JPH11226308A

JPH11226308A - 揚砂装置

Info

Publication number: JPH11226308A
Application number: JP10046258A
Authority: JP
Inventors: Atsuo Hirai; 敦夫平井; Hiroyoshi Kakehashi; 裕喜梯; Takuya Morisawa; 卓矢森澤; Noboru Itani; 登伊谷; Masaharu Shuda; 雅晴習田
Original assignee: Hitachi Kiden Kogyo Ltd
Current assignee: Hitachi Kiden Kogyo Ltd
Priority date: 1998-02-12
Filing date: 1998-02-12
Publication date: 1999-08-24
Anticipated expiration: 2018-02-12
Also published as: JP3915949B2

Abstract

(57)【要約】【課題】揚砂用のポンプに低廉な渦流ポンプを用い
て、揚砂のために必要な水量、特に、清浄水の水量を低
減しながら、効率よく、かつ、安定して揚砂を行うこと
ができるようにした揚砂装置を提供すること。【解決手段】揚砂装置を、沈砂池１に形成した集砂留
槽３内において昇降可能に配設した揚砂用の渦流ポンプ
５と、この渦流ポンプ５により吸い上げた揚砂を砂と水
とに分離する砂分離機６と、渦流ポンプ５から砂分離機
６への揚砂行程中に配設した揚砂濃度を検出する揚砂濃
度センサー９と、この揚砂濃度センサー９によって検出
した砂濃度に応じて渦流ポンプ５を昇降駆動する昇降制
御手段７とで構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、揚砂装置に関し、
特に、下水処理場、上水処理場等の沈砂池において、池
底に沈下した沈砂を揚砂するための揚砂装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来、下水処理場、上水処理場等には、
流入水に含まれる砂を除去するために沈砂池を設け、沈
砂池の池底に沈下した沈砂を、揚砂装置により揚砂する
ようにしている。この沈砂池は、例えば、図１０に示す
ように、沈砂池１の流入側１０に細目除塵機２を配設
し、流入水に含まれる粗大ゴミを分離除去した後、細目
除塵機２を通過した砂を沈砂池１の底部に自然沈下させ
るとともに、この沈砂を高圧ポンプ４０に接続された複
数段の集砂ノズル４１，４２，４３から高圧水を噴射す
ることにより、沈砂池１の最深部に形成した集砂留槽３
に向けて移送し、集砂留槽３に配設した高圧ポンプ４０
に接続されたジェットポンプ４から噴射される上向きの
高圧水によって発生する負圧を利用して集砂留槽３内に
集積された沈砂を水と共に沈砂池１の上方に配設した砂
分離機６に吸い上げ、砂分離機６において、吸い上げた
揚砂を砂と水とに分離し、砂をスクリューコンベアから
なる揚砂移送機６１を介してホッパ１３へ排出し、一
方、分離水を排水ポンプ１２を配設したポンプピット１
１へ排水するように構成している。この場合において、
高圧ポンプ４０は、貯水タンクＴと接続し、貯水タンク
Ｔに貯留した水を、必要量、高圧ポンプ４０から、バル
ブを介して、集砂ノズル４１，４２，４３及びジェット
ポンプ４に供給できるようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来の沈
砂池１においては、沈砂池１の底部に自然沈下した沈砂
を、高圧ポンプ４０に接続された複数段の集砂ノズル４
１，４２，４３から高圧水を噴射することにより集砂留
槽３に移送し、集砂留槽３に集積された沈砂を、ジェッ
トポンプ４から噴射される上向きの高圧水によって砂分
離機６に吸い上げるようにしているので、揚砂のために
大量の水を必要とし、ジェットポンプ４の効率が１０％
程度と低く、ジェットポンプ４にて吸い上げる水量の約
２倍の駆動水が必要とされることと相俟って、ジェット
ポンプ４に接続する揚砂用配管４４、砂分離機６、ポン
プピット１１に配設する排水ポンプ１２等を大形化する
必要が生じ、高圧ポンプ４０、電力設備等を含む設備の
構築コスト及び維持コストが上昇するという問題点があ
った。また、高圧ポンプ４０からジェットポンプ４に供
給する水は、ごみを除去した処理水や、清浄水が必要に
なるという問題点があった。

