JPH11222024A - 車両用空調装置 - Google Patents
車両用空調装置Info
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- JPH11222024A JPH11222024A JP10027329A JP2732998A JPH11222024A JP H11222024 A JPH11222024 A JP H11222024A JP 10027329 A JP10027329 A JP 10027329A JP 2732998 A JP2732998 A JP 2732998A JP H11222024 A JPH11222024 A JP H11222024A
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Abstract
と、電気発熱体の発熱による暖房空気の温度上昇促進効
果とを両立させる。 【解決手段】 暖房用熱交換器14に、放熱フィンを介
して空気中に放熱するように電気発熱体15a〜15c
を組み込む。暖房運転域にあって、かつ、温水の温度が
設定温度T2 より低いときは、電気発熱体に通電し、か
つ、送風機17を停止するとともに、温水弁13を開弁
して、電気発熱体の熱量を放熱フィン24を介して温水
チューブ内の温水に放熱する。温水の温度が設定温度T
2 より高くなると、送風機17を始動して、電気発熱体
の熱量を送風機17の送風空気に放熱フィンを介して放
熱する。
Description
水)を熱源とする暖房用熱交換器に、補助暖房熱源とし
ての電気発熱体を一体化している車両用空調装置におい
て、電気発熱体の発熱により温水の温度上昇を促進する
ようにした制御装置に関する。
エンジン暖機後においても車両エンジンの冷却水(温
水)温度が従前に比して低めの温度となる傾向にある。
そのため、エンジン冷却水からの廃熱を利用して車室内
の暖房を行う温水式空調装置においては、暖房能力不足
が課題になっている。
4A1号明細書では、温水式の暖房用熱交換器における
2本の温水チューブの間、あるいは温水チューブと放熱
フィンとの間に電気発熱体を組付け、この電気発熱体の
発熱によりチューブ内の温水温度の上昇を促進させるも
のが提案されている。
では、電気発熱体を温水チューブと直接接するように配
置して、電気発熱体の発熱をチューブ内の温水に直接伝
導するようになっているので、電気発熱体から暖房空気
への伝熱量が減少し、電気発熱体の発熱による暖房空気
の温度上昇の割合が低いという不具合が生じる。
電気発熱体による温水温度の上昇促進効果と、電気発熱
体の発熱による暖房空気の温度上昇促進効果とを両立さ
せることを目的とする。
に、本発明は以下の着眼点に基づいて案出されたもので
ある。すなわち、温水熱源の暖房用熱交換器を具備する
車両用空調装置においては、周知のごとく、温水(エン
ジン冷却水)温度の低い、エンジン始動直後の暖房開始
時には、乗員が暖房始動のスイッチ操作(送風開始のス
イッチ操作)を行っても、送風機の作動を停止したまま
とし、温水温度が所定温度(例えば、35°C)まで上
昇すると、送風機を低速で始動させ、温水温度の上昇に
伴って送風機速度を徐々に上昇させる、いわゆるウオー
ムアップ制御が採用されている。
の際に、車室内へ冷風が吹き出すという不快な現象を防
止している。一方、本発明者らは、温水熱源の暖房用熱
交換器の熱交換用コア部内に電気発熱体を一体に組み込
むに際して、隣接する放熱フィン同志の間に電気発熱体
を配して、電気発熱体と温水チューブとの間には放熱フ
ィンが介在するようにした構成のものを開発中である。
の熱量はまず放熱フィンに伝導されるので、電気発熱体
の熱量はチューブ内の温水に優先して、放熱フィンから
空気中に放熱できることになる。しかし、このような構
成であっても、上記したウオームアップ制御中には、暖
房空気の送風が停止されるため、放熱フィンから空気中
への放熱がほとんどなくなって、電気発熱体の熱量を放
