JPH11219612A - バックライト及び表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 バックライトの蛍光ランプを面状ヒータで加
熱するとき、面状ヒータに付随して設けられるサーミス
タや温度ヒータなどのヒータ制御手段からの引き出し線
の配線処理を簡単にし、しかも、面状ヒータの配設スペ
ースを小さくする。 【解決手段】 導光ユニット２に光を入射する長尺状の
蛍光ランプ３に対向する位置に面状ヒータ４を設け、こ
の面状ヒータ４を温度制御するヒータ制御手段１１，１
２が実装されたプリント基板５を面状ヒータ４に接続す
るとともにこの面状ヒータ４に重ねて設ける。ヒータ制
御手段１１，１２がプリント基板５に実装されているた
め、ヒータ制御手段１１，１２からの引き出し線の配線
処理が簡単化される。さらに、面状ヒータ４の厚さ方向
にヒータ制御手段１１，１２からの引き出し線の配線ス
ペースを確保する必要がなくなり、面状ヒータの配設ス
ペースが小さくなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、バックライト及び
表示装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】液晶表示装置や誘導灯などの表示装置に
おいて、導光ユニットとこの導光ユニットの外周部に配
設した蛍光ランプとを具備するバックライトが広く使用
されている。

【０００３】蛍光ランプの特性として、低温雰囲気中で
は蛍光ランプ内の水銀蒸気圧が低く、蛍光ランプの輝度
が著しく低下する。このため、バックライトで使用され
る蛍光ランプをヒータで加熱するようにしたものが知ら
れている。

【０００４】蛍光ランプを加熱するヒータとしては、蛍
光ランプの管面に直接取り付けたものが有効である。し
かし、バックライトの小型化に伴い、蛍光ランプの外周
面に対向させて配設されるシート状の面状ヒータが普及
している。従来の面状ヒータでは、この面状ヒータの発
熱温度をコントロールするサーミスタ、面状ヒータの熱
暴走を防止する温度ヒューズなどが面状ヒータの上に貼
り付けられ、これらのサーミスタや温度ヒューズからは
引き出し線が引き出されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従って、従来の面状ヒ
ータでは、サーミスタや温度ヒータからの引き出し線の
配線処理が煩雑になっている。

【０００６】また、面状ヒータの上にサーミスタや温度
ヒューズを貼り付けることにより、サーミスタや温度ヒ
ューズからの引き出し線の配線スペースを面状ヒータの
厚さ方向に確保する必要がある。このため、面状ヒータ
の配設スペースが大きくなり、バックライトの薄型化及
び小型化を図るうえでの妨げとなっている。

【０００７】さらに、面状ヒータで蛍光ランプを加熱す
るときには、面状ヒータを蛍光ランプに十分近付けるこ
とが望ましいが、導光板の厚さ寸法が蛍光ランプの太さ
寸法より大きいなどの理由から、面状ヒータを蛍光ラン
プに十分に近接させることができない場合がある。

【０００８】そこで本発明は、蛍光ランプを加熱する面
状ヒータに付随して設けられるサーミスタや温度ヒータ
などのヒータ制御手段からの引き出し線の配線処理が簡
単であり、しかも、ヒータ制御手段を含めた面状ヒータ
の配設スペースを小さくすることができるバックライト
及び表示装置を提供することを目的とする。

【０００９】また本発明は、面状ヒータを蛍光ランプに
十分に近付けることにより、面状ヒータによる蛍光ラン
プの加熱を効率良く行うことができるバックライト及び
表示装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明のバ
ックライトは、導光ユニットと；前記導光ユニットに光
を入射する位置に配設された長尺状の蛍光ランプと；前
記蛍光ランプの長尺方向に沿ってこの蛍光ランプの外周
面に対向する位置に配設された面状ヒータと；前記面状
ヒータのヒータ制御手段が実装され、前記面状ヒータに
重ねて配設されるとともにこの面状ヒータに接続された
プリント基板と；を具備している。従って、ヒータ制御
手段がプリント基板に実装されているため、ヒータ制御
手段からの引き出し線の配線処理が簡単化される。さら
に、面状ヒータの厚さ方向にヒータ制御手段からの引き
出し線の配線スペースを確保する必要がなくなり、面状
ヒータの配設スペースが小さくなる。なお、導光ユニッ
トとしては、導光板を用いた導光板方式のものと、導光
板を用いずに反射手段と非隔離拡散手段とを対向配置し
た中空方式のものとがある。

【００１１】請求項２記載の発明のバックライトは、導
光ユニットと；前記導光ユニットに光を入射する位置に
配設された長尺状の蛍光ランプと；前記蛍光ランプの長
尺方向に沿って前記蛍光ランプの外周面に対向する位置
に配設され、ヒータ制御手段が実装された面状ヒータ
と；を具備している。従って、ヒータ制御手段が面状ヒ
ータに実装されているため、ヒータ制御手段からの引き
出し線の配線処理が簡単化される。さらに、面状ヒータ
の厚さ方向にヒータ制御手段からの引き出し線の配線ス
ペースを確保する必要がなくなり、面状ヒータの配設ス
ペースが小さくなる。

【００１２】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の発明のバックライトにおいて、少なくとも面状ヒー
タを囲むケーシングと；前記ケーシングに形成され、ヒ
ータ制御手段を収容する形状に凹んだ収容凹部と；を具
備している。従って、ヒータ制御手段をケーシングに形
成された収容凹部に収容することにより、バックライト
の薄型化が達成される。

【００１３】請求項４記載の発明は、請求項１ないし３
のいずれか一記載のバックライトにおいて、ヒータ制御
手段として温度ヒューズが実装され、面状ヒータにおけ
る前記温度ヒューズに対向する部分のヒータ抵抗値が他
の部分により大きく定められている。従って、面状ヒー
タにおける温度ヒューズに対向する部分の発熱量が他の
部分より多くなり、温度ヒューズによる面状ヒータの熱
暴走の防止が確実に行われる。

