JPH1122657A - スクロール圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 メインフレーム５の脚部３３〜３６の機能を
損うことなく，中継ターミナル３に挿着されたクラスタ
５６とメインフレーム５との間隔を大きくする。 【解決手段】 メインフレーム５の脚部３３〜３６の間
隔を交互に異なる間隔とする。そして，広い間隔をなす
脚部３５と脚部３６とが，中継ターミナル３の両端側に
位置するように配設する。これによりクラスタ５６とメ
インフレーム５との間隔を大きくする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は，ケースの側面に取
付けられた中継ターミナルの近傍にメインフレームを配
設した際に，当該中継ターミナルを挟むメインフレーム
の脚部の間隔を広くして，中継ターミナルとメインフレ
ームとの間隔を大きしたスクロール圧縮機に関する。

【０００２】

【従来の技術】スクロール圧縮機のケース内部には，モ
ータ，可動スクロール，固定スクロール，モータの駆動
力を可動スクロールの公転運動に変えるオルダムリング
等が配設されている。

【０００３】そして，可動スクロールと固定スクロール
との相対運動により冷媒が圧縮される。従って，ケース
内部は高圧になるので当該ケースは高機密に形成され，
モータの電力は，ケースに設けられた中継ターミナルを
介して供給されるようになっている。

【０００４】図３は，スクロール圧縮機の中継ターミナ
ル３部分の横断面図で，当該中継ターミナル３はケース
４の側面に設けられ，その近傍にはメインフレーム５０
及びオルダムリング３２等が配設されている。

【０００５】メインフレーム５０にはキー溝１５が形成
されて，当該キー溝１５にオルダムリング３２のキー１
２が挿入され，案内されて，オルダムリング３２は図３
に於いて左右に往復運動するようになっている。

【０００６】また可動スクロールにも図示しないキー溝
が形成されて，当該キー溝にオルダムリング３２のキー
１４が挿入案内されて，最終的に可動スクロールが公転
運動するようになっている。

【０００７】中継ターミナル３には，図示しないモータ
とケーブル５７で接続されたクラスタ５６が挿着されて
いる。また当該メインフレーム５０は，等間隔に形成さ
れた脚部５１〜５４を有して，その内の１つの脚部５４
に切欠き５５が形成されて，クラスタ５６を中継ターミ
ナル３に挿着する際のスペースを確保している。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら，脚部５
４に切欠き５５を設けるためには，それなりの加工が必
要になるため，工数が増してコストアップを招く問題が
あった。

【０００９】また，切欠き５５を設ける場合には，脚部
の機能を確保する観点から必要以上大きな切欠き５５を
設けることができず，現実には，図３に示すように挿着
されたクラスタ５６とメインフレーム５０との間隔が非
常に狭くなってしまう問題がある。

【００１０】このため中継ターミナル３にクラスタ５６
を挿着した際に又はその後モータ等の振動により当該ク
ラスタ５６がメインフレーム５０やオルダムリング３２
等に接触する不都合が生じ得る。

【００１１】このためオルダムリング３２をクラスタ５
６より高い位置に設けて，即ち，オルダムリング３２と
クラスタ５６とが同一平面内に位置しないように設け
て，当該接触等を防止しているが，この場合にはスクロ
ール圧縮機の小型化（この場合は，背を低くすること）
が困難になる問題が生じる。

【００１２】そこで本発明は，脚部の機能を損うことな
く，クラスタとメインフレームとの間隔を大きくすると
共に装置の小型化を可能にしたスクロール圧縮機を提供
することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め，請求項１にかかる発明は，ケース側面に電力供給用
の中継ターミナルが設けられ，ケーブルが接続されたク
ラスタを当該中継ターミナルの端子に挿着してケース内
のモータに電力を供給すると共に，モータからの駆動力
を可動スクロールの公転運動に変えるオルダムリングが
前記中継ターミナルの近傍に配設されてなるスクロール
圧縮機において，オルダムリングの運動を案内するキー
溝を備えたメインフレームに複数の脚部を設け，かつ，
隣接する当該脚部の間隔が異なるように形成する。そし
て，間隔が広い脚部が，中継ターミナルの両端側に位置
するように配設して，クラスタとメインフレームとの間
が大きくなるようにしたことを特徴とする。

