JPH11226459A - 塗装ガン装置 - Google Patents
塗装ガン装置Info
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- JPH11226459A JPH11226459A JP10048848A JP4884898A JPH11226459A JP H11226459 A JPH11226459 A JP H11226459A JP 10048848 A JP10048848 A JP 10048848A JP 4884898 A JP4884898 A JP 4884898A JP H11226459 A JPH11226459 A JP H11226459A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hood
- compressed air
- holes
- coating
- injection nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/16—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling the spray area
- B05B12/18—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling the spray area using fluids, e.g. gas streams
Landscapes
- Nozzles (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 屋外塗装で塗装液噴霧圧の高低などを問題に
せず、塗装料のダスト化や飛散による付着率の低下を防
いで、効率の良い噴霧塗装を可能となし、同時に環境汚
染防止を図ること。 【解決手段】 中心部に塗装液の噴射ノズル体を備え、
該噴射ノズル体を取囲んで外方へ拡開する円錐体若しく
は円板体のフードを構成し、且つ該フードの中間壁面に
対し、中心部を通る線と平行をなす状態に多数の外気流
入孔を穿設し、またフードの外周縁部に中心部を通る線
と平行で且つ１゜〜２５゜の傾斜角度となした複数の圧
縮空気噴出孔を等間隔に配設したものとする。このさ
い、噴射ノズル体の外周を取囲むようにして一定容積の
円筒状窩室を形成したり、或は隣接する噴射ノズル孔間
に中心部へ向う切欠を設けたりする。
せず、塗装料のダスト化や飛散による付着率の低下を防
いで、効率の良い噴霧塗装を可能となし、同時に環境汚
染防止を図ること。 【解決手段】 中心部に塗装液の噴射ノズル体を備え、
該噴射ノズル体を取囲んで外方へ拡開する円錐体若しく
は円板体のフードを構成し、且つ該フードの中間壁面に
対し、中心部を通る線と平行をなす状態に多数の外気流
入孔を穿設し、またフードの外周縁部に中心部を通る線
と平行で且つ１゜〜２５゜の傾斜角度となした複数の圧
縮空気噴出孔を等間隔に配設したものとする。このさ
い、噴射ノズル体の外周を取囲むようにして一定容積の
円筒状窩室を形成したり、或は隣接する噴射ノズル孔間
に中心部へ向う切欠を設けたりする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、被塗装物に対して
塗料を噴霧塗装する塗装ガン装置に関する。
塗料を噴霧塗装する塗装ガン装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】塗装噴霧の塗装ガン装置にフードを取付
けることは知られており、図１１は従来装置を示す。１
はスプレーガン本体、２は本体先端の噴射ノズル体、３
は該噴射ノズル体を取囲んで取付けられるフード、４は
噴射ノズル体締付ナットであって、該外周に前記フード
３をボルト５を使用して止着させる構成であり、本体１
側のレバー１ａ操作で微粒化した塗装液６が細線の如く
被塗装物７に対して噴射されるものとなる。上記装置の
液圧は４０気圧〜２５０気圧としたさい、噴霧距離が塗
装面から３０ｃｍ〜３５ｃｍ離れた状態で最良の塗装分
布が得られる。これにより離れた位置では噴射された塗
料は貫通力を失い大部分の塗料が周辺に飛散するものと
なる。
けることは知られており、図１１は従来装置を示す。１
はスプレーガン本体、２は本体先端の噴射ノズル体、３
は該噴射ノズル体を取囲んで取付けられるフード、４は
噴射ノズル体締付ナットであって、該外周に前記フード
３をボルト５を使用して止着させる構成であり、本体１
側のレバー１ａ操作で微粒化した塗装液６が細線の如く
被塗装物７に対して噴射されるものとなる。上記装置の
液圧は４０気圧〜２５０気圧としたさい、噴霧距離が塗
装面から３０ｃｍ〜３５ｃｍ離れた状態で最良の塗装分
布が得られる。これにより離れた位置では噴射された塗
