JPH11224049A - ラベル形成基材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】予めタックラベルを貼着しておいても、ロール
状に巻回した状態において部分的に歪な盛り上がりが生
じないラベル形成基材を提供する。 【解決手段】ペットボトルの胴部に装着される筒状のシ
ュリンクラベル１０がシート状に折り畳まれた状態で連
続的に繋がった長尺帯状のラベル形成基材１には、繋が
った各シュリンクラベル１０毎に、景品キャンペーン用
の応募シールとなるタックラベル２０がそれぞれ貼着さ
れている。前記タックラベル２０は、シュリンクラベル
１０に施されたデザイン、文字及びバーコード等の表示
部分を避けるように空きスペースに貼着されていると共
に、隣接するシュリンクラベル１０に貼着されたタック
ラベル２０が、ラベル形成基材１の幅方向に分散される
ように、その貼着位置を交互にずらしてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ＰＥＴボトル等
の容器に装着される筒状のシュリンクラベル等がシート
状に折り畳まれた状態で連続的に繋がった長尺帯状のラ
ベル形成基材に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、缶コーヒー等の缶飲料には、タッ
クラベルによって形成される応募シールが貼着されてお
り、缶飲料の購入者が缶から剥がした応募シールを葉書
に貼って応募することで、種々の景品が当たるといった
キャンペーンが頻繁に行われるようになっている。

【０００３】ところで、こういった缶飲料の景品キャン
ペーンを、飲料がポリエチレンテレフタレート製ボトル
（ＰＥＴボトル）等のボトル容器に充填されたボトル飲
料に適用する場合、ボトル自体に直接応募シール等のタ
ックラベルを貼着すると、使用済みのボトルをリサイク
ルする際に、応募されずにそのボトルに残ったタックラ
ベルを１枚ずつ剥がすといった非常に手間のかかる作業
を行わなければならず、効率的にリサイクルを行うこと
ができないという問題がある。

【０００４】このため、応募シール等のタックラベル
は、ボトル自体に直接貼着するのではなく、ボトルに装
着されていても切断することにより簡単に外せるシュリ
ンクラベルに貼着しておくことが望まれており、従来は
シュリンクラベルをボトルに装着した後、そのシュリン
クラベルに応募シールであるタックラベルを貼着してい
た。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、ボトル飲料の
製造ライン上では、ボトルの位置決めが行われておら
ず、各ボトルの向きが統一されていないのが一般的であ
るため、上述したように、シュリンクラベルがボトルに
装着された状態でタックラベルを貼着しようとすると、
シュリンクラベルの決められた位置にタックラベルを確
実に貼着することが難しく、貼着されたタックラベルに
よって、シュリンクラベルに施されたデザイン、文字、
バーコード等の表示が隠蔽されてしまうおそれがあっ
た。

【０００６】こういった問題を解決するために、シュリ
ンクラベルをボトルに装着する前に、シュリンクラベル
に施された表示に影響を与えない所定位置に予め応募シ
ール等のタックラベルを貼着しておくことが考えられ
る。

【０００７】ところで、この種のシュリンクラベルは、
多数のシュリンクラベルがシート状に折り畳まれた状態
で連続的に繋がった長尺帯状のラベル形成基材を順次切
断することで、シュリンクラベルを形成しながらこれを
ボトルに装着するのが一般的であり、上述した長尺帯状
のラベル形成基材は、通常ロール状に巻回した状態で保
管され、搬送され、使用される。

【０００８】従って、タックラベルが各シュリンクラベ
ルの決められた所定位置に予め貼着されたラベル形成基
材をロール状に巻回すると、タックラベルが貼着された
部分だけが歪に盛り上がった状態となり、シュリンクラ
ベルにしわが寄ったり、巻回したロールが崩れたりする
等、保管、搬送、使用のそれぞれにおける取り扱いに支
障が生じるといった問題がある。

【０００９】そこで、この発明の課題は、予めタックラ
ベルを貼着しておいても、ロール状に巻回した状態にお
いて部分的に歪な盛り上がりが生じないラベル形成基材
を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明は、容器に装着される筒状のシュリンクラ
ベルまたはストレッチラベルがシート状に折り畳まれた
状態で連続的に繋がった長尺帯状のラベル形成基材にお
いて、その全長にわたって、その幅方向に分散されるよ
うに位置をずらしながら、前記シュリンクラベルまたは
ストレッチラベル毎にタックラベルを貼着したものであ
る。

【００１１】以上のように構成されたラベル形成基材
は、その幅方向の一部分にだけタックラベルが貼着され
ているのではなく、その幅方向に分散してタックラベル
が貼着されているので、このラベル形成基材をロール状
に巻回した状態では、幅方向の一部分にだけ盛り上がり
が生じることがなく、幅方向の全域にわたってほぼ均一
に盛り上がる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、実施の形態について図面を
参照して説明する。図１に示すように、このラベル形成
基材１は、ペットボトルの胴部に装着される筒状のシュ
リンクラベル１０がシート状に折り畳まれた状態で連続
的に繋がった長尺帯状のものであり、同図に二点鎖線で
示す位置で順次切断することで個別のシュリンクラベル
１０が形成されるようになっている。

