JPH11223731A - リボン分離工具 - Google Patents

リボン分離工具

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JPH11223731A
JPH11223731A JP31878098A JP31878098A JPH11223731A JP H11223731 A JPH11223731 A JP H11223731A JP 31878098 A JP31878098 A JP 31878098A JP 31878098 A JP31878098 A JP 31878098A JP H11223731 A JPH11223731 A JP H11223731A
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shearing
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 １回の剪断ストロークで複数の光ファイバリ
ボンを分離でき、剪断ストロークの長さ調節が容易で、
ギャップ内への異物の侵入を防止でき、剪断ブレードに
多数の切刃が設けられたリボン分離工具を提供すること
にある。 【解決手段】 本発明のリボン分離工具は、静止剪断装
置（２７）と、剪断ストローク中に静止剪断装置（２
７）に対して移動する可動剪断装置（１７）と、両剪断
装置（１７、２７）に隣接して配置された光ファイバリ
ボン支持部材（４２）とを有している。工具（１０）を
プッシャ部材（５２）により作動すると、例えば３本の
光ファイバリボン（Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３）を、それぞれ、
２つの６ファイバサブセット、１つの４ファイバサブセ
ットおよび１つの８ファイバサブセット、および１つの
２ファイバサブセットおよび１つの１０ファイバサブセ
ットに分離できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバの連結
（connectorization) の準備に使用する工具に関し、よ
り詳しくは、１本以上の光ファイバリボンを光ファイバ
のサブセット（部分集合体）に分離するリボン分離工具
に関する。
【０００２】
【従来の技術】図２および図３は、単一の光ファイバリ
ボンを光ファイバのサブセットに分離するのに使用する
既知のリボン分離工具１を示す。リボン分離工具１は、
往復運動部材３を取り付けるハウジング２を有する。往
復運動部材３は、ボタン５に押圧力を加えたときに、作
用線Ｌに沿って移動できる。単一の光ファイバリボンＣ
を受け入れるためのリボン受入れスロット４が設けられ
ている。往復運動部材３にはブレード６が固定されてお
り、該ブレード６は、往復運動部材３の剪断ストローク
時に光ファイバリボンＣを剪断するように設計されてい
る。ハウジングベースには、これと協働する１対のカバ
ー部材９がヒンジ連結されており、該カバー部材９はス
リットＳにより分離されている。各カバー部材９はそれ
ぞれの剪断ブレード７を有し、該剪断ブレード７はブレ
ード６と協働して光ファイバリボンＣの剪断を行なう。
ボタン５に加える押圧力を維持すると同時に、剪断され
た光ファイバリボンＣをその端部方向に引っ張ると、光
ファイバリボンＣが２つの光ファイバサブセットに、長
手方向に分離される。２つのサブセットの各々には多数
の光ファイバが含まれ、例えば、各サブセットは６本の
光ファイバを有している。
【０００３】既知のリボン分離工具１は幾つかの欠点を
有している。第１の欠点は、１回の剪断ストロークにつ
き単一の光ファイバリボンＣのみを分離することに制限
され、時間を要する一連の剪断ストロークにおいてのみ
複数のリボンを分離できることである。また、単一の剪
断ストロークにつき、ブレード６、７により、光ファイ
バの２つのサブセットのみを製造できるに過ぎない。数
値の異なる光ファイバサブセットを必要とする場合に
は、数値の異なる光ファイバサブセットを製造するため
の種々のサイズのブレードに交換しなければならない。
ブレード６、７の交換は時間を要する作業であり、その
