JPH11218131A - 潤滑油を含浸した多孔質焼結金属からなる摺動部材と保持部材とを備えた軸受装置とこの軸受装置を備えた機器 - Google Patents
潤滑油を含浸した多孔質焼結金属からなる摺動部材と保持部材とを備えた軸受装置とこの軸受装置を備えた機器Info
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- JPH11218131A JPH11218131A JP10323223A JP32322398A JPH11218131A JP H11218131 A JPH11218131 A JP H11218131A JP 10323223 A JP10323223 A JP 10323223A JP 32322398 A JP32322398 A JP 32322398A JP H11218131 A JPH11218131 A JP H11218131A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＯＡ機器あるいは音響映像機器の小型、薄型
化を実現し、高精度、高信頼性を実現することのできる
軸受装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 多孔質焼結金属からなり回転軸と摺動す
る摺動部材と、同じく多孔質焼結金属からなりその摺動
部材を保持する保持部材とを備え、その摺動部材と保持
部材とを同一材質で構成するとともに、摺動部材の密度
を、保持部材の密度より大きく構成することによって、
毛細管現象を利用して、保持部材から摺動部材へと常に
潤滑油を供給し、潤滑油の流出を抑え、耐摩耗性を向上
させ、長寿命化を実現するとともに、小型化、薄型化を
実現できる軸受装置を提供するものである。
化を実現し、高精度、高信頼性を実現することのできる
軸受装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 多孔質焼結金属からなり回転軸と摺動す
る摺動部材と、同じく多孔質焼結金属からなりその摺動
部材を保持する保持部材とを備え、その摺動部材と保持
部材とを同一材質で構成するとともに、摺動部材の密度
を、保持部材の密度より大きく構成することによって、
毛細管現象を利用して、保持部材から摺動部材へと常に
潤滑油を供給し、潤滑油の流出を抑え、耐摩耗性を向上
させ、長寿命化を実現するとともに、小型化、薄型化を
実現できる軸受装置を提供するものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば情報記憶装
置あるいは音響映像機器等に搭載されるモータなどに使
用される軸受装置に関するものであり、特に、潤滑油を
含浸した多孔質焼結金属からなる摺動部材と保持部材と
を備えた軸受装置の構造に関するものである。
置あるいは音響映像機器等に搭載されるモータなどに使
用される軸受装置に関するものであり、特に、潤滑油を
含浸した多孔質焼結金属からなる摺動部材と保持部材と
を備えた軸受装置の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、コンピュータの普及に伴ない、情
報記憶装置として例えば磁気ディスクドライブ装置など
のディスクドライブ装置が広く用いられている。特に、
持ち運びに便利なハンディタイプのＡ４サイズのコンピ
ュータ用として、厚さが２／３インチや１／２インチの
ディスクドライブ装置が搭載されるようになってきた。
報記憶装置として例えば磁気ディスクドライブ装置など
のディスクドライブ装置が広く用いられている。特に、
持ち運びに便利なハンディタイプのＡ４サイズのコンピ
ュータ用として、厚さが２／３インチや１／２インチの
ディスクドライブ装置が搭載されるようになってきた。
【０００３】このようなディスクドライブ装置に用いら
れるスピンドルモータは、その装置の小型化、薄型化、
軽量化に対応して、自ずと小型化、薄型化、軽量化が要
求される。そして、そのモータの回転軸を支持する軸受
装置においては、小型薄型構造であるばかりでなく、回
転安定性、耐摩耗性はもちろんのこと長寿命が要求され
る。
れるスピンドルモータは、その装置の小型化、薄型化、
軽量化に対応して、自ずと小型化、薄型化、軽量化が要
求される。そして、そのモータの回転軸を支持する軸受
装置においては、小型薄型構造であるばかりでなく、回
転安定性、耐摩耗性はもちろんのこと長寿命が要求され
る。
【０００４】従来、回転軸の摺動を安定させ、回転安定
性を向上させることを目的とした軸受装置に関しては、
特開平７−２４３４４９号公報に記載されたものが知ら
れている。
性を向上させることを目的とした軸受装置に関しては、
特開平７−２４３４４９号公報に記載されたものが知ら
れている。
【０００５】図５に上記従来例における軸受装置の断面
図を示す。図５において、摺動部材１は、円筒状であ
り、内周にはそこに挿入される回転軸（図示せず）を周
方向に摺動可能に支持する円筒形の軸孔が形成されてい
る。そのような構造により軸が摺動部材１に回転可能と
なるように支持される。摺動部材１は保持部材２の内周
