JPH1120992A - シート搬送装置およびこれを備えた画像形成装置 - Google Patents
シート搬送装置およびこれを備えた画像形成装置Info
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- JPH1120992A JPH1120992A JP17869297A JP17869297A JPH1120992A JP H1120992 A JPH1120992 A JP H1120992A JP 17869297 A JP17869297 A JP 17869297A JP 17869297 A JP17869297 A JP 17869297A JP H1120992 A JPH1120992 A JP H1120992A
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Abstract
なレジストレイションを達成できるシート搬送装置およ
びこれを備えた画像形成装置を提供することを課題とす
る。 【解決手段】 レジストセンサ35がシートを検出した
後、所定量搬送することで、シートをレジストローラ9
に突き当ててレジストレーションループを形成する。こ
の場合、レジストローラ9と、搬送路を搬送されるシー
ト先端との距離が基準距離に達した時点で、搬送速度の
変更を開始し、シートがレジストローラ9に到達した時
点での速度が、それまでの搬送速度によらず一定の所定
速度になるようにする。基準距離は、搬送速度に応じて
設定する。搬送速度が高速の場合には基準距離を長く、
搬送速度が低速の場合には基準距離を短くする。
Description
の画像形成装置に適用可能なシート搬送装置及び該シー
ト搬送装置を備えた画像形成装置に係り、詳細には画像
読み取り部の所定位置にシート材原稿を搬送、載置する
シート搬送装置に関する。
ストループを形成することで、原稿トレイ載置時、また
は、分離搬送中に生じる原稿斜行を補正する。このレジ
ストループは、原稿先端をレジストローラに突き当てて
形成する。より詳細には、レジストローラ対近傍の上流
に配置されたレジストセンサにより原稿先端を検知した
後、レジストセンサからレジストローラ対までの距離と
ループ量分を原稿搬送する。
テッピングモータである場合には、モータ励磁クロック
の1クロックあたりの送り量が決まっている。従って、
励磁クロックのクロック数に基づいて原稿搬送量を算定
することで、所望量のレジストループを高精度に形成で
きる。
には、モータ軸に設けられたエンコーダ1クロック当た
りの送り量が決まっている。従って、エンコーダクロッ
クのクロック数に基づいて原稿搬送量を算定すること
で、所望量のレジストループを形成できる。但し、DC
モータでは、電気的にモータ駆動を停止した後も、慣性
力に起因してモータが回転してしまう。そのため、DC
モータを停止させるタイミングを、ステッピングモータ
の場合と同様のタイミングに設定したのでは、慣性力分
だけ搬送量が多くなってしまう。そのため、あらかじめ
慣性力による搬送量分を考慮して、モータ駆動を停止し
ている。実際には、多くの装置において、構成上、DC
モータ駆動で行われている。
ト搬送装置では、原稿分離からレジストループ作成まで
の原稿搬送速度が動作モード等によらず一定であった。
そのため、DCモータ駆動の場合には、所定モータ駆動
速度での停止後の慣性力による搬送量を考慮すればよか
った。
異なる場合、モータを電気的に停止した後の慣性力によ
る搬送量は、それまでのモータ駆動速度(モータ回転
数)が速ければ大きく、遅ければ小さい。レジストセン
サを通過してからモータ停止までの搬送量を一定にした
のでは、モータ駆動速度が高速の時には所定ループ量以
上にループができて原稿先端部を痛める可能性がある。
一方、モータ駆動速度が低速の時にはレジストローラ対
まで原稿先端が達せずループができない(つまり、斜行
補正ができない)。
ータ駆動速度が異なる場合には、モータ駆動停止タイミ
ングを速度毎に切り換えなければならない。具体的に
は、高速時はレジストローラ対から遠く、低速時はレジ
ストローラ対に近い位置で停止させる。すなわち、原稿
先端がレジストセンサを通過してからモータを電気的に
停止するまでの搬送距離を、高速時には短くし、一方、
低速時には長くする。
は、レジストセンサからレジストローラ対までの距離以
上に、慣性力による搬送量(距離)が大きくなる場合が
ある。この場合には、レジストセンサで原稿先端の検知
後すぐにモータを停止したとしても原稿を傷める可能性
がある。
ず、常に最適なレジストレイションを達成できるシート
搬送装置およびこれを備えた画像形成装置を提供するこ
とを目的とする。
するためになされたものでありその第1の態様として
は、シートを搬送する速度が変更可能な、シートを所定
の搬送パスに沿って搬送する搬送手段と、前記搬送パス
上に設けられたローラと、複数の動作モードを備え、前
記搬送手段を制御することで、当該動作モードそれぞれ
について設定された搬送速度でシートを搬送させるとと
もに前記シートが前記ローラに到達する際の速度を前記
動作モードによらず一定の所定速度とさせる制御手段
と、を有することを特徴とするシート搬送装置が提供さ
れる。
送されるシートの先端と前記ローラとの間の距離を検出
する距離検出手段と、前記動作モードごとに設定された
基準距離を備え、前記距離検出手段によって検出された
距離がそのときの動作モードにおける前記基準距離に達
したか否かを判定し、当該基準距離に達していた場合に
は前記搬送手段の搬送速度を前記所定速度に変更させる
制御を開始する搬送制御回路と、を有することが好まし
い。
ている動作モードにおける前記搬送速度が高いほど、長
いことが好ましい。
流側に設定された所定の検知位置においてシートを検出
するレジストセンサを有し、前記搬送制御回路は、前記
レジストセンサの検知結果に基づいて前記搬送手段を制
御することで、前記レジストセンサの検知位置から一定
量だけ前記シートを搬送した後停止させることで、前記
シートを前記ローラに突き当てて当該シートのループを
形成させて当該シートの斜行を補正するものであり、前
記基準距離は、前記レジストセンサの検知位置から前記
ローラまでの距離よりも長いことが好ましい。
様のシート搬送装置と、前記シート搬送装置によって搬
送されてきたシートの画像を読み取る画像読み取り手段
と、前記画像読み取り手段の読み取った画像を記録材上
に形成する画像形成手段と、を有することを特徴とする
画像形成装置が提供される。
動作モードそれぞれについて設定された搬送速度でシー
トを搬送させる。また、シートがローラ(例えば、シー
トを突き当てられて、そのシートのループを形成させる
ことでそのシートの斜行を補正するのに用いられるレジ
ストローラ)に到達する際の速度を、動作モードによら
ず一定の所定速度とさせる。このような制御は、例えば
以下のようにして実現できる。
距離検出手段は、搬送されるシートの先端とローラとの
間の距離を検出している。搬送制御回路は、距離検出手
段によって検出された距離(搬送されるシートの先端と
ローラとの間の距離)が、そのときの動作モードにおけ
る基準距離に達したか否かを判定する。該判定の結果、
基準距離に達していた場合には、搬送手段の搬送速度を
所定速度に変更させる。なお、その動作モードにおける
搬送速度が高いほど、基準距離を長くしておけば、該制
御は容易である。
知位置からローラまでの距離よりも長くしておけば、シ
ートの搬送速度が高速な場合にもシートを痛める可能性
が少ない。すなわち、シートの搬送速度が高速である場
合には、レジストセンサでシートを検知してからシート
の減速を開始したのでは間に合わない場合がある。しか
し、レジストセンサよりも手前の位置から搬送速度の変
更(特に、減速)を開始することで、レジストセンサを
通過した後のシートの搬送量が必要量を越えてしまう事
態を未然に防止できる。
像形成装置を図面を用いて説明する。
て、本発明における“搬送手段”とは、給紙ローラ5、
分離ベルト6、分離ローラ8、第1給送ローラ16およ
びこれを駆動するモータ等に相当する。“ローラ”と
は、第2給送ローラ9に相当する。“動作モード”と
は、各原稿搬送モードに相当する。“制御手段”とは、
分離モータ速度カウンタ、制御装置等によって実現され
ている。“距離検出手段”とは、分離モータ速度カウン
タ等によって実現されている。“搬送制御回路”とは、
制御装置に相当する。“基準距離”とは、分離モータ速
度カウンタのカウント値が所定値に達した時点におけ
る、第2給送ローラ9からシート先端までの距離に相当
する。但し、搬送速度は既知であるため、本実施形態で
は該基準距離を時間(具体的には、分離クロック)に基
づいて管理している(図36のsepa4,5参照)。
“レジストセンサ”とは、給紙センサ35に相当する。
“画像読み取り手段”とは、リーダ部200に相当す
る。“画像形成手段”とは、プリンタ部300に相当す
る。
入力部(以下“リーダ部”という)200および画像出
力部(以下“プリンタ部”という)300を備えて構成
された複写機本体1と、該複写機本体1の上方に配置さ
れた原稿搬送装置(以下“ADF”という)2と、を備
えている。
置であるプラテンガラス(プラテン)3に載置された原
稿の画像を光学的に読み取り、光電変換して画像データ
として入力するものである。該リーダ部200は、プラ
テン3、ランプ202、ミラー203とを有するスキャ
ナーユニット204、ミラー205,206、レンズ2
07、イメージセンサ208等を有している。
よって読み取った画像を所定の用紙に出力するための周
知の画像形成手段である。該プリンター部300につい
ては、後ほど図2を用いて詳細に説明する。
読み取り位置にまで搬送するためのものである。ADF
2は、上方に原稿を積載される原稿トレイ4を有してい
る。また、その下方には駆動ローラ36及び他方のター
ンローラ37に巻回された幅広ベルト7が配置されてい
る。原稿トレイ4上の原稿は、順次その最上紙から分離
され、複写機本体1の読取位置であるプラテンガラス
(プラテン)3に搬送されるようになっている。
おり、原稿トレイ4から搬送されて来た原稿を、プラテ
ン3の上の所定位置に載置したり、プラテン3上の原稿
を排紙トレイ10上に搬出する。尚、原稿は上から順に
1ページ(2ページ)、3ページ(4ページ)・・・の
順番でトレイ4に載置される。該ADF2についてはこ
の後詳細に説明する。
が一体化された読取り装置としても適用可能である。
又、複写機本体1としてはADF2を備えることも可能
である。
る。 1.原稿トレイおよびその周辺の構成 1.1 原稿トレイ・・・図4参照 原稿トレイ4は、シート状の原稿を積載するためのもの
である。原稿トレイ4には、1対の幅方向規制板が原稿
の幅方向にスライド自在に配置されている。該幅方向規
制板によって原稿トレイ4に載置される原稿の幅方向を
規制することで、給送時の安定性を確保できる。
動可能に構成されたストッパ21が配設されている。該
ストッパ21を必要に応じて所定の角度位置にまで回動
させておくことで、原稿トレイ4上にセットされた原稿
が不用意に下流に進出するのを阻止できるようになって