上、種々のサイズのブレード６、７の費用のかかる在庫
を維持しなければならない。他の欠点は、図３に最も良
く示すように、往復運動部材３の剪断ストロークの長さ
調節が、例えばアレンレンチのような特殊工具によって
のみ行なえるに過ぎないことである。これは、このよう
な調節が時間を要する作業であり、かつ必要な調節を行
なうのに技能者がこのような特殊工具の携行を維持しな
ければならないという欠点をもたらす。また、往復運動
部材３とハウジング２との間に存在するギャップＧ（こ
のギャップＧは、往復運動部材３の剪断ストロークを可
能にする空間を与える）が、リボン分離工具１の外部環
境に露出される。このような露出は、異物がギャップＧ
に入って、往復運動部材３がその作用線Ｌに沿って移動
することを妨げるか阻止することにもなり、このため、
光ファイバリボンＣを不完全に剪断するか剪断不能にす
る点で問題である。また、カバー部材９およびブレード
７がラインＳで分離されているため、カバー部材９が互
いに独立して移動し、従ってブレード７が剪断ストロー
ク中に整合しなくなり、光ファイバリボンＣおよび光フ
ァイバＦに損傷を与える虞がある。更に、剪断ブレード
６、７に多数の切刃が設けられていないため、使用によ
りいずれかの切刃が摩耗した場合には、磨耗したブレー
ドを取り外して、研摩し再使用するか、新しいブレード
と完全に交換しなければならない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、従来
技術の上記問題を解決することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、光ファ
イバリボンを光ファイバのサブセットに分離するリボン
分離工具において、（ａ）２つの剪断装置を有し、該剪
断装置の少なくとも一方は、剪断ストローク時に他方の
剪断装置に対して移動するように作動する可動剪断装置
であり、（ｂ）前記両剪断装置は協働して少なくとも２
つの剪断ステーションを形成し、各剪断ステーションは
光ファイバリボンを受け入れるための剪断スロットを備
え、（ｃ）光ファイバリボンを位置決めするための、前
記各剪断スロットの光ファイバリボンサブスロットを有
し、（ｄ）該光ファイバリボンサブスロットは、両剪断
装置の間に形成された剪断平面に対して非同一に配置さ
れており、前記可動剪断装置が作動されると、前記剪断
スロットは、光ファイバリボンを少なくとも２つの各サ
ブセットに剪断するように作動され、各光ファイバリボ
ンのサブセットを数値の異なるものにすることを特徴と
するリボン分離工具が提供される。
【０００６】
【発明の実施の形態】図４〜図１５を参照して、本発明
によるリボン分離工具１０を説明する。図４は、リボン
分離工具１０の全ての構成部品を示す分解図である。リ
ボン分離工具１０は、床１４を備えたベース１２を有し
ている。床１４は１対の端壁１８、２０を有し、かつ床
１４には長手方向の凹部１６が形成されている。凹部１
６は、この中に可動剪断装置１７を受け入れることがで
きるサイズを有している。端壁１８は互いに間隔を隔て
た１対の肩部２２を有し、該肩部２２は、これらを貫通
するようにしてロッド２４を摺動可能に受け入れる。ま
た、端壁１８は、１対のスライドロッド３０（図１１）
が螺着される１対のねじ孔２８を有している。また、端
壁１８は、可動剪断装置１７の剪断ストローク中のばね
３６の圧縮を補助するための、両ねじ孔２８の間のばね
当接面を有している（図８）。
【０００７】床１４は、ねじ緊締部材４０を受け入れる
ためのそれぞれの孔３８を有している。ねじ緊締部材４
０は、リボン支持要素４２と螺合しかつ該リボン支持要
素４２をベース１２の側面４４に沿って固定するように
配置される。本発明の好ましい実施形態では、リボン支
持要素４２は、これらの間に、光ファイバリボンを受け
入れるためのそれぞれのスロット４６を形成する（図５
および図８）。リボン支持要素４２は、光ファイバリボ
ンを工具１０に挿入しかつ該工具１０に通して引っ張る
間、光ファイバリボンを案内するための弧状ガイド面を
有している。図４に示すように、端壁２０は、ねじ連結
部材５０を摺動可能に受け入れるための孔４８を有して
