JPH1122320A

JPH1122320A - サッシ枠

Info

Publication number: JPH1122320A
Application number: JP18604697A
Authority: JP
Inventors: Takashi Suga; 菅　　崇; Yasuo Fukuchi; 保雄福地
Original assignee: Asahi Corp; Sekisui Chemical Co Ltd; Asahi Tsusho Co Ltd
Current assignee: Asahi Corp; Sekisui Chemical Co Ltd; Asahi Tsusho Co Ltd
Priority date: 1997-06-27
Filing date: 1997-06-27
Publication date: 1999-01-26

Abstract

(57)【要約】【課題】シール材をサッシ枠の保持凹部に傾きなく、
より多量に納めることができるようにし、シール材によ
る防水性能を向上すること。【解決手段】シール材１０を保持するシール材保持凹
部２１を形成してなるサッシ枠２０において、シール材
保持凹部２１が外方に向けて拡開されてなるもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、外壁等に取付けら
れるサッシ枠に係り、より詳しくは外壁等との間に防水
性、気密性を向上させるシール材を介装するに好適なサ
ッシ枠に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、サッシ枠として、特開平7-190199
号公報に記載のものがある。従来技術のサッシ枠２は、
図１０に示す如く、シール材１を保持するシール材保持
凹部３を形成する一対のホルダー３Ａ、３Ｂを備えるも
のである。従来技術では、一対の相対するホルダー３
Ａ、３Ｂがシール材保持凹部３の底部３Ｃに対して共に
垂直に立ち上がっている。また、従来技術では、シール
材１の横断面形状が台形をなし、このシール材１の狭幅
側の天面１Ａをシール材保持凹部３の底部３Ｃ寄りに挿
入組付けすることとしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】然しながら、従来技術
には以下の問題点がある。シール材１をサッシ枠２のシール材保持凹部３に挿入
組付けしたとき、シール材１の天面１Ａがシール材保持
凹部３の底部３Ｃに着座しない状態下で、シール材１の
両側面１Ｂ、１Ｂが相対するホルダー３Ａ、３Ｂのシー
ル材保持面に衝合してしまう。このため、シール材１が
サッシ枠２のシール材保持凹部３に対し図１０のＡ又は
Ａ’方向に傾き（転び）易い。このシール材１の傾き
は、サッシ枠２を外壁等に固定したとき、防水性能を悪
くする。

【０００４】シール材１をサッシ枠２のシール材保持
凹部３に挿入組付けしたとき、シール材１の天面１Ａが
シール材保持凹部３の底部３Ｃに着座しない状態下で、
シール材１の両側面１Ｂ、１Ｂが相対するホルダー３
Ａ、３Ｂのシール材保持面に衝合してしまう。このた
め、サッシ枠２を外壁等に固定したとき、図１０のシー
ル材１のＢ又はＢ’で示した側部がシール材保持凹部３
から両側のホルダー３Ａ、３Ｂを乗り越えてはみ出る如
くになり、シール材１の全部をシール材保持凹部３に納
めることができない。シール材保持凹部３に納まるシー
ル材１の材料体積が少ないことはシール材保持凹部３内
におけるシール材１の圧縮応力を低くし、防水性能を悪
くする。

【０００５】本発明の課題は、シール材をサッシ枠の保
持凹部に傾きなく、より多量に納めることができるよう
にし、シール材による防水性能を向上することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、シール材を保持するシール材保持凹部を形成してな
るサッシ枠において、前記シール材保持凹部が外方に向
けて拡開されてなるようにしたものである。

【０００７】請求項２に記載の本発明は、請求項１に記
載の本発明において更に、前記シール材保持凹部が一対
の相対するホルダーにより形成され、両ホルダーのシー
ル材保持面がともに外方に向けて開き側に設定されてな
るようにしたものである。

【０００８】請求項３に記載の本発明は、請求項１に記
載の本発明において更に、前記シール材保持凹部が一対
の相対するホルダーにより形成され、両ホルダーのうち
の一方のシール材保持面だけが外方に向けて開き側に設
定されてなるようにしたものである。

