JPH11216775A - 樹脂管引き込み工法 - Google Patents
樹脂管引き込み工法Info
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- JPH11216775A JPH11216775A JP1949398A JP1949398A JPH11216775A JP H11216775 A JPH11216775 A JP H11216775A JP 1949398 A JP1949398 A JP 1949398A JP 1949398 A JP1949398 A JP 1949398A JP H11216775 A JPH11216775 A JP H11216775A
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- inner support
- resin
- peripheral surface
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- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
等を防止して既設管路の更生領域全域に亘って正常な引
き込みが行える樹脂管引き込み工法を提供する。 【解決手段】 地中に埋設されている既設管路内に熱可
塑性樹脂からなる樹脂管16を引き込むための工法であ
って、上記樹脂管16の長手方向端部が挿嵌されるテー
パコーン状をなす内側支持部材10と、上記内側支持部
材10の外周面に嵌合可能な形状を内面に有する外側支
持部材11とを用い、上記内側支持部材10を上記樹脂
管16の長手方向端部に挿嵌した状態で上記樹脂管16
の端部を上記内側支持部材10の外周面に密着させ、上
記樹脂管16をはさんで上記外側支持部材11を上記内
側支持部材10に嵌合し、上記外側支持部材11の内面
を上記内側支持部材10の外周面に押圧させることで上
記樹脂管16を挟持し、上記内側支持部材10を牽引す
ることで上記内側支持部材10の外周面に密着している
上記樹脂管16を上記既設管路内に引き込む。
Description
法に関し、さらに詳しくは、既設管路内に内張り材とし
ての新たな樹脂管を引き込むための工法に関する。
道管あるいは通信線や電力線を挿通する敷設管路の更生
修理に際しては、埋め戻しなどの作業をなくすことがで
きる非開削による作業が望まれている。そこで、従来で
は、硬質ポリエチレン樹脂や硬質塩化ビニル樹脂などの
熱可塑性樹脂によりパイプを構成し、その熱可塑性樹脂
からなるパイプを内張り材として既設管路内に挿通して
新たな管路を敷設する作業が実施されている。
た熱可塑性樹脂パイプを示しており、この熱可塑性樹脂
パイプ1は、加熱されることにより軟化した状態で折り
畳まれ(図3(A)参照)、この状態で既設管路(図示
されず)の内部に引き込み可能なように周方向に折り曲
げられて既設管路内に引き込まれる。熱可塑性樹脂パイ
プ1を既設管路内に引き込む際には、まず、図4に示す
ように、熱可塑性樹脂パイプ1の端末部に挟持部材2を
当接させ、熱可塑性樹脂パイプ1の端末部に形成された
穿孔に対して挟持部材2の一方から挿入されたボルトな
どの固定部材3を挿通して前準備が行われる。熱可塑性
樹脂パイプ1と挟持部材2とが固定部材3によって一体
化されると、挟持部材2の端部に設けられているフック
部材4に牽引ワイヤ5が掛け止めされて挟持部材2を牽
引することで熱可塑性樹脂パイプ1を既設管路内に引き
込むことができる。
法では、挟持部材2によって熱可塑性樹脂パイプ1の延
長方向端部が挟持されるとともに、その端部が牽引され
ることで端部に牽引力が集中して作用することになる。
このため、熱可塑性樹脂パイプ1は、固定部材3が挿通
されている箇所に牽引力による引張り荷重が集中するこ
とにより、固定部材3の挿通位置が引き裂かれやすくな
り、正常な引き込みが行えなくなる虞がある。
パイプを既設管路内に引き込むための工法における問題
に鑑み、既設管路内への新規管の引き込みの際の破断等
を防止して既設管路の更生領域全域に亘って正常な引き
込みが行える樹脂管引き込み工法を提供することにあ
る。
め、請求項1記載の発明は、地中に埋設されている既設
管路内に熱可塑性樹脂からなる樹脂管を引き込むための
工法であって、上記樹脂管の長手方向端部が挿嵌される
テーパコーン状をなす内側支持部材と、上記内側支持部
材の外周面に嵌合可能な形状を内面に有する外側支持部
材とを用い、上記内側支持部材を上記樹脂管の長手方向
端部に挿嵌した状態で上記樹脂管の端部を上記内側支持
部材の外周面に密着させ、上記樹脂管をはさんで上記外
側支持部材を上記内側支持部材に嵌合し、上記外側支持
部材の内面を上記内側支持部材の外周面に押圧させるこ
とで上記樹脂管を挟持し、上記内側支持部材を牽引する
ことで上記内側支持部材の外周面に密着している上記樹
脂管を上記既設管路内に引き込むことを特徴としてい
る。
脂管引き込み工法において、上記樹脂管は、加熱される
ことで上記内側支持部材の外周面に対して拡径し、冷却
されることで上記内側支持部材の外周面に密着させられ
ることを特徴としている。
