JPH11223694A - 原子炉容器用キャビティシール装置 - Google Patents
原子炉容器用キャビティシール装置Info
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- JPH11223694A JPH11223694A JP10023463A JP2346398A JPH11223694A JP H11223694 A JPH11223694 A JP H11223694A JP 10023463 A JP10023463 A JP 10023463A JP 2346398 A JP2346398 A JP 2346398A JP H11223694 A JPH11223694 A JP H11223694A
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- JP
- Japan
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- bellows
- reactor vessel
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- reactor
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- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 7
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
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- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 加圧水型原子炉の原子炉容器とこれを取り囲
む遮蔽壁との間のキャビティシールの構造を合理化し
て、燃料交換に付随する作業の軽減を図る。 【解決手段】 原子炉容器用キャビティシール４０は、
容器本体31aのフランジ部に形成されたシールレッジ31a
aに下端が取り付けられた内側ベローズ４１と、容器本
体31aを取り囲む遮蔽壁33aのサポートリング33bに下端
が取り付けられると共に内側ベローズ４１を同軸的に取
り囲む外側ベローズ４３と、内側及び外側ベローズ４
１，４３の間に位置しシールレッジ31aa及びサポートリ
ング33bにそれぞれ立設された支持板４９，５１と、第
１及び第２の支持板４９，５１に支持され内側及び外側
のベローズ４１，４３の上端が取り付けられた通風口４
７付きの天板４５と、天板４５に近接離隔自在に取り付
けられる蓋板５３とを有し、天板４５と蓋板５３との間
にスペーサ５５又はガスケットが選択的に介装される。
む遮蔽壁との間のキャビティシールの構造を合理化し
て、燃料交換に付随する作業の軽減を図る。 【解決手段】 原子炉容器用キャビティシール４０は、
容器本体31aのフランジ部に形成されたシールレッジ31a
aに下端が取り付けられた内側ベローズ４１と、容器本
体31aを取り囲む遮蔽壁33aのサポートリング33bに下端
が取り付けられると共に内側ベローズ４１を同軸的に取
り囲む外側ベローズ４３と、内側及び外側ベローズ４
１，４３の間に位置しシールレッジ31aa及びサポートリ
ング33bにそれぞれ立設された支持板４９，５１と、第
１及び第２の支持板４９，５１に支持され内側及び外側
のベローズ４１，４３の上端が取り付けられた通風口４
７付きの天板４５と、天板４５に近接離隔自在に取り付
けられる蓋板５３とを有し、天板４５と蓋板５３との間
にスペーサ５５又はガスケットが選択的に介装される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、原子炉容器の周囲
の構造に関し、特に加圧水型原子炉の原子炉容器とこれ
を取り囲んで支持する遮蔽構造物との間に設けられるシ
ールの構造に関する。
の構造に関し、特に加圧水型原子炉の原子炉容器とこれ
を取り囲んで支持する遮蔽構造物との間に設けられるシ
ールの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】加圧水型原子炉では、図３及び図４に示
すように、原子炉容器１が原子炉格納容器内のコンクリ
ート構造物によって画成された原子炉キャビティ３の底
部にある空所に垂下支持されている。即ち原子炉容器１
は容器本体１ａと上蓋１ｂとが複数のスタッドボルト１
ｃ及びナット１ｄにより構成されていて、容器本体１ａ
と遮蔽壁３ａとの間に狭い環状空間５を形成している。
そして、原子炉の運転中には、遮蔽壁３ａを冷却するた
め所定量の空気が環状空間５を通して流される。一方、
原子炉の燃料交換時には、上蓋１ａが取り外され、更に
原子炉キャビティ３に水が張られるから、その水が環状
