JPH1122139A - 建築物外壁への表示方法及び表示物固着方法 - Google Patents
建築物外壁への表示方法及び表示物固着方法Info
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- JPH1122139A JPH1122139A JP18925697A JP18925697A JPH1122139A JP H1122139 A JPH1122139 A JP H1122139A JP 18925697 A JP18925697 A JP 18925697A JP 18925697 A JP18925697 A JP 18925697A JP H1122139 A JPH1122139 A JP H1122139A
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 建築物の外壁に塗料にて文字、図柄等の
表示を施すに当り、該表示を施すべき外壁部分の表面を
放電処理した後、上記表示を施すことを特徴とする建築
物外壁への表示方法。 【効果】 本発明によれば、建築物外壁に容易に良好な
表示部を形成でき、しかも剥落し難いものであり、また
表示物を接着性よく固着できる。
表示を施すに当り、該表示を施すべき外壁部分の表面を
放電処理した後、上記表示を施すことを特徴とする建築
物外壁への表示方法。 【効果】 本発明によれば、建築物外壁に容易に良好な
表示部を形成でき、しかも剥落し難いものであり、また
表示物を接着性よく固着できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建築物の外壁に文
字や図柄等の表示を塗料にて施したり、文字や図柄等の
表示が形成された看板等の表示物を固着する方法に関す
る。
字や図柄等の表示を塗料にて施したり、文字や図柄等の
表示が形成された看板等の表示物を固着する方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】建物の
外壁には、耐候性、非汚染性の点から、フッ素系樹脂の
塗膜をその表面に施すことが行われている。
外壁には、耐候性、非汚染性の点から、フッ素系樹脂の
塗膜をその表面に施すことが行われている。
【０００３】一方、建物の外壁には、商標、屋号、電話
番号等の表示部を塗料で直接描いたり、あるいはこれら
の表示部が形成された看板等の表示物を接着剤にて固着
することが行われている。
番号等の表示部を塗料で直接描いたり、あるいはこれら
の表示部が形成された看板等の表示物を接着剤にて固着
することが行われている。
【０００４】しかしながら、建物の外壁にフッ素系樹脂
塗膜等の難接着性塗膜が形成されていると、濡れ性に劣
るため、表示部を直接塗料によって形成することが困難
であり、また表示部を形成できても表示部が容易に剥落
してしまう。看板等の表示物を固着する場合も同様で、
接着剤との接着性が悪いため、接着性よく表示物を固着
し難い。
塗膜等の難接着性塗膜が形成されていると、濡れ性に劣
るため、表示部を直接塗料によって形成することが困難
であり、また表示部を形成できても表示部が容易に剥落
してしまう。看板等の表示物を固着する場合も同様で、
接着剤との接着性が悪いため、接着性よく表示物を固着
し難い。
【０００５】本発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、建築物の外壁、特にフッ素系樹脂塗膜等の難接着性
塗装面を表面（外面）に有する建築物の外壁に接着性よ
く容易に表示部を形成したり、表示物を固着することが
できる建築物外壁への表示方法及び表示物固着方法を提
供することを目的とする。
で、建築物の外壁、特にフッ素系樹脂塗膜等の難接着性
塗装面を表面（外面）に有する建築物の外壁に接着性よ
く容易に表示部を形成したり、表示物を固着することが
できる建築物外壁への表示方法及び表示物固着方法を提
供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明は、上記目的を達成するため下記の方法を提供す