料は貫通力を失い大部分の塗料が周辺に飛散するものと
なる。
【０００３】上記に於いて塗装液６はフード３でその放
射方向が定められているものの、風の影響を受けて無雑
作に飛散するものとなるのであり、このことは塗装むら
や塗装効率の低下の原因をなすものとなっている。即
ち、造船所などでの屋外塗装では塗装面に対する塗料の
付着率は５０％以下であり、塗料の非経済性だけの問題
でなく、塗料の飛散による工場周辺の環境問題も発生さ
せる。この問題を解決する現状の対策は風向きを考え、
塗装工事を中止したり飛散防止ネットを使用したりする
ことである。
射方向が定められているものの、風の影響を受けて無雑
作に飛散するものとなるのであり、このことは塗装むら
や塗装効率の低下の原因をなすものとなっている。即
ち、造船所などでの屋外塗装では塗装面に対する塗料の
付着率は５０％以下であり、塗料の非経済性だけの問題
でなく、塗料の飛散による工場周辺の環境問題も発生さ
せる。この問題を解決する現状の対策は風向きを考え、
塗装工事を中止したり飛散防止ネットを使用したりする
ことである。
【０００４】本発明者は上記問題点を解決するべく先に
実用新案登録第３０４７１４６号を提案した。これは図
１２に示す如き塗装ガン装置の提案であり、即ち噴射ノ
ズル体を取囲んで一定容積の凹状をなした空気溜り用窩
室を設け、且つ該窩室周端縁から外方へ向うラッパ状に
拡開した傾斜壁面の凡そ中間若しくは端縁部に対し、同
心状に５〜１２箇の圧縮空気の噴出孔９を設け、水平方
向へ圧縮空気を噴射させる構成となしたものであって、
該装置によれば図１３に示す如く、噴射塗装液の外周を
水平方向に噴射される圧縮空気のエアーカーテンで取囲
まれるようになされることから、上記問題点の解決が図
られ、一応の成果が得られている。
実用新案登録第３０４７１４６号を提案した。これは図
１２に示す如き塗装ガン装置の提案であり、即ち噴射ノ
ズル体を取囲んで一定容積の凹状をなした空気溜り用窩
室を設け、且つ該窩室周端縁から外方へ向うラッパ状に
拡開した傾斜壁面の凡そ中間若しくは端縁部に対し、同
心状に５〜１２箇の圧縮空気の噴出孔９を設け、水平方
向へ圧縮空気を噴射させる構成となしたものであって、
該装置によれば図１３に示す如く、噴射塗装液の外周を
水平方向に噴射される圧縮空気のエアーカーテンで取囲
まれるようになされることから、上記問題点の解決が図
られ、一応の成果が得られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明者は上記改良装
置の使用段階で塗装液の粒子速度を高め、被塗装物との
対向間距離が大であっても粒子速度が低下することのな
いようにして、均一で且つダスト飛散の防止される本発
明の塗装ガン装置に到達した。
置の使用段階で塗装液の粒子速度を高め、被塗装物との
対向間距離が大であっても粒子速度が低下することのな
いようにして、均一で且つダスト飛散の防止される本発
明の塗装ガン装置に到達した。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、中心部に塗装
液の噴射ノズル体を備え、該噴射ノズル体を取囲んで外
方へ拡開する円錐体若しくは円板体のフードを構成し、
且つ該フードの中間壁面に対し、中心部を通る線と平行
をなす状態に多数の外気流入孔を穿設し、またフードの
外周縁部に中心部を通る線と平行で且つ１゜〜２５゜の
傾斜角度となした複数の圧縮空気噴出孔を等間隔に配設
した構成とする。
液の噴射ノズル体を備え、該噴射ノズル体を取囲んで外
方へ拡開する円錐体若しくは円板体のフードを構成し、
且つ該フードの中間壁面に対し、中心部を通る線と平行
をなす状態に多数の外気流入孔を穿設し、またフードの
外周縁部に中心部を通る線と平行で且つ１゜〜２５゜の
傾斜角度となした複数の圧縮空気噴出孔を等間隔に配設
した構成とする。
【０００７】このさい、噴射ノズル体の外周を取囲むよ
うにして一定容積の円筒状窩室を形成したり、フードの
外周端縁を塗装液の噴射方向へ向って下向傾斜壁面に形
成したり、隣接する噴射ノズル孔間に中心部へ向う切欠
を設けたりする。なお、外気流入孔は孔径を２ｍｍ〜１
０ｍｍ程度となし、且つ等間隔の関係で４個〜３２個を
同心に一列或いは複数列に配列したりする。実施例では
円孔を示したが円孔に限らず楕円、方形などとしても良
く、この数は塗装液の粒子速度と関連して適宜調整した
りする。
うにして一定容積の円筒状窩室を形成したり、フードの
外周端縁を塗装液の噴射方向へ向って下向傾斜壁面に形
成したり、隣接する噴射ノズル孔間に中心部へ向う切欠
を設けたりする。なお、外気流入孔は孔径を２ｍｍ〜１
０ｍｍ程度となし、且つ等間隔の関係で４個〜３２個を
同心に一列或いは複数列に配列したりする。実施例では
円孔を示したが円孔に限らず楕円、方形などとしても良
