JPH11217497A

JPH11217497A - 強化ポリアミド樹脂組成物

Info

Publication number: JPH11217497A
Application number: JP2421098A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Oyamada; 洋小山田
Original assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 1998-02-05
Filing date: 1998-02-05
Publication date: 1999-08-10

Abstract

(57)【要約】【課題】良好な曲げ弾性率を保持しながら、引張り強
度、引張り伸び及び成形時の熱安定性に優れたポリアミ
ド樹脂組成物を提供する。【解決手段】ポリアミド樹脂１００重量部、オキシア
ルキレン構造を有する４級アンモニウムイオンをインタ
ーカレーションした層状けい酸塩０．５〜３０重量部か
らなることを特徴とする強化ポリアミド樹脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、強化ポリアミド樹
脂組成物に関する。さらに詳しくは、良好な曲げ弾性率
を保持しながら、引張り強度、引張り伸び及び成形時の
熱安定性に優れる強化ポリアミド樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】熱可塑性樹脂をはじめとする有機高分子
材料の諸特性、特に機械的特性を改良するために、タル
ク、カオリナイト、マイカなどの無機充填剤を添加する
ことが行われてきている。しかしながら、熱可塑性樹脂
に、これらを単に溶融混合するだけでは無機充填剤が熱
可塑性樹脂中に分子状に均一分散しないため、充分満足
できる特性を持つ熱可塑性樹脂複合体は得られない。

【０００３】特公昭５８−３５２１１号公報には、ポリ
アミド樹脂中に層状けい酸塩を分子状に均一分散させる
ために、けい酸塩、特に層状けい酸塩を選び、これを予
め、アミノ酸やポリアミド塩などの有機化合物とインタ
ーカレーションした後、かかる層状けい酸塩の存在下モ
ノマーを重合せしめ、該層状けい酸塩を分子状に均一分
散させた強化ポリアミド樹脂組成物を製造することが行
われている。

【０００４】なお、インターカレーションとは、層状け
い酸塩層間のアルカリ、アルカリ土類金属イオンを目的
のイオンとイオン置換し、層間に挿入することである。
しかし、この方法で得られるポリアミド複合体は、層状
けい酸塩の添加量を多くすると剛性は向上するものの、
ポリアミド樹脂の特徴である引張り伸びが著しく低下す
るという問題があった。

【０００５】この問題を解決するために、高分子論文
集；ｖｏｌ．５２，Ｎｏ．７，ｐ４４０（１９９５）に
は、層状けい酸塩を有機化合物とインターカレーション
する過程でアミノ酸と共にジアミンを加え、層状けい酸
塩の分散状態を制御する方法が提案されている。しかし
この方法では剛性や強度の低下が起こるし、伸びの改善
も十分ではなかった。

【０００６】特開平８−１２８８１号公報には、アミノ
酸やナイロン塩の代わりに炭素数１２以上のアルキル基
を有する４級アンモニウムイオンを用いることにより、
剛性をほとんど低下させずに伸びが改善されることが報
告されている。しかし、この方法で用いる４級アンモニ
ウムイオンは、多くの添加量を必要とし、成形時の熱安
定性低下を招く恐れがあった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、層状けい酸
塩が分子レベルでポリアミド樹脂中に分散された強化ポ
リアミド樹脂組成物に関し、更に詳しくは、良好な曲げ
弾性率を保持しながら、引張り強度、引張り伸び及び成
形時の熱安定性に優れる強化ポリアミド樹脂組成物を提
供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者は、層状けい酸
塩の層間にインターカレーションさせる有機化合物を種
々検討した結果、有機化合物として特定のアンモニウム
イオンを用いることにより、良好な曲げ弾性率を保持し
ながら、引張り強度、引張り伸び及び成形時の熱安定性
に優れる強化ポリアミド樹脂組成物が得られることを見
いだし、本発明を完成するに至った。

【０００９】即ち、本発明は下記の通りである。１）ポリアミド樹脂１００重量部、オキシアルキレン構
造を有する４級アンモニウムイオンをインターカレーシ
ョンした層状けい酸塩０．５〜３０重量部からなること
を特徴とする強化ポリアミド樹脂組成物。２）層状けい酸塩が、陽イオン交換容量３０ミリ当量／
１００ｇ以上の層状けい酸塩であることを特徴とする上
記１記載の強化ポリアミド樹脂組成物。

