JPH11226523A - 記録媒体製造用金型洗浄方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 作業の安全性の確保、廃液処理の容易化、洗
浄効果の向上を図る。 【解決手段】 記録媒体製造用金型洗浄装置に、洗浄室
３とクランプ室１を開口部27を有する隔壁25で仕切り、
高圧水を噴射する噴射ノズル29と、金型Ｗを固定保持す
るクランプ部14と、クランプ部14を洗浄室３とクランプ
室１との間で搬送する搬送手段15,17,26と、クランプ室
から洗浄室へクランプ部14が搬送されたときに金型洗浄
面が洗浄室３へ露呈するように隔壁開口部27を塞ぐ密閉
手段15と、洗浄室１内でクランプ部14を回転させる回転
手段23と、噴射ノズル29を移動させるノズル移動手段33
とを備え、クランプ部14、回転手段33、搬送手段15,17,
26はクランプ室１内に設けられ、噴射ノズル29が金型Ｗ
の洗浄面に対して所定角度で高圧水を噴射する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ＣＤ（コンパクト
ディスク）、ＬＤ（レーザディスク）、ＣＤ−Ｒ（追記
型コンパクトディスク）、ＣＤ−ＲＷ（書換え可能コン
パクトディスク）、ＤＶＤ−Ｒ（追記型ＤＶＤ）等の情
報記録媒体の製造用金型に付着した蒸着薄膜や油脂等を
除去するための洗浄方法及び装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ＣＤ、ＬＤ、ＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷ、Ｄ
ＶＤ−Ｒ等の情報記録媒体を射出成型法等により製造す
る工程では、スタンパを取り付けた金型を用いて、記録
媒体に信号面を転写し、その後、Ａｕ，Ａｇ、Ａｌ等の
高反射率金属を蒸着法で記録媒体に付着させるため、金
型に蒸着薄膜層や油脂等が付着してしまう場合がある。
この情報記録媒体製造用金型に付着した蒸着薄膜層や油
脂等を除去するために、従来から一般的に行われている
方法としては、高温性の苛性ソーダ液（水酸化ナトリウ
ム溶液）等の薬液中に金型を２〜３時間以上浸漬する方
法がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の方法では、次のような問題がある。薬液に
は、高温性苛性ソーダ等を使用するため、人体に接触す
ることにより悪影響を及ぼす危険があり、作業環境が悪
いという問題がある。

【０００４】また、蒸着薄膜や油脂等の除去後、薬液と
しての高温性苛性ソーダ等の廃液処理が困難で高額の費
用を要するという問題もある。

【０００５】ここで、作業の安全性及び薬液の廃液処理
を考慮して、高圧水中に浸漬させて金型を洗浄すること
も考えられるが、この場合には、薬液を用いた場合に比
べて、十分に蒸着薄膜や油脂等を除去することができ
ず、良好な洗浄効果を得られないという問題がある。

【０００６】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたものであり、洗浄液として高圧水を用いることによ
り、作業の安全性を確保することができる記録媒体製造
用金型洗浄方法及び装置を提供することを主な目的とす
る。本発明の別の目的は、金型洗浄後の廃液処理が容易
な記録媒体製造用金型洗浄方法及び装置を提供すること
である。本発明の別の目的は、高圧水を用いても、洗浄
効果に優れた記録媒体製造用金型洗浄方法及び装置を提
供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、請求項１に係る発明は、記録媒体製造用金型に付着
した蒸着薄膜等を除去するために、噴射ノズルから高圧
水を金型の洗浄面に対し噴射して洗浄する方法であっ
て、金型を回転させるとともに、噴射ノズルを移動しな
がら、金型の洗浄面に対して所定角度で高圧水を噴射す
ることを特徴とする。

【０００８】本発明における記録媒体には、ＣＤ（コン
パクトディスク）、ＬＤ（レーザディスク）、ＣＤ−Ｒ
（追記型コンパクトディスク）、ＣＤ−ＲＷ（書換え可
能コンパクトディスク）、ＤＶＤ−Ｒ（追記型ＤＶＤ）
等の全ての情報記録媒体が含まれる。

【０００９】本発明では、噴射ノズルから噴射される高
圧水で記録媒体製造用金型（以下、単に「金型」とい
う。）を洗浄するため、高温性苛性ソーダ等の薬液中に
金型を浸漬させる従来の洗浄方法に比べて、洗浄中に高
圧水が人体に接触しても、人体に悪影響を及ぼすことは
なく、作業の安全性を確保することができる。

