JPH11223419A

JPH11223419A - 空冷吸収器及びこれを用いた空冷吸収式冷凍装置

Info

Publication number: JPH11223419A
Application number: JP2794298A
Authority: JP
Inventors: Yuji Watabe; 裕司渡部; Kazuo Yonemoto; 和生米本
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 1998-02-10
Filing date: 1998-02-10
Publication date: 1999-08-17

Abstract

(57)【要約】【課題】吸収能力を維持しつつ伝熱管の傾斜配置を可
能とした空冷吸収器、及び該空冷吸収器を備えた空冷吸
収式冷凍装置を提供する。【解決手段】フィン４，４，・・を設けた伝熱管３を
斜め配置するとともに、該伝熱管３の内周面３ｄに、該
内周面３ｄ側に導入される吸収溶液を該内周面３ｄの傾
斜方向下側に位置する下側内周面３ｄ₁側から傾斜方向
上側に位置する上側内周面３ｄ₂側へ誘導する液誘導手
段１０を設ける。かかる構成とすることで、伝熱管３内
に導入される吸収溶液は、該液誘導手段１０によって下
側内周面３ｄ₁側から順次上側内周面３ｄ₂側へ誘導さ
れ、該内周面３ｄの全周へ可及的に拡散される。この結
果、伝熱管３が傾斜配置されているにも拘わらず、吸収
溶液は伝熱管３の内周面３ｄの略全周を伝って流下し、
該伝熱管３内における吸収溶液の冷却面積が拡大される
と同時に、その表面積も拡大され、これらの相乗効果と
して、高い吸収能力が確保される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、空冷吸収器及び
これを用いた空冷吸収式冷凍装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の空冷吸収式冷凍装置に用いられる
空冷吸収器は、例えば特開平１−１８１０４５号公報に
開示される如く、直管でなる伝熱管の外周面にフィンを
備えて構成され、且つこの伝熱管を鉛直方向に向けた直
立配置とし、この直立配置された伝熱管内にその上端側
から吸収溶液を導入し、該伝熱管の内周面を伝って流下
する吸収溶液に冷媒蒸気を吸収させるように構成されて
いる。

【０００３】ところで、近年、空冷吸収式冷凍装置のコ
ンパクト化の要請が強く、これを受けて、該空冷吸収式
冷凍装置の構成部材である空冷吸収器においてもそのコ
ンパクト化が要請されている。そして、かかる空冷吸収
器のコンパクト化を図る一つの手段として、従来の如く
上記伝熱管を直立配置とするのに代えて、図６に示すよ
うに、該伝熱管を斜め配置することが試みられている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、直立配置す
ることを前提としていた従来構造の空冷吸収器における
伝熱管を、図６に示すように、そのままこれを傾斜させ
て配置すると次のような問題が生じることになる。

【０００５】即ち、従来の伝熱管は、上述のように、こ
れを直立配置することを前提としていたため、その内周
面を平滑面とするのが通例であった。このため、図６に
示すように、その内周面３０ｄを平滑面とした従来構造
の伝熱管３０を、そのまま傾斜させて配置し、且つその
内部にその上端部３０ａ側から吸収溶液Ｌを導入する
と、導入された吸収溶液Ｌは重力の影響を受けて、図示
するように、傾斜方向下側に位置する下側内周面３０ｄ
₁側に偏って流れ、傾斜方向上側に位置する上側内周面
３０ｄ₂側にはほとんど流れないことになる。このた
め、伝熱管３０内における吸収溶液Ｌの空冷面積の減少
と冷媒蒸気との接触面積の減少とによって、該吸収溶液
Ｌへの冷媒蒸気の吸収作用が大きく損なわれ、結果的
に、空冷吸収器２９の吸収能力が低下し、伝熱管３０の
傾斜配置による空冷吸収器２９の形態のコンパクト化が
無意味となるものである。

【０００６】尚、図６において符号３１は、伝熱管３０
の外周面３０ｃに設けたフィンである。

【０００７】そこで本願発明は、吸収能力を維持しつつ
伝熱管の傾斜配置を可能とした空冷吸収器、及び該空冷
吸収器を備えた空冷吸収式冷凍装置を提供せんとしてな
されたものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本願発明ではかかる課題
を解決するための具体的手段として次のような構成を採
用している。