【００１０】３）層状けい酸塩が、その陽イオン交換容
量の７０％以上をオキシアルキレン構造を有する４級ア
ンモニウムイオンでインターカレーションしていること
を特徴とする上記１又は２記載の強化ポリアミド樹脂組
成物。４）層状けい酸塩が、膨潤性フッ素雲母であることを特
徴とする上記１、２又は３記載の強化ポリアミド樹脂組
成物。

【００１１】以下、本発明について詳細に説明する。本
発明に用いられるポリアミド樹脂は、例えば、ポリアミ
ド６６樹脂、ポリアミド６１０樹脂、ポリアミド６１２
樹脂、ポリアミド６Ｉ（Ｉはイソフタル酸の意）樹脂、
ポリアミド６Ｔ（Ｔはテレフタル酸の意）樹脂、ポリア
ミドＭＸＤ６（ＭＸＤはメタキシリレンジアミンの
意）、ポリアミド４６樹脂、ポリアミド６樹脂、ポリア
ミド３樹脂、ポリアミド１１樹脂およびポリアミド１２
樹脂及び／又はこれらの共重合体を例示することができ
る。

【００１２】ポリアミド樹脂の相対粘度（ηｒ）は１．
５〜３．５の範囲のものが好ましく、さらに好ましい相
対粘度（ηｒ）の範囲は１．９〜３．０である。相対粘
度（ηｒ）が１．５未満であると靭性が低下する恐れが
あるし、３．５を越えると流動性が低下するため成形品
の外観が悪化する恐れがある。また、ポリアミド樹脂の
末端基としてのアミノ基が２０〜９０ミリ当量／ｋｇ、
カルボキシル基が２０〜１００ミリ当量／ｋｇの範囲の
ものが好ましく、さらに好ましい末端基の範囲は、アミ
ノ基が４０〜７０ミリ当量／ｋｇであり、カルボキシル
基が４０〜８０ミリ当量／ｋｇである。ポリアミド樹脂
の末端基としてのアミノ基が２０ミリ当量／ｋｇ未満で
あると印刷性、染色性が低下する恐れがあるし、９０ミ
リ当量／ｋｇを越えるポリアミドは、高分子量化が困難
である。また、カルボキシル基が２０ミリ当量／ｋｇ未
満では、表面処理された無機充填材等との接着性が悪く
なる恐れがあるし、１００ミリ当量／ｋｇを越えると熱
安定性が悪化する可能性が高くなる。

【００１３】本発明に用いられる４級アンモニウムイオ
ンは、オキシアルキレン構造を有する４級アンモニウム
イオンである。このような４級アンモニウムイオンとし
ては、下記一般式（ａ）で示されるオキシアルキレン構
造を有するアンモニウムイオンを好ましく用いることが
できる。

【００１４】

【化１】

【００１５】（但し、式（ａ）中、Ｒ₁、Ｒ₂、Ｒ₃、
Ｒ₄は炭素原子、水素原子、酸素原子、窒素原子、硫黄
原子等から構成される分子構造を表し、Ｒ₁、Ｒ₂、Ｒ
₃、Ｒ ₄の１つ以上にオキシアルキレン構造を含む。こ
こでＲ₁、Ｒ₂、Ｒ₃、Ｒ₄は各々異なるものであって
も同じものでもかまわない。）より好ましい４級アンモニウムイオンとしては、式
（ａ）中のＲ₁、Ｒ₂、Ｒ ₃、Ｒ₄の１つ以上に下記一
般式（ｂ）又は（ｃ）で示される構造を有するものであ
る。

【００１６】

【化２】

【００１７】（但し、式（ｂ）、（ｃ）中、Ｘ₁、
Ｘ₂、Ｒ₅、Ｒ₆は炭素原子、水素原子、酸素原子、窒
素原子、硫黄原子等から構成される分子構造を表し、Ｘ
₁、Ｘ₂は無くてもかまわない。また、ｍ₁、ｍ₂は１
以上の整数を表す。）さらに好ましい４級アンモニウムイオンとしては、式
（ａ）中のＲ₁、Ｒ₂、Ｒ₃、Ｒ₄の２つ以上に式
（ｂ）又は式（ｃ）の構造を持ち、さらに式（ｂ）又は
（ｃ）中のＲ₅、Ｒ₆が水素原子であり、ｍ₁、ｍ₂が
１〜３０の範囲で、且つＸ₁、Ｘ₂が無い分子構造を有
するものである。

