JPH11222814A - プレキャストプレストレスコンクリート床版を使用した鋼合成複合橋 - Google Patents
プレキャストプレストレスコンクリート床版を使用した鋼合成複合橋Info
- Publication number
- JPH11222814A JPH11222814A JP10025470A JP2547098A JPH11222814A JP H11222814 A JPH11222814 A JP H11222814A JP 10025470 A JP10025470 A JP 10025470A JP 2547098 A JP2547098 A JP 2547098A JP H11222814 A JPH11222814 A JP H11222814A
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- steel
- precast prestressed
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 鋼主桁との合成効果が大きく、施工性の良い
プレキャストプレストレスコンクリート床版を使用した
鋼合成複合橋を提供する。 【解決手段】 鋼主桁１０の上フランジ１２上面に複数
のスタッドジベル１３、１４、１５を設け、前記上フラ
ンジ１２の上面にプレキャストプレストレスコンクリー
ト床版２０を並列状に敷設し、隣り合うプレキャストプ
レストレスコンクリート床版２０相互の接合目地の部分
及びプレキャストプレストレスコンクリート床版２０の
下側部分に前記スタッドジベルを位置させ、前記接合目
地から注入して打設する充填材４０を前記上フランジと
プレキャストプレストレスコンクリート床版２０の下面
との空間部及び接合目地に充満させて前記各スタッドジ
ベルを埋設させることにより、前記複数のプレキャスト
プレストレスコンクリート床版と前記鋼主桁とを一体化
して合成させるようにした。
プレキャストプレストレスコンクリート床版を使用した
鋼合成複合橋を提供する。 【解決手段】 鋼主桁１０の上フランジ１２上面に複数
のスタッドジベル１３、１４、１５を設け、前記上フラ
ンジ１２の上面にプレキャストプレストレスコンクリー
ト床版２０を並列状に敷設し、隣り合うプレキャストプ
レストレスコンクリート床版２０相互の接合目地の部分
及びプレキャストプレストレスコンクリート床版２０の
下側部分に前記スタッドジベルを位置させ、前記接合目
地から注入して打設する充填材４０を前記上フランジと
プレキャストプレストレスコンクリート床版２０の下面
との空間部及び接合目地に充満させて前記各スタッドジ
ベルを埋設させることにより、前記複数のプレキャスト
プレストレスコンクリート床版と前記鋼主桁とを一体化
して合成させるようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鋼主桁とプレキャ
ストプレストレスコンクリート床版（以下ＰＣ床版とい
う）とを、ＰＣ床版の下側に充満する充填材とスタッド
ジベルとにより一体化させて合成するように構成したＰ
Ｃ床版を使用した鋼合成複合橋に関するものである。
ストプレストレスコンクリート床版（以下ＰＣ床版とい
う）とを、ＰＣ床版の下側に充満する充填材とスタッド
ジベルとにより一体化させて合成するように構成したＰ
Ｃ床版を使用した鋼合成複合橋に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、鋼主桁の上フランジ上にＰＣ
床版を配置してモルタル等で固着する複合橋は知られて
いる。
床版を配置してモルタル等で固着する複合橋は知られて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、単に平
板状のＰＣ床版を用いたり、プレストレスを導入しただ
けでは、場所打ちコンクリート方式の床版を用いるコン
クリート鋼合成橋と大差はなく、ＰＣ床版の持つ本質的
な機能を充分に活かすことはできない。
板状のＰＣ床版を用いたり、プレストレスを導入しただ
けでは、場所打ちコンクリート方式の床版を用いるコン
クリート鋼合成橋と大差はなく、ＰＣ床版の持つ本質的
な機能を充分に活かすことはできない。
【０００４】本発明は上記の問題を解決するためになさ
れたものであり、本発明の解決しようとする課題は、鋼
主桁とＰＣ床版との合成効果がスタッドジベルにより著
しく大きいために大荷重や振動に耐えることができ、し
かも施工性が良いＰＣ床版を使用した鋼合成複合橋を提
供することにある。
れたものであり、本発明の解決しようとする課題は、鋼
主桁とＰＣ床版との合成効果がスタッドジベルにより著
しく大きいために大荷重や振動に耐えることができ、し
