JPH1121945A - 水平多軸回転式掘削機 - Google Patents
水平多軸回転式掘削機Info
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- JPH1121945A JPH1121945A JP19189397A JP19189397A JPH1121945A JP H1121945 A JPH1121945 A JP H1121945A JP 19189397 A JP19189397 A JP 19189397A JP 19189397 A JP19189397 A JP 19189397A JP H1121945 A JPH1121945 A JP H1121945A
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Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】硬岩等を掘削する場合においてティースビット
の交換回数を減らし、ひいては掘削工事の工期短縮を図
る。 【解決手段】本発明に係る水平多軸回転式掘削機11
は、各ロータリーカッタ12に設けられたカッタドラム
13の外周面に多数の取付板14を突設してあり、該取
付板には、ビットホルダ15、17を溶接等で固定して
ある。ここで、ビットホルダ15には円錐状ビット16
を材軸回りに回動自在に取り付けてある。
の交換回数を減らし、ひいては掘削工事の工期短縮を図
る。 【解決手段】本発明に係る水平多軸回転式掘削機11
は、各ロータリーカッタ12に設けられたカッタドラム
13の外周面に多数の取付板14を突設してあり、該取
付板には、ビットホルダ15、17を溶接等で固定して
ある。ここで、ビットホルダ15には円錐状ビット16
を材軸回りに回動自在に取り付けてある。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、カッタドラムを回
転させて地盤掘削を行う、いわゆる水平多軸回転式掘削
機に関する。
転させて地盤掘削を行う、いわゆる水平多軸回転式掘削
機に関する。
【0002】
【従来の技術】カッタドラムを回転させることによって
地盤掘削を行う水平多軸回転式掘削機は、ハイドロフレ
ーズ掘削機の名称で主として地中連続壁の構築作業に広
く使用されている。
地盤掘削を行う水平多軸回転式掘削機は、ハイドロフレ
ーズ掘削機の名称で主として地中連続壁の構築作業に広
く使用されている。
【0003】図6は、かかる水平多軸回転式掘削機の一
例を示したものである。同図に示した水平多軸回転式掘
削機1は、互いに逆方向に回転する一対のロータリーカ
ッタ5、5を、同図(b)でよくわかるようにT字状断面
を有するフレーム4を介してかつ該フレームを構成する
ウェブの両側にそれぞれ設置してある。
例を示したものである。同図に示した水平多軸回転式掘
削機1は、互いに逆方向に回転する一対のロータリーカ
ッタ5、5を、同図(b)でよくわかるようにT字状断面
を有するフレーム4を介してかつ該フレームを構成する
ウェブの両側にそれぞれ設置してある。
【0004】かかる水平多軸回転式掘削機1において
は、図示しないクレーンで本体フレーム2をトレンチ3
内に徐々に吊り降ろしながら、ロータリーカッタ5、5
を同図(a)の矢印方向に回転させることによって、トレ
ンチ底面6を掘削するとともに、ロータリーカッタ5、
5に挟まれた領域において掘削土砂を安定液とともに吸
い上げ、該掘削土砂を本体フレーム2内に配設された揚
泥管7を介して地上に搬出する。
は、図示しないクレーンで本体フレーム2をトレンチ3
内に徐々に吊り降ろしながら、ロータリーカッタ5、5
を同図(a)の矢印方向に回転させることによって、トレ
ンチ底面6を掘削するとともに、ロータリーカッタ5、
5に挟まれた領域において掘削土砂を安定液とともに吸
い上げ、該掘削土砂を本体フレーム2内に配設された揚
泥管7を介して地上に搬出する。
【0005】ここで、ロータリーカッタ5は、T型フレ
ーム4に回転自在に保持されたカッタドラムを図示しな
い駆動モータで回転させることにより、該カッタドラム
の外周面に突設されたティースビットと呼ばれる掘削刃
で掘削地山を削り取るようになっている。
ーム4に回転自在に保持されたカッタドラムを図示しな
い駆動モータで回転させることにより、該カッタドラム
の外周面に突設されたティースビットと呼ばれる掘削刃
で掘削地山を削り取るようになっている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】このような水平多軸回
転式掘削機は、従来、泥岩、軟岩など、かなり広い範囲
の土質性状に対応してきたが、硬い岩盤層や転石の場合
については、ティースビット先端の磨耗や刃先欠落が激
しく、その交換を頻繁に行わなければならないという問