空間５に入らないようにされる。前述のような環状空間
５の機能を達成するため、図５に示すようなキャビティ
シールと称するシール構造物が設けられる。
すように、原子炉容器１が原子炉格納容器内のコンクリ
ート構造物によって画成された原子炉キャビティ３の底
部にある空所に垂下支持されている。即ち原子炉容器１
は容器本体１ａと上蓋１ｂとが複数のスタッドボルト１
ｃ及びナット１ｄにより構成されていて、容器本体１ａ
と遮蔽壁３ａとの間に狭い環状空間５を形成している。
そして、原子炉の運転中には、遮蔽壁３ａを冷却するた
め所定量の空気が環状空間５を通して流される。一方、
原子炉の燃料交換時には、上蓋１ａが取り外され、更に
原子炉キャビティ３に水が張られるから、その水が環状
空間５に入らないようにされる。前述のような環状空間
５の機能を達成するため、図５に示すようなキャビティ
シールと称するシール構造物が設けられる。
【０００３】図５の（ａ）は、キャビティシール１０の
原子炉運転時の状態を示している。遮蔽壁３ａの上面に
は、板状の支持リング３ｂが埋め込まれて設けられ、キ
ャビティ床面３ｃより高いその上面に支持金物１１及び
押さえ金物１３がボルト１５により固定されている。そ
して押さえ金物１３に螺合された押さえボルト１７によ
って支持金物１１の上に保持されたシールリング１９
が、容器本体１ａのシールレッジ１ａａの上に張り出
し、間に隙間ｃを形成している。このようにすると、容
器本体１ａの胴部を取り囲む金属保温材１ｅに沿って環
状空間５内を流れた冷却空気は、矢印の示す如く隙間ｃ
を貫流して原子炉キャビティ３に流出し、その間に原子
炉容器１の放熱等で加熱される遮蔽壁３ａを冷却する。
上蓋１ｂも金属保温材１ｆによって囲まれている。
原子炉運転時の状態を示している。遮蔽壁３ａの上面に
は、板状の支持リング３ｂが埋め込まれて設けられ、キ
ャビティ床面３ｃより高いその上面に支持金物１１及び
押さえ金物１３がボルト１５により固定されている。そ
して押さえ金物１３に螺合された押さえボルト１７によ
って支持金物１１の上に保持されたシールリング１９
が、容器本体１ａのシールレッジ１ａａの上に張り出
し、間に隙間ｃを形成している。このようにすると、容
器本体１ａの胴部を取り囲む金属保温材１ｅに沿って環
状空間５内を流れた冷却空気は、矢印の示す如く隙間ｃ
を貫流して原子炉キャビティ３に流出し、その間に原子
炉容器１の放熱等で加熱される遮蔽壁３ａを冷却する。
上蓋１ｂも金属保温材１ｆによって囲まれている。
【０００４】図５の（ｂ）は、キャビティシール１０の
燃料交換時の状態を示している。この状態では、支持リ
ング３ｂに固定された固定金物２１に更にブラケット２
３が取り付けられている。そして、ブラケット２３に取
り付けられたレベリングパッド２５がシールリング１９
を支持リング３ｂ及びシールレッジ１ａａの上面に押し
付けている。支持リング３ｂ及びシールレッジ１ａａの
上面には、環状のシール溝がそれぞれ二重に削成されて
いて、その中に充填されたガスケットがシールリング１
９の下面に密接されてシールが確立されている。このよ
うな状態では、原子炉キャビティ３に遮蔽水が張られて
も、キャビティシール１０を通って環状空間５に遮蔽水
が漏れることは無い。
燃料交換時の状態を示している。この状態では、支持リ
ング３ｂに固定された固定金物２１に更にブラケット２
３が取り付けられている。そして、ブラケット２３に取
り付けられたレベリングパッド２５がシールリング１９
を支持リング３ｂ及びシールレッジ１ａａの上面に押し
付けている。支持リング３ｂ及びシールレッジ１ａａの
上面には、環状のシール溝がそれぞれ二重に削成されて
いて、その中に充填されたガスケットがシールリング１
９の下面に密接されてシールが確立されている。このよ
うな状態では、原子炉キャビティ３に遮蔽水が張られて
も、キャビティシール１０を通って環状空間５に遮蔽水
が漏れることは無い。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】以上のような従来のキ
ャビティシールでは、原子炉の運転状態における構造と
燃料交換状態の構造とが異なり、従って、その状態の変
更に際し、作業員が原子炉容器に接近して、キャビティ
シールの構成部材又は部品の取り替え作業などを行う必
要があった。然るに、原子炉容器の周辺は放射線レベル
が高いから、作業上の制約が多く可成の時間を要してい
た。又、キャビティシールの構成部品のうち、シールリ
ングやガスケットは、原子炉容器より大きい一体もので
あるので、取付け、取外しが困難であり多大の時間を要
し、原子炉の定期点検時間の短縮化の阻害要因になって
いた。従って、本発明は、状態移行の作業が簡単な原子
炉容器用キャビティシール装置を提供することを課題と
する。
ャビティシールでは、原子炉の運転状態における構造と
燃料交換状態の構造とが異なり、従って、その状態の変
更に際し、作業員が原子炉容器に接近して、キャビティ