【０００９】請求項４に記載の本発明は、請求項１〜３
のいずれかに記載の本発明において更に、前記シール材
の横断面形状が台形をなし、この台形状シール材の底面
を前記シール材保持凹部の底部に設置してなるようにし
たものである。

【００１０】請求項５に記載の本発明は、請求項１に記
載の本発明において更に、前記シール材が反発弾性部材
と応力緩和部材とを複合一体化してなり、反発弾性部材
は圧縮力に対する復元力を有し、応力緩和部材は反発弾
性部材の復元力より小さな凝集力を有してなるようにし
たものである。

【００１１】

【作用】請求項１に記載の本発明によれば下記(1) 、
(2) の作用がある。 (1) サッシ枠のシール材保持凹部を拡開したから、シー
ル材を保持凹部に挿入組付けするとき、シール材の側面
をシール材保持凹部のシール材保持面に衝合させること
なく、シール材をシール材保持凹部の底部に着座せしめ
ることができる。シール材はこれによって安定的にシー
ル材保持凹部に着座し、傾いた状態で保持されることが
なく、防水性能を向上できる。

【００１２】(2) サッシ枠のシール材保持凹部を拡開し
たから、シール材をシール材保持凹部に挿入組付けする
とき、シール材をシール材保持凹部の底部に着座せしめ
ることができる。このため、サッシ枠を外壁等に固定し
たとき、シール材の側部がシール材保持凹部からはみ出
る機会をなくし、シール材をより多量にシール材保持凹
部に納めることができる。従って、シール材保持凹部内
におけるシール材の圧縮応力を高くし、防水性能を向上
できる。また、シール材のはみ出し防止により外観も向
上できる。

【００１３】請求項２に記載の本発明によれば下記(3)
の作用がある。 (3) 両ホルダーを共に外方に向けて開き側に設定したこ
とにより、シール材を保持凹部に挿入組付けするとき、
より確実に、シール材の両側面をシール材保持凹部のシ
ール材保持面に衝合させることなく、シール材をシール
材保持凹部の底部に着座せしめることができる。これに
より、シール材の傾き発生を確実に防止し、且つサッシ
枠の外壁等への固定時に、シール材をより多量にシール
材保持凹部に納めることができる。

【００１４】請求項３に記載の本発明によれば下記(4)
の作用がある。 (4) 両ホルダーのうちの一方のシール材保持面だけを外
方に向けて開き側に設定したことにより、シール材を保
持凹部に挿入組付けするとき、シール材の一側面はシー
ル材保持凹部の一方のシール材保持面に衝合せず、シー
ル材の他の側面はシール材保持凹部の他方のシール材保
持面に当接（シール材が接着性、粘着性を有するもので
あれば接着）して、シール材をシール材保持凹部の底部
に着座せしめることができ、シール材の傾き発生をより
確実に防止できる。

【００１５】請求項４に記載の本発明によれば下記(5)
、(6) の作用がある。 (5) 台形状シール材の底面をシール材保持凹部の底部に
設置するようにしたから、シール材をシール材保持凹部
の底部により安定的に着座せしめることができ、シール
材の傾き発生をより確実に防止できる。

【００１６】(6) 両ホルダーのうちの一方のシール材保
持面だけを外方に向けて開き側に設定し、且つ台形状シ
ール材の底面をシール材保持凹部の底部に設置する場合
には、(a) シール材の底面の一方のコーナー部をシール
材保持凹部における垂直状ホルダーの立上りコーナー部
にあてて位置決めでき、且つ(b) シール材の上記(a)の
コーナー部の位置決め状態をシール材保持凹部の外部か
ら目視でき、結果として、シール材を蛇行なくシール材
保持凹部に挿入組付けできる。

【００１７】請求項５に記載の本発明によれば下記(7)
〜(11)の作用がある。 (7) 複合シール材は、反発弾性部材と応力緩和部材とを
複合一体化しているため、取扱い容易であり、サッシ枠
に容易に取付けて使用できる。

【００１８】(8) サッシ枠と外壁等との間に複合シール
材を介装し、釘等の固定具によりサッシ枠を外壁等に取
付けるとき、固定具が外壁等を通過すると、応力緩和部
材がその通過部分に生ずる隙間を直ちに封止する。