題を生じていた。また、ティースビットを交換するにあ
たっては、掘削機をいったんトレンチ2内から引き上げ
る必要があるため、その交換回数が増えると、掘削工事
の工期が大幅に遅れるという問題も生じていた。
転式掘削機は、従来、泥岩、軟岩など、かなり広い範囲
の土質性状に対応してきたが、硬い岩盤層や転石の場合
については、ティースビット先端の磨耗や刃先欠落が激
しく、その交換を頻繁に行わなければならないという問
題を生じていた。また、ティースビットを交換するにあ
たっては、掘削機をいったんトレンチ2内から引き上げ
る必要があるため、その交換回数が増えると、掘削工事
の工期が大幅に遅れるという問題も生じていた。
【0007】本発明は、上述した事情を考慮してなされ
たもので、硬岩等を掘削する場合においてティースビッ
トの交換回数を減らし、ひいては掘削工事の工期短縮を
図ることが可能な水平多軸回転式掘削機を提供すること
を目的とする。
たもので、硬岩等を掘削する場合においてティースビッ
トの交換回数を減らし、ひいては掘削工事の工期短縮を
図ることが可能な水平多軸回転式掘削機を提供すること
を目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の水平多軸回転式掘削機は請求項1に記載し
たように、カッタドラムの外周面に取付板を突設すると
ともに該取付板に所定のビットホルダを取り付けた水平
多軸回転式掘削機において、前記ビットホルダを、円錐
状ビットを材軸回りに回動自在に保持するように構成し
たものである。
め、本発明の水平多軸回転式掘削機は請求項1に記載し
たように、カッタドラムの外周面に取付板を突設すると
ともに該取付板に所定のビットホルダを取り付けた水平
多軸回転式掘削機において、前記ビットホルダを、円錐
状ビットを材軸回りに回動自在に保持するように構成し
たものである。
【0009】また、本発明の水平多軸回転式掘削機は、
前記ビットホルダに前記円錐状ビットの円筒状差込脚を
貫通させる差込孔を形成するとともに、該差込孔の出口
端に前記円筒状差込脚の端部周面に嵌め込まれた脱落防
止リングが係止される係止縁部を形成したものである。
前記ビットホルダに前記円錐状ビットの円筒状差込脚を
貫通させる差込孔を形成するとともに、該差込孔の出口
端に前記円筒状差込脚の端部周面に嵌め込まれた脱落防
止リングが係止される係止縁部を形成したものである。
【0010】また、本発明の水平多軸回転式掘削機は、
前記差込孔の中心軸が前記カッタドラムの半径方向に対
してほぼ40゜になるように前記ビットホルダを前記取
付板に取り付けたものである。
前記差込孔の中心軸が前記カッタドラムの半径方向に対
してほぼ40゜になるように前記ビットホルダを前記取
付板に取り付けたものである。
【0011】また、本発明の水平多軸回転式掘削機は、
前記取付板を土掻き板通過スペースを設けることなく前
記カッタドラムの外周面に配置したものである。
前記取付板を土掻き板通過スペースを設けることなく前
記カッタドラムの外周面に配置したものである。
【0012】本発明の水平多軸回転式掘削機において
は、カッタドラムの外周面に突設された取付板に取り付
けるビットホルダを、円錐状ビットを材軸回りに回動自
在に保持できるように構成しておき、かかるビットホル
ダに円錐状ビットを取り付ける。
は、カッタドラムの外周面に突設された取付板に取り付
けるビットホルダを、円錐状ビットを材軸回りに回動自
在に保持できるように構成しておき、かかるビットホル
ダに円錐状ビットを取り付ける。
【0013】このようにすると、カッタドラムの外周面
に配置された円錐状ビットは、該ドラムの回転によって
掘削地山を掘削していくが、円錐状ビットがその材軸回
りに自由に回動するので、掘削地山に接触する部分は一
定せず常に変化する。そのため、円錐状ビットの先端近
傍では磨耗が全周で均等にかつゆっくりと進行し、特定
箇所だけの急激な磨耗、すなわち偏磨耗は未然に回避さ
れる。
に配置された円錐状ビットは、該ドラムの回転によって
掘削地山を掘削していくが、円錐状ビットがその材軸回
りに自由に回動するので、掘削地山に接触する部分は一
定せず常に変化する。そのため、円錐状ビットの先端近
傍では磨耗が全周で均等にかつゆっくりと進行し、特定
箇所だけの急激な磨耗、すなわち偏磨耗は未然に回避さ
れる。
【0014】円錐状ビットを材軸回りに回動自在に保持
できるようなビットホルダの構成は任意であるが、前記
ビットホルダに前記円錐状ビットの円筒状差込脚を貫通
させる差込孔を形成するとともに、該差込孔の出口端に
前記円筒状差込脚の端部周面に嵌め込まれた脱落防止リ
ングが係止される係止縁部を形成したならば、脱落防止
リングを取り付けている間においては、該リングが差込
孔の係止縁部に係止されることによって円錐状ビットの
差込孔からの脱落が防止されるとともに、脱落防止リン