かも施工性が良いＰＣ床版を使用した鋼合成複合橋を提
供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明のＰＣ床版を使用した鋼合成複合橋は、鋼主
桁の上フランジ上面に複数のスタッドジベルを設け、前
記上フランジの上面にプレキャストプレストレスコンク
リート床版を並列状に敷設し、隣り合うプレキャストプ
レストレスコンクリート床版相互の接合目地の部分及び
プレキャストプレストレスコンクリート床版の下側部分
に前記スタッドジベルを位置させ、前記接合目地から注
入して打設する充填材を前記上フランジとプレキャスト
プレストレスコンクリート床版の下面との空間部及び接
合目地に充満させて前記各スタッドジベルを埋設させる
ことにより、前記複数のプレキャストプレストレスコン
クリート床版と前記鋼主桁とを一体化して合成させるよ
うにしたことを特徴とするものである。
め、本発明のＰＣ床版を使用した鋼合成複合橋は、鋼主
桁の上フランジ上面に複数のスタッドジベルを設け、前
記上フランジの上面にプレキャストプレストレスコンク
リート床版を並列状に敷設し、隣り合うプレキャストプ
レストレスコンクリート床版相互の接合目地の部分及び
プレキャストプレストレスコンクリート床版の下側部分
に前記スタッドジベルを位置させ、前記接合目地から注
入して打設する充填材を前記上フランジとプレキャスト
プレストレスコンクリート床版の下面との空間部及び接
合目地に充満させて前記各スタッドジベルを埋設させる
ことにより、前記複数のプレキャストプレストレスコン
クリート床版と前記鋼主桁とを一体化して合成させるよ
うにしたことを特徴とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、本発
明の実施の形態である鋼主桁とＰＣ床版との分解斜視
図、図２は鋼合成複合橋の一部の断面図、図３は図２の
Ａ〜Ａ断面図である。
て、図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、本発
明の実施の形態である鋼主桁とＰＣ床版との分解斜視
図、図２は鋼合成複合橋の一部の断面図、図３は図２の
Ａ〜Ａ断面図である。
【０００７】図１に示すように、本発明の実施の形態に
示す鋼合成複合橋１０１は、鋼主桁１０と、ＰＣ床版２
０とを一体化して合成させる構成である。
示す鋼合成複合橋１０１は、鋼主桁１０と、ＰＣ床版２
０とを一体化して合成させる構成である。
【０００８】前記鋼主桁１０は、鋼合成複合橋１０１の
長さ方向に沿って複数本が平行に配置され、ウエブ１１
と前記ウエブ１１の上端面に設けた上フランジ１２とを
少なくとも有している鋼材である。
長さ方向に沿って複数本が平行に配置され、ウエブ１１
と前記ウエブ１１の上端面に設けた上フランジ１２とを
少なくとも有している鋼材である。
【０００９】前記ＰＣ床版２０は、工場等において製造
されるコンクリートの板状部材で、下面には長さ方向に
沿う空部２１を有する断面チャンネル状であって、プレ
テンション方式によりあらかじめ内部にプレストレスが
導入されている。このＰＣ床版２０は、平行に設けてあ
る複数の前記鋼主桁１０の上面に、直交するようにして
並列状に敷設される。
されるコンクリートの板状部材で、下面には長さ方向に
沿う空部２１を有する断面チャンネル状であって、プレ
テンション方式によりあらかじめ内部にプレストレスが
導入されている。このＰＣ床版２０は、平行に設けてあ
る複数の前記鋼主桁１０の上面に、直交するようにして
並列状に敷設される。
【００１０】前記ＰＣ床版２０は、鋼主桁１０の上フラ
ンジ１２の上側に位置する側縁の一部に切欠部２２が設
けてあり、隣り合うＰＣ床版２０を密接させた状態で、
両切欠部２２の結合によって上面から下面を貫通する目
地空部２３が形成されるようになっている。また、ＰＣ
床版２０の幅方向の中央部分には、左右の切欠部２２の
直線上であって上フランジ１２の上側に位置するように
連結孔２４が設けられている。
ンジ１２の上側に位置する側縁の一部に切欠部２２が設
けてあり、隣り合うＰＣ床版２０を密接させた状態で、
両切欠部２２の結合によって上面から下面を貫通する目
地空部２３が形成されるようになっている。また、ＰＣ
床版２０の幅方向の中央部分には、左右の切欠部２２の
直線上であって上フランジ１２の上側に位置するように
連結孔２４が設けられている。
【００１１】また、前記鋼主桁１０の上フランジ１２の
上面には、隣り合うＰＣ床版２０の目地空部２３の部分
に位置する第１のスタッドジベル１３、連結孔２４に位
置する第２のスタッドジベル１４、及び前記空部２１の
内部に位置する第３のスタッドジベル１５を溶接等によ
り直立状に設けてある。前記各スタッドジベル１３、１
