JPH11208928A - インクジェットプリンタの用紙幅検出機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な機構であって、プリンタ内部に搭載の
スペースを特に必要とせず、かつ、確実に用紙幅の検出
ができるインクジェットプリンタの用紙幅検出機構を提
供すること。 【解決手段】 インクジェットプリンタ２が使用可能と
する種々のサイズの記録用紙８の幅に対応するそれぞれ
の位置にプラテン７の長手方向に離間させて形成された
複数の用紙幅検出部１０，１０…と、キャリッジ１２に
配設され、前記用紙幅検出部１０，１０…を検出可能と
する用紙幅検出センサ１７とを有すること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プラテンとインク
ジェットヘッドとの間に搬送された種々の記録用紙の幅
方向サイズを検出するインクジェットプリンタの用紙幅
検出機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、プリンタに供給された記録用
紙の幅方向サイズを検出するために、各種の用紙幅検出
機構がプリンタに組み込まれている。

【０００３】前記用紙幅検出機構としては、例えば、プ
リンタの記録用紙の搬送路にこのプリンタに供される種
々の用紙の幅に対応するスイッチを配設しておき、この
スイッチを搬送される記録用紙がＯＮ・ＯＦＦ操作する
ことで供給された用紙の幅を検出する機構のものなどが
ある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】種々のサイズの用紙を
使用可能なプリンタにあっては、前述の例のような用紙
幅検出機構をプリンタに搭載することは、所望の記録結
果を得るためには必須であるが、同時に、プリンタには
用紙幅検出機構の搭載スペースが必要とされるため、プ
リンタの小型化やプリンタ本体内のスペースの有効利用
ができないという問題があった。

【０００５】本発明はこれらの点に鑑みてなされたもの
で、簡単な機構であって、プリンタ内部に搭載のスペー
スを特に必要とせず、かつ、確実に用紙幅の検出ができ
るインクジェットプリンタの用紙幅検出機構を提供する
ことを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１に記載のインクジェットプリンタの用紙幅
検出機構は、インクジェットプリンタが使用可能とする
種々のサイズの記録用紙の幅に対応するそれぞれの位置
に前記プラテンの長手方向に離間させて形成された複数
の用紙幅検出部と、キャリッジに配設され、前記用紙幅
検出部を検出可能とする用紙幅検出センサとを有するこ
とを特徴とする。

【０００７】この請求項１に記載の発明によれば、キャ
リッジを走行させて、前記用紙幅検出センサによりプラ
テンの長手方向に離間させて形成された前記各用紙検出
部の検出を行い、その検出の有無によって搬送された記
録用紙の幅を検出することができる。

【０００８】また、請求項２に記載の用紙検出機構は、
請求項１に記載の用紙検出機構において、前記用紙幅検
出部は前記プラテンに穿設されており、搬送される記録
用紙を吸引してプラテンに対して密着させる吸引孔とし
ての機能をも兼備することを特徴とする。

【０００９】この請求項２に記載の発明によれば、前記
用紙幅検出部は、用紙幅検出用の検出孔として機能する
とともに、用紙幅検出部の上部に記録用紙が搬送供給さ
れることで、プラテンに対し記録用紙を密着させる吸引
孔として機能するものとなる。

【００１０】請求項３に記載の用紙検出機構は、請求項
１または請求項２に記載のプリンタの用紙幅検出機構に
おいて、前記用紙幅検出センサは、用紙検出のための前
記キャリッジの走行中に発光可能とされた発光素子と、
前記発光素子の発する光の反射光を受光可能とされた受
光素子とを有することを特徴とする。

【００１１】この請求項３に記載の発明によれば、前記
キャリッジの走行中に発した発光素子の光の反射光を前
記受光素子が受けうる機構とすることで、前記受光素子
の受光の有無により搬送された記録用紙の幅を判断する
ことができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図１から図６を参照して説明する。