グを取り外すことによって、円錐状ビットをビットホル
ダの差込孔から引き抜いてこれを交換することができ
る。
できるようなビットホルダの構成は任意であるが、前記
ビットホルダに前記円錐状ビットの円筒状差込脚を貫通
させる差込孔を形成するとともに、該差込孔の出口端に
前記円筒状差込脚の端部周面に嵌め込まれた脱落防止リ
ングが係止される係止縁部を形成したならば、脱落防止
リングを取り付けている間においては、該リングが差込
孔の係止縁部に係止されることによって円錐状ビットの
差込孔からの脱落が防止されるとともに、脱落防止リン
グを取り外すことによって、円錐状ビットをビットホル
ダの差込孔から引き抜いてこれを交換することができ
る。
【0015】ビットホルダをどのような角度で取付板に
取り付けるかは任意であるが、前記差込孔の中心軸が前
記カッタドラムの半径方向に対してほぼ40゜になるよ
うに前記ビットホルダを前記取付板に取り付けたなら
ば、硬岩に対するビット取付け角度が最適となり、掘削
地山に鋭角的に突き立てられた円錐状ビットは、その先
端を介して掘削機重量や衝撃荷重を集中的に掘削地山に
作用させながら地山にしっかりと食い込み、効率的に地
山を掘削する。
取り付けるかは任意であるが、前記差込孔の中心軸が前
記カッタドラムの半径方向に対してほぼ40゜になるよ
うに前記ビットホルダを前記取付板に取り付けたなら
ば、硬岩に対するビット取付け角度が最適となり、掘削
地山に鋭角的に突き立てられた円錐状ビットは、その先
端を介して掘削機重量や衝撃荷重を集中的に掘削地山に
作用させながら地山にしっかりと食い込み、効率的に地
山を掘削する。
【0016】取付板をカッタドラムの外周面にどのよう
に配列するかは任意であるが、前記取付板を土掻き板通
過スペースを設けることなく前記カッタドラムの外周面
に配置したならば、土掻き板通過スペースを設ける場合
に比べて、より多くのビットをカッタドラムの外周面に
配置することが可能となり、掘削能率が向上するととも
に、個々のビットの負担が減る分、各ビットの磨耗はさ
らにゆっくりと進行することとなり、ビットの交換回数
はさらに改善される。
に配列するかは任意であるが、前記取付板を土掻き板通
過スペースを設けることなく前記カッタドラムの外周面
に配置したならば、土掻き板通過スペースを設ける場合
に比べて、より多くのビットをカッタドラムの外周面に
配置することが可能となり、掘削能率が向上するととも
に、個々のビットの負担が減る分、各ビットの磨耗はさ
らにゆっくりと進行することとなり、ビットの交換回数
はさらに改善される。
【0017】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る水平多軸回転
式掘削機の実施の形態について、添付図面を参照して説
明する。なお、従来技術と実質的に同一の部品等につい
ては同一の符号を付してその説明を省略する。
式掘削機の実施の形態について、添付図面を参照して説
明する。なお、従来技術と実質的に同一の部品等につい
ては同一の符号を付してその説明を省略する。
【0018】図1は、本実施形態に係る水平多軸回転式
掘削機を示したものである。同図でわかるように、本実
施形態の水平多軸回転式掘削機11は、互いに逆方向に
回転する一対のロータリーカッタ12、12をT型フレ
ーム4を介して本体フレーム2の下端に取り付けてあ
る。なお、同図では、T型フレーム4を構成するウェブ
8の手前側のみ示されているが、従来と同様、ウェブ8
の反対側にも同様のロータリーカッタ12、12が設置
してある。
掘削機を示したものである。同図でわかるように、本実
施形態の水平多軸回転式掘削機11は、互いに逆方向に
回転する一対のロータリーカッタ12、12をT型フレ
ーム4を介して本体フレーム2の下端に取り付けてあ
る。なお、同図では、T型フレーム4を構成するウェブ
8の手前側のみ示されているが、従来と同様、ウェブ8
の反対側にも同様のロータリーカッタ12、12が設置
してある。
【0019】図2は、ロータリーカッタ12の側面図を
示したものである。図1、図2でよくわかるように、各
ロータリーカッタ12に設けられたカッタドラム13の
外周面には多数の取付板14を突設してあり、該取付板
には、ビットホルダ15、17を溶接等で固定してあ
る。
示したものである。図1、図2でよくわかるように、各
ロータリーカッタ12に設けられたカッタドラム13の
外周面には多数の取付板14を突設してあり、該取付板
には、ビットホルダ15、17を溶接等で固定してあ
る。
【0020】ここで、ビットホルダ17には在来型のテ
ィースビット18(材軸廻りに回動しない固定型のビッ
ト)を取り付けてあるが、ビットホルダ15には円錐状
ビット16を材軸回りに回動自在に取り付けてある。す
なわち、ビットホルダ15には、図3に示すように円形
の差込孔21を形成してあり、該差込孔21に図4に示