く、この数は塗装液の粒子速度と関連して適宜調整した
りする。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１は本発明による塗装ガン装置
のフード付近の部分斜視図であり、図２は中央断面図で
ある。図面で１ｂは塗装管、２は塗料の噴射ノズル体、
３はフード、４は噴射ノズル体締付ナット、５はネジボ
ルトであることは従来装置のものと変わりないが、本発
明ではフード３が次の如く改良された構成となってい
る。
のフード付近の部分斜視図であり、図２は中央断面図で
ある。図面で１ｂは塗装管、２は塗料の噴射ノズル体、
３はフード、４は噴射ノズル体締付ナット、５はネジボ
ルトであることは従来装置のものと変わりないが、本発
明ではフード３が次の如く改良された構成となってい
る。
【０００９】３ａは噴射ノズル体２が位置する周辺を取
囲んで一定容積の凹状窩室であり、該窩室３ａの容積は
該室内で外気の適宜な溜りが形成されるようになすので
あり、その大きさはノズル体外径ｒの凡そ１．５ｒ〜２
ｒの内径Ｒで、また深さＳはこれと同じく１．５ｒ〜２
ｒの寸法を有するものとなされる。
囲んで一定容積の凹状窩室であり、該窩室３ａの容積は
該室内で外気の適宜な溜りが形成されるようになすので
あり、その大きさはノズル体外径ｒの凡そ１．５ｒ〜２
ｒの内径Ｒで、また深さＳはこれと同じく１．５ｒ〜２
ｒの寸法を有するものとなされる。
【００１０】８はラッパ状に拡開される傾斜壁３ｂの凡
そ中間付近に隣接間を等間隔となして穿設した外気流入
用の透孔であって、孔径２ｍｍ〜１０ｍｍ程度となした
ものを少なくて４個、多くて３２個程度を同心一列或い
は複数列に穿設（図示例では１２個の同心一列）する。
実施例では円孔を示したが、円孔に限らず楕円、方形と
なしても良く、またこの数は塗装液の粒子速度尾と関連
させて適宜調整するのであり、一例として封塞栓を用意
して脱着させることにより行う。
そ中間付近に隣接間を等間隔となして穿設した外気流入
用の透孔であって、孔径２ｍｍ〜１０ｍｍ程度となした
ものを少なくて４個、多くて３２個程度を同心一列或い
は複数列に穿設（図示例では１２個の同心一列）する。
実施例では円孔を示したが、円孔に限らず楕円、方形と
なしても良く、またこの数は塗装液の粒子速度尾と関連
させて適宜調整するのであり、一例として封塞栓を用意
して脱着させることにより行う。
【００１１】９はフードの周端縁部で塗装液の噴射ノズ
ル体２と平行で、且つ１゜〜２５゜の傾斜角度で圧縮空
気を噴出するように設けしめてなる圧縮空気噴出孔であ
って、４個〜１６個を等間隔（図示例では１０個）に配
設してある。
ル体２と平行で、且つ１゜〜２５゜の傾斜角度で圧縮空
気を噴出するように設けしめてなる圧縮空気噴出孔であ
って、４個〜１６個を等間隔（図示例では１０個）に配
設してある。
【００１２】圧縮空気噴出孔９の孔径は０．５ｍｍφ〜
２．０ｍｍφ程度となされるのであり、１０は該噴出孔
の後背部を取囲むようにして形成される圧縮空気流入
室、１１は該室内への圧縮空気導入管、１２は同調整バ
ルブである。
２．０ｍｍφ程度となされるのであり、１０は該噴出孔
の後背部を取囲むようにして形成される圧縮空気流入
室、１１は該室内への圧縮空気導入管、１２は同調整バ
ルブである。
【００１３】本発明者の数多の実験結果によると、圧縮
空気噴出孔９の配設される上記フードの外周縁は圧縮空
気噴出孔９に向って下向傾斜壁ｐが形成されるようにす
ると良く、これは圧縮空気が噴出されるさいの流出背面
側で乱気流の発生を防止する上で著効を奏するものとな
る。
空気噴出孔９の配設される上記フードの外周縁は圧縮空
気噴出孔９に向って下向傾斜壁ｐが形成されるようにす
ると良く、これは圧縮空気が噴出されるさいの流出背面
側で乱気流の発生を防止する上で著効を奏するものとな
る。
【００１４】上記例はフードを円錐体となしたものにつ
いて説明したが、円板体となして同様に実施することが
できるのであり、図３Ａは斜視図、同Ｂは中央断面図で
ある。本例では比較的肉厚（１．５ｃｍ〜２ｃｍ）の金
属製或いはプラスチック製円板体を使用して上記例より
は比較的製作容易に目的とするフード３となすことがで
きるのであり、図面で８は円板体中心部の噴射ノズル体
と平行に穿設した外気流入用の透孔、９は圧縮空気噴出
孔、１０は圧縮空気流入室、１１は圧縮空気導入管、１
２は同調整バルブである。なお、３ａは窩室、３ｂは該
窩室前端から円板体前面へ向けて拡開させた傾斜壁であ
る。
いて説明したが、円板体となして同様に実施することが
できるのであり、図３Ａは斜視図、同Ｂは中央断面図で
ある。本例では比較的肉厚（１．５ｃｍ〜２ｃｍ）の金
属製或いはプラスチック製円板体を使用して上記例より
は比較的製作容易に目的とするフード３となすことがで
きるのであり、図面で８は円板体中心部の噴射ノズル体