【００１８】オキシアルキレン構造を含まない４級アン
モニウムイオンでは充分な引張り伸びが発現できない可
能性が高く、成形時の熱安定性も悪化する恐れがある。
具体的に例示すれば、ジメチルビスポリオキシエチレン
アンモニウムイオン、ジエチルビスポリオキシエチレン
アンモニウムイオン、ジブチルビスポリオキシエチレン
アンモニウムイオン、メチルエチルビスポリオキシエチ
レンアンモニウムイオン、メチルブチルビスポリオキシ
エチレンアンモニウムイオン、エチルブチルビスポリオ
キシエチレンアンモニウムイオン、メチルヘキシルビス
ポリオキシエチレンアンモニウムイオン、メチルオクチ
ルビスポリオキシエチレンアンモニウムイオン等のポリ
オキシエチレン基を１分子中に２つ有する４級アンモニ
ウムイオン；ジメチルビスポリオキシプロピレンアンモ
ニウムイオン、ジエチルビスポリオキシプロピレンアン
モニウムイオン、ジブチルビスポリオキシプロピレンア
ンモニウムイオン、メチルエチルビスポリオキシプロピ
レンアンモニウムイオン、メチルブチルビスポリオキシ
プロピレンアンモニウムイオン、エチルブチルビスポリ
オキシプロピレンアンモニウムイオン、メチルヘキシル
ビスポリオキシプロピレンアンモニウムイオン、メチル
オクチルビスポリオキシプロピレンアンモニウムイオン
等のポリオキシプロピレン基を１分子中に２つ有する４
級アンモニウムイオン等が挙げられる。

【００１９】さらに、ジメチルポリオキシエチレンポリ
オキシプロピレンアンモニウムイオン、ジエチルポリオ
キシエチレンポリオキシプロピレンアンモニウムイオ
ン、ジブチルポリオキシエチレンポリオキシプロピレン
アンモニウムイオン、メチルエチルポリオキシエチレン
ポリオキシプロピレンアンモニウムイオン、メチルブチ
ルポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアンモニウ
ムイオン、エチルブチルポリオキシエチレンポリオキシ
プロピレンアンモニウムイオン、メチルヘキシルポリオ
キシエチレンポリオキシプロピレンアンモニウムイオ
ン、メチルオクチルポリオキシエチレンポリオキシプロ
ピレンアンモニウムイオン等のポリオキシエチレン基と
ポリオキシプロピレン基を１分子中に各々１つ有する４
級アンモニウムイオン等が挙げられる。

【００２０】中でも、ジメチルビスポリオキシエチレン
アンモニウムイオン、ジエチルビスポリオキシエチレン
アンモニウムイオン、ジブチルビスポリオキシエチレン
アンモニウムイオン、ジメチルビスポリオキシプロピレ
ンアンモニウムイオン、ジエチルビスポリオキシプロピ
レンアンモニウムイオン、ジブチルビスポリオキシプロ
ピレンアンモニウムイオン等のポリオキシエチレン基又
はポリオキシプロピレン基を１分子中に２つ有するアン
モニウムイオンが強化ポリアミド樹脂組成物の引張り伸
び保持と熱安定性の点から好ましく、より好ましくは、
オキシエチレンの繰り返し単位が１〜３０のジメチルビ
スポリオキシエチレンアンモニウムイオン、オキシプロ
ピレンの繰り返し単位が１〜３０のジメチルビスポリオ
キシプロピレンアンモニウムイオンである。

【００２１】尚、これらの４級アンモニウムイオンは単
独でも複数種類の混合物としても使用できる。層状けい
酸塩にインターカレーションする該４級アンモニウムイ
オンの量は、層状けい酸塩の陽イオン交換容量に対して
７０〜３００％の範囲が好ましく、より好ましくは９０
〜２００％の範囲、さらに好ましくは９９〜１５０％の
範囲である。該４級アンモニウムイオンのインターカレ
ーション量が層状けい酸塩陽イオン交換容量の７０％未
満では、層状けい酸塩がポリアミド樹脂中に分子状に均
一分散し難いし、３００％を越えると成形時の熱安定性
が悪くなる可能性がある。

