される囲繞壁の前端
部とを回動可能に嵌合する。その場合、本具体化例で
は、後胴側の各囲繞壁の前端部を前胴側の各囲繞壁の後
端部に挿入するようにしているが、逆に、前胴側の各囲
繞壁の後端部を後胴側の各囲繞壁の前端部に挿入するよ
うにしてもよい。また、図5によく表されているよう
に、後胴側の各囲繞壁の前端部には、それぞれ中折れシ
ール7を取り付けることにより、後胴側の各囲繞壁の前
端部及び前胴側の各囲繞壁の後端部の間にそれぞれ中折
れシール7を設けるようにしている。その場合、本具体
化例では、中折れシール7を後胴側の各囲繞壁の前端部
に取り付けているが、逆に、この中折れシール7を前胴
側の各囲繞壁の後端部に取り付けても同じ効果が得られ
る。シールド本体をなす前胴2及び後胴3は、それぞれ
一対の筒状体2a,2b及び一対の筒状体3a,3bで
構成されているため、カッタヘッド1は符号1a,1
b、エレクタ8は符号8a,8b,バルクヘッド9は符
号9a,9bでそれぞれ示すように一対ずつ設けられて
いる。同様にして、スクリューコンベア10も一対設け
られている。なお、左右一対のカッタヘッド1a,1b
は、互いに干渉しないように回転駆動できるようになっ
ている。
【0014】本具体化例のシールド掘進機は、このよう
な構造を備えているので、地下坑を構築する場合、ま
ず、第1段階として、図1乃至図5に図示した図6下段
に示すような横断面形状のシールド掘進機を用いてシー
ルドジャッキ4でシールド本体を推進しつつカッタヘッ
ド1で切羽を掘削することにより、横幅の広い単一の地
下坑を所望の長さ掘削する。その場合、必要に応じて中
折れジャッキ5を駆動することにより、急なカーブで地
下坑を掘削することができる。また、地下坑を掘削する
過程で、セグメントを後胴3の内面に沿ってエレクタ8
で組立てて、後胴3の横断面形状と類似の重複円形状の
断面形状に組み立てる。前述したように、後胴側の各囲
繞壁の前端部と前胴側の各囲繞壁の後端部とは互いに回
動可能に嵌合しており、かつ、これらの間にはそれぞれ
中折れシール7を設けているので、この単一の地下坑を
掘削する第1段階においても、こうした構造により、土
砂や地下水等がシールド本体内へ浸入するのを防ぐこと
ができる。また、後胴側の筒状体3a,3bの欠落部2
eに後胴用遮壁3c,3dを設ける場合、特に、セグメ
ント組立空間3fを仕切ることのないように設けている
ため、セグメント組立空間3f内においてエレクタ8で
セグメントを組み立てる際、後胴用遮壁3c,3dが障
壁になることなく、後胴3の全内周に沿ってセグメント
を円滑に組み立てることができる。
な構造を備えているので、地下坑を構築する場合、ま
ず、第1段階として、図1乃至図5に図示した図6下段
に示すような横断面形状のシールド掘進機を用いてシー
ルドジャッキ4でシールド本体を推進しつつカッタヘッ
ド1で切羽を掘削することにより、横幅の広い単一の地
下坑を所望の長さ掘削する。その場合、必要に応じて中
折れジャッキ5を駆動することにより、急なカーブで地
下坑を掘削することができる。また、地下坑を掘削する
過程で、セグメントを後胴3の内面に沿ってエレクタ8
で組立てて、後胴3の横断面形状と類似の重複円形状の
断面形状に組み立てる。前述したように、後胴側の各囲
繞壁の前端部と前胴側の各囲繞壁の後端部とは互いに回
動可能に嵌合しており、かつ、これらの間にはそれぞれ
中折れシール7を設けているので、この単一の地下坑を
掘削する第1段階においても、こうした構造により、土
砂や地下水等がシールド本体内へ浸入するのを防ぐこと
ができる。また、後胴側の筒状体3a,3bの欠落部2
eに後胴用遮壁3c,3dを設ける場合、特に、セグメ
ント組立空間3fを仕切ることのないように設けている
ため、セグメント組立空間3f内においてエレクタ8で
セグメントを組み立てる際、後胴用遮壁3c,3dが障
壁になることなく、後胴3の全内周に沿ってセグメント
を円滑に組み立てることができる。
【0015】第1段階で横幅の広い地下坑を所望の長さ
