JPH11216454A - 有機物処理装置 - Google Patents
有機物処理装置Info
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- JPH11216454A JPH11216454A JP10019394A JP1939498A JPH11216454A JP H11216454 A JPH11216454 A JP H11216454A JP 10019394 A JP10019394 A JP 10019394A JP 1939498 A JP1939498 A JP 1939498A JP H11216454 A JPH11216454 A JP H11216454A
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- JP
- Japan
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- processing tank
- filter
- sensor
- organic substance
- unit
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- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、処理槽内の乾燥を防止し、長期にわ
たり安定した処理を行うことができる有機物処理装置を
提供することを課題とする。 【解決手段】処理槽１内の空気を排気する排気口25に設
けられ、清掃手段を有するたフィルター28の目詰まり度
合を検出するセンサ31の出力に基づいて撹拌体14を制御
する制御手段22を設ける。
たり安定した処理を行うことができる有機物処理装置を
提供することを課題とする。 【解決手段】処理槽１内の空気を排気する排気口25に設
けられ、清掃手段を有するたフィルター28の目詰まり度
合を検出するセンサ31の出力に基づいて撹拌体14を制御
する制御手段22を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、厨芥などの有機物
を微生物等により処理する有機物処理装置に関する。
を微生物等により処理する有機物処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種装置として、特開平８−２９４６
８２号公報（B09B 3/00）に記載された有機物処理装置
が知られている。
８２号公報（B09B 3/00）に記載された有機物処理装置
が知られている。
【０００３】この装置は、処理槽内の担体粉を舞い上が
らせる送風手段と、舞い上がった担体粉の量を検出する
光センサとを備え、光センサにより検出した担体粉の量
に基づいて処理槽内の含水率を推定し、含水率を制御す
るものである。
らせる送風手段と、舞い上がった担体粉の量を検出する
光センサとを備え、光センサにより検出した担体粉の量
に基づいて処理槽内の含水率を推定し、含水率を制御す
るものである。
【０００４】しかしながら、舞い上がった担体粉量を光
センサにより直接検出する構成となっているため、長期
の使用により光センサに付着した担体粉の影響により、
舞い上がった担体粉量を誤検出して含水率の推定を正確
に行うことができず、最適な含水率制御を行うことがで
きない欠点があった。
センサにより直接検出する構成となっているため、長期
の使用により光センサに付着した担体粉の影響により、
舞い上がった担体粉量を誤検出して含水率の推定を正確
に行うことができず、最適な含水率制御を行うことがで
きない欠点があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記欠点に
鑑みなされたもので、長期にわたり安定して含水率制御
を行うことができる有機物処置装置を提供することを課
題とする。
鑑みなされたもので、長期にわたり安定して含水率制御
を行うことができる有機物処置装置を提供することを課
題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の第１の手段は、担体及び有機物を収納すると共に、有
機物投入口を有する処理槽と、該処理槽の投入口を開閉
自在に覆う蓋体と、前記処理槽内に配設され、処理槽内
の収納物を撹拌する撹拌体と、前記処理槽内を加熱する
加熱手段と、前記処理槽内の空気を排気口を介して外部