いる。ねじ連結部材５０は、プッシャ部材５２と可動剪
断装置１７との間に配置されかつこれらと螺合する（図
１１）。端壁２０は、端壁１８のねじ孔２８と整合して
いるねじ孔５４を有している。ねじ孔２８、５４は、そ
れぞれ、スライドロッド３０、５６と螺合しかつ可動剪
断装置１７を凹部１６内で摺動可能に支持する（図１
１）。
【０００８】可動剪断装置１７は、キャリヤ３２と、多
数の切刃を備えたインサート（多切刃形インサート）６
２と、ねじ緊締具６５とを有している。キャリヤ３２
は、これらに鋭い剪断切刃３２ａを機械加工できるステ
ンレス鋼で作るのが好ましい。キャリヤ３２は、端部６
０と、多切刃形インサート６２を受け入れるための補完
凹部６４とを有している。多切刃形インサート６２は高
品位鋼で作るのが好ましく、各多切刃形インサート６２
は、第１剪断切刃６２ａおよび第２剪断切刃６２ｂを有
している。ねじ緊締具６５は、多切刃形インサート６２
を、凹部６４内でキャリヤ３２に固定する。ねじ緊締具
６５は着脱可能であるため、剪断切刃６２ａ、６２ｂの
いずれかが使用により摩耗したときには、多切刃形イン
サート６２を都合良く１８０°回転できる。従って、多
切刃形インサートを回転して、摩耗した剪断切刃を他の
剪断切刃（光ファイバリボンを剪断できる新しい剪断切
刃）に換えることができる。図１１に最も良く示すよう
に、キャリヤ３２は、スライドロッド３０、５６を摺動
可能に受け入れるための、長手方向に延びた１対の孔６
６を有している。また、キャリヤ３２は、ばね保持凹部
６８（図１１）を有している。
【０００９】図４に隔離して示すように、カバー部材２
６は細長いハウジング７０からなり、該ハウジング７０
は、静止剪断装置２７を受け入れるための凹部７２を有
している。静止剪断装置２７は、キャリヤ７４と、多切
刃形インサート８０と、緊締具８２とを有している。キ
ャリヤ７４は、緊締具７６によりハウジング７０に取り
付けられる。キャリヤ７４は、剪断切刃８０ａ、８０ｂ
を備えた多切刃形インサート８０を受け入れるための１
対の凹部７８を有している。多切刃形インサート８０は
緊締具８２によりキャリヤ７４に着脱可能に固定される
ため、１つの剪断切刃が使用により摩耗したときには、
多切刃形インサートを回転して、摩耗した剪断切刃を他
の剪断切刃（光ファイバリボンを剪断できる新しい剪断
切刃）に換えることができる。カバー部材２６は、孔８
８を備えた延長部８６が形成された縁部８４を有し、ベ
ース１２の肩部２２の間でカバー部材２６をヒンジ連結
することができる。カバー部材２６およびベース１２
は、カバー部材２６を閉鎖位置に維持するための磁石９
４を有している（図１３）。
【００１０】前述のように、図５には、それぞれのスロ
ット４６内に挿入できるように配置された光ファイバリ
ボンＣ１、Ｃ２、Ｃ３が示されている。本発明の好まし
い実施形態では、単一の剪断ストロークで３本までの光
ファイバリボンを同時に分離できる。ベース１２の少な
くとも１つの側面４４にはサブセット（この中に、光フ
ァイバが分離される）を区別する印Ｉを設けることがで
きる。図６は、リボンＣ１、Ｃ２、Ｃ３がリボン分離工
具１０により部分的に分離された後の状態を示し、各光
ファイバリボンは、印Ｉに従って２つのサブセットに分
離されている。例えば、リボンＣ１は２つの６ファイバ
サブセットに分離され、リボンＣ２は４ファイバサブセ
ットと８ファイバサブセットとに分離され、かつリボン
Ｃ３は２ファイバサブセットと１０ファイバサブセット
とに分離される。
【００１１】リボン分離工具１０は、容易に調節できる
剪断ストロークを有する点で優れている。このため、リ
ボン分離工具１０のストロークは、剪断切刃の摩耗およ
び／またはそれぞれの厚さが変化している光ファイバリ
ボンに適合できるように変えられる。図８に示すよう
に、プッシャ部材５２は、端壁２０から、可変距離Ｘ
（該距離Ｘは、キャリヤ３２が移動できる距離に等し
い）だけ離されている。図７および図９に示すように、
距離Ｘは可動剪断装置１７の剪断ストロークに等しい。
図１１に示すように、プッシャ部材５２は連結部材５０
に螺合しておりかつ止めねじ５７により連結部材５０に
確実に保持される。ハウジング１２に対しプッシャ部材
