JPH1120931A

JPH1120931A - コンベヤー

Info

Publication number: JPH1120931A
Application number: JP19490297A
Authority: JP
Inventors: Akira Oshima; 明大島
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-07-04
Filing date: 1997-07-04
Publication date: 1999-01-26

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】ダムに設けられた発電所の取水口に滞留した
流木などの付着物のかき取り効果充分な除去装置を提供
する。【解決手段】表面に突出部４が設けられたコンベヤー
ベルト３の該突出部４に、先端部６が下方から接触する
ようにワイヤーブラシ５が配設されたコンベヤー１を提
供する。ワイヤーブラシ５及びその支持体部材１３を除
く他の部分カラ構成されるコンベヤー本体２としては、
従来から公知のベルトコンベヤーを用いることができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はコンベヤーに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】産業用の種々の原料、資機材の運搬、搬
送や、建設工事や土木工事などにおける産業廃棄物等の
搬送に用いる装置として、従来から、ベルトコンベヤー
などのコンベヤーが知られている。例えば、ダムに設け
られた発電所などの施設のための取水口に溜まる流木等
のゴミを、除塵機等を用いてかき揚げた後、コンベヤー
に載せて該コンベヤーでそのまま目的の廃棄場まで移動
させて廃棄したり、又はコンベヤーでゴミ運搬用の車輛
まで移動させて移載するというようにして用いられてい
る。

【０００３】ベルトコンベヤーには、上記原料、資機材
やゴミ類などの被搬送物の搬送が確実に行なえるよう
に、コンベヤーベルト表面に突出部が設けられているも
のがある。この突出部は通常、ベルト幅なりの長さを有
し、ベルト移動方向に対して直角方向に狭い幅を有する
直線状の突条をベルト移動方向に所定間隔で並列させた
ものとして構成されるか、或いは略Ｖ字状乃至は略逆ハ
字状の突条をベルト移動方向に所定間隔で並列させたも
のとして構成されている。特に、高低差のある場所間を
搬送する場合であって被搬送物が自重で滑落する虞れが
ある場合や、被搬送物の大きさや形状が顕著に異なり一
定しておらずコンベヤーベルトの両側にあるはみ出しや
落下防止用のガイドに引っ掛かる虞れがある場合は、こ
の突出部は不可欠となる。ダムの取水口から引き上げら
れた流木などを搬送するような場合も、コンベヤーベル
トに突出部を設けたベルトコンベヤーが用いられてい
る。

【０００４】ところで、ベルトコンベヤーで濡れた葉っ
ぱや濡れた樹木及び樹皮、濡れた繊維製品、濡れた紙製
品、泥土等の付着性の高い物質を含む被搬送物を搬送す
る場合、コンベヤーベルトの表面に付着性の高い物質が
付着する。上記した如き、コンベヤーベルトに突出部を
設けたベルトコンベヤーを用いた場合、突出部以外のコ
ンベヤーベルト表面に付着した付着物は、コンベヤー端
部においてコンベヤーベルトが移動方向反転するために
アール状に１８０°屈曲させられることによりコンベヤ
ーベルトから自然に剥離して落下し、コンベヤーの下方
にまで到ることは殆どない。しかし、突出部は如何なる
場合においても大きく変形することはないので、突出部
の表面に付着した付着物は、コンベヤーベルトの移動方
向が反転する時にも直ちには剥離落下せず、付着したま
まコンベヤーの下方の空間部に到り、ある程度空間部内
を移動した後にベルトの振動も手伝って付着力が自重に
負けて剥離落下し、その結果、ベルトコンベヤー下方の
空間部に、落下した付着物が堆積してコンベヤーベルト
の移動を妨げるという問題があった。

【０００５】コンベヤーベルトの移動を妨害しないよう
にするには、堆積した付着物を頻繁に上記空間部外へ除
去しなければならないが、上記空間部は狭いため除去作
業そのものが困難であったり或いは作業が可能であって
も様々な手間がかかって作業コストを増大させたり、除
去作業中、コンベヤーベルトの移動を一時停止させなけ
ればならず搬送効率を低下させていた。ダムの取水口か
ら引き上げられる流木などのゴミにも濡れた葉っぱや樹
皮などの付着性の高い物質が多く含まれており、同様の
問題があった。