【０００９】本願の第１の発明では、外周面３ｃに空冷
用のフィン４，４，・・を設けた伝熱管３を備え、該伝
熱管３の内周面３ｄに沿って流下する吸収溶液に冷媒蒸
気を吸収させるようにした空冷吸収器において、上記伝
熱管３をその軸心を鉛直線に対して所定の傾斜角をもた
せた状態で斜め配置するとともに、該伝熱管３の内周面
３ｄに、該内周面３ｄ側に導入される上記吸収溶液を該
内周面３ｄの傾斜方向下側に位置する下側内周面３ｄ₁
側から傾斜方向上側に位置する上側内周面３ｄ₂側へ誘
導する液誘導手段１０を設けたことを特徴としている。

【００１０】本願の第２の発明では、上記第１の発明に
かかる空冷吸収器において、上記液誘導手段１０を、上
記伝熱管３の上記下側内周面３ｄ₁側から上側内周面３
ｄ₂に向けて下降傾斜して周回する複数本の環状溝１
１，１１，・・で構成したことを特徴としている。

【００１１】本願の第３の発明では、上記第１の発明に
かかる空冷吸収器において、上記液誘導手段１０を、上
記伝熱管３の上記下側内周面３ｄ₁側から上側内周面３
ｄ₂に向けて下降傾斜して周回する複数本の環状溝１
１，１１，・・と、該各環状溝１１，１１，・・相互間
を上下方向に連続させる複数本の縦溝１２，１２，・・
とで構成したことを特徴としている。

【００１２】本願の第４の発明では、上記第１の発明に
かかる空冷吸収器において、上記液誘導手段１０を、上
記伝熱管３の上端部３ａ側から下端部３ｂ側に向けて旋
回下降する複数本の螺旋溝１３，１３，・・・で構成し
たことを特徴としている。

【００１３】本願の第５の発明では、上記第１、第２、
第３又は第４の発明にかかる空冷吸収器において、上記
伝熱管３を電縫管で構成したことを特徴としている。

【００１４】本願の第６の発明にかかる空冷吸収式冷凍
装置では、上記第１、第２、第３、第４及び第５の発明
にかかる空冷吸収器を備えて構成されていることを特徴
としている。

【００１５】本願の第７の発明では、上記第６の発明に
かかる空冷吸収式冷凍装置において、上記空冷吸収器２
を冬季に空冷蒸発器として利用してヒートポンプ運転を
行うことを特徴としている。

【００１６】本願の第８の発明では、上記第６又は第７
の発明にかかる空冷吸収式冷凍装置において、上記空冷
吸収器２を複数基備え、且つこれら各空冷吸収器２，
２，・・を、隣接する一対の空冷吸収器２，２によって
略Ｖ状形態をもつ空冷吸収器ユニット１Ａ〜１Ｆを構成
する如く順次配置したことを特徴としている。

【００１７】本願の第９の発明では、上記第８の発明に
かかる空冷吸収式冷凍装置において、上記各空冷吸収器
ユニット１Ａ〜１Ｆのそれぞれに単一のファン７を備
え、該各空冷吸収器ユニット１Ａ〜１Ｆを構成する一対
の空冷吸収器２，２が上記ファン７を共用し得る構成と
したことを特徴としている。

【００１８】

【発明の効果】本願発明ではかかる構成とすることによ
り次のような効果が得られる。

【００１９】本願の第１の発明にかかる空冷吸収器
は、外周面３ｃに空冷用のフィン４，４，・・を設けた
伝熱管３を備え、該伝熱管３の内周面３ｄに沿って流下
する吸収溶液に冷媒蒸気を吸収させるようにした空冷吸
収器において、上記伝熱管３をその軸心を鉛直線に対し
て所定の傾斜角をもたせた状態で斜め配置するととも
に、該伝熱管３の内周面３ｄに、該内周面３ｄ側に導入
される上記吸収溶液を該内周面３ｄの傾斜方向下側に位
置する下側内周面３ｄ₁側から傾斜方向上側に位置する
上側内周面３ｄ₂側へ誘導する液誘導手段１０を設けて
いる。

