JPH11226848A - 搬送制御システム - Google Patents

搬送制御システム

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Publication number
JPH11226848A
JPH11226848A JP10032941A JP3294198A JPH11226848A JP H11226848 A JPH11226848 A JP H11226848A JP 10032941 A JP10032941 A JP 10032941A JP 3294198 A JP3294198 A JP 3294198A JP H11226848 A JPH11226848 A JP H11226848A
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JP
Japan
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line
post
work
host computer
control device
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Application number
JP10032941A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshio Ono
義男 小野
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Sekisui Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
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Publication date
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

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  • General Factory Administration (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)
  • Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 後工程管理ホストコンピュータだけに負荷を
集中させず、負荷を複数の後工程ライン制御装置に分散
させた搬送制御システムを提供する。 【解決手段】成形ライン1を管理する成形群管理ホスト
コンピュータ3と、仕掛品を搬送する自動搬送車7を制
御する搬送制御装置5と、1又は複数の後工程ライン2
をそれぞれ制御する1又は複数の後工程ライン制御装置
6とからなり、前記成形群管理ホストコンピュータ3が
仕掛品パレットに関する情報を前記搬送制御装置5およ
び前記後工程ライン制御装置6のそれぞれに送信し、前
記後工程ライン制御装置6のそれぞれは、送信された仕
掛品パレットに関する情報に基づき、自ラインに搬送す
べきかどうかを判断し、自ラインに搬送する場合は搬送
指示を前記搬送制御装置5に送信することを特徴とする
搬送制御システム。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、射出成形品の生産
設備において、成形ラインにて成形された仕掛品を1又
は複数の後工程ラインに搬送する搬送制御システムに関
する。
【0002】
【従来の技術】従来より射出成形品の生産設備は、図6
に示すように、複数の成形機の生産計画および実績を管
理する成形群管理ホストコンピュータaと、仕掛品を保
管する仕掛品倉庫の管理、および仕掛品パレットの入出
庫搬送管理を行う搬送ホストコンピュータbと、成形ラ
インから仕掛品パレットを搬送する自動搬送車dを制御
する搬送制御装置cと、この搬送制御装置cによって動
作が制御される自動搬送車dと、仕掛品が運び込まれる
後工程の各ラインを管理する後工程管理ホストコンピュ
ータeとからなる搬送制御システムで管理されていた。
【0003】射出成形品の生産ラインから発生する仕掛
品には、いったん仕掛品倉庫に保管されるものと、直
接、後工程に搬送されるものとの二種類がある。
【0004】このようなシステムにおいて、仕掛品が仕
掛品倉庫に保管される場合は次のような処理の流れで行
われていた。つまり、搬送ホストコンピュータbが仕掛
品倉庫内の保管棚の状態を常に把握しているので、成形
群管理ホストコンピュータaからの仕掛品パレット搬送
指示が搬送ホストコンピュータbに送信されてくると、
搬送ホストコンピュータbは仕掛品倉庫内のどの棚に置
くかを判断して、どの成形機からの仕掛品パレットを仕
掛品倉庫のどの棚に運ぶかを搬送制御装置cに指示して
いた。搬送制御装置cは搬送ホストコンピュータbから