【００１０】また、洗浄液としての高圧水で金型を洗浄
するため、洗浄液として苛性ソーダ等の薬液を用いる従
来の洗浄方法に比べて、洗浄後の洗浄液の回収が容易
で、更に再利用することも可能となる。

【００１１】更に、本発明では、金型を回転させなが
ら、金型の洗浄面に対して所定角度で高圧水を噴射して
いる。ここで、「金型の回転」は、金型洗浄面内での回
転をいい、このように金型を回転させながら金型洗浄面
に対して所定角度で高圧水を噴射するため、噴射された
高圧水は洗浄面に対して傾斜して当たることになる。こ
のため、洗浄面の奥部等の洗浄しにくい部分にも高圧水
が達し、しかも、高圧水の噴射中は金型が回転している
ため、洗浄面を隅々まで効果的に洗浄することができ
る。また、回転中の金型洗浄面に高圧水が傾斜して当た
るため、金型洗浄面と蒸着薄膜や油脂等との間隙にも高
圧水が入り込み易くなり、蒸着薄膜や油脂等の除去を効
果的に行うことができる。

【００１２】また、高圧水の噴射中は、噴射ノズルが移
動しているため、洗浄効果をより一層向上させることが
できる。即ち、噴射ノズルを洗浄面に対し平行に移動さ
せれば、金型洗浄面の全面を漏れなく洗浄することがで
き、また、噴射ノズルを洗浄面に対して垂直方向に移動
させれば、洗浄面に対する高圧水の噴射力の増減を容易
に行うことができ、効果的な洗浄を行うことができる。

【００１３】このように、本発明では、高圧水を用いた
場合でも、従来の薬液に金型を浸漬させて洗浄する方法
と同様に、金型の洗浄効果を向上させることができる。

【００１４】ここで、金型の洗浄面に対して噴射する高
圧水の角度は、金型に付着した蒸着薄膜や油脂等の量、
洗浄面の強度等によって任意に決定することができる。
例えば、金型が柔らかい材質で構成されている場合に
は、蒸着薄膜等をその付着面の一部の金型ごと除去した
方がより洗浄効果を高めることができるため、洗浄面に
対する高圧水の噴射角度を９０度以下とすることが好ま
しい。

【００１５】一方、金型が硬い材質で構成されているた
めには、金型洗浄面の蒸着薄膜等の付着面ごと除去する
ことはできず、高圧水の金型洗浄面に対する噴射力のみ
により蒸着薄膜等を除去するため、洗浄面に対する高圧
水の噴射角度を噴射力が最も強くなる角度、即ち９０度
とすることが好ましい。

【００１６】また、高圧水は金型洗浄面に対して所定角
度で噴射されれば本発明の効果は達成できる。このため
に、例えば、鉛直又は水平に配置された金型に対して、
噴射ノズルを傾斜させて高圧水の噴射方向を所定角度を
なすように構成する他、鉛直又は水平に配置された噴射
ノズルに対して、金型の洗浄面を傾斜させて高圧水の噴
射方向を所定角度をなすように構成することもできる。
更に、噴射ノズル若しくは金型の傾斜角度を変更可能に
することもできる。

【００１７】また、本発明では、高圧水を金型の回転方
向に対向する方向から噴射するように構成することがで
きる。この場合には、高圧水の噴射方向に向かって金型
洗浄面が回転するため、金型と蒸着薄膜や油脂等の間隙
に高圧水が入り込み易くなり、この結果蒸着薄膜等を一
層効果的に除去して、洗浄効果を更に向上させることが
できる。

【００１８】更に、金型の中心付近の洗浄効果を向上さ
せるため、噴射ノズルが金型の中心付近に向かって移動
するに従い、金型の回転速度を増加させるように構成す
ることができる。また、金型洗浄面を均一に洗浄するた
めに金型の回転速度を一定にする場合には、噴射ノズル
が金型中心付近に移動するに伴って、噴射ノズルの移動
速度を増加させるように構成してもよい。

【００１９】請求項２に係る発明は、記録媒体製造用金
型に付着した蒸着薄膜等を除去するために、洗浄室内で
前記金型を洗浄する装置において、高圧水を噴射する噴
射ノズルと、金型を固定して保持するクランプ部と、金
型を保持したクランプ部を、洗浄室内で回転させる回転
手段と、噴射ノズルを移動させるノズル移動手段と、を
備え、噴射ノズルが、金型の洗浄面に対して所定角度で
高圧水を噴射することを特徴とする。

