JPH11208920A - 印刷媒体搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、紙幣等の印刷媒体に対する搬送力
の低下を防止しつつ搬送ローラ部の周面の汚染、さらに
は、検知手段の検知面の汚染を防止できる印刷媒体搬送
装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 紙幣をこの紙幣の搬送路に臨ませた搬送
ローラ部７ａにより搬送するとともに、搬送される紙幣
と接触してこの紙幣を検知する第２の紙幣検知手段１１
を有する印刷媒体搬送装置であって、前記搬送ローラ部
７ａは、前記第２の紙幣検知手段１１と対向配置の低摩
擦係数、高離型性を有するローラ７a1、７a2と、第２の
紙幣検知手段１１と非対向配置の高摩擦係数を有するロ
ーラ７a3、ローラ７a4、ローラ７a5とを同軸分離配置に
備えるものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷媒体（印刷
物）を搬送する印刷媒体搬送装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、紙幣等の印刷媒体を搬送する印刷
媒体搬送装置においては、その装置内に使用される搬送
用の搬送ゴムローラは、無垢（無処理）のゴム材を使用
したゴムローラを使用している場合が多く、また、搬送
する印刷物類に対して搬送力を持たせる為に、高摩擦係
数を有する搬送ゴムローラを使用するのが大半である。

【０００３】また、前記搬送ゴムローラとそれと対向す
る従動ローラ等の構造物との隙間を微調整する隙間調整
機構としては、例えば、治具を使用して調整を行う機構
が多く、また高精度の部品を組み合わせ、かつ、複雑な
構造で隙間を確保するような機構が大半である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、印刷物搬送用
の搬送ゴムローラとして、高摩擦係数を有するゴム材を
使用すると、搬送されてくる印刷物と搬送ゴムローラと
の摩擦力が増加し、その摩擦力により搬送される印刷物
に付着しているインクや汚れ等が擦れて搬送ゴムローラ
表面に転写され、この結果、搬送ゴムローラと対向して
配置されている紙幣等の印刷物に記録されている磁気情
報等を検知する検知手段の検知面も汚れてしまい、検知
手段の正規の検知能が疎外され、検知異常（排除券）と
なる場合が多かった。

【０００５】また、上述した従来例における検知手段と
搬送ゴムローラとの隙間を微調整する隙間調整機構にお
いては、隙間を微調整する為に治具を使用したり、かつ
高精度で複雑な構造としたりする為、微調整が煩雑であ
るとともに、部品点数、組み立て工数が多くなり、製造
コストの増大を招くという課題があった。

【０００６】そこで、本発明は、印刷媒体に対する搬送
力の低下を防止しつつ搬送ローラ部の周面の汚染、さら
には、検知手段の検知面の汚染を防止できる印刷媒体搬
送装置を提供することを目的とする。

【０００７】また、本発明は、構成が簡略で製造コスト
の低廉化を図れ、隙間調整操作も容易な隙間調整機構を
備えた印刷媒体搬送装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
印刷媒体をこの印刷媒体の搬送路に臨ませた搬送手段に
より搬送する印刷媒体搬送装置であって、前記搬送手段
は、低摩擦係数、高離型性を有する搬送ローラ部を有す
ることを特徴とするものである。

【０００９】この発明によれば、前記搬送手段が、低摩
擦係数、高離型性を有する搬送ローラ部を有するので、
印刷媒体の搬送時において搬送ローラ部と印刷媒体との
擦れが少なくなり、これにより搬送ローラ部が印刷媒体
により汚れることを防止することができる。

【００１０】請求項２記載の発明は、印刷媒体をこの印
刷媒体の搬送路に臨ませた搬送手段により搬送する印刷
媒体搬送装置であって、前記搬送手段は、低摩擦係数、
高離型性を有する搬送ローラ部と、高摩擦係数を有する
搬送ローラ部とを同軸分離配置に備えることを特徴とす
るものである。

【００１１】この発明によれば、低摩擦係数、高離型性
を有する搬送ローラ部によって、印刷媒体搬送時の搬送
ローラ部の汚れを防止し、高摩擦係数を有する搬送ロー
ラ部によって印刷媒体に対する十分な搬送力を確保する
ことができる。