いる。 1.2 原稿トレイ上のセンサ・・・図4参照 ストッパ21の上流部近傍には、原稿束がセットされた
ことを検出する原稿セット検知センサ40a,40bが
設けられている。本実施形態では、原稿セット検知セン
サ40a,40bとして、透過型の光センサを用いてい
る。
された原稿のサイズがハーフサイズであるか否かを判定
するための原稿後端検知センサ41が設けられている。
この原稿後端検知センサ41は、ストッパ21から22
5mmの距離に配置されており、長手原稿がセットされ
た場合にはその検知状態が“オン”となるようになって
いる。本実施形態では、原稿後端検知センサ41として
反射型の光センサを用いている。
サ41の中間には、最終原稿検知センサ43が設けられ
ている。該最終原稿検知センサ43の検知結果は、搬送
中の原稿が最終原稿であるか否かの判定に用いられてい
る。本実施形態では、最終原稿検知センサ43として反
射型の光センサを用いている。
イ4上にセットされた原稿束Pの幅方向の長さを検知す
る紙幅検知センサ44が設けられている。但し、本実施
形態の紙幅検知センサ44は、実際には、幅方向規制板
の位置を検出するようになっている。2. 給紙・分離
機構 ・・・図6、図7、図8、図9、図10、図11
参照図6に示すように、原稿トレイ4の上方には、揺動
アーム53および昇降アーム51が、分離搬送ローラ8
の回転軸中心C1を中心として揺動可能に構成されてい
る。さらに、揺動アーム53は、昇降アーム51の前後
の支板51a,51bに貫通支持されたアーム軸51c
によって、揺動規制されている。揺動アーム53の先端
には給紙ローラ5が設けられている。
抑止されて分離上ガイド板52(ピン51gにより抑止
されている)より上方のホームポジション(図6)に待
避しているため、原稿セット作業を阻害することはな
い。昇降アーム51は後述するように揺動モータ103
(図4参照)に制御されて図の位置にある。なお、図1
1に給紙・分離機構を構成する部品の一部を分けて示し
た。
昇降アーム51は、回転軸中心C1を中心に回動するこ
とで図6に描いた状態(位置)から図7に描いた状態
(位置)に移動可能である。前述のように、給紙ローラ
5は、回転中心軸C1を中心に回転移動する揺動アーム
57,53の先端に設けられている。揺動アーム57,
53が昇降アーム51の移動とともに自重で降下する
と、給紙ローラ5は原稿Pの最上紙に着地して停止する
(図9の位置)。この状態で給紙ローラ5を回転させる
ことによって、最上紙から原稿Pを順次搬送可能にして
いる。上ガイド板52は、ストッパー(不図示)によっ
て図7の位置に抑止される。
3を支持していたアーム軸51cは、給紙ローラ5が原
稿面上に着地した時点で係合が解除される。この時係合
が解除されたことで、揺動アーム57,53と昇降アー
ム51との相対的な位置関係にずれが発生し始める。こ
のずれ量は、揺動アーム57,53の一部分である、第
1揺動アームフラッグ54、第2揺動アームフラッグ5
5、及び、昇降アーム51に取り付けられた第1揺動位
置センサ46、第2揺動位置センサ47により検出され
るようになっている。第1揺動位置センサ46,第2揺
動位置センサ47の状態が、非検出状態から検出状態
(図9参照)に変化すると、揺動アーム57,53は停
止制御をうける。
3、及び、給紙ローラ5は、トレイ4上に積載された原
稿束Pに自重で載置されているため、原稿Pに常に安定
した給送力を付与することが可能である。
動されており、昇降アーム51は図6に示した状態(位
置)と図7に示した状態(位置)との間において、任意
の状態(位置)をとることが可能である(図8参照)。
ムセンサ45が固定支板56に取り付けられている。本
実施形態では、給紙ローラホームセンサ45として、透
過型の光センサを採用している。昇降アーム51がホー
ムポジション(待機位置)にあるとき、揺動アーム5
7,53に設けられた昇降アームフラグ51dが給紙ロ
ーラホームセンサ45のセンサ光路を遮光するようにな
っている。
アーム51と一体で動く第1揺動位置センサ46及び第
2揺動センサ47が設けられている。この第1揺動位置
センサ46及び第2揺動センサ47によって、揺動アー
ム57,53の降下方向に延びて形成された、第1揺動
アームフラグ54,第2揺動アームフラグ55を検出す
るようになっている。
ポジションである。連続給紙時には揺動アーム57,5
3はホームポジション(図6参照)まで戻る必要がな
い。そのため、連続給紙時には、揺動アーム57,53
は原稿束から給紙ローラ5が最低量(3〜5mm程度)
離間した位置(図8に示した待避ポジション)に中間停
止するように制御される。
の移動量を最小限に抑えることが可能になり、給紙ロー
ラ5の原稿P上への着地振動が少なくなり給紙性能向上
に寄与する。これとともに、後続の給紙開始までの時間
を短縮でき、給紙間隔を短縮した給紙制御が可能にな
る。
紙ローラ5がバウンドしている状態で、給送動作を開始
すると、前後の給紙ローラ5の原稿Pに対する圧力バラ
ンスがくずれ、給紙時の斜行を発生させる可能性が大き
くなる。
た給紙ローラ5は、各々が独立懸架構成をとり、原稿P
にイコライズしやすくなっているため、給紙性能の向上
を計ることが可能である。
分離ベルト6と分離搬送ローラ8とを備えて構成される
分離部が設けられており、矢印(図9)の方向に回転す
ることによって分離動作を行うようになっている。 3. 搬送機構 3.1 搬送パス ・・・図3、図5参照 図3に示すように、原稿トレイ4からプラテン3にかけ
ては、原稿をプラテン3上に誘導するための原稿給送路
(イ)(ロ)(ハ)が構成されている。この原稿給送路
(イ)(ロ)(ハ)は、屈曲(下方にわん曲)してプラ
テン3上の原稿搬送路(ニ)に接続している。
原稿が分離搬送ローラ8によって下流方向に搬送される
搬送路である。
(へ)(リ)が延びている。該反転給送路(チ)(へ)
(リ)は、原稿をプラテン3に搬送する前に表裏反転す
るのに用いられる。
た原稿は、スイッチバックして原稿給排路(ホ)を通リ
プラテン3に搬送され載置される。
(ト)が分岐され原稿給送路(ロ)と合流できるように
なっている。搬送路(ホ)(ヘ)(ト)(ハ)を利用す
れば、プラテン3上にある原稿をスイッチバックさせて
表裏反転し、再びプラテン3に戻すことができる。
した後、プラテン上の原稿搬送路(ニ)、図1に示す原
稿排紙路(ヌ)を通して排紙トレイ10に排出される。
トレイ14が設けられている(図1参照)。手差し原稿
トレイ14にセットされた原稿(1枚原稿)は、手差し
搬送路(ル)を通してプラテン3に給送出来るようにな
っている。 3.2 ローラ ・・・図1、図3、図4、図5参照 原稿給送路(イ)と(ロ)との間には、第1給送ローラ
16が設けられている。該第1給送ローラ16は、分離
部(分離ベルト6,分離搬送ローラ8)から送られてく
る原稿を拘束し、斜行を防止している。
構が備えられている。これにより、原稿が第1給送ロー
ラ16によって分離部から引き抜かれる時の搬送負荷を
軽減している。
反転路(ト)の合流部には、第2給送ローラ9が配設さ
れている。この第2給送ローラ9は、到達した原稿にル
ープを形成して、原稿の斜行を防止している。
転ローラ17および第2反転ローラ18が設けられてい
る。第1反転ローラ17および第2反転ローラ18は、
原稿をループ状の反転路に沿って搬送する。
3が設けられている。該手差し給紙ローラ13は、手差
し原稿トレイ14にセットされた原稿を右から左方向に
給紙する。
は、手差しレジストローラ11が設けられている。該手
差しレジストローラ11は、手差し給紙された原稿にル
ープを形成することで斜行を防止する。さらに、この手
差しレジストローラ11はプラテン3からの原稿排紙の
中継を行っている。
稿を排紙トレイ10に排出するための排紙ローラ12が
設けられている。 3.3 フラッパ ・・・図3、図4、図5参照 図4、図5に搬送路上のフラッパの位置を示す。なお、
各給送路については、図3に示したとおりである。
転給紙フラッパ22が設けられている。該反転給紙フラ
ッパ22は、原稿給送路(ハ)と反転給送路(チ)とを
切り替えるためのものである。該反転給紙フラッパ22
は、反転給送路(チ)(へ)(リ)へ原稿を搬送する場
合には、図5中実線で描いた状態になる。一方、原稿給
送路(ハ),原稿搬送路(ニ)へ原稿を搬送する場合に
は、揺動することで、図5中鎖線で描いた状態になる。
転フラッパ23が設けられている。該反転フラッパ23
は、反転給送路(リ)と原稿反転路(ト)とを切り替え
るためのものである。
搬送されてくる原稿を表裏反転する場合、反転フラッパ
23は、図5中実線で描いた状態となっている。一方、
プラテン3からの原稿を原稿給排路(ホ)、反転給送路
(へ)、原稿反転路(ト)を通して反転させる場合、揺
動することで、図5中鎖線で描いた状態になる。
給送路(チ)と原稿給排路(ホ)の合流部には一方向フ
ラッパ24(マイラー等が貼付されている)が設けられ
ている。該一方向フラッパ24は、原稿を反転給送路
(チ)から反転給送路(へ)へ搬送する際のガイドの役
割を果たしている。また、原稿を反転給送路(ト)
(へ)から原稿給排路(ホ)を通してプラテン3に搬送
する際には、原稿が反転給送路(チ)への逆進入を防止
する役割を果たしている。
給紙フラッパ22と連動した給排フラッパ25が設けら
れている。該給排フラッパ25は、原稿給排路(ホ)か
らプラテン3に原稿を搬送する場合は、図5中実線で示
した状態になっており、プラテン3に進入する原稿の先
端がプラテン3の端部と衝突するのを防止している。ま
た、プラテン3から原稿給排路(ホ)に原稿を搬送する
際には、揺動することで図5中鎖線で描いた状態とな
り、プラテン3からの原稿をすくい取るようになってい
る。
11の間には排紙フラッパ26が設けられている(図4
参照)。排紙フラッパ26は、手差し搬送路(ル)から
プラテン3に原稿を搬送する場合には、図4中実線で描
いた状態となっており、プラテン3に進入する原稿の先
端がプラテン3の端部と衝突するのを防止している。プ
ラテン3から原稿排紙路(ヌ)に原稿を排出する場合
は、揺動することで図4中鎖線で描いた状態になり、プ
ラテン3からの原稿をすくい取るようになっている。
合流部には一方向の手差しフラッパ27が設けられてい
る(図4参照)。該手差しフラッパ27は、プラテン3
から原稿を排出する際に手差し搬送路(ル)に原稿が入
り込むのを防止している。
には手差しシャッタ28が設けられている(図4参
照)。該手差しシャッタ28は、複写終了した原稿の排
出中に手差し原稿トレイ14にセットされた手差し原稿
が手差しレジストローラ11に進入するのを防止するた
めのものである。この時、手差し給紙ローラ13と原稿
がスリップするようにその搬送力は低く設定されてい
る。 3.4 搬送パス上のセンサ ・・・図4参照 分離搬送ローラ8と第1給送ローラ16の間には、分離
センサ30が設けられている。該分離センサ30は、分
離搬送ローラ8で搬送されてきた原稿を検出するための
ものである。また、分離センサ30と搬送方向における
同位置且つスラスト方向に所定距離離れた位置には、斜