熱フィンを介してチューブ内の温水に効果的に放熱でき
るようになる。
ジン始動直後の温水低温時には、上記したウオームアッ
プ制御を利用して、電気発熱体の発熱により温水温度を
効果的に上昇させ、一方、温水温度が所定温度まで上昇
して送風機が始動すると、電気発熱体の発熱により放熱
フィンを介して暖房空気の温度を効果的に上昇できるよ
うにするものである。
通風路を構成するケース(16)内に、車両エンジン
(10)からの温水を熱源として車室内に吹き出される
空気を加熱する暖房用熱交換器(14)を配置し、この
暖房用熱交換器(14)への温水流れを制御する温水弁
(13)と、ケース(16)に送風する送風機(17)
とを備え、暖房用熱交換器(14)には、温水が流通す
る温水チューブ(23)と、この温水チューブ(23)
に接合された放熱フィン(24)と、この放熱フィン
(24)を介して空気中に放熱するように組み込まれた
電気発熱体(15a〜15c)とを備え、暖房運転域に
あって、かつ、温水の温度が設定温度(T2 )より低い
ときは、電気発熱体(15a〜15c)に通電し、か
つ、送風機(17)を停止するとともに、温水弁(1
3)を開弁して、電気発熱体(15a〜15c)の熱量
を放熱フィン(24)を介して温水チューブ(23)内
の温水に放熱するようにし、温水の温度が設定温度(T
2 )より高くなると、電気発熱体(15a〜15c)の
通電および温水弁(13)の開弁を維持したまま、送風
機(17)を始動して、電気発熱体(15a〜15c)
の熱量を送風機(17)の送風空気に放熱フィン(2
4)を介して放熱することを特徴としている。
温時には、電気発熱体の発熱により温水温度を上昇させ
ることができるとともに、電気発熱体の電力消費による
車両エンジン(10)の発電機駆動負荷の増加が起こ
り、この負荷増加によりエンジン廃熱を増加できる。従
って、電気発熱体からの伝熱とエンジン廃熱の増加とが
相まって、温水温度を速やかに立ち上げることができ
る。
風機が始動すると、電気発熱体の熱量は放熱フィン(2
4)を介して暖房空気中に良好に放熱でき、暖房空気の
温度を効果的に上昇できる。なお、上記各手段の括弧内
の符号は、後述する実施形態記載の具体的手段との対応
関係を示すものである。
づいて説明する。 (第1実施形態)図1は電気発熱体を一体化した温水式
の車両暖房用熱交換器を含む車両温水回路を示し、水冷
式の車両エンジン10の温水回路11には車両エンジン
10により回転駆動される温水ポンプ12が配置されて
おり、この温水ポンプ12の作動により温水(エンジン
冷却水)が温水回路11を循環する。
で加熱された温水は温水弁(弁手段)13を介して車両
暖房用熱交換器14に流入する。ここで、温水弁13
は、サーボモータ等の電気アクチュエータ13aと、こ
の電気アクチュエータ13aにより操作されて温水流路
の開度を調整する弁体13bとから構成されている。ま
た、車両暖房用熱交換器14には、図2に示すように複
数本、例えば3本の電気発熱体15a〜15cが一体に
組み込まれており、この熱交換器14は車両用空調装置
の通風路を構成するケース16内に収容されている。
17の送風空気を温水または電気発熱体15a〜15c
を熱源として加熱する。なお、図1において、10aは
エンジン冷却水の放熱を行うラジエータ、10bはバイ
パス通路、10cはエンジン冷却水の温度が所定温度以
上に上昇するとラジエータ10aへの通路を開くサーモ
スタットである。
面図であって、この熱交換器14は、温水入口側タンク
18と、温水出口側タンク19と、この両タンク18、
19の間に設けられた熱交換用コア部20とを有してい
る。温水入口側タンク18には図1に示す水冷式の車両
エンジン10からの温水(エンジン冷却水)が流入する
入口パイプ21が設けられ、温水出口側タンク19には
温水を外部へ流出させ、エンジン10側に還流させる出
口パイプ22が設けられている。なお、本例の熱交換器
14は図2に示すように上下対称形であるので、温水入