【００１４】請求項５記載の発明は、請求項１ないし４
のいずれか一記載の発明のバックライトにおいて、面状
ヒータのヒータ部とヒータ制御手段とがはとめを介して
ハンダ付けされている。従って、面状ヒータのヒータ部
がステンレスなどのハンダ付けしにくい材料で形成され
ている場合でも、ハンダ付けしやすい真鍮製などのはと
めを用いることにより、ヒータ部とヒータ制御手段との
ハンダ付けが良好に行われる。

【００１５】請求項６記載の発明のバックライトは、導
光ユニットと；前記導光ユニットに光を入射する位置に
配設された長尺状の蛍光ランプと；前記蛍光ランプの長
尺方向に沿った前記蛍光ランプの外周面に対向する位置
に配設され、前記蛍光ランプの外周面に近接する向きに
折り曲げられた折曲部を有する面状ヒータと；を具備し
ている。従って、面状ヒータが蛍光ランプに近接し、蛍
光ランプが面状ヒータにより良好に加熱され、低温雰囲
気中での蛍光ランプの輝度立上り特性が向上する。

【００１６】請求項７記載の発明は、請求項６記載の発
明のバックライトにおいて、蛍光ランプが略直角に屈曲
する屈曲部を有し、面状ヒータの前記屈曲部に対向する
部分に切込部が形成されている。従って、面状ヒータに
おける蛍光ランプの屈曲部に対向する部分に切込部を形
成することにより、蛍光ランプがＬ字形やコの字形であ
るために面状ヒータをその形状に倣ってＬ字形やコの字
形に形成した場合でも、蛍光ランプの屈曲部に対向する
部分において面状ヒータを蛍光ランプに近接する向きに
容易に折り曲げることができる。さらに、導光ユニット
を位置決めする位置決め突起が導光ユニットのコーナー
部に対向する位置に配置されている場合、切込部を形成
することにより、面状ヒータと位置決め突起との干渉が
回避される。

【００１７】請求項８記載の発明は、請求項１または２
記載のバックライトにおいて、絶縁性、耐熱性及び弾性
を有する材料によって形成されてヒータ制御手段を収納
するホルダと、面状ヒータを囲むケーシングとを具備
し、前記ケーシングは、前記ホルダを前記面状ヒータ側
に圧接する状態で収納するホルダ収納凹部を具備してい
る。従って、サーミスタ、温度ヒューズ等のヒータ制御
手段は、これらを収納するホルダが面状ヒータ側に圧接
された状態でホルダ収納凹部に収納される。この場合、
ホルダは面状ヒータに直接圧接される構成に限られるも
のではなく、両者の間に薄い基板が介在する構成を含
む。

【００１８】請求項９記載の発明は、請求項８記載のバ
ックライトにおいて、ホルダの面状ヒータとは反対側の
一面の一部には、ホルダ収納凹部の内面に当接して弾性
的に屈撓可能な突部が形成されている。従って、ホルダ
は突部がホルダ収納凹部の一面に押圧されて弾性的に変
形するときの反力により面状ヒータに圧接される。

【００１９】請求項１０記載の発明は、請求項８記載の
バックライトにおいて、ホルダ収納凹部の面状ヒータと
対向する一面の一部には、ホルダの一面を加圧して弾性
的に屈撓させる突部が形成されている。従って、ホルダ
はホルダ収納凹部に形成した突部に押圧されて弾性的に
変形するときの反力により面状ヒータに圧接される。

【００２０】請求項１１記載の発明は、請求項１記載の
バックライトにおいて、プリント基板としてフレキシブ
ル基板が用いられ、このフレキシブル基板には外部に接
続されるワイヤハーネスが接続されている。従って、ワ
イヤハーネスに外力が作用したときに、フレキシブル基
板の湾曲が許容されるため、フレキシブル基板とワイヤ
ハーネスとの接続部に加わる外力が制限される。

【００２１】請求項１２記載の発明は、請求項１１記載
のフレキシブル記載のバックライトにおいて、フレキシ
ブル基板は、ワイヤハーネスが接続された部分の裏面に
補強板を固定的に具備し、面状ヒータを囲むケーシング
は、前記ワイヤハーネスを引っ張る方向への外力に抗し
て前記補強板の動きを制限するストッパ部を具備してい
る。従って、何らかの理由によりワイヤハーネスを引っ
張った場合には、その引張力は補強板とケーシングのス
トッパ部との当接部に作用する。

【００２２】請求項１３記載の発明の表示装置は、請求
項１ないし１２のいずれか一記載のバックライトと；こ
のバックライトにおける導光ユニットの出射面に対向す
る位置に配設された表示部とを具備している。従って、
この表示装置では、面状ヒータのヒータ制御手段からの
引き出し線の配線処理が簡単化されるとともに面状ヒー
タの配設スペースが小さくなり、表示装置の薄型化及び
小型化が達成される。また、面状ヒータが蛍光ランプに
近接するため、低温雰囲気中での蛍光ランプの輝度立上
り特性が向上し、表示装置の表示特性が向上する。

【００２３】

【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態を図１
ないし図３に基づいて説明する。図１はバックライトを
示す分解斜視図、図２はそのバックライトを用いた液晶
表示装置の一部を示す縦断正面図、図３は面状ヒータと
プリント基板とを示す底面図である。

【００２４】まず、バックライト１について説明する。
このバックライト１は、図１に示すように、導光ユニッ
ト２と、この導光ユニット２に光を入射する位置に配設
されたＬ字形の蛍光ランプ３と、蛍光ランプ３を加熱す
る面状ヒータ４と、プリント基板５と、これら導光ユニ
ット２、蛍光ランプ３、面状ヒータ４及びプリント基板
５を収容するケーシング６，７とにより構成されてい
る。

【００２５】導光ユニット２は、扁平な矩形形状に形成
され、扁平方向の一方の面が入射された光を出射する発
光面８ａとされた導光板８と、導光板８の発光面８ａ上
に積層された光拡散シート９と、導光板８の扁平方向の
他方の面側に積層された反射シート１０とにより構成さ
れている。

【００２６】図１及び図３に示すように、面状ヒータ４
は、ステンレス製のヒータ部４ａをＰＥＴフィルム４ｂ
上に形成したもので、反射シート１０を介装して前記蛍
光ランプ３のほぼ真下に配設され、蛍光ランプ３の長尺
方向に沿って延出したＬ字形に形成されている。

