JPH11217828A - 現場打ちコンクリート杭の施工方法 - Google Patents
現場打ちコンクリート杭の施工方法Info
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Abstract
る現場打ちコンクリート杭の施工方法を提供する。 【解決手段】 杭孔10の削孔後に杭孔底部12の地盤
に注入管2を挿入し、注入材を注入管2の先端から低圧
注入方式又は浸透注入方式により杭底地盤内に注入した
後に硬化させ、杭孔10内に補強部材を設置しコンクリ
ートを打設し現場打ちコンクリート杭を形成する。前記
低圧注入方式における前記注入材の前記杭底地盤内への
注入圧力は、10kg/cm2未満の値に設定される。
前記浸透注入方式は、前記注入管2の上端から前記注入
材を流し込み自然流下により前記注入管2の下端から前
記杭底地盤内に浸透させる。
Description
ート杭の先端部の地盤の支持力を増強させて現場打ちコ
ンクリート杭の沈下を抑制する現場打ちコンクリート杭
の施工方法に関するものである。
表から杭孔を削孔し、杭孔内に鉄筋等の補強部材を配設
した後にコンクリートを打設して地中にコンクリート構
造の杭を形成するものである。このため、工場で製作さ
れた杭を地中に打ち込む既成杭に比べ、杭の径や長さを
大きくすることができ、大きな支持力を必要とする基礎
の場合等に有利であった。
の理由により、コンクリートを打設して杭体を形成した
後に杭上方から荷重をかけると沈下を生じる。
荷重により圧密されているが、杭孔を削孔すると杭先端
部の地盤の応力が開放されるため緩みが生じる。
孔の削孔を行った場合に、地下水の噴出(ボイリング)
が生じ、砂礫粒子が流出した部分が不均一に緩む。
めにベントナイト等の粒子を混合させた水を杭孔内に満
たしながら行うが、現場打ちコンクリート杭の先端とな
る杭孔の底部には地盤が削孔された微細な土粒子が沈澱
した柔らかい不均質な部分(スライム部)が形成され
る。
って不均質であり、地盤強度にはバラツキがある。
上部に設けられる構造物に過大な力が作用するなど悪影
響を及ぼすため、従来は、設計上、現場打ちコンクリー
ト杭の先端支持力を打込み杭の先端支持力よりも小さく
評価していた。
制する施工方法も提案されていた。例えば、現場打ちコ
ンクリート杭を施工するための杭孔を削孔した後に、杭
先端地盤内へ注入材を注入する方法が知られている。こ
の方法は、杭先端地盤内へ注入材を注入して硬化させる
ことにより杭先端地盤の支持力を増強し、現場打ちコン
クリート杭に上部構造物の荷重を負担させた場合の杭の
沈下を抑制することを目的としたものである。
端地盤への注入方法では、杭先端地盤への注入材の注入
圧力が高圧であるため、注入により地盤が割裂し、割裂
した地盤の空隙内に注入材が入り込んで硬化する(以
下、この注入方式を「割裂注入方式」という。)が、こ
のような地盤の割裂は、土粒子の配列を乱すことになる
ため、杭先端地盤の支持力はかえって低下してしまう、
という問題があった。
れたものであり、本発明の解決しようとする課題は、杭
先端地盤を乱すことなく支持力を増強し得る現場打ちコ
ンクリート杭の施工方法を提供することにある。
ため、本発明に係る現場打ちコンクリート杭の施工方法
は、現場打ちコンクリート杭のための杭孔を削孔する削
孔工程と、次いで、前記杭孔の底部の杭底地盤に注入管
を挿入し、注入材を前記注入管の先端から低圧注入方式
又は浸透注入方式により前記杭底地盤内に注入した後に
硬化させることにより前記杭底地盤の土粒子を乱すこと
なく前記杭底地盤の支持力を増強する注入工程を有する
ことを特徴とする。
法において、好ましくは、前記低圧注入方式における前
記注入材の前記杭底地盤内への注入圧力は、10kg/
cm2 未満の値に設定される。
施工方法において、好ましくは、前記浸透注入方式は、
前記注入管の上端から前記注入材を流し込み自然流下に
より前記注入管の下端から前記杭底地盤内に浸透させ
る。
施工方法において、好ましくは、前記注入材は、セメン
ト系材料からなり、粒子径は10μm以下である。