口側タンク18と温水出口側タンク19とを上下逆転し
てもよい。
部18a、19aと、このタンク本体部18a、19a
の開口端面を閉じるシートメタル18b、19bとから
なり、図2の左右方向が長手方向となる周知のタンク構
造である。そして、シートメタル18b、19bには偏
平状のチューブ挿入穴(図示せず)が多数個、図2の左
右方向に1列または複数列並んで形成されている。
向(図2の紙面垂直方向)に対して平行な偏平状に形成
された温水チューブ23を多数本図2の左右方向に並列
配置している。この多数本の温水チューブ23内を温水
は図2の下側から上側への一方向に流れる。そして、こ
の多数本の温水チューブ23相互の間に波形状に成形さ
れたコルゲートフィンからなる放熱フィン24を配置し
接合している。この放熱フィン24には周知のごとく暖
房用空気の流れ方向に対して所定角度で斜めに多数のル
ーバ(図示せず)が切り起こし成形されており、このル
ーバの成形によりフィン熱伝達率を向上させている。
タル18b、19bのチューブ挿入穴内にそれぞれ挿通
され、接合される。また、コア部20の最外側(図2の
左右両端部)の放熱フィン24のさらに外側にはサイド
プレート25、26が配設され、このサイドプレート2
5、26は最外側の放熱フィン24およびタンク18、
19に接合される。
に、温水チューブ23の代わりに、電気発熱体15a〜
15cを設置している。図2の例では、熱交換用コア部
20の3箇所に電気発熱体15a〜15cを等間隔で、
左右対称位置に設置している。より具体的に説明する
と、図3に示すように、熱交換用コア部20のうち、電
気発熱体15a〜15cが設置される部位では、隣接す
る放熱フィン24の折り曲げ頂部に、それぞれ温水チュ
ーブ23の長手方向に延びる平板状の金属製保持板5
0、50を所定間隔を開けて接合し、この両保持板5
0、50の間に各電気発熱体15a〜15cを組み付け
る構造となっている。
上記保持板50、50はいずれもアルミニウムからな
り、一体ろう付けにて接合され、このろう付け後に電気
発熱体15a〜15cの組み付けを行う。上記保持板5
0、50は2枚の板材で形成してもよいが、U状の曲げ
部を有する1つの板材で形成することができる。電気発
熱体15a〜15cは、図3に示すように複数の板状の
発熱体素子51と、この発熱体素子51の表裏両面に配
置された細長の平板状の電極板52、53との3層サン
ドウイッチ構造を電気絶縁材54で被覆した構造になっ
ている。発熱体素子51は上記電極板52、53を介し
て外部回路に電気的に接続される。
(キューリ点:例えば、150°C)にて抵抗値が急増
する正の抵抗温度特性を有する抵抗体材料(例えば、チ
タン酸バリウム)からなるPTCヒータ素子である。発
熱体素子51はこのようなPTCヒータ素子からなるた
め、周知のごとく、その発熱温度をキューリ点に自己制
御する自己温度制御機能を備えている。3本の電気発熱
体15a〜15cは車載電源(図1に示すバッテリ3
0)に対して電気的に並列接続される。
〜15cへの通電を制御するための制御系を説明する
と、空調用電子制御装置27はマイクロコンピュータ等
から構成されるものであり、予め設定されたプログラム
に基づいて所定の演算処理を行って電気発熱体15a〜
15c等への通電を制御する。電子制御装置27の出力
信号はリレー28に加えられ、このリレー28によって
電気発熱体15a〜15cへの通電が断続される。
気発熱体15a〜15cおよびリレー28を1つづつ示
しているが、実際には3本の電気発熱体15a〜15c
にそれぞれ対応して独立の合計3個のリレー28が設け
られ、この各リレー28により3本の電気発熱体15a
〜15cの通電をそれぞれ独立に断続するようになって
いる。
10の運転を断続するイグニッションスイッチ29を介
して車載バッテリ30から電源が供給される。この車載
バッテリ30にはオルタネータ(交流発電機)31が接
続され、このオルタネータ31の出力電圧によりバッテ
