JPH11216679A - スプリットリング用プライヤー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スプリットリングのリング間を大きく開くこ
とができるとともに、押圧部をリング間より容易に引き
抜き、移動することができるスプリットリング用プライ
ヤーを提供する。 【解決手段】 スプリットリング用プライヤー２０は、
第１及び第２操作アーム２７，３２と、第１及び第２作
動アーム２８，３３とから構成されている。受け部３０
は、第１作動アーム２８の先端に切欠き形成されてい
る。突出片３４は、第２作動アーム３３の先端を折り曲
げて形成されている。押圧部３５は、突出片３４の先端
に段差状に形成されている。そして、第１及び第２開閉
中心部２１，２３に回動軸２６を連通することによっ
て、両操作アーム２７，３２と両作動アーム２８，３３
は、互いに対向するように開閉可能に支持されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、螺旋状に複数回
巻回されたスプリットリングのリング間を離間させるた
めのスプリットリング用プライヤーに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】例えば、釣り用の疑似餌に釣り針を取付
ける場合には、疑似餌と釣り針とに設けられた金属輪を
スプリットリングによって連結することにより行われ
る。このスプリットリングは、金属製の丸棒を螺旋状に
複数回巻回することによって形成されている。そして、
このスプリットリングのリング間を離間させ、金属輪等
を連結させる際には、スプリットリング用プライヤーが
使用される。

【０００３】従来のスプリットリング用プライヤーとし
ては、以下に挙げるような構成のものが知られている。
すなわち、スプリットリング用プライヤーは、一体的に
形成された第１作動アーム及び第１操作アームと、一体
的に形成された第２作動アーム及び第２操作アームとが
ほぼ中央で回動可能に連結されることで構成されてい
る。このとき、第１操作アームと第２操作アームとは、
互いに対向するように配置されるとともに、第１作動ア
ームと第２作動アームとが互いに対向するように配置さ
れている。そして、第１操作アーム及び第２操作アーム
を互いに開閉させることによって、第１作動アーム及び
第２作動アームが開閉されるようになっている。

【０００４】第２作動アームは、先端に向かうほど細く
なるように形成され、その先端部には、第２作動アーム
の軸線方向に対して直交方向に突出する三角形状の押圧
部が突出形成されている。また、第１作動アームの内側
面は、凹凸状に形成された把持面とされている。

【０００５】そして、このスプリットリング用プライヤ
ーを使用する際には、まず、第１作動アームの先端部
に、螺旋状に複数回巻回されたスプリットリングの一端
側のリングに係合させる。次いで、第２作動アームの押
圧部の先端を、一端側のリングとそのリングに対向する
リングとの間に嵌入させる。そして、両操作アームを操
作して、両操作アームを開閉させ、両リングの間に押圧
部を挟持させることによって、両リングを離間させる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のスプ
リットリング用プライヤーは、スプリットリングのリン
グ間に押圧部を挟持させ両リングを離間させることか
ら、両リングの間は、押圧部の幅以上には開かず、リン
グ間の開きが小さいという問題があった。

【０００７】また、スプリットリング用プライヤーの押
圧部がリング間に挟持されることから、押圧部をリング
から容易に引き抜くことができず、リング上における押
圧部の位置を変更する際、容易に移動することができな
いという問題もあった。

【０００８】この発明は、このような従来の技術に存在
する問題点に着目してなされたものである。その目的と
するところは、スプリットリングのリング間を大きく開
くことができるとともに、押圧部をリング間より容易に
引き抜き、移動することができるスプリットリング用プ
ライヤーを提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載のスプリットリング用プライヤー
の発明は、第１作動アームと第２作動アームとを開閉中
心部で回動可能に支持し、両作動アームを互いに開閉さ
せる第１操作アームと第２操作アームとを開閉可能に形
成するとともに、前記第１作動アームの先端に、螺旋状
に複数回巻回されたスプリットリングの一端側の受け側
リングに係合する受け部を設け、第２作動アームの先端
側を第１作動アーム側に折り曲げて突出片とし、その突
出片の先端に、前記受け側リングに対向する押圧側リン
グに係合して両操作アームの操作により押圧側リングを
押圧して受け側リングと押圧側リングとを離間させるた
めの押圧部を備えたものである。

