JPH11222308A - エプロンコンベヤ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 エプロンコンベヤの搬送経路の終端から落下
するびんの数の変動を少なくする。 【解決手段】 エプロン22の底板31上面をコンベヤ搬送
方向に２分する位置に搬送物係合用ブレード33を設け
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば、リサイ
クルのために回収されてホッパに貯留されたびんを、ホ
ッパから掻き出すために用いられるエプロンコンベヤに
関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のコンベヤとしては、図９に示す
ように、エプロン61の底板62上面のコンベヤ搬送方向下
流側の端に搬送物係合用ブレード63が設けられているも
のが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】廃棄ガラスびんには、
薬びんやドリンク剤入りの極小びんないし小びんから、
海苔のびんや果実酒用びんのような特大びんまで、種々
雑多な大きさ、形状のびんが混合している。これらの混
合廃棄ガラスびんは、ホッパに貯留され、ホッパからエ
プロンコンベヤを用いて掻き出される。

【０００４】エプロンコンベヤのエプロンは、特大びん
の大きさに合わせてつくられる。びんの混合割合が大小
均一であるとすると、１つのエプロンには平均的に２〜
４個のびんが載せられることになる。ところが、ホッパ
内には小びんのみが偏在することもあり、小びんだけで
あると、１つのエプロンに７個から多い場合１０個もの
びんが載せられることもある。

【０００５】図９(b) に示すように、エプロン61が上側
移動経路から下側移動経路に向かう反転経路を移動する
ときに、エプロン61が裏返しとなり、エプロン61上のび
んＢは一斉に落下する。落下するびんＢはベルトコンベ
ヤ64によって次工程のサイズ選別・整列装置に送られ
る。

【０００６】１つのエプロンに多数のびんが載せられて
いると、多数のびんがエプロンコンベヤからベルトコン
ベヤに乗り移り、サイズ選別・整列装置に送られること
になる。送られてきたびんの数がサイズ選別・整列装置
の処理能力を超えると、選別・整列の精度が低下し、ひ
いては、びんの回収率が低下することになる。

【０００７】この発明の目的は、エプロンコンベヤの搬
送経路の終端から落下するびんの数の変動を少なくし、
次工程での処理に支障を来さないようにするエプロンコ
ンベヤを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明によるエプロン
コンベヤは、エプロンの底板上面をコンベヤ搬送方向に
２分する位置に搬送物係合用ブレードが設けられている
ものである。

【０００９】この発明によるエプロンコンベヤでは、先
行エプロンのブレードと後続エプロンのブレード間にび
ん収容スペースが形成され、エプロンの反転中に、その
スペースが２分割されるようにエプロンが移動させられ
るから、そのスペース内にあったびんの上流側のほぼ半
分のびんが１回目に落下し、つづいて、残りのほぼ半分
のびんが２回目に落下させられる。したがって、エプロ
ンコンベヤの搬送経路の終端から落下するびんの数の変
動を少なくすることができる。

【００１０】さらに、エプロンの底板に対しブレードが
コンベヤ搬送方向に揺動自在であり、ブレードのコンベ
ヤ搬送方向上流側への揺動がストッパによって規制さ
れ、ブレードがストッパに当接させられるようにばねに
よって付勢され、上側移動経路から下側移動経路に向か
う反転経路を移動中のエプロンのブレードが固定部材に
当接してコンベヤ搬送方向下流側に傾倒させられるよう
になされていると、１回目の落下と２回目の落下のタイ
ミングを自在に設定することかできる。

【００１１】また、コンベヤ搬送経路が、その始端より
終端を高くするように傾斜させられ、コンベヤ搬送経路
始端が搬送物貯留ホッパの排出口に臨ませられているこ
とが好ましい。

【００１２】

【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を図面を参
照してつぎに説明する。

【００１３】以下の説明において、前後とは、図１を基
準として、図１の右側を前、これと反対側を後といい、
左右とは、前方より見て、その左右の側を左右というも
のとする。

【００１４】図１を参照すると、びん貯留ホッパ11と、
びん貯留ホッパ11から前斜め上向きにのびた搬送経路を
有するエプロンコンベヤ12と、エプロンコンベヤ12の搬
送経路終端下方から前斜め上向きにのびた搬送経路を有
するベルトコンベヤ13とが示されている。