に圧入固定されている。
図を示す。図５において、摺動部材１は、円筒状であ
り、内周にはそこに挿入される回転軸（図示せず）を周
方向に摺動可能に支持する円筒形の軸孔が形成されてい
る。そのような構造により軸が摺動部材１に回転可能と
なるように支持される。摺動部材１は保持部材２の内周
に圧入固定されている。
【０００６】ここで、摺動部材１の軸孔の直径は、軸方
向の一方の端部５１と他方の端部５３において中間部５
２よりも小さく形成され、この両端部５１及び５３の２
箇所が軸との摺動部になっている。摺動部材１の外周
は、上記軸孔の一方の端部５１にほぼ対応する部分５４
の外径が他の部分の外径に比べて小さくなっている。
向の一方の端部５１と他方の端部５３において中間部５
２よりも小さく形成され、この両端部５１及び５３の２
箇所が軸との摺動部になっている。摺動部材１の外周
は、上記軸孔の一方の端部５１にほぼ対応する部分５４
の外径が他の部分の外径に比べて小さくなっている。
【０００７】摺動部材１は焼結金属で形成され、潤滑油
が含浸されて、いわゆる焼結含油軸受を構成している。
このような焼結含油軸受においては、潤滑油の飛散が少
なく、正常な運転であれば、通常、軸受寿命は主として
潤滑油の蒸発と運転による消耗とによって決まる。そし
て、それらは温度と時間の関数である。したがって、こ
のような焼結含油軸受では、含浸潤滑油の量は軸受寿命
を決定付けると言われるほど重要なファクターであり、
長寿命を実現するためには焼結金属に所定量の潤滑油を
含浸しておく必要がある。
が含浸されて、いわゆる焼結含油軸受を構成している。
このような焼結含油軸受においては、潤滑油の飛散が少
なく、正常な運転であれば、通常、軸受寿命は主として
潤滑油の蒸発と運転による消耗とによって決まる。そし
て、それらは温度と時間の関数である。したがって、こ
のような焼結含油軸受では、含浸潤滑油の量は軸受寿命
を決定付けると言われるほど重要なファクターであり、
長寿命を実現するためには焼結金属に所定量の潤滑油を
含浸しておく必要がある。
【０００８】しかしながら、上記従来例の軸受装置の構
造では、要求される寿命を確保するために摺動部材１に
必要量の潤滑油を含浸させなくてはならないが、その許
容含浸量には限界があるため摺動部材１の体積を大きく
することにより必要量の潤滑油を確保しなければならな
かった。その結果、軸受装置全体の形状が大きくなって
いた。
造では、要求される寿命を確保するために摺動部材１に
必要量の潤滑油を含浸させなくてはならないが、その許
容含浸量には限界があるため摺動部材１の体積を大きく
することにより必要量の潤滑油を確保しなければならな
かった。その結果、軸受装置全体の形状が大きくなって
いた。
【０００９】また、従来、潤滑油の飛散防止を図って軸
受装置の長寿命化を狙ったものが実公平８−９４５０号
公報に開示されている。
受装置の長寿命化を狙ったものが実公平８−９４５０号
公報に開示されている。
【００１０】図６に上記従来例における軸受装置の断面
図を示す。図６において、軸６３を支持する摺動部材６
１の軸方向端面に近接して多孔質部材６２が配設されて
いる。その多孔質部材６２が軸６３と摺動部材６１との
隙間から潤滑油が軸方向に飛散することを防いでいる。
図を示す。図６において、軸６３を支持する摺動部材６
１の軸方向端面に近接して多孔質部材６２が配設されて
いる。その多孔質部材６２が軸６３と摺動部材６１との
隙間から潤滑油が軸方向に飛散することを防いでいる。
【００１１】しかしながら、この軸受装置の構造は、潤
滑油の飛散を防ぎ正常な運転を継続するのにある程度有
効であると思われるものの、摺動部材６１の軸方向端面
に多孔質部材６２を配設しているので、軸受装置全体と
して軸方向に長くなってしまう。そのため、軸受装置の
軸方向長さに一定の制限がある場合には、採用が困難で
あった。また仮に、敢えて摺動部材６１や多孔質部材６
２の軸方向の寸法を短くすると、軸支持長さが短くな
り、軸の振れ回り精度や軸受寿命に悪影響をおよぼすお
それがあった。
滑油の飛散を防ぎ正常な運転を継続するのにある程度有
効であると思われるものの、摺動部材６１の軸方向端面
に多孔質部材６２を配設しているので、軸受装置全体と
して軸方向に長くなってしまう。そのため、軸受装置の
軸方向長さに一定の制限がある場合には、採用が困難で
あった。また仮に、敢えて摺動部材６１や多孔質部材６
２の軸方向の寸法を短くすると、軸支持長さが短くな
り、軸の振れ回り精度や軸受寿命に悪影響をおよぼすお
それがあった。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、小型にもか
かわらず必要十分な量の潤滑油を保持するとともに、回
転軸と摺動部材との間の摺動部に潤滑油を供給し続け、
長寿命を実現することができる軸受装置を提供すること
を目的とする。
かわらず必要十分な量の潤滑油を保持するとともに、回
転軸と摺動部材との間の摺動部に潤滑油を供給し続け、
長寿命を実現することができる軸受装置を提供すること
を目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、多孔質焼結金