【０００４】本発明は、従来の沈砂池の揚砂装置の有す
る問題点に鑑み、揚砂用のポンプに低廉な渦流ポンプを
用いて、揚砂のために必要な水量、特に、清浄水の水量
を低減しながら、効率よく、かつ、安定して揚砂を行う
ことができるようにした揚砂装置を提供することを目的
とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の揚砂装置は、沈砂池に形成した集砂留槽内
において昇降可能に配設した揚砂用の渦流ポンプと、該
渦流ポンプにより吸い上げた揚砂を砂と水とに分離する
砂分離機と、渦流ポンプから砂分離機への揚砂行程中に
配設した揚砂濃度を検出する揚砂濃度センサーと、該揚
砂濃度センサーによって検出した砂濃度に応じて前記渦
流ポンプを昇降駆動する昇降制御手段とからなることを
特徴とする。

【０００６】この揚砂装置は、揚砂用のポンプに低廉な
渦流ポンプを用いることにより、揚砂のために必要な水
量、特に、清浄水の水量を低減することができる。ま
た、渦流ポンプから砂分離機への揚砂行程中に配設した
揚砂濃度を検出する揚砂濃度センサーによって検出した
砂濃度に応じて、渦流ポンプを昇降駆動する昇降制御手
段を設けることにより、渦流ポンプを集砂留槽に集積さ
れた沈砂を吸い上げるのに最適な高さ位置に設置するこ
とができる。

【０００７】この場合において、昇降制御手段を、揚砂
濃度センサーによって検出した砂濃度に応じて駆動され
る巻取ドラムにより構成し、巻取ドラムに巻収した索条
の巻き出し、巻き取りにより渦流ポンプを昇降駆動する
ように構成することができる。

【０００８】これにより、渦流ポンプを昇降駆動を簡易
に、かつ、確実に行うことができる。

【０００９】また、昇降制御手段を、所定の時間間隔を
もって間欠的に渦流ポンプを昇降駆動するように構成す
ることができる。この場合、「時間間隔」は、渦流ポン
プと揚砂濃度センサーとの距離に応じて決定するものと
する。

【００１０】これにより、渦流ポンプと揚砂濃度センサ
ーとの距離が離れている場合でも、揚砂濃度センサーに
よって検出した砂濃度に応じて、渦流ポンプを集砂留槽
に集積された沈砂を吸い上げるのに最適な高さ位置に安
定して設置することができる。

【００１１】さらに、砂分離機を沈砂池の上方に設置
し、分離水を集砂ノズル用水として沈砂池へ供給するよ
うに構成することができる。

【００１２】これにより、揚砂のために必要な水量、特
に、清浄水の水量をより一層低減することができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の揚砂装置の実施の
形態を図面に基づいて説明する。

【００１４】図１に、本発明の揚砂装置を適用した沈砂
池１の第１実施例を示す。この沈砂池１は、沈砂池１の
流入側１０に細目除塵機２を配設し、流入水に含まれる
粗大ゴミを分離除去した後、細目除塵機２を通過した砂
を沈砂池１の底部に自然沈下させるとともに、この沈砂
を複数段の集砂ノズル４１，４２，４３から水を噴射す
ることにより、沈砂池１の最深部に形成した集砂留槽３
に向けて移送し、集砂留槽３に配設した揚砂用の渦流ポ
ンプ５によって、集砂留槽３内に集積された沈砂を水と
共に沈砂池１の上方に配設した砂分離機６に吸い上げ、
砂分離機６において、吸い上げた揚砂を砂と水とに分離
し、砂を揚砂移送機６１を介してホッパ１３へ排出し、
一方、分離水をバルブＶ１，Ｖ２，Ｖ３，Ｖ４を配した
配管１４を介して、集砂ノズル４１，４２，４３に供給
し、また、バルブＶ５を配した配管１５を介して、排水
ポンプ１２を配設したポンプピット１１へ排水するよう
に構成している。

