JPH11214030A - 角型アルカリ蓄電池の製造方法 - Google Patents
角型アルカリ蓄電池の製造方法Info
- Publication number
- JPH11214030A JPH11214030A JP10018739A JP1873998A JPH11214030A JP H11214030 A JPH11214030 A JP H11214030A JP 10018739 A JP10018739 A JP 10018739A JP 1873998 A JP1873998 A JP 1873998A JP H11214030 A JPH11214030 A JP H11214030A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- electrode group
- skirt
- rectangular hole
- storage battery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/102—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure
- H01M50/103—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure prismatic or rectangular
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 上端付近に段差部を有する有底矩形筒状容器
内に電極群を円滑に挿入することが可能な角型アルカリ
蓄電池の製造方法を提供する。 【解決手段】 上下に貫通し、上部側が外方向に拡口す
ると共に下部側を階段状に拡口して水平な階段面を形成
した形状の矩形状穴を有するガイドブロックと、このブ
ロック上面から前記矩形穴の少なくとも対向する長辺内
面を通って下端が前記階段面より下方に延出するように
配置されたスカートとを備えた電極群ガイド部材を用意
し、このガイド部材の前記ブロックの階段面に有底角筒
状の容器の上端を当接させた後、正極および負極をセパ
レータを介在して交互に積層した電極群を前記ブロック
の矩形状穴の拡口した上部側からその電極群の積層方向
と直交する両側の面が前記スカート側に位置するように
挿入し、前記スカートでガイドさせながら前記容器内に
収納する工程を具備したことを特徴とする。
内に電極群を円滑に挿入することが可能な角型アルカリ
蓄電池の製造方法を提供する。 【解決手段】 上下に貫通し、上部側が外方向に拡口す
ると共に下部側を階段状に拡口して水平な階段面を形成
した形状の矩形状穴を有するガイドブロックと、このブ
ロック上面から前記矩形穴の少なくとも対向する長辺内
面を通って下端が前記階段面より下方に延出するように
配置されたスカートとを備えた電極群ガイド部材を用意
し、このガイド部材の前記ブロックの階段面に有底角筒
状の容器の上端を当接させた後、正極および負極をセパ
レータを介在して交互に積層した電極群を前記ブロック
の矩形状穴の拡口した上部側からその電極群の積層方向
と直交する両側の面が前記スカート側に位置するように
挿入し、前記スカートでガイドさせながら前記容器内に
収納する工程を具備したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、積層電極群の容器
内への挿入工程を改良した角型アルカリ蓄電池の製造方
法に関するものである。
内への挿入工程を改良した角型アルカリ蓄電池の製造方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】封口体が有底角筒状の容器の上部に絶縁
ガスケットによりかしめ固定された構造の角型アルカリ
蓄電池は、従来より次のような方法により製造されてい
る。まず、図６に示すように正極１および負極２をセパ
レータ３を介在して交互に積層した電極群４を作製す
る。つづいて、図６に示すように上下に貫通し、上部側
が外方向に拡口すると共に下部側を階段状に拡口して水
平な階段面５形成した形状の矩形状穴６を有するガイド
ブロック７を用意し、このガイドブロック７の階段面５
に上端近傍の内側壁に段差部８を有する有底角筒状の容
器９の上端を当接させる。ひきつづき、前記電極群４を
前記ガイドブロック７の矩形状穴６の拡口した上部側か
ら挿入し、その矩形状穴６でガイドさせながら前記容器
９内に収納する。次いで、前記容器内にアルカリ電解液
を注入し、前記容器の段差部に底部に開口部を有する有
底矩形筒状の絶縁性ガスケットを載置し、さらにこのガ
スケット上に中心に穴が開口された封口体を載置した
後、前記容器の上端付近を内側に折り曲げることにより
前記封口体を前記容器にかしめ固定する。この後、前記
封口体にキャップ状の正極端子をその内部にゴム製弁体
が位置されるように固定することにより角型アルカリ蓄
電池を製造する。
ガスケットによりかしめ固定された構造の角型アルカリ
蓄電池は、従来より次のような方法により製造されてい
る。まず、図６に示すように正極１および負極２をセパ
レータ３を介在して交互に積層した電極群４を作製す
る。つづいて、図６に示すように上下に貫通し、上部側
が外方向に拡口すると共に下部側を階段状に拡口して水
平な階段面５形成した形状の矩形状穴６を有するガイド
ブロック７を用意し、このガイドブロック７の階段面５
に上端近傍の内側壁に段差部８を有する有底角筒状の容
器９の上端を当接させる。ひきつづき、前記電極群４を
前記ガイドブロック７の矩形状穴６の拡口した上部側か
ら挿入し、その矩形状穴６でガイドさせながら前記容器
９内に収納する。次いで、前記容器内にアルカリ電解液
を注入し、前記容器の段差部に底部に開口部を有する有