【００１３】図１は本発明に係る用紙幅検出機構１を適
用したインクジェットプリンタ２の実施の一形態を示し
たもので、プリンタ本体３は、上下方向に延在し下端部
に前後に位置する複数のキャスター４，４…が取付けら
れた一対のスタンド５，５により支持されており、これ
ら各スタンド５，５の間には、各スタンド５，５の上下
方向ほぼ中央部を連結する補助フレーム６が配設されて
いる。

【００１４】また、前記プリンタ本体３の前方には、平
板状のプラテン７が上方を指向するように配設されてお
り、このプラテン７には、このプラテン７部分に搬送さ
れる記録用紙８（図２参照）を図示しない吸引装置によ
り吸引してプラテン７に対して密着させるための多数の
吸引孔９が穿設されている。

【００１５】さらに、前記プラテン７には、図２に示す
ように、本発明の用紙幅検出機構１を構成する用紙幅検
出部としての複数の用紙幅検出孔１０，１０…が、この
インクジェットプリンタ２が使用可能とする種々のサイ
ズの記録用紙８の幅に対応するそれぞれの位置に前記プ
ラテン７の長手方向に１列となるようにして穿設されて
いる。

【００１６】詳説すれば、本実施形態における前記各用
紙幅検出孔１０，１０…は、インクジェットプリンタ２
が使用可能とする４種の記録用紙８の幅に対応させて、
記録用紙８の幅方向における供給基準位置Ｐから順に、
２４インチ幅の記録用紙８を検出するための用紙幅検出
孔１０（以下、２４インチ検出孔１０Ａという）、３６
インチ幅の記録用紙８を検出するための用紙幅検出孔１
０（以下、３６インチ検出孔１０Ｂという）、４１イン
チ幅の記録用紙８を検出するための用紙幅検出孔１０
（以下、４１インチ検出孔１０Ｃという）、そして４９
インチ幅の記録用紙８を検出するための用紙幅検出孔１
０（以下、４９インチ検出孔１０Ｄという）の計４個の
用紙幅検出孔１０，１０…が、前記供給基準位置Ｐか
ら、それぞれの記録用紙８の幅よりやや離間した位置
（具体的には、記録用紙８の吸湿による延伸等を考慮し
て用紙幅の０．５％から１．５％程度大きい幅の寸法位
置）に、前記吸引孔９より大径に穿設されている。この
ように各用紙幅検出孔１０，１０…を大径としたのは、
吸引孔９との識別を目視で確認できるようにするため
と、用紙検出孔１０，１０…の位置精度（寸法精度）を
あげるためである。

【００１７】なお、本実施形態においては、前記用紙幅
検出孔１０，１０…が穿設されたプラテン７の列上に
は、誤認識を避けるために他の吸引孔９を形成しないも
のとする。

【００１８】また、本実施形態においては、前記各用紙
幅検出孔１０，１０…は、記録用紙８とインクジェット
ヘッドとの距離を一定にするために穿設された吸引孔９
の機能をも兼ねるように構成されている。

【００１９】前記プリンタ本体３のプラテン７より後方
には、前記プラテン７の長手方向に対して平行に延在す
る２本のキャリッジシャフト１１が配設されており、こ
のキャリッジシャフト１１には、キャリッジ１２がこの
キャリッジシャフト１１，１１に沿って往復動自在に装
着されている。前記キャリッジ１２には、各キャリッジ
シャフト１１，１１の間に位置するキャリッジ駆動ベル
ト１３が連結されており、図示しない駆動装置によりキ
ャリッジ駆動ベルト１３を駆動することにより、前記キ
ャリッジ１２をキャリッジシャフト１１に沿って往復駆
動させるようになっている。

【００２０】また、前記キャリッジ１２の前記プラテン
７に対向する位置には、インクジェットヘッド（図示せ
ず）が、そのインクのヘッドノズル（図示せず）がプラ
テン７の印字面に対向するようにしてヘッドフレーム１
４から若干突出するように取付けられており、本実施形
態においては、前記インクジェットヘッドは、イエロ
ー、マゼンタ、シアンおよび黒の４色の各色毎に２つず
つ、合計８つのインクジェットヘッドにより構成されて
いる。