【００１５】この場合において、複数段の集砂ノズル４
１，４２，４３を設けた沈砂池１の底部は、沈砂を沈砂
池１の最深部に形成した集砂留槽３に向けて移送しやす
いように、集砂留槽３に向けて漸次傾斜して形成するよ
うにしている。

【００１６】また、渦流ポンプ５は、集砂留槽３内にお
いて昇降可能に配設するとともに、この渦流ポンプ５か
ら砂分離機６への揚砂行程中、例えば、渦流ポンプ５に
接続した揚砂管８に配設した揚砂濃度を検出する揚砂濃
度センサー９によって検出した砂濃度に応じて、昇降制
御手段７を介して渦流ポンプ５を昇降駆動し、渦流ポン
プ５を集砂留槽３に集積された沈砂を吸い上げるのに最
適な高さ位置に設置するようにする。

【００１７】本実施例においては、渦流ポンプ５を昇降
駆動する昇降制御手段７として、沈砂池１の固定側に基
端を揺動可能に支持したリンク７０の先端に渦流ポンプ
５を取り付け、リンク７０の一部に先端を係止した索条
７１を、巻取ドラム７２に巻収し、索条７１の巻き出
し、巻き取りにより、リンク７０を介して渦流ポンプ５
を昇降駆動するようにする。この場合、渦流ポンプ５と
砂分離機６とを接続する揚砂管８は、リンク７０の揺動
と渦流ポンプ５の昇降に追従して屈曲するフレキシブル
管で以て構成するようにする。

【００１８】砂分離機６は、底面が傾斜した砂分離槽６
０の内底面に沿ってスクリューコンベア等の砂移送機６
１を配設するとともに、オーバフロー槽６２を形成し、
砂分離槽６０において、吸い上げた揚砂を砂と水とに分
離するようにする。そして、砂は、揚砂移送機６１を介
してホッパ１３へ排出し、トラック等にて搬出するよう
にする。一方、分離水は、オーバフロー槽６２及び配管
１４，１５を介して、配管１４，１５に配設したバルブ
Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３，Ｖ４，Ｖ５を適宜開閉操作すること
により、排水ポンプ１２を配設したポンプピット１１の
ほか、その一部を、必要量だけ、沈砂池１の底部に複数
段に設置した集砂ノズル４１，４２，４３へ集砂ノズル
用水として選択的に供給するようにする。この場合、揚
砂装置の運転開始時には、分離水をバルブＶ１，Ｖ２，
Ｖ３，Ｖ４を配した配管１４を介して、集砂ノズル４
１，４２，４３に供給して集砂ノズル用水として用い、
運転終了に際しては、配管１４に配したバルブＶ１，Ｖ
２，Ｖ３，Ｖ４を閉鎖し、バルブＶ５を配した配管１５
を介して、排水ポンプ１２を配設したポンプピット１１
へ排水することにより、必要に応じて、運転終了時に沈
砂池１をドライ化（水のない状態）にすることができ
る。これにより、揚砂のために必要な水量、特に、清浄
水の水量をより低減することができる。

【００１９】この場合、砂分離機６は、沈砂池１に対し
て、分離水を集砂ノズル用水として利用できる水頭を有
する所定の高さＨに設置するようにする。また、分離水
の水圧が不足する場合には、図８に示す本実施例の変形
例のように、貯水タンク１６に高圧ポンプ１７を接続
し、この高圧ポンプ１７からの配管１８を集砂ノズル４
１，４２，４３へ分離水を供給する配管１４内に接続し
て、配管１４内の水圧を増すようにすることができる。
このとき、図８（Ｂ）に示すように、配管１４内を流通
する分離水の流れ方向と同方向に配管１８から水を吐出
し、配管１４内の流速がより高速となるように構成する
ことが望ましい。これにより、分離水の水頭を補い、分
離水を集砂ノズル用水として利用できるものとなる。