５２を調節すれば、距離Ｘが変えられる。プッシャ部材
５２が端壁２０に近づくようにプッシャ部材５２を回転
させれば剪断ストロークが小さくなり、端壁２０から離
れる方向にプッシャ部材５２を回転させれば剪断ストロ
ークは大きくなる。これは、工具を用いないで手動で行
なうことができる容易な剪断ストローク調節作業であ
る。しかしながら、距離Ｘおよび剪断ストロークは、ベ
ース端部６０とばね押圧面３４との間の距離より大きく
することはできない（図８）。リボン分離工具１０の剪
断ストロークは、種々の厚さに製造される光ファイバリ
ボン、摩耗した剪断切刃またはキャリヤ３２の表面、多
切刃形インサート、キャリヤ７４および多切刃形インサ
ート８０を補償すべく調節される。また、部分６０と表
面３４との間の空間を異物が侵入しないように保護する
ことにより、剪断ストローク中のキャリヤ３２の自由か
つ完全な移動が確保され、この保護は、少なくともカバ
ー部材２６と、支持部材４２と、端壁１８と、側面４４
とにより与えられる。
【００１２】上記のように、リボン分離工具１０は単一
ストロークで複数の光ファイバリボンの同時分離ができ
る点で優れており、更に、種々の光ファイバサブセット
を形成することもできる。リボン分離工具１０は、静止
サブスロット９２ａ、９２ｂ、９２ｃと、対応する可動
サブスロット９０ａ、９０ｂ、９０ｃとを有している
（図１２）。カバー部材２６が閉鎖位置にあるとき、静
止サブスロット９２ａ、９２ｂ、９２ｃは可動サブスロ
ット９０ａ、９０ｂ、９０ｃと整合し、それぞれの剪断
スロット９０ａ、９２ａ；９０ｂ、９２ｂ；９０ｃ、９
２ｃからなる剪断ステーションＡ１、Ａ２、Ａ３を形成
する。各剪断スロット９０ａ、９２ａ；９０ｂ、９２
ｂ；９０ｃ、９２ｃは、可動剪断装置１７と静止剪断装
置２７との間に形成される剪断平面Ｍに跨がっている
（図１２）。剪断ステーションＡ１、Ａ２、Ａ３のそれ
ぞれの剪断スロット９０ａ、９２ａ；９０ｂ、９２ｂ；
９０ｃ、９２ｃは、それぞれ、リボンＣ１、Ｃ２、Ｃ３
を受け入れるサイズを有しており、スロットのそれぞれ
の幅は、約0.50〜0.75mmであるのが好ましい。この幅範
囲が好ましい理由は、剪断ストローク中にファイバおよ
び／またはマトリックス材料の破断および／またはバイ
ンディングを防止できること、および単位サブセット当
たりに所望数の光ファイバが得られることにある。剪断
平面Ｍは、リボンＣ１、Ｃ２、Ｃ３の光ファイバの間
で、かつリボンを分離させるべきサブスロットの間のそ
れぞれの位置で、図７に示すリボンＣ２により例示する
ように、該リボンを横方向に切開する。しかしながら、
リボンＣ１、Ｃ２、Ｃ３に光ファイバサブセットを形成
するには、リボンは剪断平面Ｍに沿って長手方向に間隔
を隔てられる。数値の異なるサブセットを形成するた
め、リボンＣ２、Ｃ３は剪断平面Ｍにより異なる数で分
割される。例えば図１２に示すように、リボンＣ１、Ｃ
２、Ｃ３は、工具１０が作動されると、リボンＣ１が剪
断ステーションＡ１で２つの６ファイバサブセットに分
離され、リボンＣ２が剪断ステーションＡ２で１つの４
ファイバサブセットと１つの８ファイバサブセットとに
分離され、かつリボンＣ３が剪断ステーションＡ３で１
つの２ファイバサブセットと１つの１０ファイバサブセ
ットとに分離されるように、剪断平面Ｍに沿って間隔を
隔てられかつ該剪断平面Ｍにより分割される。
【００１３】図１２〜図１５を参照して、リボン分離工
具１０の作動を更に説明する。前述のように、光ファイ
バリボンＣ１、Ｃ２、Ｃ３は、リボン分離サイクルの開
始時に、それぞれのスロット４６および剪断ステーショ
ンＡ１、Ａ２、Ａ３と整合され、次に、例えば図８にリ
ボンＣ２で例示するように、リボン分離工具１０に挿通
される。図１２および図１４に示すように、リボンＣ
１、Ｃ２、Ｃ３が剪断ステーションＡ１、Ａ２、Ａ３の
剪断スロット９０ａ、９２ａ；９０ｂ、９２ｂ；９０
ｃ、９２ｃ内に配置されると、プッシャ部材５２に押圧
力Ｆが加えられ（図１３）、これにより、可動剪断装置
１７が静止剪断装置２７に対して作動位置に移動され
る。これにより、可動サブスロット９０ａ、９０ｂ、９
０ｃが静止サブスロット９２ａ、９２ｂ、９２ｃと整合