【００１０】請求項２に記載のスプリットリング用プラ
イヤーの発明は、請求項１に記載の発明において、前記
押圧部を第２作動アームの軸線方向に対して突出片の先
端側ほど軸線から離間するような傾斜面としたものであ
る。

【００１１】請求項３に記載のスプリットリング用プラ
イヤーの発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明に
おいて、前記受け部を段差状に形成したものである。請
求項４に記載のスプリットリング用プライヤーの発明
は、請求項１〜請求項３のいずれかに記載の発明におい
て、前記第１作動アームの受け部と第２作動アームの突
出片の先端の押圧部とを、両作動アームを開閉させたと
き接触するように構成したものである。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を、図
１〜図３に基づいて詳細に説明する。図３に示すように
スプリットリング１１は、丸棒が螺旋状にほぼ２回巻回
されることによって形成されている。スプリットリング
１１の両端側は、受け側リング１２として形成されると
ともに、その受け側リング１２と対向する部分は、押圧
側リング１３として形成されている。そして、図中に２
点鎖線で示すようなリング１４は、一方の受け側リング
１２と押圧側リング１３との間に挟入され、周回されて
他方の受け側リング１２と押圧側リング１３との間から
スプリットリング１１内に案内されることによって、リ
ング１４がスプリットリング１１に連結されている。

【００１３】図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、実施
形態のスプリットリング用プライヤー２０は、第１開閉
中心部２１を有する第１プライヤー片２２と、第２開閉
中心部２３を有する第２プライヤー片２４とから構成さ
れている。そして、図１（ａ）に２点鎖線で示したよう
に、第１開閉中心部２１と第２開閉中心部２３の両支持
孔２５に回動軸２６を連通することによって、両プライ
ヤー片２２，２４は、互いに対向するように開閉可能に
支持されている。

【００１４】第１プライヤー片２２は、金属によりほぼ
逆Ｓ字状に形成され、第１開閉中心部２１より基端部は
第１操作アーム２７とされるとともに、第１開閉中心部
２１より先端部は第１作動アーム２８とされている。

【００１５】第１開閉中心部２１は、その中心に前記回
動軸２６を挿通するための第１支持孔２５ａを有する円
筒状に形成されるとともに、その厚みは、第１プライヤ
ー片２２の厚みの半分となるように設定されている。

【００１６】第１操作アーム２７は、第１開閉中心部２
１に連なる正面ほぼ台形状の連結部２７ａと、その連結
部２７ａから基端へと連なる正面円弧状の把持部２７ｂ
とから構成されている。把持部２７ｂは全体がほぼ均一
な太さの扁平な棒状に形成され、連結部２７ａは短い角
棒状に形成されている。

【００１７】第１作動アーム２８は、先端にいくほど細
くなるようにほぼ四角錐形状に形成され、第１操作アー
ム２７の対角線上に位置するように、第１開閉中心部２
１から先端側へ延びている。

【００１８】第１作動アーム２８の一側面には、その基
端に刃部２９が形成されている。さらに、第１作動アー
ム２８の先端内面には、円弧状に切り欠き形成された受
け部３０が設けられている。また、刃部２９と受け部３
０との間の内面には、凹凸形状をなす挟着面３１が形成
されている。

【００１９】第２プライヤー片２４は、金属によりＳ字
状に形成され、第２開閉中心部２３より基端部は第２操
作アーム３２とされるとともに、第２開閉中心部２３よ
り先端部は第２作動アーム３３とされている。

【００２０】第２開閉中心部２３は、その中心に前記回
動軸２６を挿通するための第２支持孔２５ｂを有する円
筒状に形成されるとともに、その厚みは、第２プライヤ
ー片２４の厚みの半分となるように設定されている。

【００２１】第２操作アーム３２は、第１操作アーム２
７と対応するように構成され、第２開閉中心部２３に連
なる正面ほぼ台形状の連結部３２ａと、その連結部３２
ａから基端へと連なる正面円弧状の把持部３２ｂとから
構成されている。把持部３２ｂは全体がほぼ均一な太さ
の扁平な棒状に形成され、連結部３２ａは短い角棒状に
形成されている。

