JPH11222764A - 糸条への間欠液体付与装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 糊付機、糸染機あるいは仮撚機などに付設し
て走行糸条に糊剤、染液あるいは水等の液体を、糸条の
長手方向に任意の長さ及び間隔で間欠的に付与し、部分
糊付糸、部分先染糸、あるいは部分的に染色性や捲縮性
を異にする加工糸等を得るための糸条への間欠液体付与
装置を提供する。 【解決手段】 走行糸条Ｙに対して任意の方向から液体
を噴射もしくは流出させる液体吐出装置１、一端にモー
ター４を連結した回転軸５に装着された異形もしくは偏
心状回転ローラ３、回転ローラ３と同軸に付設した回転
検知ピン６、及び検知ピン６の回転軌道上に設置された
回転検知部材７からなる。そして、モーター４は所定の
電気信号を受けて回転軸５を回転検知部材７を境として
任意の方向に任意の速度で回転させることにより、回転
ローラ３周面を接触走行する糸条Ｙを液体吐出装置１か
らの噴射もしくは流出により形成される液流Ｌ中を横切
らせるように構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、糊付機、糸染機あ
るいは仮撚機などに付設して、走行糸条に糊剤、染液あ
るいは水等の液体を、糸条の長手方向に任意の長さ及び
間隔で間欠的に付与し、部分糊付糸、部分先染糸、ある
いは部分的に染色性や捲縮性を異にする加工糸等を得る
ための糸条への間欠液体付与装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】糊剤、染液あるいは水等の液体を、糸条
の長手方向に間欠的に付与する装置として、液体中に一
部を浸漬した回転ローラの表面に走行糸条をヤーンガイ
ドによって間欠的に接触させて液体を付与する装置（実
公昭６１−３５５９２号公報）や、ノズルから液体を断
続的に噴射して糸条に液体を付与する装置（特開昭５８
−７６５３２号公報）が提案されている。

【０００３】しかし、液体を付与する糸条の走行速度が
速くなると、上記の液体中に一部を浸漬した回転ローラ
を利用した装置では、液体付着部分の長さや次の付着部
分までのピッチを短くすることが困難であり、また、液
体の付着量も不安定になるという問題があった。一方、
液体を断続的に噴射するノズルを利用した装置では、非
常に短時間での制御が困難であり、また、設備的にも高
価となり、実用的ではなかった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
を解決し、高速走行する糸条の長手方向に糊剤、染液あ
るいは水等の液体を、安定して任意の長さ及び間隔で間
欠的に付与し、部分糊付糸、部分先染糸、あるいは部分
的に染色性や捲縮性を異にする加工糸等を得るための、
糸条への間欠液体付与装置を提供することを技術的な課
題とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の問
題を解決するために鋭意検討した結果、本発明に到達し
た。すなわち、本発明は、走行糸条に対して任意の方向
から液体を噴射もしくは流出させる液体吐出装置、一端
にモーターを連結した回転軸に装着された異形もしくは
偏心状回転ローラ、前記回転ローラと同軸に付設した回
転検知ピン、及び前記検知ピンの回転軌道上に設置され
た回転検知部材からなり、前記モーターは所定の電気信
号を受けて前記回転軸を前記回転検知部材を境として任
意の方向に任意の速度で回転させることにより、前記回
転ローラ周面を接触走行する糸条を液体吐出装置からの
噴射もしくは流出により形成される液流中を横切らせる
ように構成したことを特徴とする糸条への間欠液体付与
装置を要旨とするものである。

【０００６】

【発明の実施形態】以下、本発明について図面を用いて
詳細に説明する。図１は、本発明の糸条への間欠液体付
与装置の一実施態様を示す概略図であり、図２は、図１
の装置の回転ローラと糸条の動きを示す説明図である。

【０００７】図１、２において、液体はニードル１より
噴射されて液流Ｌを形成し、受水口２へと送られてフィ
ルター（図示せず）で濾過後、回収され、循環利用され
る。糸条Ｙは、回転軸５に取り付けられた回転ローラ３
の周面に接して走行し、その回転により矢印ａの方向に
往復運動を繰り返す。その途中で液流Ｌと交差し、間欠
的に液体が付与され、次工程に移るようになっている。