【００２０】次に、渦流ポンプ５を集砂留槽３に集積さ
れた沈砂を吸い上げるのに最適な高さ位置に設置する昇
降制御手段７を駆動制御する揚砂濃度センサー９につい
て説明する。この揚砂濃度センサー９は、渦流ポンプ５
の位置の砂濃度と、揚砂濃度センサー９によって検出し
た砂濃度のタイムラグを小さくするため、渦流ポンプ５
の近傍位置に配設することが望ましいが、後述のよう
に、昇降制御手段７により、所定の時間間隔をもって間
欠的に渦流ポンプ５を昇降駆動することにより、タイム
ラグの影響をなくすことができる。

【００２１】揚砂濃度センサー９としては、種々の方
法、機構を採用することができるが、以下、その一例を
示す。図４に示す揚砂濃度センサー９は、揚砂管８の一
部に、両側の揚砂管８から荷重が伝達されないように絶
縁材８１ａ，８１ａを介して検出管８１を浮遊状態に設
置し、この検出管８１に重量センサー９１を取り付けて
構成したものである。そして、図４（Ｂ）に示すよう
に、重量センサー９１により、検出管８１内を流動する
砂を含有した水の重量を測定して、砂濃度を検出するよ
うにする。より具体的には、砂の比重は２．６程度であ
り、砂濃度が１０％になれば、検知管８１内の水の重量
は砂を含有した水に対して約１１．６％重くなる。この
ように、検知管８１内の水の重量を測定して砂濃度を検
出することができる。

【００２２】また、図５に示す検出センサー９は、揚砂
管８の屈曲部、例えば、Ｌ字形に形成した屈曲部８２に
突設したバーの先端にマグネット９Ｍを取り付けるとと
もに、このマグネット９Ｍをコイル９Ｃ内に配設して構
成した振動検出計９２からなるものである。そして、振
動検出計９２により、揚砂管８の屈曲部８２内を流動す
る砂を含有した水によって生じる揚砂管８の振動を、励
磁電流として測定して、砂濃度を検出するようにする。

【００２３】また、図６に示す揚砂濃度センサー９は、
揚砂管８の屈曲部、例えば、図６（Ａ）に示すように、
Ｌ字形に形成した屈曲部８２、又は図６（Ｂ）に示すよ
うに、Ｕ字形に形成した屈曲部８２の外周を遮音性のボ
ックス９３により囲み、この遮音性のボックス９３にて
囲まれた内部にマイクロフォン等の音検出器９４を設置
して構成したものである。この場合、揚砂管８の屈曲部
は、音検出器９４による測定精度を高めるために鋼管等
の金属製の管部材で以て構成することが望ましい。そし
て、図６（Ｃ）、（Ｄ）に示すように、音検出器９４に
より、揚砂管８の屈曲部８２内を流動する砂を含有した
水によって生じる衝突音の大きさ及び周波数を測定し
て、砂を含有した水と砂を含有しない水の周波数特性を
考慮して、砂濃度を検出するようにする。

【００２４】また、図７に示す揚砂濃度センサー９は、
図６に示す揚砂濃度センサー９と同様、揚砂管８の屈曲
部、例えば、図７（Ａ）に示すように、Ｌ字形に形成し
た屈曲部８２の外周を遮音性のボックス９３により囲
み、この遮音性のボックス９３にて囲まれた内部にマイ
クロフォン等の音検出器９４を設置し、さらに、揚砂管
８に設置した流速計９５による計測値を補正値として加
えるようにして構成したものである。そして、図７
（Ｃ）、（Ｄ）に示すように、音検出器９４により、揚
砂管８の屈曲部８２内を流動する砂を含有した水によっ
て生じる衝突音の大きさ及び周波数を測定して、砂を含
有した水と砂を含有しない水の周波数特性を考慮すると
ともに、揚砂管８に設置した流速計９５による計測値を
補正値として加えて、砂濃度を検出するようにする。