【００１２】請求項３記載の発明は、印刷媒体をこの印
刷媒体の搬送路に臨ませた搬送手段により搬送する印刷
媒体搬送装置であって、前記搬送手段は、耐熱配合した
ゴム材に低摩擦係数、高離型性を有するフッ素樹脂被膜
を形成してなる搬送ローラ部と、高摩擦係数を有する搬
送ローラ部とを同軸分離配置に備えることを特徴とする
ものである。

【００１３】この発明によれば、請求項２記載の発明の
場合と同様、前記搬送ローラ部の低摩擦係数、高離型性
という特性によって、印刷媒体搬送時の搬送ローラ部の
汚れを防止し、また、高摩擦係数を有する搬送ローラ部
によって印刷媒体に対する搬送力を十分に確保できる。

【００１４】請求項４記載の発明は、印刷媒体をこの印
刷媒体の搬送路に臨ませた搬送手段により搬送するとと
もに、搬送される印刷媒体と接触してこの印刷媒体を検
知する検知手段を有する印刷媒体搬送装置であって、前
記搬送手段は、前記検知手段と対向配置の低摩擦係数、
高離型性を有する搬送ローラ部と、前記検知手段と非対
向配置の高摩擦係数を有する搬送ローラ部とを同軸分離
配置に備えることを特徴とするものである。

【００１５】この発明によれば、印刷媒体の搬送時にお
いて低摩擦係数、高離型性を有する搬送ローラ部と印刷
媒体との擦れが少なくなり、これによりこの搬送ローラ
部及び搬送される印刷媒体と接触してこの印刷媒体を検
知する検知手段の汚れを防止でき、検知手段の検知能の
低下を防ぐことができる。また、高摩擦係数を有する搬
送ローラ部によって印刷媒体に対する搬送力を十分に確
保できる。

【００１６】請求項５記載の発明は、請求項４記載の印
刷媒体搬送装置において、前記検知手段は、搬送される
印刷媒体と接触してこの印刷媒体に記録した磁気情報を
検知するものであり、前記検知手段と対向配置の搬送ロ
ーラ部は、耐熱配合したゴム材に低摩擦係数、高離型性
を有するフッ素樹脂被膜を形成してなるものである。

【００１７】この発明によれば、請求項４記載の発明と
同様にして、耐熱配合したゴム材に低摩擦係数、高離型
性を有するフッ素樹脂被膜を形成することにより構成さ
れ、前記検知手段と対向配置の搬送ローラ部により、印
刷媒体の搬送時においてこの搬送ローラ部及び搬送され
る印刷媒体と接触してこの印刷媒体に記録した磁気情報
を検知する検知手段の汚れを防止でき、検知手段による
印刷媒体に記録した磁気情報の検知能の低下を防ぐこと
ができる。また、高摩擦係数を有する搬送ローラ部によ
って印刷媒体に対する搬送力を十分に確保できる。

【００１８】請求項６記載の発明に係る印刷媒体搬送装
置は、低摩擦係数、高離型性を有する搬送ローラ部と、
高摩擦係数を有する搬送ローラ部とを同軸分離配置に備
え、印刷媒体を搬送する搬送手段と、この搬送手段にお
ける低摩擦係数、高離型性を有する搬送ローラ部に対向
配置され、この搬送手段により搬送される印刷媒体と接
触してこの印刷媒体を検知する検知手段と、前記低摩擦
係数、高離型性を有する搬送ローラ部と、前記検知手段
との隙間を調整する隙間調整機構とを具備することを特
徴とするものである。

【００１９】この発明によれば、請求項４記載の発明と
同様な作用を発揮するとともに、前記請求項４記載の発
明の構成に加えて、前記搬送ローラ部と前記検知手段と
の隙間を調整する隙間調整機構を具備するもであるか
ら、前記搬送ローラ部と前記検知手段との隙間調整も可
能となる。

