JPH11221537A - 配管洗浄ノズル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 配管洗浄ノズルが配管の奥へ奥へと進行し、
しかも、進行の障害となっている被洗浄物を進行しなが
ら容易に取り除くことができる。 【解決手段】 洗浄ホース２の挿入先端部に固定され、
自走行用の第１噴射孔１２からの噴射力により配管２０
の奥へと自走行する配管洗浄ノズル１であり、配管洗浄
ノズル１の胴部８には、高圧洗浄水Ｗが流れ込む開口収
納部１０とそれぞれ連通する一対の案内貫通孔１３、１
３が形成されており、また胴部８には、前記案内貫通孔
１３、１３を介して往復動弁部材１５が貫装されてお
り、この往復動弁部材１５は、前記開口収納部１０内に
常に位置しかつ前記案内貫通孔１３、１３を交互に閉鎖
可能な弁部１８と、この弁部に連なると共に案内貫通孔
から突出した状態で配管２０の内壁面２０ａに対して交
互に衝打可能な一組の遊嵌合弁棒１６、１６とが設けら
れること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば下水道管
（以下、「配管」と言う。）を洗浄する際に、配管洗浄
装置の一部を構成する洗浄ホースの挿入側先端部に固定
される配管洗浄ノズルに関する。

【０００２】

【従来の技術】配管洗浄装置の一例としては、先に本発
明者（本願の出願人）が提案したものがあり、特公平７
−６３６９０号公報に記載されている。この公報記載の
実施例は、自走行しながら配管の内周壁に沿って旋回し
つつその付着物を取り除く（洗浄する）ものである。ま
た先に本発明者以外の者が提案した一例としては、特開
昭６２−１６３７８９号公報に記載のものがある。この
公報記載の実施例は、自走行しながら、弾性体（スネー
クワイヤー）に回転可能に設けられたリング状回転体を
配管の内周面に沿って旋回しつつその付着物を取り除く
ものである。

【０００３】前者及び後者の両実施例は、配管の内周壁
に付着・残留している被洗浄物を取り除くことができる
点で優れているが、特に後者の実施例にあっては、配管
内径が大きく成ったり、或いは配管内の奥（前方）に被
洗浄物がノズルの洗浄機能を十分に発揮させることがで
きないような状態で残留している場合（例えば付着物が
大きな塊となって存在している時）は、ノズルの自走行
を困難にする、と言う問題点があった。また構成も複雑
であると共に、取り扱いも面倒であると言う欠点があっ
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の配管洗浄ノズ
ルは、以上のような従来の問題点に鑑み、第１の目的
は、配管内径が大きく成ったり、或いは配管内の奥に被
洗浄物がノズルの洗浄機能を十分に発揮させることがで
きないような状態で残留している場合においても、配管
洗浄ノズルが配管の奥へ奥へと進行し、しかも、進行の
障害となっている被洗浄物を容易に取り除くことができ
ることである。第２の目的は、構成がシンプルであり、
かつ、取り扱いも容易であることである。第３の目的
は、組合わせ或いは分解が簡単であることである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の配管洗浄ノズル
は、洗浄ホース２の挿入先端部に固定され、自走行用の
第１噴射孔１２からの噴射力により配管２０の奥へと自
走行する配管洗浄ノズル１であり、配管洗浄ノズル１の
胴部８には、高圧洗浄水Ｗが流れ込む開口収納部１０と
それぞれ連通する一対の案内貫通孔１３、１３が形成さ
れており、また胴部８には、前記案内貫通孔１３、１３
を介して往復動弁部材１５が貫装されており、この往復
動弁部材１５は、前記開口収納部１０内に常に位置しか
つ前記案内貫通孔１３、１３を交互に閉鎖可能な弁部１
８と、この弁部に連なると共に案内貫通孔から突出した
状態で配管２０の内壁面２０ａに対して交互に衝打可能
な一組の遊嵌合弁棒１６、１６とが設けられ、配管２０
の洗浄時に於いて、配管洗浄ノズル１は、一方の案内貫
通孔１３から高圧洗浄水Ｗが噴射されると、一方の内壁
面２０ａから他方の内壁面へと揺れ、これにより前記往
復動弁部材１５は、一つの遊嵌合弁棒１６の突出先端部
が他方の内壁面に衝打して衝打側の案内貫通孔１３を開
口する反面、前記弁部１８を介して一方の内壁面２０ａ
の案内貫通孔１３を閉じ、このようにまず一方向へ揺れ
た配管洗浄ノズル１は、次に衝打側の案内貫通孔１３か
ら噴射される噴射力により他方の内壁面から一方の内壁
面へと揺れ、前記往復動弁部材１５は、今度は他の一つ
の遊嵌合弁棒１６の突出先端部が対向する一方の内壁面
に衝打して１つの案内貫通孔１３を開口する反面、前記
弁部１８を介して他方の内壁面２０ａ側の案内貫通孔１
３を閉じると言う動作を繰り返すことを特徴とする。