シールの構成部材又は部品の取り替え作業などを行う必
要があった。然るに、原子炉容器の周辺は放射線レベル
が高いから、作業上の制約が多く可成の時間を要してい
た。又、キャビティシールの構成部品のうち、シールリ
ングやガスケットは、原子炉容器より大きい一体もので
あるので、取付け、取外しが困難であり多大の時間を要
し、原子炉の定期点検時間の短縮化の阻害要因になって
いた。従って、本発明は、状態移行の作業が簡単な原子
炉容器用キャビティシール装置を提供することを課題と
する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】如上の課題を解決するた
め、本発明によれば、原子炉容器用キャビティシール装
置は、原子炉容器本体のフランジ部に形成されたシール
レッジに下端が取り付けられた内側ベローズと、原子炉
容器本体を取り囲む遮蔽壁のシールサポートリングに下
端が取り付けられると共にその内側ベローズを同軸的に
取り囲む外側ベローズと、内側及び外側ベローズの間に
位置しシールレッジに立設された第１の支持板と、内側
及び外側のベローズの間に位置し前記シールサポートリ
ングに立設された第２の支持板と、これら第１及び第２
の支持板に支持され内側及び外側のベローズの上端が取
り付けられた穴付き天板と、この天板に近接離隔自在に
取り付けられる蓋部材とを有し、天板と前記蓋部材との
間に原子炉運転及び燃料交換の状態に応じスペーサ部材
又はガスケットが選択的に介装される。好適には、前記
内側ベローズ及び外側ベローズは、それぞれ第１及び第
２の支持板に向かって突出する円弧形断面を有するよう
に形成される。
め、本発明によれば、原子炉容器用キャビティシール装
置は、原子炉容器本体のフランジ部に形成されたシール
レッジに下端が取り付けられた内側ベローズと、原子炉
容器本体を取り囲む遮蔽壁のシールサポートリングに下
端が取り付けられると共にその内側ベローズを同軸的に
取り囲む外側ベローズと、内側及び外側ベローズの間に
位置しシールレッジに立設された第１の支持板と、内側
及び外側のベローズの間に位置し前記シールサポートリ
ングに立設された第２の支持板と、これら第１及び第２
の支持板に支持され内側及び外側のベローズの上端が取
り付けられた穴付き天板と、この天板に近接離隔自在に
取り付けられる蓋部材とを有し、天板と前記蓋部材との
間に原子炉運転及び燃料交換の状態に応じスペーサ部材
又はガスケットが選択的に介装される。好適には、前記
内側ベローズ及び外側ベローズは、それぞれ第１及び第
２の支持板に向かって突出する円弧形断面を有するよう
に形成される。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下添付の図面を参照して、本発
明の実施の形態を説明する。図１及び図２を参照する
に、原子炉容器３１は上蓋が取り外された状態であり、
容器本体３１ａのみが実線で示されている。しかしなが
ら、原子炉の運転に際しては、２点鎖線で示す上蓋３１
ｂが図示しないスタッドボルト及び締付ナットにより容
器本体３１ａの上面に取り付けられる。そして、容器本
体３１ａの上蓋取り付け面の外側に環状のシールレッジ
３１ａａが形成されている。更に、容器本体３１ａの胴
部外面には、金属保温材３１ｅが添設されている。原子
炉キャビティ３３の底部を形成する遮蔽壁３３ａは、容
器本体３１ａの胴部及び金属保温材３１ｅを取り囲み、
両者の間に環状空間３５を画成している。その遮蔽壁３
３ａの上面のシールレッジ３１ａａに隣接する部分に
は、サポートリング３３ｂが埋め込まれて設けられてい
る。
明の実施の形態を説明する。図１及び図２を参照する
に、原子炉容器３１は上蓋が取り外された状態であり、
容器本体３１ａのみが実線で示されている。しかしなが
ら、原子炉の運転に際しては、２点鎖線で示す上蓋３１
ｂが図示しないスタッドボルト及び締付ナットにより容
器本体３１ａの上面に取り付けられる。そして、容器本
体３１ａの上蓋取り付け面の外側に環状のシールレッジ
３１ａａが形成されている。更に、容器本体３１ａの胴
部外面には、金属保温材３１ｅが添設されている。原子
炉キャビティ３３の底部を形成する遮蔽壁３３ａは、容
器本体３１ａの胴部及び金属保温材３１ｅを取り囲み、
両者の間に環状空間３５を画成している。その遮蔽壁３
３ａの上面のシールレッジ３１ａａに隣接する部分に
は、サポートリング３３ｂが埋め込まれて設けられてい
る。
【０００８】図２に特に示すように、容器本体３１ａの
シールレッジ３１ａａ及びサポートリング３３ｂに跨が
ってキャビティシール４０が設けられている。即ち、キ
ャビティシール４０の内側ベローズ４１は、図示のよう
な円弧形断面を有し且つ容器本体３１ａのシールレッジ
３１ａａに沿って延びる環状形状を有している。そして
その下端がシールレッジ３１ａａの上面に溶接により水
密に固着されている。内側ベローズ４１を取り囲む外側