【００２２】第２作動アーム３３は、先端にいくほど細
くなるようにほぼ四角錐形状に形成され、第２操作アー
ム３２の対角線上に位置するように、第２開閉中心部２
３から先端側へ延びている。

【００２３】突出片３４は、第２作動アーム３３の先端
を第１作動アーム２８側へ山型となるように折り曲げて
形成されている。押圧部３５は、突出片３４の先端に段
差状に形成されるとともに、第２作動アーム３３の軸線
方向に対して突出片３４の先端側ほど薄くなるような傾
斜面３５ａを有している。この第２作動アーム３３の一
側面には、その基端に刃部２９が形成され、前記第１作
動アーム２８の刃部２９との間で対象物を切断できるよ
うになっている。また、刃部２９と突出片３４との間の
内面には、凹凸形状をなす挟着面３１が形成され、前記
第１作動アーム２８の挟着面３１との間で対象物を挟着
できるようになっている。

【００２４】第１作動アーム２８の受け部３０は、スプ
リットリング１１の受け側リング１２の内周面と係合で
きるようになっている。また、第２作動アーム３３の押
圧部３５は、スプリットリング１１の押圧側リング１３
の外周面と係合できるようになっている。そして、図２
（ｂ）に示すように、両操作アーム２７，３２を開閉操
作することにより、受け側リング１２が第１作動アーム
２８の受け部３０に支持された状態で押圧側リング１３
が第２作動アーム３３に押圧され、受け側リング１２と
離間されるようになっている。このとき、第１作動アー
ム２８の先端面と第２作動アーム３３の押圧部３５の下
端面とが、互いに接触するように構成されている。

【００２５】前記スプリットリング用プライヤー２０の
作用について以下に記載する。図３に示すように、スプ
リットリング１１に、２点鎖線で示すようなリング１４
が連結される際には、一方の受け側リング１２と押圧側
リング１３とを離間させ、受け側リング１２と押圧側リ
ング１３との間に形成される隙間内にリング１４が挟入
される。次いで、スプリットリング１１を周回させなが
ら、他方の受け側リング１２へとリング１４を案内させ
ることによって、スプリットリング１１内にリング１４
が案内されリング１４がスプリットリング１１に連結さ
れる。

【００２６】このような操作を容易に行うために、スプ
リットリング用プライヤー２０が使用される。まず、ス
プリットリング１１の一方の受け側リング１２の端部近
傍位置において、受け側リング１２の内周面と第１作動
アーム２８の受け部３０とが係合される。同時に、受け
側リング１２と対向する押圧側リング１３の外周面と第
２作動アーム３３の押圧部３５とが係合される。

【００２７】次いで、両操作アーム２７，３２を閉じる
方向へ操作することによって、受け部３０の先端と押圧
部３５の先端とを近接させると、図２（ａ）に示すよう
に、押圧部３５の先端は、受け側リング１２と押圧側リ
ング１３との間に配置される。このまま両操作アーム２
７，３２をさらに閉じる方向へと操作し、受け部３０の
先端面と押圧部３５とを接触させると、図２（ｂ）に示
すように、押圧側リング１３は押圧部３５の傾斜面３５
ａ及び突出片３４の先端に押圧され、その形状を変化さ
せながらスプリットリング１１の中心寄りへ移動され
る。このとき、受け側リング１２は、受け部３０によっ
て支持されているため、押圧された押圧側リング１３か
ら離間される。

【００２８】その後、一方の受け側リング１２と押圧側
リング１３との間の隙間にリング１４が挟入される。こ
の状態から、スプリットリング１１を周回させ、押圧部
３５による押圧位置を少しずつ移動させながら、リング
１４をスプリットリング１１内へ案内させることによ
り、スプリットリング１１とリング１４との連結が行わ
れる。

【００２９】前記の実施形態によって発揮される効果に
ついて、以下に記載する。 ・ 実施形態のスプリットリング用プライヤー２０によ
れば、第１作動アーム２８の先端に受け部３０が設けら
れ、第２作動アーム３３の先端には、段差状に突出形成
された押圧部３５を先端に有する突出片３４が曲げ形成
されている。この受け部３０は、スプリットリング１１
の受け側リング１２を支持するとともに、押圧部３５は
押圧側リング１３を押圧するように構成されている。こ
のため、押圧部３５がスプリットリング１１の間に挟持
されないことから、スプリットリング１１の両リング１
２，１３間を大きく開くことができるとともに、押圧部
３５を両リング１２，１３間より容易に引き抜き、移動
することができる。