すように円錐状ビット16の円筒状差込脚31を差し込
むことによって、ビットホルダ15は、円錐状ビット1
6を材軸回り(図4の矢印方向)に回動自在に保持する
ようになっている。
ィースビット18(材軸廻りに回動しない固定型のビッ
ト)を取り付けてあるが、ビットホルダ15には円錐状
ビット16を材軸回りに回動自在に取り付けてある。す
なわち、ビットホルダ15には、図3に示すように円形
の差込孔21を形成してあり、該差込孔21に図4に示
すように円錐状ビット16の円筒状差込脚31を差し込
むことによって、ビットホルダ15は、円錐状ビット1
6を材軸回り(図4の矢印方向)に回動自在に保持する
ようになっている。
【0021】また、ビットホルダ15には、図4(a)に
示すように、差込孔21の出口端に係止縁部32を形成
してあり、円錐状ビット16の円筒状差込脚31を差込
孔21に差し込んで該差込脚の端部周面に形成されたリ
ング溝33に脱落防止リング34を嵌め込んだとき、該
リングが同図(b)に示すように係止縁部32にて係止さ
れるようになっている。
示すように、差込孔21の出口端に係止縁部32を形成
してあり、円錐状ビット16の円筒状差込脚31を差込
孔21に差し込んで該差込脚の端部周面に形成されたリ
ング溝33に脱落防止リング34を嵌め込んだとき、該
リングが同図(b)に示すように係止縁部32にて係止さ
れるようになっている。
【0022】このようなビットホルダ15は、差込孔2
1の中心軸がカッタドラム13の半径方向に対してほぼ
40゜の角度をなすように取付板14に取り付けるのが
よい。かかる構成により、円錐状ビット16は、図2
(b)に示すようにカッタドラム13の半径方向に対して
ほぼ40゜の角度をなすように取り付けられることとな
る。
1の中心軸がカッタドラム13の半径方向に対してほぼ
40゜の角度をなすように取付板14に取り付けるのが
よい。かかる構成により、円錐状ビット16は、図2
(b)に示すようにカッタドラム13の半径方向に対して
ほぼ40゜の角度をなすように取り付けられることとな
る。
【0023】図5は、カッタドラム13の外周面を展開
図で示したものである。同図においては、円錐状ビット
16及び在来型ティースビット18並びに取付板14の
配置状況がわかるように、各ビットはその刃先位置で、
取付板14はその概略形状で示してある。
図で示したものである。同図においては、円錐状ビット
16及び在来型ティースビット18並びに取付板14の
配置状況がわかるように、各ビットはその刃先位置で、
取付板14はその概略形状で示してある。
【0024】同図でわかるように、取付板14は、概ね
ドラムの回転方向(同図では下向き)に沿って配置され
ているものの、該回転方向から若干反時計廻りにねじっ
てあり、掘削された土砂を取付板14でT型フレーム4
のウェブ8側に押し出すことができるようになってい
る。
ドラムの回転方向(同図では下向き)に沿って配置され
ているものの、該回転方向から若干反時計廻りにねじっ
てあり、掘削された土砂を取付板14でT型フレーム4
のウェブ8側に押し出すことができるようになってい
る。
【0025】また、取付板14は、隣接する列(図5で
は左右方向)との間に土掻き板通過スペースを確保する
ことなく配置してあり、その関係上、半楕円形状で刃先
位置を示した円錐状ビット16の設置数は合計27カ所
に及ぶ。
は左右方向)との間に土掻き板通過スペースを確保する
ことなく配置してあり、その関係上、半楕円形状で刃先
位置を示した円錐状ビット16の設置数は合計27カ所
に及ぶ。
【0026】なお、黒丸で刃先位置を示した在来型ティ
ースビット18は、円錐状ビット16で掘削しきれない
部分を補う形で外側に5カ所、内側(T型フレーム4の
ウェブ8側)に2カ所設置してある。
ースビット18は、円錐状ビット16で掘削しきれない
部分を補う形で外側に5カ所、内側(T型フレーム4の
ウェブ8側)に2カ所設置してある。
【0027】本実施形態の水平多軸回転式掘削機11に
おいては、カッタドラム13の外周面に突設された取付
板14に取り付けるビットホルダ15を、円錐状ビット
16を材軸回りに回動自在に保持できるように構成して
おき、かかるビットホルダ15に円錐状ビット16を取
り付ける。
おいては、カッタドラム13の外周面に突設された取付
板14に取り付けるビットホルダ15を、円錐状ビット
16を材軸回りに回動自在に保持できるように構成して
おき、かかるビットホルダ15に円錐状ビット16を取
り付ける。
【0028】取付けにあたっては、まず、図4(a)に示
すように、円錐状ビット16の円筒状差込脚31をビッ
トホルダ15の差込孔21に差し込んで該差込孔を貫通
させ、次いで、同図(b)に示すように、該差込脚の端部
周面に形成されたリング溝33に脱落防止リング34を
嵌め込む。
すように、円錐状ビット16の円筒状差込脚31をビッ