【００２０】従って、傾斜配置された上記空冷吸収器２
の上記伝熱管３内にその上端部３ａ側から吸収溶液が導
入される場合、この導入される吸収溶液は、重力の影響
を受けて、該伝熱管３の内周面３ｄのうち、傾斜方向下
側に位置する下側内周面３ｄ₁側に偏って流れようとす
るが、該内周面３ｄには上記液誘導手段１０が設けられ
ているので、該下側内周面３ｄ₁側に偏って流れようと
する吸収溶液は、該液誘導手段１０によって上記下側内
周面３ｄ₁側から順次上記上側内周面３ｄ₂側へ誘導さ
れ、該内周面３ｄの全周へ可及的に拡散されることにな
る。このため、上記伝熱管３が傾斜配置されているにも
拘わらず、上記吸収溶液は上記伝熱管３の内周面３ｄの
略全周を伝って流下することとなり、その結果、該伝熱
管３内における吸収溶液の冷却面積（即ち、伝熱管３の
内周面３ｄとの接触面積）が拡大されると同時に、その
表面積（即ち、冷媒蒸気との接触面積）も拡大され、こ
れらの相乗効果として、高い吸収能力が確保されるもの
である。そして、このように上記伝熱管３を傾斜配置し
たにも拘わらず空冷吸収器２の吸収能力を高く維持する
ことができることで、該伝熱管３を傾斜配置することに
よる利点、即ち、空冷吸収器２の形態のコンパクト化、
を最大限活用することができるものである。

【００２１】この場合、例えば本願の第２の発明にかか
る空冷吸収器のように、上記液誘導手段１０を、上記伝
熱管３の上記下側内周面３ｄ₁側から上側内周面３ｄ₂に
向けて下降傾斜して周回する複数本の環状溝１１，１
１，・・で構成すると、比較的加工の容易な環状溝１
１，１１，・・を設けるという簡単な構成によって、上
記伝熱管３を傾斜配置したことに起因する吸収溶液の偏
流を可及的に防止することができ、空冷吸収器２のコン
パクト化と高吸収能力化に加えて、コストの低廉化が図
れることになる。

【００２２】また、本願の第３の発明にかかる空冷吸収
器のように、上記液誘導手段１０を、上記伝熱管３の上
記下側内周面３ｄ₁側から上側内周面３ｄ₂に向けて下降
傾斜して周回する複数本の環状溝１１，１１，・・と、
該各環状溝１１，１１，・・相互間を上下方向に連続さ
せる複数本の縦溝１２，１２，・・とで構成すると、該
各縦溝１２，１２，・・による吸収溶液の下方への誘導
作用により、例えば上記環状溝１１，１１，・・のみで
上記液誘導手段１０を構成する場合よりも、上記吸収溶
液の伝熱管内周面３ｄの全周への拡散作用がさらに高め
られ、より一層の高吸収能力化が可能となるものであ
る。

【００２３】さらに、本願の第４の発明にかかる空冷吸
収器のように、上記液誘導手段１０を、上記伝熱管３の
上端部３ａ側から下端部３ｂ側に向けて旋回下降する複
数本の螺旋溝１３，１３，・・・で構成した場合には、
該螺旋溝１３，１３，・・・に誘導される吸収溶液が旋
回流となって流下することから、該吸収溶液の伝熱管内
周面３ｄの全周への拡散作用がさらに高められ、より一
層の高吸収能力化が可能となるものである。

【００２４】本願の第５の発明にかかる空冷吸収器に
よれば、上記伝熱管３を電縫管で構成するようにしてい
るので、電縫溶接加工前の略平板状素材の表面に液誘導
手段１０を構成する適宜の溝加工を行い、しかる後、こ
れを丸めて電縫溶接加工を施して伝熱管３とすること
で、該伝熱管３の内周面３ｄに上記液誘導手段１０を容
易に形成することができ、例えば引抜管の内周面に事後
的に溝加工を施して上記液誘導手段１０を形成する場合
に比して、その製造が容易且つ簡単であり、それだけ伝
熱管３の製造コストの低減、延いては空冷吸収器２の製
造コストの低減が図れることになる。

【００２５】本願の第６の発明にかかる空冷吸収式冷
凍装置によれば、上記第１、第２、第３、第４及び第５
の発明にかかる空冷吸収器２を備えて構成されているの
で、該空冷吸収器２が、その伝熱管３を傾斜配置してそ
の形態のコンパクト化を図っているとともに、該伝熱管
３の内周面３ｄに上記液誘導手段１０を設けることで吸
収能力の向上を図っていることから、冷凍能力の向上と
形態のコンパクト化との両立を可能とした空冷吸収式冷
凍装置を提供することができるものである。