属からなり回転軸と摺動する摺動部材と、同じく多孔質
焼結金属からなり上記摺動部材を保持する保持部材とを
備えた軸受装置であって、上記摺動部材の焼結金属の密
度を、上記保持部材の焼結金属の密度より大きく構成す
るとともに、その摺動部材及び保持部材の双方に潤滑油
を含浸したことを特徴とする軸受装置を提供するもので
ある。
属からなり回転軸と摺動する摺動部材と、同じく多孔質
焼結金属からなり上記摺動部材を保持する保持部材とを
備えた軸受装置であって、上記摺動部材の焼結金属の密
度を、上記保持部材の焼結金属の密度より大きく構成す
るとともに、その摺動部材及び保持部材の双方に潤滑油
を含浸したことを特徴とする軸受装置を提供するもので
ある。
【００１４】また本発明は、摺動部材の焼結金属材料の
粉末粒径を、保持部材の焼結金属材料の粉末粒径より小
さく構成するとともに、その摺動部材及び保持部材に潤
滑油を含浸したことを特徴とする軸受装置を提供するも
のである。
粉末粒径を、保持部材の焼結金属材料の粉末粒径より小
さく構成するとともに、その摺動部材及び保持部材に潤
滑油を含浸したことを特徴とする軸受装置を提供するも
のである。
【００１５】上記構成により本軸受装置は、必要十分な
量の潤滑油を保持することができ、回転軸と摺動する摺
動部材へ常に潤滑油を供給し、潤滑油の流出を抑え、耐
摩耗性が向上し、長寿命化を実現することができる。し
かも従来例のように摺動部材の体積や軸方向長さに影響
を与えることがない。
量の潤滑油を保持することができ、回転軸と摺動する摺
動部材へ常に潤滑油を供給し、潤滑油の流出を抑え、耐
摩耗性が向上し、長寿命化を実現することができる。し
かも従来例のように摺動部材の体積や軸方向長さに影響
を与えることがない。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、回転体と摺動する多孔質焼結金属の摺動部材と、摺
動部材を保持する多孔質焼結金属の保持部材とを備え、
摺動部材の焼結金属の密度を、保持部材の焼結金属の密
度より大きく構成し、摺動部材及び保持部材に潤滑油を
含浸したことを特徴とする軸受装置であり、回転体と摺
動する多孔質の摺動部材へ常に潤滑油を供給し、潤滑油
の流失を抑え、長寿命化を実現し、耐摩耗性を向上する
作用を有する。
は、回転体と摺動する多孔質焼結金属の摺動部材と、摺
動部材を保持する多孔質焼結金属の保持部材とを備え、
摺動部材の焼結金属の密度を、保持部材の焼結金属の密
度より大きく構成し、摺動部材及び保持部材に潤滑油を
含浸したことを特徴とする軸受装置であり、回転体と摺
動する多孔質の摺動部材へ常に潤滑油を供給し、潤滑油
の流失を抑え、長寿命化を実現し、耐摩耗性を向上する
作用を有する。
【００１７】本発明の請求項２に記載の発明は、回転体
と摺動する多孔質焼結金属の摺動部材と、摺動部材を保
持する多孔質焼結金属の保持部材とを備え、摺動部材の
焼結金属材料を、保持部材の焼結金属材料より粉末粒径
の小さな材料で構成し、摺動部材及び保持部材に潤滑油
を含浸したことを特徴とする軸受装置であり、回転体と
摺動する多孔質の摺動部材へ常に潤滑油を供給し、潤滑
油の流失を抑え、長寿命化を実現し、耐摩耗性を向上す
る作用を有する。
と摺動する多孔質焼結金属の摺動部材と、摺動部材を保
持する多孔質焼結金属の保持部材とを備え、摺動部材の
焼結金属材料を、保持部材の焼結金属材料より粉末粒径
の小さな材料で構成し、摺動部材及び保持部材に潤滑油
を含浸したことを特徴とする軸受装置であり、回転体と
摺動する多孔質の摺動部材へ常に潤滑油を供給し、潤滑
油の流失を抑え、長寿命化を実現し、耐摩耗性を向上す
る作用を有する。
【００１８】本発明の請求項３に記載の発明は、請求項
１又は請求項２においてさらに、保持部材の外表面を、
目つぶしあるいはバレル加工等で、多孔質をなくしたこ
とを特徴とする軸受装置であり、潤滑油の流出を抑え、
長寿命化を実現する作用を有する。
１又は請求項２においてさらに、保持部材の外表面を、
目つぶしあるいはバレル加工等で、多孔質をなくしたこ
とを特徴とする軸受装置であり、潤滑油の流出を抑え、
長寿命化を実現する作用を有する。
【００１９】本発明の請求項４に記載の発明は、請求項
１から３のいずれか１項においてさらに、摺動部材は２
個以上で構成したことを特徴とする軸受装置であり、主
として軸方向長さの短い摺動部材を組み合わせる場合に
おいて請求項１から３と同様の作用を有する。
１から３のいずれか１項においてさらに、摺動部材は２
個以上で構成したことを特徴とする軸受装置であり、主
として軸方向長さの短い摺動部材を組み合わせる場合に
おいて請求項１から３と同様の作用を有する。
【００２０】本発明の請求項５に記載の発明は、請求項
１から３のいずれか１項においてさらに、摺動部材は２
箇所以上の摺動部を有することを特徴とする軸受装置で
あり、特開平７−２４３４４９号公報の図に示された型
の摺動部材において請求項１から３と同様の作用を有す
る。
１から３のいずれか１項においてさらに、摺動部材は２
箇所以上の摺動部を有することを特徴とする軸受装置で