【００２０】本発明は、請求項１に係る発明を実施する
ための装置であり、高圧水の噴射と、クランプ部の回転
と、噴射ノズルの移動を同時に行うことにより、請求項
１に係る発明と同様の作用効果を奏する。

【００２１】噴射ノズルとしては、例えば、直射ノズ
ル、ハイジェットガンやロータリージェットガン等を用
いることができる。尚、噴射ノズルを、金型の回転方向
に対向する方向から高圧水を噴射する位置を設ければ、
金型の洗浄効果を更に向上することができる。

【００２２】クランプ部は、金型を固定保持できるもの
であればよく、例えば、３節リンク機構により金型を保
持するもの等を用いることができる。

【００２３】また、ノズル移動手段は、噴射ノズルを移
動させるものであれば、その構成は限定されない。例え
ば、ノズル移動手段として、噴射ノズルを金型洗浄面に
対し、平行移動したり、洗浄面に対して垂直に移動した
り、あるいは洗浄面に対し傾斜した角度で移動するよう
に構成することができる。このような、ノズル移動手段
として、４軸直交ロボット等を用いることができる。

【００２４】ノズル移動手段には、噴射ノズルの移動速
度を調整する速度調整手段を更に設けることができる。
この場合には、噴射ノズルが金型洗浄面の中心付近に向
かうに従い、速度調整手段により噴射ノズルの移動速度
を上げ、洗浄効果を更に向上することができる。

【００２５】更に、ノズル移動手段に、噴射ノズルの角
度を調整する噴射角度調整手段を更に設けることもでき
る。この場合には、洗浄対象の金型の強度に応じて噴射
ノズルからの噴射方向を変えて、噴射方向と洗浄面との
傾斜角度を変えることができる。

【００２６】請求項３に係る発明は、請求項２に記載の
記録媒体製造用金型洗浄装置において、洗浄室と隔壁で
仕切られたクランプ室と、前記クランプ部を洗浄室とク
ランプ室との間で搬送する搬送手段と、を更に備え、前
記隔壁は、予め定められた領域に開口部を有し、前記搬
送手段は、クランプ室から洗浄室へクランプ部が搬送さ
れた状態で、金型洗浄面が洗浄室へ露呈するように前記
隔壁開口部を塞ぐ密閉手段を有するものであり、前記ク
ランプ部と、前記回転手段と、前記搬送手段とは、前記
クランプ室内に設けられていることを特徴とする。

【００２７】本発明の洗浄室は、金型の洗浄を行うため
の空間である。また、クランプ室は、金型をクランプ部
で固定して保持するための空間であり、クランプ部、回
転手段、搬送手段、即ち装置の駆動部分が設けられてい
る。そして、洗浄室とクランプ室とは、開口部を有する
隔壁で分離されている。本発明では、搬送手段によっ
て、クランプ部で保持された金型が、クランプ室から洗
浄室へ搬送されたときに、隔壁開口部が金型洗浄面が洗
浄室に露呈するように密閉手段により塞がれるため、洗
浄作業中は、洗浄室が密閉される。従って、洗浄室内で
噴射ノズルから噴射される高圧水が、クランプ室内の駆
動部分に接触することを回避でき、装置に錆等の発生を
防止することができる。

【００２８】洗浄室とクランプ室は、隔壁により互いに
分離して設けられていれば、請求項３に係る発明ではそ
の構成は特に限定しない。例えば、洗浄室とクランプ室
を横方向に並列配置する他、縦方向に縦列配置してもよ
い。

【００２９】隔壁の開口部は、金型を保持したクランプ
部を搬入することができる程度の大きさであれば、その
大きさ、形状は特に限定されるものではない。

【００３０】搬送手段は、金型を保持したクランプ部を
クランプ室から洗浄室に搬入し、かつクランプ部を洗浄
室からクランプ部に搬出するものであればよく、請求項
３に係る発明では特に限定しない。例えば、搬送手段と
して、クランプ部を移動を制御するエアシリンダ等を用
いることができる。

【００３１】また、密閉手段は、クランプ部が洗浄室に
搬送されたときに、隔壁開口部を塞ぐものであればよ
く、請求項３に係る発明では特に限定しない。例えば、
密閉手段を、クランプ部の搬送とともに開口部に搬送す
るように構成することができる。また、クランプ部が洗
浄室内に搬送されたことを検知して、隔壁開口に塞ぐよ
うに構成することができる。