４及び１５は丸棒状であって、構築する鋼合成複合橋１
０１の規模、要求される耐荷重や耐振性等により設ける
本数が設定される。
上面には、隣り合うＰＣ床版２０の目地空部２３の部分
に位置する第１のスタッドジベル１３、連結孔２４に位
置する第２のスタッドジベル１４、及び前記空部２１の
内部に位置する第３のスタッドジベル１５を溶接等によ
り直立状に設けてある。前記各スタッドジベル１３、１
４及び１５は丸棒状であって、構築する鋼合成複合橋１
０１の規模、要求される耐荷重や耐振性等により設ける
本数が設定される。
【００１２】次に、前記ＰＣ床版を使用した鋼合成複合
橋１０１の施工手順について以下に説明する。
橋１０１の施工手順について以下に説明する。
【００１３】（１）複数本の鋼主桁１０を、橋脚の支点
等の上に平行に架設する。
等の上に平行に架設する。
【００１４】（２）次に、鋼主桁１０の上フランジ１２
の上面に、複数のＰＣ床版２０を直交状に配置して並列
状に敷設する。この場合、上フランジ１２上において、
隣り合うＰＣ床版２０間に前記目地空部２３が形成さ
れ、この目地空部２３の部分に第１のスタッドジベル１
３が下から挿通して位置し、また各ＰＣ床版２０の連結
孔２４の部分に第２のスタッドジベル１４が下から挿通
して位置し、しかもＰＣ床版２０の下面の空部２１に第
３のスタッドジベル１５が位置する。したがって、上フ
ランジ１２の上面とＰＣ床版２０の側縁下面との間に枕
材、型材等（図示せず）を介在させて狭い連通空部２５
を構築現場において形成すると、目地空部２３と空部２
１とが連通することになる。
の上面に、複数のＰＣ床版２０を直交状に配置して並列
状に敷設する。この場合、上フランジ１２上において、
隣り合うＰＣ床版２０間に前記目地空部２３が形成さ
れ、この目地空部２３の部分に第１のスタッドジベル１
３が下から挿通して位置し、また各ＰＣ床版２０の連結
孔２４の部分に第２のスタッドジベル１４が下から挿通
して位置し、しかもＰＣ床版２０の下面の空部２１に第
３のスタッドジベル１５が位置する。したがって、上フ
ランジ１２の上面とＰＣ床版２０の側縁下面との間に枕
材、型材等（図示せず）を介在させて狭い連通空部２５
を構築現場において形成すると、目地空部２３と空部２
１とが連通することになる。
【００１５】（３）次に、鋼主桁１０以外の位置におい
て、ＰＣ床版２０に設けたプレストレス鋼線挿通用のダ
クト（図示せず）の内部にプレストレス鋼線（図示せ
ず）を挿通し、充分に緊張してポストテンション方式に
よりプレストレスを導入し、隣り合うＰＣ床版２０を締
め付けることにより強固に連結する。その後、プレスト
レス鋼線挿通用ダクト内には、グラウト注入を行う。ま
た、隣り合うＰＣ床版２０において、上フランジ１２の
上面以外の接合部分にモルタル、コンクリート等の目地
材を充填して閉塞しても良い。
て、ＰＣ床版２０に設けたプレストレス鋼線挿通用のダ
クト（図示せず）の内部にプレストレス鋼線（図示せ
ず）を挿通し、充分に緊張してポストテンション方式に
よりプレストレスを導入し、隣り合うＰＣ床版２０を締
め付けることにより強固に連結する。その後、プレスト
レス鋼線挿通用ダクト内には、グラウト注入を行う。ま
た、隣り合うＰＣ床版２０において、上フランジ１２の
上面以外の接合部分にモルタル、コンクリート等の目地
材を充填して閉塞しても良い。
【００１６】（４）予め上フランジ１２の左右の側縁
に、ＰＣ床版２０の下面形状にほぼ一致する捨型枠３０
を設けてあるので、上フランジ１２の上面の横幅範囲で
あって空部２１や目地空部２３を含む空間部の左右が閉
塞されている。したがって、この空間部に、前記目地空
部２３から無収縮モルタル若しくはコンクリート等の充
填材４０を注入して打設する。
に、ＰＣ床版２０の下面形状にほぼ一致する捨型枠３０
を設けてあるので、上フランジ１２の上面の横幅範囲で
あって空部２１や目地空部２３を含む空間部の左右が閉
塞されている。したがって、この空間部に、前記目地空
部２３から無収縮モルタル若しくはコンクリート等の充
填材４０を注入して打設する。
【００１７】注入された充填材４０は、前記目地空部２
３から前記上フランジ１２とＰＣ床版２０の側縁下面と
の間の狭い前記連通空部２５を伝わって、上フランジ１
２の上面とＰＣ床版２０の下面とで囲まれるとともに、
左右の側部が前記捨型枠３０で囲まれる空間部（ＰＣ床
版２０の空部２１を含む）に充填され、充填状態が連結
孔２４から確認できる。そして、充填材４０が前記空間
部に充満状になると、充填材４０が連結孔２４から溢れ
出るので、この段階で目地空部２３からの充填材の打設
を終了させるとともに、前記空間部に充填材４０が充満
されたことを確認することができる。
３から前記上フランジ１２とＰＣ床版２０の側縁下面と
