JPH11223051A - フェンス用支柱 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 竹垣等のフェンスの設置作業を容易にするこ
とが可能なフェンス用支柱を提供すること。 【解決手段】 支柱本体２と、この支柱本体２の上端面
に被せ着けられる蓋部材３とを備えたフェンス用支柱１
において、前記支柱本体２を、支柱長手方向に沿う突き
合わせ面５を有する同一形状の一対の単位支柱４に分割
して構成するとともに、互いの突き合わせ面５を突き合
わせた前記単位支柱４の上端部同士を前記蓋部材３によ
って連結するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フェンス用支柱に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のものとしては、図９に示
すように、アルミニウムからなる中空円柱状の支柱本体
８２と、外観を整えるため及び支柱本体８２の内部に雨
水等が入るのを防ぐために支柱本体８２の上端面に被せ
着けられる蓋部材８３とを備えてなるフェンス用支柱８
１があった。

【０００３】このフェンス用支柱８１を用いて竹垣（フ
ェンスの一例）を形成する場合は、先ず図９のように支
柱本体８２の側面に断面略コ字状の一対のチャンネル材
８４をそれぞれタッピングネジ８５で取り付ける。な
お、図９には上端部のみを示したが、取付強度を確保す
るために、各チャンネル材８４は、その長手方向に適宜
の間隔をおいた複数箇所でそれぞれタッピングネジ８５
により支柱本体８２に固定される。

【０００４】そして、このようにチャンネル材８４が取
り付けられた複数の支柱本体８２の下端部を、図１０の
ように地面に掘った支柱固定穴８６にそれぞれ挿入し、
隣合うフェンス用支柱８１の対向するチャンネル材８４
の下端部同士を四角筒状の胴縁８７ａで連結する。次い
で、対向するチャンネル材８４の間に、合成樹脂で竹を
模した円筒状に形成された複数の人造竹材８８を、その
両端部がそれぞれチャンネル材８４の溝に挿入される状
態に、順次嵌め込んでゆく。

【０００５】チャンネル材８４の長手方向の中ほどまで
人造竹材８８が嵌め込まれたら、ここに中間の胴縁８７
ｂを介装したのち、引き続き人造竹材８８を嵌め込んで
ゆく。そして、チャンネル材８４の上端近傍まで人造竹
材８８が嵌め込まれたら、対向するチャンネル材８４の
上端部同士を上側の胴縁８７ｃで連結する。なお、図１
０において符号８９は支柱固定穴８６に打設されたコン
クリート基礎を、９０は主として装飾のために取り付け
られた立子を、それぞれ示している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のフェンス用支柱８１を用いて竹垣を形成する場合、
チャンネル材８４はその溝底の面を貫通するタッピング
ネジ８５によって支柱本体８２に取り付けられているの
で、チャンネル材８４に胴縁８７ａ〜８７ｃや人造竹材
８８を取り付けたのちに、そのチャンネル材８４を支柱
本体８２に取り付けることはできなかった。

【０００７】したがって、例えば胴縁８７ａ〜８７ｃに
より所定間隔で平行に連結された一対のチャンネル材８
４間に複数の人造竹材８８を保持してなるパネル体を工
場等で予め組み立てておき、このパネル体を竹垣の設置
現場へ運搬して支柱間に取り付けるというような工法は
採用できず、前記したように設置現場で竹垣の全体を一
から組み立てなければならなかった。そのため、例えば
自動車が頻繁に通行する道路沿いに設置する場合のよう
にスペースに余裕がないときには、作業が困難であっ
た。また、ほとんどが屋外の現場作業であるため、天候
等の影響で工期が遅れる虞もあった。

【０００８】本発明は以上のような問題点に鑑みてなさ
れたものであって、竹垣等のフェンスの設置作業を容易
にすることが可能なフェンス用支柱の提供を目的とする
ものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明は、支柱本体と、この支柱本体の上端面に被
せ着けられる蓋部材とを備えたフェンス用支柱におい
て、前記支柱本体を、支柱長手方向に沿う突き合わせ面
を有する同一形状の一対の単位支柱に分割して構成する
とともに、互いの突き合わせ面を突き合わせた前記単位
支柱の上端部同士を前記蓋部材によって連結するように
したものである。

【００１０】また、単位支柱の突き合わせ面に、突き合
わせ時に嵌合して単位支柱相互間の位置決めをする嵌合
凸部及び嵌合凹部を形成したものである。

【００１１】なお、本明細書において「フェンス」は、
囲いや目隠し等の目的で設置される垣，柵，及びこれら
に類するものの総称である。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態に係る
フェンス用支柱を図１〜図４に基づいて説明する。図１
に示すように、このフェンス用支柱１は円柱状の支柱本
体２と、この支柱本体２の上端面に被せ着けられる円板
状の蓋部材３とを備えている。