施工方法において、好ましくは、前記注入材の前記杭底
地盤内への注入速度は、8リットル/分以下の値に設定
される。
クリート杭の施工方法の実施形態について、図面を参照
しながら説明する。
ちコンクリート杭の施工方法を示す図であり、図1
(A)は側断面図を、図1(B)は図1(A)における
A−A断面図を、それぞれ示している。以下に、本実施
形態の現場打ちコンクリート杭の施工方法の工程につい
て、図を参照しつつ説明を行う。
ための杭孔10を削孔する。杭孔10は、図1(A),
図1(B)に示すように、円柱状の孔であり、円筒内壁
状の杭孔側壁11と、すり鉢状の杭孔底部12を有して
いる。杭孔10の削孔は、杭孔側壁11の崩落を防止す
るため、ベントナイト等の粒子を混合させた水を杭孔1
0内に満たしながら行う。この工程は、削孔工程に相当
している。
1を配置する。また、注入管2を用意し、注入装置1に
注入管路2の上端を接続させ、下端(注入端)を杭孔底
部12の注入管挿入位置13から内部の地盤内へ差し込
む。
し、流動状の注入材に圧力を付与して押出し、注入管2
を介して杭孔底部12の内部の地盤内へ注入する装置で
ある。
硬化する材料であり、セメントを含むセメント系注入
材、例えばセメントと水とを混合したセメントミルクが
使用される。このセメント系注入材に用いられるセメン
トは、いわゆる「超微粒子セメント」であり、セメント
粒子の径は10μm以下となっている。通常のセメント
の粒子径は40μm以上であるから、超微粒子セメント
の粒子径は通常のセメント粒子よりも非常に小さい。
脂材料等により形成されたパイプである。
り、杭孔底部12の内部の地盤に注入材を注入する。こ
の工程は、注入工程に相当している。
満の値に設定される。この注入圧力には、注入前の杭底
地盤の地質と強度に応じて、それぞれ適切な値がある。
本実施形態の注入方式(以下、「低圧注入方式」とい
う。)が採用可能な地質は、砂質系地盤であり、砂,砂
質土,砂礫,シルト質土等を含む。そして、上記の地盤
のうち柔らかい地盤の場合には注入圧力が0〜4kg/
cm2 程度、また硬い地盤の場合には注入圧力が4〜1
0kg/cm2 程度であれば、地盤内に割裂を生じさせ
ないで注入材を注入させることができることが実験によ
り判明した。通常の割裂注入方式による注入圧力は最も
低い場合でも10kg/cm2 以上であるから、この低
圧注入方式の注入圧力は通常の割裂注入の注入圧力より
も小さい。
材を注入させるためには、注入速度も重要である。すな
わち、ある程度以上に急速な注入を行うと、注入材を無
理に地盤内に押し込むことになり、地盤内に割裂が生じ
やすくなる。実験の結果、地質にもよるが、注入速度
は、8リットル/分以下の値が好ましいことが判明し
た。
強部材として、上下方向の主鉄筋を設置するとともに、
管状のフープ鉄筋を設置し、円筒カゴ状に鉄筋を配置す
る。次に、図示はしないが、鉄筋カゴが建て込まれた杭
孔10内に、流動状のコンクリートが打設され、硬化に
より現場打ちコンクリート杭が形成される。この工程
は、コンクリート打設工程に相当している。
あるセメント系注入材の粒子径が微少で、注入圧力が低
いことから、注入材は、杭孔底部12の地盤内の土粒子
の間隙等へ徐々に入り込む。このため、杭孔底部12の
地盤の土粒子が割裂等により乱されることがなく、注入
材が硬化すると、地盤支持力が増強された支持力増強領
域14が形成される。
ンクリート杭の上部に構造物を建設し、上部構造物から
の荷重を現場打ちコンクリート杭に作用させても、杭孔
底部12の下部の地盤内には、注入により支持力が増強
された支持力増強領域14が形成されているため、現場
打ちコンクリート杭の沈下は抑制される。
能である。以下に、他の実施形態の現場打ちコンクリー
ト杭の施工方法について説明する。
ける10と同様の構成の杭孔を削孔する「削孔工程」を
行う。次に、図1における2と同様の構成の注入管を用
意し、下端(注入端)を杭孔底部(図1(A)における
12参照)の注入管挿入位置(図1(A)における13
参照)から内部の地盤内へ差し込む。