あり、特開平７−２４３４４９号公報の図に示された型
の摺動部材において請求項１から３と同様の作用を有す
る。
【００２１】本発明の請求項６に記載の発明は、請求項
１から３のいずれか１項においてさらに、前記保持部材
はブラケット等に直接カシメで固定できる構造を有する
ことを特徴とする軸受装置であり、保持部材と潤滑油の
保持機構を一体で構成することで、請求項１から３より
もさらに長寿命化を実現し、部品点数を削減することが
できる作用を有する。
１から３のいずれか１項においてさらに、前記保持部材
はブラケット等に直接カシメで固定できる構造を有する
ことを特徴とする軸受装置であり、保持部材と潤滑油の
保持機構を一体で構成することで、請求項１から３より
もさらに長寿命化を実現し、部品点数を削減することが
できる作用を有する。
【００２２】本発明の請求項７に記載の発明は、請求項
１又は請求項２においてさらに、摺動部材と保持部材と
の材質を同種金属としたことを特徴とする軸受装置であ
り、異種金属の組み合わせでは起こりがちな、漏れ性な
どの微妙な差異による潤滑油供給不良を防いで高い信頼
性を実現する作用を有する。
１又は請求項２においてさらに、摺動部材と保持部材と
の材質を同種金属としたことを特徴とする軸受装置であ
り、異種金属の組み合わせでは起こりがちな、漏れ性な
どの微妙な差異による潤滑油供給不良を防いで高い信頼
性を実現する作用を有する。
【００２３】本発明の請求項８に記載の発明は、請求項
１においてさらに、保持部材と摺動部材の密度の比は
１．０以上１．０５以下としたことを特徴とする軸受装
置であり、このような数値範囲に製作したとき潤滑油の
保持能力及び供給能力に優れ、高い信頼性を実現する作
用を有する。
１においてさらに、保持部材と摺動部材の密度の比は
１．０以上１．０５以下としたことを特徴とする軸受装
置であり、このような数値範囲に製作したとき潤滑油の
保持能力及び供給能力に優れ、高い信頼性を実現する作
用を有する。
【００２４】本発明の請求項９に記載の発明は、請求項
１又は２又は３においてさらに、摺動部材が回転体の挿
入される軸孔の直径が小さい部分とそれよりも大きい部
分とを有し、保持部材の内周に沿って前記摺動部材を２
個以上固設し、前記回転軸と前記軸孔の直径が小さい部
分のそれぞれとの間で摺動部を形成する軸受装置であ
り、保持部材から摺動部材へ潤滑油を常に供給し、前記
摺動部に潤滑油を常に満たすことができ、耐摩耗性が向
上し、長寿命化を実現できる。
１又は２又は３においてさらに、摺動部材が回転体の挿
入される軸孔の直径が小さい部分とそれよりも大きい部
分とを有し、保持部材の内周に沿って前記摺動部材を２
個以上固設し、前記回転軸と前記軸孔の直径が小さい部
分のそれぞれとの間で摺動部を形成する軸受装置であ
り、保持部材から摺動部材へ潤滑油を常に供給し、前記
摺動部に潤滑油を常に満たすことができ、耐摩耗性が向
上し、長寿命化を実現できる。
【００２５】本発明の請求項１０に記載の発明は、請求
項１から１３のいずれか１項に記載の軸受装置を備える
ことにより、磁気ディスクドライブ装置、光ディスクド
ライブ装置、ＣＤ−ＲＯＭドライブ装置、ＭＤドライブ
装置、ＤＶＤドライブ装置等に用いられるスピンドルモ
ータは長寿命を実現できる。
項１から１３のいずれか１項に記載の軸受装置を備える
ことにより、磁気ディスクドライブ装置、光ディスクド
ライブ装置、ＣＤ−ＲＯＭドライブ装置、ＭＤドライブ
装置、ＤＶＤドライブ装置等に用いられるスピンドルモ
ータは長寿命を実現できる。
【００２６】本発明の請求項１１に記載の発明は、請求
項１から１３のいずれか１項に記載の軸受装置をテープ
レコーダ等に用いられるキャプスタン軸の軸受部に用い
ることにより長寿命を実現できる。
項１から１３のいずれか１項に記載の軸受装置をテープ
レコーダ等に用いられるキャプスタン軸の軸受部に用い
ることにより長寿命を実現できる。
【００２７】
【実施例】以下本発明の実施例について、図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【００２８】（実施例１）図１は本発明の第１の実施例
における軸受装置の断面図である。図１において、摺動
部材１１は多孔質の焼結金属からなり円筒状であり、内
周にはそこに挿入される回転軸（図示せず）を周方向に
摺動可能に支持する円筒形の軸孔が形成されている。こ
の構造により軸が摺動部材１１に回転可能となるように
支持される。摺動部材１１は同じく多孔質の焼結金属か
らなる保持部材１２の内周に圧入固定されている。
における軸受装置の断面図である。図１において、摺動
部材１１は多孔質の焼結金属からなり円筒状であり、内
周にはそこに挿入される回転軸（図示せず）を周方向に
摺動可能に支持する円筒形の軸孔が形成されている。こ
の構造により軸が摺動部材１１に回転可能となるように
支持される。摺動部材１１は同じく多孔質の焼結金属か
らなる保持部材１２の内周に圧入固定されている。
【００２９】摺動部材についてさらに説明すると、軸孔
の直径が小さい部分とそれより少し大きい部分を有した
摺動部材１１を２個軸方向に並べ、摺動部材全体として