ベローズ４３も環状形状を有し、向きの異なる円弧形断
面を有して、下端はサポートリング３３ｂに水密に溶接
されている。更に内側ベローズ４１と外側ベローズ４３
の上端は、環状の天板４５に水密に溶接されているが、
この天板４５には図１に示すように円周方向に間隔を置
いて８個の通風口４７が穿設されている。そして、この
通風口４７を避けて天板４５に垂下された複数の第１の
支持板４９がシールレッジ３１ａａの上面に固定されず
に載っている。同様な第２の支持板５１も、サポートリ
ング３３ｂの上に載っている。図２は原子炉運転時のキ
ャビティシール４０の状態を示しているが、通風口４７
を覆う蓋板５３がスペーサ５５を介して天板４５に載せ
られ、固定ボルト５７により固定される。従って、環状
空間３５を流れて遮蔽壁３３ａを冷却してきた空気は、
通風口４７及び天板４５と蓋板５３との隙間を通って流
れる。そして、その風量は、隙間の大きさ即ちスペーサ
５５の高さで通風口４７毎に調整され得る。図１の状態
は、蓋板５３及びスペーサ５５の図示が省略されてい
る。
シールレッジ３１ａａ及びサポートリング３３ｂに跨が
ってキャビティシール４０が設けられている。即ち、キ
ャビティシール４０の内側ベローズ４１は、図示のよう
な円弧形断面を有し且つ容器本体３１ａのシールレッジ
３１ａａに沿って延びる環状形状を有している。そして
その下端がシールレッジ３１ａａの上面に溶接により水
密に固着されている。内側ベローズ４１を取り囲む外側
ベローズ４３も環状形状を有し、向きの異なる円弧形断
面を有して、下端はサポートリング３３ｂに水密に溶接
されている。更に内側ベローズ４１と外側ベローズ４３
の上端は、環状の天板４５に水密に溶接されているが、
この天板４５には図１に示すように円周方向に間隔を置
いて８個の通風口４７が穿設されている。そして、この
通風口４７を避けて天板４５に垂下された複数の第１の
支持板４９がシールレッジ３１ａａの上面に固定されず
に載っている。同様な第２の支持板５１も、サポートリ
ング３３ｂの上に載っている。図２は原子炉運転時のキ
ャビティシール４０の状態を示しているが、通風口４７
を覆う蓋板５３がスペーサ５５を介して天板４５に載せ
られ、固定ボルト５７により固定される。従って、環状
空間３５を流れて遮蔽壁３３ａを冷却してきた空気は、
通風口４７及び天板４５と蓋板５３との隙間を通って流
れる。そして、その風量は、隙間の大きさ即ちスペーサ
５５の高さで通風口４７毎に調整され得る。図１の状態
は、蓋板５３及びスペーサ５５の図示が省略されてい
る。
【０００９】更に図２を参照するに、天板４５の上面に
は通風口４７を囲んで２重のシール溝５９が削成されて
いる。そして、燃料交換に際しては、シール溝５９に図
示しないガスケットが挿着され、スペーサ５５が取り外
されて蓋板５５が固定ボルト５７によりガスケットに押
接される。即ち、通風口４７は水密に閉じられる。原子
炉キャビティ３３に遮蔽水を張る前に、適宜リークテス
トが実施されてシール機能が確認される。尚、原子炉キ
ャビティ３３の底面には、通常のプラントと同様に、NI
S（核計装系）ジャンクションボックス３７やコンクリ
ートプラグ３９が設けられている。そして、原子炉キャ
ビティ３３に燃料交換用の遮蔽水を張るとその水圧が蓋
板５３及び天板４５に作用するが、その水圧荷重は支持
板４９，５１を介して容器本体３１ａ及びサポートリン
グ３３ｂに伝えられて支持される。
は通風口４７を囲んで２重のシール溝５９が削成されて
いる。そして、燃料交換に際しては、シール溝５９に図
示しないガスケットが挿着され、スペーサ５５が取り外
されて蓋板５５が固定ボルト５７によりガスケットに押
接される。即ち、通風口４７は水密に閉じられる。原子
炉キャビティ３３に遮蔽水を張る前に、適宜リークテス
トが実施されてシール機能が確認される。尚、原子炉キ
ャビティ３３の底面には、通常のプラントと同様に、NI
S（核計装系）ジャンクションボックス３７やコンクリ
ートプラグ３９が設けられている。そして、原子炉キャ
ビティ３３に燃料交換用の遮蔽水を張るとその水圧が蓋
板５３及び天板４５に作用するが、その水圧荷重は支持
板４９，５１を介して容器本体３１ａ及びサポートリン
グ３３ｂに伝えられて支持される。
【００１０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
原子炉運転と燃料交換の間の移行に際し、比較的小形の
部材であるスペーサとガスケットとを交換するだけで必
要なキャビティシール装置の機能を発揮できるから、原
子炉容器周辺での作業が短縮され、作業員の健康保持及
び作業効率上有利となる。更に、キャビティシール装置
の内外側ベローズは変形しやすく、原子炉容器と遮蔽壁
間の相対変位を信頼性良く且つ容易に吸収することがで
きる。
原子炉運転と燃料交換の間の移行に際し、比較的小形の
部材であるスペーサとガスケットとを交換するだけで必