【０００６】上記問題を解消するため従来のコンベヤー
においては、コンベヤー端部付近におけるコンベヤーの
下方の空間部にゴム板を配設し、該ゴム板の先端をコン
ベヤーベルトの突出部に下方から接触させて付着物のか
き取り部材として作用させ、突出部に付着した付着物を
ゴム板でこそげ落とすようにし、それによってコンベヤ
ー下方の空間部の内奥に到らない位置で付着物を落下除
去させて上記空間部内に付着物が堆積しないようにする
工夫がなされていた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かき取
り部材としてゴム板を用いた場合、ゴム板は変形回復性
において充分でなかったため、常に同じかき取り効果を
得るということができず、ある突出部においては付着物
のかき取りが充分に行なえても、その次の突出部がゴム
板の位置に到った時に変形が充分に回復されておらず、
ゴム板と突出部との接触力が不適当となり、かき取りが
充分に行なえないということがあった。コンベヤーベル
トの移動速度が速くなるとその傾向が強かった。

【０００８】また、ゴム板は劣化し易いため永久歪が残
り易く、長期間使用すると変形したままとなって突出部
との接触力が弱くなり、かき取り効果が衰える。また、
ゴム板は突出部や付着物との摩擦により摩耗消耗し易
く、摩耗消耗により短くなり、その結果、突出部との接
触力が弱くなってかき取り効果が衰える。従って、かき
取り効果を持続させるためには、ゴム板と突出部との接
触力を補正するために所定期間毎に取り付け高さ位置を
調節するなどのメンテナンスを行なう必要があり、この
メンテナンスに手間がかかっていた。また、上記メンテ
ナンスを行なう際にはコンベヤーベルトの移動をその都
度停止しなければならず、搬送効率を著しく低下させて
いた。

【０００９】また、ゴム板は横方向に連続したものであ
るため、一部に変形の力が加わるとその部分のみならず
その両側もつられた形で広範囲の変形が起こり、その結
果、変形が起こって突出部との接触力が弱くなる部分も
生じ、当該部分に対応する位置における突出部の付着物
をかき取る効果が小さくなってその位置の付着物を充分
にかき取ることができないという事態も起こっていた。
即ち、嵩高い付着物に隣接して小さい付着物がある時、
ゴム板は嵩高い付着物に接触して大きく変形する。この
際、ゴム板が横方向に連続した一体物であるため、接触
部の両側もつられて広範囲の変形を起こす。すると、上
記変形範囲内において嵩高い付着物とゴム板とは強く接
触しているが、嵩高い付着物に隣接した小さい付着物と
ゴム板とは弱く接触しているか或いは全く接触していな
いということが起こる。つまりゴム板の変形の範囲内に
小さい付着物が入るため、小さい付着物は、ゴム板によ
ってはかき取られ難くなる。

【００１０】尚、かき取り部材として一体物のゴム板の
代わりに、ゴム板の小片を横方向に連続して配列したよ
うなかき取り部材を用いれば、今度は変形した小片と変
形していない小片との間に生じる隙間に付着物が挟まっ
たりして変形したままとなり、結局、ゴム板小片と突出
部との接触力が不適当となり、付着物の効果的なかき取
りが行なえなくなる。また、各ゴム板小片と突出部との
接触力を均一にする必要から、ゴム板小片の上端の高さ
位置を揃えなければならず、ゴム板小片の取り付けに手
間がかかる。

【００１１】本発明は上記の点に鑑みなされたものであ
り、上記従来の欠点を解消し、コンベヤーベルトに設け
られた突出部に付着した付着物の除去を、コンベヤーの
特別のメンテナンスなしに長期間に亘り確実に行なうこ
とのできるコンベヤーを提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、（１）コンベ
ヤーベルトの下方にワイヤーブラシが配設されているこ
とを特徴とするコンベヤー、（２）ベルト表面に突出部
が設けられたコンベヤーベルトの上記突出部に、先端部
が下方から接触するようにワイヤーブラシが配設されて
いることを特徴とするコンベヤー、（３）ワイヤーブラ
シ先端部がコンベヤーベルトの突出部表面よりもコンベ
ヤーベルト側へ突出している上記（２）記載のコンベヤ
ー、（４）ワイヤーブラシ先端部のコンベヤーベルトの
突出部表面よりもコンベヤーベルト側への突出長さが１
０〜２０ｍｍである上記（３）記載のコンベヤー、
（５）コンベヤーベルトの突出部の表面の一部乃至全部
が金属製である上記（２）〜（４）のいずれかに記載の
コンベヤーを要旨とする。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に基づき詳細
に説明する。図１は本発明のコンベヤーの要部を示す、
コンベヤーベルト移動方向に沿う斜縦断面略図、図２は
図１のコンベヤーを矢印ａ方向に見た正面図、図３は図
２の回転軸８を通る縦断面図である。１はコンベヤー、
２はコンベヤー本体、３はコンベヤーベルト、４はコン
ベヤーベルト３に設けられている突出部、５はワイヤー
ブラシを表わす。