【００２０】請求項７記載の発明に係る印刷媒体搬送装
置は、低摩擦係数、高離型性を有する搬送ローラ部と、
高摩擦係数を有する搬送ローラ部とを軸受により支持さ
れた軸に同軸分離配置に備え、印刷媒体を搬送する搬送
手段と、この搬送手段における低摩擦係数、高離型性を
有する搬送ローラ部に対向配置され、この搬送手段によ
り搬送される印刷媒体と接触してこの印刷媒体を検知す
る検知手段と、前記検知手段を支持する筐体から突出配
置に取り付けられ前記搬送手段の軸受に当接する隙間調
整板と、この隙間調整板に設けた窓部に嵌装されこの隙
間調整板を前記軸受により支持された軸と直交する方向
に摺動させる偏芯カムと、前記軸受を筐体側に付勢する
弾性部材とを具備し、前記偏芯カムの偏芯量により、前
記低摩擦係数、高離型性を有する搬送ローラ部と前記検
知手段との隙間を調整する隙間調整機構とを有すること
特徴とするものである。

【００２１】この発明によれば、請求項４記載の発明と
同様な作用を発揮するとともに、前記隙間調整板、偏芯
カム、弾性部材を用いた簡略な構成で、製造コストの低
廉化を図れ、かつ、前記搬送ローラ部と前記検知手段と
の隙間調整操作も熟練を要することなく容易に実行する
ことができる。

【００２２】請求項８記載の発明は、請求項７記載の印
刷媒体搬送装置において、前記検知手段は、搬送される
印刷媒体と接触してこの印刷媒体に記録した磁気情報を
検知するものであり、前記検知手段と対向配置の搬送ロ
ーラ部は、耐熱配合したゴム材に低摩擦係数、高離型性
を有するフッ素樹脂被膜を形成してなるものである。

【００２３】この発明によれば、耐熱配合したゴム材に
低摩擦係数、高離型性を有するフッ素樹脂被膜を形成す
ることにより構成され、前記検知手段と対向配置の搬送
ローラ部により、印刷媒体の搬送時においてこの搬送ロ
ーラ部及び搬送される印刷媒体と接触してこの印刷媒体
に記録した磁気情報を検知する検知手段の汚れを防止で
き、検知手段による印刷媒体に記録した磁気情報の検知
能の低下を防ぐことができる。また、高摩擦係数を有す
る搬送ローラ部によって印刷媒体に対する搬送力を十分
に確保できる。さらに、簡略な構成で、製造コストの低
廉化を図れ、かつ、前記搬送ローラ部と前記検知手段と
の隙間調整操作も熟練を要することなく容易に実行する
ことができる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。

【００２５】以下、本発明を図１乃至図５に示す実施の
形態を参照して説明する。図１は本実施の形態の印刷媒
体搬送装置の一例である紙幣識別装置１を備える自動取
引装置（以下、「ＡＴＭ」という）５０を示す概略構成
図である。

【００２６】このＡＴＭ５０は、箱形状の本体５３の正
面側に、略Ｌ字型の接客面を有し、この接客面上に取引
操作案内面用のタッチパネルディスプレイ５４を備えて
いる。本体５３の内部には、通帳を処理する通帳処理ユ
ニット５５、印刷媒体としての紙幣を処理する紙幣処理
ユニット５６、図示しないカードリーダプリンタ、硬貨
を処理する硬貨処理ユニット、各ユニットの動作を制御
する制御ユニット等が配設されている。

【００２７】紙幣処埋ユニット５６は、紙幣を収納する
ホッパ５８、紙幣を一時集積する一時集積部５９、紙幣
をスタックするスタッカ６０、６１、紙幣を装填する装
填庫６２、リジェクト紙幣を収納するリジェクト庫６
３、及び本実施の形態の紙幣識別装置１から構成されて
いる。

【００２８】図２は紙幣識別装置１の全体構成を示すも
のである。図２中、７０は搬送路５が水平になるように
設置される装置本体である。この装置本体７０の一端側
には印刷媒体である紙幣１７を取り込む紙幣取込口４
ａ、他端側には紙幣１７を排出する紙幣排出口４ｂが設
けられている。装置本体１内には、紙幣取込口４ａから
取り込まれた紙幣１７を紙幣排出口４ｂに導く搬送路５
が設けられているとともに、搬送手段を構成する第１乃
至第４の搬送ローラ対６乃至９が紙幣１７の搬送方向に
沿って配設されている。