注入材を容器等(図示せず)に入れ、注入管の上端から
流し込み、自然流下により注入管内を降下させ、注入管
の下端から杭孔底部(図1(A)における12参照)の
内部の地盤に注入する。
下、この注入方式を「浸透注入方式」という。
補強部材を建て込み、コンクリートを打設する「コンク
リート打設工程」を行って現場打ちコンクリート杭を形
成する。
セメント系注入材の粒子径が微少で、注入圧力はほとん
ど無圧であることから、注入材は、杭孔底部12の地盤
内へ浸透によってしみ込む。このため、杭孔底部12の
地盤の土粒子が割裂等により乱されることがなく、注入
材が硬化すると、図1で説明した上記実施形態の場合と
同様に、地盤支持力が増強された支持力増強領域(図1
(A)における14参照)が形成される。
ンクリート杭の上部に構造物を建設し、上部構造物から
の荷重を現場打ちコンクリート杭に作用させても、杭孔
底部(図1(A)における12参照)の下部の地盤内に
は、注入により支持力が増強された支持力増強領域(図
1(A)における14参照)が形成されているため、現
場打ちコンクリート杭の沈下は抑制される。
入材は注入管の上端から流し込めばよいため、注入材を
収容する容器は必要だが、図1(A)に示すような注入
装置1は不要となるため、低圧注入方式よりも費用が低
減される、という利点がある。
裂を防止するため、注入速度はある程度の値以下に抑え
る必要があり、地質にもよるが、例えば、8リットル/
分以下の注入速度とすることが好ましい。
定されるものではない。上記した各実施形態は、例示で
あり、本発明の特許請求の範囲に記載された技術的思想
と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏する
ものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲に
包含される。
10内に1本の注入管2を配置して低圧注入方式、又は
浸透注入方式により杭底地盤内に注入を行う例について
説明したが、本発明はこれには限定されず、他の構成で
あってもよい。例えば、杭孔10内に2本以上の注入管
2を配置して低圧注入方式、又は浸透注入方式により杭
底地盤内に注入を行う方法でもよい。あるいは、杭底の
場所によって低圧注入方式と浸透注入方式を使い分ける
ようにしてもよい。
の後にコンクリート打設工程を行う例について説明した
が、本発明はこれには限定されず、他の手順により実施
してもよい。例えば、杭体のコンクリート打設工程以前
に注入を行った後に注入管を杭孔内に残しておき、杭体
のコンクリート打設工程の後にさらに追加の注入を行う
ようにしてもよい。また、杭の上部構造物の建設中、あ
るいは杭の上部構造物の完成後に、さらに注入を行うよ
うにしてもよい。あるいは、杭体のコンクリート打設工
程以前には注入を行わず、杭体のコンクリート打設工程
の後、杭の上部構造物の建設中、あるいは杭の上部構造
物の完成後等に、適宜状況に応じて注入を行うようにし
てもよい。
工程において、杭孔側壁の崩落防止の手段としてベント
ナイト泥水を用いる例について説明したが、本発明はこ
れには限定されず、他の方法による削孔工程、例えば、
杭孔側壁の崩落防止の手段としてケーシングチューブを
用いる削孔工程、杭孔側壁の崩落防止の手段として静水
圧を利用する削孔工程等であってもよい。また、削孔工
程によっては、杭孔の底部にスライム部が形成されない
場合がある。
杭孔の削孔後に杭底地盤に注入管を挿入し、注入材を注
入管の先端から低圧注入方式又は浸透注入方式により杭
底地盤内に注入した後に硬化させ、杭孔内に補強部材を
設置し現場打ちコンクリートを打設し現場打ちコンクリ
ート杭を形成させるようにしたので、杭先端地盤を乱す
ことなく支持力を増強させ、現場打ちコンクリート杭の
沈下を確実に抑制することができる。
ト杭の施工方法を示す図であり、図1(A)は側断面図
を、図1(B)は図1(A)におけるA−A断面図を、
それぞれ示している。
Claims (5)
- 【請求項1】 現場打ちコンクリート杭のための杭孔を