【００３０】・ 実施形態のスプリットリング用プライ
ヤー２０によれば、押圧部３５は第２作動アーム３３の
軸線方向に対して先端側ほど薄くなるような傾斜面３５
ａを有している。このため、スプリットリング１１の押
圧側リング１３を容易かつ確実に押圧することができ
る。

【００３１】・ 実施形態のスプリットリング用プライ
ヤー２０によれば、受け部３０を円弧状に切り欠きして
形成したことにより、リング径、線径の異なるスプリッ
トリング１１に幅広く対応して支持することができる。

【００３２】・ 実施形態のスプリットリング用プライ
ヤー２０によれば、第１作動アーム２８の受け部３０先
端と第２作動アーム３３の押圧部３５の下端面とが両作
動アーム２８，３３を開閉させたときに接触するように
構成されている。このため、押圧部３５をスプリットリ
ング１１の両リング１２，１３間に確実に配置させるこ
とができ、受け部３０と押圧部３５とが近接した位置で
スプリットリング１１をより効果的に押圧することがで
きる。

【００３３】・ 実施形態のスプリットリング用プライ
ヤー２０によれば、両作動アーム２８，３３の一側面に
は各々刃部２９が形成されている。このため、これらの
刃部２９の間で糸、針金等の対象物を切断することがで
きる。

【００３４】・ 実施形態のスプリットリング用プライ
ヤー２０によれば、両作動アーム２８，３３の一側面に
はそれぞれ凹凸形状をなす挟着面３１が形成されてい
る。このため、これらの挟着面３１に糸、針金等の対象
物を滑ることなく挟着することができる。

【００３５】なお、この発明は、次のように変更して具
体化することも可能である。 ・ 本実施形態のスプリットリング用プライヤー２０に
おいて、図４に示すように、第１作動アーム２８の受け
部３０を段差状に形成すること。

【００３６】このように構成した場合、本質的に本実施
形態と同様の効果を得ることができるとともに、受け部
３０を容易に形成することができる。 ・ 本実施形態のスプリットリング用プライヤー２０に
おいて、第１作動アーム２８の受け部３０と対向する第
２作動アーム３３の一側面上に、受け部３０の形状に対
応する膨出部３６を形成すること。すなわち、図５に示
すように、第１作動アーム２８と第２作動アーム３３を
閉じた際に、受け部３０に形成される隙間を埋めるよう
に膨出部３６を形成すること。

【００３７】このように構成した場合、第１作動アーム
２８の先端においても対象物を挟着することができる。 ・ 本実施形態のスプリットリング用プライヤー２０に
おいて、両作動アーム２８，３３の一側面に形成される
刃部２９を省略して構成すること。

【００３８】このように構成した場合、スプリットリン
グ用プライヤー２０の構成を簡易化し、製造コストの低
減を図ることができる。 ・ 本実施形態のスプリットリング用プライヤー２０に
おいて、両操作アーム２７，３２の間に両操作アーム２
７，３２を開く方向に付勢するコイルスプリング、板バ
ネ等の付勢部材を設けること。

【００３９】このように構成した場合、両操作アーム２
７，３２の開閉操作をより容易に行うことができる。さ
らに、前記実施形態より把握できる技術的思想について
以下に記載する。

【００４０】・ 前記受け部を円弧状に形成した請求項
１又は請求項２に記載のスプリットリング用プライヤ
ー。このように構成した場合、スプリットリングを受け
部により容易に係合させることができる。

【００４１】・ 前記突出片を山型状に折曲げ形成し、
その先端側の部分を第２作動アームから第１作動アーム
に向かって下がるように構成した請求項１〜請求項４の
いずれかに記載のスプリットリング用プライヤー。

【００４２】このように構成した場合、押圧部がスプリ
ットリングのなす平面に沿って押圧側リングを押圧する
ことができ、リング間を離間させる操作をより確実に行
うことができる。