【００２７】プリント基板５は、配線が印刷されるとと
もに、ヒータ制御手段であるサーミスタ１１とヒータ制
御手段である温度ヒューズ１２とが実装されている。そ
して、このプリント基板５は面状ヒータ４に重ねて配設
され、面状ヒータ４のヒータ部４ａとプリント基板５上
の配線とが、ヒータ部４ａと温度ヒューズ１２とが直列
となるようにハンダ付けされている。プリント基板５の
縁部からは、サーミスタ１１の引き出し線１３とヒータ
部４ａ及び温度ヒューズ１２の引き出し線１４とが引き
出され、これらの引き出し線１３，１４が面状ヒータ４
と重ならないようになっている。

【００２８】面状ヒータ４のヒータ部４ａのハンダ付け
箇所には真鍮製のはとめ１５が取り付けられている。ま
た、面状ヒータ４における温度ヒューズ１２に対向する
部分では、ヒータ部４ａを細くすることによりヒータ抵
抗値が他の部分より大きくされ、ヒータ部４ａにおける
温度ヒューズ１２に対向する部分の発熱量が他の部分よ
り多くなっている。

【００２９】前記ケーシング７の内周面部には、前記プ
リント基板５に対向する部分に段状凹部１６が形成さ
れ、この段状凹部１６にプリント基板５が収容されてい
る。さらに、段状凹部１６内には、サーミスタ１１と温
度ヒューズ１２とに対向する位置に収容凹部１７が形成
され、これらの収容凹部１７にサーミスタ１１と温度ヒ
ューズ１２とが収容されている。

【００３０】つぎに、表示装置である液晶表示装置１８
について説明する。この液晶表示装置１８は、前記バッ
クライト１と、前記光拡散シート９の上に配設された表
示部である透過型液晶表示素子１９（図２参照）とによ
り構成されている。

【００３１】このような構成において、面状ヒータ４は
蛍光ランプ３のほぼ真下に位置して蛍光ランプ３の長尺
方向に沿って配設されているため、液晶表示装置１８を
立ち上げるときに蛍光ランプ３が面状ヒータ４により加
熱され、低温雰囲気中でも蛍光ランプ３の輝度立上り特
性が向上する。

【００３２】ここで、サーミスタ１１の引き出し線１３
とヒータ部４ａ及び温度ヒューズ１２の引き出し線１４
がプリント基板５の縁部から引き出されているため、こ
れらの引き出し線１３，１４の配線処理が簡単になって
いる。また、引き出し線１３，１４が面状ヒータ４と重
ならないために、引き出し線１３，１４の配線スペース
を面状ヒータ４の厚さ方向に確保する必要がなく、面状
ヒータ４を狭いスペース内に配設することが可能にな
り、バックライト１及びこのバックライト１を用いた液
晶表示装置１８の薄型化及び小型化を図ることができ
る。さらに、面状ヒータ４のヒータ部４ａと温度ヒュー
ズ１２とが直列に接続されているため、温度ヒューズ１
２の引き出し線１４が面状ヒータ４の引き出し線を兼用
することになり、引き出し線の本数が少なくなる。

【００３３】面状ヒータ４とプリント基板５とを囲むケ
ーシング７の内周面には、段状凹部１６と収容凹部１７
とが形成され、プリント基板５が段状凹部１６に収容さ
れるとともにサーミスタ１１と温度ヒューズ１２とが収
容凹部１７に収容されている。このため、面状ヒータ４
とプリント基板５とが重ねられ、プリント基板５に実装
されたサーミスタ１１と温度ヒューズ１２とがプリント
基板５の平面上から張り出していても、バックライト１
及び液晶表示装置１８の薄型化が達成される。

【００３４】面状ヒータ４における温度ヒューズ１２に
対向する部分では、ヒータ部４ａを細くすることにより
ヒータ抵抗値が他の部分より大きくされている。このた
め、面状ヒータ４への通電時には、温度ヒューズ１２に
対向する部分の発熱量が他の部分より多くなっている。
従って、サーミスタ１１の故障などにより面状ヒータ４
が熱暴走しかけたとき、この面状ヒータ４は温度ヒュー
ズ１２に対向する部分が最も高温になるために温度ヒュ
ーズ１２が早期に溶融され、面状ヒータ４の熱暴走を未
然に防止することができる。

【００３５】面状ヒータ４のヒータ部４ａのハンダ付け
箇所には真鍮製のはとめ１５が取り付けられているた
め、ヒータ部４ａがハンダ付けしにくいステンレス製で
あっても、プリント基板５とのハンダ付けを良好に行え
る。

【００３６】なお、引き出し線１３，１４は、フレキシ
ブルプリント配線基板を用いてもよく、こうするとより
薄型化とすることができる。

【００３７】つぎに、本発明の第２の実施の形態を図４
ないし図６に基づいて説明する。なお、図１ないし図３
において説明した部分と同じ部分は同じ符号で示し、説
明も省略する（以下、同様）。図４はバックライトを示
す分解斜視図、図５はそのバックライトを用いた液晶表
示装置の一部を示す縦断正面図、図６は面状ヒータを示
す平面図である。

【００３８】まず、バックライト２０について説明す
る。図４及び図５に示すように、バックライト２０は、
導光ユニット２と、この導光ユニット２に光を入射する
位置に配設された長尺状の蛍光ランプ３と、蛍光ランプ
３を加熱する面状ヒータ２１と、これら導光ユニット
２、蛍光ランプ３、面状ヒータ２１を収容するケーシン
グ２２，２３とにより構成されている。

【００３９】図４及び図６に示すように、面状ヒータ２
１は、ステンレス製のヒータ部２１ａをＰＥＴフィルム
２１ｂ上に形成したもので、反射シート１０を介装して
蛍光ランプ３のほぼ真下に配設され、蛍光ランプ３の長
尺方向に沿って延出したＬ字形に形成されている。この
面状ヒータ２１には、サーミスタ１１と温度ヒューズ１
２とが実装され、ヒータ部２１ａと温度ヒューズ１２と
が直列にハンダ付けされている。面状ヒータ２１の縁部
からは、サーミスタ１１の引き出し線１３とヒータ部２
１ａ及び温度ヒューズ１２の引き出し線１４とが引き出
され、これらの引き出し線１３，１４は面状ヒータ２１
と重ならないようになっている。