削孔する削孔工程と、 次いで、前記杭孔の底部の杭底地盤に注入管を挿入し、
注入材を前記注入管の先端から低圧注入方式又は浸透注
入方式により前記杭底地盤内に注入した後に硬化させる
ことにより前記杭底地盤の土粒子を乱すことなく前記杭
底地盤の支持力を増強する注入工程を有することを特徴
とする現場打ちコンクリート杭の施工方法。 - 【請求項2】 請求項1記載の現場打ちコンクリート杭
の施工方法において、 前記低圧注入方式における前記注入材の前記杭底地盤内
への注入圧力は、10kg/cm2 未満の値に設定され
ることを特徴とする現場打ちコンクリート杭の施工方
法。 - 【請求項3】 請求項1記載の現場打ちコンクリート杭
の施工方法において、 前記浸透注入方式は、前記注入管の上端から前記注入材
を流し込み自然流下により前記注入管の下端から前記杭
底地盤内に浸透させることを特徴とする現場打ちコンク
リート杭の施工方法。 - 【請求項4】 請求項1記載の現場打ちコンクリート杭
の施工方法において、 前記注入材は、セメント系材料からなり、粒子径は10
μm以下であることを特徴とする現場打ちコンクリート
杭の施工方法。 - 【請求項5】 請求項1記載の現場打ちコンクリート杭
の施工方法において、 前記注入材の前記杭底地盤内への注入速度は、8リット
ル/分以下の値に設定されることを特徴とする現場打ち
コンクリート杭の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03376798A JP3935259B2 (ja) | 1998-01-30 | 1998-01-30 | 現場打ちコンクリート杭の施工方法 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11217828A true JPH11217828A (ja) | 1999-08-10 |
| JP3935259B2 JP3935259B2 (ja) | 2007-06-20 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03376798A Expired - Fee Related JP3935259B2 (ja) | 1998-01-30 | 1998-01-30 | 現場打ちコンクリート杭の施工方法 |
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| JP (1) | JP3935259B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006307593A (ja) * | 2005-05-02 | 2006-11-09 | Taisei Corp | 場所打ちコンクリート杭におけるグラウト管およびグラウト工法 |
| CN105625303A (zh) * | 2014-11-28 | 2016-06-01 | 大连市市政设计研究院有限责任公司 | 一种钻孔灌注桩后压浆工艺 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104047285B (zh) * | 2014-07-10 | 2016-08-24 | 李树源 | 一种提高cfg压灌桩承载力的技术装置及施工方法 |
-
1998
- 1998-01-30 JP JP03376798A patent/JP3935259B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| CN105625303A (zh) * | 2014-11-28 | 2016-06-01 | 大连市市政设计研究院有限责任公司 | 一种钻孔灌注桩后压浆工艺 |
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| JP3935259B2 (ja) | 2007-06-20 |
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