【００２５】図９に、本発明の揚砂装置を適用した沈砂
池１の第２実施例を示す。この沈砂池１は、上記第１実
施例の沈砂池と同様、沈砂池１の流入側１０に細目除塵
機２を配設し、流入水に含まれる粗大ゴミを分離除去し
た後、細目除塵機２を通過した砂を沈砂池１の底部に自
然沈下させるとともに、この沈砂を複数段の集砂ノズル
４１，４２，４３から水を噴射することにより、沈砂池
１の最深部に形成した集砂留槽３に向けて移送し、集砂
留槽３に配設した揚砂用の渦流ポンプ５によって、集砂
留槽３内に集積された沈砂を水と共に沈砂池１の上方に
配設した砂分離機６に吸い上げ、砂分離機６において、
吸い上げた揚砂を砂と水とに分離し、砂を揚砂移送機６
１を介してホッパ１３へ排出し、一方、分離水をバルブ
Ｖ５を配した配管１５を介して、排水ポンプ１２を配設
したポンプピット１１へ排水するように構成している。

【００２６】本実施例においては、渦流ポンプ５を昇降
駆動する昇降制御手段７として、沈砂池１の固定側に垂
設したガイドレール７４に沿って昇降可能となるように
配設した昇降台７５に渦流ポンプ５を取り付けるととも
に、昇降台７５に先端を係止した索条７７を、巻取ドラ
ム７６に巻収し、索条７７の巻き出し、巻き取りによ
り、昇降台７５を介して渦流ポンプ５を昇降駆動するよ
うにする。この場合、渦流ポンプ５と砂分離機６とを接
続する揚砂管８は、索条７７と同じように巻取ドラム７
６に巻収し、索条７７の巻き出し、巻き取りに合わせて
巻き出し、巻き取りするように構成する。

【００２７】なお、本実施例のその他の構成は、揚砂濃
度センサー９を含め、上記第１実施例の沈砂池と同様で
ある。

【００２８】次に、本発明の揚砂装置による揚砂工程を
図２に示すフローチャートに基づいて説明する。このフ
ローチャートは、揚砂濃度センサー９を、渦流ポンプ５
の近傍位置に配設した場合を示す。沈砂池１の揚砂を開
始する場合、渦流ポンプ５は、集砂留槽３内に流入する
砂の中に埋没しないように、集砂留槽３の上方位置（上
端の待機位置）で待機するようにしている。まず、昇降
制御手段７を駆動することにより、渦流ポンプ５を集砂
留槽３の上方位置から、沈砂池１内の上澄水の位置まで
下降させ、渦流ポンプ５を起動し、吸い上げた上澄水を
砂分離機６まで揚水し、分離水をバルブＶ１，Ｖ２，Ｖ
３，Ｖ４を配した配管１４を介して、集砂ノズル４１，
４２，４３に供給して、沈砂池１の底部に自然沈下して
いる沈砂を集砂留槽３に向けて移送し、集積する。次
に、さらに昇降制御手段７を駆動することにより、渦流
ポンプ５を集砂留槽３内に下降させる。ところで、渦流
ポンプ５を起動すると、揚砂濃度センサー９によって、
揚砂管８内を流通する水の砂濃度が検出されるが、これ
により、砂留槽３に集積された沈砂の表面位置に対する
渦流ポンプ５の位置を検知することができる。そして、
揚砂濃度センサー９によって検出した砂濃度に応じて、
昇降制御手段７を駆動することにより、渦流ポンプ５を
集砂留槽３に集積された沈砂を吸い上げるのに最適な高
さ位置に設置するようにする。より具体的には、揚砂濃
度センサー９によって検出した砂濃度が、設定砂濃度
（範囲）と比較して高い場合には、渦流ポンプ５が沈砂
中に埋まっていると判断して、渦流ポンプ５を上昇さ
せ、一方、設定砂濃度（範囲）と比較して低い場合に
は、渦流ポンプ５が沈砂に達していないと判断して、渦
流ポンプ５を下降させ、砂濃度が、設定砂濃度（範囲）
になるようにする。このようにして、揚砂することによ
り、渦流ポンプ５を順次下降させ、渦流ポンプ５が集砂
留槽３の下端（底部）に達すれば、揚砂を完了し、昇降
制御手段７を駆動して渦流ポンプ５を集砂留槽３の上方
位置（上端の待機位置）まで上昇させ、渦流ポンプ５、
昇降制御手段７等を停止するようにする。