掘削した後は、第2段階として、図6中段に示すよう
に、前胴側の筒状体2a及び後胴側の筒状体3aと前胴
側の筒状体2b及び後胴側の筒状体3bとをバルクヘッ
ド9a,9bとともに切り離して囲繞壁が形成されたブ
ロックごとに分離し、独立した二つの中折れシールド掘
進機に改造する。すなわち、図6の上段に示すように、
横断面逆円弧状の前胴用遮壁2d及び後胴用遮壁3dを
設けた前胴側の筒状体2b及び後胴側の筒状体3bに、
それぞれ前胴用遮壁2d及び後胴用遮壁3dと合致する
形状の付加用シールド壁体61 を固着して、筒状体2b
及び筒状体3bの外面が円周面をなすように改造する。
これとともに、他方の前胴側の筒状体2a及び後胴側の
筒状体3aについても、前胴用遮壁2c及び後胴用遮壁
3cで遮蔽されていない各筒状体2a,3aの欠落部に
遮壁を設けてこれらの外面が円周面をなすように改造す
る。こうして独立した二つの中折れシールド掘進機を完
成させるが、その場合、当然のことながらそれぞれの中
折れシールド掘進機でのシールド本体の推進や中折れ操
作が支障なく行えるようにシールドジャッキ4や中折れ
ジャッキ5を必要なだけ増設する。こうした改造作業を
する場合、後胴側の各囲繞壁の前端部と前胴側の各囲繞
壁の後端部とは互いに回動可能に嵌合しているとともに
これらの間にそれぞれ中折れシール7を設けていて、独
立した二つの中折れシールド掘進機の中折れ部の構造
は、事前にほとんど完成しているので、その改造に煩雑
な作業を要しない。
掘削した後は、第2段階として、図6中段に示すよう
に、前胴側の筒状体2a及び後胴側の筒状体3aと前胴
側の筒状体2b及び後胴側の筒状体3bとをバルクヘッ
ド9a,9bとともに切り離して囲繞壁が形成されたブ
ロックごとに分離し、独立した二つの中折れシールド掘
進機に改造する。すなわち、図6の上段に示すように、
横断面逆円弧状の前胴用遮壁2d及び後胴用遮壁3dを
設けた前胴側の筒状体2b及び後胴側の筒状体3bに、
それぞれ前胴用遮壁2d及び後胴用遮壁3dと合致する
形状の付加用シールド壁体61 を固着して、筒状体2b
及び筒状体3bの外面が円周面をなすように改造する。
これとともに、他方の前胴側の筒状体2a及び後胴側の
筒状体3aについても、前胴用遮壁2c及び後胴用遮壁
3cで遮蔽されていない各筒状体2a,3aの欠落部に
遮壁を設けてこれらの外面が円周面をなすように改造す
る。こうして独立した二つの中折れシールド掘進機を完
成させるが、その場合、当然のことながらそれぞれの中
折れシールド掘進機でのシールド本体の推進や中折れ操
作が支障なく行えるようにシールドジャッキ4や中折れ
ジャッキ5を必要なだけ増設する。こうした改造作業を
する場合、後胴側の各囲繞壁の前端部と前胴側の各囲繞
壁の後端部とは互いに回動可能に嵌合しているとともに
これらの間にそれぞれ中折れシール7を設けていて、独
立した二つの中折れシールド掘進機の中折れ部の構造
は、事前にほとんど完成しているので、その改造に煩雑
な作業を要しない。
【0016】第2段階でシールド掘進機を改造した後、
第3段階として、この改造した二つの中折れシールド掘
進機を用いて、カッタヘッド1a,1bやシールドジャ
ッキ4を別個に駆動してそれぞれ地下坑を掘削し、その
結果、分岐した複数の地下坑を別々に掘削することがで
きる。その場合、必要に応じて中折れジャッキ5を駆動
することにより、分岐した二つの地下坑を、前記従来の
シールド掘進機よりも相対的に急カーブで掘削すること
ができる。このように本具体化例によれば、重複円形断
面シールド掘進機やこれを使用して実施するシールド工
法において、単一の地下坑をシールド工法で掘削した
後、煩雑な作業を要することなく、分岐した複数の地下
坑を中折れ式シールド工法で掘削できるように切り換え
ることができる。
第3段階として、この改造した二つの中折れシールド掘
進機を用いて、カッタヘッド1a,1bやシールドジャ
ッキ4を別個に駆動してそれぞれ地下坑を掘削し、その