【００１９】(9) 固定具によりサッシ枠は外壁等に固定
されると、複合シール部材はサッシ枠と外壁等とに挟ま
れて圧縮され、応力緩和部材はその高い伸張率と粘着力
で途切れることなく外壁等の表面の凹凸等に流動し該凹
凸等を完全に埋めつくす。また、複合シール材に作用す
る上述の圧縮力は反発弾性部材に貯えられる。

【００２０】(10)サッシ枠を外壁等に取付け終了後、反
発弾性部材は上述の圧縮力に対する復元力によって復元
し、この反発弾性部材の復元する体積分の応力緩和部材
がサッシ枠と外壁等との間の隙間（上記(9) における応
力緩和部材の流動不足部）に流動しこれを封止する。

【００２１】(11)反発弾性部材は上記(10)の復元終了
後、応力緩和部材のバックアップ材として存在する。こ
のとき、反発弾性部材が押出し定形材であって収縮する
ことがあっても、該反発弾性部材の周囲を取り囲む応力
緩和部材の高い伸張率と粘着力及び撥水性により、反発
弾性部材と応力緩和部材との間に恒久的な応力平衡状態
（反発弾性部材の復元力と応力緩和部材の凝集力との平
衡）を保ちつつ、確実なシール性が確保される。

【００２２】

【発明の実施の形態】図１は第１実施形態を示す模式
図、図２は第１実施形態のシール材とサッシ枠の寸法関
係を示す模式図、図３はサッシ枠の取付状態を示す模式
図、図４はサッシ枠のシール保持凹部形状とシール材の
圧縮応力の関係を示す模式図、図５は第２実施形態を示
す模式図、図６は第２実施形態のシール材とサッシ枠の
寸法関係を示す模式図、図７は第３実施形態を示す模式
図、図８は第３実施形態のシール材とサッシ枠の寸法関
係を示す模式図、図９は第４実施形態を示す模式図、図
１０は従来例を示す模式図である。

【００２３】（第１実施形態）（図１〜図４）サッシ枠２０は、図１〜図３に示す如く、複合シール材
１０を保持する溝状シール材保持凹部２１を形成する一
対のホルダー２２Ａ、２２Ｂを備えている。即ち、サッ
シ枠２０は、複合シール材１０をシール材保持凹部２１
に挿入組付けされた状態で、釘、ねじ等の固定具１４に
より建物の外壁１５に固定され、外壁１５との防水性、
気密性を向上せしめられる。

【００２４】ここで、サッシ枠２０は、一対の相対する
ホルダー２２Ａ、２２Ｂのシール材保持面２３Ａ、２３
Ｂを共に外方に向けて開き側に設定することにより、シ
ール材保持凹部２１を外方に向けて拡開している。２４
はサッシ化粧カバーである。

【００２５】また、複合シール材１０は、横断面形状を
台形状とし、その天面１０Ａ（短辺の側）をシール材保
持凹部２１の底部２１Ａに設置するように、シール材保
持凹部２１に挿入組付けされる。

【００２６】尚、複合シール材１０は、反発弾性部材１
１と応力緩和部材１２とを複合一体化して構成されてい
る。このとき、複合シール材１０は、応力緩和部材１２
が反発弾性部材１１の周囲を取り囲んだ断面を連続化し
てなる長尺連続体である。尚、複合シール材１０は、巻
物として取扱われ、台形断面をなす応力緩和部材１２の
幅広部に透明離型フィルム１３を付着している。

【００２７】反発弾性部材１１は、圧縮力に対する復元
力（反発弾性力）を有する。そして、反発弾性部材１１
は、応力緩和部材１２の凝集力より大きな復元力を有
し、応力緩和部材１２のバックアップ材として機能す
る。反発弾性部材１１は、 3時間以上で50％以上の復元
力を有することが好適である。反発弾性部材１１は、応
力緩和部材１２の凝集力より大きな復元力を有するこ
と、複合シール材１０の軽量化、コストメリットから、
ポリマー発泡体が好適であり、特に円形断面のポリエチ
レン円形発泡体とした。