底矩形筒状の絶縁性ガスケットを載置し、さらにこのガ
スケット上に中心に穴が開口された封口体を載置した
後、前記容器の上端付近を内側に折り曲げることにより
前記封口体を前記容器にかしめ固定する。この後、前記
封口体にキャップ状の正極端子をその内部にゴム製弁体
が位置されるように固定することにより角型アルカリ蓄
電池を製造する。
【０００３】前記電極群４を前記ガイドブロック７の矩
形状穴６を通して前記容器９内に挿入する際、ストレー
トの前記矩形状穴６部分の寸法Ａと前記容器９胴部の内
寸法Ｂとは前記電極群４の下端部がストレートの前記矩
形状穴６部分を通過した後にその圧縮状態が開放されて
広がるのを見越してＢ≧Ａとなるように設定されてい
る。
形状穴６を通して前記容器９内に挿入する際、ストレー
トの前記矩形状穴６部分の寸法Ａと前記容器９胴部の内
寸法Ｂとは前記電極群４の下端部がストレートの前記矩
形状穴６部分を通過した後にその圧縮状態が開放されて
広がるのを見越してＢ≧Ａとなるように設定されてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな寸法関係のガイドブロック７および容器９を用いて
も前記電極群４の下端部がストレートの前記矩形状穴６
部分を通過した後にその圧縮状態が開放されて広がる
と、前記電極群４の下端部が前記容器９の段差部５に接
触して折れ曲がったり、削れたりするという問題があっ
た。
うな寸法関係のガイドブロック７および容器９を用いて
も前記電極群４の下端部がストレートの前記矩形状穴６
部分を通過した後にその圧縮状態が開放されて広がる
と、前記電極群４の下端部が前記容器９の段差部５に接
触して折れ曲がったり、削れたりするという問題があっ
た。
【０００５】本発明は、上端付近に段差部を有する有底
矩形筒状容器内に電極群を円滑に挿入することが可能な
角型アルカリ蓄電池の製造方法を提供しようとするもの
である。
矩形筒状容器内に電極群を円滑に挿入することが可能な
角型アルカリ蓄電池の製造方法を提供しようとするもの
である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係る角型アルカ
リ蓄電池の製造方法は、上端近傍の内側壁に段差部を有
する有底角筒状の容器と、この容器内に収納された正極
および負極をセパレータを介在して交互に積層した電極
群と、前記容器内に収容されたアルカリ電解液と、前記
容器の上端開口部に前記段差部に載置させた絶縁ガスケ
ットを介してかしめ固定された矩形状封口板とを備えた
角型アルカリ蓄電池の製造方法において、上下に貫通
し、上部側が外方向に拡口すると共に下部側を階段状に
拡口して前記容器の上端が当接される水平な階段面を形
成した形状の矩形状穴を有するガイドブロックと、この
ブロック上面から前記矩形穴の少なくとも対向する長辺
内面を通って下端が前記階段面より下方に延出するよう
に配置されたスカートとを備えた電極群ガイド部材を用
意し、このガイド部材の前記ブロックの階段面に前記容
器の上端を当接させた後、前記電極群を前記ブロックの
矩形状穴の拡口した上部側からその電極群の積層方向と
直交する両側の面が前記スカート側に位置するように挿
入し、前記スカートでガイドさせながら前記容器内に収
納する工程を具備したことを特徴とするものである。
リ蓄電池の製造方法は、上端近傍の内側壁に段差部を有
する有底角筒状の容器と、この容器内に収納された正極
および負極をセパレータを介在して交互に積層した電極
群と、前記容器内に収容されたアルカリ電解液と、前記
容器の上端開口部に前記段差部に載置させた絶縁ガスケ
ットを介してかしめ固定された矩形状封口板とを備えた
角型アルカリ蓄電池の製造方法において、上下に貫通
し、上部側が外方向に拡口すると共に下部側を階段状に
拡口して前記容器の上端が当接される水平な階段面を形
成した形状の矩形状穴を有するガイドブロックと、この
ブロック上面から前記矩形穴の少なくとも対向する長辺
内面を通って下端が前記階段面より下方に延出するよう
に配置されたスカートとを備えた電極群ガイド部材を用
意し、このガイド部材の前記ブロックの階段面に前記容
器の上端を当接させた後、前記電極群を前記ブロックの
矩形状穴の拡口した上部側からその電極群の積層方向と
直交する両側の面が前記スカート側に位置するように挿
入し、前記スカートでガイドさせながら前記容器内に収
納する工程を具備したことを特徴とするものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係わる角型アルカ
リ蓄電池の製造方法を図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本発明の角型アルカリ蓄電池の製造に用いられ
る電極群ガイド部材を示す平面図、図２は図１のII−II
線に沿う断面図である。ガイドブロック１１は、矩形状
穴２を有する。この矩形状穴１２は、前記ガイドブロッ
ク１１を上下に貫通し、上部側が外方向に拡口すると共
に下部側を階段状に拡口して後述する容器の上端が当接
される水平な階段面１３を形成した形状になっている。
一対の板材からなるスカート１４ａ，１４ｂは、前記ブ
ロック１１上面から前記矩形穴１２の対向する長辺内面
を通って下端が前記階段面１３より下方（例えば前記ブ
ロック１１の底面）に延出するようにそれぞれ配置され
ている。前記スカート１４ａ，１４ｂは、前記ブロック
１１の上面において図示しないネジにより前記ブロック
１１に固定されている。
リ蓄電池の製造方法を図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本発明の角型アルカリ蓄電池の製造に用いられ
る電極群ガイド部材を示す平面図、図２は図１のII−II