【００１４】図１に示すように、コンベヤー１は、コン
ベヤー本体２におけるコンベヤーベルト３の下方にワイ
ヤーブラシ５が配設されて構成されている。ワイヤーブ
ラシ５はコンベヤー本体２に取り付けられている。そし
て、コンベヤーベルト３のうち、被搬送物の搬送のため
に移動するコンベヤー表側からコンベヤー本体２端部で
移動方向を反転してコンベヤー裏側を移動するようにな
っている範囲の部分、即ちコンベヤー裏側に位置してい
る部分の所定位置において、コンベヤーベルト３の表面
に設けられた突出部４にワイヤーブラシ５の先端部６が
下方から接触するようになっている。

【００１５】つまり、上記した、ワイヤーブラシ５がコ
ンベヤーベルト３の下方に設けられるという、「下方」
とは、コンベヤー裏側に位置している部分のコンベヤー
ベルト３よりも下方をいい、詳しくはコンベヤーベルト
３に対して垂直下方である。即ち、コンベヤー１を長手
方向斜めに傾けて設置したり、或いは幅方向斜めに傾け
て設置したりする場合においては、ワイヤーブラシ５は
コンベヤーベルト３の傾きに応じてその垂直下方に設け
られる。

【００１６】コンベヤー本体２としては、従来公知のベ
ルトコンベヤーと同じ構造のものを採用することができ
る。例えば図１〜図３に示したように、両端に歯車７，
７を固定した２つの回転軸８を各々、支持体９，９の長
手方向両端部において支持枠体９，９間に枢支する。ま
た、所定間隔毎に図示しない回転補助軸を上記つの回転
軸８の間において支持枠体９，９間に枢支する。また、
長尺のコンベヤーベルト３の幅方向両端部に、上記歯車
７，７に噛み合うことができるチェーン１０，１０を固
定しておき、該チェーン１０，１０が歯車７，７に噛み
合うようにして上記２つの回転軸８をその半周囲に沿っ
て取り巻いてループ状に結束することにより、コンベヤ
ーベルト３を配設し、更に上記回転軸８の一方にモータ
ー１１からの回転駆動力を減速機１２を介して伝達する
ように構成したものなどを採用できる。尚、図において
モーター１１、減速機１２は内部機構を省略してある。

【００１７】コンベヤー本体２としてはまた、図４に示
すような、コンベヤーベルトがコンベヤー表側において
略Ｖ字状に中央が落ち込んでおり、コンベヤー裏側にお
いて平坦状となる機構が採用されたものでもよい。

【００１８】支持枠体９，９は、コンベヤーベルト３を
移動可能に支持している回転軸８を支持するための支持
体としての役割を持つ他、上方へ高く延設することによ
り被搬送物の落下や、幅方向へのはみ出しを防止するた
めの防護壁としても作用させることができる。該支持枠
体９の形状は任意であり、被搬送物の大きさ、形状、コ
ンベヤーの幅、設置態様（傾き角度等）などによっても
異なるが、ダムの取水口に溜まった流木等の塵芥の搬送
用として用いる場合は、通常、一枚板の壁状とされる。

【００１９】コンベヤーベルト３に設けられている突出
部４は、図５に示すように、コンベヤーベルト３の幅な
りの長さを有し、コンベヤーベルト移動方向に対して直
角方向に狭い幅を有する直線状の突条をベルト移動方向
に所定間隔を隔てて通常一定周期で並列させたものとす
るか、或いは略Ｖ字状乃至は略逆ハ字状の突条をベルト
移動方向に所定間隔を隔てて一定周期で並列させたもの
などとして構成することができる。上記突条のベルト長
手方向に沿う縦断面形状は任意であるが、通常、方形状
や台形状或いは略三角形状とされる。