の間の狭い前記連通空部２５を伝わって、上フランジ１
２の上面とＰＣ床版２０の下面とで囲まれるとともに、
左右の側部が前記捨型枠３０で囲まれる空間部（ＰＣ床
版２０の空部２１を含む）に充填され、充填状態が連結
孔２４から確認できる。そして、充填材４０が前記空間
部に充満状になると、充填材４０が連結孔２４から溢れ
出るので、この段階で目地空部２３からの充填材の打設
を終了させるとともに、前記空間部に充填材４０が充満
されたことを確認することができる。
【００１８】前記充填材４０が硬化すると、上フランジ
１２とＰＣ床版２０の下面とで囲まれる空間部及び目地
空部２３の内部で硬化することになるので、硬化した前
記充填材４０の内部に前記各スタッドジベル１３，１
４，１５が埋設されている。したがって、硬化した充填
材４０と各スタッドジベルとにより鋼主桁１０とＰＣ床
版２０とが強固に一体化して合成されるので、各鋼主桁
１０とＰＣ床版２０とのすべての部分を上記のように作
業することにより、鋼主桁１０とＰＣ床版とが合成され
た複合橋１０１が構築される。尚、捨型枠３０は、充填
材４０が硬化した後に取り外してもよいし、そのまま取
り付けておいてもよい。
１２とＰＣ床版２０の下面とで囲まれる空間部及び目地
空部２３の内部で硬化することになるので、硬化した前
記充填材４０の内部に前記各スタッドジベル１３，１
４，１５が埋設されている。したがって、硬化した充填
材４０と各スタッドジベルとにより鋼主桁１０とＰＣ床
版２０とが強固に一体化して合成されるので、各鋼主桁
１０とＰＣ床版２０とのすべての部分を上記のように作
業することにより、鋼主桁１０とＰＣ床版とが合成され
た複合橋１０１が構築される。尚、捨型枠３０は、充填
材４０が硬化した後に取り外してもよいし、そのまま取
り付けておいてもよい。
【００１９】以上本発明を図面に示す実施の形態に基づ
いて説明したが、本発明は上記に説明した各実施の形態
に限定されるものではない。上記各実施の形態は、例示
であり、本発明の特許請求の範囲に記載された技術的思
想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏す
るものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲
に包含される。
いて説明したが、本発明は上記に説明した各実施の形態
に限定されるものではない。上記各実施の形態は、例示
であり、本発明の特許請求の範囲に記載された技術的思
想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏す
るものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲
に包含される。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る鋼合
成複合橋は、鋼主桁の上フランジ上面に、ＰＣ床版相互
の接合目地の位置及びＰＣ床版の下側の位置にスタッド
ジベルを設け、前記上フランジの上面に複数のＰＣ床版
を並列状に敷設して隣り合うＰＣ床版相互の接合目地の
位置及びＰＣ床版の下側位置にスタッドジベルを位置さ
せ、前記接合目地から注入する充填材を前記上フランジ
とＰＣ床版の下面との空間部に充満させるとともに前記
各スタッドジベルを埋設させることにより、前記複数の
ＰＣ床版と前記鋼主桁とを一体化させて合成させるよう
にしたことを特徴とする。
成複合橋は、鋼主桁の上フランジ上面に、ＰＣ床版相互
の接合目地の位置及びＰＣ床版の下側の位置にスタッド
ジベルを設け、前記上フランジの上面に複数のＰＣ床版
を並列状に敷設して隣り合うＰＣ床版相互の接合目地の
位置及びＰＣ床版の下側位置にスタッドジベルを位置さ
せ、前記接合目地から注入する充填材を前記上フランジ
とＰＣ床版の下面との空間部に充満させるとともに前記
各スタッドジベルを埋設させることにより、前記複数の
ＰＣ床版と前記鋼主桁とを一体化させて合成させるよう
にしたことを特徴とする。
【００２１】このため、鋼主桁とＰＣ床版との合成効果
が著しく大きくて耐荷重能力や耐振性等を向上させるこ
とができ、ＰＣ床版が持つ機能を十分に発揮できて予め
設計された耐荷重機能や耐振機能を保証することができ
る鋼合成複合橋を構築することができる。しかも、施工
性が向上するほか、鋼主桁とＰＣ床版とを合成したプレ
ファブ部材を形成することができるので、これを用いた
セグメント工法、押出し工法、張出し工法、多径間連続
鋼合成橋等の架設が可能となる。また、桁重量の軽量化
により、橋りょう建設の省力化、工期短縮、安全施工、
工事費低減等が可能となるという実用的効果を有してい
る。
が著しく大きくて耐荷重能力や耐振性等を向上させるこ