に排気する排気手段と、前記排気口に設けられたフィル
ターと、該フィルターを清掃する清掃手段と、前記フィ
ルターの目詰まり度合を検出するセンサと、該センサの
出力に基づいて撹拌体を制御する制御手段とを備えたこ
とを特徴とする。
の第１の手段は、担体及び有機物を収納すると共に、有
機物投入口を有する処理槽と、該処理槽の投入口を開閉
自在に覆う蓋体と、前記処理槽内に配設され、処理槽内
の収納物を撹拌する撹拌体と、前記処理槽内を加熱する
加熱手段と、前記処理槽内の空気を排気口を介して外部
に排気する排気手段と、前記排気口に設けられたフィル
ターと、該フィルターを清掃する清掃手段と、前記フィ
ルターの目詰まり度合を検出するセンサと、該センサの
出力に基づいて撹拌体を制御する制御手段とを備えたこ
とを特徴とする。
【０００７】上記課題を解決するための第２の手段は、
担体及び有機物を収納すると共に、有機物投入口を有す
る処理槽と、該処理槽の投入口を開閉自在に覆う蓋体
と、前記処理槽内に配設され、処理槽内の収納物を撹拌
する撹拌体と、前記処理槽内を加熱する加熱手段と、前
記処理槽内の空気を排気口を介して外部に排気する排気
手段と、前記排気口に設けられたフィルターと、該フィ
ルターを清掃する清掃手段と、前記フィルターの目詰ま
り度合を検出するセンサと、該センサの出力に基づいて
加熱手段を制御する制御手段とを備えたことを特徴とす
る。
担体及び有機物を収納すると共に、有機物投入口を有す
る処理槽と、該処理槽の投入口を開閉自在に覆う蓋体
と、前記処理槽内に配設され、処理槽内の収納物を撹拌
する撹拌体と、前記処理槽内を加熱する加熱手段と、前
記処理槽内の空気を排気口を介して外部に排気する排気
手段と、前記排気口に設けられたフィルターと、該フィ
ルターを清掃する清掃手段と、前記フィルターの目詰ま
り度合を検出するセンサと、該センサの出力に基づいて
加熱手段を制御する制御手段とを備えたことを特徴とす
る。
【０００８】上記課題を解決するための第３の手段は、
担体及び有機物を収納すると共に、有機物投入口を有す
る処理槽と、該処理槽の投入口を開閉自在に覆う蓋体
と、前記処理槽内に配設され、処理槽内の収納物を撹拌
する撹拌体と、前記処理槽内を加熱する加熱手段と、前
記処理槽内の空気を排気口を介して外部に排気する排気
手段と、前記排気口に設けられたフィルターと、該フィ
ルターを清掃する清掃手段と、前記フィルターの目詰ま
り度合を検出するセンサと、該センサの出力に基づいて
排気手段を制御する制御手段とを備えたことを特徴とす
る。
担体及び有機物を収納すると共に、有機物投入口を有す
る処理槽と、該処理槽の投入口を開閉自在に覆う蓋体
と、前記処理槽内に配設され、処理槽内の収納物を撹拌
する撹拌体と、前記処理槽内を加熱する加熱手段と、前
記処理槽内の空気を排気口を介して外部に排気する排気
手段と、前記排気口に設けられたフィルターと、該フィ
ルターを清掃する清掃手段と、前記フィルターの目詰ま
り度合を検出するセンサと、該センサの出力に基づいて
排気手段を制御する制御手段とを備えたことを特徴とす
る。
【０００９】上記課題を解決するための第１の手段乃至
第３の手段において、前記清掃手段を、蓋体に設けら
れ、蓋体の開閉毎にフィルターに当接してフィルターの
清掃を行うブラシにより構成することが好ましい。
第３の手段において、前記清掃手段を、蓋体に設けら
れ、蓋体の開閉毎にフィルターに当接してフィルターの
清掃を行うブラシにより構成することが好ましい。
【００１０】上記課題を解決するための第１の手段乃至
第３の手段において、前記センサを、圧力センサにより
構成すると共に、前記フィルターの一部に目を細かくし
た検出部を設け、前記圧力センサを検出部の下流側に設
けることが好ましい。
第３の手段において、前記センサを、圧力センサにより
構成すると共に、前記フィルターの一部に目を細かくし
た検出部を設け、前記圧力センサを検出部の下流側に設
けることが好ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態を図１乃至
図４に基づいて以下に詳述する。
図４に基づいて以下に詳述する。
【００１２】１は上部処理槽２と下部処理槽３とで構成
され、おがくず等の木質細片からなる担体４を収納する
上面開口の処理槽である。５は前記処理槽１内の有機物
が堆積される位置に対応する処理槽１外面に装着された