線に沿う断面図である。ガイドブロック１１は、矩形状
穴２を有する。この矩形状穴１２は、前記ガイドブロッ
ク１１を上下に貫通し、上部側が外方向に拡口すると共
に下部側を階段状に拡口して後述する容器の上端が当接
される水平な階段面１３を形成した形状になっている。
一対の板材からなるスカート１４ａ，１４ｂは、前記ブ
ロック１１上面から前記矩形穴１２の対向する長辺内面
を通って下端が前記階段面１３より下方（例えば前記ブ
ロック１１の底面）に延出するようにそれぞれ配置され
ている。前記スカート１４ａ，１４ｂは、前記ブロック
１１の上面において図示しないネジにより前記ブロック
１１に固定されている。
【０００８】まず、図３に示すように袋状のセパレータ
１５に収納された正極１６および負極１７を交互に積層
した電極群１８を作製する。また、上端近傍の内側壁に
段差部１９を有する有底角筒状の容器２０を用意する。
１５に収納された正極１６および負極１７を交互に積層
した電極群１８を作製する。また、上端近傍の内側壁に
段差部１９を有する有底角筒状の容器２０を用意する。
【０００９】次いで、前記ガイド部材の前記ブロック１
１の階段面１３に前記容器２０の上端を当接させる。つ
づいて、前記電極群１８を前記ブロック１１の矩形状穴
１２の拡口した上部側からその電極群１８の積層方向と
直交する両側の面が前記スカート１４ａ，１４ｂ側に位
置するように挿入し、前記スカート１４ａ，１４ｂでガ
イドさせながら前記容器２０内に収納する。
１の階段面１３に前記容器２０の上端を当接させる。つ
づいて、前記電極群１８を前記ブロック１１の矩形状穴
１２の拡口した上部側からその電極群１８の積層方向と
直交する両側の面が前記スカート１４ａ，１４ｂ側に位
置するように挿入し、前記スカート１４ａ，１４ｂでガ
イドさせながら前記容器２０内に収納する。
【００１０】次いで、電極群１８が収納された容器２０
を前記ガイド部材から取り外し、この容器２０内にアル
カリ電解液を注入する。つづいて、前記容器２０の段差
部１９に底部に開口部２１を有する有底矩形筒状の絶縁
性ガスケット２２を載置した後、前記電極群１８の正極
１５に取付けられた正極リード２３を前記ガスケット２
２の開口部２１を通して中心に穴２４が開口された金属
からなる封口体２５の下面に導いて接続し、さらに前記
封口体２５を前記ガスケット２２上に載置する。ひきつ
づき、前記容器２０の上端付近を内側に折り曲げ、前記
絶縁ガスケット２２の上端を前記封口体２５の上面周縁
に向けて屈曲させることにより前記封口体２５を前記容
器２０の上端開口部に気密にかしめ固定する。この後、
前記封口体２５上にゴム製弁体２６を前記穴２４を塞ぐ
ように配置した後、前記封口体２５上に複数のガス通気
孔２７を有するキャップ状の正極端子２８を前記弁体２
６を覆うように例えは溶接固定することにより図４に示
す構造の角型アルカリ蓄電池を製造する。
を前記ガイド部材から取り外し、この容器２０内にアル
カリ電解液を注入する。つづいて、前記容器２０の段差
部１９に底部に開口部２１を有する有底矩形筒状の絶縁
性ガスケット２２を載置した後、前記電極群１８の正極
１５に取付けられた正極リード２３を前記ガスケット２
２の開口部２１を通して中心に穴２４が開口された金属
からなる封口体２５の下面に導いて接続し、さらに前記
封口体２５を前記ガスケット２２上に載置する。ひきつ
づき、前記容器２０の上端付近を内側に折り曲げ、前記
絶縁ガスケット２２の上端を前記封口体２５の上面周縁
に向けて屈曲させることにより前記封口体２５を前記容
器２０の上端開口部に気密にかしめ固定する。この後、
前記封口体２５上にゴム製弁体２６を前記穴２４を塞ぐ
ように配置した後、前記封口体２５上に複数のガス通気
孔２７を有するキャップ状の正極端子２８を前記弁体２
６を覆うように例えは溶接固定することにより図４に示
す構造の角型アルカリ蓄電池を製造する。
【００１１】前記ガイドブロックの矩形状穴の拡口した
上部側の角度θは、１０〜４５°にすることが好まし
い。前記ガイド部材を構成するスカートは、例えば鉄、
ステンレス、黄銅などの金属からなる板材、ポリテトラ
フルオロエチレン、塩化ビニル樹脂などの合成樹脂から
なる板材等から形成される。
上部側の角度θは、１０〜４５°にすることが好まし
い。前記ガイド部材を構成するスカートは、例えば鉄、
ステンレス、黄銅などの金属からなる板材、ポリテトラ
フルオロエチレン、塩化ビニル樹脂などの合成樹脂から
なる板材等から形成される。
【００１２】前記スカートは、その下端がガイドブロッ
クの底面まで延出する必要がなく、少なくとも前記ブロ
ックの階段面より下方に位置すればよい。前記スカート
は、図１、図２に示す構造のように一対の板材で構成す
る場合に限らない。例えば、図５に示すように上部に鍔
２９を持つ矩形筒状のスカート３０をガイドブロック１
１の矩形状穴１２に挿入して固定してもよい。なお、前
記スカート３０の下端は前記ブロック１１の階段面１３
より下方（例えば前記ブロック１１の底面）に延出され
ている。
クの底面まで延出する必要がなく、少なくとも前記ブロ
ックの階段面より下方に位置すればよい。前記スカート
は、図１、図２に示す構造のように一対の板材で構成す
る場合に限らない。例えば、図５に示すように上部に鍔
２９を持つ矩形筒状のスカート３０をガイドブロック１
１の矩形状穴１２に挿入して固定してもよい。なお、前
記スカート３０の下端は前記ブロック１１の階段面１３
より下方（例えば前記ブロック１１の底面）に延出され
ている。
【００１３】次に、前記角型アルカリ蓄電池がニッケル
−水素蓄電池である場合の前記正極、負極、セパレータ
およびアルカリ電解液について詳細に説明する。 １）正極 この正極は、例えば水酸化ニッケルを含むものが用いら
れる。
−水素蓄電池である場合の前記正極、負極、セパレータ