トホルダ15の差込孔21に差し込んで該差込孔を貫通
させ、次いで、同図(b)に示すように、該差込脚の端部
周面に形成されたリング溝33に脱落防止リング34を
嵌め込む。
【0029】このようにすると、脱落防止リング34が
ビットホルダ15の係止縁部32に係止されるので、円
錐状ビット16が差込孔21から脱落するおそれはな
い。
ビットホルダ15の係止縁部32に係止されるので、円
錐状ビット16が差込孔21から脱落するおそれはな
い。
【0030】そして、このようにビットホルダ15を介
してカッタドラム13の外周面に配置された円錐状ビッ
ト16は、該ドラムの回転によって掘削地山を掘削して
いくが、円錐状ビット16がその材軸回りに自由に回動
するので、掘削地山に接触する部分は一定せず常に変化
する。そのため、円錐状ビット16の先端近傍では磨耗
が全周で均等にかつゆっくりと進行し、特定箇所だけの
急激な磨耗、すなわち偏磨耗は未然に回避される。
してカッタドラム13の外周面に配置された円錐状ビッ
ト16は、該ドラムの回転によって掘削地山を掘削して
いくが、円錐状ビット16がその材軸回りに自由に回動
するので、掘削地山に接触する部分は一定せず常に変化
する。そのため、円錐状ビット16の先端近傍では磨耗
が全周で均等にかつゆっくりと進行し、特定箇所だけの
急激な磨耗、すなわち偏磨耗は未然に回避される。
【0031】円錐状ビット16を交換する際は、上述の
手順とは逆にまず、脱落防止リング34を円錐状ビット
16のリング溝33から取り外し、次いで、円錐状ビッ
ト16をビットホルダ15の差込孔21から引き抜く。
手順とは逆にまず、脱落防止リング34を円錐状ビット
16のリング溝33から取り外し、次いで、円錐状ビッ
ト16をビットホルダ15の差込孔21から引き抜く。
【0032】以上説明したように、本実施形態に係る水
平多軸回転式掘削機11によれば、掘削の際に円錐状ビ
ット16が材軸回りに自由に回動するので、円錐状ビッ
ト16の先端近傍では磨耗が全周で均等にかつゆっくり
と進行する。そのため、偏磨耗を未然に防止するととも
に、ビットの必要交換回数を大幅に低減することが可能
となる。本実施形態に係る水平多軸回転式掘削機11を
用いて現場掘削を行った結果、ビット損耗率は、通常の
ティースビットを取り付けたものに比べて概ね20%程
度にまで減少し、換言すれば、円錐状ビットを使用した
場合には、5倍程度長持ちすることがわかった。
平多軸回転式掘削機11によれば、掘削の際に円錐状ビ
ット16が材軸回りに自由に回動するので、円錐状ビッ
ト16の先端近傍では磨耗が全周で均等にかつゆっくり
と進行する。そのため、偏磨耗を未然に防止するととも
に、ビットの必要交換回数を大幅に低減することが可能
となる。本実施形態に係る水平多軸回転式掘削機11を
用いて現場掘削を行った結果、ビット損耗率は、通常の
ティースビットを取り付けたものに比べて概ね20%程
度にまで減少し、換言すれば、円錐状ビットを使用した
場合には、5倍程度長持ちすることがわかった。
【0033】また、本実施形態に係る水平多軸回転式掘
削機11によれば、ビットホルダ15に円錐状ビット1
6の円筒状差込脚31を貫通させる差込孔21を形成す
るとともに、該差込孔の出口端に円筒状差込脚31の端
部周面に嵌め込まれた脱落防止リング34が係止される
係止縁部32を形成したので、脱落防止リング34を取
り付けている間においては、該リングが差込孔21の係
止縁部32に係止されることによって円錐状ビット16
の脱落が防止されるとともに、脱落防止リング34を取
り外すことによって、円錐状ビット16をビットホルダ
15の差込孔21から引き抜いてこれを交換することが
できる。
削機11によれば、ビットホルダ15に円錐状ビット1
6の円筒状差込脚31を貫通させる差込孔21を形成す
るとともに、該差込孔の出口端に円筒状差込脚31の端
部周面に嵌め込まれた脱落防止リング34が係止される
係止縁部32を形成したので、脱落防止リング34を取
り付けている間においては、該リングが差込孔21の係
止縁部32に係止されることによって円錐状ビット16
の脱落が防止されるとともに、脱落防止リング34を取
り外すことによって、円錐状ビット16をビットホルダ
15の差込孔21から引き抜いてこれを交換することが
できる。
【0034】また、本実施形態に係る水平多軸回転式掘
削機11によれば、ビットホルダ15の差込孔21の中
心軸がカッタドラム13の半径方向に対してほぼ40゜
になるように該ビットホルダを取付板14に取り付けた
ので、硬岩に対する円錐状ビット16の取付け角度が最
適となり、掘削地山に鋭角的に突き立てられた円錐状ビ
ット16は、その先端を介して掘削機重量や衝撃荷重を
集中的に掘削地山に作用させながら地山にしっかりと食
い込み、効率的に地山を掘削する。
削機11によれば、ビットホルダ15の差込孔21の中
