JPH11223288A - 管継手の構造 - Google Patents
管継手の構造Info
- Publication number
- JPH11223288A JPH11223288A JP10041142A JP4114298A JPH11223288A JP H11223288 A JPH11223288 A JP H11223288A JP 10041142 A JP10041142 A JP 10041142A JP 4114298 A JP4114298 A JP 4114298A JP H11223288 A JPH11223288 A JP H11223288A
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- JP
- Japan
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- pipe joint
- inclined surface
- pipe
- collet
- peripheral inclined
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- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は管継手の構造に関するものであり、更
に言えば、管継手本体と管体との結合が常に確実となる
ワンタッチ操作型管継手の改良に係る。 【解決手段】管継手本体の管体挿入孔内に縮径可能でか
つ挿入される管体の表面に食い込む爪部を有し、更に管
体挿入孔の入口に向かって徐々に小径となる外周傾斜面
を有するコレットを内蔵し、このコレットの外周傾斜面
に対向して管継手本体から伸びる内周傾斜面を備えた管
継手であって、前記内周傾斜面及び／又は外周傾斜面に
鋸刃形状エッジを設けた管継手の構造。 １０‥管継手本体、１１‥筒状の芯部材、１２‥管継手
本体側の内周傾斜面、１３‥スリ−ブ、１４‥エッジ、
２０‥コレット、２１‥コレットの爪、２２‥コレット
の外周傾斜面、２３‥エッジ、３０‥管体。
に言えば、管継手本体と管体との結合が常に確実となる
ワンタッチ操作型管継手の改良に係る。 【解決手段】管継手本体の管体挿入孔内に縮径可能でか
つ挿入される管体の表面に食い込む爪部を有し、更に管
体挿入孔の入口に向かって徐々に小径となる外周傾斜面
を有するコレットを内蔵し、このコレットの外周傾斜面
に対向して管継手本体から伸びる内周傾斜面を備えた管
継手であって、前記内周傾斜面及び／又は外周傾斜面に
鋸刃形状エッジを設けた管継手の構造。 １０‥管継手本体、１１‥筒状の芯部材、１２‥管継手
本体側の内周傾斜面、１３‥スリ−ブ、１４‥エッジ、
２０‥コレット、２１‥コレットの爪、２２‥コレット
の外周傾斜面、２３‥エッジ、３０‥管体。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は管継手の構造に関す
るものであり、更に言えば、管継手本体と管体との結合
が常に確実となるワンタッチ操作型管継手の改良に係る
ものである。
るものであり、更に言えば、管継手本体と管体との結合
が常に確実となるワンタッチ操作型管継手の改良に係る
ものである。
【０００２】
【従来の技術】近年ワンタッチ操作にて管継手本体と管
体が結合する管継手が要求され、その一例として特公平
６−３３８４４号が提案されている。これは管継手本体
内に筒状芯部材と、管体の外表面を抑えるコレットと、
管継手の本体側にこのコレットの外周面に対して傾斜面
部が形成されたものであって、管体を筒状芯部材に差し
込む際にはコレットは無抵抗であるが、管体を引き抜く
方向に力を加えるとコレットの外表面が傾斜面部に接触
し、管体の外表面にコレットの爪が食い込むことによっ
て結合される構造のものである。
体が結合する管継手が要求され、その一例として特公平
６−３３８４４号が提案されている。これは管継手本体
内に筒状芯部材と、管体の外表面を抑えるコレットと、
管継手の本体側にこのコレットの外周面に対して傾斜面
部が形成されたものであって、管体を筒状芯部材に差し
込む際にはコレットは無抵抗であるが、管体を引き抜く
方向に力を加えるとコレットの外表面が傾斜面部に接触
し、管体の外表面にコレットの爪が食い込むことによっ
て結合される構造のものである。
【０００３】この構造の管継手にあっては、コレットと
傾斜面とは管体が引き抜かれる力が強ければそれだけよ
り接触度合を強め、その力はコレットの爪が管体の外表
面に食い込む力を増すためより強固に結合されることと
なる。尚、管体を引き抜く際には任意の手段によってコ
レットを内側に押し、コレットの爪の管体外表面への食