行検知センサ31が併設されている。斜行検知センサ3
1および分離センサ30の検出結果は、給送されてきた
原稿の斜行量を検出するのに用いられている。本実施形
態では、分離センサ30および斜行検知センサ31とし
て、透過型の光センサを用いている。
検知センサ32が設けられている。該混載検知センサ3
2は、フラグの移動によって原稿を検出するためのもの
である。後述する制御装置は、該混載検知センサ32の
検知結果と原稿トレイ4上の各種センサの検出結果とを
併せて判断することで、原稿トレイ4にサイズの異なる
原稿がセットされていることを、原稿搬送中に検出する
ようになっている。
ンサ35が配設されている。該給紙センサ35は、原稿
給送路(イ)(ロ)(ハ)及び原稿反転路(ト)のいず
れの搬送路を通過した原稿の前端及び後端を検知するた
めのものである。本実施形態では、該給紙センサ35と
して透過型の光センサを用いている。
39が配設されている。該レジストセンサ39は、原稿
の後端を検出するためのものである。その検出結果は、
原稿の停止位置の制御に用いられている。本実施形態で
は、該レジストセンサ39として透過型の光センサを用
いている。
配設されている。該反転センサ50は、プラテン3から
排出された原稿、または、プラテン3に進入する原稿を
検出するためのものである。本実施形態では、該反転セ
ンサ50として透過型の光センサを用いている。
3が設けられている。該反転検知センサ33は、原稿が
反転給送路(リ)に導かれたことを検出するためのもの
である。本実施形態では該反転検知センサ33として、
フラグ移動によって原稿を検出するタイプのものを用い
ている。
近傍には、手差しレジストセンサ34が設けられてい
る。手差しレジストセンサ34は、手差し搬送路(ル)
からの原稿を検出するとともに、プラテン3から原稿排
出路(ヌ)へ排出される原稿を検出するためのものであ
る。本実施形態では、該手差しレジストセンサ34とし
て透過型の光センサを用いている。
14側には、手差し原稿検知センサ60が設けられてい
る。手差し原稿検知センサ60は、手差し原稿トレイ1
4に原稿がセットされたことを検出するためのものであ
る。本実施形態では該手差し原稿検知センサ60とし
て、フラグ移動によって原稿を検出するものを用いてい
る。 3.5 駆動系統 ・・・図4、図5参照 図4は、各搬送ローラ及びフラッパを駆動するためのモ
ータ及びソレノイド類を示す駆動系統図を示している。
ーラ8,分離ベルト6)を図6中の矢印方向に駆動する
ためのものである。該分離モータ100の駆動力は、分
離クラッチ106を介して給紙ローラ5へも伝えられて
これを駆動している。本実施形態では分離モータ100
として、PLL制御されたDCブラシモータを用いてい
る。
0が回転したときその回転数に比例したクロックパルス
(分離クロック)を発生する機構が取り付けられてい
る。該機構は、分離モータ100のモータ軸に取り付け
られた複数のスリットを備えたクロック板100aと、
透過型の光センサである分離クロックセンサ100bと
によって構成されている。
第1反転ローラ17、第2反転ローラ18を駆動するた
めのものである。本実施形態では搬送モータ101とし
て、正逆回転可能なステッピングモータを用いている。
1が回転したときその回転数に比例したクロックパルス
を発生する機構が備えつけられている。該機構は、第2
給送ローラ9の従動ローラ軸に取り付けられた複数のス
リットを備えたクロック板101aと、透過型の光セン
サである反転クロックセンサ101bとによって構成さ
れている。この機構の発するクロックパルス数と、搬送
モータ101の駆動クロック数とに基づいて、第2給送
ローラ9で原稿を搬送している際のスリップ量を計測で
きる。
び手差しレジストローラ11を駆動させるためのもので
ある。該ベルトモータ102の駆動力は、駆動ローラ3
6を介して幅広ベルト7に伝達されている。この後、該
駆動力は、幅広ベルト7およびターンローラ37を介し
て手差しレジストローラ11に伝えられる。この場合、
プラテン3上の原稿の搬送速度と、手差しレジストロー
ラ11による搬送速度とは、等しくなるように設定され
ている。本実施形態ではベルトモータ102として、正
逆回転可能なステッピングモータを用いている。
ム53を駆動するためのものである。本実施形態では揺
動モータ103として、正逆可能なステッピングモータ
を用いている。
び手差し給紙ローラ13を駆動するためのものである。
本実施形態では排紙モータ104として、FGサーボ制
御式のDCモータを用いている。
例したクロックパルスを発生させるための機構がとりつ
けられている。該機構は、排紙モータ104のモータ軸
に取り付けられた複数のスリットを備えたクロック板1
04aと、透過型の光センサである排紙クロックセンサ
104bとによって構成されている。
4の給紙端にあるストッパ21を駆動するものである。
ストッパ21はオフ時には図5中において実線で示した
位置にあり、オン時には図5中において鎖線で示した位
置へと揺動する。
の駆動力の、給紙ローラ5,分離ベルト6および分離搬
送ローラ8への伝達/遮断を制御するためのものであ
る。
紙フラッパ22、給排フラッパ25を駆動するものであ
る。パス切り替えソレノイド107がオフになっている
ときは、反転給紙フラッパ22および給排フラッパ25
はそれぞれ図5中の実線で描いた状態にある。一方、パ
ス切り替えソレノイド107がオンになっているとき
は、反転給紙フラッパ22および給排フラッパ25は、
揺動することでそれぞれ図5中の鎖線で描いた状態にな
る。
ラッパ23を駆動するものである。反転フラッパソレノ
イド108がオフになっているときには、反転フラッパ
23は図5中における実線で描いた状態にある。一方、
該反転フラッパソレノイド108がオンになっていると
きには、反転フラッパ23は揺動して図5中において鎖
線で描いた状態になる。
ラッパ26および手差しシャッタ28を駆動するもので
ある。排紙フラッパソレノイド109がオフになってい
るときには、排紙フラッパ26および手差しシャッタ2
8は図中鎖線で描いた状態になっている。一方、排紙フ
ラッパソレノイド109がオンになっているときには、
排紙フラッパ26および手差しシャッタ28は揺動して
図中実線で描いた状態になる。 3.6 読みとり位置 ・・・図12、図13参照 図12はプラテン3上の原稿読み取り位置を示した図で
ある。
置R1,読み取り位置R2,読み取り位置R3)あり、
原稿搬送モード,搬送する原稿サイズに応じてこのうち
のいずれかが選択されるようになっている。
いて使用される。この場合、画像の読みとりは、原稿を
その原稿端をこの読み取り位置R1に合わせて載置した
状態で、複写機本体1のスキャナーユニット204を走
査させることで行われる(固定読取モード)。
いてハーフサイズ原稿を読み取る際に使用される。この
場合、画像の読みとりは、スキャナーユニット204を
読み取り位置R2に固定しておき、原稿を搬送しながら
行われる(流し読取りモード)。
ラージサイズ、及びハーフサイズ原稿が縦送りされた場
合に使用される。この場合、画像の読みとりは、スキャ
ナーユニット204を読み取り位置R3に固定してお
き、原稿を搬送しながら行われる(流し読取りモー
ド)。
給送ローラ9のニップ点から読み取り位置R1までの距
離である。L2は、第2給送ローラ9のニップ点から読
み取り位置R2までの距離である。L3は、第2給送ロ
ーラ9のニップ点から読み取り位置R3までの距離であ
る。
ら、プラテン3の左側に載置されたハーフサイズ原稿の
待機のための停止位置までの距離である。L5は、待機
位置に停止した原稿の先端から読み取り位置R2までの
距離である。L6は、先行原稿の後端から後続原稿の先
端までの距離(以下“紙間距離”という)の設定値であ
る。搬送中は、紙間距離が該L6となるように制御され
ている。L7は、読み取り位置R1から手差しレジロー
ラ11までの距離である。
hとしたとき、下記関係式が成立するようにハーフサイ
ズ原稿の停止位置が制御される。
n,Pn−1が停止しているときでも、先行する原稿P
n−2の後端は、手差しレジストローラ11のニップを
抜ける。また、画像形成のため待機している原稿Pnの
後端は、第2給送ローラ9のニップを抜ける。 3.7 搬送動作 この原稿搬送装置の原稿搬送動作について説明する。
において共通する分離動作が行われ、その後、原稿搬送
モードごとに異なる動作が行われることになる。以下に
おいては、分離動作と、各原稿搬送モード固有の動作と
に分けて説明する。なお、搬送順を明確にするため、先
に搬送された原稿を“先行原稿”と、また、後から搬送
された原稿を“後続原稿”と呼ぶ場合がある。 3.7.1 分離動作 原稿セット検知センサ40a,40bによって原稿トレ
イ4上の原稿束が検出されると、分離前動作が開始され
る。すなわち、まず、給紙ローラ5が降下されて原稿束
上に着地する。以後の説明では、原稿トレイ4上に積載
されている原稿を上から順に原稿P1、原稿P2、原稿
P3・・・とする。また、特に原稿順を指定しない場合
は原稿Pとする。
タートキーが押されると、プラテン3上のセンサ等によ
って原稿サイズの検出が行われる。更に、ストッパ21
がストッパソレノイド105によって作動されて、原稿
束の進路が解放される。原稿束は給紙ローラ5の給送を
受けて、原稿P1(最上位の原稿)が下流部へ進出す
る。
れぞれ図6中示した矢印の方向に回転することで、原稿
トレイ4から進出してきた原稿Pを1枚毎に分離し、該
分離した原稿を下流に搬送する。
0および斜行センサ31によって斜行検知が行われた
後、第1給送ローラ16によって拘束搬送される。
われると、給紙ローラ5は上昇する。続いて、分離ベル
ト6および分離搬送ローラ8が停止する。該停止は、ク
ラッチ106をオフにして、分離ベルト6および分離搬
送ローラ8の駆動を切り離すことで行われる。
Pの動きに追従して回転(つれ回り)する。
れ、停止している第2給送ローラ9に突き当てられるこ
とで周知の斜行取りが行われる。
と第2給送ローラ9とは同時に回転し始める。この場
合、第1給送ローラ16および第2給送ローラ9は、そ
の搬送速度が一致するように同期速度制御されている。
は、各原稿搬送モードそれぞれの動作が行われることに
なる。 3.7.2 各原稿搬送モードにおける動作 前述した分離動作後の動作を、各原稿搬送モード(ハー
フサイズ片面原稿搬送モード、ラージサイズ片面原稿搬
送モード、ハーフサイズ両面原稿搬送モード、ラージサ
イズ両面原稿搬送モード、手差し原稿搬送モード)ごと
に分けて説明する。 3.7.2.1 ハーフサイズ片面原稿搬送モード 図14および図15は、片面原稿搬送モード時の原稿の
流れを示した模式図である。
合、パス切り替えソレノイド107はオフ制御されて、
搬送パスは原稿給送路(ハ)の側になっている。この状
態において、先行原稿P1はプラテン3に進入してい
く。このとき、幅広ベルト7の搬送速度は、あらかじめ
第2給送ローラ9の速度と一致するように制御されてい
る。
プ点を通過すると、後続原稿P2の給紙動作に備えて、
給送ローラ5が再び降下される。
ラ16のニップ点を抜けると、分離クラッチ106がオ
ンにされて、給紙ローラ5による後続原稿P2の給紙が