る。 請求項１：建築物の外壁に塗料にて文字、図柄等の表示
を施すに当り、該表示を施すべき外壁部分の表面を放電
処理した後、上記表示を施すことを特徴とする建築物外
壁への表示方法。 請求項２：放電処理がコロナ処理である請求項１記載の
方法。 請求項３：放電処理がアーク放電を空気流で吹き出させ
る吹き出し型装置による処理である請求項１記載の方
法。 請求項４：表示を施すべき外壁部分がフッ素系樹脂塗装
面である請求項１，２又は３記載の方法。 請求項５：建築物の外壁に文字、図柄等の表示を形成し
た表示物を固着するに当り、該表示物を固着すべき外壁
部分の表面を放電処理した後、上記表示物を接着剤を介
して固着することを特徴とする建築物外壁への表示物固
着方法。 請求項６：放電処理がコロナ処理である請求項５記載の
方法。 請求項７：放電処理がアーク放電を空気流で吹き出させ
る吹き出し型装置による処理である請求項５記載の方
法。 請求項８：表示物を固着すべき外壁部分がフッ素系樹脂
塗装面である請求項５，６又は７記載の方法。
発明は、上記目的を達成するため下記の方法を提供す
る。 請求項１：建築物の外壁に塗料にて文字、図柄等の表示
を施すに当り、該表示を施すべき外壁部分の表面を放電
処理した後、上記表示を施すことを特徴とする建築物外
壁への表示方法。 請求項２：放電処理がコロナ処理である請求項１記載の
方法。 請求項３：放電処理がアーク放電を空気流で吹き出させ
る吹き出し型装置による処理である請求項１記載の方
法。 請求項４：表示を施すべき外壁部分がフッ素系樹脂塗装
面である請求項１，２又は３記載の方法。 請求項５：建築物の外壁に文字、図柄等の表示を形成し
た表示物を固着するに当り、該表示物を固着すべき外壁
部分の表面を放電処理した後、上記表示物を接着剤を介
して固着することを特徴とする建築物外壁への表示物固
着方法。 請求項６：放電処理がコロナ処理である請求項５記載の
方法。 請求項７：放電処理がアーク放電を空気流で吹き出させ
る吹き出し型装置による処理である請求項５記載の方
法。 請求項８：表示物を固着すべき外壁部分がフッ素系樹脂
塗装面である請求項５，６又は７記載の方法。
【０００７】本発明によれば、フッ素系樹脂塗装面等の
難接着性塗膜を外面に有する建築物の該外面に表示を施
したり、表示物を固着する場合であっても、該外面をコ
ロナ処理、アーク放電を空気流で吹き出させる処理等の
放電処理を施すことにより、該外面が改質されて濡れ性
が向上し、接着性が改善されるので、容易に表示を施す
ことができると共に、形成された表示部が外面に密着
し、剥落し難いものであり、また看板等の表示物を接着
性よく固着することができる。
難接着性塗膜を外面に有する建築物の該外面に表示を施
したり、表示物を固着する場合であっても、該外面をコ
ロナ処理、アーク放電を空気流で吹き出させる処理等の
放電処理を施すことにより、該外面が改質されて濡れ性
が向上し、接着性が改善されるので、容易に表示を施す
ことができると共に、形成された表示部が外面に密着
し、剥落し難いものであり、また看板等の表示物を接着
性よく固着することができる。
【０００８】以下、本発明につき更に詳しく説明する。
本発明において、建築物の種類は特に制限されない。ま
た、その外壁の材質としては、樹脂壁や、金属、樹脂、
木材に塗装されたものや、樹脂フィルムが積層されたも
の等が挙げられるが、本発明方法は、フッ素系樹脂塗装
面、アクリル電着塗装面等の難接着塗膜が表面（外面）
に形成された外壁、又はフッ素樹脂フィルム等の難接着
フィルムが表面にラミネートされた外壁に有効に採用さ
れる。
本発明において、建築物の種類は特に制限されない。ま
た、その外壁の材質としては、樹脂壁や、金属、樹脂、
木材に塗装されたものや、樹脂フィルムが積層されたも
の等が挙げられるが、本発明方法は、フッ素系樹脂塗装
面、アクリル電着塗装面等の難接着塗膜が表面（外面）
に形成された外壁、又はフッ素樹脂フィルム等の難接着
フィルムが表面にラミネートされた外壁に有効に採用さ
れる。
【０００９】本発明は、このような建築物の外壁に直接
表示を施したり、表示部が形成された表示物を固着する