みた場合に、軸方向の一方の端部及び他方の端部におけ
る軸孔の直径が中間部のそれに比較して小さくなるよう
に形成している。この両端部が軸との摺動部になってい
る。摺動部材１１及び保持部材１２には予め潤滑油が含
浸されている。
の直径が小さい部分とそれより少し大きい部分を有した
摺動部材１１を２個軸方向に並べ、摺動部材全体として
みた場合に、軸方向の一方の端部及び他方の端部におけ
る軸孔の直径が中間部のそれに比較して小さくなるよう
に形成している。この両端部が軸との摺動部になってい
る。摺動部材１１及び保持部材１２には予め潤滑油が含
浸されている。
【００３０】ここで、その摺動部材１１の密度を保持部
材１２の密度より大きく構成することにより、その両者
間で多孔質の孔の大きさを変え、毛細管現象を利用して
保持部材１２から摺動部材１１へ潤滑油を常に供給し、
上記摺動部に潤滑油を常に満たすことができ、耐摩耗性
が向上し、長寿命化を実現できる。図１中に示した矢印
は潤滑油の流れを示している。
材１２の密度より大きく構成することにより、その両者
間で多孔質の孔の大きさを変え、毛細管現象を利用して
保持部材１２から摺動部材１１へ潤滑油を常に供給し、
上記摺動部に潤滑油を常に満たすことができ、耐摩耗性
が向上し、長寿命化を実現できる。図１中に示した矢印
は潤滑油の流れを示している。
【００３１】具体的には、摺動部材１１及び保持部材１
２を同種の金属、例えば銅系含油金属とし、摺動部材１
１の密度を６．５ｇ／cm3、保持部材１２の密度を６．
３７ｇ／cm3としたとき好適な潤滑油保持と供給が行わ
れ、保持部材１２の密度が６．１８ｇ／cm3以下にまで
低下すると空孔が大きくなりかえって潤滑油保持能力が
低下することが確かめられた。すなわち、摺動部材１１
と保持部材１２との密度の比を１．０以上、１．０５以
下の範囲に製作すれば潤滑油の保持能力及び供給能力に
優れ、高い信頼性を実現することができる。
２を同種の金属、例えば銅系含油金属とし、摺動部材１
１の密度を６．５ｇ／cm3、保持部材１２の密度を６．
３７ｇ／cm3としたとき好適な潤滑油保持と供給が行わ
れ、保持部材１２の密度が６．１８ｇ／cm3以下にまで
低下すると空孔が大きくなりかえって潤滑油保持能力が
低下することが確かめられた。すなわち、摺動部材１１
と保持部材１２との密度の比を１．０以上、１．０５以
下の範囲に製作すれば潤滑油の保持能力及び供給能力に
優れ、高い信頼性を実現することができる。
【００３２】また、摺動部材１１と保持部材１２の材質
を同種の金属としたことにより、異種金属の組み合せで
は起こりがちな、濡れ性などの特性の微妙な差異による
潤滑油供給不良を防いで高い信頼性を実現することがで
きる。
を同種の金属としたことにより、異種金属の組み合せで
は起こりがちな、濡れ性などの特性の微妙な差異による
潤滑油供給不良を防いで高い信頼性を実現することがで
きる。
【００３３】なお、本実施例では、摺動部材１１は２個
で構成したが、１個あるいは３個以上の摺動部材で構成
してもよい。軸方向長さの短い摺動部材１１を２個以上
組み合わせることにより２個所以上の摺動部を有し、ま
た同様の効果が期待できる。
で構成したが、１個あるいは３個以上の摺動部材で構成
してもよい。軸方向長さの短い摺動部材１１を２個以上
組み合わせることにより２個所以上の摺動部を有し、ま
た同様の効果が期待できる。
【００３４】（実施例２）図２は本発明の第２の実施例
における軸受装置の断面図である。図２において、摺動
部材２１は多孔質の焼結金属からなり円筒状であり、内
周にはそこに挿入される回転軸（図示せず）を周方向に
摺動可能に支持する円筒形の軸孔が形成されている。こ
の構造により軸が摺動部材２１に回転可能となるように
支持される。摺動部材２１は同じく多孔質の焼結金属か
らなる保持部材２２の内周に圧入固定されている。摺動
部材は第１の実施例と同様に、短い摺動部材２１を２個
軸方向に並べて形成されている。摺動部材２１及び保持
部材２２には予め潤滑油が含浸されている。
における軸受装置の断面図である。図２において、摺動
部材２１は多孔質の焼結金属からなり円筒状であり、内
周にはそこに挿入される回転軸（図示せず）を周方向に
摺動可能に支持する円筒形の軸孔が形成されている。こ
の構造により軸が摺動部材２１に回転可能となるように
支持される。摺動部材２１は同じく多孔質の焼結金属か
らなる保持部材２２の内周に圧入固定されている。摺動
部材は第１の実施例と同様に、短い摺動部材２１を２個
軸方向に並べて形成されている。摺動部材２１及び保持
部材２２には予め潤滑油が含浸されている。
【００３５】ここで、上記摺動部材２１の粉末粒径を上
記保持部材２２の粉末粒径より小さく構成することによ
り、その両者間で多孔質の孔の大きさを変え、毛細管現
象を利用して保持部材２２から摺動部材２１へ潤滑油を
常に供給し、摺動部に潤滑油を常に満たすことができ、
耐摩耗性が向上し、長寿命化を実現できる。図２中に示
した矢印は潤滑油の流れを示している。
記保持部材２２の粉末粒径より小さく構成することによ
り、その両者間で多孔質の孔の大きさを変え、毛細管現