【００１４】請求項２にかかる発明は，ケースの中心を
真中にして，メインフレームの一対のキー溝を対向して
配設する。そして，クラスタの中心とケースの中心とを
結ぶ直線が，メインフレームのキー溝のなす直線と略直
交するように当該キー溝を配設して，オルダムリングを
当該キー溝方向に往復運動するように設定する。これに
よりオルダムリングをクラスタと略同一水平面内に配設
可能にしてスクロール圧縮機の小型化を図ったことを特
徴とする。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図を参照し
て説明する。図１は，本発明にかかるスクロール圧縮機
の中継ターミナル部分の横断面図で，図２は図１におけ
る破断線ＡＢでの縦断面図を示している。なお，以下の
説明に於いては，従来の構成と同一構成に関しては同一
符号を用いて説明を適宜省略する。

【００１６】スクロール圧縮機は渦巻状のラップを備え
た固定スクロール１及び可動スクロール２を有し，当該
固定スクロール１及び可動スクロール２は，冷媒ガスを
圧縮する空間３１を形成するために偏心して組み合わせ
られている。

【００１７】また，固定スクロール１は，ケース４に固
定されたメインフレーム５との間に一定の間隔を保って
設けられ，可動スクロール２は下面をメインフレーム５
と当接して配置されている。

【００１８】さらに，ケース４の中心には，メインフレ
ーム５に挿着されるベアリング６と，ベアリングプレー
ト７とにより支承されるクランクシャフト８が設けられ
ている。そして当該クランクシャフト８の主軸部にはモ
ータ９が連結され，その偏心ピン部には可動スクロール
２がスイングリンク１０を介して係合されている。

【００１９】また，可動スクロール２にはクランクシャ
フト８の回転動作を可動スクロール２の公転運動に変え
るオルダムリング３２が備えられている。

【００２０】当該オルダムリング３２は上面に設けられ
るキー１４が可動スクロール２のキー溝１３と嵌合し，
下面に設けられるキー１２がメインフレーム５のキー溝
１５と嵌合して，クランクシャフト８が回転することに
より，オルダムリング３２と可動スクロール２とが相対
運動して，可動スクロール２が公転するようになってい
る。

【００２１】可動スクロール２のキー溝１３及びメイン
フレーム５のキー溝１５は，それぞれケース４の中心に
対して対向して一対に配設され，メインフレーム５のキ
ー溝１５のなす直線と可動スクロール２のキー溝１３の
なす直線とは，略直交するように設けられている。

【００２２】さらに，クラスタ５６の中心とケース４の
中心とがなす直線に対して，メインフレーム５のキー溝
１５がなす直線は略直交して配設されている。これによ
り，オルダムリング３２はクラスタ５６と略平行な方向
に往復運動するようになる。

【００２３】スプール１９の吐出ポート２３は固定スク
ロール１の中心に位置し，固定スクロール１のラップと
可動スクロール２２とのラップが形成する圧縮空間３１
からの圧縮冷媒が当該吐出ポートから吐出される。

【００２４】なお，符号２７はケース４内に外部からの
冷媒ガスを導く入口管，符号２８は冷媒ガスを排出する
出口管を示している。

【００２５】またメインフレーム５は，４つの脚部３３
〜３６を有し，隣接する脚部の間隔が異なるように形成
されている。即ち，脚部３３と脚部３４との間隔及び脚
部３５と脚部３６との間隔は，脚部３４と脚部３５との
間隔及び脚部３６と脚部３３との間隔より広くなるよう
に形成され，間隔が広い脚部３５と脚部３６との間に，
中継ターミナル３が位置するように配設されている。

【００２６】これにより，脚部の機能を損うような切欠
きを設けることなく，簡単にクラスタ５６とメインフレ
ーム５との間隔を大きくすることができるので，クラス
タ５６とメインフレーム５との接触を防止することが可
能になる。