ものであるが、この場合、まず表示を施したり、表示物
を固着するべき箇所に予め放電処理を施すものである。
表示を施したり、表示部が形成された表示物を固着する
ものであるが、この場合、まず表示を施したり、表示物
を固着するべき箇所に予め放電処理を施すものである。
【００１０】ここで、本発明の放電処理としては、コロ
ナ処理、プラズマ処理、コロナ放電又はアーク放電をガ
ス流により吹き出させる処理、及びプラズマトーチ処理
が好適であり、これらのいずれの放電処理を施しても本
発明の優れた作用効果を発揮させることができるもので
ある。この場合、被施工表面に上記放電処理を施すこと
により、建築物の表面を最適な状態に改質することがで
き、表面の濡れ性や反応性（接着性）が著しく向上し、
表示部又は表示物と被施工面との接着強度を著しく向上
させることができるものである。
ナ処理、プラズマ処理、コロナ放電又はアーク放電をガ
ス流により吹き出させる処理、及びプラズマトーチ処理
が好適であり、これらのいずれの放電処理を施しても本
発明の優れた作用効果を発揮させることができるもので
ある。この場合、被施工表面に上記放電処理を施すこと
により、建築物の表面を最適な状態に改質することがで
き、表面の濡れ性や反応性（接着性）が著しく向上し、
表示部又は表示物と被施工面との接着強度を著しく向上
させることができるものである。
【００１１】特に、表示部の形成、表示物の固着は、建
築現場で実施されるが、この場合、処理の簡便性、装置
の携帯性などの点から、コロナ処理又はアーク放電をガ
ス流により吹き出させる処理がより好適である。
築現場で実施されるが、この場合、処理の簡便性、装置
の携帯性などの点から、コロナ処理又はアーク放電をガ
ス流により吹き出させる処理がより好適である。
【００１２】ここで、コロナ処理としては、高周波の高
電圧により電極と対面電極に放電を生じさせ、その放電
空間に被施工体を通過させることにより放電処理を行う
方法を採用し得る。または、被施工体が金属等の導電体
の場合には、被施工体自体を対面電極として、電極と被
施工体の間で放電を生じさせることにより被施工面を改
質させることができる。この場合、放電条件は、通常、
出力は１０〜１０００Ｗ、処理時間は０．１〜３０ｓｅ
ｃ程度である。
電圧により電極と対面電極に放電を生じさせ、その放電
空間に被施工体を通過させることにより放電処理を行う
方法を採用し得る。または、被施工体が金属等の導電体
の場合には、被施工体自体を対面電極として、電極と被
施工体の間で放電を生じさせることにより被施工面を改
質させることができる。この場合、放電条件は、通常、
出力は１０〜１０００Ｗ、処理時間は０．１〜３０ｓｅ
ｃ程度である。
【００１３】プラズマ処理は、プラズマ中にイオン、電
子、ラジカル、光、原子、分子などを利用して被施工面
の表面改質を行うものであり、所定の圧力（低圧又は大
気圧）のガスに対し、直流又は交流電界により放電を発
生せしめ、その放電中又は放電よりガス流の下流に被施
工面を設置して放電処理を行う方法を採用し得るもので
ある。この場合、放電条件は、通常、圧力は０．００１
〜１０００Ｔｏｒｒ、プラズマ励起電界周波数は、直
流、５０Ｈｚ等の定周波交流、１〜１００ｋＨｚ程度の
交流、１３．５６ＭＨｚ等のラジオ波、２．４５ＧＨｚ
等のマイクロ波等が利用できる。気体としてはアルゴン
（Ａｒ）ガス、酸素ガス、空気、窒素、ヘリウム（Ｈ
ｅ）ガス、ＣＦ4等が用いられる。
子、ラジカル、光、原子、分子などを利用して被施工面
の表面改質を行うものであり、所定の圧力（低圧又は大
気圧）のガスに対し、直流又は交流電界により放電を発
生せしめ、その放電中又は放電よりガス流の下流に被施
工面を設置して放電処理を行う方法を採用し得るもので
ある。この場合、放電条件は、通常、圧力は０．００１
〜１０００Ｔｏｒｒ、プラズマ励起電界周波数は、直
流、５０Ｈｚ等の定周波交流、１〜１００ｋＨｚ程度の
交流、１３．５６ＭＨｚ等のラジオ波、２．４５ＧＨｚ
等のマイクロ波等が利用できる。気体としてはアルゴン
（Ａｒ）ガス、酸素ガス、空気、窒素、ヘリウム（Ｈ
ｅ）ガス、ＣＦ4等が用いられる。