【００１３】支柱本体２は、それを直径方向に２分割し
た形状で、かつ、同一形状の一対の単位支柱４から構成
されている。すなわち、各単位支柱４はアルミニウム等
を押出成形することにより図２のような半円形断面の筒
状に形成されていて、その半円の弦にあたる平面が単位
支柱４相互の突き合わせ面５となっている。突き合わせ
面５は、単位支柱４の長手方向に沿って、その一端から
他端まで連続して形成されている。

【００１４】突き合わせ面５には、三角断面の突条６
（嵌合凸部の一例）及び凹溝７（嵌合凹部の一例）が、
単位支柱４の長手方向に連続して、互いに平行に形成さ
れている。これら突条６及び凹溝７は、図１のように一
対の単位支柱４，４の突き合わせ面５，５を互いに突き
合わせて支柱本体２を構成した時に、一の単位支柱４の
突条６が他の単位支柱４の凹溝７と嵌合して、単位支柱
４相互の位置関係が支柱本体２の直径方向にずれないよ
う位置決めするようになっている。

【００１５】さらに、各単位支柱４の内面には４本のネ
ジ溝８が形成されている。ネジ溝８は円の一部を切り欠
いたような略Ω字状断面を有していて、単位支柱４の端
面から各ネジ溝８に所定太さのタッピングネジをねじ込
んで螺着できるようになっている。また、各ネジ溝８は
単位支柱４の長手方向に連続しており、長さ調節のため
に単位支柱４を途中で切断した場合にも、その切断によ
って生じた端面から各ネジ溝８にタッピングネジをねじ
込み可能となっている。

【００１６】蓋部材３は、アルミニウム等の金属材料又
は合成樹脂材料から、周縁部に８つの貫通孔９を有する
円板状に形成されている。貫通孔９は、図１に示すよう
に一対の単位支柱４から支柱本体２を形成した状態で各
ネジ溝８と中心が重なる位置に配されており、蓋部材３
を支柱本体２の上端面に載せ、各貫通孔９にそれぞれ挿
通したタッピングネジ１０をネジ溝８にねじ込むこと
で、蓋部材３が支柱本体２に固定されるとともに、これ
により一対の単位支柱４の上端部同士が蓋部材３によっ
て連結されるようになっている。

【００１７】次いで、以上のように構成されたフェンス
用支柱１を用いて竹垣（フェンスの一例）を形成する場
合の工程を説明する。先ず図３のように、各単位支柱４
の突き合わせ面５と反対側の面に、断面略コ字状のチャ
ンネル材１１をタッピングネジ１０で取り付ける。な
お、符号１２は予め穿設しておいたタッピングネジ用の
下孔を示している。また、図３にはチャンネル材１１の
下端部のみを示したが、チャンネル材１１は、その長手
方向に適宜の間隔をおいた複数箇所でそれぞれタッピン
グネジ１０により単位支柱４に固定される。

【００１８】次いで下側の胴縁１３ａを取り付ける。こ
こでは胴縁１３ａの一端部をチャンネル材１１の溝の下
端部に挿入し、チャンネル材１１の側面から胴縁１３ａ
にタッピングネジ１０をねじ込んで固定する（図３参
照）。また、これと同様に、胴縁１３ａの他端部を別の
単位支柱４に取り付けられたチャンネル材１１の下端部
に固定する。以上により、２本の単位支柱４が、それぞ
れに固定されたチャンネル材１１の溝を対向させた状態
で、胴縁１３ａによって連結されたことになる。

【００１９】そして、前記のように対向状に連結された
チャンネル材１１の間に、合成樹脂で円筒状に形成され
た複数の人造竹材１４を、その両端部がそれぞれチャン
ネル材１１の溝に挿入される状態に、順次嵌め込んでゆ
く。チャンネル材１１の長手方向の中ほどまで人造竹材
１４が嵌め込まれたら、ここに中間の胴縁１３ｂを介装
したのち、引き続き人造竹材１４を嵌め込んでゆく。チ
ャンネル材１１の上端近傍まで人造竹材１４が嵌め込ま
れたら、対向するチャンネル材１１の上端部同士を上側
の胴縁１３ｃで前記と同様に連結する。以上により、図
４に示したように、両側縁部にそれぞれ単位支柱４が突
き合わせ面５を外に向けて配されたパネル体１５が形成
される。なお、符号１６は立子を示している。