開始される(図14(a)参照)。
ニップを抜けると、第2搬送ローラ9は停止される。給
紙ローラ5による給紙開始後、後続原稿P2は急加速さ
れ、第2搬送ローラ9が停止した頃には、給紙センサ3
5により検知される位置にまで到着するように制御され
ている。給紙センサ35が後続原稿P2を検知すると、
先行原稿P1の場合と同様に斜行取りのための制御が行
われる。
送パス(ニ)に入っており、幅広ベルト7によって単独
搬送される。そして、その後端が給紙センサ35を抜け
てから所定距離進んだところで、該先行原稿P1は一旦
停止される(図14(b)参照)。
置R2との距離は、L5になるように制御されている。
また、原稿P1の後端から第2給送ローラ9のニップ点
までの距離L8は、プラスになるように構成されている
(原稿P1の後端が第2給送ローラのニップを過ぎてい
る)。
サイズと下記の関係がある。
の距離 該ADF2は、先行原稿P1を一旦停止させるのと同時
に、複写機本体1に対して、搬送完了信号120を出力
する。そして、搬送開始信号121が入力されるのを待
つ。
信し、且つ、後続原稿P2の斜行取り制御が完了すると
幅広ベルト7が起動され、該幅広ベルト7によって先行
原稿P1を画像形成速度で搬送する。
P2の先端の距離)が所定距離になったところで、第2
給送ローラ9が起動される。そして、この第2給送ロー
ラ9によって、後続原稿P2は先行原稿P1と同様に画
像形成速度で搬送される。
9の搬送速度が一致したところで前述の紙間距離がL6
となるように第2給送ローラ9の起動と加速は制御され
る。先行原稿P1が読み取り位置R2に達すると、該A
DF2は画先到達信号122を出力する。複写機本体1
はこれを受けて、先行原稿P1の画像読みとりを開始す
る。
終了後の状態を示したものである。原稿P1は、読みと
り終了してから所定距離(L9)搬送された後に停止さ
れている。この時、後続の原稿P2は、読み取り位置R
2から距離L5の位置に停止されている。更に後続の原
稿P3は、斜行取りのためのループを第2給送ローラ9
によって維持しながら待機している。
号121が入力されると、原稿P2の為の画像形成が行
われる。図15(a)は、原稿P2の画像読みとり中
の、搬送パス内の原稿位置を示したものである。原稿P
1は、幅広ベルト7、手差しレジストローラ11、排紙
ローラ12によって搬送されている。このとき、幅広ベ
ルト7と手差しレジストローラ11の搬送速度は等しく
なるように構成されている。排紙ローラ12の搬送速度
は、これらの速度と等速か、若干早めに制御されてい
る。
が終了した時の状態を示したものである。読みとり終了
後に幅広ベルト7は停止されるため、後続の原稿P2,
P3はプラテン3上で停止されている。先行原稿P1の
後端は既に手差しレジストローラ11のニップを抜けて
いる為、排紙ローラ12により単独搬送され排紙トレイ
10に排出される。3.7.2.2 ラージサイズ片面
原稿搬送モード図16および図17は、ラージサイズ片
面原稿搬送モード時の原稿の流れを示した模式図であ
る。
合と同様に、パス切替ソレノイド107はオフ制御され
て、搬送パスは原稿給送路(ハ)の側になっている。こ
の状態において、先行原稿P1はプラテン3に進入して
いく。先行原稿P1の後端が分離搬送ローラ8のニップ
点を通過すると、後続原稿P2の給紙動作に備えて給送
ローラ5は再び降下される。
ラ16のニップ点を抜けると、分離クラッチ106がオ
ンにされて、給紙ローラ5による後続原稿P2の給紙が
開始される(図16(a)参照)。
ニップを抜けると、第2搬送ローラ9は停止される。給
紙ローラ5による給紙開始後、後続原稿P2は急加速さ
れ、第2搬送ローラ9が停止した頃には、給紙センサ3
5に到着するように制御されている。給紙センサ35が
後続原稿P2を検知すると、先行原稿P1の場合と同様
に斜行取りのための制御が行われる。
送パス(ニ)に入っており、幅広ベルト7によって単独
搬送される。そして、その後端が給紙センサ35を抜け
てから所定距離進んだところで、該先行原稿P1は一旦
停止される(図16(b)参照)。
置R3との距離は、ハーフサイズ原稿の搬送時と同じく
L5になるように制御される。また、原稿P1の後端か
ら第2給送ローラ9のニップ点までの距離L10は、プ
ラスになるように構成されている(原稿P1の後端が第
2給送ローラ9のニップを過ぎている)。
と下記の関係がある。
の距離 該ADF2は、先行原稿P1を一旦停止させるのと同時
に、複写機本体1に対して、搬送完了信号120を出力
する。そして、搬送開始信号121が入力されるのを待
つ。
信し、且つ、後続原稿P2の斜行取り制御が完了したと
ころで幅広ベルト7が起動される。そして、該幅広ベル
ト7によって、先行原稿P1を画像形成速度で搬送す
る。先行原稿P1が読み取り位置R3に達すると、AD
F2は、画先到達信号122を出力する。複写機本体1
はこれを受けて、先行原稿P1の画像読みとりを開始す
る。
P2の先端の距離)が所定距離になったところで、第2
給送ローラ9が起動される。そして、この第2給送ロー
ラ9によって、後続原稿P2は先行原稿P1と同じく画
像形成速度で搬送する。この時、幅広ベルト7と第2給
送ローラ9の搬送速度が一致したところで前述の紙間距
離がL11となるように第2給送ローラ9の起動と加速
は制御される。この状態を図17(a)に示す。
終了後の状態を示したものである。プラテン3上には後
続原稿P2が停止している。紙間距離L11は、後続原
稿P2先端から手差しレジローラ11のニップ点までの
距離より大きくなるように設定されている。従って、後
続原稿P2が停止している時には、先行原稿P1の後端
は既に手差しレジストローラ11のニップ点を通過して
おり、原稿P1は排紙ローラ12によって単独搬送され
排出される。 3.7.2.3 ハーフサイズ両面原稿搬送モード 図18、図19、図20および図21は、両面原稿搬送
時の原稿の流れを示す模式図である。なお、第2給送ロ
ーラ9と幅広ベルト7の搬送速度は、特別な場合を除い
て等速となるように制御されている。
合、最初、反転給紙フラッパ22および反転フラッパ2
3は図5において実線で描いた状態にある。この状態で
は、原稿P1は、反転給送路(チ)(へ)(リ)の側に
導かれる(図18(a)参照)。
過すると、ローラ17,18を逆転させて原稿P1を逆
方向に搬送する。給排フラッパ25は、図5において実
線で描いた状態にあるため、逆転搬送された原稿P1
は、プラテン3上の原稿搬送路(ニ)に導かれる(図1
8(b)参照)。
検知した時点からさらに原稿を所定距離搬送したところ
で、幅広ベルト7は停止される。その結果、固定読みモ
ード時の読み取り位置R1に原稿P1は載置される(図
19(a)参照)。そして、この状態において、複写機
本体1のスキャナーユニット204による第2面目の読
み取り走査が行われる。
レノイド107がオフにされる。すると、反転給紙フラ
ッパ22および給排フラッパ25は、揺動し図5におい
て鎖線で描いた状態になる。スキャナーユニット204
による原稿P1の第2面の読み取り走査が完了すると、
幅広ベルト7は逆転されて原稿P1は原稿給排路(ホ)
に搬送される。このとき、幅広ベルト7の逆転と同時に
反転フラッパ23は、揺動して図5において鎖線で描い
た状態になっている。そのため、原稿P1は、原稿反転
路(ト)に導かれる(図19(b)参照)。
からさらに原稿を所定距離搬送したところで、幅広ベル
ト7の回転は、一旦停止された後、反転される(逆転→
正転)。反転してきた原稿P1の先端がプラテン3上の
原稿搬送路(ニ)にさしかかる時には、第2給送ローラ
9と幅広ベルト7の搬送速度が一致しているように制御
がなされている。
ニップ点を通過すると、第2給送ローラ9は停止され
て、後続原稿P2の到着を待つ。
独搬送される。しかし、給紙センサ35が原稿の後端を
検知した時点からさらに所定距離だけ原稿が搬送された
ところで、幅広ベルト7は停止される。その結果、原稿
P1は、固定読みモード時の読み取り位置R1に載置さ
れることになる。そして、この状態で、スキャナーユニ
ット204により第1面の読み取り走査が行われる。
端検知と前後して、後続原稿P2の分離動作が開始さ
れ、第2給送ローラ9によって周知の斜行取りが行われ
る。
の第1面の走査中、後続原稿P2の反転動作が完了す
る。反転後の後続原稿P2は、その先端近傍を第1反転
ローラ17にニップされた状態で待機している(図20
(a)参照)。
了すると、第1反転ローラ17および第2反転ローラ1
8の逆転と、幅広ベルト7の正転とが開始される。これ
によりプラテン3上において、先行原稿P1と後続原稿
P2とは、所定の紙間距離L12だけ離れて載置される
(図20(b)参照)。
の第2面の走査が終了すると、先行原稿P1の場合と同
様に、後続原稿P2の反転動作が開始され、後続原稿P
2と先行原稿P1とは、反転給送路(ホ)の方向に搬送
される。しかし、先行原稿P1がまだプラテン3上の搬
送パス(ニ)にある間にベルトの回転が一時停止され、
その後、幅広ベルト7の回転方向が切り替えられる
(注:これは、紙距離L12を適切な値に設定すること
で可能である)。その結果、原稿P1および原稿P2
は、再び、排紙ローラ12の方向に搬送されて停止する
(図21(a)参照)。そして、この状態において再
び、原稿P2の第1面の読みとりが開始される。このと
きの原稿P1と原稿P2の紙間距離は、L13となる
(L12になるように制御することも可能である)。ま
た、この時、後続原稿P3は、図20(a)に示した原
稿P2の場合と同様に、第1反転ローラ17にニップさ
れた状態で待機している。
すると、第1反転ローラ17および第2反転ローラ18
の逆転と、幅広ベルト7の正転と、排紙ローラ12の回
転とが開始される。これにより、後続原稿P3、画像読
み取りが終了した原稿P2、原稿P1が同時に搬送され
る。
第2面目の載置が終了した時には、先行原稿P1の後端
は既に手差しレジストローラ11のニップを抜けてい
る。従って、先行原稿P1は、これ以降、排紙ローラ1
2によって単独搬送され排紙トレイ10に排出される
(図21(b)参照)。これは、紙間距離を、L13に
設定することによって達成される。
原稿Pnの第1面の読み取り走査が終了した時にはプラ
テン3上には、最終原稿Pnと最終前原稿Pn−1が並
んでおり、幅広ベルト7の連続動作によって一度に排出
される。 3.7.2.4 ラージサイズ両面原稿搬送モード 図22、図23、図24および図25は、ラージサイズ
両面原稿搬送時の原稿の流れを示す模式図である。な
お、第2給送ローラ9と幅広ベルト7の搬送速度は、特
別な場合を除いて等速となるように制御されている。
合は、最初、反転給紙フラッパ22、反転フラッパ23
は、図5において実線で描いた状態にある。この状態で
は、原稿P1は、反転給送路(チ)(へ)(リ)の側に
導かれる(図22(a)参照)。
ると、ローラ17,18を逆転させて原稿P1を逆方向
に搬送する。
描いた状態にあるため、逆転搬送された原稿P1はプラ
テン3上の原稿搬送路(ニ)に導かれる(図22(b)
参照)。
検知した時点からさらに原稿P1を所定距離搬送したと