【００１４】コロナ放電又はアーク放電をガス流により
吹き出させる処理としては、電極間でコロナ放電又はア
ーク放電を生じさせ、空気等のガス流を吹き付けて、下
流側に吹き出した放電に被施工面を当てて放電処理する
方法が採用される。この場合、放電条件は、通常、放電
吹出口と被施工面とを１〜１００ｍｍ離間し、処理時間
は１〜３０ｓｅｃ程度であることが好ましい。
吹き出させる処理としては、電極間でコロナ放電又はア
ーク放電を生じさせ、空気等のガス流を吹き付けて、下
流側に吹き出した放電に被施工面を当てて放電処理する
方法が採用される。この場合、放電条件は、通常、放電
吹出口と被施工面とを１〜１００ｍｍ離間し、処理時間
は１〜３０ｓｅｃ程度であることが好ましい。
【００１５】プラズマトーチ処理としては、大気圧等で
プラズマ放電を生じさせ、ガスを吹き付け、下流側に吹
き出した放電に被施工面を当てて放電処理を行う方法が
採用できる。この場合、放電条件は、通常、ガスとして
はヘリウムガス、アルゴンガス等を用い、圧力は５００
〜２０００Ｔｏｒｒ、周波数は５０Ｈｚ〜１００ＭＨ
ｚ、処理時間は１〜３０ｓｅｃ程度である。
プラズマ放電を生じさせ、ガスを吹き付け、下流側に吹
き出した放電に被施工面を当てて放電処理を行う方法が
採用できる。この場合、放電条件は、通常、ガスとして
はヘリウムガス、アルゴンガス等を用い、圧力は５００
〜２０００Ｔｏｒｒ、周波数は５０Ｈｚ〜１００ＭＨ
ｚ、処理時間は１〜３０ｓｅｃ程度である。
【００１６】以上のように被施工面を放電処理した後、
この放電処理面に塗料（例えば、無機塗料、有機塗料）
を用いて所望の文字や図柄等を描き、表示部を形成す
る。あるいは、上記放電処理面に所望の文字や図柄等の
表示部が形成された看板等の表示物を接着剤を用いて接
着するものである。なお、接着剤としては、合成ゴム系
接着剤、エポキシ系接着剤、ウレタン系接着剤、シアノ
アクリレート系接着剤、変成シリコーン系接着剤等を使
用し得る。
この放電処理面に塗料（例えば、無機塗料、有機塗料）
を用いて所望の文字や図柄等を描き、表示部を形成す
る。あるいは、上記放電処理面に所望の文字や図柄等の
表示部が形成された看板等の表示物を接着剤を用いて接
着するものである。なお、接着剤としては、合成ゴム系
接着剤、エポキシ系接着剤、ウレタン系接着剤、シアノ
アクリレート系接着剤、変成シリコーン系接着剤等を使
用し得る。
【００１７】
【実施例】以下、実施例及び比較例を示し、本発明を具
体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限される
ものではない。
体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限される
ものではない。
【００１８】〔実施例，比較例〕フッ素樹脂を表面に塗
工した５０ｍｍ×５０ｍｍのサンプルパネル（カイナー
高温焼付けパネル）に対して、下記方法に従ってコロナ
処理を施した。コロナ処理方法 タンテック社製ＨＶ０５−２を用い、サンプルパネルを
アースとして、出力１００Ｗで、１ｍ／分の速度で処理
した。
工した５０ｍｍ×５０ｍｍのサンプルパネル（カイナー
高温焼付けパネル）に対して、下記方法に従ってコロナ
処理を施した。コロナ処理方法 タンテック社製ＨＶ０５−２を用い、サンプルパネルを
アースとして、出力１００Ｗで、１ｍ／分の速度で処理
した。
【００１９】次に、上記コロナ処理面に対して下記の処
置を行った。 Ａ：合成樹脂系塗料（大日本塗料製サンデーペイント
赤）で幅５ｍｍの線を描いた。 Ｂ：１液型変成シリコーン系シーリング材（（株）ブリ
ヂストン製、ペタム、ＭＳ１０００）を接着剤としてア
ルミニウム板を貼り合わせ、養生した。
置を行った。 Ａ：合成樹脂系塗料（大日本塗料製サンデーペイント
赤）で幅５ｍｍの線を描いた。 Ｂ：１液型変成シリコーン系シーリング材（（株）ブリ
ヂストン製、ペタム、ＭＳ１０００）を接着剤としてア
ルミニウム板を貼り合わせ、養生した。
【００２０】このような処置を施した後、Ａの表示部の
状態、アルミニウム板の接着状態を評価した。比較のた