【００２９】第１乃至第４の搬送ローラ対６乃至９は、
前記搬送路５を介して対向配置される軸１９により支持
された搬送ローラ部６ａ乃至９ａと、図示しない駆動源
により駆動され、搬送ローラ部６ａ乃至９ａを従動回転
させる搬送ローラ部６ｂ乃至９ｂとによって構成されて
いる。

【００３０】また、装置本体７０内には、紙幣１７の搬
送方向に沿って識別手段を構成する第１乃至第５の紙幣
検知手段１０乃至１４が配設されているとともに、紙幣
識別基板３０が設けられている。

【００３１】前記第１の紙幣検知手段１０は、例えば紙
幣１７の搬送速度を検知する検知手段であり、第２の紙
幣検知手段１１は、紙幣１７に記録されている磁気情報
を読み取る検知手段であり、第３の紙幣検知手段１２
は、例えば紙幣１７の幅を検知する検知手段であり、第
４の紙幣検知手段１３は、例えば紙幣１７の長さを検知
する検知手段であり、第５の紙幣検知手段１４は、例え
ば紙幣１７の厚さを検知する検知手段である。

【００３２】そして、第１乃至第５の紙幣検知手段１０
乃至１４の各検知結果は、紙幣識別基板３０に送られ紙
幣識別基板３０に設けた処理回路により紙幣１７の真偽
識別等が行われるようになっている。

【００３３】上述した搬送ローラ対９の搬送ローラ部９
ａの近傍には、スクレーパ３１が設けられている。スク
レーパ３１は弾性部材である板バネ３２と、その先端に
一体成形され幅方向に亘って複数の分割された耐熱、耐
磨耗性を有する当接部としての樹脂部３３からなり、こ
の樹脂部３３が搬送ローラ部９ａに弾性的に当接するよ
うにローラベース３４に取り付けられている。そして、
スクレーパ３１の樹脂部３３が搬送ローラ部９ａに当接
する部分の下方部には紙粉を貯留するための紙粉貯留部
３６が設けられている。

【００３４】図３は、紙幣識別装置１における第２の紙
幣検知手段１１及びこの第２の紙幣検知手段１１と対向
して配置した第２の搬送ローラ対７を示すものである。

【００３５】図３に示すように、第２の紙幣検知手段１
１は筐体１１ａを具備し、この筐体１１ａの両端に設け
た一対の隙間調整機構２７、２７を介して第２の搬送ロ
ーラ対７における搬送ローラ部７ａに対向配置されてい
る。また、筐体１１ａには第２の搬送ローラ対７におけ
るローラ７ｂを組み込んでいる。

【００３６】前記搬送ローラ部７ａは、軸受２４、２４
により両端を支持された軸１９に対して、所定の間隔で
取り付けた低摩擦、高離型性を有するフッ素樹脂被膜を
外周に設けたシリコンローラからなる２個のローラ７a
1、７a2（図３において斜線を付して示す）と、これら
２個のローラ７a1、７a2の両側及び中間位置において軸
１９に取り付けた合計３個の高摩擦係数を有するローラ
７a3、７a4、７a5とにより構成している。

【００３７】前記２個のローラ７a1、７a2に関して、フ
ッ素樹脂被膜を形成するベースとなるゴム材は前述のシ
リコンローラに限定しない。また、フッ素樹脂被膜に関
してはフッ素樹脂チューブをゴム材に被せる構造として
も、同様の効果が得られる。

【００３８】更に、高離型性を可能にするために離型剤
としてアミノ基やメルカプト基等の官能基を導入したも
のを用いることでローラ表面を高離型表面にする事が可
能となる。

【００３９】前記筐体１１ａ側には、第２の紙幣検知手
段１１を構成する２個の検知部２７a1、２７a2が前記２
個のローラ７a1、７a2と対向配置に設けられ、また、搬
送ローラ部６ｂを構成する合計３個のローラ２８a3、２
８a4、２８a5が前記３個の高摩擦係数を有するローラ７
a3、７a4、７a5と対向配置に設けられている。