と平行に穿設した外気流入用の透孔、９は圧縮空気噴出
孔、１０は圧縮空気流入室、１１は圧縮空気導入管、１
２は同調整バルブである。なお、３ａは窩室、３ｂは該
窩室前端から円板体前面へ向けて拡開させた傾斜壁であ
る。
【００１５】上記例では円板体の平坦となした前面ｋの
内周側に対し外気流入用の透孔８を、外周側に圧縮空気
噴出孔９を設けた構成であるが、図４は外気流入用の透
孔８は傾斜壁３ｂに穿設し、圧縮空気噴出孔９のみ平坦
面ｋに穿設した例である。
内周側に対し外気流入用の透孔８を、外周側に圧縮空気
噴出孔９を設けた構成であるが、図４は外気流入用の透
孔８は傾斜壁３ｂに穿設し、圧縮空気噴出孔９のみ平坦
面ｋに穿設した例である。
【００１６】本発明の実施に於いて圧縮空気噴出孔９の
背面側は乱気流の発生を防止する上で、圧縮空気の噴出
側へ向って下降する傾斜壁ｐに形成することが好ましい
のであり、上記各例では圧縮空気噴出孔９をラッパ状内
面拡開壁面（図１、図２）、或いは平板体の平坦面（図
３、図４）に対して設け、その背面側を下降傾斜壁面ｐ
が形成されるようになしたものを示したが、図５は圧縮
空気噴出孔９を下降傾斜壁面ｐ内へ直接的に配設させた
構成のものである。
背面側は乱気流の発生を防止する上で、圧縮空気の噴出
側へ向って下降する傾斜壁ｐに形成することが好ましい
のであり、上記各例では圧縮空気噴出孔９をラッパ状内
面拡開壁面（図１、図２）、或いは平板体の平坦面（図
３、図４）に対して設け、その背面側を下降傾斜壁面ｐ
が形成されるようになしたものを示したが、図５は圧縮
空気噴出孔９を下降傾斜壁面ｐ内へ直接的に配設させた
構成のものである。
【００１７】上記各例に於ける外気流入用の透孔８は、
何れも円錐体或いは円板体のフード内で同心状の一列に
穿設したものであるが、フード径Ｄが大となる場合には
複数列に穿設して外気の流入が充分に確保されるように
する。即ち一般的に円錐体や円板体の外径Ｄが５ｃｍ〜
１０ｃｍ程度のものでは、通常孔径を２ｍｍ〜１０ｍｍ
となした４個〜１６個と同心状に一列或いは二列に設け
るようになすのであり、これに対し外径Ｄが１０ｃｍ以
上のものでは二列、三列・・・の如く設けるようにする
のである。不必要なさいは別途用意した封塞栓を嵌入さ
せて封塞しておくようにする。図６は外径Ｄを１３ｃｍ
となした円板体の例を示すもので三列に並設したもので
ある。なお、上記何れの場合でも穿設する透孔間距離を
等しくすることは外気を均一に流入させる上で著効を奏
する。
何れも円錐体或いは円板体のフード内で同心状の一列に
穿設したものであるが、フード径Ｄが大となる場合には
複数列に穿設して外気の流入が充分に確保されるように
する。即ち一般的に円錐体や円板体の外径Ｄが５ｃｍ〜
１０ｃｍ程度のものでは、通常孔径を２ｍｍ〜１０ｍｍ
となした４個〜１６個と同心状に一列或いは二列に設け
るようになすのであり、これに対し外径Ｄが１０ｃｍ以
上のものでは二列、三列・・・の如く設けるようにする
のである。不必要なさいは別途用意した封塞栓を嵌入さ
せて封塞しておくようにする。図６は外径Ｄを１３ｃｍ
となした円板体の例を示すもので三列に並設したもので
ある。なお、上記何れの場合でも穿設する透孔間距離を
等しくすることは外気を均一に流入させる上で著効を奏
する。
【００１８】本発明に於いてフード３の外周縁に配設す
る圧縮空気噴出孔９の背面側に乱気流の発生を防止する
べく圧縮空気の噴出側へ向って下降する傾斜壁を形成す
る代わりに、隣接する圧縮空気噴出孔９と９との間に図
７に見られる如き凹状の切欠１３を設けることにより、
上記問題点の解決を図るようになしても良い。
る圧縮空気噴出孔９の背面側に乱気流の発生を防止する
べく圧縮空気の噴出側へ向って下降する傾斜壁を形成す
る代わりに、隣接する圧縮空気噴出孔９と９との間に図
７に見られる如き凹状の切欠１３を設けることにより、
上記問題点の解決を図るようになしても良い。
【００１９】上記各例に於ける圧縮空気噴出孔９の噴射
方向は噴射ノズル体３の中心を通る線Ｏと平行で且つ該
線Ｏと一定の傾斜角度、即ち１゜〜２５゜の傾斜角度θ
となるように左或いは右に振った構成となす。図８は左
に振らしめた例であり、このように一定の傾斜角度θに
振らしめるのは圧縮空気噴出孔９から噴射される霧状の
塗装液を外周から筒状に包み込んで、即ち外周へ飛散す
ることを効果的に防止し、且つ外気の影響を極力受けな
いようにして被塗装体に向って到達するようになさしめ
る上で著効を奏するものとなる。
方向は噴射ノズル体３の中心を通る線Ｏと平行で且つ該
線Ｏと一定の傾斜角度、即ち１゜〜２５゜の傾斜角度θ
となるように左或いは右に振った構成となす。図８は左
に振らしめた例であり、このように一定の傾斜角度θに
振らしめるのは圧縮空気噴出孔９から噴射される霧状の
塗装液を外周から筒状に包み込んで、即ち外周へ飛散す
ることを効果的に防止し、且つ外気の影響を極力受けな
