JPH11221819A - 二軸コンクリートミキサ - Google Patents
二軸コンクリートミキサInfo
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- JPH11221819A JPH11221819A JP10024973A JP2497398A JPH11221819A JP H11221819 A JPH11221819 A JP H11221819A JP 10024973 A JP10024973 A JP 10024973A JP 2497398 A JP2497398 A JP 2497398A JP H11221819 A JPH11221819 A JP H11221819A
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- Japan
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- kneading
- spiral blade
- blade
- spiral
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- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の二軸ミキサに改良を加え、混練性能を
更に向上させて従来の二軸ミキサよりも短時間で材料を
混練できるようにする。 【解決手段】 混練槽２内に相反方向に回転する二本の
平行な混練軸３、３´を配設し、それぞれの混練軸３、
３´に送り羽根８を取り付けた複数のアーム７を軸方向
に所定間隔で螺旋状の配置で立設して第一の螺旋羽根５
を形成すると共に、前記各混練軸３、３´の第一の螺旋
羽根５の各アーム７、７間のほぼ反対位置に送り羽根１
０を取り付けた複数のアーム９を螺旋状に立設して第二
の螺旋羽根６を形成し、かつ前記第一の螺旋羽根５と第
二の螺旋羽根６の送り羽根８、１０は隣接する送り羽根
端部の回転軌跡がほぼ重なる大きさと配置とする。
更に向上させて従来の二軸ミキサよりも短時間で材料を
混練できるようにする。 【解決手段】 混練槽２内に相反方向に回転する二本の
平行な混練軸３、３´を配設し、それぞれの混練軸３、
３´に送り羽根８を取り付けた複数のアーム７を軸方向
に所定間隔で螺旋状の配置で立設して第一の螺旋羽根５
を形成すると共に、前記各混練軸３、３´の第一の螺旋
羽根５の各アーム７、７間のほぼ反対位置に送り羽根１
０を取り付けた複数のアーム９を螺旋状に立設して第二
の螺旋羽根６を形成し、かつ前記第一の螺旋羽根５と第
二の螺旋羽根６の送り羽根８、１０は隣接する送り羽根
端部の回転軌跡がほぼ重なる大きさと配置とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、砂利、砂、セメン
ト、水、及び混和剤を練り混ぜて生コンクリートを製造
するコンクリートミキサに関し、特に混練軸が二軸の強
制練りコンクリートミキサに関する。
ト、水、及び混和剤を練り混ぜて生コンクリートを製造
するコンクリートミキサに関し、特に混練軸が二軸の強
制練りコンクリートミキサに関する。
【０００２】
【従来の技術】二軸コンクリートミキサは、生コンクリ
ートを製造するバッチャープラントに多く採用されてい
る。この二軸ミキサは、混練槽内に相反方向に回転する
二本の混練軸を配置し、該混練軸に送り羽根を取り付け
たアームを軸方向に所定間隔で４５度乃至９０度づつず
らして螺旋状（ネジ状）に配置する構造としている。そ
してすくい角、すすめ角を持たせた送り羽根によって材
料を上下、左右へ送りながら混練槽内全域に渡って移動
させ、そのスクリュー効果と剪断作用により材料を練り
混ぜている。
ートを製造するバッチャープラントに多く採用されてい
る。この二軸ミキサは、混練槽内に相反方向に回転する
二本の混練軸を配置し、該混練軸に送り羽根を取り付け
たアームを軸方向に所定間隔で４５度乃至９０度づつず
らして螺旋状（ネジ状）に配置する構造としている。そ
してすくい角、すすめ角を持たせた送り羽根によって材
料を上下、左右へ送りながら混練槽内全域に渡って移動
させ、そのスクリュー効果と剪断作用により材料を練り
混ぜている。
【０００３】この従来の二軸ミキサでは、混練槽側壁に
沿わせて回転する送り羽根は混練軸回りに一条の螺旋状
に配置することが基本構成となっている。
沿わせて回転する送り羽根は混練軸回りに一条の螺旋状