およびアルカリ電解液について詳細に説明する。 １）正極 この正極は、例えば水酸化ニッケルを含むものが用いら
れる。
【００１４】前記正極は、例えば水酸化ニッケル粒子、
導電助剤、結着剤および水を含むペーストを調製し、前
記ペーストを集電体に充填し、これを乾燥、加圧成形す
ることにより作製される。
導電助剤、結着剤および水を含むペーストを調製し、前
記ペーストを集電体に充填し、これを乾燥、加圧成形す
ることにより作製される。
【００１５】水酸化ニッケル粒子としては、例えば、無
共沈の水酸化ニッケル粒子、または亜鉛および／または
コバルトが金属ニッケルと共沈された水酸化ニッケル粒
子を用いることができる。後者の水酸化ニッケル粒子を
含む正極は、高温状態における充電効率を更に向上する
ことが可能になる。
共沈の水酸化ニッケル粒子、または亜鉛および／または
コバルトが金属ニッケルと共沈された水酸化ニッケル粒
子を用いることができる。後者の水酸化ニッケル粒子を
含む正極は、高温状態における充電効率を更に向上する
ことが可能になる。
【００１６】前記結着剤としては、例えば、ポリテトラ
フルオロエチレン、カルボキシメチルセルロース、メチ
ルセルロース、ポリアクリル酸塩、ポリビニルアルコー
ルを挙げることができる。
フルオロエチレン、カルボキシメチルセルロース、メチ
ルセルロース、ポリアクリル酸塩、ポリビニルアルコー
ルを挙げることができる。
【００１７】前記導電助剤は、例えば三酸化二コバルト
（Ｃｏ2 Ｏ3 ）、コバルト金属（Ｃｏ）、一酸化コバル
ト（ＣｏＯ）、水酸化コバルト｛Ｃｏ（ＯＨ）2 ｝等か
ら形成することができる。
（Ｃｏ2 Ｏ3 ）、コバルト金属（Ｃｏ）、一酸化コバル
ト（ＣｏＯ）、水酸化コバルト｛Ｃｏ（ＯＨ）2 ｝等か
ら形成することができる。
【００１８】前記集電体としては、例えばニッケル、ス
テンレス等の金属や、ニッケルメッキが施された樹脂な
どからなるスポンジ状、繊維状、フェルト状の多孔質構
造を有するものを挙げることができる。
テンレス等の金属や、ニッケルメッキが施された樹脂な
どからなるスポンジ状、繊維状、フェルト状の多孔質構
造を有するものを挙げることができる。
【００１９】２）負極 この負極としては、例えば、水素吸蔵合金を含むものを
用いることができる。この負極は、例えば、水素吸蔵合
金粉末に導電材を添加し、結着剤および水と共に混練し
てペーストを調製し、このペーストを導電性基板に充填
し、乾燥した後、成形することにより製造される。
用いることができる。この負極は、例えば、水素吸蔵合
金粉末に導電材を添加し、結着剤および水と共に混練し
てペーストを調製し、このペーストを導電性基板に充填
し、乾燥した後、成形することにより製造される。
【００２０】前記水素吸蔵合金としては、格別制限され
るものではなく、電解液中で電気化学的に発生させた水
素を吸蔵でき、かつ放電時にその吸蔵水素を容易に放出
できるものであればよい。この水素吸蔵合金としては、
例えばＬａＮｉ5 、ＭｍＮｉ5 （Ｍｍ；ミッシュメタ
ル）、ＬｍＮｉ5 （Ｌｍ；ランタン富化したミッシュメ
タル）、またはこれらのＮｉの一部をＡｌ、Ｍｎ、Ｃ
ｏ、Ｔｉ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｚｒ、Ｃｒ、Ｂのような元素で
置換した多元素系のもの、もしくはＴｉＮｉ系、ＴｉＦ
ｅ系のものを挙げることができる。中でも、一般式Ｌｍ
Ｎｉx Ｍｎy Ａz （ただし、ＡはＡｌ，Ｃｏから選ばれ
る少なくとも一種の金属、原子比ｘ，ｙ，ｚはその合計
値が４．８≦ｘ＋ｙ＋ｚ≦５．４を示す）で表されるも
のを用いることが好ましい。このような水素吸蔵合金を
含む負極は、充放電サイクルの進行に伴う微粉化を抑制
することができるため、前記蓄電池の充放電サイクル寿
命を向上することができる。
るものではなく、電解液中で電気化学的に発生させた水
素を吸蔵でき、かつ放電時にその吸蔵水素を容易に放出
できるものであればよい。この水素吸蔵合金としては、
例えばＬａＮｉ5 、ＭｍＮｉ5 （Ｍｍ；ミッシュメタ
ル）、ＬｍＮｉ5 （Ｌｍ；ランタン富化したミッシュメ
タル）、またはこれらのＮｉの一部をＡｌ、Ｍｎ、Ｃ
ｏ、Ｔｉ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｚｒ、Ｃｒ、Ｂのような元素で
置換した多元素系のもの、もしくはＴｉＮｉ系、ＴｉＦ
ｅ系のものを挙げることができる。中でも、一般式Ｌｍ
Ｎｉx Ｍｎy Ａz （ただし、ＡはＡｌ，Ｃｏから選ばれ
る少なくとも一種の金属、原子比ｘ，ｙ，ｚはその合計
値が４．８≦ｘ＋ｙ＋ｚ≦５．４を示す）で表されるも
のを用いることが好ましい。このような水素吸蔵合金を
含む負極は、充放電サイクルの進行に伴う微粉化を抑制
することができるため、前記蓄電池の充放電サイクル寿
命を向上することができる。
【００２１】前記結着剤としては、前記正極で説明した
のと同様なものを挙げることができる。前記導電材とし
ては、例えばカーボンブラック等を用いることができ
る。
のと同様なものを挙げることができる。前記導電材とし
ては、例えばカーボンブラック等を用いることができ
る。
【００２２】前記導電性基板としては、パンチドメタ
ル、エキスパンデッドメタル、穿孔剛板、ニッケルネッ
トなどの二次元基板や、フェルト状金属多孔体や、スポ
ンジ状金属基板などの三次元基板を挙げることができ
る。
ル、エキスパンデッドメタル、穿孔剛板、ニッケルネッ
トなどの二次元基板や、フェルト状金属多孔体や、スポ
ンジ状金属基板などの三次元基板を挙げることができ
る。
【００２３】３）セパレータ このセパレータは、例えばポリイミド樹脂繊維、ポリオ
レフィン繊維を含むシートからなる。
レフィン繊維を含むシートからなる。