の指示に従い、自動搬送車dなどの搬送ラインの稼働を
制御していた。
【0005】一方、仕掛品を後工程に運ぶ場合は、後工
程管理ホストコンピュータeが、後工程の各ラインの状
況からどのラインに仕掛品パレットを搬送するかを判断
して、搬送制御装置cに指示を出していた。搬送制御装
置cは、後工程管理ホストコンピュータeからの指示に
従い、自動搬送車dを指示のあった後工程ラインに搬送
するといった制御をしていた。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の搬送制御システムでは以下のような不都合があっ
た。
【0007】すなわち、後工程ラインへの仕掛品の搬送
指示は、常に後工程管理ホストコンピュータeから搬送
制御装置cに対して出されているため、後工程管理ホス
トコンピュータeがダウンしてしまうと、搬送指示が出
せない。すると、搬送制御装置cも稼働しないため、搬
送の流れが止まってしまう。搬送の流れが止まってしま
うと、まず、後工程ラインに仕掛品が流れてこないた
め、後工程ラインが停止してしまう。また成形ラインで
仕掛品パレットが満杯になっても、後工程に搬送できな
いため、満杯のパレットを空パレットに交換することが
できなくなる。空パレットが交換できなくなると、生産
しても、仕掛品を入れるパレットがないので、射出成形
品の成形ラインも停止しなければならなくなってしま
う。つまり、後工程管理ホストコンピュータeのダウン
が、生産設備全体の停止にまで及んでしまうことにな
る。
【0008】また、後工程管理ホストコンピュータeだ
けが、後工程の各ラインの状況を常に把握して、各ライ
ンへの搬送指示を出しているので、後工程管理ホストコ
ンピュータeの負荷が大きいものとなっている。
【0009】本発明は後工程管理ホストコンピュータだ
けに負荷を集中させず、負荷を複数の後工程ライン制御
装置に分散させた搬送制御システムを提供する。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記従来の課題を解決す
る本発明の搬送制御システムは、成形ラインにて成形さ
れた仕掛品を1又は複数の後工程ラインに搬送する搬送
制御システムであって、成形ラインを管理する成形群管
理ホストコンピュータと、仕掛品パレットを搬送する自
動搬送車を制御する搬送制御装置と、1又は複数の後工
程ラインをそれぞれ制御する1又は複数の後工程ライン
制御装置とからなり、前記成形群管理ホストコンピュー
タが仕掛品パレットに関する情報を前記搬送制御装置お
よび前記1又は複数の後工程ライン制御装置のそれぞれ
に送信し、前記1又は複数の後工程ライン制御装置のそ
れぞれは、送信された仕掛品パレットに関する情報に基
づき、自ラインに搬送すべきかどうかを判断し、自ライ
ンに搬送する場合は搬送指示を前記搬送制御装置に送信
することを特徴とするものである。
【0011】また、成形ラインにて成形された仕掛品を
1又は複数の後工程ラインに搬送する搬送制御システム
であって、成形ラインを管理する成形群管理ホストコン
ピュータと、前記後工程ラインを管理する後工程管理ホ
ストコンピュータと、仕掛品を搬送する自動搬送車を制
御する搬送制御装置と、1又は複数の後工程ラインのそ
れぞれを制御する1又は複数の後工程ライン制御装置と
からなり、前記成形群管理ホストコンピュータが仕掛品
パレットに関する情報を前記搬送制御装置および前記1
又は複数の後工程ライン制御装置のそれぞれに送信し、
前記1又は複数の後工程ライン制御装置のそれぞれは、
送信された仕掛品パレットに関する情報に基づき、自ラ
インに搬送すべきかどうかを判断し、自ラインに搬送す
る場合は搬送指示を前記搬送制御装置に送信するととも
に、自ラインに搬送されてきた仕掛品パレットを受け取
ると、その情報を受け入れ実績情報として前記後工程管
理ホストコンピュータに送信することを特徴とするもの
であってもよい。
【0012】
【発明の実施の形態】以下、本発明の仕掛品搬送制御シ
ステムを射出成形品生産ラインに適用した場合の実施の
形態について、図面を参照して説明する。
【0013】図1は搬送制御システムのシステム構成を
示している。仕掛品搬送制御システムを適用した、射出
成形品生産ラインは、図示しない射出成形機を含む複数
の成形ライン1、1、・・と複数の後工程ライン2、
2、・・とからなっている。
【0014】この射出成形品生産ラインを制御管理して
いる搬送制御システムは、各成形ライン1、1、・・を
管理する成形群管理ホストコンピュータ3と、各後工程
ライン2、2、・・を管理する後工程管理ホストコンピ
ュータ4と、各成形ライン1、1、・・にて成形された
仕掛品を積載した仕掛品パレット自動搬送車7を制御す
る搬送制御装置5と、後工程ライン2、2、・・それぞ
れに設けられた後工程ライン制御装置6、6、・・と、
搬送制御装置5によって制御されている仕掛品パレット
自動搬送車7とから構成されている。