【０００８】なお、図１、２においては回転ローラ３は
楕円形のものを使用した場合を示しているが、糸条Ｙを
十分な距離で往復運動させることができるものであれば
回転軸を偏芯させた偏芯タイプ、多角形タイプあるいは
複数の突起部を周面に有するタイプなどのものでもよ
い。偏芯タイプでは回転させたとき振動を生じることが
あるので、楕円形もしくは多角形タイプのものが好まし
く用いられる。

【０００９】前記回転軸５の一端にはモーター４が直結
されており、モーター４は回転制御装置（図示せず）か
ら所定の電気信号を受け、それに応じた速度で回転す
る。これによって回転軸５を回転させ、回転ローラ３に
接して走行する糸条Ｙを往復運動させ、液流Ｌを横切ら
せるようになっている。また、回転軸５の他端は加工機
等の長手方向に伸びて軸受け（図示せず）に支持されて
いる。なお、図１の例では、回転軸５の一端にモーター
を直結した場合を示しているが、回転軸５が長い場合に
は、その両端にモーター４を直結して回転軸５を回転さ
せるようにしてもよい。

【００１０】回転軸５には回転検知ピン６が付設されて
おり（図１では円周方向に１８０度離れた２個所）、回
転検知ピン６が回転検知部材７を通過するとモーター４
は所定の時間停止する。次いで、前記回転制御装置から
所定の電気信号を受けて回転軸５を回転させる。すなわ
ち、回転ローラ３の回転速度は回転検知ピン６が回転検
知部材７を通過するごとに任意の時間停止させた後、任
意の速度で回転させることができ、また、停止時間をゼ
ロに設定することで連続的に回転させながら回転速度を
変化させることもできるようになっている。なお、回転
検知部材７は、回転検知ピン６を検知できるものであれ
ば，接触型及び非接触型のいずれの方式のものでもよ
い。

【００１１】本発明において、液体吐出装置は、噴射も
しくは流出する液体量を任意に変更可能であることが好
ましい。また、液体吐出装置を構成するニードル１の形
状は、吐出口が一つのものに限定されるものではなく、
複数個の吐出口を有するものを使用してもよい。その場
合、複数種の液体を使用し液体の噴射を不連続で順次行
うことにより、糸長方向に異なった加工を行うことも可
能となる。

【００１２】液体の糸条Ｙへの付着部分の長さは、糸条
Ｙの走行速度の影響を受けるが、液流Ｌの径や糸条Ｙの
往復運動の速度、すなわちニードル１の径や回転ローラ
３の回転速度により調節することができる。液体の非付
着部分の長さも付着部同様の調整が可能であるが、非付
着部分の長さを長くしたいときには、糸条Ｙと液流Ｌが
交差していない時に回転ローラ３が停止するように回転
検知ピン６の位置を設定すればよい。逆に付着部分を長
くしたいときは、糸条Ｙと液流Ｌが交差しているときに
回転ローラ３が停止するように回転検知ピン６の位置を
調整すればよい。

【００１３】前述したように、本発明の装置を用いて糸
条Ｙに液体を付与する場合、糸条Ｙは、回転ローラ３の
周面に接して走行し、その回転により往復運動を繰り返
す途中で液流Ｌと交差し、間欠的に液体が付与される
が、糸条の走行を安定化させるためには回転ローラ３の
周面に溝を設け、溝中を走行させることが好ましい。

【００１４】

【作用】本発明の装置では、走行糸条を移動させること
により糸条と液流とを交差させるものであるから、１回
当たりの糸条と液流の接触時間を短縮することが可能で
あり、糸条の走行速度を高速にしても液体の付着部分の
長さを短くすることができる。また、回転ローラを任意
の場所で任意の時間停止することにより、液体の付着部
分と非付着部分の長さを自由に調節することができる。
しかも、複雑な装置を必要とせず、液体を回収して循環
させることでコストダウンが可能となり、設置スペース
を広くする必要がない等の利点もあり、本発明の装置は
極めて実用的効果に富むものである。