【００４０】面状ヒータ２１のヒータ部２１ａと温度ヒ
ューズ１２とのハンダ付け箇所には真鍮製のはとめ１５
が取り付けられている。また、面状ヒータ２１における
温度ヒューズ１２に対向する部分では、ヒータ部２１ａ
を細くすることによりヒータ抵抗値が他の部分より大き
くされ、ヒータ部２１ａにおける温度ヒューズ１２に対
向する部分の発熱量が他の部分より多くなっている。

【００４１】図４及び図５に示すように、ケーシング２
３の内周面部には、サーミスタ１１と温度ヒューズ１２
とに対向する位置に収容凹部１７が形成され、これらの
収容凹部１７にサーミスタ１１と温度ヒューズ１２とが
収容されている。

【００４２】つぎに、表示装置である液晶表示装置２４
について説明する。この液晶表示装置２４は、前記バッ
クライト２０と、光拡散シート９の上に配設された透過
型液晶表示素子１９（図５参照）とにより構成されてい
る。

【００４３】このような構成において、面状ヒータ２１
は蛍光ランプ３のほぼ真下に位置して蛍光ランプ３の長
尺方向に沿って配設されているため、液晶表示装置１８
を立ち上げるときに蛍光ランプ３が面状ヒータ２１によ
り加熱され、低温雰囲気中でも蛍光ランプ３の輝度立上
り特性が向上する。

【００４４】ここで、サーミスタ１１の引き出し線１３
とヒータ部２１ａ及び温度ヒューズ１２の引き出し線１
４が面状ヒータ２１の縁部から引き出されているため、
これらの引き出し線１３，１４の配線処理が簡単になっ
ている。また、引き出し線１３，１４が面状ヒータ２１
と重ならないために、引き出し線１３，１４の配線スペ
ースを面状ヒータ２１の厚さ方向に確保する必要がな
く、面状ヒータ２１を狭いスペース内に配設することが
可能になり、バックライト２０及びこのバックライト２
０を用いた液晶表示装置２４の薄型化及び小型化を図る
ことができる。さらに、面状ヒータ２１のヒータ部２１
ａと温度ヒューズ１２とが直列に接続されているため、
温度ヒューズ１２の引き出し線１４が面状ヒータ２１の
引き出し線を兼用することになり、引き出し線の本数が
少なくなる。

【００４５】面状ヒータ２１とプリント基板５とを囲む
ケーシング２３の内周面には収容凹部１７が形成され、
サーミスタ１１と温度ヒューズ１２とが収容凹部１７に
収容されている。このため、面状ヒータ２１に実装され
たサーミスタ１１と温度ヒューズ１２とが面状ヒータ２
１の平面上から張り出していても、バックライト２０及
び液晶表示装置２４の薄型化が達成される。

【００４６】面状ヒータ２１における温度ヒューズ１２
に対向する部分では、ヒータ部２１ａを細くすることに
よりヒータ抵抗値が他の部分より大きくされている。こ
のため、面状ヒータ２１への通電時には、温度ヒューズ
１２に対向する部分の発熱量が他の部分より多くなって
いる。従って、サーミスタ１１の故障などにより面状ヒ
ータ２１が熱暴走しかけたとき、この面状ヒータ２１は
温度ヒューズ１２に対向する部分が最も高温になるため
に温度ヒューズ１２が早期に溶融され、面状ヒータ４の
熱暴走を未然に防止することができる。

【００４７】面状ヒータ４のヒータ部２１ａのハンダ付
け箇所には真鍮製のはとめ１５が取り付けられているた
め、ヒータ部２１ａがハンダ付けしにくいステンレス製
であっても、プリント基板５とのハンダ付けを良好に行
える。

【００４８】つぎに、本発明の第３の実施の形態を図７
及び図８に基づいて説明する。図７は液晶表示装置の一
部を示す縦断正面図、図８は面状ヒータを示す斜視図で
ある。

【００４９】まず、表示装置である液晶表示装置２５に
ついて説明する。この液晶表示装置２５は、バックライ
ト２６と透過型液晶表示素子１９とにより構成されてい
る。

【００５０】バックライト２６は、導光ユニット２と、
この導光ユニット２に光を入射する位置に配設されたコ
の字形の蛍光ランプ２７と、この蛍光ランプ２７を加熱
する面状ヒータ２８と、これら導光ユニット２、蛍光ラ
ンプ２７、面状ヒータ２８を収容するケーシング２９，
３０とにより構成されている。

【００５１】図８に示すように、面状ヒータ２８は、ス
テンレス製のヒータ部２８ａをＰＥＴフィルム２８ｂ上
に形成したもので、前記蛍光ランプ２７の長尺方向に沿
って延出したコの字形に形成されている。

【００５２】面状ヒータ２８には、この面状ヒータ２８
の一部が、蛍光ランプ２７から出射された光が導光ユニ
ット２に入射されることを妨げない位置で蛍光ランプ２
７の外周面に近接する向きに折り曲げられた折曲部３１
を有する。さらに、この面状ヒータ２８には、蛍光ラン
プ２７が略直角に屈曲する屈曲部に対向する部分に切込
部３２が形成されている。

【００５３】このような構成において、面状ヒータ２８
を折曲部３１で折り曲げてこの面状ヒータ２８を蛍光ラ
ンプ２７に近接させることにより、面状ヒータ２８によ
る蛍光ランプ２７の加熱性能が向上し、低温雰囲気中で
の蛍光ランプ２７の輝度立上り特性が大幅に向上する。