【００２８】応力緩和部材１２は、外部応力によって流
動することにて外部応力を吸収するものであり、反発弾
性部材１１の復元力より小さな凝集力を有する。応力緩
和部材１２は、ブチルゴムが好適であり、特に台形断面
の、針入度（JIS ）50、伸張率（JIS ）1300％以上、引
張応力3kg/cm² 以上、剪断接着力3kg/cm² 以上の樹脂架
橋バージンブチルゴムをベースとしたカーボン配合ブチ
ルゴムとした。

【００２９】離型フィルム１３は、複合シール材１０を
巻物とするために複合シール材１０の全幅より広幅と
し、複合シール材１０の取付作業に際し、複合シール材
１０をサッシ枠２０のシール材保持凹部２１に位置合わ
せする際、複合シール材１０とシール材保持凹部２１と
の位置関係を目視できるように、透明フィルムとした。
また、応力緩和部材１２の成形温度は80〜100 ℃となる
ため、離型フィルム１３のフィルム材として耐熱安定性
の良いポリエステルを用いた。また、離型フィルム１３
の離型材としてブチルゴムに最適なシリコンを選択し、
人為的応力でなければ剥れないものとし、風雨やゴミ、
ホコリから複合シール材１０を保護するものとした。

【００３０】以下、サッシ枠２０の取付手順について説
明する。 (1) サッシ枠２０のシール材保持凹部２１に沿って複合
シール材１０を取付ける。複合シール材１０はサッシ枠
２０の下枠の中央あたりから取付け始め、枠の外周を回
した後、付け合わせ部は 5〜10mmほど長くして、シール
材保持凹部２１に挿入組付けする。

【００３１】(2) サッシ枠２０に取付けた複合シール材
１０を外壁１５に接合する（図３（Ａ））。このとき、
離型フィルム１３は剥離される。

【００３２】(3) 固定具１４により、サッシ枠２０を外
壁１５に取付け、サッシ枠２０と外壁１５の間で複合シ
ール材１０を挟圧する（図３（Ｂ））。このとき、反発
弾性部材１１は圧縮力を受け、復元力を貯える。また、
応力緩和部材１２は高い伸張率と粘着力により、固定具
１４が外壁１５に入ったときに外壁１５に生ずる隙間に
も追従して入りこの隙間を封止する。

【００３３】(4) サッシ枠２０を外壁１５に取付け終了
した後、反発弾性部材１１が復元し、反発弾性部材１１
の復元力と応力緩和部材１２の凝集力とが応力平衡状態
となる（図３（Ｃ））。このとき、応力緩和部材１２は
反発弾性部材１１の復元力により、サッシ枠２０と外壁
１５の隙間にある全ての凹凸に浸入し、確実なシール状
態を形成する。

【００３４】また、その後、反発弾性部材１１が収縮し
て、たとえ部分的に切れる如くに消失しても、応力緩和
部材１２の高い伸張率と粘着性及び撥水性により、シー
ル性が確保される。

【００３５】従って、本実施形態によれば、以下の作用
がある。サッシ枠２０のシール材保持凹部２１を拡開したか
ら、シール材１０を保持凹部２１に挿入組付けすると
き、シール材１０の側面をシール材保持凹部２１のシー
ル材保持面２３Ａ、２３Ｂに衝合させることなく、シー
ル材１０をシール材保持凹部２１の底部に着座せしめる
ことができる。シール材１０はこれによって安定的にシ
ール材保持凹部２１に着座し、傾いた状態で保持される
ことがなく、防水性能を向上できる。

【００３６】サッシ枠２０のシール材保持凹部２１を
拡開したから、シール材１０をシール材保持凹部２１に
挿入組付けするとき、シール材１０をシール材保持凹部
２１の底部に着座せしめることができる。このため、サ
ッシ枠２０を外壁１５に固定したとき、シール材１０の
側部がシール材保持凹部２１からはみ出る機会をなく
し、シール材１０をより多量にシール材保持凹部２１に
納めることができる。従って、シール材保持凹部２１内
におけるシール材１０の圧縮応力を高くし、防水性能を
向上できる。また、シール材１０のはみ出し防止により
外観も向上できる。