いようにして被塗装体に向って到達するようになさしめ
る上で著効を奏するものとなる。
【００２０】図９は図１の塗装ガン装置を使用して塗装
液を噴射させる作用説明図であって、噴射ノズル体３か
らの塗装液６の噴射と同時に圧縮空気噴出孔９からは３
ｋｇ／ｍ2〜６ｋｇ／ｍ2程度の圧縮空気を噴出させるの
であり、塗装液６の外周を上記圧縮空気噴出孔９からの
圧縮空気によるエアーカーテン１４で包囲して不測に周
辺へ拡散したりすることのないようにする。
液を噴射させる作用説明図であって、噴射ノズル体３か
らの塗装液６の噴射と同時に圧縮空気噴出孔９からは３
ｋｇ／ｍ2〜６ｋｇ／ｍ2程度の圧縮空気を噴出させるの
であり、塗装液６の外周を上記圧縮空気噴出孔９からの
圧縮空気によるエアーカーテン１４で包囲して不測に周
辺へ拡散したりすることのないようにする。
【００２１】上記による圧縮空気の噴出で噴出孔が１゜
〜２５゜の傾斜角度に傾斜させることはその外周を旋回
流で包み込んで塗装液がダスト化して飛散するのを防止
し、均一で密度斑のない塗装作業が行われる上で優れる
のであり、本発明者の数多の実験結果からでは上記傾斜
角度θは３゜〜６゜の範囲が最も好ましい。
〜２５゜の傾斜角度に傾斜させることはその外周を旋回
流で包み込んで塗装液がダスト化して飛散するのを防止
し、均一で密度斑のない塗装作業が行われる上で優れる
のであり、本発明者の数多の実験結果からでは上記傾斜
角度θは３゜〜６゜の範囲が最も好ましい。
【００２２】本発明では上記圧縮空気の噴射に伴い、円
錐体或いは円板体に穿設してなる数多の透孔８を経て外
気がその内方へ流入されるものとなるのであり、これは
噴射ノズル体２から噴射される塗装液６を適度に微細化
すると共に流速を高めて付着力の向上と効率化の図れる
上で著効を奏するものとなる。
錐体或いは円板体に穿設してなる数多の透孔８を経て外
気がその内方へ流入されるものとなるのであり、これは
噴射ノズル体２から噴射される塗装液６を適度に微細化
すると共に流速を高めて付着力の向上と効率化の図れる
上で著効を奏するものとなる。
【００２３】次表はフードに外気流入孔を穿設しない従
来品Ａ（図１１）及び本願発明者が先に提案した改良品
Ｂ（図１）並びに本発明品Ｃ（図１）との実験比較表で
あって、塗装特性（噴射ノズルから３０ｃｍ、５０ｃ
ｍ、７０ｃｍ離れた位置での噴射中心及び左右両側端部
分に於ける粒子速度、塗装効率等）を図表化したもので
ある。 実験条件 供試塗料 ラバマリンＢＴＤ（希釈はラバマ
リンシンナー５％） 塗出量 ２０００ｃｃ／分、圧力 ３．５ｋｇ／ｍ2 、
エアーカーテン条件（エアー圧 ６．０ｋｇ／ｍ2 ）
来品Ａ（図１１）及び本願発明者が先に提案した改良品
Ｂ（図１）並びに本発明品Ｃ（図１）との実験比較表で
あって、塗装特性（噴射ノズルから３０ｃｍ、５０ｃ
ｍ、７０ｃｍ離れた位置での噴射中心及び左右両側端部
分に於ける粒子速度、塗装効率等）を図表化したもので
ある。 実験条件 供試塗料 ラバマリンＢＴＤ（希釈はラバマ
リンシンナー５％） 塗出量 ２０００ｃｃ／分、圧力 ３．５ｋｇ／ｍ2 、
エアーカーテン条件（エアー圧 ６．０ｋｇ／ｍ2 ）
【００２４】
【表１】
【００２５】上記表１から従来品（特にＡ）は距離が５
０ｃｍ、７０ｃｍと遠くなるに伴って粒子速度が極度に
低減し、また左右方向でのバラツキ（速度差）が大であ
る。従って、これは塗装効率に悪い影響を与えるものと
なるが、本発明品Ｃでは粒子速度の低減が余り見られ
ず、また左右方向でのバラツキ（速度差）も殆ど無く、
このことは塗装液の低高圧に関係なく塗装効率の飛躍的
な向上が図れるものとなる。
０ｃｍ、７０ｃｍと遠くなるに伴って粒子速度が極度に
低減し、また左右方向でのバラツキ（速度差）が大であ
る。従って、これは塗装効率に悪い影響を与えるものと
なるが、本発明品Ｃでは粒子速度の低減が余り見られ
ず、また左右方向でのバラツキ（速度差）も殆ど無く、
このことは塗装液の低高圧に関係なく塗装効率の飛躍的
な向上が図れるものとなる。
【００２６】図１０は上記実験例に於ける７０ｃｍ個所
での塗布パターンを示すものであり、従来品Ａは点線で
示す通り左右方向に対しダスト飛散ｍが大きく見られる
のであり、これは塗装斑の原因をなすものとなるが、改
良品Ｂ（一点鎖線）及び本発明品Ｃ（実線）は斯かるダ
スト飛散ｍが明確に抑止されるものとなっている。
での塗布パターンを示すものであり、従来品Ａは点線で
示す通り左右方向に対しダスト飛散ｍが大きく見られる
のであり、これは塗装斑の原因をなすものとなるが、改
良品Ｂ（一点鎖線）及び本発明品Ｃ（実線）は斯かるダ
スト飛散ｍが明確に抑止されるものとなっている。
【００２７】上記の各実施例に於いて、圧縮空気の噴射
ノズル角度は左傾斜、右傾斜の両方が考えられるが、左
傾斜となしたものが地磁気との関係で良好であることが