結果、分岐した複数の地下坑を別々に掘削することがで
きる。その場合、必要に応じて中折れジャッキ5を駆動
することにより、分岐した二つの地下坑を、前記従来の
シールド掘進機よりも相対的に急カーブで掘削すること
ができる。このように本具体化例によれば、重複円形断
面シールド掘進機やこれを使用して実施するシールド工
法において、単一の地下坑をシールド工法で掘削した
後、煩雑な作業を要することなく、分岐した複数の地下
坑を中折れ式シールド工法で掘削できるように切り換え
ることができる。
【0017】本具体化例では、シールド掘進機として、
泥土圧式の重複円形断面シールド掘進機の例しか示して
いないが、本発明は、泥水式のこの種のシールド掘進機
にも当然適用でき、これを適用する機種は問わない。本
具体化例では、筒状体を並列的に配列して結合してなる
シールド本体を備えたシールド掘進機として、二つの円
筒状の筒状体を結合したシールド掘進機の例しか示して
いないが、本発明は、三つ以上の円筒状の筒状体を結合
するようにしたシールド掘進機についても当然適用する
ことができる。また、複数の筒状体を横断面方形状のも
のにしてシールド本体を横断面長方形状をなすようにし
てもよく、要は、周壁に欠落部を有する複数の筒状体を
欠落部が互いに隣接するように並列的に配列して結合し
てなる外形のシールド本体を備えたシールド掘進機であ
れば、その機種の如何を問わず適用することができる。
本具体化例では、筒状体を左右方向に結合したシールド
掘進機の例しか示していないが、本発明は、筒状体を上
下方向に結合したものにも当然適用することができる。
本具体化例では、重複円形断面シールド掘進機を用いて
横幅の広い単一の地下坑を掘削する場合、シールド本体
を中折れ操作できるようにしているが、要は、分岐した
複数の地下坑を中折れ式シールド工法で掘削できるよう
にすればよく、重複円形断面シールド掘進機での掘削時
にシールド本体を中折れ操作できるようにすることは、
本発明にとって必ずしも不可欠の要件ではない。
泥土圧式の重複円形断面シールド掘進機の例しか示して
いないが、本発明は、泥水式のこの種のシールド掘進機
にも当然適用でき、これを適用する機種は問わない。本
具体化例では、筒状体を並列的に配列して結合してなる
シールド本体を備えたシールド掘進機として、二つの円
筒状の筒状体を結合したシールド掘進機の例しか示して
いないが、本発明は、三つ以上の円筒状の筒状体を結合
するようにしたシールド掘進機についても当然適用する
ことができる。また、複数の筒状体を横断面方形状のも
のにしてシールド本体を横断面長方形状をなすようにし
てもよく、要は、周壁に欠落部を有する複数の筒状体を
欠落部が互いに隣接するように並列的に配列して結合し
てなる外形のシールド本体を備えたシールド掘進機であ
れば、その機種の如何を問わず適用することができる。
本具体化例では、筒状体を左右方向に結合したシールド
掘進機の例しか示していないが、本発明は、筒状体を上
下方向に結合したものにも当然適用することができる。
本具体化例では、重複円形断面シールド掘進機を用いて
横幅の広い単一の地下坑を掘削する場合、シールド本体
を中折れ操作できるようにしているが、要は、分岐した
複数の地下坑を中折れ式シールド工法で掘削できるよう
にすればよく、重複円形断面シールド掘進機での掘削時
にシールド本体を中折れ操作できるようにすることは、
本発明にとって必ずしも不可欠の要件ではない。
【0018】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、シール
ド掘進機に関するこの出願の第1番目の発明及シールド
工法に関するこの出願の第2番目の発明は、それぞれ、
「課題を解決する手段」の項の1)及び2)に示した技
術手段を採用しているので、複数の筒状体を並列的に結
合したシールド本体を備えたシールド掘進機やこうした
シールド掘進機を使用して実施するシールド工法におい
て、単一の地下坑をシールド工法で掘削した後、煩雑な