【００２２】本発明に用いられる４級アンモニウムイオ
ンは、原料段階では、通常ハロゲン化物イオンとの塩と
して取り扱われる。本発明に用いられる層状けい酸塩
は、けい酸マグネシウムまたはけい酸アルミニウム層か
ら構成される層状フィロけい酸塩であり、具体的には、
モンモリロナイト、膨潤性フッ素雲母、サポナイト、バ
イデライト、ヘクトライト、スティブンサイト、バーミ
キュライト、ハロイサイト等を例示することができ、好
ましくは、モンモリロナイト、膨潤性フッ素雲母であ
り、より好ましくは、ポリアミド複合体の曲げ弾性率、
引張り強度の向上及び着色を避ける観点から、膨潤性フ
ッ素雲母である。これらは合成のものでも天然のもので
あってもかまわない。

【００２３】層状けい酸塩は、天然に存在する層状けい
酸塩および合成された層状けい酸塩を９５％以上の高純
度化したものがより好ましく、膨潤性フッ素雲母の場
合、タルク、珪フッ化ナトリウム及び／又は珪フッ化リ
チウム等を原料として固相で合成されたものがより好ま
しい。層状けい酸塩は水膨潤性の性質を有し、該層状け
い酸塩の陽イオン交換容量は３０〜３００ミリ当量／１
００ｇが好ましいが、更に好ましくは６０〜３００ミリ
当量／１００ｇである。陽イオン交換容量が３０ミリ当
量／１００ｇに満たないと層状けい酸塩が十分にポリマ
ー中で膨潤しないため分子状で均一にポリアミド樹脂中
に分散させることが困難であり、３００ミリ当量／１０
０ｇを越える層状けい酸塩は天然にほとんど存在しない
か、もしくは工業的に合成が困難である。

【００２４】本発明において、層状けい酸塩は、層間に
アルカリ、アルカリ土類金属イオン等を含むものが好ま
しく、これらのイオンとしては、Ｎａ⁺イオン、あるい
はＬｉ⁺イオンが好ましい。これらの層間イオンは、ア
ンモニウムイオンでイオン置換しポリアミドモノマーや
ポリアミド樹脂等と混合される。本発明に用いられる層
状けい酸塩の形状は、層状の結晶構造を有し、層の１辺
の長さが平均的に１０〜１０００ｎｍの範囲、１層の厚
みが６〜１０Åのものが好ましい。

【００２５】本発明に用いられる層状けい酸塩は、ポリ
アミド樹脂中に平均粒子径１μｍ以下、好ましくは０．
７〜５００ｎｍの範囲で、平均的に２ｎｍ以上の距離を
おいて、その５０重量％以上が均一に分散していること
が好ましい。層状けい酸塩の添加量は、ポリアミド樹脂
１００重量部に対して０．５〜３０重量部であり、好ま
しくは１〜１０重量部、さらに好ましくは２〜５重量部
である。添加量が０．５重量部未満では剛性に対する改
善効果が不十分であり、３０重量部を越えると層状けい
酸塩を分子状に均一分散させることが困難になる。

【００２６】強化ポリアミド樹脂組成物は、必要に応じ
て、ポリアミド以外の樹脂、染料、顔料、繊維状補強物
（ガラスファイバー、カーボンファイバー等）、粒子状
補強物、離型剤、増粘剤などの成形性改良剤、可塑剤、
滑剤、耐衝撃性改良剤、発泡剤、耐熱性改良剤、耐候
剤、難燃剤、核剤等を配合することができる。ポリアミ
ド樹脂以外の樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリル−スチ
レン樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹
脂、スチレン−ブタジエンブロック共重合体およびその
水添品、熱可塑性ポリエステル、ポリメチルメタクリレ
ート、ポリカーボネート、ポリフェニレンエーテル、ポ
リオキシメチレン、ポリフェニレンスルフィド、ポリサ
ルフォン、ポリエーテルスルフォン、ポリエーテルイミ
ド、ポリエーテルエーテルケトン等を例示することがで
きる。

【００２７】また、これらの樹脂とポリアミド樹脂複合
材料を混合する場合、２種以上組み合わせて用いても良
い。これらの樹脂とポリアミド樹脂複合材料を混合する
場合、ポリアミド樹脂と非相溶性の組み合わせの場合に
は、相溶化剤を配合することができる。相溶化剤として
は、従来公知のものを広く使用することができる。