【００４０】ここで、図４を参照して、前記隙間調整機
構２７の具体例を説明する。

【００４１】図４に示すように、隙間調整機構２７は、
前記筐体１１ａに取り付けた支持プレート２２と、この
支持プレート２２に嵌装されるとともに、下端部が前記
軸受け２４の外周に接触配置され、例えば前記ローラ７
a1と検知部２７a1との間の隙間を調整する隙間調整板２
０と、この隙間調整板２０をＸ1 方向、Ｘ2 方向に摺動
させる偏芯カム２１と、隙間調整板２０を支持プレート
２２に固定し、又は固定解除する固定ネジ２３と、前記
軸受２４、２４に各々添設され軸受２４、２４を前記筐
体１１ａ側に付勢する図３に示す弾性部材２５とを具備
している。

【００４２】隙間調整板２０には、詳細は省略するが突
部が２箇所設けられ、かつ、隙間調整板２０を支持する
支持プレート２２側には前記突部が入り込む切り込み溝
が設けられており、隙間調整板２０がＸ1 方向、Ｘ2 方
向に摺動する際の位置ズレを防止するようになってい
る。

【００４３】前記隙間調整板２０には、ネジ状の偏芯カ
ム２１が入り込む窓部２９が設けられている。

【００４４】偏芯カム２１は、隙間調整板２０の窓部２
９から支持プレート２２側に挿通して組み付けられてお
り、この偏芯カム２１を回転することで、偏芯カム２１
の頭部が隙間調整板２０に設けられた窓部２９の周面と
当接し、これにより、偏芯カム２１の偏芯量が変わり、
隙間調整板２０を図４に示すＸ1 方向、又はＸ2 方向に
摺動させるようになっている。

【００４５】また、偏芯カム２１のヘッド部分には、隙
間を調整する際に使用する工具（例えば＋ドライバー）
の先端部と同形状の＋溝２１ａが中心から偏芯して形成
されており、前記工具の先端部を＋溝２１ａに装着して
回すことで隙間調整板２０の摺動位置を簡略に調整でき
るようにしている。

【００４６】次に、上述した構成のＡＴＭ５０の作用を
前記紙幣識別装置１の動作を主にして説明する。

【００４７】このＡＴＭ５０において、前記紙幣識別装
置１の紙幣取込口４ａに印刷媒体である紙幣１７が搬送
されてくると紙幣取込口４ａから紙幣識別装置１内に取
り込まれ、この紙幣１７は、搬送路５上を第１乃至第４
の搬送ローラ対６乃至９により紙幣排出口４ｂに向けて
搬送されていく。

【００４８】この場合に、前記第２の紙幣検知手段１１
と対向する第２の搬送ローラ対７による紙幣１７の搬送
時に、低摩擦、高離型性を有するフッ素樹脂被膜を外周
に設けた前記ローラ７a1、７a2と搬送される紙幣１７と
の摩擦係数は低い状態となりこの結果、前記ローラ７a
1、７a2と搬送される紙幣１７との摩擦による擦れが抑
えられ、紙幣１７に付着しているインクや汚れ等がロー
ラ７a1、７a2に転写されることが防止され、第２の紙幣
検知手段１１を構成する検知部２７a1、２７a1の検知面
の汚れも防止され、第２の紙幣検知手段１１の正規の検
知能が劣化することを防止できる。

【００４９】一方、前記ローラ７a1、７a2以外の、高摩
擦係数を有するローラ７a3、７a4、７a5による紙幣１７
の搬送状態は、十分に高い摩擦力が確保され、これによ
り、安定した搬送性能を維持しつつ紙幣１７を次段の第
３の搬送ローラ対８に向けて搬送できる。