面状ヒータで、図示しないサーミスタにより、処理槽１
内を微生物の活動最適温度範囲内に維持するように制御
されている。６は前記面状ヒータ５を覆うグラスウール
等からなる断熱材で、面状ヒータ５の熱が外部に逃げる
ことを防止している。
され、おがくず等の木質細片からなる担体４を収納する
上面開口の処理槽である。５は前記処理槽１内の有機物
が堆積される位置に対応する処理槽１外面に装着された
面状ヒータで、図示しないサーミスタにより、処理槽１
内を微生物の活動最適温度範囲内に維持するように制御
されている。６は前記面状ヒータ５を覆うグラスウール
等からなる断熱材で、面状ヒータ５の熱が外部に逃げる
ことを防止している。
【００１３】７は前記処理槽１底面に形成された開口で
ある。８は前記処理槽１上部に設けられた吸込口で、処
理槽１外面と後述する本体ケースとの間に形成した空気
流路を介して後述する下ケース９に設けた図示しない吸
気口に連通している。
ある。８は前記処理槽１上部に設けられた吸込口で、処
理槽１外面と後述する本体ケースとの間に形成した空気
流路を介して後述する下ケース９に設けた図示しない吸
気口に連通している。
【００１４】９は合成樹脂製の下ケースで、前記処理槽
１を載置するようになっており、後述する上ケース32と
で本体ケースを構成している。10は前記下ケース９両側
に形成された脚部で、脚部10によって下ケース９底面と
設置面の間に間隙を形成すると共に、一方の脚部10内に
は後述する電動機12を収納している。
１を載置するようになっており、後述する上ケース32と
で本体ケースを構成している。10は前記下ケース９両側
に形成された脚部で、脚部10によって下ケース９底面と
設置面の間に間隙を形成すると共に、一方の脚部10内に
は後述する電動機12を収納している。
【００１５】11は前記処理槽１の一側面に装着される金
属製の補強板である。12は電動機で、前記下ケース９に
形成された一方の脚部10内に配設され、前記補強板11に
装着されている。前記電動機12は、減速機構部13により
電動機12の回転を減速して後述する撹拌体14を回転駆動
するようになっている。
属製の補強板である。12は電動機で、前記下ケース９に
形成された一方の脚部10内に配設され、前記補強板11に
装着されている。前記電動機12は、減速機構部13により
電動機12の回転を減速して後述する撹拌体14を回転駆動
するようになっている。
【００１６】14は前記処理槽１内に回転自在に配設され
た撹拌体で、処理槽１両側面を貫通し、処理槽１に固定
された軸受15に回転自在に軸支された撹拌軸16と、該撹
拌軸16に固定される複数の撹拌翼17とから構成されてい
る。
た撹拌体で、処理槽１両側面を貫通し、処理槽１に固定
された軸受15に回転自在に軸支された撹拌軸16と、該撹
拌軸16に固定される複数の撹拌翼17とから構成されてい
る。
【００１７】18は前記上部処理槽２に形成され、後述す
る上ケース32内壁に近接する突状部で、外面からの押圧
による上ケース32の変形を突状部18で受けることにより
防止するようになっている。
る上ケース32内壁に近接する突状部で、外面からの押圧
による上ケース32の変形を突状部18で受けることにより
防止するようになっている。
【００１８】19は支持板で、前記減速機構部13上方の上
部処理槽２に装着されると共に、突状部18に形成された
支持脚20により支持されている。前記支持板19は処理槽
１内の空気を強制的に外部に排出する排気ファン21と面
状ヒータ５、排気ファン21及び電動機12等を制御する制
御部22を載置している。23は前記支持板19に設けられ、
制御部22と排気ファン21とを仕切るリブで、制御部22及
び排気ファン21を覆うカバー24に当接している。
部処理槽２に装着されると共に、突状部18に形成された
支持脚20により支持されている。前記支持板19は処理槽
１内の空気を強制的に外部に排出する排気ファン21と面
状ヒータ５、排気ファン21及び電動機12等を制御する制
御部22を載置している。23は前記支持板19に設けられ、
制御部22と排気ファン21とを仕切るリブで、制御部22及
び排気ファン21を覆うカバー24に当接している。
【００１９】25は前記処理槽１上部に設けられ処理槽１
に連通する排気口で、処理槽１内の空気をここから外部
に排出するようになっている。26は後述する上ケース32
に設けられ外気に連通する排出口である。27は前記排気