分った。また、その傾斜角度は３゜〜６゜の範囲とした
ものが好結果が得られた。
ノズル角度は左傾斜、右傾斜の両方が考えられるが、左
傾斜となしたものが地磁気との関係で良好であることが
分った。また、その傾斜角度は３゜〜６゜の範囲とした
ものが好結果が得られた。
【００２８】
【発明の効果】本発明は以上の通り構成するのであり、
次の如き優れた作用効果を呈するものである。（まと
め） 円錐体や円板体のフード内に穿設した通風孔から流
入する外気により、噴射塗装液の粒子速度が加速されて
付着効率が向上する。（従来品では塗料と空気の接触抵
抗により粒子速度が落され、且つ超微粒化されたダスト
となって飛散していた） フード外周縁から一定の傾斜角度で噴出される圧縮
空気によるスパイラルエアーカーテンにより、吐出噴霧
液及びその外拡ミストを巻き込みながら直進させて横風
（無風状態下でも塗装ガンの揺動作用で横風が起生す
る）の影響を受けることが無いものとなる。 風が吹くと、例えば数ｍ程度の風があると噴霧液が
大きく周辺に拡散して環境汚染を生じさせると共に、付
着効率も５０％以下となるものであるが、本発明ではこ
のような問題を生じさせたりしない。 塗着面のパターン形状が中央から端縁までの粒子速
度分布が均一化されていることから、その輪郭線がハッ
キリしたものとなり、膜圧分布が均一化し、塗装斑やタ
レ現象が防止されて良好な仕上がりが得られるものとな
る。塗装液の付着ロスが解消されて塗装効率や経済性が
同時に向上する。 従来装置ではアングル個所の如き偶角部の塗装で、
はね返りが生じていたが、スパイラルエアーカーテンに
より斯有る問題点も解消されるものとなった。
次の如き優れた作用効果を呈するものである。（まと
め） 円錐体や円板体のフード内に穿設した通風孔から流
入する外気により、噴射塗装液の粒子速度が加速されて
付着効率が向上する。（従来品では塗料と空気の接触抵
抗により粒子速度が落され、且つ超微粒化されたダスト
となって飛散していた） フード外周縁から一定の傾斜角度で噴出される圧縮
空気によるスパイラルエアーカーテンにより、吐出噴霧
液及びその外拡ミストを巻き込みながら直進させて横風
（無風状態下でも塗装ガンの揺動作用で横風が起生す
る）の影響を受けることが無いものとなる。 風が吹くと、例えば数ｍ程度の風があると噴霧液が
大きく周辺に拡散して環境汚染を生じさせると共に、付
着効率も５０％以下となるものであるが、本発明ではこ
のような問題を生じさせたりしない。 塗着面のパターン形状が中央から端縁までの粒子速
度分布が均一化されていることから、その輪郭線がハッ
キリしたものとなり、膜圧分布が均一化し、塗装斑やタ
レ現象が防止されて良好な仕上がりが得られるものとな
る。塗装液の付着ロスが解消されて塗装効率や経済性が
同時に向上する。 従来装置ではアングル個所の如き偶角部の塗装で、
はね返りが生じていたが、スパイラルエアーカーテンに
より斯有る問題点も解消されるものとなった。
【図１】本発明になる塗装ガン装置のフード付近の部分
斜視図である。
斜視図である。
【図２】同上の中央断面図である。
【図３】塗装ガン装置の他の例を示すものである。
【図４】同上。
【図５】同上。
【図６】同上。
【図７】同上。
【図８】図１のＸ−Ｘ線切断平面図である。
【図９】図１の装置の使用状態説明図である。
【図１０】塗布パターンの比較図である。
【図１１】従来装置を示すものである。
【図１２】本発明者により先に提案した装置の斜視図で
ある。
ある。
【図１３】同上の使用状態図である。
１ スプレーガン本体 ２ 噴射ノズル本体 ３ フード ６ 塗装液 ８ 外気流入用の透孔 ９ 圧縮空気噴出孔 １０ 圧縮空気流入室 １１ 圧縮空気導入管 １２ 調整バルブ １３ 切欠 １４ エアーカーテン
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１０年１１月２６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項５
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】このさい、噴射ノズル体の外周を取囲むよ
うにして一定容積の円筒状窩室を形成したり、フードの
外周端縁を塗装液の噴射方向へ向って下向傾斜壁面に形
成したり、隣接する圧縮空気噴出孔間に凹状の切欠を設
けたりする。なお、外気流入孔は孔径を２ｍｍ〜１０ｍ
ｍ程度となし、且つ等間隔の関係で４個〜３２個を同心
に一列或いは複数列に配列したりする。実施例では円孔
を示したが円孔に限らず楕円、方形などとしても良く、
この数は塗装液の粒子速度と関連して適宜調整したりす
る。
うにして一定容積の円筒状窩室を形成したり、フードの
外周端縁を塗装液の噴射方向へ向って下向傾斜壁面に形
成したり、隣接する圧縮空気噴出孔間に凹状の切欠を設