【００２７】また，オルダムリング３２はクラスタ５６
と略平行に往復運動するので，オルダムリング３２をク
ラスタ５６と略同一平面上に設けても，これらクラスタ
５６とオルダムリング３２との接触が防止でき，スクロ
ール圧縮機の背を低くして小型化を図ることが可能にな
る。

【００２８】なお，符号３３ａ，３５ａは，固定スクロ
ール１をメインフレーム５にセットする際のセットピン
を示し，符号３３ｂ〜３６ｂはネジ穴を示している。

【００２９】本実施の形態は上記構成からなり，クラン
クシャフト８の回転により可動スクロール２２が旋回す
ると，入口管２７からケース４内に流入した冷媒ガスが
固定スクロール１１のラップと可動スクロール２２のラ
ップとの間の圧縮空間３１に吸い込まれる。

【００３０】さらに，可動スクロール２２が旋回する
と，圧縮空間３１は次第に容積が縮小し，続けて可動ス
クロール２２が旋回すると，圧縮空間３１は一段と容積
が小さくなり，内部にある冷媒ガスが高圧に圧縮され
る。

【００３１】この後，圧縮ガスはスプール１９の中心に
ある吐出ポート２３を通ってリザーバ２６に達し，ケー
ス４上部の出口管２８を通って図示しないユニットの凝
縮器にかけて流れる。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように，請求項１にかかる
発明によれば，メインフレームの複数の脚部の間隔を異
なるように形成し，間隔の広い脚部が中継ターミナルの
両端側に位置するように配設したので，クラスタとメイ
ンフレームとの間を大きくすることができ，クラスタと
メインフレームとの接触を防止することが可能になる。

【００３３】請求項２にかかる発明によれば，メインフ
レームのキー溝のなす直線が，クラスタの中心とケース
の中心を結ぶ直線と略直交するように配設したので，オ
ルダムリングをクラスタと略同一水平面内に配設して
も，クラスタがオルダムリングに接触するのを防止で
き，これにより装置の小型化が可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の説明に適用されるスクロ
ール圧縮機の中継ターミナル部分の横断面図である。

【図２】図１の矢視ＡＢにおけるスクロール圧縮機の縦
断面図である。

【図３】従来の技術の説明に適用されるスクロール圧縮
機の中継ターミナル部分の横断面図である。

【符号の説明】 ３ 中継ターミナル ４ ケース ５ メインフレーム １２，１４ キー １５ キー溝 ３２ オルダムリング ３３〜３６ 脚部 ５６ クラスタ ５７ ケーブル

フロントページの続き (72)発明者 里 和哉 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 江原 俊行 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケース側面に電力供給用の中継ターミナ
   ルが設けられ，ケーブルが接続されたクラスタを当該中
   継ターミナルの端子に挿着してケース内のモータに電力
   を供給すると共に，モータからの駆動力を可動スクロー
   ルの公転運動に変えるオルダムリングが前記中継ターミ
   ナルの近傍に配設されてなるスクロール圧縮機におい
   て，前記オルダムリングの運動を案内するキー溝を備え
   たメインフレームが，複数の脚部を有すると共に，隣接
   する当該脚部の間隔が異なるように設けられ，かつ，間
   隔が広い該脚部が，前記中継ターミナルを挟むように配
   設されてなることを特徴とするスクロール圧縮機。
2. 【請求項２】 ケース側面に電力供給用の中継ターミナ
   ルが設けられ，ケーブルが接続されたクラスタを当該中
   継ターミナルの端子に挿着してケース内のモータに電力
   を供給すると共に，モータからの駆動力を可動スクロー
   ルの公転運動に変えるオルダムリングが前記中継ターミ
   ナルの近傍に配設されてなるスクロール圧縮機におい
   て，前記オルダムリングの運動を案内するメインフレー
   ムのキー溝が，前記ケースの中心を挟んで対向して対に
   配設され，かつ，これらを結ぶ直線が，前記クラスタの
   中心と前記ケースの中心とを結ぶ直線に略直交して配設
   されてなることを特徴とするスクロール圧縮機。