【００３７】両ホルダー２２Ａ、２２Ｂを共に外方に
向けて開き側に設定したことにより、シール材１０を保
持凹部２１に挿入組付けするとき、より確実に、シール
材１０の両側面をシール材保持凹部２１のシール材保持
面２３Ａ、２３Ｂに衝合させることなく、シール材１０
をシール材保持凹部２１の底部２１Ａに着座せしめるこ
とができる。これにより、シール材１０の傾き発生を確
実に防止し、且つサッシ枠２０の外壁１５への固定時
に、シール材１０をより多量にシール材保持凹部２１に
納めることができる。

【００３８】複合シール材１０は、反発弾性部材１１
と応力緩和部材１２とを複合一体化しているため、取扱
い容易であり、サッシ枠２０に容易に取付けて使用でき
る。

【００３９】サッシ枠２０と外壁１５との間に複合シ
ール材１０を介装し、釘等の固定具１４によりサッシ枠
２０を外壁１５に取付けるとき、固定具１４が外壁１５
を通過すると、応力緩和部材１２がその通過部分に生ず
る隙間を直ちに封止する。

【００４０】固定具１４によりサッシ枠２０は外壁１
５に固定されると、複合シール部材１０はサッシ枠２０
と外壁１５とに挟まれて圧縮され、応力緩和部材１２は
その高い伸張率と粘着力で途切れることなく外壁１５の
表面の凹凸等に流動し該凹凸等を完全に埋めつくす。ま
た、複合シール材１０に作用する上述の圧縮力は反発弾
性部材１１に貯えられる。

【００４１】サッシ枠２０を外壁１５に取付け終了
後、反発弾性部材１１は上述の圧縮力に対する復元力に
よって復元し、この反発弾性部材１１の復元する体積分
の応力緩和部材１２がサッシ枠２０と外壁１５との間の
隙間（上記における応力緩和部材１２の流動不足部）
に流動しこれを封止する。

【００４２】反発弾性部材１１は上記の復元終了
後、応力緩和部材１２のバックアップ材として存在す
る。このとき、反発弾性部材１１が押出し定形材であっ
て収縮することがあっても、該反発弾性部材１１の周囲
を取り囲む応力緩和部材１２の高い伸張率と粘着力及び
撥水性により、反発弾性部材１１と応力緩和部材１２と
の間に恒久的な応力平衡状態（反発弾性部材１１の復元
力と応力緩和部材１２の凝集力との平衡）を保ちつつ、
確実なシール性が確保される。

【００４３】尚、第１実施形態において、シール材１０
の天面幅をａ、底面幅をｂ、高さをｃとするとき、サッ
シ枠２０のシール材保持凹部２１の底部幅Ｗ₁ 、開口幅
Ｗ₂、深さＨは、好適には以下の如くとする。シール材
保持凹部２１の底部幅Ｗ₁ はシール材１０の天面１０Ａ
を貼り付けるため、天面幅ａに 4mm程度の余裕を加え
る。シール材保持凹部２１の開口幅Ｗ₂ は底部幅Ｗ₁ よ
り 3mm程度拡幅する。シール材保持凹部２１の深さＨ
は、ホルダー２２Ａ、２２Ｂの固定具１４による相隣る
固定部間での曲げ剛性を確保するため 4〜 5.5mm程度と
する。従って、例えば、シール材１０のａ＝ 7mm、ｂ＝
10mm、ｃ＝14mmに対し、サッシ枠２０のＷ₁＝11mm、Ｗ₂
＝14mm、Ｈ＝ 4〜 5.5mmとする。

【００４４】図４は、サッシ枠２０の開口幅Ｗ₂ を底部
幅Ｗ₁ に対して拡幅したときの、シール材１０の圧縮特
性を示した実験結果である。この実験は、サッシ枠２０
のシール材保持凹部２１に組付けてあるシール材１を、
外壁１５に相当するアクリル板により加圧していき、ア
クリル板とホルダー２２Ａ、２２Ｂとの間に 2mmを残し
た最圧縮状態で上記加圧を停止し、その後のシール材１
０の圧縮応力値の変化を検出したものである。サッシ枠
２０の開口幅Ｗ₂ を底部幅Ｗ₁ に対して図４の〜の
順に拡幅するにつれ、シール材１０の圧縮応力がより増
加したこと、ひいてはシール材１０のシール性がより向
上したことが認められる。