【００２１】そして、前記プリンタ本体３の後方一側に
は、各色毎の４つのインクタンク１５，１５…が配設さ
れており、これら各インクタンク１５，１５…とインク
ジェットヘッドとの間には、各インクタンク１５，１５
…からキャリッジ１２を介して各インクジェットヘッド
に対してインクを供給するためのチューブ１６が配設さ
れている。

【００２２】また、前記キャリッジ１２のヘッドフレー
ム１４の側方（本実施形態においては、図２においてキ
ャリッジ１２の走行方向下流側となる右側）には、本発
明の用紙幅検出機構１を構成する用紙幅検出センサ１７
が前記プラテン７に対向するように配設されている。

【００２３】本実施形態においては、前記用紙幅検出セ
ンサ１７は、前記キャリッジ１２の走行中に、プラテン
の前記各用紙幅検出孔１０，１０…が形成された列に対
して発光可能とされた発光素子１８と、前記プラテン７
部分に搬送された記録用紙８に反射する前記発光素子１
８の反射光を受けうる受光素子１９とにより構成されて
いる。

【００２４】なお、本実施形態の前記発光素子１８は、
用紙幅検出のためのキャリッジ１２の走行中においては
連続的に光を発するように構成したが、キャリッジ１２
の駆動モータで制御することにより、各用紙幅検出孔１
０の配設位置においてのみ発光素子１８から光を発する
ように、つまり、そのキャリッジ１２の走行中に発光素
子１８から断続的に発光させるようにしてもよい。

【００２５】また、前記プリンタ本体３の前記プラテン
７の一側（本実施形態においては、図１において左側）
は、インクジェットヘッドのホームポジションとされて
おり、このホームポジションに対応する位置には、未使
用時にヘッドノズルを覆い、乾燥や異物の付着を防止す
るとともに、インクジェットヘッドのヘッドノズルの回
復動作により吐出されたインクを吸引により回収するた
めのキャップ２０，２０…が配設されている。

【００２６】また、前記補助フレーム６には、巻取り機
構２１が配設されており、この巻取り機構２１は、補助
フレーム６の両側に位置する一対の支持体２２，２２を
有している。本実施形態においては、この一方の支持体
２２Ａ（本実施形態においては、図１において左側）は
補助フレーム６に対して固定されるとともに、他方の支
持体２２Ｂは補助フレーム６に沿って移動可能とされて
いる。

【００２７】また、前記各支持体２２，２２には、上方
が開放され巻取り軸２３を軸支するための軸支凹部２
４，２４が形成されており、この軸支凹部２４の内側に
は、３つの支持ローラ２５，２５…が回転自在に配設さ
れている。そして、これら各支持ローラ２５，２５…に
より巻取り軸を回転自在に、かつ、着脱自在に支持する
ようになっている。

【００２８】さらに、前記固定状態の支持体２２Ａの軸
支凹部２４の下部には、巻取り駆動ギア２５が配設され
ており、前記巻取り軸２３の一端部には、この巻取り駆
動ギア２５に噛合される巻取り従動ギア２６が形成され
ている。そして、この巻取り駆動ギア２６を回転駆動さ
せることにより前記巻取り従動ギア２６を介して巻取り
軸２３を回転駆動させるようになされている。

【００２９】次に、前述した構成からなる本実施形態の
作用について説明する。

【００３０】前述のように構成されたインクジェットプ
リンタ２において、記録用紙８の幅検出を行う場合、ま
ず、図示しない用紙搬送装置により、前記プラテン７と
インクジェットヘッドとの間に記録用紙８を搬送する。
続いて、図示しない駆動装置により前記キャリッジ駆動
ベルト１３を駆動して前記キャリッジ１２をキャリッジ
シャフト１１，１１に沿って駆動させながら、前記発光
素子１８からプラテン７の前記用紙幅検出孔１０が形成
された列上に連続的に光を発するように制御する。

【００３１】なお、このとき図示しない吸引装置を駆動
させ、前記多数の吸引孔９，９…および前記用紙幅検出
孔１０，１０…から記録用紙８を吸引してプラテン７に
対し密着させることにより、記録用紙８の撓みを防止し
て、走行するインクジェットヘッドとの干渉を防止する
ことができる。