【００１５】びん貯留ホッパ11の前壁14下端部の左右方
向中央に前向きの排出口15が設けられている。エプロン
コンベヤ12の搬送経路は、その始端を排出口15を通じて
ホッパ11内に臨ませている。エプロンコンベヤ12の搬送
経路終端とベルコンベヤ13の始端間には、前下がり傾斜
状ガイド板16が設けられている。ベルトコンベヤ13の搬
送経路にそって、図示しないサイズ選別・整列装置が配
列されている。

【００１６】エプロンコンベヤは、図２および図３に詳
しく示すように、互いに平行にのびたエンドレスチェー
ン21と、両チェーン21に渡されている多数のエプロン22
とを備えている。

【００１７】両チェーン21には１つずつのエプロン22に
対応する支持軸23の両端が軸受24によって取付けられて
いる。

【００１８】エプロン22は、平坦状底板31と、底板31の
左右両縁部に底板31と直交するように設けられている左
右一対の側板32と、両側板32の前後方向中央に渡される
ように底板31の上面にこれと直交するように固定状に設
けられている板状ブレード33とを備えている。

【００１９】底板31の後縁部には、支持軸23に巻き付け
られたボス34が一体的に設けられている。ボス34の左右
両端近くから前向きにのびた左右の一対の長孔35が底板
31に設けられている。後側のエプロン22の底板31の前部
は、前側のエプロン22の長孔35に被さるようにその底板
31の後部の上に重ね合わされている。底板31の下面には
左右一対の略Ｕ字状連結棒36が設けられている。後側の
エプロン22の連結棒36は、前側のエプロン22のボス34に
下側から前後摺動自在に係合させられるとともに、後側
のエプロン22の連結棒36の前側垂直部は、後側のエプロ
ン22の長孔35に通されている。

【００２０】連結棒36がボス34に対して摺動することに
より、隣り合うエプロン22のピッチが変更できるように
なっている。隣り合うエプロン22の側板32が重なり合わ
ないように、後続のエプロン22の底板31が重ね合わされ
た部分は、側板32を欠いている。そして、隣り合うエプ
ロン22のブレード33間に、１つのびん収容スペースが形
成されている。

【００２１】つぎに、図４を参照して、エプロンコンベ
ヤ12によるびん搬送動作を説明する。

【００２２】図４(a) に、搬送経路の反転経路に差し掛
かって先行する第１エプロン22がＡ1 で、これに続く第
２エプロン22がＡ2 で、搬送経路の上側移動経路終端の
第３エプロン22がＡ3 でそれぞれ示されている。これら
の３つのエプロンＡ1,Ａ2,Ａ3 の隣り合うもの同しのブ
レード33間にびん収容スペースが形成されており、各び
ん収容スペースを形成する底板31は、側面より見て、ヘ
の字状に折れ曲がっている。第２エプロンＡ2 は、底板
31が水平となる直前の状態を示している。第１エプロン
Ａ1 のブレード33より下流側のびんは落下済であり、そ
の上流側には第２びん群Ｂ2 が残っている。第２エプロ
ンＡ2 には、ブレード33を挟んでその上流側と下流側
に、それぞれ第１びん群Ｂ1 および第４Ｂ4 が載せられ
ている。

【００２３】図４(a) に示す状態から、エプロンコンベ
ヤ12がさらに駆動されると、図４(b) に示すように、第
２エプロンＡ2 の底板33が前下がりに傾斜し、第２エプ
ロンＡ2 のブレード33より下流側にあった第１びん群Ｂ
1 が落下する。これが、１つのびん収容スペースにあっ
たびん群Ｂ1,Ｂ2 の１回目の落下である。

【００２４】つづいて、エプロンコンベヤ12が駆動され
ると、第１エプロンＡ1 のブレード33より上流側にあっ
た第２びん群Ｂ2 が落下する。これが、１つのびん収容
スペースにあったびん群Ｂ1,Ｂ2 の２回目の落下であ
る。

【００２５】さらに、エプロンコンベヤが駆動される
と、同びん収容スペースのつぎに続くびん収容スペース
内にあるびん群Ｂ3 およびびん群Ｂ4 がこの順に落下す
る。

【００２６】図５〜図８を参照して、他の実施の形態を
説明する。ここでは、上記実施の形態と対応する部分に
は同一の符号を付してその説明を省略し、相違点のみを
説明する。