とができ、ＰＣ床版が持つ機能を十分に発揮できて予め
設計された耐荷重機能や耐振機能を保証することができ
る鋼合成複合橋を構築することができる。しかも、施工
性が向上するほか、鋼主桁とＰＣ床版とを合成したプレ
ファブ部材を形成することができるので、これを用いた
セグメント工法、押出し工法、張出し工法、多径間連続
鋼合成橋等の架設が可能となる。また、桁重量の軽量化
により、橋りょう建設の省力化、工期短縮、安全施工、
工事費低減等が可能となるという実用的効果を有してい
る。
【図１】本発明の実施の形態である鋼主桁とＰＣ床版と
を分解した斜視図である。
を分解した斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態のた鋼合成複合の一部の縦
断側面図である。
断側面図である。
【図３】図２のＡ〜Ａ線の断面図である。
１０ 鋼主桁 １１ ウエブ １２ 上フランジ １３ 第１のスタッドジベル １４ 第２のスタッドジベル １５ 第３のスタッドジベル ２０ プレキャストプレストレスコンクリート床版 ２１ 空部 ２２ 切欠部 ２３ 目地空部 ２４ 連結孔 ２５ 連通空部 ３０ 捨型枠 ４０ 充填材 １０１ プレキャストプレストレスコンクリート床版を
使用した鋼合成複合橋
使用した鋼合成複合橋
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 真鍋 英規 福岡県福岡市中央区天神２丁目12番１号 天神ビル内 株式会社富士ピー・エス内 (72)発明者 岩本 久信 福岡県福岡市中央区天神２丁目12番１号 天神ビル内 株式会社富士ピー・エス内 (72)発明者 松井 繁之 大阪府吹田市山田西４−６−４
Claims (2)
- 【請求項１】 鋼主桁の上フランジ上面に複数のスタッ
ドジベルを設け、前記上フランジの上面にプレキャスト
プレストレスコンクリート床版を並列状に敷設し、隣り
合うプレキャストプレストレスコンクリート床版相互の
接合目地の部分及びプレキャストプレストレスコンクリ
ート床版の下側部分に前記スタッドジベルを位置させ、
前記接合目地から注入して打設する充填材を前記上フラ
ンジとプレキャストプレストレスコンクリート床版の下
面との空間部及び接合目地に充満させて前記各スタッド
ジベルを埋設させることにより、前記複数のプレキャス
トプレストレスコンクリート床版と前記鋼主桁とを一体
化して合成させるようにしたことを特徴とするプレキャ
ストプレストレスコンクリート床版を使用した鋼合成複
合橋。 - 【請求項２】 スタッドジベルは、鋼主桁の上フランジ
上面において、隣り合う複数のプレキャストプレストレ
スコンクリート床版相互の接合目地の部分、プレキャス
トプレストレスコンクリート床版の下側の部分及びプレ
キャストプレストレスコンクリート床版に形成した連結
孔の位置に設けてある請求項１に記載のプレキャストプ
レストレスコンクリート床版を使用した鋼合成複合橋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10025470A JPH11222814A (ja) | 1998-02-06 | 1998-02-06 | プレキャストプレストレスコンクリート床版を使用した鋼合成複合橋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10025470A JPH11222814A (ja) | 1998-02-06 | 1998-02-06 | プレキャストプレストレスコンクリート床版を使用した鋼合成複合橋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11222814A true JPH11222814A (ja) | 1999-08-17 |
Family
ID=12166933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10025470A Pending JPH11222814A (ja) | 1998-02-06 | 1998-02-06 | プレキャストプレストレスコンクリート床版を使用した鋼合成複合橋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11222814A (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2007046238A (ja) * | 2005-08-05 | 2007-02-22 | Sho Bond Constr Co Ltd | 鋼合成コンクリートプレキャスト床版 |
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