けたりする。なお、外気流入孔は孔径を２ｍｍ〜１０ｍ
ｍ程度となし、且つ等間隔の関係で４個〜３２個を同心
に一列或いは複数列に配列したりする。実施例では円孔
を示したが円孔に限らず楕円、方形などとしても良く、
この数は塗装液の粒子速度と関連して適宜調整したりす
る。
Claims (5)
- 【請求項１】 中心部に塗装液の噴射ノズル体を備え、
該噴射ノズル体を取囲んで外方へ拡開する円錐体若しく
は円板体のフードを構成し、且つ該フードの中間壁面に
対し、中心部を通る線と平行をなす状態に多数の外気流
入孔を穿設し、またフードの外周縁部に中心部を通る線
と平行で且つ１゜〜２５゜の傾斜角度となした複数の圧
縮空気噴出孔を等間隔に配設したことを特徴とする塗装
ガン装置。 - 【請求項２】 噴射ノズル体の外周を取囲むようにして
一定容積の円筒状窩室を形成したことを特徴とする請求
項１記載の塗装ガン装置。 - 【請求項３】 外気流入孔を孔径２ｍｍ〜１０ｍｍとな
し、且つ等間隔の関係で４個〜３２個を同心の一列或い
は複数列に穿設したことを特徴とする請求項１記載又は
２記載の塗装ガン装置。 - 【請求項４】 フードの外周端縁を塗装液の噴射方向へ
向って下向傾斜壁面に形成したことを特徴とする請求項
１，２又は３記載の塗装ガン装置。 - 【請求項５】 隣接する噴射ノズル孔間に中心部へ向う
切欠を設けたことを特徴とする請求項１，２，３又は４
記載の塗装ガン装置。
Priority Applications (4)
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|---|---|---|---|
| JP10048848A JP2917013B1 (ja) | 1998-02-12 | 1998-02-12 | 塗装ガン装置 |
| TW088109887A TW411284B (en) | 1998-02-12 | 1999-06-14 | A spray gun device |
| CN99109168A CN1104288C (zh) | 1998-02-12 | 1999-06-18 | 喷涂枪装置 |
| DE19928614A DE19928614C1 (de) | 1998-02-12 | 1999-06-22 | Spritzpistolenvorrichtung |
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| CN99109168A CN1104288C (zh) | 1998-02-12 | 1999-06-18 | 喷涂枪装置 |
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ID=27179247
Family Applications (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107930928A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-04-20 | 安徽摩诃环保科技有限公司 | 高压微雾抑尘喷嘴保护罩 |
| CN110684890A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-01-14 | 宝钢轧辊科技有限责任公司 | 锻钢冷轧辊深冷处理方法及其采用的新型喷嘴 |
| KR102310874B1 (ko) * | 2021-02-15 | 2021-10-08 | 주식회사 블루 | 대면적 도장작업이 가능한 도료분사장치 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1509266B1 (de) | 2002-05-16 | 2009-07-01 | Boehringer Ingelheim International GmbH | System umfassend eine düse und ein halterungssystem |
| JP4409910B2 (ja) * | 2003-10-31 | 2010-02-03 | 日本ペイント株式会社 | スプレー塗装装置および塗装方法 |
| US9162245B1 (en) * | 2012-03-29 | 2015-10-20 | BTD Wood Powder Coating, Inc. | Powder coating conveyor support |
| CN104492298B (zh) * | 2014-12-04 | 2016-08-17 | 苏州国环环境检测有限公司 | 预防职业病用粉末挥洒飘落检测系统 |
| CN104492296B (zh) * | 2014-12-04 | 2016-06-08 | 苏州国环环境检测有限公司 | 溶液定向浓度调节装置 |