め、上記コロナ処理を施していないパネルに対しＡ，Ｂ
の処置を行い、同様の評価を行った。結果を表１に示
す。
状態、アルミニウム板の接着状態を評価した。比較のた
め、上記コロナ処理を施していないパネルに対しＡ，Ｂ
の処置を行い、同様の評価を行った。結果を表１に示
す。
【００２１】
【表１】
【００２２】
【発明の効果】本発明によれば、建築物外壁に容易に良
好な表示部を形成でき、しかも剥落し難いものであり、
また表示物を接着性よく固着できる。
好な表示部を形成でき、しかも剥落し難いものであり、
また表示物を接着性よく固着できる。
Claims (8)
- 【請求項１】 建築物の外壁に塗料にて文字、図柄等の
表示を施すに当り、該表示を施すべき外壁部分の表面を
放電処理した後、上記表示を施すことを特徴とする建築
物外壁への表示方法。 - 【請求項２】 放電処理がコロナ処理である請求項１記
載の方法。 - 【請求項３】 放電処理がアーク放電を空気流で吹き出
させる吹き出し型装置による処理である請求項１記載の
方法。 - 【請求項４】 表示を施すべき外壁部分がフッ素系樹脂
塗装面である請求項１，２又は３記載の方法。 - 【請求項５】 建築物の外壁に文字、図柄等の表示を形
成した表示物を固着するに当り、該表示物を固着すべき
外壁部分の表面を放電処理した後、上記表示物を接着剤
を介して固着することを特徴とする建築物外壁への表示
物固着方法。 - 【請求項６】 放電処理がコロナ処理である請求項５記
載の方法。 - 【請求項７】 放電処理がアーク放電を空気流で吹き出
させる吹き出し型装置による処理である請求項５記載の
方法。 - 【請求項８】 表示物を固着すべき外壁部分がフッ素系
樹脂塗装面である請求項５，６又は７記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18925697A JPH1122139A (ja) | 1997-06-30 | 1997-06-30 | 建築物外壁への表示方法及び表示物固着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18925697A JPH1122139A (ja) | 1997-06-30 | 1997-06-30 | 建築物外壁への表示方法及び表示物固着方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1122139A true JPH1122139A (ja) | 1999-01-26 |
Family
ID=16238258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18925697A Pending JPH1122139A (ja) | 1997-06-30 | 1997-06-30 | 建築物外壁への表示方法及び表示物固着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1122139A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2024099491A (ja) * | 2023-01-12 | 2024-07-25 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 太陽電池搭載外装材 |
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1997
- 1997-06-30 JP JP18925697A patent/JPH1122139A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2024099491A (ja) * | 2023-01-12 | 2024-07-25 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 太陽電池搭載外装材 |
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