い込みを解除して引き抜くものである。
傾斜面とは管体が引き抜かれる力が強ければそれだけよ
り接触度合を強め、その力はコレットの爪が管体の外表
面に食い込む力を増すためより強固に結合されることと
なる。尚、管体を引き抜く際には任意の手段によってコ
レットを内側に押し、コレットの爪の管体外表面への食
い込みを解除して引き抜くものである。
【０００４】さて、このような管継手にあって、機械等
に装着されて使用に供される際、作業者側における極め
て不用意な扱いや、予想される以上の振動や衝撃が加わ
った際にはコレットと傾斜面との接触が解除されてしま
うことも想定され得る。この両者の接触の解除が使用中
に突然生じた場合には、管継手の内部を通る流体が漏れ
出すことともなるため、この両者の接触は使用中は解除
されない構造とする必要がある。
に装着されて使用に供される際、作業者側における極め
て不用意な扱いや、予想される以上の振動や衝撃が加わ
った際にはコレットと傾斜面との接触が解除されてしま
うことも想定され得る。この両者の接触の解除が使用中
に突然生じた場合には、管継手の内部を通る流体が漏れ
出すことともなるため、この両者の接触は使用中は解除
されない構造とする必要がある。
【０００５】前記した特公平６−３３８４４号に極く類
似の技術として実開平５−６９４８３号があるが、これ
は機構が複雑である上に、弾性テ−パ−筒をわざわざ使
用するもので、部品が増える等のコストアップは避けら
れない。
似の技術として実開平５−６９４８３号があるが、これ
は機構が複雑である上に、弾性テ−パ−筒をわざわざ使
用するもので、部品が増える等のコストアップは避けら
れない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこの管継手本
体側の傾斜面とコレットの外表面との接触を完全なもの
とし、使用中に振動や衝撃があっても常にコレットが所
定の位置で係止状態を維持する管継手の構造を得ようと
するものである。
体側の傾斜面とコレットの外表面との接触を完全なもの
とし、使用中に振動や衝撃があっても常にコレットが所
定の位置で係止状態を維持する管継手の構造を得ようと
するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は以上の課題を解
決するために次の構成としたものである。即ち、管継手
本体の管体挿入孔内に縮径可能でかつ挿入される管体の
表面に食い込む爪部を有し、更に管体挿入孔の入口に向
かって徐々に小径となる外周傾斜面を有するコレットを
内蔵し、このコレットの外周傾斜面に対向して管継手本
体から伸びる内周傾斜面を備えた管継手であって、前記
内周傾斜面及び／又は外周傾斜面に鋸刃形状エッジを設
けたことを特徴とする管継手の構造である。
決するために次の構成としたものである。即ち、管継手
本体の管体挿入孔内に縮径可能でかつ挿入される管体の
表面に食い込む爪部を有し、更に管体挿入孔の入口に向
かって徐々に小径となる外周傾斜面を有するコレットを
内蔵し、このコレットの外周傾斜面に対向して管継手本
体から伸びる内周傾斜面を備えた管継手であって、前記
内周傾斜面及び／又は外周傾斜面に鋸刃形状エッジを設
けたことを特徴とする管継手の構造である。
【０００８】通常は管継手本体の管体挿入孔内に入口に
向けて筒状芯部材が備えられて管体の挿入に供されるも
のであるが、管体の先端に筒状芯部材を嵌め込みこの状
態で管体挿入孔内に挿入してもよい。又、鋸刃形状が両
傾斜面になくても、例えば、内周傾斜面及び／又は外周
傾斜面の一方に鋸刃形状エッジに嵌合する突起を形成し
たものであってもよい。
向けて筒状芯部材が備えられて管体の挿入に供されるも
のであるが、管体の先端に筒状芯部材を嵌め込みこの状
態で管体挿入孔内に挿入してもよい。又、鋸刃形状が両
傾斜面になくても、例えば、内周傾斜面及び／又は外周
傾斜面の一方に鋸刃形状エッジに嵌合する突起を形成し
たものであってもよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】ここで好ましい管継手の実施の形
態をもって本発明を更に説明すると、先ず、管継手の全
体構造を説明すれば、管体挿入孔内に配置された筒状芯
部材に管体が差し込まれ、流体の圧力によって、或いは
管体を引き抜く方向に力を加えた際、管体の外表面に接
するコレットが管体及び芯部材と共に動き、これによっ
てコレットの外周傾斜面と管継手本体側の内周傾斜面と
が当接し、ここでコレットが縮径して管体表面に爪が食
い込み、管体の抜けが防止される構造である。
態をもって本発明を更に説明すると、先ず、管継手の全
体構造を説明すれば、管体挿入孔内に配置された筒状芯