【０００６】また本発明の配管洗浄ノズルは、洗浄ホー
ス２の挿入先端部に固定され、自走行用の第１噴射孔１
２Ｄからの噴射力により配管２０Ｄの奥へと自走行する
配管洗浄ノズル１Ｄであり、配管洗浄ノズル１Ｄの頭部
７Ｄには、高圧洗浄水Ｗが流れ込む開口収納部１０Ｄと
連通可能な第２噴射孔６２が形成された嵌合弁棒部６０
を有する往復動弁部材１５Ｄが貫装されており、この往
復動弁部材１５Ｄは、前記開口収納部１０Ｄ内に常に位
置する内部ストッパー６５と、この内部ストッパー６５
から前記頭部に形成された中心孔５０を介して外へと連
なりかつ突出先端部に外部ストッパー６１を有する前記
嵌合弁棒部６０とから成り、配管洗浄ノズル１Ｄは、前
記外部ストッパー６１或いは嵌合弁棒部６０の突出先端
部が被洗浄物２１Ｄに衝突した場合には、前記往復動弁
部材１５Ｄは、衝突力によりホース継手３Ｄ側にスライ
ド後退して被洗浄物２１Ｄに高圧洗浄水を噴射し、一
方、障害物としての被洗浄物２１Ｄがなくなると、ホー
ス継手３Ｄの中心貫通孔６８に流れ込んでくる高圧洗浄
水の圧力により前進方向へと押し戻され、嵌合弁棒部６
０の第２噴射孔の第２流入路６２ａは、頭部７Ｄ内に隠
れて終うことを特徴とする。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、図１乃至
図６に示す第１実施例で説明する。１は配管内に洗浄ホ
ース２を介して挿入される配管洗浄ノズルである。前記
洗浄ホース２の基端部は、特に図示しないが、制御装
置、高圧水を圧送する駆動手段等を備えた専用の洗浄車
に取付けられている。３は洗浄ホース２の挿入側先端部
に挿入され、かつ、洗浄車側から圧送されてくる高圧洗
浄水を配管洗浄ノズル１へと案内する長筒状ホース継手
である。このホース継手３は、洗浄ホース２の先端部内
に挿入される小径挿入部４と、この小径挿入部４に連な
って洗浄ホース２の先端面から突出し、かつ、外周壁に
オネジを有する大径螺合部５とから成る。６は洗浄ホー
ス２の先端部の外周壁に嵌着された筒状カシメ固定具で
ある。このカシメ固定具６により前記ホース継手３が洗
浄ホース２の先端部に固定されている。

【０００８】配管洗浄ノズル１は、ホース継手３の大径
螺合部５に螺着されている。そこで、本発明の配管洗浄
ノズル１の具体的な構成について説明する。配管洗浄ノ
ズル１の外観形状は、特に限定するものではないが、望
ましくは鉄砲の弾丸（丸弾、或いは長弾）形状に形成す
べきである。本実施例ではその外観形状は、長弾形状に
形成されている。

【０００９】そこで、まず長弾形状配管洗浄ノズル１の
各部を区分けすると、三つに大別することが出来る。す
なわち、７は外壁面が断面半円弧状の頭部である。８は
頭部７に同径状に連なる胴部である。９は胴部８に段差
状に連なる脚部である。しかして、長弾形状の配管洗浄
ノズル１には、前記脚部９側から頭部７に向かって円柱
内包の開口収納部１０が形成されている。この開口収納
部１０の断面は、図２で示すように方形状である。そし
て、前記脚部９の内周壁には、ホース継手３の大径螺合
部５に螺合するメネジ１１が形成されている。また前記
胴部８と脚部９との段差部には、配管洗浄ノズル１自体
を自走行させるために内端口が前記開口収納部１０と連
通する第１噴射孔１２が斜め方向に複数個形成されてい
る。これらの第１噴射孔１２の各外端口は配管の内壁面
に斜め方向に指向しているので、推進力のみならず、結
果的には洗浄機能をも発揮する。さらに、前記胴部８に
は図２を基準にすると、上下（直線的）に対向する一対
の真円状案内貫通孔１３、１３が形成されている。この
第１実施例に於いて、これらの案内貫通孔１３は、次に
説明する往復動弁部材を案内するのみならず、配管内に
残留する被洗浄物（例えば配管の内周壁に付着している
付着物）を洗浄するための第２噴射孔の機能をも有して
いる。

【００１０】次に１５は配管洗浄ノズル１の胴部８に前
記一対の案内貫通孔１３、１３を介して摺動自在に設け
られた往復動弁部材である。この往復動弁部材１５に
は、高圧洗浄水噴射用の流路或いは縦溝を形成すること
が可能であるが、この第１実施例では、往復動弁部材自
体には噴射路を形成せず、前述した一対の案内貫通孔１
３、１３を噴射路にしている。