【００２６】本願の第７の発明にかかる空冷吸収式冷
凍装置によれば、上記空冷吸収器２を冬季に空冷蒸発器
として利用してヒートポンプ運転を行うようにしている
ので、冬季には上記空冷吸収器２を構成する上記伝熱管
３の外周面３ｃに設けられた上記フィン４，４，・・に
は、蒸発熱によって着霜を生じる恐れがあり、従って、
除霜運転によりこの着霜を融解させてこれを排水する必
要がある。この場合、上記伝熱管３が傾斜配置されてい
ることで、該伝熱管３の外周面３ｃに設けられた上記フ
ィン４，４，・・もその平面方向を水平面に対して傾斜
させた状態で配置されることになる。この結果、該各フ
ィン４，４，・・の表面に付着した融解水は、重力作用
によって該各フィン４，４，・・の表面から容易に流下
排水され、着水による蒸発能力の低下、あるいは残留着
水の凍結及び成長による冷却性の低下が可及的に防止さ
れ、それだけ上記空冷吸収器２が空冷蒸発器として高い
蒸発能力をもつことになる。

【００２７】本願の第８の発明にかかる空冷吸収式冷
凍装置によれば、上記空冷吸収器２を複数基備え、且つ
これら各空冷吸収器２，２，・・を、隣接する一対の空
冷吸収器２，２によって略Ｖ状形態をもつ空冷吸収器ユ
ニット１Ａ〜１Ｆを構成する如く順次配置するようにし
ているので、大きな吸収能力の確保を、よりコンパクト
な形態で実現でき、冷凍能力と形態のコンパクト化との
両立を可能とした空冷吸収式冷凍装置を提供することが
できるものである。

【００２８】本願の第９の発明にかかる空冷吸収式冷
凍装置によれば、上記各空冷吸収器ユニット１Ａ〜１Ｆ
のそれぞれに単一のファン７を備え、該各空冷吸収器ユ
ニット１Ａ〜１Ｆを構成する一対の空冷吸収器２，２が
上記ファン７を共用するようにしているので、例えば各
空冷吸収器２，２，・・のそれぞれに専用のファン７を
備える構成とする場合に比してファン７の設置個数が少
なくなり、その結果、部品点数の減少による低コスト
化、あるいは構造の簡略化による形態のコンパクト化が
容易に図れるものである。

【００２９】

【発明の実施の形態】以下、本願発明にかかる空冷吸収
器及びこれを用いた空冷吸収式冷凍装置を好適な実施形
態に基づいて具体的に説明する。

【００３０】図１及び図２には、空冷吸収式冷凍装置に
おける空冷吸収器部分を示しており、同各図において符
号１Ａ〜１Ｆは空冷吸収器ユニットである。

【００３１】上記空冷吸収器ユニット１Ａ〜１Ｆは、そ
の一つの空冷吸収器ユニット１Ａを例にとってその構造
を説明すると次の通りである。

【００３２】上記空冷吸収器ユニット１Ａは、図１及び
図２に示すように、同一構造をもつ一対の空冷吸収器
２，２で構成されている。この空冷吸収器２は、直管状
の伝熱管３と、該伝熱管３の外周面３ｃ上にその軸方向
に所定間隔で取り付けられた複数枚の板状のフィン４，
４，・・とで構成されている。そして、この一対の空冷
吸収器２，２は、これら両者で略Ｖ字状の形態を呈する
如く相互に逆方向に所定角度づつ傾斜させて配置され、
且つ該各空冷吸収器２，２の上端部にはそれぞれ上部ヘ
ッダー５，５が接続される一方、該各空冷吸収器２，２
の下端部は共通の下部ヘッダー６にそれぞれ接続されて
いる。また、この一対の空冷吸収器２，２の上方位置に
は、該各空冷吸収器２，２に共用される単一のファン７
が設けられている。この一対の空冷吸収器２，２と上記
ファン７とで空冷吸収器ユニット１Ａが構成される。

【００３３】この空冷吸収器ユニット１Ａにおいては、
上記ファン７が運転されると、その吸込作用により冷却
風が、上記一対の空冷吸収器２，２の下面側から上面側
に向けて流通され、この冷却風によって上記一対の空冷
吸収器２，２が冷却作用を受ける。