【００２０】次いで、このようなパネル体１５を複数用
いて竹垣を形成する。ここでは、先ず図５のように地面
に所定ピッチで掘った各支柱固定穴１７に、隣合うパネ
ル体１５，１５の単位支柱４を１本ずつ挿入する。ま
た、外観を整えるため、竹垣の端に位置する支柱固定穴
１７ａには、チャンネル材１１を取り付けていない１本
の単位支柱４を挿入する。そして、対になった単位支柱
４は、突き合わせ面５を互いに突き合わせた状態で、そ
の下端近傍部を針金，ロープ等の締結部材１８で相互に
縛り着けるとともに、図１に示したように上端に蓋部材
３を被せ着ける。その後、支柱固定穴１７，１７ａにコ
ンクリート基礎（不図示）を打設して固化させれば、竹
垣が完成する。

【００２１】このフェンス用支柱１を用いれば、竹垣の
設置現場から離れた工場等でパネル体１５を予め組み立
てておき、この組み立てられたパネル体１５を設置現場
に運搬して竹垣を形成することができる。これにより、
設置現場で竹垣の全体を一から組み立てなければならな
かった従来に比べて現場作業の比率を減らすことができ
るので、現場の作業スペースに余裕がないような場合に
も、容易かつ効率的に設置作業を進めることができる。
また、現場作業を減らせることから、天候等の影響で工
期が遅れるような危険性も少なくなる。

【００２２】また、一対の単位支柱４は同一形状である
ため一種類の製造装置で製造できるのに加えて、蓋部材
３に支柱の外観を整える役割と単位支柱４を連結する役
割とを兼ねさせることで、部品点数も少なくできてい
る。したがって、製造コストが従来に比べて大幅に上昇
するようなことはなく、フェンス用支柱１は比較的安価
に供給可能である。

【００２３】さらに、下端部がコンクリート基礎で周囲
を固められ、上端部が蓋部材３で連結されることによ
り、支柱本体２を構成する一対の単位支柱４は突き合わ
せ面５が相互に密着した状態に保持され、その状態で突
条６と凹溝７とが嵌合しているため、一対の単位支柱４
が一体化して相互に補強しあうことになっている。した
がって、支柱本体２の強度が高くなっており、竹垣が強
風を受けたような場合にも支柱本体２が容易に破損する
ようなことはない。ただし、本発明においては突き合わ
せ面５に突条６及び凹溝７を形成していない実施形態も
考えられる。

【００２４】図６は本発明の別の実施形態に係る単位支
柱の平面図、図７は図６の単位支柱と組み合わせて用い
られる蓋部材の平面図である。前記実施形態では支柱本
体２を円柱状としたが、多角柱状でもよいことはもちろ
んである。図６の単位支柱４ａは八角柱状の支柱本体を
形成する場合に用いられるものであって、前記単位支柱
４とは基本形状が異なる以外に、以下の点でも異なって
いる。すなわち、突き合わせ面５ａの全体にわたって、
複数の突条６と凹溝７とが交互に形成されている。ま
た、突き合わせ面５ａと反対側の面には、胴縁や竹材等
の端部を挿入して保持するための保持溝１９が、単位支
柱４ａの長手方向に連続して形成されている。保持溝１
９の背面部分と突き合わせ面５ａ側の内面とは補強リブ
２０によって連結されている。

【００２５】蓋部材３ａは平面視八角形の板状であり、
その角部の近傍にそれぞれ貫通孔９が形成されていて、
前記単位支柱４ａの一対を突き合わせて八角柱状の支柱
本体２ａを形成した際に、各単位支柱４ａのネジ溝８と
蓋部材３ａの貫通孔９とが合致して、ここにタッピング
ネジをねじ込むことにより蓋部材３ａを支柱本体２ａに
固定できるようになっている。

【００２６】この単位支柱４ａには保持溝１９が形成さ
れているので、前記のようなチャンネル材１１を取り付
ける必要はない。なお、この場合胴縁１３は、図８に示
すようにタッピングネジ１０を用い、断面Ｌ字状のブラ
ケット２１を保持溝１９の底面に固定するとともに、こ
のブラケット２１と保持溝１９に挿入された胴縁１３の
下面とを固定することにより取り付け可能である。

【００２７】ところで、本発明の実施形態が以上の説明
に限定されないことは言うまでもない。例えば前記では
嵌合凸部及び嵌合凹部を突条６及び凹溝７で構成した
が、突き合わせ面に突設した円柱状，角柱状等の突起
と、この突起を嵌入可能に突き合わせ面に穿設した孔と
で嵌合凸部及び嵌合凹部を構成することも考えられる。

