JPH11213848A - 回路遮断器 - Google Patents
回路遮断器Info
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Abstract
接続された電流感知用導体が形成するループにより発生
する漂遊インダクタンスを最小限に抑える。 【解決手段】 バイメタル(55)の自由端部に感知バ
ー(115)を接合し、その感知バーをバイメタルのそ
ばを通って該バイメタルの固定端部の方へ延びるように
配置し、感知バーの自由端部(123)に接続した絶縁
ワイヤ(121)とバイメタルの固定端部に固着した絶
縁ワイヤ(125)とがツイストペア線(127)を形
成するようにして漂遊インダクタンスを減少させる。
Description
プ装置のバイメタルに生じる電圧降下が、例えばアーク
故障検知器のような電子トリップ回路において使用でき
る或いは電力量測定に使用できる負荷電流を表わす回路
遮断器に関する。本発明は、さらに詳細には、感知され
る電流に影響を与える可能性のある漂遊インダクタンス
を減少させるためにバイメタルのそばをそれに沿って延
びる感知バーを用いるかかる回路遮断器に関する。
及び軽負荷商業用として常用される小型の回路遮断器
は、被保護回路に流れる電流を遮断するべく遮断器をト
リップするための熱動−磁気トリップ装置を備えてい
る。熱動−磁気トリップ装置に含まれるバイメタルは、
持続的過電流状態に応答して加熱されると撓曲してばね
動力操作機構のラッチを外し、接点を開く。このトリッ
プ装置にはアーマチャも設けられているが、このアーマ
チャは短絡時に生じるような非常に大きい過電流により
吸引されると、このばね動力操作機構のラッチを外し、
遮断器を「開」位置にトリップする。ミニチュア回路遮
断器と呼ばれることの多い低価格の回路遮断器を流れる
電流を測定する簡単で経済的な方法は、最近まで存在し
なかった。米国特許第5,519,561号は、熱動−
磁気トリップ装置のバイメタルに生じる電圧降下を電流
を指示するものとして用いることによりこの問題を解決
している。全電流が回路遮断器の開離可能な接点と直列
に接続したバイメタルを流れるため、またバイメタルの
抵抗は安定で測定可能な量であるため、バイメタルに生
じる電圧降下は負荷電流を表わす便利で経済的な指標で
ある。米国特許第5,519,561号は、この負荷電
流測定方式をアーク故障検知器のような回路遮断器内部
の電子トリップ回路に用いること、または電力量測定の
ような他の目的に使用できることを教示している。
タルとその両端に接続した2本の電圧感知用リード線が
ループを形成するため、このループにより回路に漂遊イ
ンダクタンスが導入される。バイメタルの抵抗は非常に
小さく従って電圧信号は小さいため、このループによる
漂遊インダクタンスは小さいものではあるが、感知電流
に有意な影響を与える可能性がある。漂遊インダクタン
スは、バイメタルと電圧感知用導体により形成されるル
ープの面積を減少させることにより、小さくすることが
可能である。しかしながら、バイメタルは一端を固定さ
れ、もう一方の片持端部が回路遮断器をトリップするべ
く自由に運動可能であるため、このループ面積減少の問
題は簡単に解決できるものではない。ミニチュア回路遮
断器のなかには、バイメタルの自由端部に接続した電圧
感知用リード線をバイメタルに沿って延ばすことにより
ループ面積を減少しようとするものもある。しかしなが
ら、回路遮断器の構成によっては、例えば地絡故障用の
ような電子トリップを始動させるソレノイドをバイメタ
ルに隣接配置したものでは、この方法は使えない。かか
る構成の遮断器では、バイメタルの自由端部に接続した
電圧感知用リード線の配置により回路遮断器の動作が影
響を受ける場合がある。
メタルに生じる電圧降下を利用して回路遮断器を流れる
電流を感知する改良型装置に対する需要が存在する。
ダクタンスを最小限に抑えるかかる回路遮断器に対する
需要が存在する。
いため回路遮断器の動作が干渉されることがないかかる
回路遮断器に対する需要がある。
需要が存在する。
は、回路遮断器の開離可能な接点と直列に接続したバイ
メタルが所定の過電流状態に応答して操作機構を作動さ
せ接点を開く過電流トリップ機構を備えた回路遮断器に
関する本発明により充足される。この回路遮断器は、遮
断器を流れる電流を表わすバイメタルの電圧降下を感知
するためにバイメタルの第1及び第2の端部にそれぞれ
接続した第1及び第2の導体を含む電圧感知回路を有す
る。第1の導体は、バイメタルの第1または自由端部に
隣接して該バイメタルに接合されバイメタルのそばを第
2または固定端部の方へ延びる感知バーである。回路遮
断器はまた、アーク故障検知器のような感知された電圧
降下により表わされる電流に応答する手段を備えてい
る。感知バーは、バイメタルの自由端部に接合されてい
るためその自由端部と共に運動する。このため、バイメ
タルとその導体により形成されるループの面積は小さ
く、従って電圧感知回路の漂遊インダクタンスは低い。
この感知バーは、好ましくは、バイメタルの第2または
固定端部へ延びる。さらに、バイメタルの固定端部と感
知バーの自由端部にそれぞれ接続された絶縁ワイヤを互
いに接近させ、好ましくはツイストペア線として応答手
段の方へ延びるように構成する。感知バーは、バイメタ
ルのそばを延びる主要部と、その主要部からバイメタル
の自由端部に隣接してバイメタルの方へほぼ横方向に延
びる終端部とを有する。
を実施例につき詳細に説明する。
(1.90cm)回路遮断器に適用するものとして説明
するが、回路遮断器を流れる電流を感知するためにバイ
メタルを用いる他の回路遮断器にも利用可能なことは明
らかである。図1を参照して、回路遮断器1は本図では
カバーを外した状態で示す絶縁成形ハウジング3を有す
る。ハウジング3はポール区画室5と、電子トリップ区
画室7とを有し、それらは垂直の成形壁9で分離されて
いる。ポール区画室5の内部には本明細書の一部を形成
するものとして引用する米国特許第5,301,083
号に記載されたものと同様なポール機構11が取り付け
られている。このポール機構はよく知られているため簡
単な説明にとどめる。
点17とよりなる一対の開離可能な接点13、及びこれ
らの接点を開閉する操作機構18を有する。この操作機
構18は円筒状ボス21に回転自在に支承された絶縁成
形作動部材19を有し、この円筒状ボス21はハウジン
グ及びカバー(図示せず)に形成した凹部に嵌入されて
いる。作動部材19の操作ハンドル部23は、回路遮断
器を外部から手動操作できるようにハウジング3の開口
部24を通って上方に延びる。作動部材19は、操作ハ
ンドル部23とは反対の側に垂下脚部27を有する。こ
の脚部27には可動接点アーム33のタブ31を受ける
開口部29が形成されており、これにより可動接点アー
ム33が作動部材19に枢着される。可動接点アーム3
3には、固定接点15と係合できるように可動接点17
が取り付けられている。この固定接点15は、回路のラ
イン側に外部から回路接続するためにハウジングのポー
ル区画室5の左下方隅部において固定接点端子アーム/
クリップ35に取り付けられている。
1に示すその左端部においてハウジング3の半円筒状凹
部39内に枢動自在に取り付けられている。ラッチレバ
ー37のほぼ中心部には、ばね43の上方係留端部を受
けるノッチ41が形成されている。ばね43のもう一方
の係留端部は、可動接点アーム33とタブ45において
連結してある。ばね43は緊張状態においてラッチレバ
ー37と可動接点アーム33を連結するため、可動接点
アーム33が作動部材19への枢着部を中心として時計
方向に付勢され、またラッチレバー37も凹部39の枢
着点を中心として時計方向に付勢される。図1の回路遮
断器のON位置では、ばね43が接点13へ接点を閉じ
る力を与える。ハウジング3のボス49とラッチレバー
37の左脚部の開口51との間には、ばね43により与
えられる付勢力とは反対の方向に作用する第2のらせん
張力ばね47が連結されている。このばね47は遮断器
がトリップされた後、ラッチレバー37を自動的にリセ
ットし、ハンドル23をOFF位置に移動させるように
動作する。ばね47は回路遮断器が図1で示すON状態
でほとんど完全な弛緩した状態にあるため、ラッチレバ
ー37に与える反対方向の付勢力はほとんどゼロであ
る。しかしながら、回路遮断器がトリップしてラッチレ
バー37が枢着点39を中心として時計方向に回転する
と、ばね47は後述するように緊張状態となってラッチ
レバー37に逆方向または反時計方向の付勢力を与え、
これによりラッチレバー37をリセット位置へ付勢させ
る。
画室5のラッチレバー37の右方に位置している。バイ
メタル部材55は、その上端部がV字形支持用導体57
の一方の脚部に、例えば溶接、はんだ付け等により固定
されている。V字形支持用導体のもう一方の脚部はハウ
ジング3に固定してある。V字形支持用導体57のタブ
61に螺着した調整用ねじ59は、ハウジングの成形棚
部63に押圧されてV字形支持用導体57を撓曲させる
ことにより、バイメタル5の下端部の位置を調整する。
この調整機構により、回路遮断器が持続的過電流に応答
する所定の電流値が較正される。
だ付け、溶接、ろう付け等の方法によりバイメタル5の
下方または自由端部に固着されている。分路導体65の
もう一方の端部は同様に可動接点アーム33に固着して
ある。V字形支持用導体57は斜め下方に延びるタブ6
7を備えており、このタブには電子トリップ区画室7を
貫通して負荷端子71に接続される負荷導体69が接続
される。
グにその上端の耳部75が枢着された細長い極片73を
有する。この耳部75を中心として極片73がアーク軌
道を旋回するが、その際ハウジング3の凹部79と係合
するタブ77によりその旋回運動が案内され及び制限さ
れる。この極片73には、後述する電子トリップ用トリ
ップコイル81が支持されている。トリップコイルから
延びるリード線83は電子トリップ区画室7内に延び
る。
89の周りに係止された上端部87と、ラッチレバー3
7のノッチ93と係合する下端部に隣接した係止部91
とを有する。アーマチュア85の下端部から斜め下方に
延びる下方の脚部95は、横方向に(図1の面の外へ)
延びるフィンガ97を有する。アーマチュア85の中央
部99は水平方向断面図でU字形を呈し、その脚部10
1(図1では1個だけ示す)は図1の右方の極片73の
方へ延びてバイメタル55をまたぐ。
流が、回路遮断器へ送られて、ライン端子35、固定接
点15から可動接点17、接点アーム33、分路手段6
5、バイメタル55、支持用導体57、負荷導体69、
負荷端子71へ流れる。過電流状態が長期間持続する
と、バイメタル55が加熱され、その下端部が図1で右
方に撓んでフィンガ97と係合し、脚部95及びアーマ
チュア85を右方へ引っ張る。このため、アーマチュア
85の係止部91がラッチ37のノッチ93から引き外
される。このようにして係止部91が解放されると、ラ
ッチレバー37はばね43の作用により枢着点39を中
心として時計方向に回転する。ラッチレバー37のこの
時計方向の回転により、ばね43の上端部が作動部材1
9のタブ45により形成される枢動面を横断すると、接
点アーム33がこの枢動連結部を中心として反時計方向
に回転する。このため、可動接点17が固定接点15か
ら離脱し、開離可能な接点13が開く。接点アーム33
のこの回転運動により、ばね43の作用長さが減少して
弛緩し、その作用線が作動部材19の枢着点の左方に向
くほとんどソリッドな状態になるため、作動部材に時計
方向のモーメントが加わる。その後、ばね47がラッチ
レバー37を反時計方向にそのリセット位置の方へ付勢
するため、接点アーム33とばね43が一緒に移動す
る。その後、ばね43は完全弛緩状態となり、ソリッド
リンクとして作用して操作ハンドル23を時計方向に回
路遮断器1のOFF位置(図示せず)の方に回転させ
る。
位置に戻ると、バイメタルの下端部は時計方向にフィン
ガ97から離れる方向に移動し、アーマチュア85がボ
ス89を中心として時計方向に回転してアーマチュア8
5の係止部91をノッチ93と係合させ、その機構を再
びラッチ状態にする。作動部材19がボス21により形
成される枢着点を中心として反時計方向に引き続き回転
することにより操作ハンドルをON位置に移動させる
と、作動部材19の開口部29と可動接点アーム33の
タブ31との枢動連結点がばね43の作用線の中心を通
過するため、開離可能な接点13が閉じる。回路遮断器
1を流れる電流が突然急上昇すると、その磁気トリップ
機構が作用して、バイメタルがこの増加した電流に応答
する前に回路遮断器を迅速にトリップする。分路手段6
5からバイメタル55へ流入する電流は、U字形のアー
マチュアの中心部99の内部で磁束を誘起する。この磁
束により、タブ77が凹部79の左端縁により停止され
るまで、極片73が時計方向に吸引され枢動する。その
後、アーマチュア85が反時計方向に極片73の方へ吸
引されてアーマチュア下端部の係止部91をノッチ93
との係合関係から離脱するように移動させるため、ラッ
チレバー37が解放され、叙上のように開離可能な接点
13が開く。
53と共に、電子トリップ機構103を備えている。こ
の電子トリップ機構103は好ましくは、アーク故障及
び地絡故障に応答する。電子トリップ回路のかかるアー
ク故障及び地絡故障応答特性はよく知られており、例え
ば米国特許第5,519,561号に記載されている。
この電子トリップ回路は、電子トリップ区画室7内に取
り付けられた印刷回路板105の上に形成されている。
地絡故障による電流は電子トリップ機構103の、負荷
導体69が貫通する変流器107により感知される。こ
のトロイダル型変流器には中性リード線109も貫通
し、その一端は中性負荷端子111へ、また他端は中性
ライン側バスバー(図示せず)へ接続するためのピグテ
イル(図示せず)に接続されている。アーク電流を検出
するため、バイメタル55にかかる電圧を米国特許第
5,519,561号に記載されるように測定する。叙
上のように、この電圧測定は、バイメタル55の両端に
リード線を接続し、印刷回路板105に接続することに
よって行う。しかしながら、叙上のように、これらのリ
ード線とバイメタルにより形成されるループが感知回路
に漂遊インダクタンスを導入する可能性がある。この漂
遊インダクタンスは、バイメタル下端部に接続したリー
ド線をその上端部に接続したリード線に到達するまでバ
イメタルに沿って上方に延ばすことにより減少できる。
これらのリード線を、その後ツイストさせて、印刷回路
板105へ延びるツイストペア線にする。しかしなが
ら、図示の回路遮断器では、極片73に取り付けたトリ
ップコイル81が、地絡故障またはアーク故障の検出に
応答して電子トリップ機構103により付勢される。ト
リップコイル81が発生する磁界によりアーマチュア8
1が吸引され、回路遮断器を熱動−磁気トリップ装置5
3による磁気トリップに関連して説明した態様でトリッ
プさせる。電流を感知するリード線をバイメタルに沿っ
て配置すると、回路遮断器の動作が干渉を受けることが
判明している。
流れる電流を表わすバイメタル55の電圧降下を感知す
る電圧感知回路113は、感知バー115である第1の
導体を有する。この感知バー115は、主要部117
と、主要部の一端から横方向に延びる終端部119とを
有する。終端部119は溶接などの方法によりバイメタ
ル55の自由端部に固定されており、このため主要部1
17はバイメタルのそばをその固定端部の方へ延びる。
この第1の導体はさらに感知バーの自由端部123に接
続した絶縁ワイヤ121を有する。電圧感知回路113
はまた絶縁ワイヤ125である第2の導体を有し、この
絶縁ワイヤ125はバイメタル55の第2の端部に固着
されている。特に、この第2の導体125は支持用導体
57に固定されている。しかしながら、支持用導体57
はバイメタルと比べて格段に抵抗値が低いため、絶縁ワ
イヤ125がバイメタルの固定端部の電圧を感知する。
2本の絶縁ワイヤ121と125はツイストされて印刷
回路板105へ通じるツイストペア線127を形成す
る。図2から明らかなように、感知バー115がバイメ
タル55の直ぐ近傍をその側部に沿って延びるため、ま
た絶縁ワイヤ121,125がツイストペア線を形成す
るため、電圧感知回路113により形成されるループは
非常に小型で、回路の漂遊インダクタンスが最小限に抑
えられる。それと同時に、剛性でバイメタルと共に移動
するバイメタルの自由端部に接続された感知バー115
はトリップ機構の動作に干渉を与えない。
当業者にとっては本明細書の記載全体に鑑みて種々の変
形例及び設計変更が想到されるであろう。従って、図示
説明した特定の構成は例示の目的をもつに過ぎず、本発
明の技術的範囲を限定するものではなく、この技術的範
囲は頭書した特許請求の範囲及びそれらの任意のそして
全ての均等物の全幅を与えられるべきである。
た状態で示す立面図である。
タル装置の斜視図である。
Claims (10)
- 【請求項1】 電気系統を保護する回路遮断器であっ
て、 電気系統に直列に接続した開離可能な接点と、 作動されると開離可能な接点を開く操作機構と、 第1と第2の端部が開離可能な接点に直列接続されたバ
イメタルを備え、電気系統における所定の過電流状態に
応答して操作機構を作動させる過電流トリップ装置と、 バイメタルを流れる電流を表わすバイメタルの電圧降下
を感知するためにバイメタルの第1及び第2の端部にそ
れぞれ接続した第1及び第2の導体を備え、第1の導体
を構成する感知バーが、バイメタルにその第1の端部に
隣接して接合され、バイメタルのそばを第2の端部の方
へ延びる電圧感知回路と、 バイメタルを流れる電流を表わす感知された電圧降下に
応答する応答手段とよりなる回路遮断器。 - 【請求項2】 バイメタルの第2の端部は固定端部であ
り、第1の端部は自由端部であり、感知バーはバイメタ
ルの自由端部である第1の端部と共に運動することを特
徴とする請求項1の回路遮断器。 - 【請求項3】 第2の導体が絶縁ワイヤにより構成さ
れ、感知バーがバイメタルのそばをほとんど第2の端部
まで延びて自由端部として終端し、第1の導体がさらに
感知バーの自由端部に接続されて絶縁ワイヤに極く近接
して応答手段の方へ延びる別の絶縁ワイヤを含むことを
特徴とする請求項2の回路遮断器。 - 【請求項4】 絶縁ワイヤ及び別の絶縁ワイヤは互いに
ツイストされてツイストペア線を形成することを特徴と
する請求項3の回路遮断器。 - 【請求項5】 感知バーが、バイメタルのそばを延びる
主要部と、バイメタルの第1の端部に隣接して主要部か
らバイメタルの方へほぼ横方向に延びる終端部とを有す
ることを特徴とする請求項4の回路遮断器。 - 【請求項6】 応答手段が、アーク故障を指示するバイ
メタルを流れる電流を表わす感知される電圧降下の所定
の値に応答して操作機構を作動させるアーク故障検知器
よりなることを特徴とする請求項5の回路遮断器。 - 【請求項7】 感知バーが、バイメタルのそばを延びる
主要部と、バイメタルの第1の端部に隣接して主要部か
らバイメタルの方へほぼ横方向に延びる終端部とを有す
ることを特徴とする請求項2の回路遮断器。 - 【請求項8】 第2の導体が絶縁ワイヤにより構成さ
れ、感知バーがバイメタルのそばをほとんど第2の端部
まで延びて自由端部として終端し、第1の導体が感知バ
ーの自由端部に接続されて絶縁ワイヤに極く近接して応
答手段の方へ延びる別の絶縁ワイヤを含むことを特徴と
する請求項1の回路遮断器。 - 【請求項9】 応答手段が、アーク故障を指示するバイ
メタルを流れる電流を表わす感知される電圧降下の所定
の値に応答して操作機構を作動させるアーク故障検知器
よりなることを特徴とする請求項8の回路遮断器。 - 【請求項10】 感知バーが、バイメタルのそばを延び
る主要部と、バイメタルの第1の端部に隣接して主要部
からバイメタルの方へほぼ横方向に延びる終端部とを有
することを特徴とする請求項9の回路遮断器。
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