しなくなるように移動されるため、リボンＣ１、Ｃ２、
Ｃ３が光ファイバサブセットに剪断される（図１３およ
び図１５）。プッシャ部材５２を作動位置に維持したま
ま、光ファイバリボンＣ１、Ｃ２、Ｃ３は、工具１０を
通して、リボンが挿入された方向に引き出すか、挿入方
向とは反対方向に剪断ステーションＡ１、Ａ２、Ａ３か
ら引き抜く。リボンをこのように工具１０から引き出す
か、引き抜くと、リボンは、例えば図１０にリボンＣ２
を引き抜いた状態を示すように、弧状切刃６２ａ、６２
ｂにより長手方向に分離される。かくして、インサート
６２、８０の弧状剪断切刃およびキャリヤ３２、７４
は、工具１０からの両取出し方向においてリボンを有効
に分離することを可能にする。好ましい実施形態では、
リボンＣ１、Ｃ２、Ｃ３に対し工具１０を作動させる
と、２つの６ファイバサブセットおよび数値の異なる
２、４、６、１０のサブセット（各サブセットは、連結
に適している）を形成できる。次にプッシャ部材５２を
解放すれば、ばね３６の作用により可動剪断装置１７お
よびプッシャ部材５２がこれらの元の位置に戻される。
これにより、リボン分離工具１０の全１サイクルが完了
されたことになる。所望ならば、幾つかの光ファイバサ
ブセットを再び剪断して、より小さい光ファイバリボン
サブセットを形成することができる。
【００１４】以上、上記実施形態に関して本発明を説明
したが、これらの実施形態は本発明の概念を限定するも
のではなく、例示するものである。当業者ならば、特許
請求の範囲から逸脱することなく、上記実施形態の変更
が可能であろう。本発明は、手動操作形のリボン分離工
具について説明したが、本発明の工具は機械に組み込む
こともできる。例えば、プッシャ部材５２を、電気モー
タ、油圧または空気圧シリンダに連結して工具１０を作
動させることもできる。また、多切刃形インサート６
２、８０は、剪断切刃６２ａ、６２ｂ；８０ａ、８０ｂ
（すなわち、１つのインサート６２、８０につき２つの
剪断切刃を備えたもの）について説明したが、インサー
ト６２、８０の各々が４つの剪断切刃を有するものに変
更することができ、これにより、インサートを１／４回
転させるだけで、使用によって摩耗した剪断切刃を新し
い剪断切刃に換えることができる。また、本発明は可動
剪断装置および静止剪断装置に関して説明したが、本発
明は、剪断ストローク中に両剪断装置が両方向に移動す
るように構成することもできる。本発明は、より多数ま
たは少数の剪断ステーションを用いて、前に説明したも
のとは異なる数のサブセットを形成するように構成で
き、例えば、本発明の工具は、４本の２４ファイバリボ
ンの各々を、１２の光ファイバサブセットに分離させる
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】１２本の光ファイバを備えた慣用的な光ファイ
バリボンを示す断面図である。
【図２】単一の光ファイバリボンを光ファイバサブセッ
トに分離するための既知の光ファイバリボン分離工具を
示す斜視図である。
【図３】図２の既知のリボン分離工具を示す断面図であ
る。
【図４】本発明によるリボン分離工具を示す分解図であ
る。
【図５】リボン分離工具に挿入すべく配置された３本の
光ファイバリボンを示す、図４のリボン分離工具の斜視
図である。
【図６】本発明のリボン分離工具を用いて光ファイバサ
ブセットに分離された３本の光ファイバリボンを示す拡
大斜視図である。
【図７】分離された光ファイバリボンを示す拡大断面図
である。
【図８】図５のリボン分離工具に配置された光ファイバ
リボンを示す平面図である。
【図９】剪断された後の光ファイバリボンを示す図８と
同様な平面図である。
【図１０】長手方向に分離された後の光ファイバリボン
を示す図９と同様な平面図である。
【図１１】図１２の１１−１１線に沿う、本発明のリボ
ン分離工具の断面図である。
【図１２】図８の１２−１２線に沿う、本発明のリボン
分離工具の断面図である。
【図１３】リボン分離工具が作動位置にあって、光ファ
イバリボンが剪断された状態を示す図１２と同様な断面
図である。
【図１４】リボン分離工具のキャリヤが光ファイバリボ