に配置することが基本構成となっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この従来の二軸ミキサ
は混練性能を十分発揮しているものであるが、この二軸
ミキサを搭載しているバッチャープラントは出荷が一時
に集中するプラントであるため、この業界では混練時間
を短縮できる混練性能の良いミキサの出現が常に要望さ
れている。
は混練性能を十分発揮しているものであるが、この二軸
ミキサを搭載しているバッチャープラントは出荷が一時
に集中するプラントであるため、この業界では混練時間
を短縮できる混練性能の良いミキサの出現が常に要望さ
れている。
【０００５】本発明は上記の点に鑑み、従来の二軸ミキ
サに改良を加え、混練性能を更に向上させて従来の二軸
ミキサよりも短時間で材料を混練できるようにした二軸
コンクリートミキサを提供することを課題とする。
サに改良を加え、混練性能を更に向上させて従来の二軸
ミキサよりも短時間で材料を混練できるようにした二軸
コンクリートミキサを提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を達
成するために、混練槽内に相反方向に回転する二本の平
行な混練軸を配設し、それぞれの混練軸に送り羽根を取
り付けた複数のアームを軸方向に所定間隔で螺旋状の配
置で立設して第一の螺旋羽根を形成すると共に、前記各
混練軸の第一の螺旋羽根の各アーム間のほぼ反対位置に
送り羽根を取り付けた複数のアームを螺旋状に立設して
第二の螺旋羽根を形成し、かつ前記第一の螺旋羽根と第
二の螺旋羽根の送り羽根は隣接する送り羽根端部の回転
軌跡がほぼ重なる大きさと配置としたことを特徴として
いる。
成するために、混練槽内に相反方向に回転する二本の平
行な混練軸を配設し、それぞれの混練軸に送り羽根を取
り付けた複数のアームを軸方向に所定間隔で螺旋状の配
置で立設して第一の螺旋羽根を形成すると共に、前記各
混練軸の第一の螺旋羽根の各アーム間のほぼ反対位置に
送り羽根を取り付けた複数のアームを螺旋状に立設して
第二の螺旋羽根を形成し、かつ前記第一の螺旋羽根と第
二の螺旋羽根の送り羽根は隣接する送り羽根端部の回転
軌跡がほぼ重なる大きさと配置としたことを特徴として
いる。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明に係る二軸コンクリートミ
キサによれば、第一の螺旋羽根と第二の螺旋羽根との位
相差をほぼ１８０度としているので、第一の螺旋羽根の
スクリュー効果により押し動かした材料を混練軸の半回
転後に第二の螺旋羽根のスクリュー効果により押し動か
し、また、この材料を再度混練軸の半回転後に第一の螺
旋羽根に押し動かして練り混ぜている。このように位相
差のある第一の螺旋羽根と第二の螺旋羽根によって材料
を波動的に押し動かす変化を与えながら螺旋羽根のスク
リュー効果と剪断作用によって練り混ぜるので、従来の
二軸ミキサよりも速く練り混ぜることができる。
キサによれば、第一の螺旋羽根と第二の螺旋羽根との位
相差をほぼ１８０度としているので、第一の螺旋羽根の
スクリュー効果により押し動かした材料を混練軸の半回
転後に第二の螺旋羽根のスクリュー効果により押し動か
し、また、この材料を再度混練軸の半回転後に第一の螺
旋羽根に押し動かして練り混ぜている。このように位相
差のある第一の螺旋羽根と第二の螺旋羽根によって材料
を波動的に押し動かす変化を与えながら螺旋羽根のスク
リュー効果と剪断作用によって練り混ぜるので、従来の
二軸ミキサよりも速く練り混ぜることができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【０００９】図中の１は砂利、砂、セメント、水、混和
剤等の材料を混練して生コンクリートを製造する二軸式
ミキサであって、混練槽２に二本の平行な混練軸３、３
´を貫通し、混練槽２に固定した軸受４により回転自在
に支持している。
剤等の材料を混練して生コンクリートを製造する二軸式
ミキサであって、混練槽２に二本の平行な混練軸３、３
´を貫通し、混練槽２に固定した軸受４により回転自在
に支持している。
【００１０】混練軸３、３´にはそれぞれ第一の螺旋羽
根５と第二の螺旋羽根６より成る二条の螺旋羽根を形成
している。
根５と第二の螺旋羽根６より成る二条の螺旋羽根を形成
している。
【００１１】第一の螺旋羽根５は、複数のアーム７を混
練軸３、３´の軸方向に所定の間隔で４５度乃至９０度