部材に管体が差し込まれ、流体の圧力によって、或いは
管体を引き抜く方向に力を加えた際、管体の外表面に接
するコレットが管体及び芯部材と共に動き、これによっ
てコレットの外周傾斜面と管継手本体側の内周傾斜面と
が当接し、ここでコレットが縮径して管体表面に爪が食
い込み、管体の抜けが防止される構造である。
【００１０】図１はこの管継手の一般例であり、管継手
本体１０内に筒状の芯部材１１が内装され、これを覆っ
てコレット２０が配置されている。このコレット２０は
縮径可能な構造とされており、このため通常は芯部材１
１に沿って図示しないスリットが管体挿入孔の深部側に
形成されるものである。又、このコレット２０の内周面
には凹凸の爪２１が備えられ、挿入された管体３０の表
面に食い込むものである。一方、このコレット２０の外
周面は管体の挿入口方向に小径をなす外周傾斜面２２と
され、これに対向して管継手本体１０よりのびる内周傾
斜面１２が備えられるものである。
本体１０内に筒状の芯部材１１が内装され、これを覆っ
てコレット２０が配置されている。このコレット２０は
縮径可能な構造とされており、このため通常は芯部材１
１に沿って図示しないスリットが管体挿入孔の深部側に
形成されるものである。又、このコレット２０の内周面
には凹凸の爪２１が備えられ、挿入された管体３０の表
面に食い込むものである。一方、このコレット２０の外
周面は管体の挿入口方向に小径をなす外周傾斜面２２と
され、これに対向して管継手本体１０よりのびる内周傾
斜面１２が備えられるものである。
【００１１】管体３０は芯部材１１に嵌合しつつ挿入さ
れ、図２は管体３０が芯部材１１に完全に嵌合されて挿
入孔の最深部（の段部）にまで達した図である。そし
て、この状態で管継手内に高圧の流体を通すと、或い
は、管体３０を挿入口側に引き抜こうとすると、管体３
０と芯部材１１は一体となって動き、コレット２０も又
挿入口側に共動して動くことになる。そして、コレット
２０の外周傾斜面２２と管継手本体１０側の内周傾斜面
１２とが当接し、ここでコレット２０が縮径することに
よって凹凸の爪２１が管体３０の外表面に食い込んで管
体３０の抜け防止とされるものである。
れ、図２は管体３０が芯部材１１に完全に嵌合されて挿
入孔の最深部（の段部）にまで達した図である。そし
て、この状態で管継手内に高圧の流体を通すと、或い
は、管体３０を挿入口側に引き抜こうとすると、管体３
０と芯部材１１は一体となって動き、コレット２０も又
挿入口側に共動して動くことになる。そして、コレット
２０の外周傾斜面２２と管継手本体１０側の内周傾斜面
１２とが当接し、ここでコレット２０が縮径することに
よって凹凸の爪２１が管体３０の外表面に食い込んで管
体３０の抜け防止とされるものである。
【００１２】しかるに、この管継手は車両の油圧部分に
使用されたり、ポンプやエンジンの周囲に設置されるケ
−スが多く、このため常に振動下におかれるため、場合
によってはコレット２０が緩んで深部側に移動してしま
うこともあり、これによって管体３０の結合が緩み流体
の漏れを生ずることもあった。
使用されたり、ポンプやエンジンの周囲に設置されるケ
−スが多く、このため常に振動下におかれるため、場合
によってはコレット２０が緩んで深部側に移動してしま
うこともあり、これによって管体３０の結合が緩み流体
の漏れを生ずることもあった。
【００１３】本発明にあっては、この管体３０の抜け防
止を目的とするものであり、２つの傾斜面１２と２２の
一方又は両方に鋸刃形状エッジを形成したものであり、
これによって、コレット２０が縮径する状態、即ち、管
体３０の挿入口側にのみ前進可能としたものであり、こ
れによってコレット２０の食い込みは完全となり、管体
３０の結合の緩み等がなくなるものである。
止を目的とするものであり、２つの傾斜面１２と２２の
一方又は両方に鋸刃形状エッジを形成したものであり、
これによって、コレット２０が縮径する状態、即ち、管
体３０の挿入口側にのみ前進可能としたものであり、こ
れによってコレット２０の食い込みは完全となり、管体
３０の結合の緩み等がなくなるものである。
【００１４】コレット２０が管体３０の挿入口側にのみ
前進可能とし、深部側には戻らない形状としては、内周
傾斜面１２に大径側（深部側）に鋸刃形状エッジとし、
一方、コレット２０側の外周傾斜面２２には小径側（入
口側）に鋸刃形状エッジを形成すればよい。
前進可能とし、深部側には戻らない形状としては、内周
傾斜面１２に大径側（深部側）に鋸刃形状エッジとし、
一方、コレット２０側の外周傾斜面２２には小径側（入
口側）に鋸刃形状エッジを形成すればよい。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の管継手を図面をもって更に詳
