JPH11210374A - 管体接続装置 - Google Patents
管体接続装置Info
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- JPH11210374A JPH11210374A JP2920498A JP2920498A JPH11210374A JP H11210374 A JPH11210374 A JP H11210374A JP 2920498 A JP2920498 A JP 2920498A JP 2920498 A JP2920498 A JP 2920498A JP H11210374 A JPH11210374 A JP H11210374A
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- JP
- Japan
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- pipe
- pilot pipe
- pilot
- tube
- propulsion
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- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 パイロット管等の接続および切り離しを簡易
かつ短時間で行う。 【解決手段】 管体接続装置１の装置基体２には固定部
２１，２２が形成され、この固定部２１，２２で元押し
装置の位置決めシリンダ７１１，７１２に固定される。
装置基体２に設けた支持ローラ２８上に新たなパイロッ
ト管Ｐ２が載置され、既設のパイロット管に対して軸心
を一致させた状態で軸回りに回転自在に支持される。装
置本体３に設けた駆動ローラ６Ａ，６Ｂが新たなパイロ
ット管Ｐ２の上半周に圧接してこれを回転させ、新たな
パイロット管Ｐ２は端部の接続用ネジ部により既設のパ
イロット管にねじ込み連結される。
かつ短時間で行う。 【解決手段】 管体接続装置１の装置基体２には固定部
２１，２２が形成され、この固定部２１，２２で元押し
装置の位置決めシリンダ７１１，７１２に固定される。
装置基体２に設けた支持ローラ２８上に新たなパイロッ
ト管Ｐ２が載置され、既設のパイロット管に対して軸心
を一致させた状態で軸回りに回転自在に支持される。装
置本体３に設けた駆動ローラ６Ａ，６Ｂが新たなパイロ
ット管Ｐ２の上半周に圧接してこれを回転させ、新たな
パイロット管Ｐ２は端部の接続用ネジ部により既設のパ
イロット管にねじ込み連結される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は管体接続装置に関
し、特に推進工形成装置に使用してその省力化を図るこ
とができる管体接続装置に関する。
し、特に推進工形成装置に使用してその省力化を図るこ
とができる管体接続装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】非開削で市街地の土中に電話線等を埋設
するため推進工形成装置が使用されており、その一例を
図４に示す。図において、既設のマンホールＭＨ内に元
押し装置７１が設置されており、先導体７２に続いて一
定長のパイロット管Ｐが直列に連結されて、元押し装置
７１により土中に水平に圧入されている。元押し装置７
１は地上の動力装置７３から供給される油圧により作動
し、その作動は操作制御盤７４で制御されている。先導
体７２内には、方向修正用の油圧シリンダや位置検出用
の発信コイル、深度検出用の液圧センサ等が内蔵されて
おり、先導体７２の位置および深度が地上の位置検知装
置７５や深度測定装置７６で検出されている。
するため推進工形成装置が使用されており、その一例を
図４に示す。図において、既設のマンホールＭＨ内に元
押し装置７１が設置されており、先導体７２に続いて一
定長のパイロット管Ｐが直列に連結されて、元押し装置
７１により土中に水平に圧入されている。元押し装置７
１は地上の動力装置７３から供給される油圧により作動
し、その作動は操作制御盤７４で制御されている。先導