【００３２】このような洗浄装置の好ましい態様として
は、請求項４に記載したとおりである。即ち、請求項４
に係る発明は、請求項３に記載の記録媒体製造用金型洗
浄装置において、前記隔壁が鉛直に設けられており、前
記搬送手段が、前記クランプ部を回動することにより、
クランプ室と洗浄室との間を搬送するものであり、前記
密閉手段は、前記搬送手段による前記クランプ部の回動
とともに回動するものであることを特徴とする。

【００３３】本発明は、洗浄室とクランプ室とが横方向
に並列配置され、隔壁が鉛直に設けられている洗浄装置
において、洗浄室を密閉して金型の洗浄を行うものであ
る。

【００３４】即ち、本発明では、搬送手段が、クランプ
部を回動することにより、クランプ室と洗浄室との間を
搬送する。このため、クランプ室内で金型を保持したク
ランプ部が、搬送手段によって鉛直状態になるように回
動し、洗浄室に搬送される。このとき、密閉手段は、ク
ランプ部の回動と共に回動し、クランプ部が洗浄室内に
搬送されたときに隔壁開口部を塞ぐため、クランプ部の
みを洗浄室内に搬送した後は洗浄室が密閉される。従っ
て、洗浄室内で噴射ノズルから噴射される高圧水が、ク
ランプ室内の駆動部分に接触して装置に錆等が発生する
ことを回避することができる。

【００３５】本発明におけるクランプ部は、クランプ室
内で金型を水平に保持し、搬送手段によって洗浄室内に
回動して搬送されたときに、金型洗浄面が鉛直になるよ
うに構成することができる。また、クランプ室内で金型
を傾斜して保持し、クランプ部が鉛直となるように搬送
手段で回動して洗浄室内に搬送したときに、金型洗浄面
が噴射ノズルに対して傾斜するように構成してもよい。

【００３６】

【発明の実施の形態】本発明の好ましい実施形態につい
て、以下、図示例とともに説明する。図１は、本実施形
態に係る記録媒体製造用金型洗浄装置の概略構成図であ
る。

【００３７】本実施形態に係る記録媒体製造用金型洗浄
装置は、記録媒体製造用金型Ｗ（以下、単に「金型」と
いう。）を固定保持するためのクランプ室１と、記録媒
体製造用金型Ｗを洗浄するための洗浄室３と、洗浄液と
しての高圧水を供給する給水タンク７と、洗浄後の高圧
水を回収する排水タンク５と、金型Ｗのクランプや洗浄
を装置外部から制御するための制御部９から概略構成さ
れる。洗浄室３とクランプ室１は、横方向に互いに隣接
配置されており、洗浄室３とクランプ室１との間は、鉛
直の隔壁２５で仕切られている。

【００３８】クランプ室１には、金型Ｗを取付治具１３
上で固定して保持するためのクランプ部１４と、金型Ｗ
を保持したクランプ部１４を洗浄室３内で回転させる回
転手段としてのモータ２３と、クランプ部１４を作動さ
せるクランプ用エアシリンダ１９と、クランプ用エアシ
リンダ１９とクランプ部１４とを繋いてクランプ部１４
を支持するクランプ支持部１８と、金型Ｗを保持したク
ランプ部１４をクランプ室１と洗浄室３との間で搬送す
る搬送手段としての搬送用エアシリンダ１７及び搬送台
１５が設けられている。即ち、クランプ部１４の搬送及
び回転を行う駆動部分がクランプ室１に全て収納されて
いる。尚、搬送台１５は本願発明の密閉手段を構成す
る。

【００３９】また、クランプ室１と洗浄室３の隔壁２５
上部には、開口部２７が設けられており、この開口部２
７は、金型Ｗを保持したクランプ部１４を挿通できる程
度の大きさとなっている。

【００４０】クランプ部１４は、金型を載置する取付治
具１３と、取付治具１３を載置するクランプ台１２と、
３個のＬ字状のクランパー１１から概略構成され、クラ
ンパ１１によって金型Ｗを取付治具１３上で固定保持す
るものである。図４にクランプ部１１及びクランプ支持
部１８の断面図を示す。図４（ａ）は、クランパ１１が
閉じた状態、図４（ｂ）は、クランパ１１が開いた状態
の図である。