【００５４】また、面状ヒータ２８における蛍光ランプ
２７の屈曲部に対向する部分に切込部３２を形成するこ
とにより、蛍光ランプ２７がコの字形又はＬ字形である
ために面状ヒータ２８をその形状に倣ってコの字形又は
Ｌ字形に形成した場合でも、面状ヒータ２８を折曲部３
１から容易に折れ曲げることができる。さらに、導光ユ
ニット２を位置決めする位置決め突起（図示せず）がケ
ーシング３０における導光ユニット２のコーナー部に対
向する位置に形成されている場合、切込部３２を形成す
ることにより面状ヒータ２８と位置決め突起との干渉が
回避される。

【００５５】つぎに、本発明の第４の実施の形態を図９
及び図１０に基づいて説明する。図９は面状基板とフレ
キシブル基板とを重ねた状態を示す斜視図、図１０
（ａ）はヒータ制御手段を収納するホルダの斜視図、同
図（ｂ）はケーシングに形成したホルダ収納凹部の断面
図、同図（ｃ）はホルダをホルダ収納凹部に収納した状
態を示す断面図である。

【００５６】本実施の形態及びこれに続く実施の形態に
おけるバックライトの構成は、前実施の形態におけるバ
ックライト１，２０，２６の構成と基本的に同様であ
る。本実施の形態は、ヒータ制御素子の支持構造に特徴
がある。

【００５７】すなわち、図９に示すように第１の実施の
形態と同様の面状ヒータ４を用いているが、プリント基
板としてはフレキシブル基板３３を用いている。このフ
レキシブル基板３３は、配線パターン３３ａが印刷され
るとともに、それぞれヒータ制御手段としてのサーミス
タ３４及び温度ヒューズ３５が実装されている。そし
て、このフレキシブル基板３３は面状ヒータ４に重ねて
配設され、面状ヒータ４のヒータ部４ａとフレキシブル
基板３３上の配線パターン３３ａとが、ヒータ部４ａと
温度ヒューズ３５とが直列となるように接続されてい
る。また、これらのサーミスタ３４と温度ヒューズ３５
とはホルダ３６，３７に遊びを有することなく収納され
ている。これらのホルダ３６，３７は、絶縁性、耐熱性
及び弾性を有するゴム等の材料により形成されて一面が
フレキシブル基板３３に密着するように直方体の形状に
形成されている。

【００５８】そして、フレキシブル基板３３の中央部に
は外方に突出する突片３８が形成され、この突片３８の
部分において、フレキシブル基板３３上の配線パターン
３３ａにワイヤハーネス３９がハンダ付けされている。
このワイヤハーネス３９の端部には、ヒータ部４ａと温
度ヒューズ３５との直列回路及びサーミスタ３４の両端
を外部回路（図示せず）に接続するためのコネクタ４０
が接続されている。なお、ワイヤハーネス３９は面状ヒ
ータ４と重ならないようになっている。

【００５９】図１０（ａ）に示すように、ホルダ３６，
３７の面状ヒータ１とは反対側の一面の一部には弾性的
に屈撓可能な二個の突部４１が形成されている。そし
て、図１０（ｂ）に示すように、ケーシング６（図１参
照）にはホルダ３６，３７を収納するホルダ収納凹部４
２が形成されている。このホルダ収納凹部４２の深さｔ
２は、突部４１を含んだホルダ３６，３７の高さｔ１よ
りも小さい値に定められている。従って、図１０（ｃ）
に示すように、ホルダ３６，３７をホルダ収納凹部４２
に収納し、ケーシング６とケーシング７とを結合した状
態では両者の間にホルダ３６，３７とフレキシブル基板
３３と面状ヒータ４とが挾持され、ホルダ３６，３７は
突部４１がホルダ収納凹部４２の内面に押圧されて弾性
的に変形するときの反力により面状ヒータ４側に圧接さ
れる。この例ではホルダ３６，３７はフレキシブル基板
３３を介して面状ヒータ４に圧接されるが、図４に示す
ように、ＰＥＴフィルム２１ｂ上に、ヒータ部２１ａと
サーミスタ１１と温度ヒューズ１２と外部回路に接続さ
れるはとめ１５とが配列されている場合には、ホルダ３
６，３７を直接面状ヒータ２１に圧接することができ、
このように構成してもかまわない。

【００６０】このような構成において、図１０（ｃ）に
示すように、サーミスタ３４や温度ヒューズ３５は、こ
れらを収納するホルダ３６，３７が面状ヒータ４側に圧
接された状態でホルダ収納凹部４２に収納されるため、
面状ヒータ４の温度をサーミスタ３４により正確に検出
することができる。また、ホルダ３６，３７を面状ヒー
タ４側に圧接するための手段として、ホルダ３６，３７
の面状ヒータ４とは反対側の一面の一部に、ホルダ収納
凹部４２の内面に当接して弾性的に屈撓可能な突部４１
を形成したので、ホルダ３６，３７の高さｔ１と、ホル
ダ収納凹部４２の深さｔ２とを厳密な寸法で形成する必
要がなく、製作が容易である。

【００６１】このようなことは、ホルダ３６，３７の一
面に形成する突部４１の数に限定されるものではなく、
三個以上の突部４１を形成したり、図１１に示すように
一個の突部４１を形成した場合も同様である。

【００６２】つぎに、本発明の第５の実施の形態を図１
２に基づいて説明する。図１２（ａ）はヒータ制御手段
を収納するホルダの側面図、同図（ｂ）はケーシングに
形成したホルダ収納凹部の断面図、同図（ｃ）はホルダ
をホルダ収納凹部に収納した状態を示す断面図である。

【００６３】図１２（ａ）に示すように、ホルダ３６，
３７は各面が平坦な直方体の形状をしているが、図１２
（ｂ）に示すように、ケーシング６（図１参照）に形成
されたホルダ収納凹部４２の内面には突部４３が形成さ
れている。このホルダ収納凹部４２の突部４３の頂点で
の深さｔ２は、ホルダ３６，３７の高さｔ１よりも小さ
い値に定められている。従って、図１２（ｃ）に示すよ
うに、ホルダ３６，３７をホルダ収納凹部４２に収納
し、ケーシング６とケーシング７とを結合した状態では
両者の間にホルダ３６，３７とフレキシブル基板３３と
面状ヒータ４とが挾持され、ホルダ３６，３７はホルダ
収納凹部４２の突部４３に押圧されて弾性的に変形する
ときの反力により面状ヒータ４側に圧接される。これに
よる効果は、第５の実施の形態の場合と同様である。