【００１３】前記ラベル形成基材１は、ポリエステル、
スチレン・ブタジエン共重合体、ポリ塩化ビニル等の厚
さ２０〜８０μｍの熱収縮性フィルムによって形成され
ており、繋がった各シュリンクラベル１０毎に、景品キ
ャンペーン用の応募シールとなるタックラベル２０がそ
れぞれ貼着されている。

【００１４】前記タックラベル２０は、紙、合成紙、合
成樹脂製フィルム等よりなる基材の裏面に、剥離後葉書
等に再接着可能な粘着剤が塗布されたものであり、シュ
リンクラベル１０に施されたデザイン、文字及びバーコ
ード等の表示部分を避けるように空きスペースに貼着さ
れていると共に、同図に示すように、隣接するシュリン
クラベル１０に貼着されたタックラベル２０が、ラベル
形成基材１の幅方向に分散されるように、その貼着位置
を交互にずらしてある。

【００１５】従って、図１に示すように、このラベル形
成基材１をロール状に巻回しても、その外周面の幅方向
の一部分だけが歪に盛り上がることがなく、概ねフラッ
トな外周面を有する巻回体となるので、巻回することに
よってラベル形成基材１にしわが寄ったり、巻回したロ
ールが崩れたりすることがなく、保管、搬送、使用のそ
れぞれにおいて、良好な取扱性が確保される。

【００１６】なお、タックラベル２０の貼着位置は、上
述したように、交互にずらさなければならないというこ
とはなく、図２に示すように、隣接する２枚のシュリン
クラベル１０毎に、または３枚以上のシュリンクラベル
１０毎にその貼着位置をずらすようにしてもよい。

【００１７】また、タックラベル２０の貼着位置は、上
述したように、折り畳まれたシュリンクラベル１０の片
面側だけでずらしてもよいが、図３に示すように、シュ
リンクラベル１０の両面側にわたってずらすことも可能
であり、タックラベル２０の貼着箇所も上述した２ヶ所
に限定されるものではなく、例えば、ラベル形成基材１
の幅方向の両端部及び中央部の３ヶ所、あるいは４ヶ所
以上に設定することも可能である。但し、シュリンクラ
ベルは、容器に嵌挿するときにその幅方向の中央部を吸
着して筒状に開口されることが多いため、タックラベル
２０の貼着位置を、中央部を除く幅方向の２ヶ所に設定
しておくことが望ましい。

【００１８】また、このラベル形成基材１は、上述した
ように、筒状のシュリンクラベル１０がシート状に折り
畳まれた状態で連続的に繋がったものであるため、折り
目部分となる幅方向の両端部は中央部分より若干厚くな
るため、幅方向の両端部から少なくとも５〜１０ｍｍ程
度の間隔をあけてタックラベル２０を貼着することが望
ましい。

【００１９】また、タックラベル２０が非収縮性である
場合は、ボトルに装着したシュリンクラベル１０の２次
曲面となる部分に貼着することが望ましく、どうしても
シュリンクラベル１０の３次曲面となる部分に貼着しな
ければならない場合は、貼着するタックラベル２０にも
熱収縮性能を付与しておくことが望ましい。

【００２０】また、上述した実施形態では、タックラベ
ル２０をシュリンクラベル１０の外表面に貼着している
が、これに限定されるものではなく、例えば、筒状のシ
ュリンクラベル１０の内面にタックラベル２０を貼着し
ておいてもよい。このように、タックラベル２０をシュ
リンクラベル１０の内面に貼着することにより、ボトル
飲料を購入せずに応募シールだけを剥がすといった不正
行為を未然に防止することができる。但し、シュリンク
ラベル１０の内面にタックラベル２０を貼着する場合
は、シュリンクラベル１０を筒状に形成する前に予めタ
ックラベル２０を貼着しておく必要があると共に、ボト
ル飲料を購入した人がタックラベル２０を簡単に剥がす
ことができるように、シュリンクラベル１０にミシン目
等の破断手段を形成しておく必要がある。

【００２１】なお、上述した実施形態では、熱収縮によ
って容器に装着する筒状のシュリンクラベルの場合につ
いて説明したが、本発明は、弾性伸縮によって容器に装
着する筒状のストレッチラベルについても適用すること
ができる。

【００２２】

【発明の効果】以上のように、この発明のラベル形成基
材は、予め貼着しておくタックラベルを、幅方向に分散
させながらシュリンクラベルまたはストレッチラベル毎
に配置するようにしたため、ロール状に巻回した状態で
も、その幅方向の一部分だけが歪に盛り上がることがな
く、保管、搬送、使用のいずれにおいても良好な取扱性
が確保される。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明にかかるラベル形成基材の一実施形態
を示す斜視図である。

【図２】タックラベルの貼着位置のずらし方の別の態様
を示す平面図である。

【図３】タックラベルの貼着位置のずらし方の別の態様
を示す平面図である。

【符号の説明】

１ ラベル形成基材 １０ シュリンクラベル ２０ タックラベル

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器に装着される筒状のシュリンクラベ
   ルまたはストレッチラベルがシート状に折り畳まれた状
   態で連続的に繋がった長尺帯状のラベル形成基材におい
   て、 その全長にわたって、幅方向に分散されるように位置を
   ずらしながら、前記シュリンクラベルまたはストレッチ
   ラベル毎にタックラベルを貼着したことを特徴とするラ
   ベル形成基材。