【００４１】クランプ台１２とクランプ支持部１８の内
部は中空構造となっており、中空部には、上下に揺動可
能なクランプ作動レバー２１が設けられている。クラン
プ作動レバー２１の上端には、２枚の板状部材２２ａ，
２２ｂが所定間隔で装着されている。この２枚の板状部
材２２ａ，２２ｂとクランパ１１の下端は、２個の連結
部材１６ａ，１６ｂで連結されている。即ち、連結部材
１６ａは、ほぼ中央部で屈曲して略「く」の字形状とな
っており、端部で２枚の板状部材２２ａ，２２ｂの間に
設けられた支持部材（図示せず）に枢着され、他端で直
線状の連結部材１６ｂの端部と枢着されている。更に、
連結部材１６ａは、その屈曲部でクランプ台１２に枢着
され、回動可能となっている。連結部材１６ａと連結さ
れている連結部材１６ｂの他端は、クランパ１１の下端
に枢着されている。

【００４２】このような構成により、いわゆるトグルク
ランプ方式によって、クランパ１１は開閉するようにな
っている。即ち、図４（ａ）に示すようなクランパ１１
が閉じた状態から、図４（ｂ）に示すように、クランプ
作動レバー２１が上方に押し上げられると、それに伴い
板状部材２２ａ，２２ｂも上方に移動する。このため、
連結部材１６ａの板状部材側の端部は、クランプ台１２
に取り付けられた屈曲部を軸として上方向に回動し、こ
れに伴い、連結部材１６ａの他端は連結部材１６ｂを下
方に引き下げる。これにより、連結部材１６ｂは回動し
ながらクランパ１１を下方に引くことになり、クランパ
１１は外側に回転して開状態となる。一方、図４（ａ）
に示すように、クランパが開いた状態からクランプ作動
レバー２１が引き下げられると、それに伴い板状部材２
２ａ，２２ｂも下方に移動する。このため、連結部材１
６ａの板状部材側の端部は、屈曲部を軸として下方向に
回動し、これに伴い、連結部材１６ａの他端は連結部材
１６ｂを上方に押し上げる。これにより、連結部材１６
ｂは回動しながらクランパ１１を上方に押し上げること
になり、クランパ１１は内側に回転して閉じ、金型Ｗを
クランプするようになっている。本実施形態に係る記録
媒体製造用金型洗浄装置では、このようなトグルクラン
プ方式により、金型Ｗのクランプを行うため、各部材の
支え及び金型の固定を良好に行えるという利点がある。

【００４３】また、クランプ作動レバー２１の下端に
は、１枚の板状部材２４が装着されており、この板状部
材２４の下面はクランプ用エアシリンダ１９に支持され
ている。このため、クランプ用エアシリンダ１９の上下
動により、クランプ作動レバー２１が上下動し、これに
よってクランパ１１が開閉するようになっている。

【００４４】また、板状部材２４の上面と、クランプ支
持部１８下部の外殻とは、スプリング部材２０で繋がれ
ている。このため、図４（ａ）に示すように、クランプ
作動レバー１２は、スプリング部材２０により下方へ向
かう弾性力によって常にクランプ作動レバー２１が引き
下げられ、これにより通常はクランパ１１は閉じた状態
となっている。

【００４５】一方、クランプ用エアシリンダ１９を上方
向に移動させると、図４（ｂ）に示すように、板状部材
２４を介してクランプ作動レバー２１がスプリング部材
２０による弾性力に対抗して上方に押し上げられ、これ
により連結部材１６を介してクランパ１１が開状態にな
る。尚、クランプ用エアシリンダ１９の移動方向の制御
は、エアソレノイド弁（図示せず）を切り換えることに
より行う。

【００４６】本実施形態では、クランパ１１を閉状態に
維持するため、クランプ作動用レバー２１を下方に引く
ためのスプリング部材２０を用いているが、クランプ作
動用レバー２１を常に下方に引くことが出来るものであ
れば、スプリング部材に特に限定されるものではない。
例えば、クランプ支持部１８内に、クランプ作動用レバ
ー２１を上下動させる駆動部を設け、定常状態では、ク
ランプ作動用レバー２１を下方に維持し、クランパを開
く際に駆動部によりクランプ作動用レバー２１を上方向
に移動するように構成しても良い。この場合には、クラ
ンプ用エアシリンダは不要となる。