要なキャビティシール装置の機能を発揮できるから、原
子炉容器周辺での作業が短縮され、作業員の健康保持及
び作業効率上有利となる。更に、キャビティシール装置
の内外側ベローズは変形しやすく、原子炉容器と遮蔽壁
間の相対変位を信頼性良く且つ容易に吸収することがで
きる。
【図１】本発明の実施形態を示す平面図である。
【図２】前記実施形態の要部を示す部分断面図である。
【図３】従来のものの構造を示す平面図である。
【図４】従来のものの構造を示す立断面図である。
【図５】従来のものの詳細な構造を示す部分立断面図で
あり、（ａ）は原子炉運転時の状態、（ｂ）は燃料交換
時の状態を示す。
あり、（ａ）は原子炉運転時の状態、（ｂ）は燃料交換
時の状態を示す。
３１ 原子炉容器 ３１ａ 容器本体 ３１ｂ 上蓋 ３１ａａ シールレッジ ３３ 原子炉キャビティ ３３ａ 遮蔽壁 ３３ｂ サポートリング ３５ 環状空間 ４０ キャビティシール ４１ 内側ベローズ ４３ 外側ベローズ ４５ 天板 ４７ 通風口 ４９ 支持板 ５１ 支持板 ５３ 蓋板 ５５ スペーサ ５７ 固定ボルト ５９ シール溝
Claims (2)
- 【請求項１】 原子炉容器本体のフランジ部に形成され
たシールレッジに下端が取り付けられた内側ベローズ
と、前記原子炉容器本体を取り囲む遮蔽壁のシールサポ
ートリングに下端が取り付けられると共に前記内側ベロ
ーズを同軸的に取り囲む外側ベローズと、前記内側及び
外側ベローズの間に位置し前記シールレッジに立設され
た第１の支持板と、前記内側及び外側のベローズの間に
位置し前記シールサポートリングに立設された第２の支
持板と、前記第１及び第２の支持板に支持され前記内側
及び外側のベローズの上端が取り付けられた穴付き天板
と、前記天板に近接離隔自在に取り付けられる蓋部材と
を有し、前記天板と前記蓋部材との間にスペーサ部材又
はガスケットが選択的に介装されることを特徴とする原
子炉容器用キャビティシール装置。 - 【請求項２】 前記内側ベローズ及び外側ベローズは、
それぞれ前記第１及び第２の支持板に向かって突出する
円弧形断面を有するように形成されていることを特徴と
する請求項１記載の原子炉容器用キャビティシール装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10023463A JPH11223694A (ja) | 1998-02-04 | 1998-02-04 | 原子炉容器用キャビティシール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10023463A JPH11223694A (ja) | 1998-02-04 | 1998-02-04 | 原子炉容器用キャビティシール装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11223694A true JPH11223694A (ja) | 1999-08-17 |
Family
ID=12111225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10023463A Withdrawn JPH11223694A (ja) | 1998-02-04 | 1998-02-04 | 原子炉容器用キャビティシール装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11223694A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108278012A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-07-13 | 中国核工业第五建设有限公司 | 一种钢制安全壳附件板安装方法 |
| CN116052909A (zh) * | 2022-12-26 | 2023-05-02 | 中国原子能科学研究院 | 反应堆容器 |
-
1998
- 1998-02-04 JP JP10023463A patent/JPH11223694A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108278012A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-07-13 | 中国核工业第五建设有限公司 | 一种钢制安全壳附件板安装方法 |
| CN116052909A (zh) * | 2022-12-26 | 2023-05-02 | 中国原子能科学研究院 | 反应堆容器 |
| CN116052909B (zh) * | 2022-12-26 | 2023-10-27 | 中国原子能科学研究院 | 反应堆容器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050405 |