口25と排出口26とを連通し、支持板19、カバー24等によ
り形成された排気流路で、該排気流路27内に配設された
排気ファン21により処理槽１内の空気を外部に排出する
ようになっている。
に連通する排気口で、処理槽１内の空気をここから外部
に排出するようになっている。26は後述する上ケース32
に設けられ外気に連通する排出口である。27は前記排気
口25と排出口26とを連通し、支持板19、カバー24等によ
り形成された排気流路で、該排気流路27内に配設された
排気ファン21により処理槽１内の空気を外部に排出する
ようになっている。
【００２０】28は前記排気口25近傍に着脱自在に装着さ
れたフィルターで、撹拌体14の撹拌により舞い上がる担
体４粉等が排気ファン21に付着するなどの不都合を防止
している。29は前記フィルター28の一部に設けられ、他
の部分より目を細かくした検出部、30は該検出部29の下
流側に形成された検出室、31は該検出室30内に配設さ
れ、検出室30内の圧力を検出する圧力センサである。前
記検出部29は目を細かくしているため、担体４粉が検出
部に付着することによる検出室30内の圧力変化を顕著に
することができ、検出精度を向上させている。
れたフィルターで、撹拌体14の撹拌により舞い上がる担
体４粉等が排気ファン21に付着するなどの不都合を防止
している。29は前記フィルター28の一部に設けられ、他
の部分より目を細かくした検出部、30は該検出部29の下
流側に形成された検出室、31は該検出室30内に配設さ
れ、検出室30内の圧力を検出する圧力センサである。前
記検出部29は目を細かくしているため、担体４粉が検出
部に付着することによる検出室30内の圧力変化を顕著に
することができ、検出精度を向上させている。
【００２１】32は前記処理槽１を覆う上ケースで、前記
下ケース９と上ケース32とで本体ケースを構成するよう
になっている。33は前記上ケース32上面に形成された投
入開口で、開口縁を処理槽１内に延設している。34は前
記上ケース32上面に摺動自在に支持された蓋体で、投入
開口33を開閉自在に閉塞し、図示しない検出手段により
開閉状態を検出するようになっている。
下ケース９と上ケース32とで本体ケースを構成するよう
になっている。33は前記上ケース32上面に形成された投
入開口で、開口縁を処理槽１内に延設している。34は前
記上ケース32上面に摺動自在に支持された蓋体で、投入
開口33を開閉自在に閉塞し、図示しない検出手段により
開閉状態を検出するようになっている。
【００２２】35は前記蓋体34裏面に設けられ、蓋体34の
開閉毎に検出部29に当接するブラシで、検出部29表面に
付着した担体４粉等を蓋体34の開閉毎に清掃するように
なっている。
開閉毎に検出部29に当接するブラシで、検出部29表面に
付着した担体４粉等を蓋体34の開閉毎に清掃するように
なっている。
【００２３】36は前記蓋体34裏面に装着された発泡樹脂
製のシール体で、上ケース32天面の投入開口33周縁に当
接し、処理槽１内の悪臭が投入開口33を介して外部に漏
れたり、投入開口33を介して処理槽１内に虫が侵入する
のを防止している。
製のシール体で、上ケース32天面の投入開口33周縁に当
接し、処理槽１内の悪臭が投入開口33を介して外部に漏
れたり、投入開口33を介して処理槽１内に虫が侵入する
のを防止している。
【００２４】37は前記開口７を開閉自在に閉塞するシャ
ッタである。38は前記開口７下部の下ケース９に設けら
れた排出路で、開口７より前面に処理槽１内の担体４を
取り出す取出口39を設けることにより、担体４の取り出
し作業性を容易にしている。40は前記シャッタ37に着脱
自在に装着して、取出口39を閉塞する外装カバーであ
る。
ッタである。38は前記開口７下部の下ケース９に設けら
れた排出路で、開口７より前面に処理槽１内の担体４を
取り出す取出口39を設けることにより、担体４の取り出
し作業性を容易にしている。40は前記シャッタ37に着脱
自在に装着して、取出口39を閉塞する外装カバーであ
る。
【００２５】而して、蓋体34を開放し、投入開口33から
処理槽１内に厨芥等の有機物を投入し、蓋体34を閉成す
る。蓋体34の閉成を図示しない検出手段が検出し、その
出力に基づいて制御部22が電動機12、面状ヒータ５及び
排気ファン21に通電する。
処理槽１内に厨芥等の有機物を投入し、蓋体34を閉成す
る。蓋体34の閉成を図示しない検出手段が検出し、その