【００３４】一方、上記各空冷吸収器２，２の各伝熱管
３，３には、再生器（図示省略）から供給される吸収溶
液（濃溶液）が上記上部ヘッダー５，５を介してその上
端部３ａ側から導入されるとともに、空冷蒸発器（図示
省略）からは冷媒蒸気が導入され、該各伝熱管３，３内
を流下する上記吸収溶液に上記冷媒蒸気が順次吸収さ
れ、該冷媒蒸気を吸収した吸収溶液（希溶液）は上記下
部ヘッダー６を介して再生器へ還流される。そして、こ
の吸収溶液への冷媒蒸気の吸収に伴って発生する吸収熱
は、上記冷却風によって放熱される。

【００３５】上記空冷吸収器ユニット１Ａの如く構成さ
れた複数の空冷吸収器ユニット１Ａ〜１Ｆを順次横方向
に併置することで、所要の吸収能力をもった空冷吸収式
冷凍装置が構成されるものである。

【００３６】ところで、このように上記伝熱管３を傾斜
させた状態で設置される空冷吸収器２においては、該伝
熱管３内に吸収溶液が導入され且つこれが上記伝熱管３
内をその上端部３ａ側から下端部３ｂ側へ流下する間に
該吸収溶液に冷媒蒸気が吸収されるとき、該伝熱管３が
その内周面３ｄを平滑面とした従来構造を備えている場
合には、該伝熱管３の傾斜配置に伴う重力の影響を受け
て上記吸収溶液が該伝熱管３の内周面３ｄ内を偏って流
れ、上記吸収溶液への冷媒蒸気の吸収能力、及びこの吸
収作用を促進させるための吸収溶液に対する上記冷却風
の冷却能力が共に低下し、延いては上記空冷吸収式冷凍
装置の冷凍能力の低下を招来し、結果的に上記空冷吸収
器２を傾斜配置することによる装置のコンパクト化とい
う利点が無意味となることは既述の通りである。

【００３７】そこで、この空冷吸収式冷凍装置において
は、上記空冷吸収器２の伝熱管３の構造に工夫を凝らす
ことで、該伝熱管３を傾斜配置することによる装置のコ
ンパクト化を、上記空冷吸収器２における吸収能力を損
ねることなく達成し得るようにしている。以下、この空
冷吸収器２における上記伝熱管３の構造をいくつかの好
適な実施形態に基づいて具体的に説明する。

【００３８】第１の実施形態第１の実施形態は、図３に示すように、上記伝熱管３の
内周面３ｄに、該伝熱管３の軸方向に所定間隔で複数の
環状溝１１，１１，・・を形成し、該各環状溝１１，１
１，・・で液誘導手段１０を構成したものである。この
場合、この各環状溝１１，１１，・・は、上記伝熱管３
を傾斜配置した状態において、傾斜方向下側に位置する
下側内周面３ｄ₁から傾斜方向上側に位置する上側内周
面３ｄ₂に向けて、水平線Ｓに対して所定の傾斜角αを
もって下降傾斜するように、その形成方向が設定されて
いる。

【００３９】尚、この伝熱管３は、電縫管で構成され、
電縫溶接加工前の平板状形態をもつ素材の表面に、例え
ばローレット加工等によって上記環状溝１１の原型とな
る曲線溝を形成し、しかる後、該素材を管状にフォーミ
ングしながら端縁同士を抵抗溶接により接合することで
得られる。従って、電縫溶接加工の完了時点（即ち、電
縫管の成形完了時点）において、その内周面３ｄに上記
環状溝１１，１１，・・が既に形成されていることにな
る。このように、伝熱管３を電縫管で構成することで、
例えば該伝熱管３を引抜管で構成し、その内周面に事後
的に溝加工を施して上記環状溝１１，１１，・・を形成
する場合に比して、その製造が容易且つ簡単であり、そ
れだけ上記伝熱管３の製造コストの低減、延いては上記
空冷吸収器２の製造コストの低減が図れることになる。

【００４０】このように、その内周面３ｄに環状溝１
１，１１，・・を形成した上記伝熱管３を備えた空冷吸
収器２においては、図３に矢印Ｌで示すように、傾斜配
置された上記伝熱管３内にその上端部３ａ側から吸収溶
液Ｌが導入されると、この吸収溶液Ｌは、重力の影響を
受けて、該伝熱管３の内周面３ｄのうち、傾斜方向下側
に位置する下側内周面３ｄ₁側に偏って流れようとする
のが自然である。しかし、この実施形態のものにおいて
は、上記内周面３ｄに上記環状溝１１，１１，・・が設
けられているので、該下側内周面３ｄ₁側に偏って流れ
ようとする吸収溶液Ｌは、同図に矢印流線で示すよう
に、該環状溝１１，１１，・・によって上記下側内周面
３ｄ₁側から順次上記上側内周面３ｄ₂側へ誘導され、該
内周面３ｄの全周の広い範囲に可及的に拡散されること
になる。