リ30が充電される。一方、電子制御装置27には次の
各種センサ類からの信号が入力される。すなわち、水冷
式車両エンジン10の温水温度を検出する水温センサ3
2、外気温を検出する外気温センサ33、車載バッテリ
30の充電電圧に応じた信号を発生するバッテリ電圧セ
ンサ(バッテリ充電信号発生手段)34、空調作動スイ
ッチ(例えば、空調送風スイッチ)35、車室内の内気
温を検出する内気温センサ36、車室内へ入射される日
射量を検出する日射センサ37、空調操作パネルの温度
設定器38、および最大暖房状態の信号を発生する最大
暖房スイッチ39からの信号が電子制御装置27に入力
される。
すもので、内外気切替箱40を通して外気または内気が
切り替え導入され、この導入空気は送風機17の作動に
より冷房用熱交換器(蒸発器)41に送風され、ここ
で、冷却、除湿される。図4の例では、車両用空調装置
の温度調整方式が周知のエアミックスタイプとなってお
り、冷房用熱交換器41で冷却された冷風は、エアミッ
クスドア(温度調整手段)42により暖房用熱交換器1
4を通る空気(温風)と、暖房用熱交換器14のバイパ
ス路43を通る空気(冷風)とに振り分けられる。
アミックスドア42により調整することにより車室内へ
の吹出空気温度を調整できる。ここで、42aはエアミ
ックスドア42がバイパス路43を全閉し、暖房用熱交
換器14への空気路を全開する最大暖房状態を示してい
る。上記最大暖房スイッチ39は車両用空調装置が最大
暖房状態にあるか否かに応じて開閉されるものである。
例えば、車両用空調装置の温度調整方式が上記のエアミ
ックスタイプである場合は、図4に示すように、エアミ
ックスドア(温度調整手段)42がバイパス路43を全
閉し、暖房用熱交換器14への空気路を全開する2点鎖
線位置42aに操作されている状態のとき、最大暖房ス
イッチ39はオン状態となる。
の混合部、45〜47は吹出モード切替用ドア、47は
車両窓ガラス内面への吹出空気を取り出すデフロスタ開
口部、48は乗員頭部への吹出空気を取り出すフェイス
開口部、49は乗員足元への吹出空気を取り出すフット
開口部である。次に、上記構成において作動を図5のフ
ローチャートに基づいて説明する。図5の制御ルーチン
は、車両エンジン10のイグニッションスイッチ29お
よび空調作動スイッチ35が投入されるとスタートし、
ステップS100にて各種センサ、スイッチ類からの信
号読み込みを行う。次に、ステップS110にて、車室
内を目標温度に維持するために必要な目標吹出空気温度
TAOを算出する。この車室内への目標吹出空気温度T
AOは、予めROMに記憶されている下記数式1に基づ
いて算出する。
Tam−Ks ×Ts +C なお、Tset は空調操作パネルの温度設定器38による
目標温度、Tr は内気温センサ36の検出する内気温、
Tamは外気温センサ33の検出する外気温、およびTs
は日射センサ37の検出する日射量である。また、Kse
t 、Kr 、Kam、およびKs はゲイン、Cは補正用の定
数である。
空気温度TAOが設定値(例えば、35°C)以上であ
るか判定する。この判定は、空調装置の運転状態が暖房
運転域にあるかどうかの判定を行うものである。ステッ
プS120にてTAOが設定値以上で、暖房運転域にあ
ると判定されたときは、次のステップS130にて最大
暖房スイッチ39からの信号に基づいて最大暖房状態か
どうか判定する。
40にてバッテリ電圧センサ34からの信号に基づいて
バッテリ充電状態に余裕があるかどうか判定する。バッ
テリ充電状態に余裕があれば、次のステップS150に
て外気温センサ33からの信号に基づいて外気温が所定
温度(例えば、10°C)以下であるかどうか判定す
る。
げに時間のかかる寒冷時にあるかどうかを判定するもの
であるため、設定温度は例えば、10°Cという低めの
温度とする。そして、外気温が寒冷時のように10°C
以下であれば、次のステップS160にて水温センサ3