づつずらして螺旋状（ネジ状）の配置となるように立設
し、そのアーム７の先端に送り羽根８を取り付けてい
る。
練軸３、３´の軸方向に所定の間隔で４５度乃至９０度
づつずらして螺旋状（ネジ状）の配置となるように立設
し、そのアーム７の先端に送り羽根８を取り付けてい
る。
【００１２】また、第二の螺旋羽根６は、複数のアーム
９を混練軸３、３´に取り付けた第一の螺旋羽根５の各
アーム７、７間のほぼ反対位置に立設し、そのアーム９
先端に送り羽根１０を取り付けている。
９を混練軸３、３´に取り付けた第一の螺旋羽根５の各
アーム７、７間のほぼ反対位置に立設し、そのアーム９
先端に送り羽根１０を取り付けている。
【００１３】前記第一の螺旋羽根５と第二の螺旋羽根６
の送り羽根８、１０は、それぞれの羽根端部が混練軸
３、３´の垂直方向から見てほぼ重なるような大きさと
配置とし、回転時に隣接する送り羽根８、１０端部の回
転軌跡がほぼ重なるようにし、また送り羽根８、１０は
混練槽２内壁に沿って回転するようにしている。これに
よって材料を掻き残すことなく混練槽２内全域に渡って
移動させている。
の送り羽根８、１０は、それぞれの羽根端部が混練軸
３、３´の垂直方向から見てほぼ重なるような大きさと
配置とし、回転時に隣接する送り羽根８、１０端部の回
転軌跡がほぼ重なるようにし、また送り羽根８、１０は
混練槽２内壁に沿って回転するようにしている。これに
よって材料を掻き残すことなく混練槽２内全域に渡って
移動させている。
【００１４】また、混練効果を高めるために、前記のよ
うに第一の螺旋羽根５と第二の螺旋羽根６によって二条
の螺旋羽根を形成することによ加えて、羽根の大きさも
従来羽根よりを小さくして羽根取り付け枚数を従来の一
条の螺旋羽根よりも多くすることが好まく、これによっ
て、練り混ぜ機会と剪断機会を一層増大し、練り混ぜ効
果の向上を図れる。
うに第一の螺旋羽根５と第二の螺旋羽根６によって二条
の螺旋羽根を形成することによ加えて、羽根の大きさも
従来羽根よりを小さくして羽根取り付け枚数を従来の一
条の螺旋羽根よりも多くすることが好まく、これによっ
て、練り混ぜ機会と剪断機会を一層増大し、練り混ぜ効
果の向上を図れる。
【００１５】また、混練軸３、３´の片方端部には材料
の移動方向を変える返し羽根１１を取り付ける。前記送
り羽根８、１０及び返し羽根１１はそれぞれ混練軸３、
３´の軸線方向に対し約４５度の角度で取り付け、羽根
にすすめ角とすくい角を持たせて材料を上下、左右へ移
動させながら混練槽２内全域に渡って動き回すようにし
ている。
の移動方向を変える返し羽根１１を取り付ける。前記送
り羽根８、１０及び返し羽根１１はそれぞれ混練軸３、
３´の軸線方向に対し約４５度の角度で取り付け、羽根
にすすめ角とすくい角を持たせて材料を上下、左右へ移
動させながら混練槽２内全域に渡って動き回すようにし
ている。
【００１６】そして混練軸３、３´の一端部にはギヤ１
２、１２´を装着して固定すると共に、それぞれのギヤ
１２、１２´を噛合させて混練軸３、３´を同期速度で
回転させるようにしている。
２、１２´を装着して固定すると共に、それぞれのギヤ
１２、１２´を噛合させて混練軸３、３´を同期速度で
回転させるようにしている。
【００１７】また、混練軸３、３´の他端部には回転伝
達機構としてスプロケット１３、１３´を混練軸３、３
´に装着して固定し、駆動用モータ１４、１４´に取り
付けたスプロケット１５、１５´とチェーン１６、１６
´により連結し、駆動用モータ１４、１４´によって混
練軸３、３´を回転させるようにしている。
達機構としてスプロケット１３、１３´を混練軸３、３
´に装着して固定し、駆動用モータ１４、１４´に取り
付けたスプロケット１５、１５´とチェーン１６、１６
´により連結し、駆動用モータ１４、１４´によって混
練軸３、３´を回転させるようにしている。
【００１８】しかして、前記二軸ミキサ１の混練軸３、
３´を回転させながら混練槽２内にコンクリート材料を
投入すると、第一の螺旋羽根５と第二の螺旋羽根６の送
り羽根８、１０の両方で材料を上下、左右に移動させ、
そのスクリュー効果と剪断作用によって材料を練り混ぜ
る。
３´を回転させながら混練槽２内にコンクリート材料を
投入すると、第一の螺旋羽根５と第二の螺旋羽根６の送
り羽根８、１０の両方で材料を上下、左右に移動させ、
そのスクリュー効果と剪断作用によって材料を練り混ぜ
る。
【００１９】この時、第一の螺旋羽根５と第二の螺旋羽