出力に基づいて制御部22が電動機12、面状ヒータ５及び
排気ファン21に通電する。
【００２６】電動機12及び面状ヒータ５への通電によ
り、撹拌体14が回転して担体４と有機物とを混合すると
共に、処理槽１内温度を微生物等の活性化に最適な範囲
に維持して、担体４に培養される微生物等により有機物
を二酸化炭素と水に分解して有機物を堆肥化する。
り、撹拌体14が回転して担体４と有機物とを混合すると
共に、処理槽１内温度を微生物等の活性化に最適な範囲
に維持して、担体４に培養される微生物等により有機物
を二酸化炭素と水に分解して有機物を堆肥化する。
【００２７】また、排気ファン21への通電により、処理
槽１内の湿った空気を外部に排気して、処理槽１内が過
湿状態となるのを防止すると共に、処理槽１内の空気が
外部に排気されるのに伴い下ケース９に形成した吸気口
から本体ケース内に外気を取り入れ、処理槽１に形成さ
れた吸込口８から処理槽１内に微生物の活性化に必要な
酸素を供給する。
槽１内の湿った空気を外部に排気して、処理槽１内が過
湿状態となるのを防止すると共に、処理槽１内の空気が
外部に排気されるのに伴い下ケース９に形成した吸気口
から本体ケース内に外気を取り入れ、処理槽１に形成さ
れた吸込口８から処理槽１内に微生物の活性化に必要な
酸素を供給する。
【００２８】次に、圧力センサ31の出力変化に基づいて
行う制御を図７に示すフローチャートに基づいて以下に
詳述する。
行う制御を図７に示すフローチャートに基づいて以下に
詳述する。
【００２９】有機物処理装置を設置して、Ｓ１において
電源を投入し、Ｓ２において蓋体34を開閉して有機物を
処理槽１内に投入すると、Ｓ３において制御部22は標準
モード（撹拌体14の撹拌回数：標準、面状ヒータ５の設
定温度：標準、排気ファン21の風量：標準）で運転を開
始する。Ｓ４において圧力センサ31による圧力値Ｐ１を
検出し、Ｓ５において圧力値Ｐ１の検出から所定時間が
経過したか否かを判定する。Ｓ５において圧力値Ｐ１の
検出から所定時間が経過していれば、Ｓ６において次に
蓋体34が開閉されるまでの間、定期時間毎に圧力センサ
31により圧力値Ｐ２を検出する。
電源を投入し、Ｓ２において蓋体34を開閉して有機物を
処理槽１内に投入すると、Ｓ３において制御部22は標準
モード（撹拌体14の撹拌回数：標準、面状ヒータ５の設
定温度：標準、排気ファン21の風量：標準）で運転を開
始する。Ｓ４において圧力センサ31による圧力値Ｐ１を
検出し、Ｓ５において圧力値Ｐ１の検出から所定時間が
経過したか否かを判定する。Ｓ５において圧力値Ｐ１の
検出から所定時間が経過していれば、Ｓ６において次に
蓋体34が開閉されるまでの間、定期時間毎に圧力センサ
31により圧力値Ｐ２を検出する。
【００３０】Ｓ７において圧力降下値Ｐ１−Ｐ２が予め
実験等から決定された基準値Ｐ０と比較して、基準値Ｐ
０を超えていない場合は、担体４の含水率が良好な状態
であり、処理槽１内の担体４粉の飛散量が少なくフィル
ター28の検出部29に付着する担体４粉が少ないために、
圧力センサ31が検出する圧力値の降下が小さい状態と判
断し、制御部22はＳ８において標準モードでの運転を継
続する。
実験等から決定された基準値Ｐ０と比較して、基準値Ｐ
０を超えていない場合は、担体４の含水率が良好な状態
であり、処理槽１内の担体４粉の飛散量が少なくフィル
ター28の検出部29に付着する担体４粉が少ないために、
圧力センサ31が検出する圧力値の降下が小さい状態と判
断し、制御部22はＳ８において標準モードでの運転を継
続する。
【００３１】Ｓ９において蓋体34が開閉されるとＳ４に
移行する。この開閉動作によってブシ35が検出部29に付
着した担体４粉を清掃するため、検出部29に付着してい
た担体４粉が残留することによる誤検出を防止して、長
期にわたり安定した検出を行うことができるようになっ
ている。
移行する。この開閉動作によってブシ35が検出部29に付
着した担体４粉を清掃するため、検出部29に付着してい
た担体４粉が残留することによる誤検出を防止して、長
期にわたり安定した検出を行うことができるようになっ
ている。
【００３２】また、Ｓ７において圧力下降値Ｐ１−Ｐ２
が基準値Ｐ０を超えている場合は、担体４の含水率が低
下した状態になり、処理槽１内の担体４粉の飛散量が多
くなり検出部29に付着する担体４粉が多くなったため
に、圧力センサ31が検出する圧力値の降下が大きい状態