2からの信号に基づいて水温が第1設定温度T1 (例え
ば、80°C)以下であるかどうか判定する。水温が8
0°C以下であれば、次のステップS170にてリレー
28をオンして電気発熱体15a〜15cに通電する。
度、水温の判定を行う。すなわち、水温が第2設定温度
T2 (例えば、35°C)以下であるかどうか判定す
る。ここで、第2設定温度T2 は、暖房感が得られる温
度まで空気を温水により加熱することができる最低温度
であり、本例ではこの観点から35°Cとしている。水
温が35°C以下であれば、次のステップS190にて
送風機17を停止するとともに、温水弁13を開弁す
る。
て温水弁13を開弁し、そして、電気発熱体15a〜1
5cに通電するため、暖房用熱交換器14においては次
のごとき作用が成される。すなわち、温水回路11にお
いては、車両用エンジン10の温水ポンプ12の作動に
よりエンジン10からの温水が温水弁13を介して暖房
用熱交換器14の入口パイプ21より温水入口側タンク
18内に流入する。
数本の温水チューブ23に分配され、この温水チューブ
23を通過した後、温水出口側タンク19に流入し、こ
こで集合され、出口パイプ22から熱交換器外部へ流出
し、エンジン10側に還流する。この際、送風機17の
停止により温水チューブ23と放熱フィン24との空隙
部には空気が送風されないので、暖房用熱交換器14に
おいて空気側への放熱が行われない。
電され、発熱すると、電気発熱体15a〜15cの熱量
は両隣の放熱フィン24において空気側にほとんど放熱
することなく、温水チューブ23内の温水中に伝導さ
れ、温水を加熱する。従って、電気発熱体15a〜15
cの発熱により温水の温度上昇を促進できる。ここで、
電気発熱体15a〜15cは低温の温水中に放熱するの
で、電気発熱体15a〜15cの温度がキューリ点より
低い温度に維持される。そのため、電気発熱体15a〜
15cの電気抵抗値が比較的低い値に維持され、電気発
熱体15a〜15cの電流(すなわち、電力消費量)が
比較的大きくなる。その結果、オルタネータ(交流発電
機)31の発電負荷が増大し、車両エンジン10の駆動
負荷が増大して、エンジン10自身の廃熱量が増大す
る。
大と、電気発熱体15a〜15cからの伝熱とが相まっ
て、温水温度を急速に立ち上げることができる。そし
て、温水温度が第2設定温度T2 (例えば、35°C)
より高くなると、ステップS180からステップS20
0に進み、送風機17を作動させるとともに、温水弁1
3を開弁する。送風機17の作動によって、暖房用熱交
換器14の温水チューブ23と放熱フィン24との間の
空隙部を暖房用空気が通過する。
は両側の放熱フィン24に伝導されて、この放熱フィン
24から暖房用空気に放熱されるので、各電気発熱体1
5a〜15cから温水チューブ23内の温水に伝導され
る熱量が大幅に低下する。従って、各電気発熱体15a
〜15cの発熱量により暖房用空気を速やかに加熱して
即効暖房を行うことができる。
電気発熱体(PTC素子)15a〜15cの放熱量が増
大し、各電気発熱体15a〜15cの温度が低下するの
で、PTCの抵抗温度特性に従って、各電気発熱体の電
気抵抗値が低下して、各電気発熱体の通電量が増大(図
6参照)する。また、このとき、暖房用空気の送風量を
急増すると、車室内への吹出温度が低下して暖房フィー
リングを悪化させるので、送風機モータ17aへの印加
電圧を始動時は、図6に示すように最小電圧とし、その
あと、温水温度の上昇に応じて徐々に送風機モータ印加
電圧を高めるようにしている。従って、温水温度が第2
設定温度T2 より上昇した後に、暖房用空気の送風量が
徐々に増加していくので、車室内への吹出温度の低下を
起こすことなく、吹出温度を速やかに上昇させて、快適
な暖房フィーリングを得ることができる。
後の経過時間を横軸にとり、縦軸に温水弁13の開度、
電気発熱体15a〜15cの通電量、送風機17の駆動
モータ印加電圧、および温水温度(エンジン水温)をと