【００１１】そこで、往復動弁部材１５の構成について
説明する。１６、１６は開口収納部１０内に挿入された
内端部に取付け部の一例としてのオネジ１７、１７を有
し、一方、案内貫通孔１３から外方向に突出する外端部
は、配管洗浄ノズル１の往復動に追従して配管の内壁面
に交互に衝打する一組の遊嵌合弁棒である。１８はこれ
らの遊嵌合弁棒１６、１６の前記オネジ１７、１７とそ
れぞれ螺合し、かつ、往復移動するこれらの遊嵌合弁棒
に対応して前記一対の案内貫通孔１３、１３のいずれか
一方を開閉する筒状弁部である。この筒状弁部１８の外
周壁は直線状に連結する遊嵌合弁棒１６、１６に対し、
膨出状（例えば外観がカプセル状）に形成されており、
図３で示すように案内貫通孔１３によって形成された弁
座に当接すると、丁度フイット状態に案内貫通孔１３を
閉鎖する。

【００１２】上記構成に於いては、まず一人の作業員が
配管洗浄ノズル１を望ましくはその往復動部材１５が縦
方向に位置するように配管内に入れる。この場合洗浄ホ
ース２を適宜に手に持って配管内に配管洗浄ノズル１を
押し込むようにする。この時前記往復動部材１５の下方
に位置する遊嵌合弁棒１６は、配管の内周壁の下面に当
るので、その上方に位置する遊嵌合弁棒１６が上側の案
内貫通孔１３から突出する。したがって、往復動部材１
５の膨出状弁部１８は、上方に移行して下側の案内貫通
孔１３を開口する。

【００１３】次に他の作業員が洗浄車の制御装置のスイ
ッチをＯＮにする。そうすると、洗浄ホース２に案内さ
れて来る高圧洗浄水は、まずホース継手３を通り、次い
で配管洗浄ノズル１の開口収納部１０内に流れ込む。そ
こで、開口収納部１０内に流れ込んだ高圧洗浄水は、圧
力媒体であるから、配管洗浄ノズル１の開口からでよう
とする。

【００１４】しかして、図４で示すように高圧洗浄水Ｗ
が第１噴射孔１２から噴射すると、配管洗浄ノズル１は
洗浄ホース２を牽引しながら自走行し始める。一方、同
期的に第２噴射孔（流路）に相当する下側の案内貫通孔
１３からも配管２０の内周壁２０ａの下面に向かって高
圧洗浄水Ｗが噴射される。その結果、配管洗浄ノズル１
は勢い良く仮想線の位置から実線で示す位置（例えば下
方から上方）へと浮上し始める。

【００１５】そして、配管洗浄ノズル１が配管２０の内
周壁２０ａの上面に向かって浮上すると、図５で示すよ
うに上方に位置する遊嵌合弁棒１６が前記内周壁２０ａ
の上面に衝打する。そうすると、往復動部材１５は外力
により下方に移行し、その弁部１８は一方（上方）の案
内貫通孔１３を開口する反面、他方（下側）の案内貫通
孔１３を閉じる。そうすると、今度は高圧洗浄水Ｗが配
管２０の内周壁２０ａの上面に向かって噴射され、その
結果、配管洗浄ノズル１は勢い良く仮想線の位置から実
線で示す位置（例えば上から下方）へと下降する。図６
は配管洗浄ノズル１が前記作動態様を繰り返し、かつ、
自走行状態で配管２０内に残留する被洗浄物（例えば付
着物）２１を剥離している一例を示している。

【００１６】

【実施例】まず発明の実施の形態で説明した第１実施例
に於いて、配管洗浄ノズル１の胴部８に形成された一対
の案内貫通孔１３、１３は、配管洗浄ノズル１を、例え
ば繰り返して昇降動させる第２噴射路としての機能を積
極的に有するが、配管洗浄ノズル１を配管２０の半径方
向に繰り返して往復動させるための第２噴射路は、必ず
しも前記案内貫通孔１３、１３に直接的に持たせる必要
はない。例えば図７及び図８で示すように一対の案内貫
通孔１３、１３を直線貫通状態に往復動する往復動部材
１５Ａに前記第２噴射路を形成しても良い。すなわち、
往復動部材１５Ａの上方に位置する遊嵌合弁棒１６Ａ並
びに下方に位置する遊嵌合弁棒１６Ａの外周壁にそれぞ
れ単数或いは複数の縦溝状の第２噴射路２２、２２を形
成しても、前記第１実施例と同一の作用・効果がある。
したがって、前記第２噴射路２２、２２は、次に説明す
る他の実施例（図１０）のように、当業者の立場から
は、往復動部材１５Ａに移動により開口収納部１０に繰
り返し連通可能な半径方向の流入路やこの流入路に連通
する中心噴射流路に置き換えることもできる。

【００１７】また第１実施例に於いて、他の構成要件を
加味（限定）することも可能である。例えば後述する図
１３で示すように往復動部材１５とホース継手３との間
に位置するように隔壁を開口収納部１０内に設け、この
隔壁の中央部に小径の隔壁流路を形成しても良い。