【００３２】前記用紙幅検出センサ１７は、前記記録用
紙８が搬送されている部分においては、図３に示すよう
に、前記プラテン７とインクジェットヘッドとの間に搬
送されたその記録用紙８の表面に反射する前記発光素子
１８の反射光を受光素子１９が受光することにより、Ｏ
Ｎ状態となる。

【００３３】逆に、前記記録用紙８が搬送されていない
部分において、前記用紙幅検出孔１０に対し発光素子１
８の光が発せられた場合には、図４に示すように、前記
発光素子１８の光は前記用紙幅検出孔１０を通過するこ
ととなり、前記受光素子１９は、発光素子１８の光の反
射光を受光することができず、前記用紙幅検出センサ１
７はＯＦＦ状態となる。また、プラテン７の前記用紙幅
検出孔１０が形成された列上ではあるが前記用紙幅検出
孔１０以外の部分に対し発光素子の光が発せられた場合
には、プラテン７の表面に反射する前記発光素子１８の
反射光を受光素子１９が受光することにより、ＯＮ状態
となる。

【００３４】例えば、図２に示すように、３６インチ幅
の記録用紙８が搬送された場合には、図５のタイミング
チャートに示すように、２４インチ検出孔１０Ａが穿設
されたプラテン７上をキャリッジ１２が走行するとき
は、前記受光素子１９は発光素子１８が発した光が前記
記録用紙に反射したその反射光を受光し、前記用紙幅検
出センサ１７はＯＮとなる。続いて、３６インチ検出孔
１０Ｂが穿設されたプラテン７上をキャリッジ１２が走
行するときには、前記受光素子１９は発光素子１８が発
した光の反射光を受光することなく、前記用紙幅検出セ
ンサ１７はＯＦＦとなる。また、以降、４１インチ検出
孔１０Ｃおよび４９インチ検出孔１０Ｄが穿設されたプ
ラテン７上をキャリッジ１２が走行するときにも、同じ
ように、前記用紙検出センサ１７はＯＦＦとなるが、そ
れ以外のプラテン７の前記用紙幅検出孔１０が形成され
た列上ではあるが前記用紙幅検出孔１０以外の部分に対
し発光素子の光が発せられた場合には、プラテン７の表
面に反射する前記発光素子１８の反射光を受光素子１９
が受光することにより、前記用紙幅検出センサ１７はＯ
Ｎ状態となる。

【００３５】このように、用紙幅検出センサ１７が最初
にＯＦＦとなったタイミングを、キャリッジ１２の図示
しない駆動装置のステップ数で制御することにより、搬
送された記録用紙８の幅を検出することが可能となる。

【００３６】同様に、図６のタイミングチャートに示す
ような用紙幅検出センサ１７のＯＮ・ＯＦＦが検出され
た場合は、用紙幅検出センサ１７が最初にＯＦＦとなっ
たタイミングは、前記ステップ数から、４９インチ検出
孔１０Ｄが穿設されたプラテン７上をキャリッジ１２が
走行するときであることが判別でき、よって、搬送され
ている記録用紙８は４９インチ幅の記録用紙８であるこ
とを検出することができる。

【００３７】また、本実施形態においては、前記用紙幅
検出孔１０，１０…を実際の記録用紙８の幅よりやや離
間した位置に穿設したことにより、記録用紙８が吸湿に
よって幅方向に多少延伸したり、または記録用紙８の搬
送位置が供給基準位置Ｐから多少幅方向にずれたとして
も、その用紙幅の検出が可能となる。

【００３８】なお、前記用紙幅検出孔１０，１０…の形
成位置は、前述の４種の用紙サイズに対応する位置に限
らないことはいうまでもない。

【００３９】さらに、本発明の用紙幅検出部は、本実施
形態の用紙幅検出孔１０のようにプラテン７に穿設する
ものに限ることなく、用紙幅検出センサ１７の発光素子
１８の光を反射させない機構であればよい。例えば、黒
色のシール部材を各用紙サイズに対応する位置に貼付し
て用紙幅検出部とすることも可能である。