ンを剪断する前の初期位置にあるところを示す拡大断面
図である。
【図１５】リボン分離工具のキャリヤが作動位置にあっ
て光ファイバリボンが剪断されたところを示す拡大断面
図である。
【符号の説明】
１０ リボン分離工具 １７ 可動剪断装置 ２７ 静止剪断装置 ３２ キャリヤ ５２ プッシャ部材 ６２ 多切刃形インサート ６２ａ、６２ｂ 剪断切刃 ８０ａ、８０ｂ 剪断切刃 ９０ａ、９０ｂ、９０ｃ 可動サブスロット ９２ａ、９２ｂ、９２ｃ 静止サブスロット Ａ１、Ａ２、Ａ３ 剪断ステーション Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３ リボン

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 光ファイバリボンを光ファイバのサブセ
    ットに分離するリボン分離工具において、 （ａ）２つの剪断装置を有し、該剪断装置の少なくとも
    一方は、剪断ストローク時に他方の剪断装置に対して移
    動するように作動する可動剪断装置であり、 （ｂ）前記両剪断装置は協働して少なくとも２つの剪断
    ステーションを形成し、各剪断ステーションは光ファイ
    バリボンを受け入れるための剪断スロットを備え、 （ｃ）光ファイバリボンを位置決めするための、前記各
    剪断スロットの光ファイバリボンサブスロットを有し、 （ｄ）該光ファイバリボンサブスロットは、両剪断装置
    の間に形成された剪断平面に対して非同一に配置されて
    おり、前記可動剪断装置が作動されると、前記剪断スロ
    ットは、光ファイバリボンを少なくとも２つの各サブセ
    ットに剪断するように作動され、各光ファイバリボンの
    サブセットを数値の異なるものにすることを特徴とする
    リボン分離工具。
  2. 【請求項２】 前記剪断スロットは、前記剪断平面の両
    側にそれぞれ配置されたサブスロットを有することを特
    徴とする請求項１に記載のリボン分離工具。
  3. 【請求項３】 前記サブスロットは、数値の異なる光フ
    ァイバサブセットを形成すべく非同一サイズを有するこ
    とを特徴とする請求項２に記載のリボン分離工具。
  4. 【請求項４】 光ファイバリボンを光ファイバのサブセ
    ットに分離するリボン分離工具において、 （ａ）２つの剪断装置を有し、該剪断装置の少なくとも
    一方は、剪断ストローク時に他方の剪断装置に対して移
    動するように作動し、前記両剪断装置の間には剪断平面
    が形成され、 （ｂ）少なくとも２つの剪断ステーションを有し、各剪
    断ステーションはそれぞれの剪断スロットを備え、前記
    剪断ステーションは、それぞれの光ファイバリボンを前
    記それぞれの剪断スロット内に受け入れ、 （ｃ）前記それぞれの光ファイバリボンを収容する前記
    剪断ステーションが、前記剪断平面に沿う異なる位置に
    間隔を隔てて配置されており、前記可動剪断装置を前記
    剪断ストロークで作動させると、前記それぞれの剪断ス
    ロット内のそれぞれの光ファイバリボンを光ファイバの
    サブセットに同時に剪断することを特徴とするリボン分
    離工具。
  5. 【請求項５】 前記剪断スロットは、前記剪断平面の両
    側にそれぞれ配置されたサブスロットを備えていること
    を特徴とする請求項４に記載のリボン分離工具。
  6. 【請求項６】 前記剪断スロットのうちの１つの剪断ス
    ロットは前記剪断平面により等しく分割されて本質的に
    同一サイズのサブスロットを形成し、数値が同一の光フ
    ァイバサブセットを形成することを特徴とする請求項４
    に記載のリボン分離工具。
  7. 【請求項７】 前記剪断スロットのうちの１つの剪断ス
    ロットは前記剪断平面により非同一に分割されて本質的
    に非同一サイズのサブスロットを形成し、数値が異なる
    光ファイバサブセットを形成することを特徴とする請求
    項４に記載のリボン分離工具。
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