ころで、幅広ベルト7は停止される。この状態におい
て、原稿P1は、固定読みモード時の読み取り位置R1
に載置されている(図23(a)参照)。
ド107がオフにされる。すると、反転給紙フラッパ2
2および給排フラッパ25は、揺動し図5の鎖線で描い
た状態になる。スキャナーユニット204による原稿P
1の第2面の読み取り走査が完了すると、幅広ベルト7
は逆転されて原稿P1は原稿給排路(ホ)に搬送され
る。このとき、幅広ベルト7の逆転と同時に反転フラッ
パ23は揺動して図5の鎖線の状態になっている。その
ため、原稿P1は、原稿反転路(ト)に導かれる(図2
3(b)参照)。
からさらに原稿を所定距離搬送されたところで、幅広ベ
ルト7の回転は、一旦停止した後、反転される(逆転→
正転)。反転してきた原稿P1の先端がプラテン上の原
稿搬送路(ニ)にさしかかる時には、第2給送ローラ9
と幅広ベルト7の搬送速度が一致しているように制御が
なされている。
ニップ点を通過すると、第2給送ローラ9は停止され
て、後続原稿P2の到着を待つ。
独搬送される。しかし、給紙センサ35が原稿P1の後
端を検知した時点からさらに所定距離だけ原稿P1が搬
送されたところで、幅広ベルト7は停止される。その結
果、原稿P1は、固定読みモード時の停止位置R1に載
置されることになる。
端検知と前後して、後続原稿P2の分離動作が開始さ
れ、停止している第2給送ローラ9によって周知の斜行
取りが行われる。そして、その後は、反転給送路(チ)
(へ)(リ)へ、原稿P2を導く(図24(a)参
照)。
走査中、先行原稿P1の場合と同様に後続原稿P2の反
転動作が完了する。反転後の後続原稿P1は、その先端
近傍を第1反転ローラ17にニップされた状態で待機し
ている(図24(b)参照)。この時の先行原稿P1と
待機している後続原稿P2との紙間距離はL14になる
ように制御されている。
了すると、第1反転ローラ17および第2反転ローラ1
8の逆転と、幅広ベルト7の正転とが同時に開始され
る。これにより、プラテン3上に後続原稿P2が載置さ
れた時には、先行原稿P1の後端が手差しレジストロー
ラ11のニップを抜ける(図25参照)。前述のL14
は、このような状態となるようにあらかじめその値が設
定されている。
で続けられる。 3.7.2.5 手差し原稿搬送モード 図26、図27は手差し原稿搬送時の原稿の流れを示す
図である。
照)ことを手差し原稿検知センサ60が検知すると、手
差しフラッパ27および手差しシャッタ28は、図4に
おいて実線で描いた状態になる。そして、この原稿P1
は、手差し給紙ローラ13により搬送され、停止してい
る手差しレジストローラ11によって斜行とりが行われ
る。この後、原稿先端がプラテン3の読み取り位置R1
に到着したところで、原稿P1の搬送は停止される(図
26(b)参照)。この時、手差しフラッパ27および
手差しシャッタ28は、図4中の鎖線で描いた状態に戻
り、次の原稿セットを可能にする。
走査終了後は、幅広ベルト7が逆転されることで、原稿
P1は排紙ローラ12に向かって排出される。排紙ロー
ラ12の回転に伴って手差し給紙ローラ13も回転す
る。しかし、原稿P2の先端は手差しシャッタ28によ
り規制されているため、手差し給紙ローラ13はスリッ
プし、原稿P2が先に進むことはない(図27(a)参
照)。
4によって検出されると、手差しレジストローラ11は
停止する(図27(b)参照)。また、手差しフラッパ
27および手差しシャッタ28は、図4の実線で描いた
状態になる。
稿P2が手差しレジストローラ11側に搬送され、前述
の斜行取り終了後、原稿P1と同様にしてプラテン3に
載置される。 4. 制御構成 4.1 制御回路 ・・・図28参照 図28は、本実施形態の制御装置の回路構成を示すブロ
ック図である。
U)501と、電池(不図示)によりバックアップされ
るRAM(不図示)と、制御シーケンスソフトの格納さ
れたROM(不図示)と、複写機本体とのデータ通信を
制御するための通信用IC502とを備えている。そし
て、CPU501の入出力ポートには、各種負荷のドラ
イブ回路およびセンサ信号が接続されている。
ブラシモータ)は、ドライバ503とコントローラ50
3aによって駆動制御されている。コントローラ503
aには、CPU501からモータ回転数の基準となる基
準クロック、オン/オフ信号などが入力されている。
ッピングモータ)、ステッピングモータドライバ504
によって駆動される。同様にして、ベルトモータ102
もステッピングモータドライバ505によって定電流駆
動される。各々のドライバには、CPU501から相励
磁信号と、モータ電流制御信号が入力されている。
は、ドライバ506によって定電圧駆動されている。排
紙モータ104(DCブラシモータ)は、ドライバ50
7とFGサーボ用のコントローラ507aとにより駆動
制御される。
の回転速度を検出するための機構として、各々クロック
板100a〜104a、およびクロックセンサ100b
〜104bが取り付けられている(図4参照)。
ライバ508によって駆動される。同様に、分離クラッ
チ106はドライバ509によって、パス切り替えソレ
ノイド107はドライバ510によって、反転フラッパ
ソレノイド108はドライバ511によって、排紙フラ
ッパソレノイド109はドライバ512によって各々駆
動される構成となっている。
501の入出力ポートに接続された信号によって、その
動作を制御されるものである。
31、混載検知センサ32、反転検知センサ33、手差
しレジストセンサ34、給紙センサ35、反転センサ5
0、手差し原稿検知センサ60、レジストセンサ39、
原稿セット検知センサ40、原稿後端検知センサ41、
最終原稿検知センサ43、紙幅検知センサ44、給紙ロ
ーラホームセンサ45、揺動位置センサ46等の各種セ
ンサは、CPU501の入力ポートに接続されており、
装置内における、原稿の挙動および可動負荷の挙動をモ
ニターするために用いられている。 4.2 制御動作 4.2.1 制御動作の概要 図29は、制御装置による制御動作のメインフローチャ
ートである。
トされたか否か、手差し原稿トレイ14上に原稿がセッ
トされたか否か、さらには、複写機本体の操作部にある
コピーキー(不図示)を押し下げられたか否か、を繰り
返し判定しつつ待機状態となっている(main1,m
ain7)。なお、原稿がセットされたか否かの判定
は、原稿セット検知センサ40、手差し原稿検知センサ
60の検出結果に基づいてなされている。
ットされており、且つ、コピーキーが押し下げられてい
た場合には、main2,main3の判別処理を行
う。
本体から送信されてきた複写モードを、また、main
3においては原稿後端検知センサ41がオフになってい
るか否かを判別する。そして、ここで行った判別の結果
に応じて、各モードでの複写処理を行う(main4、
main5、main6)。すなわち、片面原稿モード
でなければ、両面原稿モードにて一連の複写処理を実行
して動作を終了する(main6)。片面原稿モードで
あり、且つ、原稿後端検知センサ41がオフであった場
合には、第1流し読みモードにて一連の複写処理を実行
して動作を終了する(main4)。片面原稿モードで
あり、且つ、原稿後端検知センサ41がオフでなかった
場合には、後述する第2流し読みモードにて一連の複写
処理を実行して動作を終了する(main5)。
モード、両面原稿モードの詳細については、後ほど図3
0、図31、図32を用いて説明する。
手差し原稿トレイ14に原稿がセットされており、且
つ、コピーキーが押し下げられていた場合には、後述す
る手差しモードにて一連の複写処理を実行して動作を終
了する(main8)。なお、手差しモードの詳細につ
いては後ほど図33を用いて説明する。
択を、原稿後端検知センサ41の検出結果(オン/オ
フ)のみに基づいて、すなわち、送り方向における原稿
の長さにのみ基づいて、行っていた。しかし、紙幅検知
センサ44の検出結果(すなわち、原稿の幅)も併用し
て、該モードの選択を行っても良い。 4.2.2 各モードにおける制御動作の詳細 4.2.2.1 第1流し読みモード 図30に基づいて第1流し読みモードの詳細について説
明する。
に載置された紙面上に移動させるべく後述のピックアッ
プdown処理を行う(draftmd1)。その後、
最上部の原稿を1枚だけ分離すべく分離処理(draf
tmd2)、および給紙処理(draftmd3)を行
う。さらに、原稿画像の読み取りを複写機本体の光学系
を所定位置に固定したまま行う原稿流し読み処理を起動
する(draftmd4)。その後、分離センサ30に
より原稿の後端が検知されるのを待ちつづける(dra
ftmd5)。分離センサ30が原稿の後端を検知する
と、続いて、原稿束の区切れを検知する原稿セット検知
センサ40の検出結果に基づいて、そのとき給紙した原
稿が最終原稿であるか否かを判定する(draftmd
6)。該判定の結果、最終原稿でなかった場合には、原
稿を排紙トレイ10上に排出すべく後述する排紙処理を
起動する(draftmd8)。その後は、(draf
tmd2)に戻って処理を繰り返す。
終原稿であった場合は、排紙処理を起動し(draft
md7)、その後、後述のピックアップup処理を行う
ことで給紙ローラ5を上限位置に戻す(draftmd
9)。そして、一連の処理を終了する。
した場合、スキャナーユニット204(図1参照)は、
第2給送ローラ9からL’mm以上、搬送パスにおける
搬送方向下流に位置している(図12の読み取り位置R
2,R3)。スキャナーユニット204の位置制御は、
周知のステッピングモータ制御によるものでも、その他
のメカ式ストッパー構成によるものでも構わない。
構成している様々な基本処理(例えば、ピックアップd
own処理、分離処理)については、後ほど詳細に説明
する。 4.2.2.2 第2流し読みモード 図31に基づいて第2流し読みモードについて説明す
る。
に載置された紙面上に移動させるべく、後述のピックア
ップdown処理を行う(draft2md1)。その
後、最上部の原稿を1枚だけ分離すべく後述の分離処理
(draft2md2)、および給紙処理(draft
2md3)を行う。さらに、原稿画像の読み取りを複写
機本体の光学系を所定位置に固定したまま行う原稿流し
読み処理を起動する(draft2md4)。さらに、
光学系の固定位置が排紙部付近である為、原稿を排紙ト
レイ10上に排出すべく、後述する排紙処理を起動する
(draft2md5)。その後、制御装置は、分離セ
ンサ30によって原稿の後端が検知されるのを待ちつづ
ける(draft2md6)。分離センサ30が原稿の
後端を検知すると、続いて、制御装置は、原稿束の区切
れを検知する原稿セット検知センサ40の検知結果に基
づいて、そのとき給紙した原稿が最終原稿であるか否か
を判定する(draft2md7)。該判定の結果、最
終原稿でなければ、(draft2md2)に戻って処
理を繰り返す。一方、最終原稿であった場合には、後述
のピックアップup処理を行うことで給紙ローラ5を上
限位置に戻し(draft2md8)、その後、一連の
処理を終了する。
4(図1参照)は、読み取り位置R3(図12参照)に
ある。