心軸がカッタドラム13の半径方向に対してほぼ40゜
になるように該ビットホルダを取付板14に取り付けた
ので、硬岩に対する円錐状ビット16の取付け角度が最
適となり、掘削地山に鋭角的に突き立てられた円錐状ビ
ット16は、その先端を介して掘削機重量や衝撃荷重を
集中的に掘削地山に作用させながら地山にしっかりと食
い込み、効率的に地山を掘削する。
【0035】また、本実施形態に係る水平多軸回転式掘
削機11によれば、取付板14を、土掻き板通過スペー
スを設けることなくカッタドラム13の外周面に配置し
たので、土掻き板通過スペースを設ける場合に比べて、
より多くのビットをカッタドラム13の外周面に配置す
ることが可能となり、掘削能率が向上するとともに、個
々のビットの負担が減る分、各ビットの磨耗はさらにゆ
っくりと進行することとなり、ビットの交換回数はさら
に改善される。
削機11によれば、取付板14を、土掻き板通過スペー
スを設けることなくカッタドラム13の外周面に配置し
たので、土掻き板通過スペースを設ける場合に比べて、
より多くのビットをカッタドラム13の外周面に配置す
ることが可能となり、掘削能率が向上するとともに、個
々のビットの負担が減る分、各ビットの磨耗はさらにゆ
っくりと進行することとなり、ビットの交換回数はさら
に改善される。
【0036】すなわち、従来であれば、カッタドラムの
外周面に付着した泥土を取り除くため、櫛状の土掻き板
を本体フレームに取り付けるとともに、カッタドラムに
突設される取付板の列間隔を50mm程度あけて土掻き
板の通過スペースとする必要があったが、本実施形態で
は、硬岩を対象としている関係上、カッタドラム上に泥
土が付着するおそれはない。そのため、本実施形態の取
付板14では、土掻き板が通過するスペースを、隣接す
る列(図5では左右方向)との間に設ける必要がなくな
り、その分、ビットの増設が可能となる。
外周面に付着した泥土を取り除くため、櫛状の土掻き板
を本体フレームに取り付けるとともに、カッタドラムに
突設される取付板の列間隔を50mm程度あけて土掻き
板の通過スペースとする必要があったが、本実施形態で
は、硬岩を対象としている関係上、カッタドラム上に泥
土が付着するおそれはない。そのため、本実施形態の取
付板14では、土掻き板が通過するスペースを、隣接す
る列(図5では左右方向)との間に設ける必要がなくな
り、その分、ビットの増設が可能となる。
【0037】本実施形態では、円錐状ビットの脱落を脱
落防止リングで防止する構成としたが、かかる構成に代
えて、従来から多用されているピンを用いて脱落防止を
図るようにしてもよい。
落防止リングで防止する構成としたが、かかる構成に代
えて、従来から多用されているピンを用いて脱落防止を
図るようにしてもよい。
【0038】また、本実施形態では、円錐状ビットを補
う目的で在来型のティースビットをカッタドラムの外縁
及び内縁に増設したが、かかる増設ビットを円錐状ビッ
トで構成してもよいし、場合によっては省略してもよ
い。
う目的で在来型のティースビットをカッタドラムの外縁
及び内縁に増設したが、かかる増設ビットを円錐状ビッ
トで構成してもよいし、場合によっては省略してもよ
い。
【0039】また、本実施形態では、ビットホルダ15
の差込孔21の中心軸がカッタドラム13の半径方向に
対してほぼ40゜になるように該ビットホルダを取付板
14に取り付けるようにしたが、かかる角度は最適値を
示したにすぎず、該値から外れた角度が本発明から除外
されるものではないことは言うまでもない。
の差込孔21の中心軸がカッタドラム13の半径方向に
対してほぼ40゜になるように該ビットホルダを取付板
14に取り付けるようにしたが、かかる角度は最適値を
示したにすぎず、該値から外れた角度が本発明から除外
されるものではないことは言うまでもない。
【0040】また、本実施形態では、取付板14を土掻
き板通過スペースを設けることなくカッタドラム13の
外周面に配置するようにしたが、必要であれば、取付板
14の間に土掻き板通過スペースを設けるようにしても
よい。
き板通過スペースを設けることなくカッタドラム13の
外周面に配置するようにしたが、必要であれば、取付板
14の間に土掻き板通過スペースを設けるようにしても
よい。
【0041】
【発明の効果】以上述べたように、請求項1に係る本発
明の水平多軸回転式掘削機によれば、掘削の際に円錐状
ビットが材軸回りに自由に回動するので、該ビットの先
端近傍では磨耗が全周で均等にかつゆっくりと進行す
る。そのため、偏磨耗を未然に防止するとともに、ビッ
トの必要交換回数を大幅に低減することが可能となる。
明の水平多軸回転式掘削機によれば、掘削の際に円錐状
ビットが材軸回りに自由に回動するので、該ビットの先
端近傍では磨耗が全周で均等にかつゆっくりと進行す
る。そのため、偏磨耗を未然に防止するとともに、ビッ