【００４５】（第２実施形態）（図５、図６）第２実施形態が第１実施形態と異なる点は、台形状シー
ル材１０の底面１０Ｂ（長辺の側）をシール材保持凹部
２１の底部２１Ａに設置するように、シール材保持凹部
２１に挿入組付けしたことにある。

【００４６】本実施形態によれば、第１実施形態の〜
の作用に加え、台形状シール材１０の底面をシール材
保持凹部２１の底部２１Ａに設置するようにしたから、
シール材１０をシール材保持凹部２１の底部２１Ａによ
り安定的に着座せしめることができ、シール材１０の傾
き発生をより確実に防止できる。

【００４７】尚、第２実施形態において、シール材１０
の天面幅をａ、底面幅をｂ、高さをｃとするとき、サッ
シ枠２０のシール材保持凹部２１の底部幅Ｗ₁ 、開口幅
Ｗ₂、深さＨは、好適には以下の如くとする。シール材
保持凹部２１の底部幅Ｗ₁ はシール材１０の底面１０Ｂ
を貼り付けるため、底面幅ｂに 2〜 3mm程度の余裕を加
える。シール材保持凹部２１の開口幅Ｗ₂ は底部幅Ｗ₁
より 2mm程度拡幅する。シール材保持凹部２１の深さＨ
は、ホルダー２２Ａ、２２Ｂの固定具１４による相隣る
固定部間での曲げ剛性を確保するため 4〜 5.5mm程度と
する。従って、例えば、シール材１０のａ＝ 7mm、ｂ＝
10mm、ｃ＝14mmに対し、サッシ枠２０のＷ₁ ＝12〜13m
m、Ｗ₂ ＝14〜15mm、Ｈ＝ 4〜 5.5mmとする。

【００４８】（第３実施形態）（図７、図８）第３実施形態が第２実施形態と異なる点は、サッシ枠２
０において、一対の相対するホルダー２２Ａ、２２Ｂの
シール材保持面２３Ａ、２３Ｂのうちの一方のホルダー
２２Ａのシール材保持面２３Ａだけを外方に向けて開き
側に設定することにより、シール材保持凹部２１の一方
を外方に向けて拡開したことにある。

【００４９】本実施形態によれば、第１実施形態の〜
の作用、及び第２実施形態の作用に加え、下記、
の作用がある。両ホルダー２２Ａ、２２Ｂのうちの一方のシール材保
持面２３Ａだけを外方に向けて開き側に設定したことに
より、シール材１０を保持凹部２１に挿入組付けすると
き、シール材１０の一側面はシール材保持凹部２１の一
方のシール材保持面２３Ａに衝合せず、シール材１０の
他の側面はシール材保持凹部２１の他方のシール材保持
面２３Ｂに当接（シール材１０が接着性、粘着性を有す
るものであれば接着）して、シール材１０をシール材保
持凹部２１の底部２１Ａに着座せしめることができ、シ
ール材１０の傾き発生をより確実に防止できる。

【００５０】両ホルダー２２Ａ、２２Ｂのうちの一方
のシール材保持面２３Ａだけを外方に向けて開き側に設
定し、且つ台形状シール材１０の底面１０Ｂをシール材
保持凹部２１の底部２１Ａに設置する場合には、(a) シ
ール材１０の底面１０Ｂの一方のコーナー部をシール材
保持凹部２１における垂直状ホルダー２３Ｂの立上りコ
ーナー部にあてて位置決めでき、且つ(b) シール材１０
の上記(a) のコーナー部の位置決め状態をシール材保持
凹部２１の外部から目視でき、結果としてシール材１０
を蛇行なくシール材保持凹部２１に挿入組付けできる。