作業を要することなく、分岐した複数の地下坑を中折れ
式シールド工法で掘削できるように切り換えることがで
きる。また、後胴側の筒状体の欠落部に後胴用遮壁を設
ける場合、特に、セグメント組立空間を仕切ることのな
いように設けているため、単一の地下坑の掘削時にセグ
メント組立空間内においてセグメントを組み立てる際、
後胴用遮壁が障壁になることなく、後胴の全内周に沿っ
てセグメントを円滑に組み立てることができる。
ド掘進機に関するこの出願の第1番目の発明及シールド
工法に関するこの出願の第2番目の発明は、それぞれ、
「課題を解決する手段」の項の1)及び2)に示した技
術手段を採用しているので、複数の筒状体を並列的に結
合したシールド本体を備えたシールド掘進機やこうした
シールド掘進機を使用して実施するシールド工法におい
て、単一の地下坑をシールド工法で掘削した後、煩雑な
作業を要することなく、分岐した複数の地下坑を中折れ
式シールド工法で掘削できるように切り換えることがで
きる。また、後胴側の筒状体の欠落部に後胴用遮壁を設
ける場合、特に、セグメント組立空間を仕切ることのな
いように設けているため、単一の地下坑の掘削時にセグ
メント組立空間内においてセグメントを組み立てる際、
後胴用遮壁が障壁になることなく、後胴の全内周に沿っ
てセグメントを円滑に組み立てることができる。
【図1】本発明の具体化例のシールド掘進機を示す縦断
面図である。
面図である。
【図2】図1のシールド掘進機の矢印 I−I 方向矢視図
でシールド掘進機の分割後の状態を併記した図である。
でシールド掘進機の分割後の状態を併記した図である。
【図3】図1のシールド掘進機の矢印II−II線矢視図で
シールド掘進機の分割後の状態を併記した図である。
シールド掘進機の分割後の状態を併記した図である。
【図4】図1のシールド掘進機の矢印 III−III 線断面
図である。
図である。
【図5】図4に図示のシールド掘進機における中折れ部
の拡大図である。
の拡大図である。
【図6】本発明の具体化例のシールド工法においてシー
ルド本体を二つのブロックに分離する工程を説明するた
めのシールド本体の横断面図である。
ルド本体を二つのブロックに分離する工程を説明するた
めのシールド本体の横断面図である。
1 カッタヘッド 2 前胴 2a,2b 前胴側の筒状体 2c 横断面円弧状の前胴用遮壁 2d 横断面逆円弧状の前胴用遮壁 2e 欠落部 3 後胴 3a,3b 後胴側の筒状体 3c 横断面円弧状の後胴用遮壁 3d 横断面逆円弧状の後胴用遮壁 3e 欠落部 3f セグメント組立空間 4 シールドジャッキ 5 中折れジャッキ 6 中折れ部 61 付加用シールド壁体 7 中折れシール 8 エレクタ 9 バルクヘッド
フロントページの続き (72)発明者 宮 清 東京都千代田区神田司町2丁目3番地 株 式会社大林組東京本社内 (72)発明者 田中 善広 東京都千代田区神田司町2丁目3番地 株 式会社大林組東京本社内
Claims (6)
- 【請求項1】 周壁に欠落部を有する複数の筒状体を欠
落部が互いに隣接するように並列的に配列して結合して
なる外形のシールド本体を備え、複数の各筒状体の前方
にそれぞれカッタヘッドを設けるとともにシールド本体
内の後部にセグメント組立空間を有し、所定長さの地下
坑の掘削後、複数の筒状体を少なくとも二つのブロック
に分離して独立した中折れシールド掘進機に改造するシ
ールド掘進機において、前方にカッタヘッドを設けた前
胴とセグメント組立空間を有する後胴とにシールド本体
を分割して、前胴側の筒状体の欠落部の少なくとも一つ
とこれに隣接する欠落部とに少なくともその後端部を遮
蔽する前胴用遮壁をそれぞれ設けるとともに、これらの
各前胴用遮壁に後続するように後胴側の筒状体の欠落部
に少なくともその前端部を遮蔽する後胴用遮壁をセグメ
ント組立空間を仕切ることのないようにそれぞれ設け、
各前胴用遮壁と前胴側の筒状体の周壁とで形成される各
囲繞壁の後端部と、各後胴用遮壁と後胴側の筒状体の周