【００４１】このため、上記伝熱管３が傾斜配置されて
いるにも拘わらず、上記吸収溶液Ｌは、上記伝熱管３の
内周面３ｄの略全周を伝って且つこれを濡らせながら流
下することになる。かかる吸収溶液Ｌの上記伝熱管３の
内周面３ｄの全周への拡散の結果、該伝熱管３内におけ
る吸収溶液Ｌの冷却面積（即ち、伝熱管３の内周面３ｄ
との接触面積）が拡大されると同時に、その表面積（即
ち、冷媒蒸気との接触面積）も拡大され、これらの相乗
効果として、上記吸収溶液Ｌへの冷媒蒸気の吸収作用が
促進され、より高い吸収能力が確保されるものである。

【００４２】また、このように上記伝熱管３を傾斜配置
したにも拘わらず上記空冷吸収器２の吸収能力を高く維
持することができることから、該伝熱管３を傾斜配置す
ることによる利点、即ち、該空冷吸収器２の形態のコン
パクト化という利点を最大限発揮させることができるも
のである。

【００４３】第２の実施形態第２の実施形態は、図４に示すように、上記伝熱管３の
内周面３ｄに、上記第１の実施形態のものと同様の構造
をもつ複数の環状溝１１，１１，・・を該伝熱管３の軸
方向に所定間隔で形成するとともに、該各各環状溝１
１，１１，・・相互間に上下方向に延びる多数の縦溝１
２，１２，・・を形成し、該各縦溝１２，１２，・・に
よって上記各環状溝１１，１１，・・を上下方向に順次
接続させたものであり、この環状溝１１，１１，・・と
縦溝１２，１２，・・とで液誘導手段１０を構成してい
る。

【００４４】尚、この場合、上記各環状溝１１，１１，
・・は、上記伝熱管３を傾斜配置した状態において、傾
斜方向下側に位置する下側内周面３ｄ₁から傾斜方向上
側に位置する上側内周面３ｄ₂に向けて、水平線Ｓに対
して所定の傾斜角αをもって下降傾斜するように、その
形成方向が設定されている。また、この伝熱管３は、上
記第１の実施形態と同様に、電縫管で構成されている。

【００４５】このように、上記伝熱管３の内周面３ｄ
に、環状溝１１，１１，・・と縦溝１２，１２，・・と
を形成することで、同図に矢印流線で示すように、該各
環状溝１１，１１，・・に誘導されて上記下側内周面３
ｄ₁側から上側内周面３ｄ₂側に拡散される吸収溶液Ｌ
が、さらに上記各縦溝１２，１２，・・に誘導されて上
段側の環状溝１１から下段側の環状溝１１へ順次流下す
ることから、上記吸収溶液の伝熱管内周面３ｄの全周へ
の拡散作用が、例えば上記第１の実施形態のように上記
環状溝１１，１１，・・のみを設けた場合よりもさらに
高められ、より一層の高吸収能力化が可能となるもので
ある。

【００４６】尚、上記以外の作用効果は、上記第１の実
施形態の場合と同様であるので、該第１の実施形態にお
ける該当説明を援用することとし、ここでの説明は省略
する。第３の実施形態第３の実施形態は、図５に示すように、上記伝熱管３の
内周面３ｄに、該伝熱管３の上端部３ａから下端部３ｂ
に向けて旋回下降する複数本の螺旋溝１３，１３，・・
・を、該伝熱管３の軸方向に所定間隔で順次形成してこ
れを液誘導手段１０としたものである。

【００４７】尚、上記各螺旋溝１３，１３，・・・は、
上記伝熱管３を傾斜配置した状態において、傾斜方向下
側に位置する下側内周面３ｄ₁から傾斜方向上側に位置
する上側内周面３ｄ₂に向けて、水平線Ｓに対して所定
の傾斜角αをもって下降傾斜するように、その形成方向
が設定されている。また、この伝熱管３は、上記第１及
び第２の実施形態と同様に、電縫管で構成されている。