【００４０】また、本実施形態においては、前記用紙幅
検出センサ１７は、用紙幅検出のためのキャリッジ１２
の走行中に発光素子１８から連続的に光を発するように
したが、キャリッジ１２の駆動モータで制御することに
より、各用紙幅検出孔１０の配設位置においてのみ発光
素子１８から光を発するように、つまり、そのキャリッ
ジ１２の走行中に発光素子１８から記録用紙８の幅に応
じて断続的に発光させるようにしてもよい。その場合に
は、前記プラテン７の前記用紙幅検出孔１０が穿設され
た列上に他の吸引孔９，９…等が形成されたとしても記
録用紙８の幅検出に支障はなく、さらに、前述の実施形
態のように前記用紙幅検出孔１０を吸引孔９より大径に
形成し、発光素子１８の光の反射をより確実に防止する
ことにより、用紙幅の正確な検出を行うことができる。

【００４１】またさらに、本実施形態においては用紙幅
検出部としての用紙幅検出孔１０，１０…を、キャリッ
ジ１２に配設した用紙幅検出センサ１７の設置個数等の
関係で前記プラテン７の長手方向に１列に形成したが、
用紙幅検出センサ１７の設置や機能によっては、用紙幅
検出孔１０，１０…の配置位置も１列に限定されるもの
ではない。

【００４２】

【発明の効果】以上述べたように、本発明に係るインク
ジェットプリンタの用紙幅検出機構は、簡単な機構であ
って、プリンタ内部に搭載のスペースを特に必要とせ
ず、かつ、確実に用紙幅の検出ができる等の効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る用紙幅検出機構を適用したイン
クジェットプリンタの実施の一形態を示す斜視図

【図２】 図１のインクジェットプリンタに３６インチ
幅の記録用紙が搬送された場合を示す要部拡大図

【図３】 発光素子が発した光の反射光を受光素子が受
光する状態を示す説明図

【図４】 発光素子が発した光の反射光を受光素子が受
光しない状態を示す説明図

【図５】 ３６インチ幅の記録用紙が搬送された場合の
用紙幅検出センサのＯＮ・ＯＦＦ状態を示すタイミング
チャート

【図６】 ４９インチ幅の記録用紙が搬送された場合の
用紙幅検出センサのＯＮ・ＯＦＦ状態を示すタイミング
チャート

【符号の説明】

１ 用紙幅検出機構 ２ インクジェットプリンタ ７ プラテン ８ 記録用紙 ９ 吸引孔 １０ 用紙幅検出孔 １２ キャリッジ １４ ヘッドフレーム １７ 用紙幅検出センサ １８ 発光素子 １９ 受光素子

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 キャリッジをプラテンの延在方向に走行
   させつつ、所定の印字信号に基づいて前記キャリッジに
   搭載されたインクジェットヘッドを動作することで、前
   記プラテンとインクジェットヘッドとの間に搬送された
   記録用紙に対して所望の画像の記録を行なうインクジェ
   ットプリンタに搭載されるインクジェットプリンタの用
   紙幅検出機構であって、このインクジェットプリンタが
   使用可能とする種々のサイズの記録用紙の幅に対応する
   それぞれの位置に前記プラテンの長手方向に離間させて
   形成された複数の用紙幅検出部と、前記キャリッジに配
   設され、前記用紙幅検出部を検出可能とする用紙幅検出
   センサとを有することを特徴とするインクジェットプリ
   ンタの用紙幅検出機構。
2. 【請求項２】 前記用紙幅検出部は前記プラテンに穿設
   されており、搬送される記録用紙を吸引してプラテンに
   対して密着させる吸引孔としての機能をも兼備すること
   を特徴とする請求項１に記載のインクジェットプリンタ
   の用紙検出機構。
3. 【請求項３】 前記用紙幅検出センサは、用紙検出のた
   めの前記キャリッジの走行中に発光可能とされた発光素
   子と、前記発光素子の発する光の反射光を受光可能とさ
   れた受光素子とを有することを特徴とする請求項１また
   は請求項２に記載のインクジェットプリンタの用紙幅検
   出機構。