【００１８】次に、本発明の第１実施例と異なる他の実
施例について説明する。なお、他の実施例の説明に当た
って前記第１実施例と同一の構成には同一又は同様の符
号を付し、重複する説明を省略する。

【００１９】図９乃至図１２に示す第２実施例は、次に
列挙する点が第１実施例と主に異なる。

【００２０】まず第２実施例は、次に列挙する点が第
１実施例と主に異なる。配管洗浄ノズル１Ｂが、頭部７
Ｂと、胴部８Ｂが別体に形成されている点である。そこ
で、前記頭部７Ｂには、先端面７ａ側から後端面７ｂに
向かって形成され、かつ、内周面にメネジを有する大径
の噴射開口部３０が形成されている。また頭部７Ｂに
は、この噴射開口部３０と胴部８Ｂ側の開口収納部１０
Ｂとにそれぞれ連通する小径の噴射流路３１が形成され
ている。さらに、頭部７Ｂには前記メネジを介して噴射
開口部３０を閉じる封止部材３２が螺着している。加え
て、図１０で示すように頭部７Ｂの後端面７ｂの中央部
には、胴部８Ｂの先端面の中央部に形成されたメネジと
螺合する中心螺合部３３が突出形成されている。したが
って、頭部７Ｂと胴部８Ｂは螺着により一体的に配管洗
浄ノズル１Ｂを構成する。なお、頭部７Ｂと胴部８Ｂと
を一体的に結合すると、頭部７Ｂの後端面７ｂは胴部８
Ｂの外周面８ａよりも突出する。また胴部８Ｂと段差状
に連なる脚部９Ｂも前記胴部８Ｂの外周面８ａよりも突
出している。

【００２１】次に往復動部材１５Ｂの一組の摺動嵌合
弁棒１６Ｂ、１６Ｂに、それぞれ配管洗浄ノズル１Ｂを
配管の半径方向に繰り返して往復動させるための第２噴
射路２２Ｂ、２２Ｂを形成した点である。この第２噴射
路２２Ｂは、特に符号を付さないが、往復動部材１５Ａ
の移行に伴い開口収納部１０Ｂに繰り返し連通可能な半
径方向の流入路やこの流入路に連通する中心噴射流路と
から成る。

【００２２】次に往復動部材１５Ｂは、摺動嵌合弁棒
等のみならず衝打部を構成要件の一部としている点であ
る。すなわち、この往復動部材１５Ｂは、一組の摺動嵌
合弁棒１６Ｂ、１６Ｂの突出端部に、胴部８Ｂの外周面
８ａに対して所要の間隙３５を有して衝打部３６が環状
（筒状或いは環状のもの、また分割されていても環状的
に配設されているものも含む。）に備えている。しかし
て、この第２実施例に於いて、衝打部３６は摺動嵌合弁
棒１６Ｂ、１６Ｂの突出端部にそれぞれ形成されたオネ
ジ部を介して各摺動嵌合弁棒１６Ｂ、１６Ｂに一体的に
螺着していると共に、配管洗浄ノズル１Ｂの頭部７Ｂと
脚部９Ｂとの間に位置している。

【００２３】上記第２実施例に於いては、図１２で示す
ように往復動部材１５Ｂは、配管２０Ｂの内周壁２０ａ
に衝打する衝打部３６及び胴部８Ｂの案内貫通孔１３
Ｂ、１３Ｂを介して移行（後退動して突出）する点、ま
た開口収納部１０Ｂ内に流れ込んだ高圧洗浄水Ｗは、往
復動部材１５Ｂの摺動嵌合弁棒１６Ｂに形成したいずれ
か一方の第２噴射路２２Ｂから交互に繰り返し噴射され
る点を除き、発明の作用、効果は同一である。そして、
往復動部材１５Ｂは、摺動嵌合弁棒等のみならず衝打部
を構成要件の一部としていることから、摺動嵌合弁棒１
６Ｂ、１６Ｂが垂直状態になるように配管洗浄ノズル１
Ｂを配管内に挿入しなくても、つまり、ある程度ラフな
状態で配管洗浄ノズル１Ｂを配管内に挿入しても、往復
動部材１５Ｂの配管の内壁面に対する接触面積が周方向
へと非常に幅広となっているので、配管洗浄ノズル１Ｂ
の往復動機能を十分に発揮させることができる。

【００２４】なお、この第２実施例に於いては、配管洗
浄ノズル１Ｂに配管の内壁上面に衝打するのに十分な浮
上力を与えれば十分であるとの考えから、図１３で示す
ように往復動部材１５Ｂとホース継手３Ｂとの間に位置
するように隔壁３７を開口収納部１０Ｂ内に設け、この
隔壁３７の中央部に小径の隔壁流路３８を形成しても良
い。したがって、隔壁３７を構成要件に限定した実施例
にあっては、高圧洗浄水を効率的に使用することができ
ると言う目的を達成することができる。

【００２５】次に図１４乃至図１６に示す第３実施例に
於いて、第１実施例と主に異なる目的は、配管洗浄ノズ
ル１Ｃを配管内に挿入セットする際に、当該配管洗浄ノ
ズルの配管に対する往復動方向を所望するように設定す
ることができることである。