【００２０】ダムの取水口に溜まって引き上げられた流
木などを搬送するために用いられるコンベヤーにおいて
は上記突出部４は、一例として図１に示したように、木
製角材の角部に金属製のアングル材を相互の形状に合わ
せて取り付け固定してなる態様で構成される。そしてこ
の突出部４は金属製アングル材の面がコンベヤーベルト
移動方向に向くようにして木製角材の部分でコンベヤー
ベルト３に固着される。すると、金属製アングル材の面
がワイヤーブラシ５に接触できるような形でコンベヤー
ベルトに取り付けられることとなる。突出部４がこのよ
うに構成されていれば、ワイヤーブラシ５との接触によ
って突出部４が摩耗することを防止できる。この場合の
突出部４は、流木等の嵩高く大きさや形状がまちまちの
被搬送物を確実に引っ掛けるためのものなので、通常、
高さを１０ｍｍ以上、好ましくは５０〜８０ｍｍとす
る。

【００２１】ワイヤーブラシ５は、図２、図３に示した
ように、その先端部６を上向きにして垂直乃至略垂直と
なるようにコンベヤー本体２の支持枠体９，９に固定さ
れる。支持枠体９，９への固定に際して、ワイヤーブラ
シ５の基部を保持固定できる支持部材１３を介して支持
枠体９，９に固定してもよい。ワイヤーブラシ５として
は、実公平５−１３８３６号公報、実公平５−１３８３
７号公報、実公平４−５２３０９号公報、実公平５−１
３８３８号公報、実公平５−１３８３９号公報、実公平
６−１３９１４号公報、実公平６−１３９１１号公報、
実公平５−１３８４０号公報、実公平５−１６３１８号
公報、実公平５−１６３１９号公報、実公平５−１３８
３４号公報、実公平５−３５１９８号公報、実公平５−
１３８３５号公報、実公平６−４３２７８号公報、実公
平６−１６７１号公報などにおいて開示されている公知
のワイヤーブラシを用いることができる。

【００２２】即ち、例えば図６に示すように、基本的に
は金属線材（ワイヤー）５０を多数束ねたもので構成さ
れ、コンベヤーベルト３の幅なりの長さを有するもので
ある。上記ワイヤーとしてはステンレス、鋼などの、曲
げ弾性率が高く変形回復性に優れたものが好ましく用い
られる。ワイヤーの線径は通常、０．３５ｍｍ、又はそ
れと同程度であるが、これに限定されない。ワイヤーブ
ラシ５の厚み（図において右手前〜左奥行き方向。尚、
図７、図８において左右方向である。）は任意である
が、通常、２４〜２６ｍｍである。ワイヤーブラシ５
は、例えば、上記ワイヤーの多数本を束ね、その基部を
２枚の金属板で挟んで保持固定するか、或いは図６に示
したように断面コ字状の金属板１４に挟んで保持固定し
た形態としたものである。

【００２３】ワイヤーブラシ５は、図６に示したように
先端部６が揃っていてもよいが、図７に示すように、厚
み方向（図において左右方向）に沿って先端部６に段差
が形成されていてもよい。つまり、ワイヤーブラシ５を
構成しているワイヤー束が、例えば所定厚みの部分を構
成する３つのブロック５１，５２，５３とからなり、各
ブロックの先端部６１，６２，６３が順次段階的に低く
（又は高く）なっていてもよい。上記ブロックの数、各
ブロックの厚みは任意であり、また各ブロック間の段差
の大きさも任意である。

【００２４】ワイヤーブラシ５はまた図８に示すよう
に、先端部６がワイヤーブラシ５の厚み方向に沿って漸
次低く（又は高く）なるように、即ちワイヤーブラシ５
の厚み方向に沿って斜めに構成されていてもよい。

【００２５】ワイヤーブラシは摩耗し難く且つ永久変形
も起こし難いので、突出部との接触強さを微妙に調整し
なくとも、少し強めの接触強さを与えておけば突出部に
付着した付着物のかき取り効果が長く持続する。また、
ワイヤーブラシは細線材を多数束ねたものであるので、
１本乃至数本の細線材が大きな付着物に接触することに
よって大きく変形したとしても他の細線材が密集してい
るのでそれらによってかき取り効果を補うことができ
る。また、隣接する細線材相互とは独立しているので、
一部位置において細線材が大きく変形しても、隣接した
細線材には影響を及ぼすことがなく、大きな付着物に隣
接して小さな付着物があっても当該小さな付着物をかき
取り漏らすということはない。また、細線材は密集して
いるので、その一部が大きく変形しても周囲の細線材に
よって変形した細線材と変形していない細線材との間を
塞いでそれらの間に大きな隙間が生じないので、該隙間
によって付着物のかき取り効果が得られないということ
もない。また仮りに、上記隙間に付着物が挟まるような
ことがあっても、細線材は常時微妙な変形をさせられて
いて小さな変形を繰り返し行なっているので、それによ
って生じる押し出し排出作用により挟まった付着物も容
易に離脱する。