象を利用して保持部材２２から摺動部材２１へ潤滑油を
常に供給し、摺動部に潤滑油を常に満たすことができ、
耐摩耗性が向上し、長寿命化を実現できる。図２中に示
した矢印は潤滑油の流れを示している。
【００３６】なお、図２に示した実施例では、摺動部材
２１は２個で構成したが、１個あるいは３個以上の摺動
部材で構成してもよい。
２１は２個で構成したが、１個あるいは３個以上の摺動
部材で構成してもよい。
【００３７】（実施例３）図３は本発明の第３の実施例
における軸受装置の断面図である。図３において、本実
施例は第１及び第２の実施例同様に、摺動部材３１は多
孔質の焼結金属からなり円筒状であり、内周にはそこに
挿入される回転軸（図示せず）を周方向に摺動可能に支
持する円筒形の軸孔が形成されている。この構造により
軸が摺動部材３１に回転可能となるように支持される。
摺動部材３１は同じく多孔質の焼結金属からなる保持部
材３２の内周に圧入固定されている。摺動部材３１及び
保持部材３２には予め潤滑油が含浸されている。
における軸受装置の断面図である。図３において、本実
施例は第１及び第２の実施例同様に、摺動部材３１は多
孔質の焼結金属からなり円筒状であり、内周にはそこに
挿入される回転軸（図示せず）を周方向に摺動可能に支
持する円筒形の軸孔が形成されている。この構造により
軸が摺動部材３１に回転可能となるように支持される。
摺動部材３１は同じく多孔質の焼結金属からなる保持部
材３２の内周に圧入固定されている。摺動部材３１及び
保持部材３２には予め潤滑油が含浸されている。
【００３８】そして、本実施例では上記保持部材３２の
外側表面を、目つぶしあるいはバレル加工等を施すこと
により、その外側表面の多孔質をなくしている。それに
より保持部材３２の外側表面からの潤滑油流出防止を強
化し、一層の長寿命化を実現することができる。図３中
に示した×印は目つぶしを施していることを示し、また
矢印は潤滑油が流出するのを防止することを示してい
る。
外側表面を、目つぶしあるいはバレル加工等を施すこと
により、その外側表面の多孔質をなくしている。それに
より保持部材３２の外側表面からの潤滑油流出防止を強
化し、一層の長寿命化を実現することができる。図３中
に示した×印は目つぶしを施していることを示し、また
矢印は潤滑油が流出するのを防止することを示してい
る。
【００３９】なお、図３に示した実施例では、摺動部材
３１は２個で構成したが、１個あるいは３個以上の摺動
部材で構成してもよい。
３１は２個で構成したが、１個あるいは３個以上の摺動
部材で構成してもよい。
【００４０】（実施例４）図４は本発明の第４の実施例
における軸受装置の断面図である。図４において、本実
施例は第１、第２及び第３の実施例と同様に、摺動部材
４１は多孔質の焼結金属からなり円筒状であり、内周に
はそこに挿入される回転軸（図示せず）を周方向に摺動
可能に支持する円筒形の軸孔が形成されている。この構
造により軸が摺動部材４１に回転可能となるように支持
される。摺動部材４１は同じく多孔質の焼結金属からな
る保持部材４２の内周に圧入固定されている。摺動部材
４１及び保持部材４２には予め潤滑油が含浸されてい
る。
における軸受装置の断面図である。図４において、本実
施例は第１、第２及び第３の実施例と同様に、摺動部材
４１は多孔質の焼結金属からなり円筒状であり、内周に
はそこに挿入される回転軸（図示せず）を周方向に摺動
可能に支持する円筒形の軸孔が形成されている。この構
造により軸が摺動部材４１に回転可能となるように支持
される。摺動部材４１は同じく多孔質の焼結金属からな
る保持部材４２の内周に圧入固定されている。摺動部材
４１及び保持部材４２には予め潤滑油が含浸されてい
る。
【００４１】そして、本実施例では上記保持部材４２
を、ブラケット４３等に直接的にカシメで固定すること
によって、摺動部材４１、保持部材４２及びブラケット
４３等を一体的に構成することで軸受装置を大型化する
ことなく、その軸受装置の長寿命化を実現することがで
きるという有利な効果が得られる。図４中に示した矢印
は保持部材４２をブラケット４３等にカシメ固定するこ
とを示している。
を、ブラケット４３等に直接的にカシメで固定すること
によって、摺動部材４１、保持部材４２及びブラケット
４３等を一体的に構成することで軸受装置を大型化する
ことなく、その軸受装置の長寿命化を実現することがで
きるという有利な効果が得られる。図４中に示した矢印
は保持部材４２をブラケット４３等にカシメ固定するこ
とを示している。
【００４２】なお、図４に示した実施例では、摺動部材
４１は２個で構成したが、１個あるいは３個以上の摺動
部材で構成してもよい。
４１は２個で構成したが、１個あるいは３個以上の摺動
部材で構成してもよい。
【００４３】なお、本発明の軸受装置を使用したスピン
ドルモータは、磁気ディスクドライブ装置、光ディスク
ドライブ装置、ＣＤ−ＲＯＭドライブ装置、ＭＤドライ
ブ装置、ＤＶＤドライブ装置やその他のディスクドライ
ブ装置及びディスクドライブ装置以外の装置にも適用可
能であり、その工業的価値は大である。
ドルモータは、磁気ディスクドライブ装置、光ディスク