トの必要交換回数を大幅に低減することが可能となる。
【0042】また、請求項2に係る本発明の水平多軸回
転式掘削機によれば、請求項1の効果に加えて、脱落防
止リングを取り付けている間においては、該リングが差
込孔の係止縁部に係止されることによって円錐状ビット
の脱落が防止されるとともに、脱落防止リングを取り外
すことによって、円錐状ビットをビットホルダの差込孔
から引き抜いてこれを容易に交換することができるとい
う効果も奏する。
転式掘削機によれば、請求項1の効果に加えて、脱落防
止リングを取り付けている間においては、該リングが差
込孔の係止縁部に係止されることによって円錐状ビット
の脱落が防止されるとともに、脱落防止リングを取り外
すことによって、円錐状ビットをビットホルダの差込孔
から引き抜いてこれを容易に交換することができるとい
う効果も奏する。
【0043】また、請求項3に係る本発明の水平多軸回
転式掘削機によれば、請求項1の効果に加えて、硬岩に
対する円錐状ビットの取付け角度が最適となり、その先
端を介して掘削機重量や衝撃荷重を集中的に掘削地山に
作用させながら地山にしっかりと食い込み、効率的な掘
削が可能となるという効果も奏する。
転式掘削機によれば、請求項1の効果に加えて、硬岩に
対する円錐状ビットの取付け角度が最適となり、その先
端を介して掘削機重量や衝撃荷重を集中的に掘削地山に
作用させながら地山にしっかりと食い込み、効率的な掘
削が可能となるという効果も奏する。
【0044】また、請求項4に係る本発明の水平多軸回
転式掘削機によれば、請求項1の効果に加えて、土掻き
板通過スペースを設ける場合に比べて、より多くのビッ
トをカッタドラムの外周面に配置することが可能とな
り、掘削能率が向上するとともに、個々のビットの負担
が減る分、各ビットの磨耗はさらにゆっくりと進行する
こととなり、ビットの交換回数はさらに改善されるとい
う効果も奏する。
転式掘削機によれば、請求項1の効果に加えて、土掻き
板通過スペースを設ける場合に比べて、より多くのビッ
トをカッタドラムの外周面に配置することが可能とな
り、掘削能率が向上するとともに、個々のビットの負担
が減る分、各ビットの磨耗はさらにゆっくりと進行する
こととなり、ビットの交換回数はさらに改善されるとい
う効果も奏する。
【0045】
【図1】本実施形態に係る水平多軸回転式掘削機の正面
図。
図。
【図2】本実施形態に係る水平多軸回転式掘削機に備え
られたロータリーカッタの拡大図であり、(a)は正面か
ら見た図、(b)は反対側(T型フレームのウェブ側)か
ら見た背面図。
られたロータリーカッタの拡大図であり、(a)は正面か
ら見た図、(b)は反対側(T型フレームのウェブ側)か
ら見た背面図。
【図3】カッタドラムの一部を構成するビットホルダの
図であり、(a)は側面図、(b)はA―A線方向から見た平
面図。
図であり、(a)は側面図、(b)はA―A線方向から見た平
面図。
【図4】ビットホルダに円錐状ビットを差し込んだ様子
を示した側面図であり、(a)は脱落防止リングの嵌込み
前、(b)は嵌込み後をそれぞれ示した図。
を示した側面図であり、(a)は脱落防止リングの嵌込み
前、(b)は嵌込み後をそれぞれ示した図。
【図5】本実施形態の取付板及び円錐状ビットの配置状
況を示したカッタドラムの展開図。
況を示したカッタドラムの展開図。
【図6】従来技術に係る水平多軸回転式掘削機の図であ
り、(a)は全体正面図、(b)は下端近傍の側面概略図。
り、(a)は全体正面図、(b)は下端近傍の側面概略図。
2 本体フレーム 11 水平多軸回転式掘削機 13 カッタドラム 14 取付板 15 ビットホルダ 16 円錐状ビット 21 差込孔 31 円筒状差込脚 32 係止縁部 34 脱落防止リング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 桝谷 竜也 大阪府枚方市招提大谷1−1−1 株式会 社大林組大阪機械工場内 (72)発明者 高橋 淳 大阪府枚方市招提大谷1−1−1 株式会 社大林組大阪機械工場内
Claims (4)
- 【請求項1】 カッタドラムの外周面に取付板を突設す
るとともに該取付板に所定のビットホルダを取り付けた
水平多軸回転式掘削機において、 前記ビットホルダを、円錐状ビットを材軸回りに回動自
在に保持するように構成したことを特徴とする水平多軸
回転式掘削機。 - 【請求項2】 前記ビットホルダに前記円錐状ビットの
円筒状差込脚を貫通させる差込孔を形成するとともに、
該差込孔の出口端に前記円筒状差込脚の端部周面に嵌め
込まれた脱落防止リングが係止される係止縁部を形成し
た請求項1記載の水平多軸回転式掘削機。 - 【請求項3】 前記差込孔の中心軸が前記カッタドラム
の半径方向に対してほぼ40゜になるように前記ビット
ホルダを前記取付板に取り付けた請求項1記載の水平多