根６との位相差をほぼ１８０度としているので、第一の
螺旋羽根５のスクリュー効果により押し動かした材料を
混練軸３、３´の半回転後に第二の螺旋羽根６のスクリ
ュー効果により押し動かし、また、この材料を再度混練
軸３、３´の半回転後に第一の螺旋羽根５に押し動かす
こととなる。このように位相差のある第一の螺旋羽根５
と第二の螺旋羽根６によって材料を波動的に押し動かす
変化を与え、また羽根枚数を多くして剪断機会を増大す
ることによって材料の混ざり具合を向上できる。
根６との位相差をほぼ１８０度としているので、第一の
螺旋羽根５のスクリュー効果により押し動かした材料を
混練軸３、３´の半回転後に第二の螺旋羽根６のスクリ
ュー効果により押し動かし、また、この材料を再度混練
軸３、３´の半回転後に第一の螺旋羽根５に押し動かす
こととなる。このように位相差のある第一の螺旋羽根５
と第二の螺旋羽根６によって材料を波動的に押し動かす
変化を与え、また羽根枚数を多くして剪断機会を増大す
ることによって材料の混ざり具合を向上できる。
【００２０】
【発明の効果】以上のように本発明に係る二軸コンクリ
ートミキサにあっては、混練槽内に相反方向に回転する
二本の平行な混練軸を配設し、それぞれの混練軸に送り
羽根を取り付けた複数のアームを軸方向に所定間隔で螺
旋状の配置で立設して第一の螺旋羽根を形成すると共
に、前記各混練軸の第一の螺旋羽根の各アーム間のほぼ
反対位置に送り羽根を取り付けた複数のアームを螺旋状
に立設して第二の螺旋羽根を形成し、かつ前記第一の螺
旋羽根と第二の螺旋羽根の送り羽根は隣接する送り羽根
端部の回転軌跡がほぼ重なる大きさと配置としたので、
位相差の異なる第一の螺旋羽根と第二の螺旋羽根のスク
リュー効果と剪断作用によって従来の二軸ミキサよりも
速く練り混ぜることができる。
ートミキサにあっては、混練槽内に相反方向に回転する
二本の平行な混練軸を配設し、それぞれの混練軸に送り
羽根を取り付けた複数のアームを軸方向に所定間隔で螺
旋状の配置で立設して第一の螺旋羽根を形成すると共
に、前記各混練軸の第一の螺旋羽根の各アーム間のほぼ
反対位置に送り羽根を取り付けた複数のアームを螺旋状
に立設して第二の螺旋羽根を形成し、かつ前記第一の螺
旋羽根と第二の螺旋羽根の送り羽根は隣接する送り羽根
端部の回転軌跡がほぼ重なる大きさと配置としたので、
位相差の異なる第一の螺旋羽根と第二の螺旋羽根のスク
リュー効果と剪断作用によって従来の二軸ミキサよりも
速く練り混ぜることができる。
【図１】本発明に係る二軸コンクリートミキサの一実施
例を示す平面図である。
例を示す平面図である。
【図２】図１の要部拡大図である。
【図３】図１のＡ−Ａ方向矢視図である。
１…二軸ミキサ ２…混練槽 ３、３´…混練軸 ５…第一の螺旋羽根 ６…第二の螺旋羽根 ７、９…アーム ８、１０…送り羽根
Claims (1)
- 【請求項１】混練槽内に相反方向に回転する二本の平行
な混練軸を配設し、それぞれの混練軸に送り羽根を取り
付けた複数のアームを軸方向に所定間隔で螺旋状の配置
で立設して第一の螺旋羽根を形成すると共に、前記各混
練軸の第一の螺旋羽根の各アーム間のほぼ反対位置に送
り羽根を取り付けた複数のアームを螺旋状に立設して第
二の螺旋羽根を形成し、かつ前記第一の螺旋羽根と第二
の螺旋羽根の送り羽根は隣接する送り羽根端部の回転軌
跡がほぼ重なる大きさと配置としたことを特徴とする二
軸コンクリートミキサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02497398A JP4041572B2 (ja) | 1998-02-06 | 1998-02-06 | 二軸コンクリートミキサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02497398A JP4041572B2 (ja) | 1998-02-06 | 1998-02-06 | 二軸コンクリートミキサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11221819A true JPH11221819A (ja) | 1999-08-17 |
| JP4041572B2 JP4041572B2 (ja) | 2008-01-30 |
Family