【００６４】この例においても、ホルダ３６，３７を面
状ヒータ４側に圧接するための手段として、ホルダ収納
凹部４２の面状ヒータ４と対向する一面の一部に、ホル
ダ３６，３７の一面を押圧して弾性的に屈撓させる突部
４３を形成したので、ホルダ３６，３７の高さｔ１と、
ホルダ収納凹部４２の深さｔ２とを厳密な寸法で形成す
る必要がなく、製作が容易である。

【００６５】このようなことは、ホルダ収納凹部４２の
一面に形成する突部４３の数に限定されるものではな
く、三個以上の突部４３を形成したり、一個の突部４３
を形成した場合も同様である。

【００６６】つぎに、本発明の第６の実施の形態を図１
３ないし図１７に基づいて説明する。図１３は面状基板
とフレキシブル基板とを重ねた状態を示す斜視図、図１
４は面状ヒータとフレキシブル基板との接続構造を示す
断面図、図１５はワイヤハーネスが接続されたフレキシ
ブル基板の支持構造を示す分解斜視図、図１６はワイヤ
ハーネスが接続されたフレキシブル基板の支持構造を示
す正面図、図１７はワイヤハーネスが接続されたフレキ
シブル基板の支持構造を示す断面図である。

【００６７】図１３に示すように、本実施の形態では、
第１の実施の形態と同様の面状ヒータ４を用いている
が、第４の実施の形態（図９）と同様に、プリント基板
としてはフレキシブル基板３３を用いている。この場
合、面状ヒータ４のヒータ部４ａとフレキシブル基板３
３の配線パターン３３ａとは、図１４に示すようにはと
め１５により接続されている。すなわち、はとめ１５は
面状ヒータ４とフレキシブル基板３３とを貫通して両者
を機械的に結合するとともに、一端がヒータ部４ａの一
端またはヒータ部４ａに連続する配線パターンに圧着さ
れ、他端がフレキシブル基板３３の配線パターン３３ａ
に圧着されている。このような接続構造は、第４の実施
の形態（図９）でも同様である。

【００６８】ここで、本実施の形態における特徴部分に
ついて説明する。本実施の形態では、フレキシブル基板
３３の突片３８の配線パターンとは反対側の面に補強板
４４が固着されている。そして、図１５に示すように、
ケーシング６（図１参照）にはフレキシブル基板３３を
突片３８の基部付近で湾曲させたときに、その突片３８
を垂直状態に案内する案内凹部４５が形成され、この案
内凹部４５の端部の両側には補強板４４の両端に当接す
るストッパ部４６が折曲形成されている。図１５におい
て、４７は突片３８とワイヤハーネス３９と補強板４４
と案内凹部４５の周壁とを結束する固定テープである。

【００６９】従って、図１６及び図１７に示すように、
面状ヒータ４とフレキシブル基板３３とはケーシング６
とケーシング７との間で挾持される。そしてフレキシブ
ル基板３３の突片３８を上方に湾曲させて案内凹部４５
を押し込むと、補強板４４の両端がストッパ部４６の下
面に当接する。この場合、補強板４４の位置とストッパ
部４６との位置は、両者が当接したときに、突片３８の
基部に湾曲した余裕が得られるように定められている。
この状態で、突片３８とワイヤハーネス３９と補強板４
４と案内凹部４５の周壁とは固定テープ４７により結束
される。

【００７０】このような構成では、フレキシブル基板３
３をケーシング６の案内凹部４５に固定するまでの状態
でワイヤハーネス３９に外力が作用したときに、フレキ
シブル基板３３の湾曲が許容されるため、フレキシブル
基板３３とワイヤハーネス３９との接続部に加わる外力
を制限することができる。

【００７１】また、フレキシブル基板３３はワイヤハー
ネス３９が接続された部分の裏面に補強板４４を固定的
に具備し、面状ヒータ４を囲む一方のケーシング６は、
ワイヤハーネス３９を引っ張る方向への外力に抗して補
強板４４の動きを制限するストッパ部４６を具備してい
るので、フレキシブル基板３３を案内凹部４５に固定し
た状態で、何らかの理由によりワイヤハーネス３９を引
っ張った場合には、その引張力は補強板４４とケーシン
グ６のストッパ部４６との当接部に作用するため、フレ
キシブル基板３３とワイヤハーネス３９との接続部に無
理な力が作用することがなく、長期にわたり良好な接続
状態を維持することができる。

【００７２】なお、蛍光ランプを加熱するヒータとして
面状ヒータ４を用い、配線のためにプリント基板を面状
ヒータと対向させて配置する例は従来にもある。具体的
には、図１８に示すように、面状ヒータ１００とプリン
ト基板１０１とを接着剤１０２により接着し、面状ヒー
タ１００のヒータ部１００ａとプリント基板１０１の配
線パターン１０１ａとを接続するために、両者に導電性
のピン１０３を通す孔を開ける。この場合、ヒータ部１
００ａに開ける孔より、ヒータ部１００ａの両面に積層
されたＰＥＴフィルム等の絶縁層１００ｂ開ける孔を大
きくし、ヒータ部ａの孔の周縁部にのみはとめ１０４を
加締め、はとめ１０４とプリント基板１０１の孔とにピ
ン１０３を挿入し、プリント基板１０１の配線パターン
１０１ａの上からピン１０３の周囲及びはとめ１０４の
内部にハンダ１０５を充填することが行われている。

【００７３】このような構造は、接続のためにピン１０
３を必要とし、さらに面倒なハンダ付け作業をしなけれ
ばならないので、作業工数が増加するとともに歩留まり
の低下にも影響する。

【００７４】しかし、本実施の形態の構成によれば、図
１４に示すように、面状ヒータ４とフレキシブル基板３
３とを機械的に結合することと、面状ヒータ４のヒータ
部４ａとフレキシブル基板３３の配線パターン３３ａと
を電気的に接続することとを、はとめ１５を加締めるだ
けで行うことができるため、部品点数及び作業工数を少
なくすることができる。