【００２４】ポリオレフィン繊維としては、１種類のポ
リオレフィンからなる繊維、ポリオレフィン繊維からな
る芯材表面に前記ポリオレフィン繊維とは異なるポリオ
レフィン繊維が被覆された芯鞘構造の複合繊維、互いに
異なるポリオレフィン繊維同士が円形に接合された分割
構造の複合繊維、エチレンや、プロピレンとブテンとの
共重合樹脂からなる繊維等を挙げることができる。前記
ポリオレフィンとしては、例えばポリエチレン、ポリプ
ロピレンなどを挙げることができる。
リオレフィンからなる繊維、ポリオレフィン繊維からな
る芯材表面に前記ポリオレフィン繊維とは異なるポリオ
レフィン繊維が被覆された芯鞘構造の複合繊維、互いに
異なるポリオレフィン繊維同士が円形に接合された分割
構造の複合繊維、エチレンや、プロピレンとブテンとの
共重合樹脂からなる繊維等を挙げることができる。前記
ポリオレフィンとしては、例えばポリエチレン、ポリプ
ロピレンなどを挙げることができる。
【００２５】シートとしては、例えばポリイミド樹脂繊
維、ポリオレフィン繊維を含む不織布、同繊維を含む織
布、もしくはこれら不織布および織布で複合化された複
合シートを挙げることができる。前記不織布は、例えば
乾式法、湿式法、スパンボンド法、メルトブロー法等に
よって作製される。このような方法のうち、スパンボン
ド法、メルトブロー法は繊維径の細い不織布を作製する
ことができるため、正極と負極の間のショート防止の点
で有利である。
維、ポリオレフィン繊維を含む不織布、同繊維を含む織
布、もしくはこれら不織布および織布で複合化された複
合シートを挙げることができる。前記不織布は、例えば
乾式法、湿式法、スパンボンド法、メルトブロー法等に
よって作製される。このような方法のうち、スパンボン
ド法、メルトブロー法は繊維径の細い不織布を作製する
ことができるため、正極と負極の間のショート防止の点
で有利である。
【００２６】４）アルカリ電解液 前記アルカリ電解液としては、例えば、水酸化ナトリウ
ム（ＮａＯＨ）の水溶液、水酸化リチウム（ＬｉＯＨ）
の水溶液、水酸化カリウム（ＫＯＨ）の水溶液、ＮａＯ
ＨとＬｉＯＨの混合液、ＫＯＨとＬｉＯＨの混合液、Ｋ
ＯＨとＬｉＯＨとＮａＯＨの混合液等を用いることがで
きる。
ム（ＮａＯＨ）の水溶液、水酸化リチウム（ＬｉＯＨ）
の水溶液、水酸化カリウム（ＫＯＨ）の水溶液、ＮａＯ
ＨとＬｉＯＨの混合液、ＫＯＨとＬｉＯＨの混合液、Ｋ
ＯＨとＬｉＯＨとＮａＯＨの混合液等を用いることがで
きる。
【００２７】以上説明したように本発明によれば、上下
に貫通し、上部側が外方向に拡口すると共に下部側を階
段状に拡口して水平な階段面を形成した形状の矩形状穴
を有するガイドブロックと、このブロック上面から前記
矩形穴の少なくとも対向する長辺内面を通って下端が前
記階段面より下方に延出するように配置されたスカート
とを備えた電極群ガイド部材を用意し、このガイド部材
の前記ブロックの階段面に上端近傍の内側壁に段差部を
有する有底角筒状の容器の前記上端を当接させた後、正
極および負極をセパレータを介在して交互に積層した電
極群を前記ブロックの矩形状穴の拡口した上部側からそ
の電極群の積層方向と直交する両側の面が前記スカート
側に位置するように挿入し、前記スカートでガイドさせ
ながら前記容器内に収納することによって、前記電極群
の下端部が前記容器の段差部に接触して折れ曲がった
り、削れたりすることなく、円滑に挿入することが可能
である。この後、前記容器の前記段差部に絶縁ガスケッ
トを載置させ、さらに前記ガスケットに矩形状封口板を
載置し、前記容器の上端開口部を内側に湾曲させて前記
容器に前記矩形状封口板を前記絶縁ガスケットを介して
かしめ固定することにより角型アルカリ蓄電池を製造さ
れる。
に貫通し、上部側が外方向に拡口すると共に下部側を階
段状に拡口して水平な階段面を形成した形状の矩形状穴
を有するガイドブロックと、このブロック上面から前記
矩形穴の少なくとも対向する長辺内面を通って下端が前
記階段面より下方に延出するように配置されたスカート
とを備えた電極群ガイド部材を用意し、このガイド部材
の前記ブロックの階段面に上端近傍の内側壁に段差部を
有する有底角筒状の容器の前記上端を当接させた後、正
極および負極をセパレータを介在して交互に積層した電
極群を前記ブロックの矩形状穴の拡口した上部側からそ
の電極群の積層方向と直交する両側の面が前記スカート
側に位置するように挿入し、前記スカートでガイドさせ
ながら前記容器内に収納することによって、前記電極群
の下端部が前記容器の段差部に接触して折れ曲がった
り、削れたりすることなく、円滑に挿入することが可能
である。この後、前記容器の前記段差部に絶縁ガスケッ
トを載置させ、さらに前記ガスケットに矩形状封口板を
載置し、前記容器の上端開口部を内側に湾曲させて前記
容器に前記矩形状封口板を前記絶縁ガスケットを介して
かしめ固定することにより角型アルカリ蓄電池を製造さ
れる。
【００２８】したがって、本発明によれば上端付近に段
差部を有する有底矩形筒状容器内に電極群を円滑に挿入
することができるため、安定した品質を有する角型アル
カリ蓄電池を製造することができる。
差部を有する有底矩形筒状容器内に電極群を円滑に挿入
することができるため、安定した品質を有する角型アル
カリ蓄電池を製造することができる。
【００２９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細
に説明する。 （実施例） ＜正極の作製＞水酸化ニッケル粉末９０重量部および一
酸化コバルト粉末１０重量部からなる混合粉末に、カル
ボキシメチルセルロース０．３重量部およびポリテトラ
フルオロエチレンのディスパージョン（比重１．５，固
形分６０重量％）を固形分換算で０．５重量部添加し、