記載の樹脂管引き込み工法において、上記外側支持部材
は、上記内側支持部材に設けられている牽引部に形成さ
れているネジ部に螺合可能な端板により上記内側支持部
材の外周面に向け圧接する方向に移動可能であることを
特徴としている。
なす内側支持部材に対して外側支持部材を嵌合すること
で樹脂管を挟持することができるので、樹脂管が端部周
面を内側および外側の各支持部材によって把持されるこ
とになる。これにより、樹脂管が牽引された際には樹脂
管の端部周面全域に牽引力が作用するので、牽引力が端
部周方向の一部に集中して作用することがない。
が熱可塑性樹脂の特性を生かして加熱後冷却されること
で内側支持部材の外周面に密着されると共に、内側支持
部材が牽引された際には内側支持部材の外周面が外側支
持部材の内面を押圧するので、樹脂管の挟持圧力が高め
られると共に、樹脂管の抜けが確実に防止できる。
明する。図1は、本発明実施例による樹脂管の引き込み
工法に用いられる装置の分解斜視図であり、同図におい
て符号10は外周面をテーパ面とされた内側支持部材で
あり、符号11は内面形状が内側支持部材10の外周面
形状に整合させたテーパ面とされている外側支持部材を
示している。内側支持部材10の先端、つまり、最小径
端面には、フック部材12が固定されており、そのフッ
ク部材12には、牽引ロッド13が掛け止められてい
る。牽引ロッド13には、長手方向においてフック部材
12に掛け止めされる端部側にネジ部13Aが形成され
ており、このネジ部13A側に押し付け端板14が挿嵌
されるようになっている。押し付け端板14は、ネジ部
13Aに締結されるナット15により外側支持部材11
を内側支持部材10に嵌合させる方向に押し付けること
ができ、これにより、外側支持部材11が内側支持部材
10から抜けるのを防止している。
エチレン樹脂あるいは硬化塩化ビニール樹脂などの熱可
塑性樹脂からなる樹脂管16が装填されるようになって
いる。樹脂管16は、加熱することで軟化された状態で
内側支持部材10に装填され、冷却されることで熱収縮
して内側支持部材10の外周面に密着し、外周面形状に
倣ってテーパ状をなす。内側支持部材10の外周面に密
着された樹脂管16は、外側支持部材11が内側支持部
材10に嵌合させられることにより内側支持部材10と
外側支持部材11とで挟持されるようになっている。
ック部材12に掛け止められる側と反対側の端部が図示
されない牽引装置により牽引されるようになっており、
ネジ部13Aに締結されたナット15により抜け止めさ
れている外側支持部材11および押し付け端板14を共
に牽引方向に移動させるようになっている。
装置を用いて、次の手順により樹脂管16の引き込みが
行われる。樹脂管16の引き込みに際しては、図1に示
すように、予め、外側支持部材11および押し付け端板
14に牽引ロッド13を挿通しておく。これにより、内
側支持部材10に掛け止められている牽引ロッド13の
長手方向に沿って内側支持部材10、外側支持部材11
および押し付け端板14が並設され、さらに牽引ロッド
13のネジ部13Aに締結されるナット15が配置され
ていることになる。
管16を挿入し、樹脂管16の端部を内側支持部材10
の最小径端面に対応させて位置決めした状態で樹脂管1
6を内側支持部材10の外周面に密着させる。この場合
には、樹脂管16を加熱し軟化させて変形しやすい状態
とすることで内側支持部材10への挿入を可能にし、次
いで、冷却することで熱収縮させて樹脂管16を内側支
持部材10の外周面に密着させる。
密着させられると、外側支持部材11を内側支持部材1
0に嵌合する。つまり、外側支持部材11を牽引ロッド
13の長手方向に沿って内側支持部材10に装着し、こ
の状態にある外側支持部材11に対して押し付け端板1
4により外側支持部材11を内側支持部材10側に押し
付ける。これにより、図2に示すように、外側支持部材
11は、内面を樹脂管16に密着させることができるの
で、仮に冷却によっても樹脂管16が内側支持部材10
の外周面に密着していない場合でも、外側支持部材11
および外側支持部材10とで樹脂管16が堅固に挟持さ
れる。
0、11によって挟持すると、牽引ロッド13を既設管
路(図示されず)の一端開口から他端開口に向け通線
し、他端開口から出た牽引ロッド13の端部を図示しな
い牽引装置に取り付けて牽引操作を行う。牽引ロッド1
3が牽引されると内側支持部材10が牽引され、押し付
け端板14によって内側支持部材10側に押し付けられ
ている外側支持部材11が内側支持部材10と共に牽引
方向に移動して既設管路内に挿通される。樹脂管16
は、内側支持部材10が牽引されると、内側支持部材1
0の外周面に挿嵌されている周面全域に挟持圧が作用す
るので、牽引方向への集中荷重が作用しない分、樹脂管
16の挟持部分での耐強度が高められることになるの
で、引き裂かれるようなことがない。しかも、既設管路
内で移動する際に樹脂管16と既設管路内面とが接触し
た際の摺擦抵抗によって牽引方向後方への抵抗力が発生
した場合でも、樹脂管16が内側支持部材10の外周面
に強く圧接されるので、樹脂管16における内側支持部
材10の外周面に挿嵌されている範囲での密着力が高め
られ、内側支持部材10の外周面で均一に荷重を受ける