【００４８】このように、その内周面３ｄに上記螺旋溝
１３，１３，・・・を形成した上記伝熱管３を備えた空
冷吸収器２においては、図５に矢印Ｌで示すように、傾
斜配置された上記伝熱管３内にその上端部３ａ側から吸
収溶液Ｌが導入されると、この吸収溶液Ｌは、重力の影
響を受けて、該伝熱管３の内周面３ｄのうち、傾斜方向
下側に位置する下側内周面３ｄ₁側に偏って流れようと
するのが自然である。しかし、この実施形態のものにお
いては、上記内周面３ｄに上記螺旋溝１３，１３，・・
・が設けられているので、該下側内周面３ｄ₁側に偏っ
て流れようとする吸収溶液Ｌは、同図に矢印流線で示す
ように、該各螺旋溝１３，１３，・・・に誘導されて、
上記下側内周面３ｄ₁と上側内周面３ｄ₂の間において旋
回しながら次第に流下し、該内周面３ｄの全周の広い範
囲に可及的に拡散されることになる。この結果、上記伝
熱管３が傾斜配置されているにも拘わらず、上記吸収溶
液Ｌの上記伝熱管内周面３ｄの全周への拡散により、該
伝熱管３内における吸収溶液Ｌの冷却面積（即ち、伝熱
管３の内周面３ｄとの接触面積）が拡大されると同時
に、その表面積（即ち、冷媒蒸気との接触面積）も拡大
され、これらの相乗効果として、上記吸収溶液Ｌへの冷
媒蒸気の吸収作用が促進され、より高い吸収能力が確保
されるものである。

【００４９】ところで、上記各実施形態の如く構成され
た伝熱管３を備えた空冷吸収器２を、上述の如く２基を
一組として一つの空冷吸収器ユニットを構成するととも
に、この空冷吸収器ユニットを複数基併置することで、
図１及び図２に示すような所要の吸収能力をもつ空冷吸
収式冷凍装置を構成することで、該空冷吸収式冷凍装置
そのものとして次のような特有の利点が得られる。

【００５０】即ち、上記各空冷吸収器ユニット１Ａ〜１
Ｆを構成する上記空冷吸収器２が、その伝熱管３を傾斜
配置してその形態のコンパクト化を可能としているとと
もに、該伝熱管３の内周面３ｄに上記環状溝１１，１
１，・・、縦溝１２，１２，・・あるいは螺旋溝１３，
１３，・・・により構成される上記液誘導手段１０を設
けることで吸収能力の向上を図っていることから、かか
る空冷吸収器２を用いて構成された空冷吸収式冷凍装置
においては、冷凍能力の向上と形態のコンパクト化との
両立が可能となるなるものである。

【００５１】また、上記空冷吸収式冷凍装置をヒートポ
ンプ運転を行う空気調和装置として利用し、且つ上記空
冷吸収器２を冬季に空冷蒸発器として利用するものにあ
っては、良好な暖房性能を得ることが可能となる。即
ち、冬季には上記空冷吸収器２を構成する上記伝熱管３
の外周面３ｃに設けられた上記フィン４，４，・・に
は、蒸発熱によって着霜を生じる恐れがあり、従って、
除霜運転によりこの着霜を融解させてこれを排水する必
要がある。この場合、上記伝熱管３が傾斜配置されてい
ることで、該伝熱管３の外周面３ｃに設けられた上記フ
ィン４，４，・・もその平面方向を水平面に対して傾斜
させた状態で配置されることになる。この結果、該各フ
ィン４，４，・・の表面に付着した融解水は、重力作用
によって該各フィン４，４，・・の表面から容易に流下
排水され、着水による蒸発能力の低下、あるいは残留着
水の凍結及び成長による冷却性の低下が可及的に防止さ
れ、それだけ上記空冷吸収器２が空冷蒸発器として高い
蒸発能力をもつことになり、延いては良好な暖房性能が
確保されるものである。

【００５２】また、複数の空冷吸収器２，２，・・を一
対づつ組み合わせて略Ｖ字状形態をもつ一つの空冷吸収
器ユニットを構成するとともに、この空冷吸収器ユニッ
トを適数個併置して所要吸収能力を確保するようにして
いるので、大きな吸収能力の確保を、よりコンパクト化
な形態で実現でき、冷凍能力と形態のコンパクト化との
両立を可能とした空冷吸収式冷凍装置を提供することが
できることになる。