ドライブ装置、ＣＤ−ＲＯＭドライブ装置、ＭＤドライ
ブ装置、ＤＶＤドライブ装置やその他のディスクドライ
ブ装置及びディスクドライブ装置以外の装置にも適用可
能であり、その工業的価値は大である。
【００４４】さらには本発明の軸受装置は、モータの軸
受部への適用だけに止まらず、例えばテープレコーダー
においてモータの回転力をベルトや歯車を介して伝える
ことにより回転するキャプスタン軸の軸受部などのモー
タ以外の軸受部にも広く適用可能であることは言うまで
もない。
受部への適用だけに止まらず、例えばテープレコーダー
においてモータの回転力をベルトや歯車を介して伝える
ことにより回転するキャプスタン軸の軸受部などのモー
タ以外の軸受部にも広く適用可能であることは言うまで
もない。
【００４５】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、多孔質焼
結金属からなり回転軸と摺動する摺動部材と、同じく多
孔質焼結金属からなり摺動部材を保持する保持部材とを
備えた軸受装置を構成し、その摺動部材の焼結金属の密
度を、保持部材の焼結金属の密度より大きくする、ある
いは摺動部材を構成する焼結金属材料の粉末粒径を、保
持部材を構成する焼結金属材料の粉末粒径より小さくす
るとともに、その摺動部材及び保持部材の双方に潤滑油
を含浸したので、小型の軸受構造であっても十分な量の
潤滑油を保持することができ、摺動部材へ常に潤滑油を
供給し、耐摩耗性が向上し、長寿命化を実現することが
できるという優れた効果が得られる。
結金属からなり回転軸と摺動する摺動部材と、同じく多
孔質焼結金属からなり摺動部材を保持する保持部材とを
備えた軸受装置を構成し、その摺動部材の焼結金属の密
度を、保持部材の焼結金属の密度より大きくする、ある
いは摺動部材を構成する焼結金属材料の粉末粒径を、保
持部材を構成する焼結金属材料の粉末粒径より小さくす
るとともに、その摺動部材及び保持部材の双方に潤滑油
を含浸したので、小型の軸受構造であっても十分な量の
潤滑油を保持することができ、摺動部材へ常に潤滑油を
供給し、耐摩耗性が向上し、長寿命化を実現することが
できるという優れた効果が得られる。
【００４６】さらに、保持部材の外側表面を目つぶしあ
るいはバレル加工等で多孔質をなくして、潤滑油の流出
防止を強化すれば一層の長寿命化を実現することができ
る。
るいはバレル加工等で多孔質をなくして、潤滑油の流出
防止を強化すれば一層の長寿命化を実現することができ
る。
【００４７】さらに、摺動部材と保持部材との材質を同
種の金属とすれば、異種金属の組み合せでは起こりがち
な、濡れ性などの特性の微妙な差異による潤滑油供給不
良を防いで高い信頼性を実現することができる。
種の金属とすれば、異種金属の組み合せでは起こりがち
な、濡れ性などの特性の微妙な差異による潤滑油供給不
良を防いで高い信頼性を実現することができる。
【００４８】以上の効果により、小型でありながら必要
十分な量の潤滑油を保持し、潤滑部に潤滑油を供給し続
け、長寿命を実現する軸受装置を提供することができ
る。
十分な量の潤滑油を保持し、潤滑部に潤滑油を供給し続
け、長寿命を実現する軸受装置を提供することができ
る。
【００４９】本発明は、上記の種々の実施例に関連付け
て説明されているが、このほかに様々に変化されても実
施され得る。
て説明されているが、このほかに様々に変化されても実
施され得る。
【００５０】本明細書や図面に用いた実施例は本発明を
それだけに限定するものではない。また、本実施例の詳
細が請求項の範囲を限定するものでもない。
それだけに限定するものではない。また、本実施例の詳
細が請求項の範囲を限定するものでもない。
【図１】本発明の第１の実施例における軸受装置の断面
図
図
【図２】本発明の第２の実施例における軸受装置の断面
図
図
【図３】本発明の第３の実施例における軸受装置の断面
図
図
【図４】本発明の第４の実施例における軸受装置の断面
図
図
【図５】従来例における軸受装置の断面図
【図６】従来例における他の軸受装置の断面図
１１、２１、３１、４１ 摺動部材 １２、２２、３２、４２ 保持部材 １３ ブラケット
Claims (11)
- 【請求項１】 多孔質焼結金属からなり回転軸と摺動す
る摺動部材と、多孔質焼結金属からなり前記摺動部材を
保持する保持部材とを備え、前記摺動部材の焼結金属の
密度を、前記保持部材のそれより大きく構成するととも
に、前記摺動部材及び前記保持部材の両者に潤滑油を含
浸したことを特徴とする軸受装置。 - 【請求項２】 多孔質焼結金属からなり回転軸と摺動す
る摺動部材と、多孔質焼結金属からなり前記摺動部材を
保持する保持部材とを備え、前記摺動部材の焼結金属材
料の粉末粒径を、前記保持部材のそれより小さく構成す
るとともに、前記摺動部材及び前記保持部材の両者に潤
滑油を含浸したことを特徴とする軸受装置。 - 【請求項３】 保持部材における外側表面の多孔質をな
くしたことを特徴とする請求項１又は２記載の軸受装
置。 - 【請求項４】 摺動部材は２個以上で構成したことを特
徴とする請求項１又は２又は３記載の軸受装置。 - 【請求項５】 摺動部材は２箇所以上で回転軸との摺動