壁とで形成される各囲繞壁の前端部とをそれぞれ回動可
能に嵌合するとともに、これらの各囲繞壁の前端部及び
各囲繞壁の後端部の間にそれぞれ中折れシールを設けた
ことを特徴とするシールド掘進機。 - 【請求項2】 請求項1記載のシールド掘進機により所
定長さの地下坑を掘削する第1の工程と、第1の工程終
了後、前胴側及び後胴側の複数の筒状体を囲繞壁が形成
されたブロックごとに分離し、分離した各ブロックを、
独立した複数の中折れシールド掘進機に改造する第2の
工程と、改造した複数の中折れシールド掘進機によりそ
れぞれ地下坑を掘削する第3の工程とを経て地下坑を構
築するようにしたことを特徴とするシールド工法。 - 【請求項3】 複数の筒状体をそれぞれ横断面円形状の
ものにしてシールド本体を横断面重複円形状をなすよう
にしたことを特徴とする請求項1記載のシールド掘進
機。 - 【請求項4】 複数の筒状体をそれぞれ横断面方形状の
ものにしてシールド本体を横断面長方形状をなすように
したことを特徴とする請求項1記載のシールド掘進機。 - 【請求項5】 前胴用遮壁及び後胴用遮壁は、一方が横
断面円弧状の壁をなし、他方がその壁を収容できるよう
な断面形状の壁をなしていることを特徴とする請求項3
記載のシールド掘進機。 - 【請求項6】 前胴用遮壁及び後胴用遮壁が何れも横断
面直線状の壁をなしていることを特徴とする請求項3記
載のシールド掘進機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15538597A JPH112088A (ja) | 1997-06-12 | 1997-06-12 | シールド掘進機及びシールド工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15538597A JPH112088A (ja) | 1997-06-12 | 1997-06-12 | シールド掘進機及びシールド工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH112088A true JPH112088A (ja) | 1999-01-06 |
Family
ID=15604800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15538597A Pending JPH112088A (ja) | 1997-06-12 | 1997-06-12 | シールド掘進機及びシールド工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH112088A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003082978A (ja) * | 2001-09-12 | 2003-03-19 | Daiho Constr Co Ltd | トンネル築造方法及び親子シールド機 |
-
1997
- 1997-06-12 JP JP15538597A patent/JPH112088A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003082978A (ja) * | 2001-09-12 | 2003-03-19 | Daiho Constr Co Ltd | トンネル築造方法及び親子シールド機 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20040622 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040629 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20041026 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |