JPH11213916A - 偏向ヨーク装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ボビンに形成された空洞部にコアが挿入され
てなる補正コイルを備えた偏向ヨーク装置において、輸
送時の振動等によってコアの位置がずれてしまうことな
く、また、コアの位置の再調整も可能で、安定した回転
トルクが得られる偏向ヨーク装置を提供する。 【解決手段】 ボビン３０に形成された空洞部３０ａの
表面には予めネジが形成され、この空洞部３０ａに、表
面にネジが形成されたコア１３が装着される。ボビン３
０は半体７２Ａ，７２Ｂよりなる。半体７２Ａに半体７
２Ｂ側まで張り出してコア１３を押さえる押さえ部３０
ｆが設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンバーゼンス調
整用の補正コイル等の、円筒状のボビンの内部にコアを
装着し、このコアの位置を調整するようにした補正コイ
ルを備えた偏向ヨーク装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図８は従来の偏向ヨーク装置を示す一部
破断の斜視図である。図８において、一対の鞍型に巻線
された水平偏向コイル３ａ，３ｂと、一対の鞍型に巻線
された垂直偏向コイル２とは、これらを電気的に絶縁し
て保持するための一対の漏斗形セパレータ１の内外面に
それぞれ装着されている。垂直偏向コイル２の外側に
は、フェライト等の磁性体よりなるコア４が装着されて
いる。

【０００３】偏向ヨーク装置においては、偏向特性を補
正するための回路が必要であり、そのような各種の電気
回路や電子部品等を搭載した基板５が、セパレータ１の
側部に、例えば大径側のフランジ部１ａと小径側のフラ
ンジ部１ｂに渡って取り付けられている。

【０００４】この基板５には、略四角形の穴５ａが複数
形成されている。基板５は、フランジ部１ａに設けられ
た係合部１a1によって端部が固定されると共に、フラン
ジ部１ｂに一体的に設けられた爪１b1が穴５ａに係合す
ることによって、セパレータ１の側部に固定されてい
る。この基板５には、後に説明するミスコンバーゼンス
を補正するための補正コイル７（以下、差動コイル７と
称する）も装着されている。即ち、差動コイル７は、そ
の長手方向の両端部に形成された爪７ａが基板５の穴５
ａに係合することによって、基板５に固定されている。

【０００５】さらに、フランジ部１ｂ上には、ＶＣＲと
称されるコマエラーを補正するための例えば４極の補正
コイル６が装着されている。なお、９は、この偏向ヨー
ク装置を電源に接続するためのコネクタである。基板５
には、複数の端子８が立設されており、垂直偏向コイル
２のリード線２′、水平偏向コイル３ａ，３ｂのリード
線３ａ′，３ｂ′、補正コイル６のリード線６′、コネ
クタ９のリード線９′が端子８に絡げられ、半田付けさ
れる。なお、ここでは半田は図示していない。

【０００６】ここで、差動コイル７の構成及び動作につ
いて説明する。差動コイル７は、図９に示すように、ボ
ビン１０と、コイル１１，１２と、コア１３とを備えて
構成される。プラスチック樹脂等の絶縁素材よりなるボ
ビン１０には、水平偏向コイル３ａに電気的に接続され
る第１のコイル１１と、水平偏向コイル３ｂに電気的に
接続される第２のコイル１２とが、フランジ１０ｂ，１
０ｃ間、フランジ１０ｄ，１０ｅ間のそれぞれに巻線さ
れている。ボビン１０には、長手方向に貫通する略円筒
状の空洞部１０ａが形成されており、この空洞部１０ａ
には、外周面にネジを形成したコア１３（以下、ネジコ
ア１３と称する）が装着されている。

【０００７】さらに、図１０の断面図に示すように、ボ
ビン１０の空洞部１０ａ（ボビン１０の内周面）には、
複数のリブ状の突起１５が一体成形されており、空洞部
１０ａ（突起１５）とネジコア１３とは強嵌合されるよ
うになっている。また、ネジコア１３には、長手方向に
貫通する六角形の穴１３ａが形成されている。

【０００８】図１１は、ネジコア１３をボビン１０の空
洞部１０ａに装着させる際の動作を示している。図１１
において、１４はネジコア１３を回転させるための治具
であり、その先端部１４ａはネジコア１３の六角形の穴
１３ａに差し込むために六角形となっている。ネジコア
１３を例えばボビン１０の図中左側端部から治具１４に
よって空洞部１０ａ内にねじ込むと、ネジコア１３は突
起１５にネジを形成しながらボビン１０に装着される。
なお、図１１においては、簡略化のため、突起１５には
ネジを図示していない。

【０００９】図１１は手作業によってネジコア１３をボ
ビン１０に装着する例を示したが、実際には、ネジコア
１３はボビン１０に自動機によって装着される。図１
２，図１３において、１６はネジコア１３を回転させて
空洞部１０ａに挿入するための自動機であり、その先端
部１６ａはネジコア１３の六角形の穴１３ａに差し込む
ために六角形となっている。

【００１０】図１２に示すように、まず、ボビン１０の
一方の端部からネジコア１３を空洞部１０ａにねじ込
み、図１３に示すように、そのままもう一方の端部まで
ネジコア１３をねじ込む。これによって、突起１５の長
手方向全てにネジが形成される。次に、ネジコア１３を
逆回転させ、図９，図１１のように、ネジコア１３がボ
ビン１０の長手方向のほぼ中央に位置するように移動さ
せる。なお、場合によっては、ネジコア１３を空洞部１
０ａ内で複数回往復動させることもある。

【００１１】このようにして得られた差動コイル７は、
図８で説明したように偏向ヨーク装置に取り付けられ、
図１４に示すように、水平偏向コイル３ａ，３ｂに接続
される。即ち、水平偏向コイル３ａ，３ｂは、プラス極
とマイナス極間に並列に接続されており、差動コイル７
のコイル１１，１２は水平偏向コイル３ａ，３ｂに直列
に接続される。なお、この偏向ヨーク装置の動作時にお
いて、水平偏向コイル３ａ，３ｂには、それぞれ電流Ｉ
ａ，Ｉｂが流れる。

【００１２】以上のようにして組み立てられた偏向ヨー
ク装置は、出荷検査の際に、検査用ブラウン管に装着さ
れ、後述の如く偏向特性が調整される。なお、検査用ブ
ラウン管とは、ブラウン管と偏向ヨーク装置とを組み合
わせて販売するＩＴＣ（Integrated Tube Component ）
メーカと称されるメーカが指定したブラウン管のことで
ある。

【００１３】偏向ヨーク装置をＩＴＣメーカに納入する
際には、偏向ヨーク装置を検査用ブラウン管に装着し、
図１１に示すように、作業者が治具１４によってネジコ
ア１３を回転させながらＢ−Ｂ′方向に移動させ、コイ
ル１１，１２のそれぞれのインダクタンスＬ１１，Ｌ１
２を差動的に変化させる。これにより、水平偏向コイル
３ａ，３ｂに流れる電流Ｉａ，Ｉｂを調整し、水平偏向
コイル３ａ，３ｂが発生する磁界の強さを調整し、その
結果、図１５に示すミスコンバーゼンスの１つである赤
線と青線の変位量Ｘｖを補正する。

【００１４】そして、ＩＴＣメーカは、納入された偏向
ヨーク装置を量産用ブラウン管に装着する。量産用ブラ
ウン管と上記の検査用ブラウン管とは電気特性に若干の
差があるので、ＩＴＣメーカは、偏向ヨーク装置を量産
用ブラウン管に装着した状態（以下、ＩＴＣ状態と称す
る）においても、図１１と同様に、治具１４によってネ
ジコア１３を回転させてその位置を調整し、ブラウン管
上のミスコンバーゼンスを解消するよう再調整する。こ
のようにして再調整されたＩＴＣ状態の製品は、コンピ
ュータディスプレイ機器メーカ等に出荷されることとな
る。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】偏向ヨーク装置をＩＴ
Ｃメーカまで例えば車両輸送する際、偏向ヨーク装置に
長時間に渡って振動が加わると、差動コイル７にも振動
が加わり、ネジコア１３が回転し、ネジコア１３が空洞
部１０ａ内で図１１，図１４のＢ−Ｂ′方向に動いてし
まうということが問題となっていた。ネジコア１３の位
置が移動してしまうと、偏向ヨーク装置の出荷検査時に
予め調整しておいた偏向特性が大きくずれ、ＩＴＣメー
カでの再調整に時間がかかったり、無駄な作業が発生し
てしまうこととなる。さらには、ネジコア１３が移動す
る量によっては、ネジコア１３がボビン１０から抜け落
ちてしまうということもあった。

【００１６】また、ＩＴＣメーカがＩＴＣ状態の製品を
ディスプレイ機器メーカまで輸送する際にも、同様に、
長時間に渡る振動によってネジコア１３が回転し、ネジ
コア１３が空洞部１０ａ内で図１１，図１４のＢ−Ｂ′
方向に動いてしまうということが問題となっていた。ネ
ジコア１３の位置が移動してしまうと、ＩＴＣ状態の製
品の出荷検査時に予め調整しておいた偏向特性が大きく
ずれ、ディスプレイ機器メーカでさらに調整しなければ
ならないということとなる。さらには、ネジコア１３が
移動する量によっては、ネジコア１３がボビン１０から
抜け落ちてしまうということもあった。

【００１７】このような問題点を解決するものの一例と
して、特開平７−２２０６５９号公報には、偏向特性を
調整した後に接着剤によってネジコア１３を固定するこ
とが記載されている。しかしながら、接着剤をネジコア
１３に塗布するということは、接着剤を塗布した後には
ネジコア１３は固定されてしまうので、偏向特性が完全
に調整された状態、即ち、ＩＴＣ状態でなければ接着剤
をネジコア１３に塗布することはできない。従って、偏
向ヨーク装置をＩＴＣメーカまで輸送する際に発生する
上記の問題点を解決することはできない。

【００１８】さらに、ＩＴＣ状態においてネジコア１３
の位置を接着剤によって固定しようとすれば、ＩＴＣメ
ーカにとって余分の作業が発生することになり、ＩＴＣ
メーカにおける作業効率を著しく低下させる。従って、
接着剤によってネジコア１３を固定するという上記先願
公報に記載の技術はやはり好ましいものではない。

【００１９】この他、以下のような問題点もあった。上
記のように、従来の差動コイル７においては、ネジコア
１３をボビン１０の空洞部１０ａにねじ込み、これによ
って突起１５にネジを形成する構成であるので、樹脂成
形条件の変動等による突起１５の寸法（高さ）のばらつ
きや、ネジコア１３の外径寸法等のばらつきにより、形
成されたネジの形状が一定とならない。その結果、ネジ
コア１３の回転トルクが不安定であった。

【００２０】従って、図１２，図１３で説明したよう
に、自動機１６によって突起１５にネジを形成するに際
し、ネジコア１３を回転させる最適な回転数や、ネジコ
ア１３を空洞部１０ａ内で往復動させる最適な回数が変
動するので、その都度、最適な回転数や往復動の回数を
設定しなければならなかった。ネジコア１３の回転トル
クのばらつきは、その後のネジコア１３の位置調整にお
いてもその調整作業をしずらくしていた。

【００２１】また、突起１５が高くなったり、ネジコア
１３の外径が大きくなると、回転トルクが大きくなるだ
けではなく、ネジコア１３が欠けたり、割れたりする可
能性もあった。ネジコア１３を繰り返し回転させると、
突起１５が崩れ、回転トルクが小さくなり、所望の位置
にネジコア１３を保持できない場合もあった。

【００２２】本発明はこのような問題点に鑑みなされた
ものであり、ボビンに形成された空洞部にコアが装着さ
れてなる補正コイルを備えた偏向ヨーク装置において、
輸送時の振動等によってコアの位置がずれてしまうこと
なく、また、コアの位置の再調整も可能で、さらに、回
転トルクを安定化させることができる偏向ヨーク装置を
提供することを目的とする。

【００２３】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述した従来
の技術の課題を解決するため、略円筒状の空洞部を有
し、この空洞部の表面にネジを形成したボビンと、前記
ネジと螺合するネジが表面に形成され、前記ボビンの前
記空洞部に装着されて前記空洞部内を長手方向に移動自
在とされたコアとを有する補正コイルを備える偏向ヨー
ク装置において、前記ボビンは、その径方向の所定位置
で長手方向に沿って２分割された第１及び第２の半体よ
りなり、前記第１及び第２の半体の一方に前記第１及び
第２の半体の他方側まで張り出して前記コアを押さえる
押さえ部材を設けて構成したことを特徴とする偏向ヨー
ク装置を提供するものである。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の偏向ヨーク装置に
ついて、添付図面を参照して説明する。図１は本発明の
偏向ヨーク装置の一実施例を示す一部破断の斜視図、図
２は本発明の要部である図１中の補正コイル７２を示す
斜視図、図３は本発明の要部である図１中の補正コイル
７２を示す分解斜視図、図４は本発明の要部である図１
中の補正コイル７２の断面図、図５は補正コイル７２に
おけるコア１３の位置を調整する際の動作を説明するた
めの図、図６は図１中の補正コイル７２の他の構成例を
示す分解斜視図、図７は図１中の補正コイル７２にコイ
ル１１，１２を巻回した場合のボビン３０の形状変形を
説明するための断面図である。なお、図１〜図７におい
て、図８〜図１４と同一部分には同一符号が付してあ
る。

【００２５】まず、本発明の偏向ヨーク装置の全体構成
について説明する。図１において、一対の鞍型に巻線さ
れた水平偏向コイル３ａ，３ｂと、一対の鞍型に巻線さ
れた垂直偏向コイル２とは、これらを電気的に絶縁して
保持するための一対の漏斗形セパレータ１の内外面にそ
れぞれ装着されている。垂直偏向コイル２の外側には、
フェライト等の磁性体よりなるコア４が装着されてい
る。

【００２６】偏向ヨーク装置においては、偏向特性を補
正するための回路が必要であり、そのような各種の電気
回路や電子部品等を搭載した基板５が、セパレータ１の
側部に、例えば大径側のフランジ部１ａと小径側のフラ
ンジ部１ｂに渡って取り付けられている。

【００２７】この基板５には、略四角形の穴５ａが複数
形成されている。基板５は、フランジ部１ａに設けられ
た係合部１a1によって端部が固定されると共に、フラン
ジ部１ｂに一体的に設けられた爪１b1が穴５ａに係合す
ることによって、セパレータ１の側部に固定されてい
る。この基板５には、後に説明するミスコンバーゼンス
を補正するための補正コイル７２（以下、差動コイル７
２と称する）も装着されている。即ち、差動コイル７２
は、その長手方向の両端部に形成された爪７ａが基板５
の穴５ａに係合することによって、基板５に固定されて
いる。

【００２８】さらに、フランジ部１ｂ上には、ＶＣＲと
称されるコマエラーを補正するための例えば４極の補正
コイル６が装着されている。なお、９は、この偏向ヨー
ク装置を電源に接続するためのコネクタである。基板５
には、複数の端子８が立設されており、垂直偏向コイル
２のリード線２′、水平偏向コイル３ａ，３ｂのリード
線３ａ′，３ｂ′、補正コイル６のリード線６′、コネ
クタ９のリード線９′が端子８に絡げられ、半田付けさ
れる。なお、ここでは半田は図示していない。

【００２９】ここで、本発明の差動コイル７２の構成及
び動作について説明する。差動コイル７２は、図２に示
すように、ボビン３０と、コイル１１，１２と、コア１
３とを備えて構成される。プラスチック樹脂等の絶縁素
材よりなるボビン３０には、水平偏向コイル３ａに電気
的に接続される第１のコイル１１と、水平偏向コイル３
ｂに電気的に接続される第２のコイル１２とが、フラン
ジ３０ｂ，３０ｃ間、フランジ３０ｄ，３０ｅ間のそれ
ぞれに巻線されている。ボビン３０には、長手方向に貫
通する略円筒状の空洞部３０ａが形成されており、この
空洞部３０ａには、外周面にネジを形成したコア１３
（以下、ネジコア１３と称する）が装着されている。

【００３０】図３に示すように、差動コイル７２のボビ
ン３０は、２つの半体７２Ａ，７２Ｂより構成されてい
る。なお、図３においては、コイル１１，１２の図示は
省略している。この半体７２Ａ，７２Ｂを組み合わせる
ことによって、図２に示すような構成とする。

【００３１】さらに、図２，図３に示すように、半体７
２Ｂのコイル１１，１２が巻回されないフランジ３０
ｃ，３０ｄ間には、円弧状の押さえ部３０ｆが形成され
ている。この押さえ部３０ｆは、半体７２Ｂに一体成形
により設けられており、半体７２Ａ側のネジコア１３の
ほぼ頂部まで張り出している。押さえ部３０ｆは、可撓
性を有している。そして、押さえ部３０ｆの先端に形成
した凸部３０f1がネジコア１３の頂部を押さえている。
半体７２Ｂ側の空洞部３０ａの内面底部には、ここでは
図示していないが、ネジが予め形成されており、ネジコ
ア１３はボビン３０の長手方向の中央部に挿入されてい
る。

【００３２】本実施例では、押さえ部３０ｆの先端に凸
部３０f1を形成しているが、凸部３０f1はなくてもよ
い。また、本実施例では、押さえ部３０ｆはネジコア１
３を長手方向に線状に押さえている。ネジコア１３の押
さえ方は本実施例に限定されることはないが、ネジコア
１３の少なくとも２つのネジの山に接触して押さえるよ
うな形状であることが望ましい。

【００３３】一方、半体７２Ａのコイル１１，１２が巻
回されないフランジ３０ｃ，３０ｄ間には、押さえ部３
０ｆを受け入れるための切り欠き３０ｇが形成されてい
る。ボビン３０内に装着されたネジコア１３は、切り欠
き３０ｇの部分で外部に露出しているので、押さえ部３
０ｆはこの切り欠き３０ｇの部分でネジコア１３を押さ
えるようになっている。なお、切り欠き３０ｇを覆うよ
うな屋根状の部材を例えば一体成形により設け、押さえ
部３０ｆと共に切り欠き３０ｇを覆ってしまうような構
造であってもよい。

【００３４】さらに、本実施例では、１つの押さえ部３
０ｆによってネジコア１３を押さえるようにしている
が、２つ以上の押さえ部３０ｆを設けてもよい。この場
合、１つの切り欠き３０ｇに複数の押さえ部３０ｆを臨
ませてもよいし、複数の切り欠き３０ｇを形成して、そ
れぞれの切り欠き３０ｇに押さえ部３０ｆを臨ませても
よい。

【００３５】本発明の特徴である押さえ部３０ｆについ
て図４を用いて説明する。図４は、図２のＡ−Ａ断面を
示している。押さえ部３０ｆの先端の凸部３０f1は、ネ
ジコア１３の頂部より若干、径の内側に位置するように
設定されている。押さえ部３０ｆはボビン３０の径方向
に可撓性を有しているので、ネジコア１３をボビン３０
の中央部に挿入すると、押さえ部３０ｆの先端の凸部３
０f1がネジコア１３のほぼ頂部に当接する。これによっ
て、ネジコア１３には径の外側から中心方向へと押さえ
付ける力が加わるようになっている。

【００３６】さらに、図３もしくは図４に示すように、
ネジコア１３には、長手方向に貫通する六角形の穴１３
ａが形成されている。この穴１３ａには、図５に示すよ
うな治具１４の先端部１４ａが差し込まれる。

【００３７】従来の差動コイル７においては、前述のよ
うに、ボビン１０とネジコア１３とは強嵌合であり、こ
の強嵌合によって所定の回転トルクをネジコア１３に与
えていた。一方、本発明の差動コイル７２においては、
ボビン３０の空洞部３０ａ内面のネジとネジコア１３と
は若干の遊びを持たせた状態で螺合している。即ち、ボ
ビン３０とネジコア１３とは、若干の遊嵌状態となって
いる。押さえ部３０ｆがネジコア１３を押さえ付けるこ
とによって、ネジコア１３は、図４の上下方向におい
て、押さえ部３０ｆと空洞部３０ａ下端部との間に挟ま
れ、押さえ部３０ｆの押圧力によってネジコア１３に所
定の回転トルクが与えられることとなる。従って、ネジ
コア１３が不用意に回転したり、また、差動コイル７２
に振動が加わったとしても、ネジコア１３の位置がずれ
てしまうことはない。

【００３８】ところで、本実施例では、上記のように、
差動コイル７２を２つの半体７２Ａ，７２Ｂより構成し
ているので、押さえ部３０ｆを外側に撓ませ、半体７２
Ｂ側の中央部に予めネジコア１３を載せ、その後、半体
７２Ａを被せることにより、簡単にネジコア１３をボビ
ン３０の中央部に位置せしめることができる。従って、
ボビン３０の一方の端部からネジコア１３を空洞部３０
ａにねじ込み、自動機１６もしくは治具１４によってネ
ジコア１３を中央部に移動させるという作業が不要とな
り、作業性を効率化させることができる。なお、半体７
２Ａ，７２Ｂは完全な別体としてもよいし、ヒンジによ
って連結した構成であってもよい。

【００３９】また、ボビン３０の空洞部３０ａ内面には
予めネジが形成されているので、ネジコア１３を一旦、
ボビン３０の端部までねじ込んだ後に中央まで戻すとい
う作業も不要である。勿論、半体７２Ａ，７２Ｂの一方
側の中央部に予めネジコア１３を載せ、その後、他方の
半体７２Ｂ，７２Ａを被せてネジコア１３をボビン３０
の中央部に位置せしめるのではなく、従来と同様、ボビ
ン３０の端部よりネジコア１３を挿入し、自動機１６も
しくは治具１４によってネジコア１３を中央部に移動さ
せてもよいことは当然である。

【００４０】このようにして得られた差動コイル７２
は、図１で説明したように偏向ヨーク装置に取り付けら
れ、図１４に示すように、水平偏向コイル３ａ，３ｂに
接続される。即ち、水平偏向コイル３ａ，３ｂは、プラ
ス極とマイナス極間に並列に接続されており、差動コイ
ル７２のコイル１１，１２は水平偏向コイル３ａ，３ｂ
に直列に接続される。なお、この偏向ヨーク装置の動作
時において、水平偏向コイル３ａ，３ｂには、それぞれ
電流Ｉａ，Ｉｂが流れる。

【００４１】そして、図５に示すように、治具１４によ
ってネジコア１３を回転させて空洞部３０ａ内における
長手方向の位置をＢ−Ｂ′方向に移動させると、コイル
１１，１２のそれぞれのインダクタンスＬ１１，Ｌ１２
が差動的に変化する。これにより、水平偏向コイル３
ａ，３ｂに流れる電流Ｉａ，Ｉｂが調整され、水平偏向
コイル３ａ，３ｂが発生する磁界の強さが調整され、そ
の結果、図１５に示すミスコンバーゼンスの１つである
赤線と青線の変位量Ｘｖが補正される。

【００４２】本発明の差動コイル７２においては、前述
のように、ボビン３０の空洞部３０ａに予めネジを形成
しているので、ネジコア１３の挿入工程でネジを形成す
る必要はない。ボビン３０の空洞部３０ａ内面のネジと
ネジコア１３とは遊嵌状態で螺合しているので、ネジコ
ア１３を往復動させることによってネジが削れ、ネジコ
ア１３の回転トルクが小さくなっていくということはな
い。また、ネジコア１３が欠けたり、割れたりする可能
性もない。

【００４３】さらに、押さえ部３０ｆの形状や押さえ部
３０ｆの可撓性の程度を適宜に設定することにより、ネ
ジコア１３に任意の回転トルクを与えることができる。
これによって、押さえ部３０ｆがネジコア１３を適度な
力で押さえ付けることができるので、ネジコア１３を回
転調整する最適かつ安定な回転トルクを得ることができ
る。また、ネジコア１３を回転調整する際、極めて滑ら
かな操作性を得ることができ、微妙な調整も可能とな
る。従って、ネジコア１３の位置調整が容易となり、作
業性を向上させる。

【００４４】この押さえ部３０ｆを設けた差動コイル７
２においては、輸送時の振動等によってはネジコア１３
の位置が空洞部３０ａ内で長手方向（図５，図１４のＢ
−Ｂ′方向）に動いてしまうことはなく、図５のよう
に、作業者が治具１４によって意図的にネジコア１３を
回転させてネジコア１３の位置を調整することができ
る。

【００４５】従って、ＩＴＣメーカにおける差動コイル
７２の再調整も容易で、しかも、偏向ヨーク装置の出荷
検査の際に調整された偏向特性が保たれるので、ＩＴＣ
メーカでの再調整に時間がかかったり、無駄な作業が発
生してしまうということもない。また、ディスプレイ機
器メーカにおける再度の調整も必要なくなる。

【００４６】本実施例では、前述のように、また、図５
より分かるように、半体７２Ａ，７２Ｂの空洞部３０ａ
の双方にネジを形成しておらず、半体７２Ｂ側の空洞部
３０ａの内面のみにネジを形成している。差動コイル７
２を２つの半体７２Ａ，７２Ｂより構成し、半体７２
Ａ，７２Ｂの双方にネジを形成すると、半体７２Ａ，７
２Ｂが長手方向にずれて一体化された場合には、ネジの
山・谷がずれてしまう可能性がある。

【００４７】そこで、図５に示すように、例えば、押さ
え部３０ｆを形成している半体７２Ｂの内面のみにネジ
を形成する。このようにすると、半体７２Ａ，７２Ｂが
長手方向にずれて一体化されても何ら問題とならない。
ここでは、半体７２Ｂのみにネジを形成した例を示した
が、半体７２Ａ側のみにネジを形成してもよい。また、
本実施例では、半体７２Ｂ側の空洞部３０ａの内面の中
央部のみにネジを形成している。これは、ネジコア１３
は、ボビン３０の長手方向のほぼ中央部を長手方向（図
５のＢ−Ｂ′方向）に移動するだけであるからである。
しかし、半体７２Ａ，７２Ｂのいずれか一方側の空洞部
３０ａのほぼ全域にネジを形成してもよいことは勿論で
ある。少なくとも、押さえ部３０ｆの部分の近傍にネジ
を設ければよい。

【００４８】ところで、押さえ部３０ｆも空洞部３０ａ
の一部を形成しているので、押さえ部３０ｆの内面側に
ネジを形成してもよい。即ち、押さえ部３０ｆの内面を
含め、空洞部３０ａにネジを形成すればよい。

【００４９】このように、半体７２Ａ，７２Ｂのいずれ
か一方のみにネジを形成した構成の差動コイル７２にお
いても、ネジコア１３の移動調整には何らの支障もな
い。以上の説明より分かるように、差動コイル７２は、
樹脂による一体成形を容易にし、かつ、ネジコア１３の
装着作業も容易にするため、半体７２Ａ，７２Ｂによる
２分割とし、さらに、その一方のみにネジを形成する構
成が望ましい。

【００５０】次に、差動コイル７２の他の構成例につい
て、図６を用いて説明する。なお、図６においては、コ
イル１１，１２は省略している。図６に示す差動コイル
７２は、押さえ部３０ｆをボビン３０との一体成形では
なく、別部材の押さえ部３０ｆ′としたものである。押
さえ部３０ｆ′の先端には、凸部３０f1′を形成してい
る。押さえ部３０ｆ′を所定の係合手段によってボビン
３０の半体７２Ｂに係合させることにより、上記の実施
例と同様の効果を得ることができる。勿論、図２，図３
に示すような押さえ部３０ｆをボビン３０に一体成形に
よって形成した方がより好ましい実施形態である。

【００５１】ところで、ボビン３０にコイル１１，１２
を巻回すると、ボビン３０が若干量変形し、空洞部３０
ａの内径は小さくなる。図７（Ａ），（Ｂ）は、ボビン
３０にコイル１１，１２を巻回した場合の、ボビン３０
の形状変形の例を分かりやすいようにやや誇張して示し
ている。この図７（Ａ），（Ｂ）も、図２のＡ−Ａ断面
図であり、ここでは便宜上、コイル１１，１２も併せて
図示している。一般的には、ボビン３０が変形し、空洞
部３０ａの内径が小さくなると、コイル１１，１２を巻
回していない状態とコイル１１，１２を巻回した状態と
で、ネジコア１３を回転させるための回転トルクは変動
することになる。

【００５２】しかしながら、本発明の構成では、押さえ
部３０ｆが半体７２Ｂより突出し、押さえ部３０ｆを設
けた側の半体である半体７２Ｂの底面と押さえ部３０ｆ
の先端の凸部３０f1とでネジコア１３を押さえ付ける構
造であるので、ボビン３０が変形したとしても、半体７
２Ｂの底面と押さえ部３０ｆの先端の凸部３０f1との距
離はほとんど変化しない。従って、ネジコア１３を回転
させるための回転トルクはほとんど変動しないので、常
に一定の回転トルクを与えることができる。

【００５３】さらに、例えば半体７２Ａの肉厚を薄くし
たり、半体７２Ａを変形しやすい樹脂を用いて形成した
りすることによって、半体７２Ａを半体７２Ｂよりも変
形しやすい構造とすれば、ボビン３０の変形はほとんど
半体７２Ａで吸収されることになるので、上記の回転ト
ルクが変動しないという効果をさらに高めることが可能
となる。

【００５４】また、ネジコア１３に与える押圧力は、半
体７２Ｂの底面と押さえ部３０ｆの先端の凸部３０f1と
の間隔や押さえ部３０ｆの可撓性の程度によって決ま
る。即ち、ネジコア１３を回転させるための回転トルク
を半体７２Ｂのみに依存させて決定することが可能であ
る。従って、ネジコア１３を回転させるために必要な回
転トルクの設定が容易である。

【００５５】本発明は、以上説明した本実施例に限定さ
れることはなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲におい
て種々変更可能である。本実施例では、押さえ部３０ｆ
を円弧状としたが、例えばＬ字状等の他の形状であって
もよく、押さえ部３０ｆの形状は任意である。また、コ
イルバネや板バネ等の弾性部材であってもよい。ボビン
３０とネジコア１３とを遊嵌状態とし、所定の押さえ部
材によってネジコア１３を機械的に押さえ付けるもの
は、全て本発明の範囲内である。

【００５６】さらに、本実施例では、図１５に示すミス
コンバーゼンスを補正するための補正コイルを例にした
が、本発明の構成は、円筒状のボビンの内部にコアを装
着し、このコアの位置を調整するようにした全ての補正
コイルに適用することができる。即ち、特開平７−１６
２８８０号公報に記載のような調整コイル、あるいは、
本出願人による先願、特願平９−２１１４０３号や特願
平９−３３１１６３号もしくは平成１０年１月７日提出
の特許願（整理番号４０９００１４５０）に記載のよう
ないわゆるＸH と称されるミスコンバーゼンスを補正す
る可変インダクタンスコイルにも用いることができる。