細に説明する。図３は本発明の管継手を示す半裁断面図
であり、管継手本体１０の管体挿入口にスリ−ブ１３が
備えられこれに内周傾斜面１２が形成とされている。そ
して、この内周傾斜面１２には大径側即ち深部側に鋸刃
形状エッジ１４を形成したものである。尚、スリ−ブ１
３は管継手本体１０に加締固定されたものでもよい。
細に説明する。図３は本発明の管継手を示す半裁断面図
であり、管継手本体１０の管体挿入口にスリ−ブ１３が
備えられこれに内周傾斜面１２が形成とされている。そ
して、この内周傾斜面１２には大径側即ち深部側に鋸刃
形状エッジ１４を形成したものである。尚、スリ−ブ１
３は管継手本体１０に加締固定されたものでもよい。
【００１６】一方、コレット２０の外周傾斜面２２には
前記エッジ１４と同じピッチで小径側即ち管体３０の挿
入側に鋸刃形状エッジ２３を形成したものである。尚、
他の符号は前記図面にて説明したものと同様であり、こ
こでは省略する。
前記エッジ１４と同じピッチで小径側即ち管体３０の挿
入側に鋸刃形状エッジ２３を形成したものである。尚、
他の符号は前記図面にて説明したものと同様であり、こ
こでは省略する。
【００１７】この本発明の管継手の構造にあっては、コ
レット２０の外周傾斜面２２とスリ−ブ１３側の内周傾
斜面１２とが当接されると、図４に示すように夫々のエ
ッジ部２３、１４が噛み合い、コレット２０の深部側へ
の移動はできなくなり、ここに管体３０の結合の緩み等
が防止されることとなる。コレット２０はその外周傾斜
面２２とスリ−ブ１３側の内周傾斜面１２同士が押圧さ
れればそれだけエッジ部２３、１４の噛み合いの部位は
深くなり、それだけコレット２０が縮径の度合いが増し
ての管体３０の抜けは更に防止されることとなる。尚、
図示はしないがスリ−ブ１３に代って管継手本体１０を
直接のばして内周傾斜面１２を形成してもよいことは勿
論である。
レット２０の外周傾斜面２２とスリ−ブ１３側の内周傾
斜面１２とが当接されると、図４に示すように夫々のエ
ッジ部２３、１４が噛み合い、コレット２０の深部側へ
の移動はできなくなり、ここに管体３０の結合の緩み等
が防止されることとなる。コレット２０はその外周傾斜
面２２とスリ−ブ１３側の内周傾斜面１２同士が押圧さ
れればそれだけエッジ部２３、１４の噛み合いの部位は
深くなり、それだけコレット２０が縮径の度合いが増し
ての管体３０の抜けは更に防止されることとなる。尚、
図示はしないがスリ−ブ１３に代って管継手本体１０を
直接のばして内周傾斜面１２を形成してもよいことは勿
論である。
【００１８】図５はコレット２０の外周傾斜面２２にス
リ−ブ１３の内周傾斜面１２に形成した鋸刃形状エッジ
１４内に嵌合する周突起２４を形成したものであり、こ
れらを係合することにより管体３０の抜け防止に効果を
奏するものである。尚、この周突起を内周傾斜面１２に
形成し、コレット２０側のエッジ２３に係合させてもよ
いことは勿論である。
リ−ブ１３の内周傾斜面１２に形成した鋸刃形状エッジ
１４内に嵌合する周突起２４を形成したものであり、こ
れらを係合することにより管体３０の抜け防止に効果を
奏するものである。尚、この周突起を内周傾斜面１２に
形成し、コレット２０側のエッジ２３に係合させてもよ
いことは勿論である。
【００１９】
【発明の効果】本発明は継手内を流れる流体の圧力の減
少等によって管体との結合が緩むということは防止さ
れ、かつ部品を増やすことなく低コストで流体の漏れが
防止できることとなったもので、その工業上の価値は大
きい。
少等によって管体との結合が緩むということは防止さ
れ、かつ部品を増やすことなく低コストで流体の漏れが
防止できることとなったもので、その工業上の価値は大
きい。
【図１】図１は管継手の基本構造を示す半裁断面図であ
る。
る。
【図２】図２は管継手本体の挿入孔に管体が挿入された
場合の半裁断面図である。
場合の半裁断面図である。
【図３】図３は本発明の管継手の構造を示す半裁断面図
である。
である。
【図４】図４は図３の管継手において、管体と管継手本
体との係合状態を示す半裁断面図である。
体との係合状態を示す半裁断面図である。
【図５】図５は本発明の管継手の別の構造を示す半裁断
面図である。
面図である。
１０‥‥管継手本体、 １１‥‥筒状の芯部材、 １２‥‥管継手本体側の内周傾斜面、 １３‥‥スリ−ブ、 １４‥‥エッジ、 ２０‥‥コレット、 ２１‥‥コレットの爪、 ２２‥‥コレットの外周傾斜面、 ２３‥‥エッジ、 ２４‥‥周突起、 ３０‥‥管体。
Claims (4)
- 【請求項１】 管継手本体の管体挿入孔内に縮径可能で