【００２８】本発明の強化ポリアミド樹脂組成物は、ポ
リアミド樹脂を少なくとも１０重量％以上、好ましくは
２０重量％以上含むものであればポリアミド樹脂以外の
樹脂との混合物としてもよい。本発明のポリアミド樹脂
組成物を製造する方法としては、ポリアミドのモノマー
中に層状けい酸塩を添加して重合する方法（重合法）、
ポリアミド樹脂と層状けい酸塩をブレンドした後に溶融
混練する方法（溶融混練法）が好ましい。重合法では、
ポリアミドモノマー中に４級アンモニウムイオンをイン
ターカレーションした層状けい酸塩を混合・攪拌し、予
め層状けい酸塩をポリアミドモノマー中に分散させた状
態で攪拌しながら昇温し、脱水及び重合反応を窒素ガス
フローしながら行うのがよい。また、溶融混練法として
は、混練を高めるスクリュー（圧縮、剪断、分流を高め
るパーツを用いたスクリュー、例えば溝の浅いスクリュ
ー、ニーディングディスク等）ゾーンを２カ所以上に設
けた２軸押出機を用いて、脱気しながら溶融混練するの
が好ましい。

【００２９】本発明の強化ポリアミド樹脂組成物は、一
般に熱可塑性樹脂の成形に用いられている公知の方法、
例えば、射出成形、ブロー成形、インフレーション成
形、真空成形、押出成形、加熱加圧成形等の方法によっ
て各種成形体に成形される。

【００３０】

【発明の実施の形態】以下、実施例により本発明を具体
的に説明するが、本発明は、これらの実施例により限定
されるものではない。なお、インターカレーション方
法、評価方法等は下記の通りである。［層状けい酸塩への有機化合物のインターカレーション
方法］下記のようにして、有機化合物をインターカレー
ションした層状けい酸塩を、５種類（Ｍ−１〜５）作成
した。

【００３１】表１に示す層状けい酸塩５０ｇを水２リッ
トルに混合・分散し、これに同表に示す有機化合物を層
状けい酸塩の陽イオン交換容量の１．５倍当量加え、８
０℃に加熱し６０分間撹拌した。但し、有機化合物がア
ミノドデカン酸のようにイオン化していない場合、更に
３５％濃度塩酸水溶液を層状けい酸塩の陽イオン交換容
量の１．５倍当量を加えた。

【００３２】さらにブフナーロートを用いて、水で充分
洗浄しながら、吸引濾過を行った後、８０℃で４８時間
真空乾燥を行い、層間のナトリウムイオンが有機化合物
に置換された層状けい酸塩の乾燥固体塊を得、さらにこ
の塊状の複合物を粉砕機で０．３〜１０μｍ程度に細粒
化し、粉体を得た。以下、この粉体を処理層状珪酸塩と
呼ぶこととする。

【００３３】

【表１】

【００３４】［評価項目及びその方法］（イ）分散性実施例及び比較例の方法により得られた樹脂複合体ペレ
ットの超薄切片を切り出し、分散性を、日本電子（株）
製；透過型電子顕微鏡ＪＥＭ１２００を用いて観察し
た。尚、透過型電子顕微鏡による評価を下記の基準に基
づいて行った。

【００３５】 ○：分散性が良い（厚み１μｍ以下の層が５０％以上で
ある） ×：分散性が悪い（厚み１μｍ以下の層が５０％未満で
ある） ××：分散性が非常に悪い（ほとんどが１μｍ以上の塊
で存在する）（ロ）引張り強度及び引張り伸び実施例及び比較例の方法で得られた樹脂複合材料を、日
本製鋼所（株）製；Ｊ１００ＳＳ−ＩＩ成形機を用いて
ＡＳＴＭ３号ダンベル型成形体を射出成形した。このダ
ンベル型成形体をＡＳＴＭＤ１２３に準じて引張り強
度の評価を行った。

【００３６】（ハ）曲げ弾性率実施例及び比較例の方法で得られた樹脂複合材料を、日
本製鋼所（株）製；Ｊ１００ＳＳ−ＩＩ成形機を用いて
ＡＳＴＭ３号短冊型成形体を射出成形した。この短冊形
成形体をＡＳＴＭＤ７９０に準じて曲げ弾性率の評価
を行った。（ニ）成形時の熱安定性実施例及び比較例の方法で得られた樹脂複合材料を、日
本製鋼所（株）製；Ｊ１００ＳＳ−ＩＩ成形機を用いて
ＡＳＴＭ３号短冊型成形体を射出成形した。この短冊形
成形体を肉眼で観察し気泡の有無を確認した。ＡＳＴＭ
Ｄ７９０に準じて曲げ弾性率の評価を行った。なお、
この評価を下記の基準に基づいて行った。