| CN105457788A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-04-06 | 高佳 | 一种粉尘加湿卸灰机雾化喷头 |
| CN106437109B (zh) * | 2016-11-28 | 2018-11-13 | 重庆瑞恩涂料有限公司 | 一种带防扩散环的涂料喷涂装置 |
| CN106437107B (zh) * | 2016-11-28 | 2018-09-28 | 重庆瑞恩涂料有限公司 | 一种直排式防飞溅涂料喷涂装置 |
| CN108406607A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-08-17 | 广东中远海运重工有限公司 | 一种新型环保水雾砂枪 |
| CN110665663A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-01-10 | 台州市台清环保科技有限公司 | 一种气幕喷头及应用该气幕喷头的喷涂枪 |
| CN111266236B (zh) * | 2020-04-01 | 2021-03-12 | 邢台职业技术学院 | 一种皮革喷涂装置 |
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| CN118417268B (zh) * | 2024-07-05 | 2024-09-10 | 山东阜力康动物营养有限公司 | 一种离心冷凝造粒机用清洁装置及其使用方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US4767056A (en) * | 1987-04-20 | 1988-08-30 | Kris Demetrius | Spray guard |
| US4969602A (en) * | 1988-11-07 | 1990-11-13 | Nordson Corporation | Nozzle attachment for an adhesive dispensing device |
| JPH09290184A (ja) * | 1996-04-26 | 1997-11-11 | Sekisui House Ltd | スパッタ塗装用ノズル |
-
1998
- 1998-02-12 JP JP10048848A patent/JP2917013B1/ja not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-06-14 TW TW088109887A patent/TW411284B/zh not_active IP Right Cessation
- 1999-06-18 CN CN99109168A patent/CN1104288C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-22 DE DE19928614A patent/DE19928614C1/de not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107930928A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-04-20 | 安徽摩诃环保科技有限公司 | 高压微雾抑尘喷嘴保护罩 |
| CN107930928B (zh) * | 2017-12-20 | 2020-01-31 | 安徽摩诃环保科技有限公司 | 高压微雾抑尘喷嘴保护罩 |
| CN110684890A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-01-14 | 宝钢轧辊科技有限责任公司 | 锻钢冷轧辊深冷处理方法及其采用的新型喷嘴 |
| KR102310874B1 (ko) * | 2021-02-15 | 2021-10-08 | 주식회사 블루 | 대면적 도장작업이 가능한 도료분사장치 |
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| Publication number | Publication date |
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| JP2917013B1 (ja) | 1999-07-12 |
| CN1104288C (zh) | 2003-04-02 |
| CN1277895A (zh) | 2000-12-27 |
| TW411284B (en) | 2000-11-11 |
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