【００２６】そこで、この第３実施例は前記目的を達成
するために、第１実施例とは次のような構成上の差異が
ある。符号４０はホース継手３Ｃの大径螺合部５Ｃに螺
合している往復動弁部材１５Ｃの位置決め用設定部材で
ある。この位置決め用設定部材４０の一例としてナット
を採用している。おな、前記ホース継手３Ｃの大径螺合
部５Ｃは、第１実施例のそれよりも多少長い。

【００２７】上記構成に於いて、図示しない専用の洗浄
車から洗浄ホース２Ｃを相当引きずってきて配管洗浄ノ
ズル１Ｃを配管内に挿入セットする場合に於いて、洗浄
ホース２Ｃの状態を考慮し、まず図１４で示すように往
復動弁部材１５Ｃの位置を垂直状態に所望する時には、
例えば右手に洗浄ホース２Ｃを持ち、一方、左手に配管
洗浄ノズル１Ｃを持つ。そして、配管洗浄ノズル１Ｃの
胴部８Ｃを適当に回しながらホース継手３Ｃの大径螺合
部５Ｃに螺合させて行く。そこで、ある程度の所で配管
洗浄ノズル１Ｃの往復動弁部材１５Ｃが垂直状態になっ
た所で、今度は位置決め用設定部材４０を往復動弁部材
１５Ｃ側へと締めて行く。そうすると、図１５で示すよ
うに往復動弁部材１５Ｃは垂直状態になる。

【００２８】であるから、その場で繰り返し配管の洗浄
を行う（２度目の）場合に、次に往復動弁部材１５Ｃの
位置を変える（例えば斜め状態にしたい）時には、位置
決め用設定部材４０を洗浄ホース２Ｃ側に多少緩める一
方、その緩んだ分だけ配管洗浄ノズル１Ｃを回すなど
し、容易に往復動弁部材１５Ｃの位置を斜め方向にセッ
ティングすることができる。

【００２９】なお、この第３実施例の考え方は、前述し
た第２実施例にそのまま応用しても良い。そこで、便宜
上第２実施例の図９、図１０（符号も含む）を援用し、
図１７乃至図１９に位置決め用設定部材４０をホース継
手３Ｃの大径螺合部５Ｃに螺合した配管洗浄ノズル１Ｂ
を示す。

【００３０】最後図２０乃至図２４に示す第４実施例に
於いて、第１実施例と主に異なる目的は、配管内に残留
している被洗浄物（塊状の付着物）を粉砕することであ
る。

【００３１】そこで、この第４実施例は前記目的を達成
するために、第１実施例とは次のような構成上の差異が
ある。

【００３２】まず配管洗浄ノズル１Ｄの頭部７Ｄが胴部
８Ｄと別体に形成され、かつ、キャップ状頭部７Ｄは胴
部８Ｄに螺着されている点である。しかして、前記頭部
７Ｄの先端面７ａの中央部には中心孔５０が形成されて
いる。また頭部７Ｄの内周壁にはオネジが形成されてい
る。一方、前記胴部８Ｄの筒状先端部の外周壁には頭部
７Ｄと螺合するオネジが形成されている。また胴部８Ｄ
に連なる脚部９Ｄの内周壁にはホース継手３Ｄと螺合す
るメネジが形成されている。

【００３３】次に開口収納部１０Ｄ内には隔壁流路５１
を有する隔壁５２が設けられいる点である。したがっ
て、胴部８Ｄの先端面側から脚部９Ｄの後端面に向かっ
て形成された開口収納部１０Ｄは、隔壁５２を基準に
し、第１収納部５３と第２収納部５４とに区分すること
ができる。ここで、自走行用の第１噴射孔１２Ｄについ
て説明すると、第１噴射孔１２Ｄは前記第２収納部５４
から胴部８Ｄと脚部９Ｄとの垂直段差面に向かって斜め
に形成されている。

【００３４】次に往復動部材１５Ｄの取付箇所並びにそ
の構成が異なる。往復動部材１５Ｄは、配管洗浄ノズル
１Ｄの頭部７Ｄに中心孔５０を介し、該配管洗浄ノズル
１Ｄの進退動方向に摺動可能に設けられている。そこ
で、往復動部材１５Ｄの構成について説明する。

【００３５】符号６０は頭部７Ｄに貫装された嵌合弁棒
部で、この嵌合弁棒部６０の突出先端部には円盤状の外
部ストッパー６１が螺着されている。外部ストッパー６
１の内壁面６１ａは、配管洗浄ノズル１Ｄの態様によっ
て頭部７Ｄの先端面７ａから離れたり或いは先端面７ａ
に当接する。また外部ストッパー６１の中心部には、メ
ネジを有する貫通孔が形成されている。