【００７５】

【発明の効果】請求項１記載の発明のバックライトによ
れば、面状ヒータと重ねて配設されるプリント基板にヒ
ータ制御手段が実装されているため、ヒータ制御手段か
らの引き出し線の配線処理を簡単化することができ、さ
らに、面状ヒータの厚さ方向にヒータ制御手段からの引
き出し線の配線スペースを確保する必要がなくなるため
に面状ヒータの配設スペースを小さくすることができ、
これにより、バックライトの薄型化及び小型化を図るこ
とができる。

【００７６】請求項２記載の発明のバックライトによれ
ば、ヒータ制御手段が面状ヒータに実装されているた
め、ヒータ制御手段からの引き出し線の配線処理を簡単
化することができ、さらに、面状ヒータの厚さ方向にヒ
ータ制御手段からの引き出し線の配線スペースを確保す
る必要がなくなるために面状ヒータの配設スペースを小
さくすることができ、これにより、バックライトの薄型
化及び小型化を図ることができる。

【００７７】請求項３記載の発明のバックライトによれ
ば、ヒータ制御手段をケーシングに形成された収容凹部
に収容することにより、バックライトのより一層の薄型
化を図ることができる。

【００７８】請求項４記載の発明のバックライトによれ
ば、面状ヒータにおける温度ヒューズに対向する部分の
発熱量が他の部分より多くなり、面状ヒータが熱暴走し
かけたときには温度ヒューズを素速く溶融させて面状ヒ
ータの熱暴走を確実に防止することができる。

【００７９】請求項５記載の発明のバックライトによれ
ば、面状ヒータのヒータ部がステンレスなどのハンダ付
けしにくい材料で形成されている場合でも、ハンダ付け
しやすい真鍮製などのはとめを用いることにより、ヒー
タ部とヒータ制御手段とのハンダ付けを良好に行うこと
ができる。

【００８０】請求項６記載の発明のバックライトによれ
ば、面状ヒータを折曲部で折り曲げて蛍光ランプに近接
させることにより低温雰囲気中での蛍光ランプの輝度立
上り特性をさらに向上させることができる。

【００８１】請求項７記載の発明のバックライトによれ
ば、折曲部を有する請求項６の面状ヒータにおいて、こ
の面状ヒータの蛍光ランプの屈曲部に対向する部分に切
込部を形成したので、蛍光ランプがＬ字形やコの字形で
あるために面状ヒータをその形状に倣ってＬ字形やコの
字形に形成した場合でも、蛍光ランプの屈曲部に対向す
る部分において面状ヒータを蛍光ランプに近接する向き
に容易に折り曲げることができる。さらに、導光ユニッ
トを位置決めする位置決め突起が導光ユニットのコーナ
ー部に対向する位置に配置されている場合、切込部を形
成することにより、面状ヒータと位置決め突起との干渉
を回避して面状ヒータの配設を良好に行える。

【００８２】請求項８記載の発明のバックライトによれ
ば、サーミスタ、温度ヒューズ等のヒータ制御手段を、
絶縁性、耐熱性及び弾性を有する材料によって形成され
たホルダに収納し、このホルダを面状ヒータ側に圧接す
る状態でケーシングのホルダ収納凹部に収納することが
できる。これにより、面状ヒータの熱に対するヒータ制
御手段の感度を高め、面状ヒータの熱暴走をより有効に
防止することができる。

【００８３】請求項９記載の発明のバックライトによれ
ば、ホルダの面状ヒータとは反対側の一面の一部には、
ホルダ収納凹部の内面に当接して弾性的に屈撓可能な突
部が形成されているので、ホルダ及びホルダ収納凹部の
寸法を厳密に管理しなくても、ホルダの突部をホルダ収
納凹部の一面で押圧し、突部が弾性的に変形するときの
反力によりホルダを面状ヒータに圧接させることができ
る。

【００８４】請求項１０記載の発明のバックライトは、
ホルダ収納凹部の面状ヒータと対向する一面の一部に
は、ホルダの一面を加圧して弾性的に屈撓させる突部が
形成されているので、ホルダ及びホルダ収納凹部の寸法
を厳密に管理しなくても、ホルダをホルダ収納凹部の突
部で押圧し、ホルダが弾性的に変形するときの反力によ
りホルダを面状ヒータに圧接させることができる。

【００８５】請求項１１記載の発明のバックライトによ
れば、プリント基板としてフレキシブル基板が用いら
れ、このフレキシブル基板には外部に接続されるワイヤ
ハーネスが接続されているので、ワイヤハーネスに外力
が作用したときに、フレキシブル基板の湾曲が許容され
るため、フレキシブル基板とワイヤハーネスとの接続部
に加わる外力を制限することができる。これにより、請
求項１２記載の発明のバックライトによれば、フレキシ
ブル基板は、ワイヤハーネスが接続された部分の裏面に
補強板を固定的に具備し、面状ヒータを囲むケーシング
は、前記ワイヤハーネスを引っ張る方向への外力に抗し
て前記補強板の動きを制限するストッパ部を具備してい
るので、何らかの理由によりワイヤハーネスを引っ張っ
た場合には、その引張力を補強板とケーシングのストッ
パ部との当接部で受けることができる。これにより、ワ
イヤハーネスの断線をより効果的に防止することができ
る。

【００８６】請求項１３記載の発明の表示装置によれ
ば、面状ヒータのヒータ制御手段からの引き出し線の配
線処理を簡単化することができるとともに面状ヒータの
配設スペースを小さくでき、表示装置の薄型化及び小型
化を図ることができる。また、面状ヒータが蛍光ランプ
に近接するため、低温雰囲気中での蛍光ランプの輝度立
上り特性が向上し、表示装置の表示特性を向上させるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態のバックライトを示
す分解斜視図