【００４３】・ 前記第１作動アームと第２作動アーム
の互いに対向する面上にそれぞれ刃部を形成した請求項
１〜請求項４のいずれかに記載のスプリットリング用プ
ライヤー。

【００４４】このように構成した場合、刃部において対
象物を切断することができる。

【００４５】

【発明の効果】以上詳述したように、この発明によれ
ば、次のような効果を奏する。請求項１に記載の発明の
スプリットリング用プライヤーによれば、第１作動アー
ムの先端には受け部が設けられ、第２作動アームの先端
側には突出片が設けられるとともに、その先端に押圧部
が備えられている。このため、スプリットリングのリン
グ間を大きく開くことができるとともに、押圧部をリン
グ間より容易に引き抜き、移動することができる。

【００４６】請求項２に記載の発明のスプリットリング
用プライヤーによれば、請求項１に記載の発明の効果に
加えて、押圧部は、第２作動アームの軸線方向に対して
突出片の先端側ほど軸線から離間するような傾斜面とさ
れている。このため、スプリットリングの押圧側リング
を容易かつ確実に押圧することができる。

【００４７】請求項３に記載の発明のスプリットリング
用プライヤーによれば、請求項１又は請求項２に記載の
発明の効果に加えて、受け部を段差状に形成したことに
より、リング径、線径の異なるスプリットリングに幅広
く対応して支持することができる。

【００４８】請求項４に記載の発明のスプリットリング
用プライヤーによれば、請求項１〜請求項３のいずれか
に記載の発明の効果に加えて、第１作動アームの受け部
と第２作動アームの突出片の先端の押圧部とが両作動ア
ームを開閉させたとき接触するように構成されている。
これにより、第１作動アームの受け部と第２作動アーム
の突出片とが近接した位置でスプリットリングをより効
果的に押圧することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 （ａ）は、実施形態のスプリットリング用プ
ライヤーを示す正面図、（ｂ）は、実施形態のスプリッ
トリング用プライヤーを示す側面図。

【図２】 （ａ）は、スプリットリング用プライヤーの
先端を近接させた状態を示す拡大した断面図、（ｂ）
は、スプリットリング用プライヤーの先端を接触させた
状態を示す拡大した断面図。

【図３】 スプリットリングを示す斜視図。

【図４】 別形態の受け部を示す拡大した状態の部分正
面図。

【図５】 別形態のスプリットリング用プライヤーを示
す部分正面図。

【符号の説明】

１１…スプリットリング、１２…受け側リング、１３…
押圧側リング、２０…スプリットリング用プライヤー、
２１…第１開閉中心部、２３…第２開閉中心部、２７…
第１操作アーム、２８…第１作動アーム、３０…受け
部、３２…第２操作アーム、３３…第２作動アーム、３
４…突出片、３５…押圧部、３５ａ…傾斜面。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１作動アームと第２作動アームとを開
   閉中心部で回動可能に支持し、両作動アームを互いに開
   閉させる第１操作アームと第２操作アームとを開閉可能
   に形成するとともに、前記第１作動アームの先端に、螺
   旋状に複数回巻回されたスプリットリングの一端側の受
   け側リングに係合する受け部を設け、第２作動アームの
   先端側を第１作動アーム側に折り曲げて突出片とし、そ
   の突出片の先端に、前記受け側リングに対向する押圧側
   リングに係合して両操作アームの操作により押圧側リン
   グを押圧して受け側リングと押圧側リングとを離間させ
   るための押圧部を備えたスプリットリング用プライヤ
   ー。
2. 【請求項２】 前記押圧部を第２作動アームの軸線方向
   に対して突出片の先端側ほど軸線から離間するような傾
   斜面とした請求項１に記載のスプリットリング用プライ
   ヤー。
3. 【請求項３】 前記受け部を段差状に形成した請求項１
   又は請求項２に記載のスプリットリング用プライヤー。
4. 【請求項４】 前記第１作動アームの受け部と第２作動
   アームの突出片の先端の押圧部とを、両作動アームを開
   閉させたとき接触するように構成した請求項１〜請求項
   ３のいずれかに記載のスプリットリング用プライヤー。