【００２７】図５および図６を参照すると、ブレード33
は、エプロン22の底板31にヒンジ41によって前後揺動自
在に取付けられている。ブレード33のコンベヤ搬送方向
上流側に隣接して、底板31の上面左右両縁部に、左右一
対の三角板状ストッパ42が設けられている。ヒンジ41付
近におけるブレード33の直下に位置して、底板31には左
右一対の開口部43が設けられている。ブレード33の下縁
部には下方延長部44が設けられ、これが、開口部43を通
じて底板31の下方に突出させられている。延長部44の先
端に引張りコイルばね45の一端が取り付けられ、その他
端は、延長部44前方の底板31下面に取付けられている。

【００２８】ばね45により、ブレード33は、図５中、反
時計方向に揺動するように付勢され、ストッパ42にブレ
ード33が当接させられることにより、底板31に対しブレ
ード33が直交状態に保持されるようになっている。

【００２９】図７および図８を参照すると、エプロン反
転経路内側にはブレード傾倒部材51が配置固定されてい
る。ブレード傾倒部材51は、ブレード33の延長部44移動
経路内を左右方向にのびた水平丸棒状のもので、コンベ
ヤサイドフレーム52に設けられた左右一対の前向きアー
ム53の先端部に渡し止められている。また、同フレーム
52にはコンベヤ駆動軸54が支持され、駆動軸54にはチェ
ーンを巻き掛けたスプロケット55が固定されている。ア
ーム53には駆動軸54を貫通させた孔56が設けられてい
る。

【００３０】反転経路を移動中のエプロン22のブレード
延長部44がブレード傾倒部材51に当接させられることに
より、ブレード33がコンベヤ搬送方向下流側に倒され
る。これにより、上記実施の形態において、第１エプロ
ンＡ1 上の第２びん群Ｂ2 の落下が上記の実施形態の場
合と比較して、早められる。ブレード傾倒部材51の位置
を適切に設定することにより、同びん群Ｂ2 の落下のタ
イミングが設定されるが、それは、図４(a)(b)でびんの
落下順序が示されているが、第１びん群Ｂ1 の落下開始
時間と第３びん群Ｂ3 の落下開始時間の中間点で第２び
ん群Ｂ2 が落下を開始するように設定されることが好ま
しい。

【００３１】

【発明の効果】この発明によれば、エプロンコンベヤの
搬送経路の終端から落下するびんの数の変動を少なくす
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明によるエプロンコンベヤを含む周辺機
器の側面図である。

【図２】同エプロンコンベヤの縦断面図である。

【図３】同エプロンコンベヤの平面図である。

【図４】同エプロンコンベヤのびん搬出動作説明図であ
る。

【図５】同エプロンコンベヤの変形例を示す図２相当の
縦断面図である。

【図６】同エプロンコンベヤの変形例を示す図３相当の
平面図である。

【図７】同変形例によるエプロンコンベヤのびん搬出動
作説明図である。

【図８】図７のVIIIーVIII線にそう断面図である。

【図９】従来例を示すエプロンコンベヤのびん搬出動作
説明図である。

【符号の説明】

11 ホッパ 15 排出口 22 エプロン 31 エプロン底板 33 ブレード 42 ストッパ 45 ばね 51 ブレード傾倒部材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 エプロン22の底板31上面をコンベヤ搬送
   方向に２分する位置に搬送物係合用ブレード33が設けら
   れているエプロンコンベヤ。
2. 【請求項２】 エプロン22の底板31に対しブレード33が
   コンベヤ搬送方向に揺動自在であり、ブレード33のコン
   ベヤ搬送方向上流側への揺動がストッパ42によって規制
   され、ブレード33がストッパ42に当接させられるように
   ばね45によって付勢され、上側移動経路から下側移動経
   路に向かう反転経路を移動中のエプロン22のブレード33
   が固定部材51に当接してコンベヤ搬送方向下流側に傾倒
   させられるようになされている請求項１記載のエプロン
   コンベヤ。
3. 【請求項３】 コンベヤ搬送経路が、その始端より終端
   を高くするように傾斜させられ、コンベヤ搬送経路始端
   が搬送物貯留ホッパ11の排出口15に臨ませられている請
   求項１または２記載のエプロンコンベヤ。