【００３７】 ○：気泡が成形体中に無い ×：気泡が成形体中に有る

【００３８】

【実施例１〜４】ポリアミド６６樹脂「レオナ１３０
０」（旭化成工業（株）社製）、処理層状けい酸塩を、
各々表２記載の種類及び量で混合し、ウエルナー＆フラ
イドラー社製；二軸押出機ＺＳＫ２５を用いて、樹脂温
度２９５℃で溶融混練ペレット化し、ポリアミド樹脂複
合材料ペレットを得た。このようにして得られたペレッ
トを窒素フロー雰囲気下、８０℃で２４時間乾燥し所定
の評価を行った。

【００３９】結果を表２に示す。

【００４０】

【実施例５】ポリアミド６６樹脂の代わりに、ポリアミ
ド６樹脂「１０３０Ｂ」（宇部興産（株）製）を使用
し、溶融混練ペレット化の際の樹脂温度を２５０℃で実
施した以外は、実施例１〜４と同様にして試験片を作成
し、評価を行った。結果を表２に示す。

【００４１】

【比較例１〜４】ポリアミド樹脂、処理層状けい酸塩
を、各々表３記載の種類及び量としたこと以外は、実施
例１〜４と同様にして試験片を作成し、評価を行った。
結果を表３に示す。

【００４２】

【表２】

【００４３】

【表３】

【００４４】表２、３より明らかな様に、本発明のポリ
アミド樹脂とオキシアルキレン構造を有する４級アンモ
ニウムイオンをインターカレーションした層状けい酸塩
からなる強化ポリアミド樹脂組成物は、従来技術のアミ
ノ酸、ポリアミド塩及び炭素数１２以上のアルキル基を
有する４級アンモニウムイオンをインターカレーション
した層状けい酸塩とポリアミド樹脂からなるポリアミド
樹脂複合材料に比べ、良好な曲げ弾性率を保持しなが
ら、引張り強度、引張り伸び及び成形時の熱安定性に優
れる。

【００４５】

【発明の効果】本発明の強化ポリアミド樹脂組成物は、
良好な曲げ弾性率を保持しながら、引張り強度、引張り
伸び及び成形時の熱安定性に優れる。本発明の強化ポリ
アミド樹脂組成物は、例えば、自動車の外装部品とし
て、ホイールカバー、ドアミラーステイ、ルーフレッ
グ、サンルーフデフレクター、自動車の内装部品として
インスツルメンタルパネル、ワイヤーハーネスコネク、
タラジエーターのウォーターポンプインペラ、ワイパー
モータカバー、キャニスター、ディストリビューターカ
ム、トランスミッションのスラストワイヤー、ベアリン
グ、ロータリーシーリング、ブッシュ、ドアブッシン
グ、ブレーキリーダー、シートローラー、ラジエーター
タンク、燃料タンク、ハーネス類、コネクタ類、エンジ
ン部品として、エンジンカバー、インテークマニホール
ド、シリンダーヘッドカバー、ショックアブソーバー部
品等。ＯＡ・電子部品としてソケット、スイッチ類、ヒ
ューズボックス、ヒューズケース、電熱ヒーター部品、
ＳＭＴコネクタ、コネクタ類、複写機部品。その他自転
車のホイール、釣り具リール、机の脚、椅子の脚、クレ
セント（サッシの鍵カバー）等の構造材料、車両部品、
日用品、玩具、雑貨、建材部品等の広範な用途に好適で
ある。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリアミド樹脂１００重量部、オキシア
ルキレン構造を有する４級アンモニウムイオンをインタ
ーカレーションした層状けい酸塩０．５〜３０重量部か
らなることを特徴とする強化ポリアミド樹脂組成物。
【請求項２】層状けい酸塩が、陽イオン交換容量３０
ミリ当量／１００ｇ以上の層状けい酸塩であることを特
徴とする請求項１記載の強化ポリアミド樹脂組成物。
【請求項３】層状けい酸塩が、その陽イオン交換容量
の７０％以上をオキシアルキレン構造を有する４級アン
モニウムイオンでインターカレーションしていることを
特徴とする請求項１又は２記載の強化ポリアミド樹脂組
成物。
【請求項４】層状けい酸塩が、膨潤性フッ素雲母であ
ることを特徴とする請求項１、２又は３記載の強化ポリ
アミド樹脂組成物。