【００５３】さらに、上記各空冷吸収器ユニット１Ａ〜
１Ｆのそれぞれに単一のファン７を備え、該各空冷吸収
器ユニット１Ａ〜１Ｆを構成する一対の空冷吸収器２，
２が上記ファン７を共用するようにしているので、例え
ば各空冷吸収器２，２，・・のそれぞれに専用のファン
７を備える構成とする場合に比してファン７の設置個数
が少なくなり、その結果、部品点数の減少による低コス
ト化、あるいは構造の簡略化による形態のコンパクト化
が容易に図れるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明にかかる空冷吸収式冷凍装置の空冷吸
収器部分を示す平面図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ要部拡大断面図である。

【図３】本願発明の第１の実施形態にかかる空冷吸収器
の要部断面図である。

【図４】本願発明の第２の実施形態にかかる空冷吸収器
の要部断面図である。

【図５】本願発明の第３の実施形態にかかる空冷吸収器
の要部断面図である。

【図６】従来の空冷吸収器の要部断面図である。

【符号の説明】

１Ａ〜１Ｆは空冷吸収器ユニット、２は空冷吸収器、３
は伝熱管、４はフィン、５は上部ヘッダー、６は下部ヘ
ッダー、７はファン、１０は液誘導手段、１１は環状
溝、１２は縦溝、１３は螺旋溝、Ｌは吸収溶液、Ｓは水
平線である。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】外周面（３ｃ）に空冷用のフィン
（４），（４），・・を設けた伝熱管（３）を備え、該
伝熱管（３）の内周面（３ｄ）に沿って流下する吸収溶
液に冷媒蒸気を吸収させるようにした空冷吸収器であっ
て、上記伝熱管（３）がその軸心を鉛直線に対して所定の傾
斜角をもたせた状態で斜め配置されるとともに、該伝熱
管（３）の内周面（３ｄ）には、該内周面（３ｄ）側に
導入される上記吸収溶液を該内周面（３ｄ）の傾斜方向
下側に位置する下側内周面（３ｄ₁）側から傾斜方向上
側に位置する上側内周面（３ｄ₂）側へ誘導する液誘導
手段（１０）が設けられていることを特徴とする空冷吸
収器。
【請求項２】請求項１において、上記液誘導手段（１０）が、上記伝熱管（３）の上記下
側内周面（３ｄ₁）側から上側内周面（３ｄ₂）に向けて
下降傾斜して周回する複数本の環状溝（１１），（１
１），・・であることを特徴とする空冷吸収器。
【請求項３】請求項１において、上記液誘導手段（１０）が、上記伝熱管（３）の上記下
側内周面（３ｄ₁）側から上側内周面（３ｄ₂）に向けて
下降傾斜して周回する複数本の環状溝（１１），（１
１），・・と、該各環状溝（１１），（１１），・・相
互間を上下方向に連続させる複数本の縦溝（１２），
（１２），・・とで構成されていることを特徴とする空
冷吸収器。
【請求項４】請求項１において、上記液誘導手段（１０）が、上記伝熱管（３）の上端部
（３ａ）側から下端部（３ｂ）側に向けて旋回下降する
複数本の螺旋溝（１３），（１３），・・・で構成され
ていることを特徴とする空冷吸収器。
【請求項５】請求項１，２，３又は４において、上記伝熱管（３）が電縫管で構成されていることを特徴
とする空冷吸収器。
【請求項６】請求項１，２，３，４又は５に記載の空
冷吸収器（２）を備えて構成されていることを特徴とす
る空冷吸収式冷凍装置。
【請求項７】請求項６において、上記空冷吸収器（２）を冬季に空冷蒸発器として利用し
てヒートポンプ運転を行うことを特徴とする空冷吸収式
冷凍装置。
【請求項８】請求項６又は７において、上記空冷吸収器（２）が複数基備えられ、且つこれら各
空冷吸収器（２），（２），・・が、隣接する一対の空
冷吸収器（２），（２）によって略Ｖ状形態をもつ空冷
吸収器ユニット（１Ａ）〜（１Ｆ）を構成する如く順次
配置されていることを特徴とする空冷吸収式冷凍装置。
【請求項９】請求項８において、上記各空冷吸収器ユニット（１Ａ）〜（１Ｆ）のそれぞ
れに単一のファン（７）が備えられ、該各空冷吸収器ユ
ニット（１Ａ）〜（１Ｆ）を構成する一対の空冷吸収器
（２），（２）が上記ファン（７）を共用し得る構成と
されていることを特徴とする空冷吸収式冷凍装置。