軸回転式掘削機。 - 【請求項4】 前記取付板を土掻き板通過スペースを設
けることなく前記カッタドラムの外周面に配置した請求
項1記載の水平多軸回転式掘削機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19189397A JP3332145B2 (ja) | 1997-07-02 | 1997-07-02 | 水平多軸回転式掘削機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19189397A JP3332145B2 (ja) | 1997-07-02 | 1997-07-02 | 水平多軸回転式掘削機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1121945A true JPH1121945A (ja) | 1999-01-26 |
| JP3332145B2 JP3332145B2 (ja) | 2002-10-07 |
Family
ID=16282208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19189397A Expired - Fee Related JP3332145B2 (ja) | 1997-07-02 | 1997-07-02 | 水平多軸回転式掘削機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3332145B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007126220A1 (en) * | 2006-04-27 | 2007-11-08 | Yong Soo Jeon | Excavator combined with lateral surface cutter |
| JP2010248737A (ja) * | 2009-04-13 | 2010-11-04 | Kajima Corp | 地中壁掘削機及びこれを用いた遮水壁構築方法 |
| CN103541387A (zh) * | 2012-07-10 | 2014-01-29 | 包尔机械有限公司 | 用于挖沟机的切割轮 |
| JP2020016062A (ja) * | 2018-07-25 | 2020-01-30 | 株式会社高橋重機 | 掘削ヘッド |
| KR102202627B1 (ko) * | 2020-03-03 | 2021-01-14 | 반석기초이앤씨(주) | 지반개량용 롤링형 교반기 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5007685A (en) | 1989-01-17 | 1991-04-16 | Kennametal Inc. | Trenching tool assembly with dual indexing capability |
-
1997
- 1997-07-02 JP JP19189397A patent/JP3332145B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007126220A1 (en) * | 2006-04-27 | 2007-11-08 | Yong Soo Jeon | Excavator combined with lateral surface cutter |
| JP2010248737A (ja) * | 2009-04-13 | 2010-11-04 | Kajima Corp | 地中壁掘削機及びこれを用いた遮水壁構築方法 |
| CN103541387A (zh) * | 2012-07-10 | 2014-01-29 | 包尔机械有限公司 | 用于挖沟机的切割轮 |
| JP2014015830A (ja) * | 2012-07-10 | 2014-01-30 | Bauer Maschinen Gmbh | トレンチカッタ用掘削ホイール |
| JP2020016062A (ja) * | 2018-07-25 | 2020-01-30 | 株式会社高橋重機 | 掘削ヘッド |
| KR102202627B1 (ko) * | 2020-03-03 | 2021-01-14 | 반석기초이앤씨(주) | 지반개량용 롤링형 교반기 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3332145B2 (ja) | 2002-10-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020627 |
|
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