【００５１】尚、第３実施形態において、シール材１０
の天面幅をａ、底面幅をｂ、高さをｃとするとき、サッ
シ枠２０のシール材保持凹部２１の底部幅Ｗ₁ 、開口幅
Ｗ₂、深さＨは、好適には以下の如くとする。シール材
保持凹部２１の底部幅Ｗ₁ はシール材１０の底面１０Ｂ
を貼り付けるため、底面幅ｂに 2〜 3mm程度の余裕を加
える。シール材保持凹部２１の開口幅Ｗ₂ は底部幅Ｗ₁
より 1.5〜 2mm程度拡幅する。シール材保持凹部２１の
深さＨは、ホルダー２２Ａ、２２Ｂの固定具１４による
相隣る固定部間での曲げ剛性を確保するため 4〜 5.5mm
程度とする。従って、例えば、シール材１０のａ＝ 7m
m、ｂ＝10mm、ｃ＝14mmに対し、サッシ枠２０のＷ₁ ＝1
2〜13mm、Ｗ₂ ＝13.5〜15mm、Ｈ＝ 4〜 5.5mmとする。

【００５２】（第４実施形態）（図９）第４実施形態が第３実施形態と異なる点は、台形状シー
ル材１０の天面１０Ａをシール材保持凹部２１の底部２
１Ａに設置するように、シール材保持凹部２１に挿入組
付けしたことにある。

【００５３】本実施形態によれば、第１実施形態の〜
の作用、及び第３実施形態のの作用がある。

【００５４】以上、本発明の実施の形態を図面により詳
述したが、本発明の具体的な構成はこの実施の形態に限
られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の
設計の変更等があっても本発明に含まれる。例えば、本
発明のサッシ枠は、建物の内部において用いられ、その
防水、気密を図るものであっても良い。また、本発明の
サッシ枠に保持されるシール材は必ずしも複合シール材
であることを必要としない。

【００５５】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、シール材
をサッシ枠の保持凹部に傾きなく、より多量に納めるこ
とができるようにし、シール材による防水性能を向上す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は第１実施形態を示す模式図である。

【図２】図２は第１実施形態のシール材とサッシ枠の寸
法関係を示す模式図である。

【図３】図３はサッシ枠の取付状態を示す模式図であ
る。

【図４】図４はサッシ枠のシール保持凹部形状とシール
材の圧縮応力の関係を示す模式図である。

【図５】図５は第２実施形態を示す模式図である。

【図６】図６は第２実施形態のシール材とサッシ枠の寸
法関係を示す模式図である。

【図７】図７は第３実施形態を示す模式図である。

【図８】図８は第３実施形態のシール材とサッシ枠の寸
法関係を示す模式図である。

【図９】図９は第４実施形態を示す模式図である。

【図１０】図１０は従来例を示す模式図である。

【符号の説明】

１０シール材１０Ａ天面１０Ｂ底面２０サッシ枠２１シール材保持凹部２１Ａ底部２２Ａ、２２Ｂホルダー２３Ａ、２３Ｂシール材保持面

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シール材を保持するシール材保持凹部を
形成してなるサッシ枠において、前記シール材保持凹部が外方に向けて拡開されてなるこ
とを特徴とするサッシ枠。
【請求項２】前記シール材保持凹部が一対の相対する
ホルダーにより形成され、両ホルダーのシール材保持面
がともに外方に向けて開き側に設定されてなる請求項１
記載のサッシ枠。
【請求項３】前記シール材保持凹部が一対の相対する
ホルダーにより形成され、両ホルダーのうちの一方のシ
ール材保持面だけが外方に向けて開き側に設定されてな
る請求項１記載のサッシ枠。
【請求項４】前記シール材の横断面形状が台形をな
し、この台形状シール材の底面を前記シール材保持凹部
の底部に設置してなる請求項１〜３のいずれかに記載の
サッシ枠。
【請求項５】前記シール材が反発弾性部材と応力緩和
部材とを複合一体化してなり、反発弾性部材は圧縮力に対する復元力を有し、応力緩和部材は反発弾性部材の復元力より小さな凝集力
を有してなるものである請求項１記載のサッシ枠。