体７２内には、方向修正用の油圧シリンダや位置検出用
の発信コイル、深度検出用の液圧センサ等が内蔵されて
おり、先導体７２の位置および深度が地上の位置検知装
置７５や深度測定装置７６で検出されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、パイロット
管Ｐは、端部に形成された接続用ネジ部で５０ｃｍ〜１
ｍ長程度のものを順次直列に接続して元押し装置７１で
土中に送り込むが、これらパイロット管Ｐ内には前述し
た先導体７２内の油圧シリンダや発信コイルへ至るホー
スや電線が挿入されており、従来はこの状態で新たなパ
イロット管を作業員が手で抱えて既設のパイロット管に
軸合わせをし、全体を回転させて前者を後者へねじ込み
連結している。しかし、このねじ込み作業は、ホースや
電線が挿入されたパイロット管の重量が重いため、作業
に手間取るという問題があった。布設管を引き込む際に
はパイロット管は順次引き出されて切り離されるが、こ
の場合にもパイロット管を逆回転させるねじ外し作業が
必要であり、ねじ込み作業と同様の手間を要する。
管Ｐは、端部に形成された接続用ネジ部で５０ｃｍ〜１
ｍ長程度のものを順次直列に接続して元押し装置７１で
土中に送り込むが、これらパイロット管Ｐ内には前述し
た先導体７２内の油圧シリンダや発信コイルへ至るホー
スや電線が挿入されており、従来はこの状態で新たなパ
イロット管を作業員が手で抱えて既設のパイロット管に
軸合わせをし、全体を回転させて前者を後者へねじ込み
連結している。しかし、このねじ込み作業は、ホースや
電線が挿入されたパイロット管の重量が重いため、作業
に手間取るという問題があった。布設管を引き込む際に
はパイロット管は順次引き出されて切り離されるが、こ
の場合にもパイロット管を逆回転させるねじ外し作業が
必要であり、ねじ込み作業と同様の手間を要する。
【０００４】本発明はこのような課題を解決するもの
で、推進工形成装置で使用するパイロット管等の接続お
よび切り離しを簡易かつ短時間で行うことが可能な管体
接続装置を提供することを目的とする。
で、推進工形成装置で使用するパイロット管等の接続お
よび切り離しを簡易かつ短時間で行うことが可能な管体
接続装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本第１発明では、端部に形成された接続用ネジ部で
互いに直列に連結された複数の管体（Ｐ１，Ｐ２）を順
次土中に圧入して推進管を形成する推進工形成装置に使
用するための管体接続装置（１）であって、推進工形成
装置に固定するための固定手段（２１，２２）と、一の
管体（Ｐ２）を他の管体（Ｐ１）に対して軸心を一致さ
せた状態で軸回りに回転自在に支持する支持手段（２
８）と、支持手段（２８）に支持された一の管体（Ｐ
２）を回転駆動する駆動手段（６Ａ，６Ｂ）とを具備し
ている。
め、本第１発明では、端部に形成された接続用ネジ部で
互いに直列に連結された複数の管体（Ｐ１，Ｐ２）を順
次土中に圧入して推進管を形成する推進工形成装置に使
用するための管体接続装置（１）であって、推進工形成
装置に固定するための固定手段（２１，２２）と、一の
管体（Ｐ２）を他の管体（Ｐ１）に対して軸心を一致さ
せた状態で軸回りに回転自在に支持する支持手段（２
８）と、支持手段（２８）に支持された一の管体（Ｐ
２）を回転駆動する駆動手段（６Ａ，６Ｂ）とを具備し
ている。
【０００６】本第１発明においては、管体接続装置は固
定手段によって推進工形成装置に固定され、支持手段に
よって一の管体を回転自在に支持するとともに、駆動手
段によって一の管体を回転駆動する。他の管体に対して
軸心を一致させた状態で軸回りに回転自在に支持された
上記一の管体は、駆動手段により正方向へ回転させられ
て、端部の接続用ネジ部によって他の管体に連結接続さ
れる。管体を切り離す場合には、駆動手段により上記一
の管体を逆方向へ回転させて、接続用ネジ部による他の
管体との連結状態を解消する。このように、一の管体を
支持手段で支持し、この状態で駆動手段により回転させ
るようにしたから、ホースや電線が挿入された重量の重