これらに純水４５重量部添加して混練することによりペ
ーストを調製した。このペーストを導電性基板としての
発泡メタル基板内に充填し、乾燥した後、ローラプレス
して圧延成形することにより正極を作製した。
に説明する。 （実施例） ＜正極の作製＞水酸化ニッケル粉末９０重量部および一
酸化コバルト粉末１０重量部からなる混合粉末に、カル
ボキシメチルセルロース０．３重量部およびポリテトラ
フルオロエチレンのディスパージョン（比重１．５，固
形分６０重量％）を固形分換算で０．５重量部添加し、
これらに純水４５重量部添加して混練することによりペ
ーストを調製した。このペーストを導電性基板としての
発泡メタル基板内に充填し、乾燥した後、ローラプレス
して圧延成形することにより正極を作製した。
【００３０】＜負極の作製＞市販のランタン富化したミ
ッシュメタルＬｍおよびＮｉ、Ｃｏ、Ｍｎ、Ａｌを用い
て高周波炉によって、ＬｍＮｉ4.0 Ｃｏ0.4 Ｍｎ0.3 Ａ
ｌ0.3 の組成からなる水素吸蔵合金を作製した。前記水
素吸蔵合金を機械粉砕し、これを２００メッシュの篩を
通過させた。この水素吸蔵合金粉末１００重量部に対し
てポリアクリル酸ナトリウム０．４重量部、カルボキシ
メチルセルロース（ＣＭＣ）０．１重量部、ポリテトラ
フルオロエチレンのディスパージョン（比重１．５，固
形分６０ｗｔ％）１．５重量部および導電材としてカー
ボン粉末０．８重量部を水５５重量部と共に混合するこ
とによって、ペーストを調製した。このペーストをパン
チドメタルに塗布、乾燥した後、ローラプレスして圧延
成形することによって負極を作製した。
ッシュメタルＬｍおよびＮｉ、Ｃｏ、Ｍｎ、Ａｌを用い
て高周波炉によって、ＬｍＮｉ4.0 Ｃｏ0.4 Ｍｎ0.3 Ａ
ｌ0.3 の組成からなる水素吸蔵合金を作製した。前記水
素吸蔵合金を機械粉砕し、これを２００メッシュの篩を
通過させた。この水素吸蔵合金粉末１００重量部に対し
てポリアクリル酸ナトリウム０．４重量部、カルボキシ
メチルセルロース（ＣＭＣ）０．１重量部、ポリテトラ
フルオロエチレンのディスパージョン（比重１．５，固
形分６０ｗｔ％）１．５重量部および導電材としてカー
ボン粉末０．８重量部を水５５重量部と共に混合するこ
とによって、ペーストを調製した。このペーストをパン
チドメタルに塗布、乾燥した後、ローラプレスして圧延
成形することによって負極を作製した。
【００３１】前記正極をポリプロピレン繊維の不織布か
らなる袋状のセパレータに収納し、この正極と負極とを
交互に積層して電極群を作製した。また、上端近傍の内
側壁に段差部１９を有する有底角筒状の容器２０を用意
した。
らなる袋状のセパレータに収納し、この正極と負極とを
交互に積層して電極群を作製した。また、上端近傍の内
側壁に段差部１９を有する有底角筒状の容器２０を用意
した。
【００３２】次いで、前述した図３に示すようにガイド
部材のブロック１１の階段面１３に前記容器２０の上端
を当接させた。つづいて、前記電極群１８を前記ブロッ
ク１１の矩形状穴１２の２２．５°に拡口した上部側か
らその電極群１８の積層方向と直交する両側の面が厚さ
０．１ｍｍのステンレス板からなるスカート１４ａ，１
４ｂ側に位置するように挿入し、前記スカート１４ａ，
１４ｂでガイドさせながら前記容器２０内に収納した。
この際、前記スカート１４ａ，１４ｂ間の寸法Ｃと前記
容器２０胴部の内寸法ＢとはＢがＣより若干大きくなる
ように設定した。
部材のブロック１１の階段面１３に前記容器２０の上端
を当接させた。つづいて、前記電極群１８を前記ブロッ
ク１１の矩形状穴１２の２２．５°に拡口した上部側か
らその電極群１８の積層方向と直交する両側の面が厚さ
０．１ｍｍのステンレス板からなるスカート１４ａ，１
４ｂ側に位置するように挿入し、前記スカート１４ａ，
１４ｂでガイドさせながら前記容器２０内に収納した。
この際、前記スカート１４ａ，１４ｂ間の寸法Ｃと前記
容器２０胴部の内寸法ＢとはＢがＣより若干大きくなる
ように設定した。
【００３３】次いで、電極群１８が収納された容器２０
を前記ガイド部材から取り外し、この容器２０内に７Ｎ
のＫＯＨ及び１ＮのＬｉＯＨからなるアルカリ電解液を
注入した。つづいて、前記容器２０の段差部１９に底部
に開口部２１を有する有底矩形筒状の絶縁性ガスケット
２２を載置した後、前記電極群１８の正極１５に取付け
られた正極リード２３を前記ガスケット２２の開口部２
１を通して中心に穴２４が開口された金属からなる封口
体２５の下面に導いて接続し、さらに前記封口体２５を
前記ガスケット２２上に載置した。ひきつづき、前記容
器２０の上端付近を内側に折り曲げ、前記絶縁ガスケッ
ト２２の上端を前記封口体２５の上面周縁に向けて屈曲
させることにより前記封口体２５を前記容器２０の上端
開口部に気密にかしめ固定した。この後、前記封口体２
５上にゴム製弁体２６を前記穴２４を塞ぐように配置し
た後、前記封口体２５上に複数のガス通気孔２７を有す
るキャップ状の正極端子２８を前記弁体２６を覆うよう
に例えは溶接固定することにより前述した図４に示す構
造の角型ニッケル水素蓄電池を製造した。
を前記ガイド部材から取り外し、この容器２０内に７Ｎ
のＫＯＨ及び１ＮのＬｉＯＨからなるアルカリ電解液を
注入した。つづいて、前記容器２０の段差部１９に底部
に開口部２１を有する有底矩形筒状の絶縁性ガスケット
２２を載置した後、前記電極群１８の正極１５に取付け
られた正極リード２３を前記ガスケット２２の開口部２
１を通して中心に穴２４が開口された金属からなる封口
体２５の下面に導いて接続し、さらに前記封口体２５を
前記ガスケット２２上に載置した。ひきつづき、前記容
器２０の上端付近を内側に折り曲げ、前記絶縁ガスケッ
ト２２の上端を前記封口体２５の上面周縁に向けて屈曲
させることにより前記封口体２５を前記容器２０の上端