部を有することを特徴とする請求項１又は２又は３記載
の軸受装置。 - 【請求項６】 保持部材はブラケット等に直接カシメで
固定できる構造としたことを特徴とする請求項１又は２
又は３記載の軸受装置。 - 【請求項７】 摺動部材の材質と保持部材の材質とが同
種の金属であることを特徴とする請求項１又は２記載の
軸受装置。 - 【請求項８】 摺動部材と保持部材との密度の比が１．
０より大きく、１．０５以下であることを特徴とする請
求項１記載の軸受装置。 - 【請求項９】 摺動部材は回転軸が挿入される軸孔の直
径が小さい部分とそれよりも大きい部分とを有し、保持
部材の内周に沿って前記摺動部材を２個以上固設し、前
記回転軸と前記軸孔の直径が小さい部分のそれぞれとの
間で摺動部を形成することを特徴とする請求項１又は２
又は３記載の軸受装置。 - 【請求項１０】 請求項１から請求項１３のいずれか１
項に記載の軸受装置を備えたスピンドルモータ。 - 【請求項１１】 請求項１から請求項１３のいずれか１
項に記載の軸受装置を備えた機器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10323223A JPH11218131A (ja) | 1997-11-25 | 1998-11-13 | 潤滑油を含浸した多孔質焼結金属からなる摺動部材と保持部材とを備えた軸受装置とこの軸受装置を備えた機器 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9-322599 | 1997-11-25 | ||
| JP32259997 | 1997-11-25 | ||
| JP10323223A JPH11218131A (ja) | 1997-11-25 | 1998-11-13 | 潤滑油を含浸した多孔質焼結金属からなる摺動部材と保持部材とを備えた軸受装置とこの軸受装置を備えた機器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11218131A true JPH11218131A (ja) | 1999-08-10 |
Family
ID=26570871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10323223A Pending JPH11218131A (ja) | 1997-11-25 | 1998-11-13 | 潤滑油を含浸した多孔質焼結金属からなる摺動部材と保持部材とを備えた軸受装置とこの軸受装置を備えた機器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11218131A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006214452A (ja) * | 2005-02-01 | 2006-08-17 | Shicoh Eng Co Ltd | モータの軸受け及びモータ |
| JP2006292161A (ja) * | 2005-03-18 | 2006-10-26 | Pooraito Kk | 軸受ユニットおよびその製造方法 |
| JP2009085355A (ja) * | 2007-09-29 | 2009-04-23 | Nippon Densan Corp | 含油軸受機構及びブラシレスモータ |
| JP2016164436A (ja) * | 2015-03-06 | 2016-09-08 | ミネベア株式会社 | 軸受構造および送風機 |
-
1998
- 1998-11-13 JP JP10323223A patent/JPH11218131A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006214452A (ja) * | 2005-02-01 | 2006-08-17 | Shicoh Eng Co Ltd | モータの軸受け及びモータ |
| JP2006292161A (ja) * | 2005-03-18 | 2006-10-26 | Pooraito Kk | 軸受ユニットおよびその製造方法 |
| JP2009085355A (ja) * | 2007-09-29 | 2009-04-23 | Nippon Densan Corp | 含油軸受機構及びブラシレスモータ |
| JP2016164436A (ja) * | 2015-03-06 | 2016-09-08 | ミネベア株式会社 | 軸受構造および送風機 |
| US10161447B2 (en) | 2015-03-06 | 2018-12-25 | Minebea Co., Ltd. | Bearing structure and air blower |
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|---|---|---|---|
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