構成している様々な基本処理(例えば、ピックアップd
own処理、分離処理)については、後ほど詳細に説明
する。 4.2.2.3 両面原稿モード 図32に基づいて両面原稿モードについて説明する。
に載置された紙面上に移動させるべく後述のピックアッ
プdown処理を行う(doublemd1)。その
後、最上部の原稿を1枚だけ分離すべく後述の分離処理
(doublemd2)を行う。さらに、分離された原
稿を表裏面反転して原稿第2面がプラテン3と接し、且
つプラテン3上の左端部に載置させるべく、後述のプリ
反転処理(doublemd3)を行う。その後、原稿
画像の読み取りを複写機本体の光学系を移動しながら行
う光学系移動原稿読み取り処理を行う(doublem
d4)。読み取り処理が完了すると、再度、表裏面反転
をすべく反転処理を行い(doublemd5)、その
後、光学系移動原稿読み取り処理を行うことで第1面の
原稿画像読み取りも完了する(doublemd6)。
は、原稿セット検知センサ40の検出結果に基づいて、
そのとき給紙した原稿が最終原稿であるか否かを判定し
ている(doublemd7)。該判定の結果、最終原
稿でなければ、原稿を排紙トレイ10に排出すべく後述
する排紙処理を起動し(doublemd8)、その
後、(doublemd2)に戻って同様の処理を繰り
返す。一方、最終原稿であった場合は、排紙処理を行っ
た(doublemd9)後、後述のピックアップup
処理を行うことで給紙ローラ5を上限位置に戻す(do
ublemd10)。そして、一連の処理を終了する。
している様々な基本処理(例えば、ピックアップdow
n処理、分離処理)については、後ほど詳細に説明す
る。 4.2.2.4 手差しモード 図33に基づいて手差しモードについて説明する。
トされた原稿を複写機本体のプラテン3上に搬送させる
べく、手差し給紙処理を行う(manualmd1)。
その後、原稿画像の読み取りを複写機本体の光学系を移
動しながら行う光学系移動原稿読み取り処理を行う(m
anualmd2)、該処理の完了後は、原稿を排紙ト
レイ10に排出させるべく排紙処理を起動する(man
ualmd3)。その後、制御装置は、手差しレジスト
センサ34により原稿の後端が検知されるのを待ちつづ
ける(manualmd4)。手差しレジストセンサ3
4によって原稿の後端が検知されると、制御装置は、手
差し原稿検知センサ60の検知結果に基づいて次原稿の
有無を判別する(manualmd5)。該判別の結
果、次原稿が有る場合は、(manualmd1)に戻
って同様の処理を繰り返す。一方、次原稿が無い場合
は、手差し排紙処理を行って一連の処理を終了する。
ている様々な基本処理(例えば、手差し給紙処理、原稿
流し読み処理)については、後ほど詳細に説明する。 4.2.3 基本処理 上述した制御動作を構成している基本処理について説明
する。 4.2.3.1 ピックアップdown処理 図34に基づいてピックアップdown処理について説
明する。
5がオンしている図6の位置から原稿トレイに載置され
た原稿束P上に下降させるべく、揺動モータ103を駆
動して(pickupdwn1)、昇降アーム51及び
揺動アーム57,53を下降させる。給紙ローラホーム
センサ45がオフにすることで、給紙ローラが下降した
のを確認した(pickupdwn2)後、第1揺動位
置センサ46と第2揺動位置センサ47のオンにより、
給紙ローラ5が紙面上に落下したことを検知すると(p
ickupdwn3)、揺動モータ103の駆動を止め
る(pickupdwn4)。 4.2.3.2 ピックアップup処理 図35に基づいてピックアップup処理について説明す
る。
位置まで上昇させるべく、揺動モータ103を駆動する
(pickupup1)。給紙ローラホームセンサ45
のオンにより、上限位置まで達したことを検知すると
(pickupup2)、揺動モータ103の駆動を止
める(pickupup3)。この時の揺動モータ10
3の回転方向は、ピックアップdown処理時と逆方向
である。 4.2.3.3 分離処理 図36に基づいて分離処理について説明する。
(sepa1)、原稿束P上に落下している給紙ローラ
5、分離ベルト6、分離搬送ローラ8および第1給送ロ
ーラ16をそれぞれ回転させることで、原稿束Pの最上
部の一枚の原稿のみを分離し、シートパス(イ)内を搬
送させる。
知結果に基づいて、原稿先端が該分離センサ30の検知
位置に達したか否かを監視し続ける(sepa2)。分
離センサ30の検知結果がオンになった場合、すなわ
ち、原稿先端が分離センサ30の検知位置に達した場合
には、予め決められた所定時間範囲内に分離処理が終了
するように、分離モーター100の速度制御を行う(s
epa3)。該速度制御は、第2給送ローラ9に原稿先
端を突き当ててループ形成されるまでの残りの搬送距離
と、分離センサ30がオンになるまでの経過時間と、に
基づいて行う。
ンタによるカウントを所定位置でスタートさせる(se
pa4)。なお、分離モータ速度カウンタとは、分離ク
ロックから入力されるクロック信号によってカウントし
てゆくものである。分離モータ速度カウンタによるカウ
ント値があらかじめ設定された値まで達すると(sep
a5)、分離モータ搬送速度を所定速度に変更させる
(sepa6)。これにより、レジストループ形成時の
分離モータ搬送速度が、所定速度にまで増速(あるい
は、減速)されることになる。なお、sepa6におい
て所定速度への速度変更が開始されるまでのシート搬送
速度は、動作モード(前述の原稿搬送モード)それぞれ
について設定された値となっている。
知結果に基づいて、原稿先端が該給紙センサ35の検知
位置に達したか否かを監視し続ける(sepa7)。給
紙センサ35の検知結果がオンになった場合、すなわ
ち、原稿先端が給紙センサ35の検知位置に達した場合
には、分離ループカウンタをスタートする(sepa
8)。なお、該分離ループカウンタは、分離クロックか
ら入力されるクロック信号によってカウントを行うもの
である。
が所定値までカウントするのを待つ(sepa9)。カ
ウント終了後、制御装置は、分離モーター100をオフ
にする(sepa10)。これにより、原稿は、第2給
送ローラ9のニップ部に先端を突き当てられ所定量のル
ープが形成された状態で停止されるため、分離時に発生
していた斜行を矯正できる。 4.2.3.4 給紙処理 図37に基づいて給紙処理について説明する。
線で示したように、通常、パス切り替えソレノイド10
7がオフの状態では、シートパス(チ)に原稿が搬送さ
れるように付勢されている。
ド107をオンにすることで、反転給紙フラッパ22を
図5において鎖線で描いた状態に切り換える(ent
1)。更に第2給送ローラ9に先端を突き当てられ、第
1給送ローラ16にニップされた状態にある原稿をシー
トパス(ハ),(ニ)に搬送させるべく、分離モータ1
00,搬送モータ101およびベルトモータ102をオ
ンにする(ent2)。これにより、第1給送ローラ1
6,第2給送ローラ9および幅広ベルト7の駆動が開始
される。
ンタをスタートさせる(ent3)。なお、サイズチェ
ックカウンタは、反転クロックから入力するクロック信
号によってカウントするカウンタである。
がオンになったか否か(すなわち、原稿先端を検知した
か否か)に基づいて、原稿がシートパス(ハ)に搬送さ
れたか否かを判別しつつ待機状態となる(ent4)。
が確認された場合には、続いて、分離センサ30の検知
結果がオンになっているか否か(すなわち、原稿後端が
分離センサ30の検知位置を通過したか否か)を判定す
る(ent5)。該判定の結果、分離センサ30の検知
位置を原稿後端が通過したことが確認された場合には、
分離オフカウンタをスタートさせる(ent6)。分離
オフカウンタは、分離クロックから入力するクロック信
号によってカウントしてゆく。制御装置は、第1給送ロ
ーラ16から分離センサ30までの距離分だけのカウン
トが完了するのを待つ(ent7)。
1給送ローラ16から後端が抜けているため、制御装置
は、分離モータ100をオフにすることで第1給送ロー
ラ16の駆動を止める(ent8)。
フになるのを待つ(ent9)。給紙センサ35がオフ
になっていた場合(すなわち、給紙センサ35の検知位
置を原稿後端が通過した場合)には、サイズチェックカ
ウンタをストップし(ent10)、そのデータに基づ
いてサイズチェック処理(ent11)を行う。該サイ
ズチェック処理については後ほど図43を用いて説明す
る。
定位置に停止するべく、レジストカウンタをスタートさ
せる(ent12)。なお、レジストカウンタは、ベル
ト励磁クロックによってカウントされるものである。
給紙センサ35から第2給送ローラ9までの距離L4分
だけカウントするのを待つ(ent13)。レジストカ
ウンタが距離L4分だけカウントした後、制御装置は、
搬送モータ101をオフにする(ent14)。この後
は、スタートしたレジストカウンタが終了するのを待つ
(ent15)。カウントが終了すると、制御装置はベ
ルトモータ102をオフにする(ent16)。さら
に、パス切り替えソレノイド107をオフにする(en
t17)。 4.2.3.5 プリ反転処理 図38に基づいてプリ反転処理について説明する。
線で示したように、通常、パス切り替えソレノイド10
7がオフの状態では、シートパス(チ)に原稿が搬送さ
れるように付勢されている。
第1給送ローラ16にニップされた状態にある原稿をシ
ートパス(ハ),(ニ)に搬送させるべく、分離モータ
100および搬送モータ101をオンにする( pre
trn1)。これにより、第1給送ローラ16、第2給
送ローラ9、第1反転ローラ17、第2反転ローラ18
の駆動が開始される。
タをスタートさせる(pretrn2)。なお、サイズ
チェックカウンタは、反転クロックから入力するクロッ
ク信号によってカウントするカウンタである。
がオンになったか否か(すなわち、原稿先端を検知した
か否か)に基づいて、原稿がシートパス(チ)に搬送さ
れたか否かを判別しつつ待機状態となる(pretrn
3)。
が確認された場合には、続いて、分離センサ30の検知
結果がオンになっているか否か(すなわち、原稿後端が
分離センサ30の検知位置を通過したか否か)を判定す
る(pretrn4)。該判定の結果、分離センサ30
の検知位置を原稿後端が通過したことが確認された場合
には、分離オフカウンタをスタートさせる(pretr
n5)。分離オフカウンタは、分離クロックから入力す
るクロック信号によってカウントしてゆく。制御装置
は、第1給送ローラ16から分離センサ30までの距離
分だけのカウントが完了するのを待つ(pretrn
6)。
1給送ローラ16から後端が抜けているため、制御装置
は、分離モータ100をオフにすることで第1給送ロー
ラ16の駆動を止める(pretrn7)。
フになるのを待つ(pretrn8)。給紙センサ35
がオフになっていた場合(すなわち、給紙センサ35の
検知位置を原稿後端が通過した場合)には、サイズチェ
ックカウンタをストップし(pretrn9)、そのデ
ータに基づいてサイズチェック処理を行う(pretr
n10)。
がオフになるのを待つ(pretrn11)。レジスト