【図２】そのバックライトを用いた液晶表示装置の一部
を示す縦断正面図

【図３】面状ヒータとプリント基板とを重ねた状態を示
す底面図

【図４】本発明の第２の実施の形態のバックライトを示
す分解斜視図

【図５】そのバックライトを用いた液晶表示装置の一部
を示す縦断正面図

【図６】面状ヒータを示す平面図

【図７】本発明の第３の実施の形態の液晶表示装置の一
部を示す縦断正面図

【図８】面状ヒータを示す斜視図

【図９】本発明の第４の実施の形態の面状基板とフレキ
シブル基板とを重ねた状態を示す斜視図

【図１０】（ａ）はヒータ制御手段を収納するホルダの
斜視図、（ｂ）はケーシングに形成したホルダ収納凹部
の断面図、（ｃ）はホルダをホルダ収納凹部に収納した
状態を示す断面図

【図１１】ホルダの変形例を示す斜視図

【図１２】（ａ）は本発明の第５の実施の形態のヒータ
制御手段を収納するホルダの側面図、同図（ｂ）はケー
シングに形成したホルダ収納凹部の断面図、同図（ｃ）
はホルダをホルダ収納凹部に収納した状態を示す断面図

【図１３】面状基板とフレキシブル基板とを重ねた状態
を示す斜視図

【図１４】面状ヒータとフレキシブル基板との接続構造
を示す断面図

【図１５】ワイヤハーネスが接続されたフレキシブル基
板の支持構造を示す分解斜視図

【図１６】ワイヤハーネスが接続されたフレキシブル基
板の支持構造を示す正面図

【図１７】ワイヤハーネスが接続されたフレキシブル基
板の支持構造を示す断面図

【図１８】従来の面状ヒータとプリント板との接続構造
を示す断面図

【符号の説明】

１，２０，２６：バックライト ２：導光ユニット ３，２７：蛍光ランプ ４，２１，２８：面状ヒータ ４ａ，２１ａ：ヒータ部 ５：プリント基板 ７，２３：ケーシング １１：ヒータ制御手段 １２：ヒータ制御手段，温度ヒューズ １５：はとめ １７：収容凹部 １８，２５：表示装置 １９：表示部 ３１：折曲部 ３２：切込部 ３３：プリント基板，フレキシブル基板 ３４，３５：ヒータ制御手段 ３６，３７：ホルダ ３９：ワイヤハーネス ４１，４３：突部 ４２：ホルダ収納凹部 ４４：補強板 ４６：ストッパ部

フロントページの続き (72)発明者 矢嶋 純 東京都品川区東品川四丁目３番１号 東芝 ライテック株式会社内

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 導光ユニットと；前記導光ユニットに光
   を入射する位置に配設された長尺状の蛍光ランプと；前
   記蛍光ランプの長尺方向に沿ってこの蛍光ランプの外周
   面に対向する位置に配設された面状ヒータと；前記面状
   ヒータのヒータ制御手段が実装され、前記面状ヒータに
   重ねて配設されるとともにこの面状ヒータに接続された
   プリント基板と；を具備しているバックライト。
2. 【請求項２】 導光ユニットと；前記導光ユニットに光
   を入射する位置に配設された長尺状の蛍光ランプと；前
   記蛍光ランプの長尺方向に沿って前記蛍光ランプの外周
   面に対向する位置に配設され、ヒータ制御手段が実装さ
   れた面状ヒータと；を具備しているバックライト。
3. 【請求項３】 少なくとも面状ヒータを囲むケーシング
   と；前記ケーシングに形成され、ヒータ制御手段を収容
   する形状に凹んだ収容凹部と；を具備している請求項１
   又は２記載のバックライト。
4. 【請求項４】 ヒータ制御手段として温度ヒューズが実
   装され、面状ヒータにおける前記温度ヒューズに対向す
   る部分のヒータ抵抗値が他の部分により大きく定められ
   ている請求項１ないし３のいずれか一記載のバックライ
   ト。
5. 【請求項５】 面状ヒータのヒータ部とヒータ制御手段
   とがはとめを介してハンダ付けされている請求項１ない
   し４のいずれか一記載のバックライト。
6. 【請求項６】 導光ユニットと；前記導光ユニットに光
   を入射する位置に配設された長尺状の蛍光ランプと；前
   記蛍光ランプの長尺方向に沿った前記蛍光ランプの外周
   面に対向する位置に配設され、前記蛍光ランプの外周面
   に近接する向きに折り曲げられた折曲部を有する面状ヒ
   ータと；を具備しているバックライト。
7. 【請求項７】 蛍光ランプが略直角に屈曲する屈曲部を
   有し、面状ヒータの前記屈曲部に対向する部分に切込部
   が形成されている請求項６記載のバックライト。
8. 【請求項８】 絶縁性、耐熱性及び弾性を有する材料に
   よって形成されてヒータ制御手段を収納するホルダと、
   面状ヒータを囲むケーシングとを具備し、前記ケーシン
   グは、前記ホルダを前記面状ヒータ側に圧接する状態で
   収納するホルダ収納凹部を具備している請求項１または
   ２記載のバックライト。
9. 【請求項９】 ホルダの面状ヒータとは反対側の一面の
   一部には、ホルダ収納凹部の内面に当接して弾性的に屈
   撓可能な突部が形成されている請求項８記載のバックラ
   イト。
10. 【請求項１０】 ホルダ収納凹部の面状ヒータと対向す
    る一面の一部には、ホルダの一面を加圧して弾性的に屈
    撓させる突部が形成されている請求項８記載のバックラ
    イト。
11. 【請求項１１】 プリント基板としてフレキシブル基板
    が用いられ、このフレキシブル基板には外部に接続され
    るワイヤハーネスが接続されている請求項１記載のバッ
    クライト。
12. 【請求項１２】 フレキシブル基板は、ワイヤハーネス
    が接続された部分の裏面に補強板を固定的に具備し、面
    状ヒータを囲むケーシングは、前記ワイヤハーネスを引
    っ張る方向への外力に抗して前記補強板の動きを制限す
    るストッパ部を具備している請求項１１記載のバックラ
    イト。
13. 【請求項１３】 請求項１ないし１２のいずれか一記載
    のバックライトと；このバックライトにおける導光ユニ
    ットの出射面に対向する位置に配設された表示部と；を
    具備している表示装置。