と判断し、制御部22はＳ10において乾燥抑制モード（撹
拌体14の撹拌回数：少ない、面状ヒータ５の設定温度：
低い、排気ファン21の風量：少ない）の運転に切り換え
て処理槽１内の乾燥を防止する。Ｓ11において蓋体34が
開閉されるとＳ４に移行する。この開閉動作によってブ
ラシ35が検出部29に付着した担体４粉を清掃する。
が基準値Ｐ０を超えている場合は、担体４の含水率が低
下した状態になり、処理槽１内の担体４粉の飛散量が多
くなり検出部29に付着する担体４粉が多くなったため
に、圧力センサ31が検出する圧力値の降下が大きい状態
と判断し、制御部22はＳ10において乾燥抑制モード（撹
拌体14の撹拌回数：少ない、面状ヒータ５の設定温度：
低い、排気ファン21の風量：少ない）の運転に切り換え
て処理槽１内の乾燥を防止する。Ｓ11において蓋体34が
開閉されるとＳ４に移行する。この開閉動作によってブ
ラシ35が検出部29に付着した担体４粉を清掃する。
【００３３】このような制御を行うことにより、処理槽
１内の乾燥を防止して長期にわたり安定した処理を行う
ことができる。
１内の乾燥を防止して長期にわたり安定した処理を行う
ことができる。
【００３４】尚、Ｓ10における乾燥抑制モード運転とし
て、撹拌体14、面状ヒータ５、排気ファン21を同時に制
御する構成としたが、撹拌体14、面状ヒータ５、排気フ
ァン21を単独に制御する構成、あるは、撹拌体14、面状
ヒータ５、排気ファン21の中から２組を選択して制御す
る構成としてもよい。
て、撹拌体14、面状ヒータ５、排気ファン21を同時に制
御する構成としたが、撹拌体14、面状ヒータ５、排気フ
ァン21を単独に制御する構成、あるは、撹拌体14、面状
ヒータ５、排気ファン21の中から２組を選択して制御す
る構成としてもよい。
【００３５】
【発明の効果】本発明の請求項１の構成によると、セン
サの出力に基づいて撹拌体を制御する構成としたため、
処理槽内の乾燥を防止することができ、長期にわたり安
定した処理を行うことができる等の効果を奏する。
サの出力に基づいて撹拌体を制御する構成としたため、
処理槽内の乾燥を防止することができ、長期にわたり安
定した処理を行うことができる等の効果を奏する。
【００３６】本発明の請求項２の構成によると、センサ
の出力に基づいて加熱手段を制御する構成としたため、
処理槽内の乾燥を防止することができ、長期にわたり安
定した処理を行うことができる等の効果を奏する。
の出力に基づいて加熱手段を制御する構成としたため、
処理槽内の乾燥を防止することができ、長期にわたり安
定した処理を行うことができる等の効果を奏する。
【００３７】本発明の請求項３の構成によると、センサ
の出力に基づいて排気手段を制御する構成としたため、
処理槽内の乾燥を防止することができ、長期にわたり安
定した処理を行うことができる等の効果を奏する。
の出力に基づいて排気手段を制御する構成としたため、
処理槽内の乾燥を防止することができ、長期にわたり安
定した処理を行うことができる等の効果を奏する。
【００３８】本発明の請求項４の構成によると、蓋体を
開閉する毎にフィルターを清掃するブラシを設けたた
め、フィルターへの付着物が残留することによるセンサ
の誤検出を防止して、長期にわたり安定した検出を行う
ことができる等の効果を奏する。
開閉する毎にフィルターを清掃するブラシを設けたた
め、フィルターへの付着物が残留することによるセンサ
の誤検出を防止して、長期にわたり安定した検出を行う
ことができる等の効果を奏する。
【００３９】本発明の請求項５の構成によると、フィル
ターの一部に目を細かくした検出部を設け、検出部を通
過する空気の圧力変化により処理槽内の乾燥状態を推定
する構成としたため、検出部への付着物による圧力変化
を顕著に検出することができ、検出精度を向上すること
ができる等の効果を奏する。
ターの一部に目を細かくした検出部を設け、検出部を通
過する空気の圧力変化により処理槽内の乾燥状態を推定
する構成としたため、検出部への付着物による圧力変化
を顕著に検出することができ、検出精度を向上すること
ができる等の効果を奏する。
【図１】本発明の一実施の形態の断面図である。
【図２】同他の方向から見た断面図である。
【図３】同他の方向から見た断面図である。
【図４】同要部拡大断面図である。
【図５】同他の方向から見た要部拡大断面図である。
【図６】同他の方向から見た要部拡大断面図である。