いパイロット管等を容易に位置決めして回転させること
ができ、パイロット管等の接続および切り離しを簡易か
つ短時間で行うことができる。
定手段によって推進工形成装置に固定され、支持手段に
よって一の管体を回転自在に支持するとともに、駆動手
段によって一の管体を回転駆動する。他の管体に対して
軸心を一致させた状態で軸回りに回転自在に支持された
上記一の管体は、駆動手段により正方向へ回転させられ
て、端部の接続用ネジ部によって他の管体に連結接続さ
れる。管体を切り離す場合には、駆動手段により上記一
の管体を逆方向へ回転させて、接続用ネジ部による他の
管体との連結状態を解消する。このように、一の管体を
支持手段で支持し、この状態で駆動手段により回転させ
るようにしたから、ホースや電線が挿入された重量の重
いパイロット管等を容易に位置決めして回転させること
ができ、パイロット管等の接続および切り離しを簡易か
つ短時間で行うことができる。
【０００７】本第２発明では、上記駆動手段は、一の管
体（Ｐ２）の外周面に接触して回転力を当該管体（Ｐ
２）に伝達する駆動ローラ（６Ａ，６Ｂ）を有してい
る。本第２発明においては、駆動ローラを一の管体の外
周面に接触させることにより、回転力を管体に簡易に伝
達することができる。
体（Ｐ２）の外周面に接触して回転力を当該管体（Ｐ
２）に伝達する駆動ローラ（６Ａ，６Ｂ）を有してい
る。本第２発明においては、駆動ローラを一の管体の外
周面に接触させることにより、回転力を管体に簡易に伝
達することができる。
【０００８】なお、上記カッコ内の符号は、後述する実
施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものであ
る。
施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものであ
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１には本発明の管体接続装置１
を備えた推進工形成装置の元押し装置７１の基端部を示
す。図１において、元押し装置７１は平行に延びる一対
の位置決めシリンダ７１１，７１２を有しており、これ
ら位置決めシリンダ７１１，７１２間に、既設のパイロ
ット管Ｐ１に連結される新たなパイロット管Ｐ２が位置
している。既設のパイロット管Ｐ１は油圧チャック７１
３に把持されており、このパイロット管Ｐ１に対して、
ホース８１や電線８２を挿通した新たなパイロット管Ｐ
２が軸心を一致させた状態で置かれて、既設のパイロッ
ト管Ｐ１の後端部（図の右端部）内周に形成された接続
用雌ネジ部に、新たなパイロット管Ｐ２の前端部外周に
形成された接続用雄ネジ部Ｐ１１が一致させられてい
る。そして、新たなパイロット管Ｐ２の外周の一部を覆
って管体接続装置１が位置している。
を備えた推進工形成装置の元押し装置７１の基端部を示
す。図１において、元押し装置７１は平行に延びる一対
の位置決めシリンダ７１１，７１２を有しており、これ
ら位置決めシリンダ７１１，７１２間に、既設のパイロ
ット管Ｐ１に連結される新たなパイロット管Ｐ２が位置
している。既設のパイロット管Ｐ１は油圧チャック７１
３に把持されており、このパイロット管Ｐ１に対して、
ホース８１や電線８２を挿通した新たなパイロット管Ｐ
２が軸心を一致させた状態で置かれて、既設のパイロッ
ト管Ｐ１の後端部（図の右端部）内周に形成された接続
用雌ネジ部に、新たなパイロット管Ｐ２の前端部外周に
形成された接続用雄ネジ部Ｐ１１が一致させられてい
る。そして、新たなパイロット管Ｐ２の外周の一部を覆
って管体接続装置１が位置している。
【００１０】図２には管体接続装置１の詳細正面図を示
す。本図は図１のＡ矢視正面図であり、管体接続装置１
の装置基体２には左右位置に位置決めシリンダ７１１，
７１２への固定部２１，２２が形成されている。すなわ
ち、装置基体２は一定幅の金属板体を屈曲成形したもの
で、その左右端は逆Ｊ字状に成形されてそれぞれ固定部
２１，２２となり、各固定部２１，２２は左右の位置決
めシリンダ７１１，７１２の上半周に沿って円弧状に湾