【００３６】しかして、嵌合弁棒部６０には横向きＴ型
の第２噴射孔（路）６２が形成され、この第２噴射孔６
２は、嵌合弁棒部６０の内端部に形成されかつ前述した
第１収納部５３と連通可能な垂直方向の第２流入路６２
ａと、この第２流入路６２ａと連通する水平方向の第２
噴出路６２ｂとから成る。

【００３７】符号６５は嵌合弁棒部６０の内端部と交差
方向に連なる内部ストッパー６５である。内部ストッパ
ー６５は、配管洗浄ノズル１Ｄの態様によって頭部７Ｄ
の内壁面７ｄに当接したり、或いは内壁面７ｄから離れ
たりする。内部ストッパー６５は、本実施例のように隔
壁５２が設けられている場合には、望ましくは第１収納
部５３内で往復動できるようにすべきであるが、設計如
何によっては第２収納部５４内で往復動できるように配
設しても良い。このような場合には、内部ストッパー６
５は、配管洗浄ノズル１Ｄの態様によって隔壁の内壁面
に当接したり、或いは内壁面から離れたりする。６６は
内部ストッパー６５に形成された貫通状態の流体放出路
で、この流体放出路６６は第１収納部５３に連通してい
る。

【００３８】符号６７は内部ストッパー６５に交差方向
（嵌合弁棒部と同方向）に連なる流体案内部である。本
実施例では、この流体案内部６７は長筒状或いはパイプ
状に形成され、隔壁５２の隔壁流路５１を所要の間隙を
有して貫通していると共に、ホース継手３Ｄの中心貫通
孔６８内に入り込んでいる。流体案内部６７の一端部６
７ａは、往復動部材１５Ｄの進退動に拘らず、常にホー
ス継手３Ｄにスライド可能に支持されている。

【００３９】したがって、この実施例に於いて、往復動
部材１５Ｄは、突出先端部に外部ストッパー６１を有
し、かつ、外へ高圧洗浄水を噴射する第２噴射孔６２を
有する嵌合弁棒部６０と、この嵌合弁棒部６０に交差方
向に連なり、かつ、開口収納部（第１収納部５３）１０
Ｄと常に連通した流体放出路６６を有する内部ストッパ
ー６５と、この内部ストッパー６５に連なってホース継
手３Ｄの中心貫通孔６８内へと延びたパイプ状の流体案
内部６７とから成る。

【００４０】なお、往復動部材１５Ｄの流体案内部６７
の一端部６７ａは、ホース継手３Ｄに支持されている
が、必ずしもホース継手３Ｄの中心貫通孔６８に差し込
んで支持させる必要はない。また流体案内部６７は、発
明の特定要件ではない。

【００４１】上記構成の作動態様を図２１乃至図２４に
基づいて説明する。図２１及び図２２は、配管洗浄ノズ
ル１Ｄが配管２０Ｄ内を自走行している場合に於いて、
被洗浄物２１Ｄ、ここでは、付着物の落下した塊に未だ
衝突していない場合の各概略説明図である。この場合往
復動弁部材１５Ｄは、配管洗浄ノズル１Ｄの開口収納部
（第１収納部５３並びに第２収納部５４）１０Ｄに流入
した高圧洗浄水Ｗの圧力により前進方向へ摺動し、その
ため内部ストッパー６５が頭部７Ｄの内壁面７ｄに圧接
していると共に、外部ストッパー６１は頭部７Ｄの外壁
面７ａから離れている。

【００４２】そこで、図２３は配管洗浄ノズル１Ｄが配
管２０Ｄを自走行している最中に被洗浄物２１Ｄに衝突
した場合の状態を示す。この場合外部ストッパー６１或
いは嵌合弁棒部６０の突出先端面が被洗浄物２１Ｄに勢
い良く突き当たる。そうすると、その衝突力により往復
動弁部材１５Ｄはホース継手３Ｄ側にスライド後退す
る。往復動弁部材１５Ｄが後退すると、内部ストッパー
６５が頭部７Ｄの内壁面７ｄから離れると共に、嵌合弁
棒部６０の第２噴射孔（第２流入路６２ａ）６２が開口
収納部（第１収納部５３）１０Ｄと連通する。

【００４３】そうすると、開口収納部１０Ｄ内の高圧洗
浄水Ｗが被洗浄物２１Ｄに向かって第２噴射孔６２から
噴射される。この噴射状態が経時的に続くと、図２４で
示すように被洗浄物２１Ｄは粉砕される。そして、被洗
浄物２１Ｄの粉砕が終了すると、往復動弁部材１５Ｄに
対しては、いわゆる障害物が存在しない状態となったの
で、ホース継手３Ｄの中心貫通孔６８に流れ込んでくる
高圧洗浄水の圧力により前進方向へと押し戻され（復帰
し）、嵌合弁棒部６０の第２噴射孔（第２流入路６２
ａ）６２は、頭部７Ｄ内に隠れて終う。その結果、前記
中心貫通孔６８から流体案内部６７を介して第１収納部
５３へと流れ込んでいた高圧洗浄水Ｗは、隔壁流路５１
を通過して第２収納部５４側へと全て流れ、そして、第
１噴射孔１２Ｄから噴射される噴射力が再び増加する。