【００２８】また、前記では蓋部材３，３ａをタッピン
グネジ１０で支柱本体２，２ａに固定したが、蓋部材の
固定方法はネジ止めに限定されず、支柱本体上端の開口
部と嵌合する形状の凸部を蓋部材の下面に形成し、この
凸部を開口部に押し込むことにより蓋部材を支柱本体に
固定する構成としてもよい。

【００２９】さらに、前記では支柱本体２を形成する
際、一対の単位支柱４の下端近傍部を締結部材１８で相
互に連結したが、支柱本体２の上端面に加えて下端面に
も蓋部材３を取り付け、この蓋部材３によって単位支柱
４の下端部同士を連結することも考えられる。ただし、
その後にコンクリート基礎で周囲を固められるので、一
般的には前記締結部材１８による連結で充分である。

【００３０】さらにまた、前記ではフェンスとして多数
の人造竹材１４を用いた竹垣を示したが、本発明のフェ
ンス用支柱で形成できるフェンスが竹垣に限定されない
のはもちろんのことである。すなわち、本発明のフェン
ス用支柱は前記人造竹材１４のような筒状もしくは柱状
の部材を多数並設してフェンス面を構成する場合のほか
に、板状のフェンス面構成部材を用いた場合にも適用す
ることが可能で、この場合にも板状のフェンス面構成部
材の両側縁部に単位支柱がそれぞれ突き合わせ面を外に
向けて取り付けられたパネル体を予め組み立てておくこ
とで、現場での作業を容易にできるという効果は奏され
る。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るフェ
ンス用支柱を用いれば、両側縁部に単位支柱がそれぞれ
突き合わせ面を外に向けて配されたパネル体を複数形成
し、これらのパネル体の単位支柱を、互いの突き合わせ
面を突き合わせた状態で連結していくことによって、フ
ェンスを形成できる。したがって、フェンス設置現場か
ら離れた工場等でパネル体を予め組み立てておき、この
組み立てられたパネル体を設置現場に運搬してフェンス
を形成することも可能となり、これにより現場作業の比
率を減らすことができるので、現場の作業スペースに余
裕がないような場合にも、容易かつ効率的に設置作業を
進めることができる。また、現場作業を減らせることか
ら、天候等による工期等への影響を極力排除することが
できる。

【００３２】また、単位支柱の突き合わせ面に嵌合凸部
及び嵌合凹部を形成したものでは、支柱本体の形成時に
嵌合凸部と嵌合凹部とが嵌合して位置決めするので、単
位支柱相互間の位置ずれを防止できるとともに、嵌合凸
部と嵌合凹部との嵌合により一対の単位支柱が相互に補
強しあうために、支柱本体の強度が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るフェンス用支柱の使
用状態を説明する要部斜視図である。

【図２】単位支柱の平面図である。

【図３】図２の単位支柱へのチャンネル材及び胴縁の取
付状態を示す斜視図である。

【図４】パネル体の正面図である。

【図５】竹垣の形成工程を説明する正面図である。

【図６】本発明の別の実施形態に係る単位支柱の平面図
である。

【図７】図６の単位支柱と組み合わせて用いられる蓋部
材の平面図である。

【図８】図６の単位支柱への胴縁の取付状態を説明する
断面図である。

【図９】従来のフェンス用支柱へのチャンネル材の取付
状態を説明する斜視図である。

【図１０】従来のフェンス用支柱を用いて形成した竹垣
の概略正面図である。

【符号の説明】

１ フェンス用支柱 ２，２ａ 支柱本体 ３，３ａ 蓋部材 ４，４ａ 単位支柱 ５，５ａ 突き合わせ面 ６ 突条（嵌合凸部） ７ 凹溝（嵌合凹部）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支柱本体と、この支柱本体の上端面に被
   せ着けられる蓋部材とを備えたフェンス用支柱におい
   て、 前記支柱本体を、支柱長手方向に沿う突き合わせ面を有
   する同一形状の一対の単位支柱に分割して構成するとと
   もに、互いの突き合わせ面を突き合わせた前記単位支柱
   の上端部同士を前記蓋部材によって連結するようにした
   ことを特徴とするフェンス用支柱。
2. 【請求項２】 単位支柱の突き合わせ面に、突き合わせ
   時に嵌合して単位支柱相互間の位置決めをする嵌合凸部
   及び嵌合凹部を形成した請求項１に記載のフェンス用支
   柱。