【００５０】次に、前記隙間調整機構１９による隙間調
整手順を、図５に示すフローチャートをも参照して説明
する。

【００５１】紙幣識別装置１に組み込まれた隙間調整機
構１９の調整動作は、まず、隙間調整板２０を固定して
いる固定ネジ２３を＋ドライバー等の工具を用いて緩
め、隙間調整板２０を移動可能な状態にする（ステップ
Ｓ１）。隙間調整板２０をＸ1方向へ摺動させる場合に
は、前記偏芯カム２１を図３において反時計方向に回転
させる。これにより、隙間調整板２０の窓部２９の周面
と偏芯カム２１の頭部とが当接して偏芯カム２１の偏芯
量が変わり、かつ、搬送ローラ部７ａと同軸に設けた軸
受２４が弾性部材２５の作用により図３に示すＸ1 方向
に押圧され（ステップＳ２）。

【００５２】このような調整手順によって、第２の搬送
ローラ対７における前記ローラ７a1、７a2と、第２の紙
幣検知手段１１の検知部２７a1、２７a2との隙間を挟め
る方向に調整することができる。

【００５３】一方、前記隙間調整板２０をＸ2 方向へ移
動する場合には、前記偏芯カム２１を上述した場合と逆
に時計方向に回転させる。これにより、隙間調整板２０
の窓部２９の周面と偏芯カム２１の頭部とが当接し偏芯
カム２１の偏芯量が変わる。

【００５４】このような調整手順によって、第２の搬送
ローラ対７におけるローラ７a1、７a2と、第２の紙幣検
知手段１１の検知部２７a1、２７a2との隙間を広げる方
向に調整することができる。

【００５５】前記隙間が最適の調整ポイントに達したと
ころで、緩めてあった固定ネジ２３を締める（ステップ
Ｓ３）ことにより、隙間調整手順が終了する。

【００５６】このようにして、従来の隙間調整機構に比
べ、治具を使用しての調整が不要となり、簡単でかつ効
率良く隙間を微調整することが可能となる。

【００５７】さにに、部品構成も隙間調整板２０と偏芯
カム２１を用いて構成しているために、従来の高精度の
部品で、しかも部品点数も多く複雑な機構が不要とな
り、部品点数が少なく、機構自体が簡略され低コストの
隙間調整機構を提供できる。

【００５８】なお、本発明は、上述した実施の形態に限
定されるものではない。即ち、上述した実施の形態にお
いては、隙間調整機構２７、２７を第２の紙幣検知手段
１１に取り付ける構成を示したが、この他、前記第５の
紙幣検知手段１４に隙間調整機構を設けることももちろ
ん可能である。

【００５９】

【発明の効果】本発明によれば、印刷媒体に対する搬送
力の低下を防止しつつ搬送ローラ部の周面の汚染、さら
には、検知手段の検知面の汚染を防止できる印刷媒体搬
送装置を提供することがをできる。

【００６０】また、本発明によれば、上記効果を奏する
とともに、構成が簡略で製造コストの低廉化を図れ、隙
間調整操作も容易な隙間調整機構を備えた印刷媒体搬送
装置を提供することがをできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態である紙幣識別装置を備え
るＡＴＭを示す概略構成図である。

【図２】本実施の形態の紙幣識別装置の全体構成を示す
概略構成図である。

【図３】本実施の形態の紙幣識別装置における第２の紙
幣検知手段及び第２の搬送ローラ対を示す拡大図であ
る。

【図４】本実施の形態の紙幣識別装置における第２の紙
幣検知手段及び隙間調整機構を示す拡大側面図である。

【図５】本実施の形態の隙間調整機構を使用した隙間調
整手順を示すフローチャートである。

【符号の説明】

１ 紙幣識別装置 ７ 第２の搬送ローラ対 ７ａ 搬送ローラ部 ７a1 ローラ ７a2 ローラ ７a3 ローラ ７a4 ローラ ７a5 ローラ ７ｂ 搬送ローラ部 １０ 第１の紙幣検知手段 １１ 第２の紙幣検知手段 １７ 紙幣 １９ 軸 ２０ 隙間調整板 ２１ 偏芯カム ２２ 支持プレート ２３ 固定ネジ ２４ 軸受 ２５ 弾性部材 ２７ 隙間調整機構 ５０ ＡＴＭ ５３ 本体 ７０ 装置本体