【００５７】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明の偏
向ヨーク装置は、略円筒状の空洞部を有し、この空洞部
の表面にネジを形成したボビンと、そのネジと螺合する
ネジが表面に形成され、ボビンの空洞部に装着されて空
洞部内を長手方向に移動自在とされたコアとを有する補
正コイルを備える偏向ヨーク装置において、ボビンは、
その径方向の所定位置で長手方向に沿って２分割された
第１及び第２の半体よりなり、この第１及び第２の半体
の一方に第１及び第２の半体の他方側まで張り出してコ
アを押さえる押さえ部材を設けて構成したので、輸送時
の振動等によってコアの位置がずれてしまうことがな
い。従って、偏向ヨーク装置もしくはＩＴＣ状態の製品
の輸送によって、偏向ヨーク装置の偏向特性がずれてし
まうという不具合を解消することができる。よって、Ｉ
ＴＣメーカやディスプレイ機器メーカにおける無駄な調
整作業をなくすことができる。また、コアの位置の再調
整も可能であるので、接着剤と異なり、偏向ヨーク装置
の出荷の際にも有効である。

【００５８】さらに、コアを回転させてコアの位置を調
整する際に、回転トルクが安定し、極めて滑らかな操作
性が得られ、微妙な調整も可能となるという効果も奏す
る。回転トルクは、ボビンにコイルを巻回していない状
態と巻回した状態とで変動しにくい。押さえ部材によっ
てコアを押さえてコアに所定の回転トルクを与える構造
であるので、ボビンとコアとを強嵌合にする必要がな
い。従って、コアが欠けたり、割れたりすることもな
い。コアを繰り返し回転させても、回転トルクが小さく
なるということもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す一部破断の斜視図であ
る。

【図２】本発明の要部である図１中の補正コイル７２を
示す斜視図である。

【図３】本発明の要部である図１中の補正コイル７２を
示す分解斜視図である。

【図４】本発明の要部である図１中の補正コイル７２の
断面図である。

【図５】補正コイル７２におけるコア１３の位置を調整
する際の動作を説明するための図である。

【図６】本発明の要部である図１中の補正コイル７２の
他の構成例を示す分解斜視図である。

【図７】図１中の補正コイル７２にコイル１１，１２を
巻回した場合のボビン３０の形状変形を説明するための
断面図である。

【図８】従来例を示す一部破断の斜視図である。

【図９】図８中の補正コイル７を示す斜視図である。

【図１０】図８中の補正コイル７の断面図である。

【図１１】補正コイル７におけるボビン１０へコア１３
を装着する際の動作を説明するための図である。

【図１２】補正コイル７におけるボビン１０へコア１３
を装着する際の動作を説明するための図である。

【図１３】補正コイル７におけるボビン１０へコア１３
を装着する際の動作を説明するための図である。

【図１４】水平偏向コイル３ａ，３ｂと補正コイル７，
７２との配線を示す回路図である。

【図１５】補正コイル７，７２が補正するミスコンバー
ゼンスパターンを示す図である。

【符号の説明】

１ セパレータ ２ 垂直偏向コイル ３ａ，３ｂ 水平偏向コイル ４ コア １１，１２ コイル １３ コア（ネジコア） １３ａ 穴 ３０ ボビン ３０ａ 空洞部 ３０ｆ，３０ｆ′ 押さえ部（押さえ部材） ３０f1，３０f1′ 凸部 ３０ｇ 切り欠き ７２ 補正コイル（差動コイル）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 畠山 直樹 茨城県北相馬郡守谷町御所ケ丘４丁目12番 地１号 シャトーエクセリーヌ105号

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】略円筒状の空洞部を有し、この空洞部の表
   面にネジを形成したボビンと、前記ネジと螺合するネジ
   が表面に形成され、前記ボビンの前記空洞部に装着され
   て前記空洞部内を長手方向に移動自在とされたコアとを
   有する補正コイルを備える偏向ヨーク装置において、 前記ボビンは、その径方向の所定位置で長手方向に沿っ
   て２分割された第１及び第２の半体よりなり、 前記第１及び第２の半体の一方に前記第１及び第２の半
   体の他方側まで張り出して前記コアを押さえる押さえ部
   材を設けて構成したことを特徴とする偏向ヨーク装置。
2. 【請求項２】前記第１及び第２の半体の他方に、前記コ
   アを外部に露出させて前記押さえ部材を受け入れる切り
   欠きを形成したことを特徴とする請求項１記載の偏向ヨ
   ーク装置。
3. 【請求項３】前記押さえ部材は、前記第１及び第２の半
   体の一方に一体成形により形成され、前記コアの径方向
   に力を加えるものであることを特徴とする請求項１また
   は２に記載の偏向ヨーク装置。
4. 【請求項４】前記第１及び第２の半体のいずれか一方の
   内面のみにネジを形成したことを特徴とする請求項１な
   いし３のいずれかに記載の偏向ヨーク装置。