開口部に気密にかしめ固定した。この後、前記封口体２
５上にゴム製弁体２６を前記穴２４を塞ぐように配置し
た後、前記封口体２５上に複数のガス通気孔２７を有す
るキャップ状の正極端子２８を前記弁体２６を覆うよう
に例えは溶接固定することにより前述した図４に示す構
造の角型ニッケル水素蓄電池を製造した。
【００３４】（実施例２）電極群ガイド部材として前述
した図５に示す上部に厚さ０．１ｍｍのステンレス板か
らなり、上端に鍔２９を持つ矩形筒状のスカート３０を
ガイドブロック１１の矩形状穴１２に挿入、固定したも
のを用いた以外、実施例１と同様な方法により角型ニッ
ケル水素蓄電池を製造した。なお、前記スカート３０の
下端は前記ブロック１１の階段面１３を通ってそのブロ
ック１１の底面まで延出されている。
した図５に示す上部に厚さ０．１ｍｍのステンレス板か
らなり、上端に鍔２９を持つ矩形筒状のスカート３０を
ガイドブロック１１の矩形状穴１２に挿入、固定したも
のを用いた以外、実施例１と同様な方法により角型ニッ
ケル水素蓄電池を製造した。なお、前記スカート３０の
下端は前記ブロック１１の階段面１３を通ってそのブロ
ック１１の底面まで延出されている。
【００３５】（比較例１）電極群ガイド部材として前述
した図６に示すガイドブロック７を用いた以外、実施例
１と同様な方法により角型ニッケル水素蓄電池を製造し
た。この際、ガイドブロック７におけるストレートの矩
形状穴６部分の寸法Ａと容器９胴部の内寸法ＢとはＢが
Ａより若干大きくなるように設定した。
した図６に示すガイドブロック７を用いた以外、実施例
１と同様な方法により角型ニッケル水素蓄電池を製造し
た。この際、ガイドブロック７におけるストレートの矩
形状穴６部分の寸法Ａと容器９胴部の内寸法ＢとはＢが
Ａより若干大きくなるように設定した。
【００３６】得られた実施例１，２および比較例１の蓄
電池１００個について、組み立て後分解して電極群の正
負極の折れ、曲りおよび最外電極である負極の削れを調
べた。その結果を下記表１に示す
電池１００個について、組み立て後分解して電極群の正
負極の折れ、曲りおよび最外電極である負極の削れを調
べた。その結果を下記表１に示す
【００３７】
【表１】
【００３８】前記表１から明らかなように、スカートを
持たないガイド部材を用いて電極群を上端近傍の内側壁
に段差部を有する有底角筒状の容器に収納する比較例１
が電極群の正負極の折れ、曲りおよび最外電極である負
極の削れが生じるのに対し、スカートを有するガイド部
材を用いて電極群を上端近傍の内側壁に段差部を有する
有底角筒状の容器に収納する実施例１，２は電極群の正
負極の折れ、曲りおよび最外電極である負極の削れが皆
無であり、安定した品質の角型ニッケル水素蓄電池を製
造できることがわかる。なお、前述した実施例において
は角型ニッケル水素蓄電池に適用した例を説明したが、
角型ニッケルカドミウム蓄電池にも同様に適用すること
ができる。
持たないガイド部材を用いて電極群を上端近傍の内側壁
に段差部を有する有底角筒状の容器に収納する比較例１
が電極群の正負極の折れ、曲りおよび最外電極である負
極の削れが生じるのに対し、スカートを有するガイド部
材を用いて電極群を上端近傍の内側壁に段差部を有する
有底角筒状の容器に収納する実施例１，２は電極群の正
負極の折れ、曲りおよび最外電極である負極の削れが皆
無であり、安定した品質の角型ニッケル水素蓄電池を製
造できることがわかる。なお、前述した実施例において
は角型ニッケル水素蓄電池に適用した例を説明したが、
角型ニッケルカドミウム蓄電池にも同様に適用すること
ができる。
【００３９】
【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、上
端付近に段差部を有する有底矩形筒状容器内に電極群を
円滑に挿入することが可能で安定した品質を有する角型
アルカリ蓄電池の製造方法を提供することができる。
端付近に段差部を有する有底矩形筒状容器内に電極群を
円滑に挿入することが可能で安定した品質を有する角型
アルカリ蓄電池の製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の角型アルカリ蓄電池の製造に用いられ
る電極群ガイド部材を示す平面図。
る電極群ガイド部材を示す平面図。
【図２】図１のII−II線に沿う断面図。
【図３】本発明の角型アルカリ蓄電池の製造における電
極群の容器への収納工程を示す断面図。
極群の容器への収納工程を示す断面図。
【図４】本発明の方法により製造された角型アルカリ蓄
電池を示す部分切欠正面図。
電池を示す部分切欠正面図。
【図５】本発明の角型アルカリ蓄電池の製造に用いられ
る電極群ガイド部材の他の形態を示す平面図。
る電極群ガイド部材の他の形態を示す平面図。
【図６】従来の角型アルカリ蓄電池の製造における電極
群の容器への収納工程を示す断面図。
群の容器への収納工程を示す断面図。
１１…ガイドブロック、 １２…矩形状穴、 １４ａ，１４ｂ，３０…スカート、 １５…袋状セパレータ、 １６…正極、 １７…負極、 １８…電極群、 ２２…絶縁ガスケット、 ２５…封口板。
Claims (1)
- 【請求項１】 上端近傍の内側壁に段差部を有する有底
角筒状の容器と、この容器内に収納された正極および負
極をセパレータを介在して交互に積層した電極群と、前
記容器内に収容されたアルカリ電解液と、前記容器の上
端開口部に前記段差部に載置させた絶縁ガスケットを介
してかしめ固定された矩形状封口板とを備えた角型アル
カリ蓄電池の製造方法において、 上下に貫通し、上部側が外方向に拡口すると共に下部側
を階段状に拡口して前記容器の上端が当接される水平な
階段面を形成した形状の矩形状穴を有するガイドブロッ
クと、このブロック上面から前記矩形穴の少なくとも対