ったものである。因みに、電気発熱体15a〜15cの
通電量において、破線は温水温度が第2設定温度T2
(例えば、35°C)以下であるときに、電気発熱体1
5a〜15cから空気にも温水にも放熱せず、単に通電
している場合の通電量である。この破線の比較例で
は、電気発熱体15a〜15cの放熱量が僅少であるた
め、電気発熱体15a〜15cの温度がキューリ点に到
達して、電気抵抗値が急増し、通電量が大幅に低下する
ことを示している。この破線の比較例によると、オル
タネータ(交流発電機)31の発電負荷が小さいので、
車両エンジン10の駆動負荷が増大しない。そのため、
エンジン10自身の廃熱量も増大せず、温水温度の立ち
上げが悪化する。
定がN0のときは、暖房運転域でないときであり、ま
た、ステップS130での判定がN0のときは、必要暖
房能力が小さくてよいときであるので、それぞれ、ステ
ップS210に進み、電気発熱体15a〜15cの通電
を遮断する。また、ステップS140でバッテリ充電状
態に余裕がないと判定されたときは、車載バッテリ30
の過放電防止のために、ステップS210に進み、電気
発熱体15a〜15cの通電を遮断する。
Cを越えるときは、寒冷時ではないとして、ステップS
210に進み、電気発熱体15a〜15cの通電を遮断
する。さらに、水温が第1所定温度T1 (例えば、80
°C)を越えるときは、温水チューブ23の温水からの
放熱のみで、車室内への吹出温度を十分高めることがで
きるので、ステップS210に進み、電気発熱体15a
〜15cの通電を遮断する。
220に進み、通常の空調制御を行う。すなわち、本実
施形態においては、前述のステップS110で算出され
た目標吹出空気温度TAOに応じて、車室内への吹出モ
ード、エアミックスドア42の開度、送風機17の送風
量、温水弁13の開閉等を決定し、空調作動の自動制御
を行う。
る各ステップと、請求項2、3における機能実現手段と
の対応関係を説明すると、暖房運転域にあるか否かを判
定する暖房運転判定手段はステップS120であり、ま
た、温水の温度が設定温度T 2 より高いか否かを判定す
る温水温度判定手段はステップS180である。また、
暖房運転域にあって、かつ、温水の温度が設定温度(T
2 )より低いと判定されたとき、電気発熱体15a〜1
5cに通電し、かつ、送風機17を停止するとともに、
温水弁13を開弁する第1制御手段は、ステップS17
0、S190である。
の温度が設定温度T2 より高いと判定されたとき、電気
発熱体(15a〜15c)の通電および温水弁(13)
の開弁を維持したまま、送風機17を始動する第2制御
手段はステップS170、S200である。 (他の実施形態)なお、上記の実施形態では、車室内へ
の吹出空気温度を調整する温度調整手段として、暖房用
熱交換器14を通る空気(温風)と、暖房用熱交換器1
4のバイパス路43を通る空気(冷風)との風量割合を
調整するエアミックスドア42を用いているが、暖房用
熱交換器14を循環する温水の流量や温水の温度を温水
弁13を用いて調整することにより、吹出空気温度を調
整する方式も知られており、このような温水調整式の空
調装置に対しても、本発明は同様に適用できる。
風量制御として、送風機17の駆動用モータ17aの印
加電圧のレベルを変えて、モータ回転数を変化させてい
るが、送風機17の駆動用モータ17aに加えるパルス
出力電圧のパルス幅を変調させる、パルス幅変調(PW
M)方式を用いてもよいことはもちろんである。また、
暖房用熱交換器14に電気発熱体15a〜15cを一体
化する場合に電気発熱体15a〜15cの設置形態を図
2の形態に限らず、暖房用熱交換器14の仕様の変化等
に対応して種々変更し得ることはもちろんである。
含む温水回路と電気制御系統を含む全体システム図であ
る。
部位の拡大断面図である。
概略断面図である。
チャートである。
る。
換器、15a〜15c…電気発熱体、17…送風機、2
7…電子制御装置、30…車載バッテリ、32…水温セ
ンサ。
Claims (5)