【００４７】クランプ支持部１８のほぼ中央には、回転
手段としてのモータ２３が接続されており、モータ２３
を駆動することにより、クランプ支持部をその軸を中心
に回転させ、その結果クランプ部１４が回転するように
なっている。

【００４８】搬送用エアシリンダ１７は、その一端がク
ランプ室１の底部に枢支されており、他端は搬送台１５
に枢支されている。また、搬送台１５は、隔壁２５の高
さのほぼ中央に設けられた回動軸２６に枢支されてい
る。

【００４９】搬送用エアシリンダ１７は、斜め方向に上
下移動し、このため、搬送台１５が回動軸２６を中心と
して、水平状態と鉛直状態との間で回動するようになっ
ている。一方、搬送台１５の中央部にはクランプ支持部
１８が貫通しており、搬送台１５の上部にクランプ部１
４が配置されている。このため、搬送台１５が搬送用エ
アシリンダ１７の上下移動により回動すると、クランプ
部１４は搬送台１５とともに回動するようになってい
る。即ち、搬送用エアシリンダ１７を斜め上方向に移動
することにより、搬送台１５が回動軸２６を中心に上方
に押し上げられて回動するため、クランプ部１４は水平
から鉛直方向に回動し、クランプ室１から洗浄室３に隔
壁開口部２７を通って搬入されるようになっている。一
方、クランプ部１４及び搬送台１５が鉛直となった状態
から搬送用エアシリンダ１７を斜め下方向に移動させる
と、搬送台１５が下方向に引かれて回動し、これによ
り、クランプ部１４が回動して洗浄室３からクランプ室
１に搬出される。尚、搬送用エアシリンダ１７の移動方
向の制御は、エアソレノイド弁（図示せず）を切り換え
ることにより行う。

【００５０】搬送台１５は、クランプ部１４を洗浄室３
に搬送したときに、隔壁開口部２７を塞ぐように開口部
２７より広い面積を有している。

【００５１】洗浄室３内には、その上部に、高圧水を噴
射する直射ノズル２９が設けられている。高圧水は、給
水タンク７から導管３１を介して直射ノズル２９に供給
される。直射ノズル２９は、その噴射口を隔壁開口部２
７に向けており、このため隔壁開口部２７から突出した
クランプ部１４に保持された金型洗浄面を洗浄するよう
になっている。

【００５２】洗浄室３の外部上方には、ノズル移動手段
としての４軸直交ロボット３３が設けられており、導管
３１によって洗浄室３内の直射ノズル２９と接続されて
いる。４軸直交ロボット３３は、導管３１に接続された
直射ノズル２９を図１における上下方向及び図１の面に
対して前後方向に移動するものであり、このため直射ノ
ズル２９を金型洗浄面に対し平行移動するようになって
いる。また、４軸直交ロボット３３には、サーボモータ
及びエンコーダが設けられており（図示せず）、これに
より直射ノズル２９の移動速度を制御する。更に、４軸
直交ロボット３３は、導管３１をその軸を中心に回転可
能になっており、直射ノズル２９を回転させることがで
きる。このため、直射ノズル２９の回転によって、隔壁
開口部２７から露呈した金型Ｗの洗浄面に対する噴射角
度を変えることができるようになっている。

【００５３】洗浄室３の底面３５は、隣接する排水タン
ク５に向かって下がるように傾斜しており、このため、
洗浄後の高圧水は、排水タンク５に自動的に回収される
ようになっている。

【００５４】排水タンク５には、フィルタ（図示せず）
が設けられている。このため、排水タンク５に回収され
た高圧水は、フィルタによって蒸着薄膜、油脂等の不純
物が濾過され、給水タンク７に供給されて再利用できる
ようになっている。

【００５５】以上のように構成された記録媒体製造用金
型洗浄装置を使用した金型Ｗの洗浄方法について説明す
る。ここで、本実施形態の記録媒体製造用金型洗浄装置
において洗浄対象とする金型Ｗは、銅、ＳＵＳ又はアル
ミニウムを材質としたものである。

【００５６】通常は、スプリング部材２０の弾性力によ
ってクランプ作動レバー２１は、下方に引かれた状態と
なっているため、クランパ１１は閉状態となっている。
このため、まず、エアソレノイドの切り換えによって、
クランプ用エアシリンダ１９を上方向に移動し、クラン
パ１１を開く。そして、取付治具１３上に金型Ｗを載置
し、その後、クランプ用エアシリンダ１９を下方の元の
位置まで戻し、クランパー１１を閉じる。これにより、
金型Ｗは取付治具１３上にクランプされる。