【００２９】次に、揚砂濃度センサー９を、渦流ポンプ
５から離れた位置に配設した場合には、昇降制御手段７
により、所定の時間間隔をもって間欠的に渦流ポンプ５
を昇降駆動することにより、タイムラグの影響をなくす
ことができるが、この揚砂工程を図３に示すフローチャ
ートに基づいて説明する。沈砂池１の揚砂を開始する場
合、渦流ポンプ５は、集砂留槽３内に流入する砂の中に
埋没しないように、集砂留槽３の上方位置（上端の待機
位置）で待機するようにしている。まず、昇降制御手段
７を駆動することにより、渦流ポンプ５を集砂留槽３の
上方位置から、沈砂池１内の上澄水の位置まで下降さ
せ、渦流ポンプ５を起動し、吸い上げた上澄水を砂分離
機６まで揚水し、分離水をバルブＶ１，Ｖ２，Ｖ３，Ｖ
４を配した配管１４を介して、集砂ノズル４１，４２，
４３に供給して、沈砂池１の底部に自然沈下している沈
砂を集砂留槽３に向けて移送し、集積する。次に、さら
に昇降制御手段７を駆動することにより、渦流ポンプ５
を集砂留槽３内に一定時間（又は距離）下降させる。と
ころで、渦流ポンプ５を起動すると、揚砂濃度センサー
９によって、揚砂管８内を流通する水の砂濃度が検出さ
れるが、これにより、砂留槽３に集積された沈砂の表面
位置に対する渦流ポンプ５の位置を検知することができ
る。そして、揚砂濃度センサー９によって検出した砂濃
度に応じて、昇降制御手段７を駆動することにより、渦
流ポンプ５を集砂留槽３に集積された沈砂を吸い上げる
のに最適な高さ位置に設置するようにする。より具体的
には、揚砂濃度センサー９によって検出した砂濃度が、
設定砂濃度（範囲）と比較して高い場合には、渦流ポン
プ５が沈砂中に埋まっていると判断して、渦流ポンプ５
を一定時間（又は距離）上昇させ、一方、設定砂濃度
（範囲）と比較して低い場合には、渦流ポンプ５が沈砂
に達していないと判断して、渦流ポンプ５を一定時間
（又は距離）下降させ、砂濃度が、設定砂濃度（範囲）
になるようにする。この場合、揚砂濃度センサー９が、
渦流ポンプ５から離れた位置に配設されていると、渦流
ポンプ５の位置の砂濃度と、揚砂濃度センサー９によっ
て検出した砂濃度のタイムラグがあるため、一定時間の
待ち時間を設定する、すなわち、昇降制御手段７によ
り、所定の時間間隔をもって間欠的に渦流ポンプ５を昇
降駆動することにより、タイムラグの影響をなくすこと
ができる。このようにして、揚砂することにより、渦流
ポンプ５を順次下降させ、渦流ポンプ５が集砂留槽３の
下端（底部）に達すれば、揚砂を完了し、昇降制御手段
７を駆動して渦流ポンプ５を集砂留槽３の上方位置（上
端の待機位置）まで上昇させ、渦流ポンプ５、昇降制御
手段７等を停止するようにする。

【００３０】

【発明の効果】本発明の揚砂装置によれば、揚砂用のポ
ンプに低廉な渦流ポンプを用いることにより、揚砂のた
めに必要な水量、特に、清浄水の水量を低減することが
でき、これにより、渦流ポンプに接続する揚砂用配管、
砂分離機、ポンプピットに配設する排水ポンプ等を大形
化する必要がなく、高圧ポンプ、電力設備等を含む設備
の構築コスト及び維持コストを低廉にできる。また、渦
流ポンプから砂分離機への揚砂行程中に配設した揚砂濃
度を検出する揚砂濃度センサーによって検出した砂濃度
に応じて、渦流ポンプを昇降駆動する昇降制御手段を設
けることにより、渦流ポンプを集砂留槽に集積された沈
砂を吸い上げるのに最適な高さ位置に設置することがで
き、これにより、効率よく、かつ、安定して揚砂を行う
ことができる。