曲してこれらに係止されている。各固定部２１，２２の
基端にはチェーン２３の一端が結合されており、これら
チェーン２３は位置決めシリンダ７１１，７１２の下半
周に沿って固定部２１，２２の先端に向かい、各チェー
ン２３の他端に設けたネジピン２４が、固定部２１，２
２の先端に設けた操作腕付き雌ネジ部材２５に螺入して
結合されている。このようにして、装置基体２が左右の
位置決めシリンダ間に固定される。
す。本図は図１のＡ矢視正面図であり、管体接続装置１
の装置基体２には左右位置に位置決めシリンダ７１１，
７１２への固定部２１，２２が形成されている。すなわ
ち、装置基体２は一定幅の金属板体を屈曲成形したもの
で、その左右端は逆Ｊ字状に成形されてそれぞれ固定部
２１，２２となり、各固定部２１，２２は左右の位置決
めシリンダ７１１，７１２の上半周に沿って円弧状に湾
曲してこれらに係止されている。各固定部２１，２２の
基端にはチェーン２３の一端が結合されており、これら
チェーン２３は位置決めシリンダ７１１，７１２の下半
周に沿って固定部２１，２２の先端に向かい、各チェー
ン２３の他端に設けたネジピン２４が、固定部２１，２
２の先端に設けた操作腕付き雌ネジ部材２５に螺入して
結合されている。このようにして、装置基体２が左右の
位置決めシリンダ間に固定される。
【００１１】装置基体２の中間部２６上面には左右位置
に前後各一対の支持板２７が立設されてそれぞれに支持
ローラ２８が回転自在に設けられている。そして、これ
ら支持ローラ２８上に新たなパイロット管Ｐ２が載置さ
れて、上述したように既設のパイロット管Ｐ１に対して
軸心を一致させて位置している。装置基体２の固定部２
１には頂面上に支持板２９が立設されて、これに装置本
体３のケーシング３１側壁から突出する腕板３２が回動
自在にピン結合されている
に前後各一対の支持板２７が立設されてそれぞれに支持
ローラ２８が回転自在に設けられている。そして、これ
ら支持ローラ２８上に新たなパイロット管Ｐ２が載置さ
れて、上述したように既設のパイロット管Ｐ１に対して
軸心を一致させて位置している。装置基体２の固定部２
１には頂面上に支持板２９が立設されて、これに装置本
体３のケーシング３１側壁から突出する腕板３２が回動
自在にピン結合されている
【００１２】ケーシング３１内には図３に示すように、
三本のシャフト３３，３４，３５が前後（図３の上下）
方向へ平行に設けられており、これらシャフト３３〜３
５は前側（図３の上側）側壁の外面と後側側壁の内面に
それぞれ設けられた軸受部材３６によって回転自在に支
持されている。中央のシャフト３３は後側側壁を貫通し
てカバー体３７内へ突出し、ケーシング３１上面に設け
たモータ４（図２）から至るチェーン４１が上記シャフ
ト３３の突出端に設けたスプロケット３８に懸架されて
いる。
三本のシャフト３３，３４，３５が前後（図３の上下）
方向へ平行に設けられており、これらシャフト３３〜３
５は前側（図３の上側）側壁の外面と後側側壁の内面に
それぞれ設けられた軸受部材３６によって回転自在に支
持されている。中央のシャフト３３は後側側壁を貫通し
てカバー体３７内へ突出し、ケーシング３１上面に設け
たモータ４（図２）から至るチェーン４１が上記シャフ
ト３３の突出端に設けたスプロケット３８に懸架されて
いる。
【００１３】シャフト３３には歯車５Ａが設けられてお
り、この歯車５Ａは、斜め下方（図３の手前側）に位置
する左右のシャフト３４，３５にそれぞれ設けた歯車５
Ｂ，５Ｃと噛合している。シャフト３４，３５には、外
周に一定厚のゴム輪６１を嵌着した駆動ローラ６Ａ，６
Ｂがそれぞれ固定されており、各駆動ローラ６Ａ，６Ｂ
の下端部はケーシング３１の下方へ露出して（図２）新
たなパイロット管Ｐ２の上半周に接している。なお、腕
板３２を設けた側と反対側のケーシング３１の側壁には
レバー体３９が突設してある。
り、この歯車５Ａは、斜め下方（図３の手前側）に位置
する左右のシャフト３４，３５にそれぞれ設けた歯車５
Ｂ，５Ｃと噛合している。シャフト３４，３５には、外
周に一定厚のゴム輪６１を嵌着した駆動ローラ６Ａ，６
Ｂがそれぞれ固定されており、各駆動ローラ６Ａ，６Ｂ