【００２６】ワイヤーブラシ５は、コンベヤーの端部位
置に設けられるのが好ましい。即ち図１に示すように、
コンベヤーベルト３が、被搬送物の搬送のために移動す
るコンベヤー表側からコンベヤー本体２端部で移動方向
を反転してコンベヤー裏側へ達した状態となった時点の
位置である。図においてコンベヤーベルト３は矢印ｂ方
向に移動する。ワイヤーブラシ５がこのような位置に設
けられていると、突出部４に付着した付着物はコンベヤ
ー１の下方の空間部内奥に到る前に突出部から剥離脱落
させられるので、たとえ堆積しても除去が容易であり除
去作業のコストを低減でき、しかもコンベヤーベルトの
円滑な移動を妨げずに除去作業が行なえるので搬送効率
が低下することも防止できる。

【００２７】尚、コンベヤーの中程位置に設けることも
できるが、この場合はワイヤーブラシ５を設けた付近の
位置においてコンベヤーの下方の空間部を広く形成して
剥離落下した付着物が堆積してもよいようにするか、或
いは剥離落下した付着物を逐次その場所から取り除ける
ような設備を施す必要がある。

【００２８】本発明においては、ワイヤーブラシ先端部
６がコンベヤーベルトの突出部４表面よりもコンベヤー
ベルト側へ突出しているのが好ましい。このようになっ
ていれば、ワイヤーブラシ先端部６とコンベヤーベルト
の突出部４との接触力を強くすることができ、従ってま
たワイヤーブラシ先端部６と突出部４に付着した付着物
との接触力を強くすることができ、上記付着物を確実に
かき取ることができる。

【００２９】上記突出長さ、即ち、ワイヤーブラシ先端
部６のコンベヤーベルトの突出部４表面よりもコンベヤ
ーベルト側への突出長さは、１０〜２０ｍｍとするのが
好ましい。突出長さが１０ｍｍ未満ではコンベヤーベル
トの上下振動によって突出部６に接触しない場合が生ず
る虞れがある。突出長さが２０ｍｍを超えると突出部６
との接触力が強すぎて突出部６を損傷したり、或いはワ
イヤーブラシ５に突出部６が引っ掛かってコンベヤーベ
ルト３の移動の抵抗となり、搬送効率を低下させる虞れ
がある。更に、ワイヤーブラシ５自体の消耗を早めたり
損傷を起こす虞れがある。

【００３０】

【発明の効果】本発明のコンベヤーは以上のように構成
されているので、コンベヤーベルトに設けられた突出部
に付着した付着物の除去を、コンベヤーの特別のメンテ
ナンスなしに長期間に亘り確実に行なうことができる。
而して本発明によれば、搬送に係る作業コストの低減
と、搬送効率の大幅な向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のコンベヤーの一例を示す要部斜断面図
である。

【図２】図１のコンベヤーを矢印ａ方向に見た図であ
る。

【図３】図２のコンベヤーの回転軸８を通る縦断面図で
ある。

【図４】本発明におけるコンベヤー本体の別の態様を示
す図である。

【図５】突出部の態様を示す図である。

【図６】ワイヤーブラシの例を示す斜視図である。

【図７】ワイヤーブラシの形態の例を示す側面図であ
る。

【図８】ワイヤーブラシの形態の別の例を示す側面図で
ある。

【符号の説明】

１コンベヤー２コンベヤー本体３コンベヤーベルト４突出部５ワイヤーブラシ６先端部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】コンベヤーベルトの下方にワイヤーブラ
シが配設されていることを特徴とするコンベヤー。
【請求項２】ベルト表面に突出部が設けられたコンベ
ヤーベルトの上記突出部に、先端部が下方から接触する
ようにワイヤーブラシが配設されていることを特徴とす
るコンベヤー。
【請求項３】ワイヤーブラシ先端部がコンベヤーベル
トの突出部表面よりもコンベヤーベルト側へ突出してい
る請求項２記載のコンベヤー。
【請求項４】ワイヤーブラシ先端部のコンベヤーベル
トの突出部表面よりもコンベヤーベルト側への突出長さ
が１０〜２０ｍｍである請求項３記載のコンベヤー。
【請求項５】コンベヤーベルトの突出部の表面の一部
乃至全部が金属製である請求項２〜４のいずれかに記載
のコンベヤー。