向する長辺内面を通って下端が前記階段面より下方に延
出するように配置されたスカートとを備えた電極群ガイ
ド部材を用意し、このガイド部材の前記ブロックの階段
面に前記容器の上端を当接させた後、前記電極群を前記
ブロックの矩形状穴の拡口した上部側からその電極群の
積層方向と直交する両側の面が前記スカート側に位置す
るように挿入し、前記スカートでガイドさせながら前記
容器内に収納する工程を具備したことを特徴とする角型
アルカリ蓄電池の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10018739A JPH11214030A (ja) | 1998-01-30 | 1998-01-30 | 角型アルカリ蓄電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10018739A JPH11214030A (ja) | 1998-01-30 | 1998-01-30 | 角型アルカリ蓄電池の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11214030A true JPH11214030A (ja) | 1999-08-06 |
Family
ID=11980049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10018739A Pending JPH11214030A (ja) | 1998-01-30 | 1998-01-30 | 角型アルカリ蓄電池の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11214030A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016066428A (ja) * | 2014-09-24 | 2016-04-28 | 株式会社豊田自動織機 | 蓄電装置 |
| KR20180102821A (ko) * | 2017-03-08 | 2018-09-18 | 주식회사 엘지화학 | 이차전지 및 그 이차전지의 제조 방법 |
| CN113798708A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-12-17 | 广东利元亨智能装备股份有限公司 | 一种激光切割治具及激光切割设备 |
-
1998
- 1998-01-30 JP JP10018739A patent/JPH11214030A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016066428A (ja) * | 2014-09-24 | 2016-04-28 | 株式会社豊田自動織機 | 蓄電装置 |
| KR20180102821A (ko) * | 2017-03-08 | 2018-09-18 | 주식회사 엘지화학 | 이차전지 및 그 이차전지의 제조 방법 |
| CN113798708A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-12-17 | 广东利元亨智能装备股份有限公司 | 一种激光切割治具及激光切割设备 |
| CN113798708B (zh) * | 2021-09-28 | 2023-10-20 | 广东利元亨智能装备股份有限公司 | 一种激光切割治具及激光切割设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH11214030A (ja) | 角型アルカリ蓄電池の製造方法 | |
| JPH10223183A (ja) | 円筒形電池 | |
| JP2002252025A (ja) | ニッケル・水素二次電池 | |
| JP3686139B2 (ja) | アルカリ二次電池 | |
| JPH10214604A (ja) | 電池及びニッケル水素二次電池 | |
| JPH09139230A (ja) | アルカリ二次電池 | |
| JP2000200612A (ja) | 角形アルカリ二次電池 | |
| JP2000294219A (ja) | 角形アルカリ二次電池 | |
| JP3393978B2 (ja) | アルカリ二次電池 | |
| JP2001068145A (ja) | 角形アルカリ二次電池 | |
| JPH10247514A (ja) | ニッケル水素二次電池 | |
| JPH09213360A (ja) | 角形電池の製造方法 | |
| JP2001210358A (ja) | 角形アルカリ二次電池 | |
| JPH08329955A (ja) | ペースト式電極及びアルカリ二次電池 | |
| JPH11176445A (ja) | ペースト式ニッケル正極、アルカリ蓄電池およびその製造方法 | |
| JPH08315850A (ja) | アルカリ二次電池及びその製造方法 | |
| JPH11260331A (ja) | 電 池 | |
| JPH11214029A (ja) | 角形アルカリ二次電池 | |
| JPH10255789A (ja) | ニッケル水素二次電池 | |
| JP3410340B2 (ja) | 角形アルカリ二次電池 | |
| JP2002260718A (ja) | 円筒形密閉電池 | |
| JP2000113862A (ja) | 角形アルカリ二次電池 | |
| JP2000012073A (ja) | ニッケル水素二次電池の製造方法 | |
| JPH07161378A (ja) | 角形アルカリ二次電池 | |
| JPH11149938A (ja) | ニッケル水素二次電池 |