【００５７】次に、搬送用エアシリンダ１７を上方向に
移動する。これにより、搬送台１５が回動軸２６を中心
として、水平状態から鉛直状態に回動する。このため、
搬送台１５上のクランプ部１４、クランプ支持部１８、
クランプ作動レバー２１及びモータ２３は、搬送台１５
とともに回動する。クランプ部１４は、回動に伴い、隔
壁開口部２７を挿通し、クランプ部１４に保持された金
型Ｗの洗浄面が洗浄室３内に露呈する。この場合の洗浄
室３及びクランプ室１の状態を図２に示す。搬送台１５
の面積は、隔壁開口部２７の面積より広いため、図２に
示すように、搬送台１５は開口部を通過できず、隔壁２
５により回動を阻止される。従って、クランプ部１４の
みが洗浄室３内に搬送され、隔壁開口部２７から突出す
るとともに、隔壁開口部２７は、搬送台１５によって塞
がれ、洗浄室３内は密閉される。更に、クランプ部１４
に保持された金型Ｗは、その洗浄面を洗浄室３内に露呈
し、密閉された洗浄室３内で金型Ｗを洗浄することとな
る。

【００５８】尚、このとき、クランプ作動レバー２１
は、クランプ用エアシリンダから離れているが、スプリ
ング部材２０の弾性力によって、図２における右方向に
常に引かれているため、クランパ１１は閉状態を維持
し、金型Ｗがクランプ部１４から落下することはない。

【００５９】このように、本実施形態の記録媒体製造用
金型洗浄装置では、洗浄室３内を密閉して、金型Ｗを洗
浄するため、モータ２３、エアシリンダ等の駆動部分が
高圧水に接触することを回避できる。

【００６０】次に、モータ２３を駆動し、金型Ｗを保持
したクランプ部１４を洗浄室３で回転させる。そして、
直射ノズル２９から高圧水を噴射する。高圧水の噴射圧
力は、５００〜１５００ｋｇｆ／ｃｍ²とする。このと
き、４軸直交ロボット３３により導管３１を所定角度だ
け回転させ、直射ノズル２９の金型洗浄面に対する角度
を２０〜９０度とする。この状態における直射ノズル２
９と金型洗浄面とを上方向から見た関係図を図３に示
す。図３に示すように、直射ノズル２９から噴射された
高圧水は、金型洗浄面に対して傾斜して当たるため、金
型の奥部にも高圧水が届き、洗浄面の全体を洗浄するこ
とができる。尚、高圧水の噴射角度は、金型の強度に応
じて、４軸直交ロボット３３で導管３１を回転させるこ
とにより、任意に変えることができる。

【００６１】更に、直射ノズル２９から高圧水を噴射
し、クランプ部１４を回転させた状態で、４軸直交ロボ
ット３３によって、直射ノズル２９を洗浄面に対し平行
な上下方向又は図１における前後方向に移動する。ここ
で、直射ノズル２９は、洗浄効果をより向上させるた
め、金型Ｗの回転方向に対向する方向に移動する。直射
ノズル２９は、金型Ｗの中心部付近に移動するに従い、
４軸直交ロボット移動用サーボモータによって移動速度
を上げ、金型中心付近の洗浄効果を維持できるようにす
る。尚、直射ノズル２９が金型Ｗの中心部付近に移動す
るに従い、金型Ｗの回転速度をモータ２３によって上げ
るようにしても、同様の効果が得られる。この場合に
は、モータ２３をサーボモータ等の速度制御可能なモー
タを使用する必要がある。金型の洗浄を約２〜３０分行
い、洗浄を終了する。

【００６２】このように、本実施形態の記録媒体製造用
金型洗浄装置では、金型Ｗを回転させて、直射ノズル２
９を移動させながら、金型洗浄面に対して直射ノズル２
９から高圧水を傾斜角度をもたせて噴射して洗浄するの
で、金型洗浄面の全体を効果的に洗浄することができ
る。

【００６３】金型Ｗの洗浄が終了したら、搬送用エアシ
リンダ１７を下げ、クランプ部１４を水平方向に回動さ
せて、洗浄室３からクランプ部１４に搬出する。

【００６４】次に、クランプ用エアシリンダを上方向に
移動し、クランパー１１を開状態にして金型Ｗを取付治
具から取り除く。

【００６５】以上のような操作は、全て操作板に設けら
れた操作ボタンの操作により自動的に行う。

【００６６】

【発明の効果】以上説明したとおり、本発明は、噴射ノ
ズルから高圧水を噴射させて記録媒体製造用金型を洗浄
するため、作業の安全性を確保することができるという
効果を奏する。また、洗浄後の廃液処理が容易となると
いう効果を奏する。