【００４４】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に於いては、配管内径が大きく成ったり、或いは配管内
の奥に被洗浄物がノズルの洗浄機能を十分に発揮させる
ことができないような状態で残留している場合において
も、配管洗浄ノズルが配管の奥へ奥へと進行し、しか
も、進行の障害となっている被洗浄物を進行しながら容
易に取り除くことができる。特に噴射水が被洗浄物に接
近して当るので、洗浄効果が極めて優れている。また構
成がシンプルであり、かつ、取り扱いも容易である。さ
らに、組合わせ或いは分解が簡単である。

【図面の簡単な説明】

図１乃至図６は本発明の第１実施例を示す各説明図。図
６及び図７は前記第１実施例の一部を設計変更した一例
を示す各説明図。図９乃至図１２は本発明の第２実施例
を示す各説明図。図１３は前記第２実施例に他の構成要
件を限定した一例を示す説明図。図１４乃至図１６は本
発明の第３実施例を示す各説明図。図１７乃至図１９は
本発明の第３実施例と同一の考え方を前記第２実施例に
適用した場合の各説明図。図２０乃至図２４は本発明の
第４実施例を示す各説明図。

【図１】第１実施例の斜視図。

【図２】概略断面説明図。

【図３】図１の３−３線概略断面図。

【図４】一方側へ揺れた（例えば浮上）状態の概略説明
図。

【図５】他方側へ揺れた（例えば落下）状態の概略説明
図。

【図６】作動態様の一例を示す説明図。

【図７】第１実施例の一部を設計変更した一例を示す説
明図。

【図８】図７に於いて、要部（往復動弁部材）の斜視か
らの説明図。

【図９】第２実施例の斜視図。

【図１０】概略断面説明図。

【図１１】図１０の１１−１１線概略断面図。

【図１２】一方側へ揺れた（例えば浮上）状態の概略説
明図。

【図１３】第２実施例に他の構成要件を限定した一例を
示す説明図。

【図１４】第３実施例の斜視図。

【図１５】概略断面説明図。

【図１６】図１５の１６−１６線概略断面図。

【図１７】第３実施例と同一の考え方を前記第２実施例
に適用した斜視図。

【図１８】図１７の概略縦断面図。

【図１９】図１８の１９−１９線概略断面図。

【図２０】第４実施例の斜視図。

【図２１】図２０の概略縦断面図。

【図２２】図２１の主要部の拡大説明図。

【図２３】衝突時の概略説明図。

【図２４】作動状態の一例を示す説明図

【符号の説明】

１〜１Ｄ…配管洗浄ノズル、２、２Ｃ…洗浄ホース、
３、３Ｃ、３Ｄ…ホース継手、５、５Ｃ…大径螺合部、
７、７Ｂ、７Ｄ…頭部、７ａ…先端面、７ｂ…後端面、
８、８Ｂ、８Ｃ、８Ｄ…胴部、９、９Ｂ、９Ｄ…脚部、
１０、１０Ｂ、１０Ｄ…開口収納部、１２、１２Ｄ…第
１噴射孔、１３、１３Ｂ…案内貫通孔、１５〜１５Ｄ…
往復動弁部材、１６…遊嵌合弁棒、１６Ｂ…摺動嵌合弁
棒、１８…弁部、２０、２０Ｂ、２０Ｄ…配管、２０ａ
…内周壁、２１、２１Ｄ…被洗浄物、２２…第２噴射
路、３２…封止部材、３５…間隙、３６…衝打部、３７
…隔壁、３８…隔壁流路、４０…位置決め用設定部材、
Ｗ…高圧洗浄水、５０…中心孔、１５、１５Ｄ…往復動
弁部材、６０…嵌合弁棒部、６１…外部ストッパー、６
１ａ…内壁面、６２…第２噴射孔、６２ａ…第２流入
路、６２ｂ…第２噴出路、６５…内部ストッパー、６６
…流体放出路、６７…流体案内部、６８…貫通孔。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 洗浄ホース２の挿入先端部に固定され、
   自走行用の第１噴射孔１２からの噴射力により配管２０
   の奥へと自走行する配管洗浄ノズル１であり、配管洗浄
   ノズル１の胴部８には、高圧洗浄水Ｗが流れ込む開口収
   納部１０とそれぞれ連通する一対の案内貫通孔１３、１
   ３が形成されており、また胴部８には、前記案内貫通孔
   １３、１３を介して往復動弁部材１５が貫装されてお
   り、この往復動弁部材１５は、前記開口収納部１０内に
   常に位置しかつ前記案内貫通孔１３、１３を交互に閉鎖
   可能な弁部１８と、この弁部に連なると共に案内貫通孔
   から突出した状態で配管２０の内壁面２０ａに対して交
   互に衝打可能な一組の遊嵌合弁棒１６、１６とが設けら