の下端部はケーシング３１の下方へ露出して（図２）新
たなパイロット管Ｐ２の上半周に接している。なお、腕
板３２を設けた側と反対側のケーシング３１の側壁には
レバー体３９が突設してある。
【００１４】新たなパイロット管Ｐ２を既設のパイロッ
ト管Ｐ１に連結する場合には、レバー体３９を手で持っ
て押し下げると（図１参照）、装置本体３が全体として
下方へ回動してその駆動ローラ６Ａ，６Ｂが新たなパイ
ロット管Ｐ２の上半周に圧接させられる。この状態でモ
ータ４を正転させると、この回転力はチェーン４１を経
てシャフト３３に伝達され、歯車５Ａを介して左右の歯
車５Ｂ，５Ｃ、およびこれらと一体のシャフト３４，３
５を同方向へ回転させる。そして、各シャフト３４，３
５に設けられた駆動ローラ６Ａ，６Ｂが回転して、これ
らが接する新たなパイロット管Ｐ２が支持ローラ２８上
で軸回りに駆動ローラ６Ａ，６Ｂとは逆方向へ回転させ
られる。この結果、新たなパイロット管Ｐ２の接続用雄
ネジ部Ｐ１１（図１）が既設のパイロット管Ｐ１の接続
用雄ネジ部にねじ込まれて両者が連結される。連結が完
了した後は、レバー体３９を引き上げて装置本体３を上
方へ回動させておく（図２の矢印）。これにより、パイ
ロット管Ｐ２を覆う位置から装置本体３が上方へ退避さ
せられ、元押し装置によりパイロット管Ｐ２が土中へ送
り出された後に、続く新たなパイロット管をスムーズに
支持ローラ２８上に載せることができる。
ト管Ｐ１に連結する場合には、レバー体３９を手で持っ
て押し下げると（図１参照）、装置本体３が全体として
下方へ回動してその駆動ローラ６Ａ，６Ｂが新たなパイ
ロット管Ｐ２の上半周に圧接させられる。この状態でモ
ータ４を正転させると、この回転力はチェーン４１を経
てシャフト３３に伝達され、歯車５Ａを介して左右の歯
車５Ｂ，５Ｃ、およびこれらと一体のシャフト３４，３
５を同方向へ回転させる。そして、各シャフト３４，３
５に設けられた駆動ローラ６Ａ，６Ｂが回転して、これ
らが接する新たなパイロット管Ｐ２が支持ローラ２８上
で軸回りに駆動ローラ６Ａ，６Ｂとは逆方向へ回転させ
られる。この結果、新たなパイロット管Ｐ２の接続用雄
ネジ部Ｐ１１（図１）が既設のパイロット管Ｐ１の接続
用雄ネジ部にねじ込まれて両者が連結される。連結が完
了した後は、レバー体３９を引き上げて装置本体３を上
方へ回動させておく（図２の矢印）。これにより、パイ
ロット管Ｐ２を覆う位置から装置本体３が上方へ退避さ
せられ、元押し装置によりパイロット管Ｐ２が土中へ送
り出された後に、続く新たなパイロット管をスムーズに
支持ローラ２８上に載せることができる。
【００１５】なお、本発明の管体接続装置はパイロット
管の切り離しにも使用することができる。すなわち、土
中に圧入されたパイロット管をガイドとして、布設管や
鞘管を引き込む場合には、互いに連結されたパイロット
管が順次元押し装置７１内へ戻される。そこで、連結状
態で順次戻されるパイロット管に対して、装置本体３を
下方へ回動させてその駆動ローラ６Ａ，６Ｂをパイロッ
ト管の上半周に圧接させ、モータ４を接続時とは反対方
向へ逆転させると、パイロット管も逆転して切り離され
る。
管の切り離しにも使用することができる。すなわち、土
中に圧入されたパイロット管をガイドとして、布設管や
鞘管を引き込む場合には、互いに連結されたパイロット
管が順次元押し装置７１内へ戻される。そこで、連結状
態で順次戻されるパイロット管に対して、装置本体３を
下方へ回動させてその駆動ローラ６Ａ，６Ｂをパイロッ
ト管の上半周に圧接させ、モータ４を接続時とは反対方
向へ逆転させると、パイロット管も逆転して切り離され
る。
【００１６】
【発明の効果】以上のように本発明の管体接続装置によ
れば、推進工形成装置で使用する重量のあるパイロット
管等の接続および切り離しを簡易かつ短時間で行うこと
ができ、作業の省力化が実現される。
れば、推進工形成装置で使用する重量のあるパイロット
管等の接続および切り離しを簡易かつ短時間で行うこと
ができ、作業の省力化が実現される。
【図１】管体接続装置を取り付けた元押し装置の基端部
斜視図である。
斜視図である。