【００６７】また、本発明は、金型を回転させるととも
に、噴射ノズルを移動させながら、金型の洗浄面に対し
て所定角度で高圧水を噴射しているため、金型洗浄面の
全面を漏れなく、洗浄効率を向上させて洗浄できるとい
う効果を奏する。

【００６８】また、本発明は、洗浄室とクランプ室との
間の隔壁が、クランプ室から洗浄室へ金型が搬送された
状態で、金型洗浄面が露呈するようにクランプ部で塞が
れる開口部を有し、クランプ部と、回転手段と、搬送手
段とは、クランプ室内に設けられているため、洗浄室内
を密閉した状態で、高圧水が装置の駆動部分に接触する
ことなく洗浄でき、錆等の発生を防止することができる
という効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態に係る記録媒体製造用金型洗浄装置
の全体構成図である。

【図２】本実施形態に係る記録媒体製造用金型洗浄装置
におけるクランプ部が洗浄室に搬送された状態を示す構
成図である。

【図３】本実施形態に係る記録媒体製造用金型洗浄装置
における直射ノズルと金型の位置関係を示す関係図であ
る。

【図４】本実施形態に係る記録媒体製造用金型洗浄装置
におけるクランプ部とクランプ支持部の断面図である。
図４（ａ）は、クランパが閉じた状態の断面図であ
り、、図４（ｂ）は、クランパ１１が開いた状態の断面
図である。

【符号の説明】

１：クランプ室 ３：洗浄室 ５：排水タンク ７：給水タンク ９：制御部 １１：クランパ １３：取付治具 １４：クランプ部 １５：搬送台 １６ａ，１６ｂ：連結部材 １７：搬送用エアシリンダ １８：クランプ支持部 １９：クランプ用エアシリンダ ２０：スプリング部材 ２１：クランプ作動レバー ２２ａ，２２ｂ，２４：板状部材 ２３：モータ ２５：隔壁 ２６：回動軸 ２７：開口部 ２９：直射ノズル ３１：導管 ３３：４軸直交ロボット ３５：洗浄室底面

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録媒体製造用金型に付着した蒸着薄膜
   等を除去するために、噴射ノズルから高圧水を金型の洗
   浄面に対し噴射して洗浄する方法であって、 金型を回転させるとともに、噴射ノズルを移動しなが
   ら、金型の洗浄面に対して所定角度で高圧水を噴射する
   ことを特徴とする記録媒体製造用金型洗浄方法。
2. 【請求項２】 記録媒体製造用金型に付着した蒸着薄膜
   等を除去するために、洗浄室内で前記金型を洗浄する装
   置において、 高圧水を噴射する噴射ノズルと、 金型を固定して保持するクランプ部と、 金型を保持したクランプ部を、洗浄室内で回転させる回
   転手段と、 噴射ノズルを移動させるノズル移動手段と、を備え、噴
   射ノズルが、金型の洗浄面に対して所定角度で高圧水を
   噴射することを特徴とする記録媒体製造用金型洗浄装
   置。
3. 【請求項３】 洗浄室と隔壁で仕切られたクランプ室
   と、 前記クランプ部を洗浄室とクランプ室との間で搬送する
   搬送手段と、を更に備え、 前記隔壁は、予め定められた領域に開口部を有し、 前記搬送手段は、クランプ室から洗浄室へクランプ部が
   搬送された状態で、金型洗浄面が洗浄室へ露呈するよう
   に前記隔壁開口部を塞ぐ密閉手段を有するものであり、 前記クランプ部と、前記回転手段と、前記搬送手段と
   は、前記クランプ室内に設けられていることを特徴とす
   る請求項２に記載の記録媒体製造用金型洗浄装置。
4. 【請求項４】 前記隔壁が鉛直に設けられており、 前記搬送手段が、前記クランプ部を回動することによ
   り、クランプ室と洗浄室との間を搬送するものであり、 前記密閉手段は、前記搬送手段による前記クランプ部の
   回動とともに回動するものであることを特徴とする請求
   項３に記載の記録媒体製造用金型洗浄装置。