【００１５】

【実施例】次に、本発明を実施例により具体的に説明す
る。

【００１６】実施例１〜３ 図１、２に示す本発明の装置を、図３（ａ）に示す仮撚
加工機の第一フィードローラ８と第一ヒータ９の間に付
設した。回転検知ピンは、回転軸に回転ローラの短軸及
び長軸方向の両側に各々１個、合計４個取り付け、糸条
の往復運動の両端で回転ローラが停止するように回転検
知部材を設置した。ニードルの位置は、糸条の往復運動
の中間点で糸条と液流が交差するように調整した。な
お、図２中、１０は第二フィードローラ、１１は第二ヒ
ータ、１２は仮撚ディスク、１３はデリベリローラ、１
４は捲取機、１５はポンプ、１６はポンプである。

【００１７】加工は、ポリエステルマルチフィラメント
２３０デニール／４８フィラメントを供給糸とし、付与
する液体として水を使用して表１に示す仮撚条件及び表
２に示す水付与条件で液体付与、熱処理と仮撚加工を連
続して行った。

【００１８】

【表１】

【００１９】

【表２】

【００２０】得られた加工糸の特性を表４に示す。な
お、水付着部及び非水付着部の長さは、得られた加工糸
を常法により染色し、淡色部、濃色部の長さを各々１０
個所測定してその平均値を用い、淡色部の長さを水付着
部の長さ、濃色部の長さを非水付着部の長さとした。

【００２１】比較例１〜３ 図３（ｂ）で示したように、実施例１における液体付与
装置と同位置に実公昭６１−３５５９２号公報に開示さ
れた液槽１７とローラ１８からなる液体付与装置を設置
した以外は実施例１と同一の条件で加工を行った。この
ときの水付与条件を表３、得られた加工糸の特性を表４
に示す。

【００２２】

【表３】

【００２３】

【表４】

【００２４】表４から明らかなように、実施例１〜３で
得られた加工糸は、水付着部の長さが短く、かつ濃淡色
差が大きく、さらに装置の作動状況も良好であった。

【００２５】一方、比較例１、３では、ローラへの接触
時間を装置的に作動可能な最短時間である０．０４秒に
したにもかかわらず、水付着部の長さが長く、濃淡色差
も小さかった。また、ローラへの接触時間を０．０２秒
にした比較例２では、液体付与装置の作動が不安定とな
り、加工糸を得ることができなかった。

【００２６】

【発明の効果】本発明の糸条への間欠液体付与装置を使
用すれば、走行糸条と液体の接触時間を極めて短くする
ことができ、このため、糸条の走行速度が速い場合でも
液体付着部の長さを短くすることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の間欠液体付与装置の一実施態様を示す
概略図である。

【図２】図１の装置の回転ローラと糸条の動きを示す説
明図である。

【図３】（ａ）は本発明の装置、（ｂ）は従来の液体付
与装置を付設した糸条の加工装置の概略側面図である。

【符号の説明】

１ ニードル（液体吐出装置） ２ 受水口 ３ 回転ローラ ４ モーター ５ 回転軸 ６ 回転検知ピン ７ 回転検知部材 Ｙ 糸条 Ｌ 液流

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 走行糸条に対して任意の方向から液体を
   噴射もしくは流出させる液体吐出装置、一端にモーター
   を連結した回転軸に装着された異形もしくは偏心状回転
   ローラ、前記回転ローラと同軸に付設した回転検知ピ
   ン、及び前記検知ピンの回転軌道上に設置された回転検
   知部材からなり、前記モーターは所定の電気信号を受け
   て前記回転軸を前記回転検知部材を境として任意の方向
   に任意の速度で回転させることにより、前記回転ローラ
   周面を接触走行する糸条を液体吐出装置からの噴射もし
   くは流出により形成される液流中を横切らせるように構
   成したことを特徴とする糸条への間欠液体付与装置。
2. 【請求項２】 液体吐出装置が、噴射もしくは流出する
   液体量を任意に変更可能であることを特徴とする請求項
   １記載の糸条への間欠液体付与装置。
3. 【請求項３】 回転ローラ周面に糸条の走行を安定化さ
   せるための溝を設けたことを特徴とする請求項１又は２
   記載の糸条への間欠液体付与装置。