- 【請求項1】 通風路を構成するケース(16)と、 このケース(16)内に配置され、車両エンジン(1
0)からの温水を熱源として車室内に吹き出される空気
を加熱する暖房用熱交換器(14)と、 この暖房用熱交換器(14)への温水流れを制御する温
水弁(13)と、 前記ケース(16)に送風する送風機(17)とを備
え、 前記暖房用熱交換器(14)は、前記温水が流通する温
水チューブ(23)と、この温水チューブ(23)に接
合された放熱フィン(24)と、この放熱フィン(2
4)を介して空気中に放熱するように組み込まれた電気
発熱体(15a〜15c)とを有し、 暖房運転域にあって、かつ、前記温水の温度が設定温度
(T2 )より低いときは、前記電気発熱体(15a〜1
5c)に通電し、かつ、前記送風機(17)を停止する
とともに、前記温水弁(13)を開弁して、前記電気発
熱体(15a〜15c)の熱量を前記放熱フィン(2
4)を介して前記温水チューブ(23)内の温水に放熱
するようにし、 前記温水の温度が前記設定温度(T2 )より高くなる
と、前記電気発熱体(15a〜15c)の通電および前
記温水弁(13)の開弁を維持したまま、前記送風機
(17)を始動して、前記電気発熱体(15a〜15
c)の熱量を前記送風機(17)の送風空気に前記放熱
フィン(24)を介して放熱することを特徴とする車両
用空調装置。 - 【請求項2】 通風路を構成するケース(16)と、 このケース(16)内に配置され、車両エンジン(1
0)からの温水を熱源として車室内に吹き出される空気
を加熱する暖房用熱交換器(14)と、 この暖房用熱交換器(14)への温水流れを制御する温
水弁(13)と、 前記ケース(16)に送風する送風機(17)とを備
え、 前記暖房用熱交換器(14)は、前記温水が流通する温
水チューブ(23)と、この温水チューブ(23)に接
合された放熱フィン(24)と、この放熱フィン(2
4)を介して空気中に放熱するように組み込まれた電気
発熱体(15a〜15c)とを有し、 さらに、暖房運転域にあるか否かを判定する暖房運転判
定手段(S120)と、 前記温水の温度を検出する温水温度検出手段(32)
と、 前記温水の温度が設定温度(T2 )より高いか否かを判
定する温水温度判定手段(S180)と、 前記両判定手段(S120、S180)により、暖房運
転域にあって、かつ、前記温水の温度が設定温度
(T2 )より低いと判定されたときは、前記電気発熱体
(15a〜15c)に通電し、かつ、前記送風機(1
7)を停止するとともに、前記温水弁(13)を開弁す
る第1制御手段(S170、S190)と、 前記両判定手段(S120、S180)により、暖房運
転域にあって、かつ、前記温水の温度が設定温度
(T2 )より高いと判定されたときは、 前記電気発熱
体(15a〜15c)の通電および前記温水弁(13)
の開弁を維持したまま、前記送風機(17)を始動する
第2制御手段(S170、S200)とを備えることを
特徴とする車両用空調装置。 - 【請求項3】 前記車室内に吹き出される空気の目標吹
出温度(TAO)を算出する算出手段(S110)を有
し、 前記暖房運転域の判定を前記目標吹出温度(TAO)に
基づいて行うことを特徴とする請求項1または2に記載
の車両用空調装置。 - 【請求項4】 前記温水の温度が前記設定温度(T2 )
より高くなると、前記送風機(17)を最低速度で始動
して、その後、前記温水の温度上昇につれて前記送風機
(17)の送風量を次第に増加させることを特徴とする
請求項1ないし3のいずれか1つに記載の車両用空調装
置。 - 【請求項5】 前記電気発熱体(15a〜15c)は、
所定の設定温度にて抵抗値が急増する正の抵抗温度特性
を有する抵抗体材料からなる発熱体素子(51)を有し
ていることを特徴とする請求項1ないし4のいずれか1
つに記載の車両用空調装置。
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