   れ、配管２０の洗浄時に於いて、配管洗浄ノズル１は、
   一方の案内貫通孔１３から高圧洗浄水Ｗが噴射される
   と、一方の内壁面２０ａから他方の内壁面へと揺れ、こ
   れにより前記往復動弁部材１５は、一つの遊嵌合弁棒１
   ６の突出先端部が他方の内壁面に衝打して衝打側の案内
   貫通孔１３を開口する反面、前記弁部１８を介して一方
   の内壁面２０ａの案内貫通孔１３を閉じ、このようにま
   ず一方向へ揺れた配管洗浄ノズル１は、次に衝打側の案
   内貫通孔１３から噴射される噴射力により他方の内壁面
   から一方の内壁面へと揺れ、前記往復動弁部材１５は、
   今度は他の一つの遊嵌合弁棒１６の突出先端部が対向す
   る一方の内壁面に衝打して１つの案内貫通孔１３を開口
   する反面、前記弁部１８を介して他方の内壁面２０ａ側
   の案内貫通孔１３を閉じると言う動作を繰り返すことを
   特徴とする配管洗浄ノズル。
2. 【請求項２】 請求項１に於いて、往復動部材１５Ａ
   は、一対の案内貫通孔１３、１３にスライド自在に貫装
   されており、この往復動弁部材１５Ａの一方側に位置す
   る遊嵌合弁棒１６Ａ並びに他方側に位置する遊嵌合弁棒
   １６Ａには、該往復動弁部材１５Ａの移行に対応して開
   口収納部１０と交互に連通する第２噴射路２２、２２が
   それぞれ形成されていることを特徴とする配管洗浄ノズ
   ル。
3. 【請求項３】 請求項１に於いて、開口収納部１０内に
   は、隔壁流路３８を有する隔壁３７が設けられているこ
   とを特徴とする配管洗浄ノズル。
4. 【請求項４】 請求項１に於いて、往復動部材１５Ｂ
   は、一組の摺動嵌合弁棒１６Ｂ、１６Ｂの突出端部に、
   胴部８Ｂの外周面８ａに対して所要の間隙３５を有して
   幅広の衝打部３６を一体的に備えていることを特徴とす
   る配管洗浄ノズル。
5. 【請求項５】 請求項１に於いて、配管洗浄ノズル１Ｃ
   は、洗浄ホース２Ｃの挿入側先端部に固定されたホース
   継手３Ｃの大径螺合部５Ｃに螺着され、かつ、前記大径
   螺合部５Ｃには、往復動弁部材１５Ｃの位置決め用設定
   部材４０が螺合していることを特徴とする配管洗浄ノズ
   ル。
6. 【請求項６】 洗浄ホース２の挿入先端部に固定され、
   自走行用の第１噴射孔１２Ｄからの噴射力により配管２
   ０Ｄの奥へと自走行する配管洗浄ノズル１Ｄであり、配
   管洗浄ノズル１Ｄの頭部７Ｄには、高圧洗浄水Ｗが流れ
   込む開口収納部１０Ｄと連通可能な第２噴射孔６２が形
   成された嵌合弁棒部６０を有する往復動弁部材１５Ｄが
   貫装されており、この往復動弁部材１５Ｄは、前記開口
   収納部１０Ｄ内に常に位置する内部ストッパー６５と、
   この内部ストッパー６５から前記頭部に形成された中心
   孔５０を介して外へと連なりかつ突出先端部に外部スト
   ッパー６１を有する前記嵌合弁棒部６０とから成り、配
   管洗浄ノズル１Ｄは、前記外部ストッパー６１或いは嵌
   合弁棒部６０の突出先端部が被洗浄物２１Ｄに衝突した
   場合には、前記往復動弁部材１５Ｄは、衝突力によりホ
   ース継手３Ｄ側にスライド後退して被洗浄物２１Ｄに高
   圧洗浄水を噴射し、一方、障害物としての被洗浄物２１
   Ｄがなくなると、ホース継手３Ｄの中心貫通孔６８に流
   れ込んでくる高圧洗浄水の圧力により前進方向へと押し
   戻され、嵌合弁棒部６０の第２噴射孔の第２流入路６２
   ａは、頭部７Ｄ内に隠れて終うことを特徴とする配管洗
   浄ノズル。
7. 【請求項７】 請求項６に於いて、開口収納部１０Ｄ内
   には隔壁流路５１を有する隔壁５２が設けられいること
   を特徴とする配管洗浄ノズル。
8. 【請求項８】 請求項６に於いて、往復動部材１５Ｄ
   は、突出先端部に外部ストッパー６１を有し、かつ、外
   へ高圧洗浄水を噴射する第２噴射孔６２を有する嵌合弁
   棒部６０と、この嵌合弁棒部６０に交差方向に連なり、
   かつ、開口収納部１０Ｄと常に連通した流体放出路６６
   を有する内部ストッパー６５と、この内部ストッパー６
   ５に連なってホース継手３Ｄの中心貫通孔６８内へと延
   びたパイプ状の流体案内部６７とから成ることを特徴と
   する配管洗浄ノズル。