ことができる。これにより、内側支持部材10に倦装さ
れている樹脂管16に局部的な集中荷重の発生箇所がな
くなるので、樹脂管16の破断を略完全に防止して既設
管路内に引き込むことができる。
求項1記載の発明によれば、テーパコーン形状をなす内
側支持部材に対して外側支持部材を嵌合することで樹脂
管を挟持することができるので、樹脂管が端部周面を内
側および外側の各支持部材によって把持されることにな
る。これにより、樹脂管が牽引された際には樹脂管の端
部周面全域に牽引力が均等に作用するので、牽引力が集
中して作用するのを防止して樹脂管の破断を生じさせる
ことなく既設管路内への引き込みが可能になる。
脂管が熱可塑性樹脂の特性を生かして加熱後冷却される
ことで内側支持部材の外周面に密着されると共に、内側
支持部材が牽引された際には内側支持部材の外周面が外
側支持部材の内面を押圧するので、樹脂管の挟持圧力が
高められると共に、樹脂管の抜けが確実に防止でき、こ
れによって、樹脂管の周方向全域に亘って均等な挟持圧
を作用させて樹脂管に荷重集中を起こさせないようにし
て樹脂管の破断を防止しながら引き込み作業を行うこと
ができる。
られる装置の構成を説明するための分解斜視図である。
脂管の形態を説明するための図であり、(A)は樹脂管
の引き込み前の状態を、(B)は引き込み時の状態をそ
れぞれ示している。
成を説明するための斜視図である。
Claims (3)
- 【請求項1】 地中に埋設されている既設管路内に熱可
塑性樹脂からなる樹脂管を引き込むための工法であっ
て、 上記樹脂管の長手方向端部が挿嵌されるテーパコーン状
をなす内側支持部材と、上記内側支持部材の外周面に嵌
合可能な形状を内面に有する外側支持部材とを用い、 上記内側支持部材を上記樹脂管の長手方向端部に挿嵌し
た状態で上記樹脂管の端部を上記内側支持部材の外周面
に密着させ、上記樹脂管をはさんで上記外側支持部材を
上記内側支持部材に嵌合し、上記外側支持部材の内面を
上記内側支持部材の外周面に押圧させることで上記樹脂
管を挟持し、上記内側支持部材を牽引することで上記内
側支持部材の外周面に密着している上記樹脂管を上記既
設管路内に引き込むことを特徴とする樹脂管引き込み工
法。 - 【請求項2】 請求項1記載の樹脂管引き込み工法にお
いて、 上記樹脂管は、加熱されることで上記内側支持部材の外
周面に対して拡径し、冷却されることで上記内側支持部
材の外周面に密着させられることを特徴とする樹脂管引
き込み工法。 - 【請求項3】 請求項1または2記載の樹脂管引き込み
工法において、 上記外側支持部材は、上記内側支持部材に設けられてい
る牽引部に形成されているネジ部に螺合可能な端板によ
り上記内側支持部材の外周面に向け圧接する方向に移動
可能であることを特徴とする樹脂管引き込み工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1949398A JP3728089B2 (ja) | 1998-01-30 | 1998-01-30 | 樹脂管引き込み工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1949398A JP3728089B2 (ja) | 1998-01-30 | 1998-01-30 | 樹脂管引き込み工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11216775A true JPH11216775A (ja) | 1999-08-10 |
| JP3728089B2 JP3728089B2 (ja) | 2005-12-21 |
Family
ID=12000903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1949398A Expired - Lifetime JP3728089B2 (ja) | 1998-01-30 | 1998-01-30 | 樹脂管引き込み工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3728089B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101041533B1 (ko) * | 2010-11-26 | 2011-06-17 | (주)신신플라테크 | 라인드 파이프 형성장치 및 그를 이용한 형성방법 |
-
1998
- 1998-01-30 JP JP1949398A patent/JP3728089B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101041533B1 (ko) * | 2010-11-26 | 2011-06-17 | (주)신신플라테크 | 라인드 파이프 형성장치 및 그를 이용한 형성방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3728089B2 (ja) | 2005-12-21 |
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