【図７】同制御のフロチャートである。
１ 処理槽 ４ 担体 ５ 面状ヒータ（加熱手段） 14 撹拌体 21 排気ファン（排気手段） 22 制御部（制御手段） 25 排気口 28 フィルター
Claims (5)
- 【請求項１】 担体及び有機物を収納すると共に、有機
物投入口を有する処理槽と、該処理槽の投入口を開閉自
在に覆う蓋体と、前記処理槽内に配設され、処理槽内の
収納物を撹拌する撹拌体と、前記処理槽内を加熱する加
熱手段と、前記処理槽内の空気を排気口を介して外部に
排気する排気手段と、前記排気口に設けられたフィルタ
ーと、該フィルターを清掃する清掃手段と、前記フィル
ターの目詰まり度合を検出するセンサと、該センサの出
力に基づいて撹拌体を制御する制御手段とを備えたこと
を特徴とする有機物処理装置。 - 【請求項２】 担体及び有機物を収納すると共に、有機
物投入口を有する処理槽と、該処理槽の投入口を開閉自
在に覆う蓋体と、前記処理槽内に配設され、処理槽内の
収納物を撹拌する撹拌体と、前記処理槽内を加熱する加
熱手段と、前記処理槽内の空気を排気口を介して外部に
排気する排気手段と、前記排気口に設けられたフィルタ
ーと、該フィルターを清掃する清掃手段と、前記フィル
ターの目詰まり度合を検出するセンサと、該センサの出
力に基づいて加熱手段を制御する制御手段とを備えたこ
とを特徴とする有機物処理装置。 - 【請求項３】 担体及び有機物を収納すると共に、有機
物投入口を有する処理槽と、該処理槽の投入口を開閉自
在に覆う蓋体と、前記処理槽内に配設され、処理槽内の
収納物を撹拌する撹拌体と、前記処理槽内を加熱する加
熱手段と、前記処理槽内の空気を排気口を介して外部に
排気する排気手段と、前記排気口に設けられたフィルタ
ーと、該フィルターを清掃する清掃手段と、前記フィル
ターの目詰まり度合を検出するセンサと、該センサの出
力に基づいて排気手段を制御する制御手段とを備えたこ
とを特徴とする有機物処理装置。 - 【請求項４】 前記清掃手段を、蓋体に設けられ、蓋体
の開閉毎にフィルターに当接してフィルターの清掃を行
うブラシにより構成したことを特徴とする請求項１乃至
請求項３記載の有機物処理装置。 - 【請求項５】 前記センサを、圧力センサにより構成す
ると共に、前記フィルターの一部に目を細かくした検出
部を設け、前記圧力センサを検出部の下流側に設けたこ
とを特徴とする請求項１乃至請求項３記載の有機物処理
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10019394A JPH11216454A (ja) | 1998-01-30 | 1998-01-30 | 有機物処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10019394A JPH11216454A (ja) | 1998-01-30 | 1998-01-30 | 有機物処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11216454A true JPH11216454A (ja) | 1999-08-10 |
Family
ID=11998074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10019394A Pending JPH11216454A (ja) | 1998-01-30 | 1998-01-30 | 有機物処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11216454A (ja) |
-
1998
- 1998-01-30 JP JP10019394A patent/JPH11216454A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040802 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20051226 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060301 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060829 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070109 |