【００３１】また、昇降制御手段を、揚砂濃度センサー
によって検出した砂濃度に応じて駆動される巻取ドラム
により構成し、巻取ドラムに巻収した索条の巻き出し、
巻き取りにより渦流ポンプを昇降駆動するように構成す
ることにより、渦流ポンプを昇降駆動を簡易に、かつ、
確実に行うことができる。

【００３２】また、昇降制御手段を、所定の時間間隔を
もって間欠的に渦流ポンプを昇降駆動するように構成す
ることにより、渦流ポンプと揚砂濃度センサーとの距離
が離れている場合でも、揚砂濃度センサーによって検出
した砂濃度に応じて、渦流ポンプを集砂留槽に集積され
た沈砂を吸い上げるのに最適な高さ位置に安定して設置
することができる。

【００３３】さらに、砂分離機を沈砂池の上方に設置
し、分離水を集砂ノズル用水として沈砂池へ供給するよ
うに構成することにより、揚砂のために必要な水量、特
に、清浄水の水量をより一層低減することができ、これ
により、渦流ポンプに接続する揚砂用配管、砂分離機、
ポンプピットに配設する排水ポンプ等を大形化する必要
がなく、高圧ポンプ、電力設備等を含む設備の構築コス
ト及び維持コストを低廉にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の揚砂装置を適用した沈砂池の第１実施
例を示す説明図である。

【図２】本発明の揚砂装置による揚砂工程のフローチャ
ートである。

【図３】本発明の揚砂装置による揚砂工程のフローチャ
ートである。

【図４】揚砂濃度センサーの一例を示す説明図である。

【図５】揚砂濃度センサーの一例を示す説明図である。

【図６】揚砂濃度センサーの一例を示す説明図である。

【図７】揚砂濃度センサーの一例を示す説明図である。

【図８】集砂ノズル用水の加速装置の説明図である。

【図９】本発明の揚砂装置を適用した沈砂池の第２実施
例を示す説明図である。

【図１０】従来の揚砂装置を備えた沈砂池を示す説明図
である。

【符号の説明】１沈砂池１４配管１５配管１６貯水タンク１７ポンプ２細目除塵機３集砂留槽４１，４２，４３集砂ノズル５渦流ポンプ６砂分離機６０砂分離槽６１砂移送機６２オーバフロー槽７昇降制御手段８揚砂管８２屈曲部９揚砂濃度センサーＶ１，Ｖ２，Ｖ３，Ｖ４，Ｖ５バルブ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者伊谷登兵庫県尼崎市下坂部３丁目11番１号日立機電工業株式会社内 (72)発明者習田雅晴兵庫県尼崎市下坂部３丁目11番１号日立機電工業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】沈砂池に形成した集砂留槽内において昇
降可能に配設した揚砂用の渦流ポンプと、該渦流ポンプ
により吸い上げた揚砂を砂と水とに分離する砂分離機
と、渦流ポンプから砂分離機への揚砂行程中に配設した
揚砂濃度を検出する揚砂濃度センサーと、該揚砂濃度セ
ンサーによって検出した砂濃度に応じて前記渦流ポンプ
を昇降駆動する昇降制御手段とからなることを特徴とす
る揚砂装置。
【請求項２】昇降制御手段を、揚砂濃度センサーによ
って検出した砂濃度に応じて駆動される巻取ドラムによ
り構成し、巻取ドラムに巻収した索条の巻き出し、巻き
取りにより渦流ポンプを昇降駆動するようにしたことを
特徴とする請求項１記載の揚砂装置。
【請求項３】昇降制御手段を、所定の時間間隔をもっ
て間欠的に渦流ポンプを昇降駆動するようにしたことを
特徴とする請求項１又は２記載の揚砂装置。
【請求項４】砂分離機を沈砂池の上方に設置し、分離
水を集砂ノズル用水として沈砂池へ供給するようにした
ことを特徴とする請求項１、２又は３記載の揚砂装置。