センサ39がオフ になったとき(すなわち、レジスト
センサ39を原稿後端が通過したとき)には、シートパ
ス(チ)を抜けた所定位置に原稿後端を停止させるべ
く、プリ反転カウンタをスタートさせる(pretrn
12)。該プリ反転カウンタは、反転励磁クロックによ
ってカウントされるカウンタである。
は、図5の実線に示すように、シートパス(リ)に原稿
搬送されるように付勢されている。
が終了した時点で(pretrn13)、制御装置は、
搬送モータ101をオフにする(pretrn14)。
1の逆転を開始させると共に、ベルトモータ102をオ
ンにすることで、シートパス(ホ)に原稿を搬送させる
(pretrn15)。
のを確認することで、原稿がシートパス(ホ)に搬送さ
れたことを確認する(pretrn16)。
るのを待って、すなわち、反転センサ50の検知位置を
原稿後端が通過するのを待って(pretrn17)、
制御装置は、搬送モータ101をオフにする(pret
rn18)。さらに、原稿をプラテン上の所定位置に停
止すべく、プリ給紙カウンタをスタートさせる(pre
trn19)。プリ給紙カウンタは、ベルト励磁クロッ
クによってカウントされる。そして、プリ給紙カウンタ
のカウントが終了した時点で(pretrn20)、ベ
ルトモータ102をオフにする(pretrn21)。 4.2.3.6 反転処理 図39に基づいて反転処理について説明する。
態では、反転フラッパ23は、図5に実線で示したよう
に、シートパス(リ)に原稿が搬送されるように付勢さ
れている。
8をオンにすることで、反転フラッパ23を図5の実線
で描いた状態に切り換えておく。更に、パス切り替えフ
ラッパソレノイド107をオンにすることで、反転給紙
フラッパ22および給排フラッパ25を、それぞれ図5
において鎖線で描いた状態に切り換えさせる(trn
1)。
をシートパス(ホ)に搬送させるべく、ベルトモータ1
02、搬送モータ101をオンにする(trn2)。こ
れにより、幅広ベルト7、第2給送ローラ9、第1反転
ローラ17および第2反転ローラ18が駆動される。
のを待つ(trn3)。反転センサ50がオンになった
場合(すなわち、原稿先端が反転センサ50の検知位置
を通過した場合)には、反転カウンタをスタートさせて
所定値までカウントさせる(trn4)。反転カウンタ
は、ベルト励磁クロックによってカウントされるカウン
タである。ここでの所定値は、原稿先端がシートパス
(へ)、(ト)内の所定位置に達したところで、ベルト
モータ102を停止/逆転するべく設定されている。
カウントが終了するのを待つ(trn5)。そして、反
転カウンタによるカウントが終了すると、ベルトモータ
102をオフにし(trn6)、さらに、所定時間経過
後にベルトモータ102の逆転を開始させる(trn
7)。
ており、原稿がニップされている第1反転ローラ17、
第2反転ローラ18および第2給送ローラ9は駆動され
ている。従って、原稿は、シートパス(へ)、(ト)を
搬送されている。
のを待つ(trn8)。制御装置は、給紙センサ35が
オンになったこと(つまり、給紙センサ35の検知位置
を原稿先端が通過したこと)を確認することで、シート
パス(ト)を搬送されていることを確認する。
なるのを待つ(trn9)。そして、制御装置は、レジ
ストセンサ39がオンになった場合には、搬送モータ1
01をオフにする(trn10)。それと同時に、原稿
をプラテン3上の所定位置に停止させるべく、反転給紙
カウンタによるカウントをスタートさせる(trn1
1)。反転給紙カウンタは、ベルト励磁クロックによっ
てカウントされる。そして、制御装置は、反転給紙カウ
ンタによるカウントが終了するのを待つ(trn1
2)。
ると、制御装置は、ベルトモータ102をオフにする
(trn13)。さらに、反転フラッパソレノイド10
8をオフにすることで、反転フラッパ23を、図3にお
いて実線で描いた状態にする。また、パス切り替えソレ
ノイド107を、オフにすることで、反転給紙フラッパ
22および給排フラッパ25を、図5において実線で描
いた状態に戻す(trn14)。
17と幅広ベルト7とが、原稿を互いに逆方向に引っ張
り合う。しかし、第1反転ローラ17のニップ力の方が
強いため、原稿は第1反転ローラ17に追従して搬送さ
れる。但し、送り方向に長い原稿の場合、幅広ベルト7
内部の押圧コロとプラテン3とのニップ力の影響を大き
く受ける為、第1反転ローラ17に追従しなくなる。そ
のため、ベルトモータ102を停止して、逆転するタイ
ミング(すなわち、反転カウンタによってカウントとす
る値)は、原稿の送り方向長さに応じて設定する。 4.2.3.7 排紙処理 図40に基づいて排紙処理について説明する。
れている状態において、排紙フラッパ26は図5の鎖線
で描いた状態のように、フラッパ先端部がプラテン3よ
り低い位置なるように付勢されている。
パス(ニ),(ヌ)に搬送させるべく、ベルトモータ1
02および排紙モータ104をオンにする(ejct
1)。これにより、幅広ベルト7、手差し給紙ローラ1
3、排紙ローラ12が駆動される。
検出結果がオンになったか否か(すなわち、手差し手差
しレジストセンサ34の検知位置を原稿先端が通過した
か否か)に基づいて、原稿がシートパス(ヌ)を搬送さ
れていることを確認する(ejct2)。手差しレジス
トセンサ34の検出結果がオンになった場合(すなわ
ち、原稿がシートパス(ヌ)を搬送されていることが確
認された場合)には、続いて、手差しレジストセンサ3
4の検知位置を原稿後端が通過するのを待って(ejc
t3)、ベルトモータ102をオフにする(ejct
4)。
ートさせる(ejct5)。排紙カウンタは、排紙クロ
ックから入力するクロック信号によってカウントする。
この間、制御装置は、排紙カウンタによるカウント値が
所定値まで達したか否かを確認している(ejct
6)。カウント値が所定値にまで達していた場合には、
排紙モーター104をオフにする(ejct7)。この
ときには既に、原稿はシートパス(ヌ)を通過し排紙ロ
ーラ12を抜けて排紙トレイ10上に排出されている。 4.2.3.8 手差し給紙処理 図41に基づいて手差し給紙処理を説明する。
態では、排紙フラッパ26は、図4の実線で示した状態
のように、排紙フラッパ先端部がプラテンより低い位置
に付勢されている。また、手差しシャッタ28は手差し
原稿トレイ14にセットされた原稿の先端が突き当てら
れた状態にある。
9をオンにして、図4の鎖線で描いた状態に、手差しシ
ャッタ28、排紙フラッパ26を切り換える(ment
1)。続いて、排紙モータ104をオンにして、手差し
給紙ローラ13を回転させる(ment2)。これによ
り、原稿はシートパス(ル)内を搬送される。
検出結果がオンになったか否かに基づいて、手差しレジ
ストセンサ34の検知位置を原稿先端が通過したか否か
を判定している(ment3)。手差しレジストセンサ
34の検出結果がオンになった場合(すなわち、手差し
レジストセンサ34の検知位置を原稿先端が通過した場
合)には、手差しループカウンタによるカウントをスタ
ートする(ment4)。手差しループカウンタは、排
紙クロックから入力するクロック信号によってカウント
される。手差しループカウンタによるカウントが所定値
にまで達すると(ment5)、制御装置は、排紙モー
タ104をオフにする(ment6)。これにより、原
稿は、手差しレジストローラ11のニップ部に先端を突
き当てられ、所定量のループが形成された状態で停止
し、手差し給紙ローラ13での搬送中に発生していた斜
行は矯正される。
間経過後、制御装置は、原稿をシートパス(ル),
(ニ)に搬送するべく排紙モータ104及びベルトモー
タ102をオンにする(ment7)。これにより、手
差し給紙ローラ13、手差しレジストローラ11および
幅広ベルト7は、駆動される。
チェックカウンタをスタートさせる(ment8)。更
に、手差しレジストカウンタをスタートさせる(men
t9)。サイズチェックカウンタは、ベルトクロックか
ら入力するクロック信号によってカウントするものであ
る。手差しレジストカウンタは、プラテン3上の所定位
置に停止するべくベルト励磁クロックによってカウント
されるものである。そして、手差しレジストセンサ34
がオフになったこと(すなわち、手差しレジストセンサ
34の検知位置を原稿後端が通過したこと)を検知する
と(ment10)、サイズチェックカウンタをストッ
プする。そして、そのデータに基づいて図41に示すサ
イズチェック処理(ment11)を行う。
3を抜けているため、制御装置は排紙モータ104をオ
フにする(ment12)。その後、手差しレジストカ
ウンタのカウント値が所定の値に達した時点で(men
t13)、ベルトモータ102をオフにする(ment
14)。そして、排紙フラッパソレノイド109をオフ
にする(ment15)。 4.2.3.9 原稿流し読み処理 図42に基づいて原稿流し読み処理について説明する。
によって原稿の画像を読み取るべく、ベルトモータ10
2をオンにして(move1)、幅広ベルト7を駆動す
る。これと同時に、原稿先端が所定位置に達したところ
で画先信号をオンにするべく、画先オンカウンタをスタ
ートさせる(move2)。画先オンカウンタは、ベル
ト励磁クロックによってカウントされる。このときの複
写機本体から受信した流し読み速度データ(V)に基づ
いて励磁クロック信号を出力することで、ベルトモータ
102の回転は定速制御を行う。その後、画先オンカウ
ンタのカウント値が所定値にまで達した時点で(mov
e3)、画先信号をオンに(複写機本体ヘ送信)する
(move4)。
後、流し読み時の光学系固定位置に原稿先端が到達する
までの時間を演算制御して実際の画像読み取りを行うこ
とになる。所定時間経過後、制御装置は、画先信号をオ
フにする(move5,6,7)。その後、原稿後端が
読み取り位置を通過したところで、ベルトモータ102
をオフにする(move8)。
系移動時の読み取り速度(V1)と等しくてもよいし、
異なってもよい。特に、V>V1と設定されたときは、
通常の光学系移動読み取りよりも短時間で原稿画像が読
み取りを完了するので複写速度が向上する。 4.2.3.10 サイズチェック処理 図43に基づいてサイズチェック処理について説明す
る。
ックカウンタデータに、第2給送ローラ9のニップ位置
から給紙センサ35までの距離分を加えて補正すること
で、真の原稿サイズ(送り方向長さ)を得る(size
ck1)。なお、原稿は第2給送ローラ35と幅広ベル
ト7によって搬送されており、その送り量とベルト励磁
クロックによるカウント値とは確実に一致する。
ズの大きさを判定する(sizeck1〜 sizec
k7)。そして、その判定結果に基づいて、そのときの
原稿のサイズが、 A5,B5,A4,B5R,A4
R,B4,A3等のうちのいずれであるかを結論づける
(sizeck8〜 sizeck14)。
を終わる。 [プリンター部300]図2を用いて、画像出力部であ
るプリンター部300の説明をする。
302a、下段カセット302b、シート積載装置30
8に収容されている。そして、後述する感光ドラム31
2に画像が形成される毎に、カセット302a,302