かつ挿入される管体の表面に食い込む爪部を有し、更に
管体挿入孔の入口に向かって徐々に小径となる外周傾斜
面を有するコレットを内蔵し、このコレットの外周傾斜
面に対向して管継手本体から伸びる内周傾斜面を備えた
管継手であって、前記内周傾斜面及び／又は外周傾斜面
に鋸刃形状エッジを設けたことを特徴とする管継手の構
造。 - 【請求項２】 管継手本体の管体挿入孔内に入口に向け
て筒状芯部材が備えられた請求項第１項記載の管継手の
構造。 - 【請求項３】 内周傾斜面及び／又は外周傾斜面の一方
に鋸刃形状エッジに嵌合する突起を形成した請求項第１
項記載の管継手の構造。 - 【請求項４】 コレットが管継手挿入口側にのみ前進可
能とした鋸刃形状エッジである請求項第１項記載の管継
手の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10041142A JPH11223288A (ja) | 1998-02-05 | 1998-02-05 | 管継手の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10041142A JPH11223288A (ja) | 1998-02-05 | 1998-02-05 | 管継手の構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11223288A true JPH11223288A (ja) | 1999-08-17 |
Family
ID=12600182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10041142A Pending JPH11223288A (ja) | 1998-02-05 | 1998-02-05 | 管継手の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11223288A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008117745A1 (ja) * | 2007-03-27 | 2008-10-02 | Toyox Co., Ltd. | ホース継手 |
| JP2009036293A (ja) * | 2007-08-01 | 2009-02-19 | Toyox Co Ltd | 管継手 |
| JP2009150407A (ja) * | 2007-12-18 | 2009-07-09 | Joplax Co Ltd | 管継手 |
| JP2011089565A (ja) * | 2009-10-21 | 2011-05-06 | Aron Kasei Co Ltd | 管継手 |
| JP2011102605A (ja) * | 2009-11-10 | 2011-05-26 | Toyox Co Ltd | ホース継手 |
| WO2015125386A1 (ja) * | 2014-02-24 | 2015-08-27 | ニッタ株式会社 | 管継手 |
-
1998
- 1998-02-05 JP JP10041142A patent/JPH11223288A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008117745A1 (ja) * | 2007-03-27 | 2008-10-02 | Toyox Co., Ltd. | ホース継手 |
| JP2009036293A (ja) * | 2007-08-01 | 2009-02-19 | Toyox Co Ltd | 管継手 |
| JP2009150407A (ja) * | 2007-12-18 | 2009-07-09 | Joplax Co Ltd | 管継手 |
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| JP2011102605A (ja) * | 2009-11-10 | 2011-05-26 | Toyox Co Ltd | ホース継手 |
| WO2015125386A1 (ja) * | 2014-02-24 | 2015-08-27 | ニッタ株式会社 | 管継手 |
| JP2015158219A (ja) * | 2014-02-24 | 2015-09-03 | ニッタ株式会社 | 管継手 |
| CN106030181A (zh) * | 2014-02-24 | 2016-10-12 | 霓达株式会社 | 管接头 |
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