ID=12152924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02497398A Expired - Fee Related JP4041572B2 (ja) | 1998-02-06 | 1998-02-06 | 二軸コンクリートミキサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4041572B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007196178A (ja) * | 2006-01-30 | 2007-08-09 | Nikko Co Ltd | 混合機 |
| CN101347960B (zh) | 2008-06-20 | 2010-06-02 | 上虞市宏兴机械仪器制造有限公司 | 一种双卧轴试验用混凝土搅拌机 |
| US20100284237A1 (en) * | 2007-10-02 | 2010-11-11 | Yusuke Takemoto | Kneading apparatus |
| JP2014097466A (ja) * | 2012-11-15 | 2014-05-29 | Kayaba Ind Co Ltd | 混合機 |
| US20140269148A1 (en) * | 2007-10-02 | 2014-09-18 | Shin Nichinan Co., Ltd. | Kneading apparatus |
| CN106272964A (zh) * | 2016-08-17 | 2017-01-04 | 张红 | 建筑用搅拌机 |
| CN118360939A (zh) * | 2024-06-19 | 2024-07-19 | 四川坤德智联科技有限公司 | 一种搅拌连续墙施工用多轴多层互剪搅拌钻具及使用方法 |
-
1998
- 1998-02-06 JP JP02497398A patent/JP4041572B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007196178A (ja) * | 2006-01-30 | 2007-08-09 | Nikko Co Ltd | 混合機 |
| US20100284237A1 (en) * | 2007-10-02 | 2010-11-11 | Yusuke Takemoto | Kneading apparatus |
| US8770825B2 (en) * | 2007-10-02 | 2014-07-08 | Shin Nichinan Co., Ltd. | Kneading apparatus with rotary shafts having stirring members |
| US20140269148A1 (en) * | 2007-10-02 | 2014-09-18 | Shin Nichinan Co., Ltd. | Kneading apparatus |
| US9610552B2 (en) * | 2007-10-02 | 2017-04-04 | Shin Nichinan Co., Ltd. | Kneading apparatus with rotary shafts having stirring members and side blocking plates extending above shafts |
| CN101347960B (zh) | 2008-06-20 | 2010-06-02 | 上虞市宏兴机械仪器制造有限公司 | 一种双卧轴试验用混凝土搅拌机 |
| JP2014097466A (ja) * | 2012-11-15 | 2014-05-29 | Kayaba Ind Co Ltd | 混合機 |
| CN106272964A (zh) * | 2016-08-17 | 2017-01-04 | 张红 | 建筑用搅拌机 |
| CN106272964B (zh) * | 2016-08-17 | 2018-10-12 | 中磐建设集团有限公司 | 建筑用搅拌机 |
| CN118360939A (zh) * | 2024-06-19 | 2024-07-19 | 四川坤德智联科技有限公司 | 一种搅拌连续墙施工用多轴多层互剪搅拌钻具及使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4041572B2 (ja) | 2008-01-30 |
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