【図２】管体接続装置の正面図で、図１のＡ矢視図であ
る。
る。
【図３】図２のIII −III 線に沿った断面図である。
【図４】推進工形成装置の概略構成図である。
Ｐ１，Ｐ２…管体、１…管体接続装置、２…装置基体、
２１，２２…固定部、２８…支持ローラ、３…装置本
体、４…モータ、５Ａ，５Ｂ，５Ｃ…歯車、６Ａ，６Ｂ
…駆動ローラ。
２１，２２…固定部、２８…支持ローラ、３…装置本
体、４…モータ、５Ａ，５Ｂ，５Ｃ…歯車、６Ａ，６Ｂ
…駆動ローラ。
Claims (2)
- 【請求項１】 端部に形成された接続用ネジ部で互いに
直列に連結された複数の管体を順次土中に圧入して推進
管を形成する推進工形成装置に使用するための管体接続
装置であって、前記推進工形成装置に固定するための固
定手段と、一の管体を他の管体に対して軸心を一致させ
た状態で軸回りに回転自在に支持する支持手段と、前記
支持手段に支持された前記一の管体を回転駆動する駆動
手段とを具備する管体接続装置。 - 【請求項２】 前記駆動手段は、前記一の管体の外周面
に接触して回転力を当該管体に伝達する駆動ローラを有
している請求項１に記載の管体接続装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2920498A JPH11210374A (ja) | 1998-01-26 | 1998-01-26 | 管体接続装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2920498A JPH11210374A (ja) | 1998-01-26 | 1998-01-26 | 管体接続装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11210374A true JPH11210374A (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=12269675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2920498A Pending JPH11210374A (ja) | 1998-01-26 | 1998-01-26 | 管体接続装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11210374A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009049006A3 (en) * | 2007-10-10 | 2009-06-18 | Nat Oilwell Varco Lp | Pipe connection system |
| US8752619B2 (en) | 2010-04-21 | 2014-06-17 | National Oilwell Varco, L.P. | Apparatus for suspending a downhole well string |
-
1998
- 1998-01-26 JP JP2920498A patent/JPH11210374A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009049006A3 (en) * | 2007-10-10 | 2009-06-18 | Nat Oilwell Varco Lp | Pipe connection system |
| US8281867B2 (en) | 2007-10-10 | 2012-10-09 | National Oilwell Varco, L.P. | Pipe connection system |
| US8752619B2 (en) | 2010-04-21 | 2014-06-17 | National Oilwell Varco, L.P. | Apparatus for suspending a downhole well string |
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