b、デッキ308のいずれかから、給送される。
爪と給送ローラ301の作用によって1枚ずつ分離給送
されてレジストローラ306に導かれる。同様に、下段
カセット302b内のシートは、分離爪と給送ローラ3
03の作用によって1枚ずつ分離給送されてレジストロ
ーラ306に導かれる。また、シート積載装置(デッキ
タイプ)308は、モータ等により昇降する中板308
aを備えている。中板308a上のシートは、給送ロー
ラ309と分離爪の作用により1枚ずつ分離給送されて
搬送ローラ310に導かれる。
04からも供給できるようになっている。手差しガイド
304に載置されたシートは、1枚ずつローラ305を
介してレジストローラ306に導かれる。
314、転写帯電器315、分離帯電器316等を備え
ている。該画像形成部は、リーダ部200のスキャナー
ユニット204が読み取った画像の静電潜像が、感光ド
ラム312上に形成される。そして、静電潜像を現像す
ることで得られたトナー像が、カセット302a,30
2b、デッキ308のいずれかから給送されてきたシー
トに転写される。なお、感光ドラム312上のトナー像
と、給送されてきたシートとの位置合わせは、レジスト
ローラ306によって行われる。
に応じて繰り返される。
シートは、搬送ベルト317によって定着装置318に
導かれ、ここでそのトナー像を定着される。この後、該
シートは、搬送ローラ319、フラッパー320、排出
ローラ321等によって、ソーター322に搬送され
る。
2a、ソートビントレイ322b、ノンソートトレイ排
出ローラ322c、ソートビントレイ排出ローラ322
dを有している。該ソーター322は、ノンソートトレ
イ322aとソートビントレイ322bとが昇降するこ
とで、シートを一段づつ区分けする。尚、ソーター32
2に代わって、排出トレイを装着する場合もある。
たADF2は、その原稿をプラテン3上から排出させる
とともに、次の原稿を搬送しプラテン3上に位置決めす
る。以下、同様である。
に像を形成する場合、あるいはシートの片面に重ねて像
を形成する(多重)場合に、一度、画像が形成されたシ
ートをストックするためのものである。該中間トレイ4
00への画像が形成されたシートの搬送・収容は、搬送
ローラ401、搬送ベルト402、フラッパー403、
搬送ベルト404、搬送ローラ405等によって行われ
る。
を通って中間トレイ400に導かれる。この場合、シー
トは画像面が上に向けられている。多重コピーの場合
は、パス407を通って中間トレイ400にシートを導
く。シートは画像面が下に向けられている。
補助ローラ409,410、正逆転分離ローラ対411
によって下方から1枚ずつ分離されて再給送される。再
給送されたシートは、搬送ローラ413,414,41
5及びローラ310、レジストローラ306を介して再
び画像形成部ヘ導かれる。画像形成後は、前述と同様に
排出される。
に対して、そのとき設定されているコピー枚数に応じ
て、片面のコピーがなされる。このとき片面に像の形成
されたシートは、中間トレイ400に積載される。その
後、プラテン3上の原稿は、ADF2によってその表裏
を反転させられたうえで再びプラテン3上に導かれる。
そして、再び、この原稿の画像を読み取り、中間トレイ
400から再給送されるシートに形成する。それらは、
ソーター322によってページ順に分類される。原稿を
ADF2によって1循する毎にコピーを1組だけ作成す
る方法もある。この方法によれば、複数部のコピーを作
成する場合でも、ページ順の揃ったコピー群が順に得ら
れるので、ソーターが無くても必要な部数のコピーが区
分けして得られる。この方法で両面コピーをするとき
は、1枚の原稿の両面を続けて読み取ってシートの表裏
に続けてコピーして排出し、その後、次の原稿の両面に
ついても同様にして、このことを何度も繰り返せば、区
分けされた両面コピー群が得られる。
ン上の原稿を移送する前に反転するための反転路と、プ
ラテン上の原稿を反転させるための反転路とを一部共通
化させることにより、高速で原稿反転可能な原稿搬送装
置を小型化できる。
ると共に、非共通部分を残すことによって、様々な原稿
サイズで制限されない高速反転搬送路を実現できる。
駆動モータの停止に要する搬送距離より、レジストロー
ラとレジストセンサとの距離の方が短い場合でも、レジ
ストセンサに原稿先端が到達する前に搬送速度を落とす
ことで所定ループ量より多くなることを防止し、原稿が
傷むのを防止できる。
が異なる場合でも、レジストローラ対に原稿先端突き当
て時の原稿搬送速度を常時一定にすることにより、常に
一定のレジストループを形成でき確実に斜行補正可能な
原稿搬送装置を提供できる。
ADFの構成を示す図である。
を示す図である。
を示す図である。
を示す図である。
を示す図である。
原稿の流れを示す図である。
原稿の流れを示す図である。
原稿の流れを示す図である。
原稿の流れを示す図である。
原稿の流れを示す図である。
原稿の流れを示す図である。
原稿の流れを示す図である。
原稿の流れを示す図である。
原稿の流れを示す図である。
原稿の流れを示す図である。
原稿の流れを示す図である。
原稿の流れを示す図である。
る。
る。
る。
ーチャートである。
ーチャートである。
ャートである。
チャートである。
を示すフローチャートである。
すフローチャートである。
ある。
る。
る。
ある。
Claims (5)
- 【請求項1】 シートを搬送する速度が変更可能な、シ
ートを所定の搬送パスに沿って搬送する搬送手段と、 前記搬送パス上に設けられたローラと、 複数の動作モードを備え、前記搬送手段を制御すること
で、当該動作モードそれぞれについて設定された搬送速
度でシートを搬送させるとともに前記シートが前記ロー
ラに到達する際の速度を前記動作モードによらず一定の
所定速度とさせる制御手段と、 を有することを特徴とするシート搬送装置。 - 【請求項2】 前記制御手段は、 前記搬送手段によって搬送されるシートの先端と前記ロ
ーラとの間の距離を検出する距離検出手段と、 前記動作モードごとに設定された基準距離を備え、前記
距離検出手段によって検出された距離がそのときの動作
モードにおける前記基準距離に達したか否かを判定し、
当該基準距離に達していた場合には前記搬送手段の搬送
速度を前記所定速度に変更させる制御を開始する搬送制
御回路と、 を有することを特徴とする請求項1記載のシート搬送装
置。 - 【請求項3】 前記基準距離は、当該基準距離の設定さ
れている動作モードにおける前記搬送速度が高いほど、
長いこと、 を特徴とする請求項2記載のシート搬送装置。 - 【請求項4】 前記搬送パスにおける前記ローラよりも
上流側に設定された所定の検知位置においてシートを検
出するレジストセンサを有し、 前記搬送制御回路は、前記レジストセンサの検知結果に
基づいて前記搬送手段を制御することで、前記レジスト
センサの検知位置から一定量だけ前記シートを搬送した
後停止させることで、前記シートを前記ローラに突き当
てて当該シートのループを形成させて当該シートの斜行
を補正するものであり、 前記基準距離は、前記レジストセンサの検知位置から前
記ローラまでの距離よりも長いこと、 を特徴とする請求項3記載のシート搬送装置。 - 【請求項5】 請求項1,2,3または4記載のシート
搬送装置と、 前記シート搬送装置によって搬送されてきたシートの画
像を読み取る画像読み取り手段と、 前記画像読み取り手段の読み取った画像を記録材上に形
成する画像形成手段と、 を有することを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17869297A JP3673618B2 (ja) | 1997-07-03 | 1997-07-03 | シート搬送装置およびこれを備えた画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17869297A JP3673618B2 (ja) | 1997-07-03 | 1997-07-03 | シート搬送装置およびこれを備えた画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1120992A true JPH1120992A (ja) | 1999-01-26 |
| JP3673618B2 JP3673618B2 (ja) | 2005-07-20 |
Family
ID=16052889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17869297A Expired - Fee Related JP3673618B2 (ja) | 1997-07-03 | 1997-07-03 | シート搬送装置およびこれを備えた画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3673618B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001354339A (ja) * | 2000-06-13 | 2001-12-25 | Canon Aptex Inc | 自動原稿送り装置 |
| US7328898B2 (en) | 2005-03-10 | 2008-02-12 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Image forming apparatus including timing determination unit, and corresponding sheet feeding method |
| US7370863B2 (en) | 2005-03-10 | 2008-05-13 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Duplex image forming apparatus with feeding roller with at least three different speeds |
| JP2017057036A (ja) * | 2015-09-15 | 2017-03-23 | シャープ株式会社 | 原稿搬送装置および画像形成装置 |
| JP2019077565A (ja) * | 2019-02-19 | 2019-05-23 | シャープ株式会社 | 原稿搬送装置および画像形成装置 |
-
1997
- 1997-07-03 JP JP17869297A patent/JP3673618B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2017057036A (ja) * | 2015-09-15 | 2017-03-23 | シャープ株式会社 | 原稿搬送装置および画像形成装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3673618B2 (ja) | 2005-07-20 |
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