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷媒体をこの印刷媒体の搬送路に臨ま
   せた搬送手段により搬送する印刷媒体搬送装置であっ
   て、 前記搬送手段は、低摩擦係数、高離型性を有する搬送ロ
   ーラ部を有することを特徴とする印刷媒体搬送装置。
2. 【請求項２】 印刷媒体をこの印刷媒体の搬送路に臨ま
   せた搬送手段により搬送する印刷媒体搬送装置であっ
   て、 前記搬送手段は、低摩擦係数、高離型性を有する搬送ロ
   ーラ部と、高摩擦係数を有する搬送ローラ部とを同軸分
   離配置に備えることを特徴とする印刷媒体搬送装置。
3. 【請求項３】 印刷媒体をこの印刷媒体の搬送路に臨ま
   せた搬送手段により搬送する印刷媒体搬送装置であっ
   て、 前記搬送手段は、耐熱配合したゴム材に低摩擦係数、高
   離型性を有するフッ素樹脂被膜を形成してなる搬送ロー
   ラ部と、高摩擦係数を有する搬送ローラ部とを同軸分離
   配置に備えることを特徴とする印刷媒体搬送装置。
4. 【請求項４】 印刷媒体をこの印刷媒体の搬送路に臨ま
   せた搬送手段により搬送するとともに、搬送される印刷
   媒体と接触してこの印刷媒体を検知する検知手段を有す
   る印刷媒体搬送装置であって、 前記搬送手段は、前記検知手段と対向配置の低摩擦係
   数、高離型性を有する搬送ローラ部と、前記検知手段と
   非対向配置の高摩擦係数を有する搬送ローラ部とを同軸
   分離配置に備えることを特徴とする印刷媒体搬送装置。
5. 【請求項５】 前記検知手段は、搬送される印刷媒体と
   接触してこの印刷媒体に記録した磁気情報を検知するも
   のであり、前記検知手段と対向配置の搬送ローラ部は、
   耐熱配合したゴム材に低摩擦係数、高離型性を有するフ
   ッ素樹脂被膜を形成してなるものである請求項４記載の
   印刷媒体搬送装置。
6. 【請求項６】 低摩擦係数、高離型性を有する搬送ロー
   ラ部と、高摩擦係数を有する搬送ローラ部とを同軸分離
   配置に備え、印刷媒体を搬送する搬送手段と、この搬送
   手段における低摩擦係数、高離型性を有する搬送ローラ
   部に対向配置され、この搬送手段により搬送される印刷
   媒体と接触してこの印刷媒体を検知する検知手段と、 前記低摩擦係数、高離型性を有する搬送ローラ部と、前
   記検知手段との隙間を調整する隙間調整機構とを具備す
   ること、 を特徴とする印刷媒体搬送装置。
7. 【請求項７】 低摩擦係数、高離型性を有する搬送ロー
   ラ部と、高摩擦係数を有する搬送ローラ部とを軸受によ
   り支持された軸に同軸分離配置に備え、印刷媒体を搬送
   する搬送手段と、 この搬送手段における低摩擦係数、高離型性を有する搬
   送ローラ部に対向配置され、この搬送手段により搬送さ
   れる印刷媒体と接触してこの印刷媒体を検知する検知手
   段と、 前記検知手段を支持する筐体から突出配置に取り付けら
   れ前記搬送手段の軸受に当接する隙間調整板と、この隙
   間調整板に設けた窓部に嵌装されこの隙間調整板前記軸
   受により支持された軸と直交する方向に摺動させる偏芯
   カムと、前記軸受を筐体側に付勢する弾性部材とを具備
   し、前記偏芯カムの偏芯量により前記低摩擦係数、高離
   型性を有する搬送ローラ部と前記検知手段との隙間を調
   整する隙間調整機構とを有すること、 を特徴とする印刷媒体搬送装置。
8. 【請求項８】 前記検知手段は、搬送される印刷媒体と
   接触してこの印刷媒体に記録した磁気情報を検知するも
   のであり、前記検知手段と対向配置の搬送ローラ部は、
   耐熱配合したゴム材に低摩擦係数、高離型性を有するフ
   ッ素樹脂被膜を形成してなるものである請求項７記載の
   印刷媒体搬送装置。