【0015】成形群管理ホストコンピュータ3は、各成
形ライン1、1、・・の生産情報を管理しており、これ
ら生産情報を格納した生産情報テーブル9(図2参照)
を持っている。この生産情報テーブル9には、各成形ラ
イン1、1、・・で成形している成形品の品番、品名、
一パレットに収納できる仕掛品の数などの生産情報が格
納されている。
【0016】後工程管理ホストコンピュータ4は、各後
工程ライン2、2、・・のライン情報を管理している。
【0017】搬送制御装置5は、成形群管理ホストコン
ピュータ3からの搬送要求(以下仕掛品パレット満杯交
換要求と称する)と、受け入れ先の後工程ライン2の受
け入れ情報(以下、後工程ライン識別符号情報と称す
る)とに基づいて、仕掛品パレット自動搬送車7を制御
している。
【0018】後工程ライン制御装置6は、後工程ライン
2、2、・・それぞれに一つずつ設けられており、受け
入れ可能な製品区分などの自ラインの情報をマスターデ
ータとして保存している。また、後工程ライン2、2、
・・それぞれは、搬入口に仕掛品パレットを三パレット
置くことができるスペースを備えている。後工程ライン
制御装置6は、自ラインの仕掛品パレットを置くスペー
スに現在いくつの仕掛品パレットが置かれているかもマ
スターデータに随時保存している。
【0019】このような仕掛品搬送制御システムによっ
て管理されている生産ラインの作業の流れは、次のよう
になっている。
【0020】すなわち、各成形ライン1、1、・・で生
産された仕掛品は、各成形ライン1、1、・・の終端に
配置された仕掛品パレットに順次積載される。そしてこ
の仕掛品パレットが満杯になると、この満杯になった仕
掛品パレットは、後工程ライン2、または図示しない仕
掛品倉庫のいずれかに搬送される。
【0021】そこで本発明の仕掛品搬送制御システムを
用いて、後工程ライン2、2、・・に仕掛品がどのよう
に搬送されていくかを、図2に示す情報の流れを参照し
て説明する。ただし、ここでは、後工程ライン2がAラ
イン、Bライン、Cラインの3ラインあったとする。ま
た、以下の説明において、これら各後工程ライン2、
2、・・に設けられた後工程ライン制御装置6、6、・
・を区別する必要がある場合には、符号6の後にAライ
ン、Bライン、Cラインに対応して、それぞれのライン
のA、B、Cを小文字にしたa、b、cを付加して区別
するものとする。
【0022】まず、仕掛品パレットが満杯になると、成
形ライン1の射出成形機は、仕掛品パレット満杯交換要
求を成形群管理ホストコンピュータ3に送信する(工程
1)。
【0023】通信ライン8aからこの仕掛品パレット満
杯交換要求を受け取った成形群管理ホストコンピュータ
3は、成形群管理ホストコンピュータ3自体が管理して
いる各成形ライン1、1、・・の生産情報テーブル9を
検索する(工程2)。
【0024】図2に示す例では、品番「AAAA」の仕
掛品について仕掛品パレット満杯交換要求がでているの
で、品番「AAAA」に関するデータを生産情報テーブ
ル9から抽出する。
【0025】成形群管理ホストコンピュータ3は、この
生産情報テーブル9より、該当する成形機の生産してい
る成形品の品番と品名と一パレットに収納できる仕掛品
の数とを取り出し、取り出した情報に当該成形ライン1
からの仕掛品パレット満杯交換要求を受信した時刻を付
加した搬送情報10を作成する(工程3)。
【0026】成形群管理ホストコンピュータ3は、搬送
情報10を通信ライン8bを経由して搬送制御装置5と
各後工程ライン制御装置6、6、・・とに送信する(工
程4)。
【0027】各後工程ライン2、2、・・に設けられた
後工程ライン制御装置6、6、・・はそれぞれ、自ライ
ンの受け入れ可能製品区分をマスターデータとして持っ
ている。そこで仕掛品パレット満杯交換要求のでている
製品は、自ラインで加工する仕掛品かどうかを搬送情報
10とマスターデータとから判断する。自ラインで加工
するもの、つまり受入可能なものであれば、自ラインの
搬入口の状態を調べる。空きがあれば、搬送先を自ライ
ンにするように指示した後工程ライン識別符号情報11
を搬送制御装置5に通信ライン8bを経由して送信する
(工程5)。
【0028】例えば図2で,仕掛品パレット満杯交換要
求の出ている品番「AAAA」を処理できる後工程ライ
ン2がAラインであったとすると、後工程ライン制御装
置6aは、後工程ライン識別符号情報11の搬送先に自
ラインである「Aライン」の情報を盛り込んで搬送制御
装置5に送信する。
【0029】搬送制御装置5は、仕掛品パレット満杯交
換要求の出た成形ライン1に関し、成形群管理ホストコ
ンピュータ3から受信した搬送情報10と、該当する後
工程ライン制御装置6から受信した後工程ライン識別符
号情報11とがそろったら、搬送を開始する(工程
6)。
【0030】搬送制御装置5は、受信した搬送情報10
のうち、受信時刻が早いものから順に1パレットずつ搬
送指示を仕掛品パレット自動搬送車7に出していく。こ
の搬送指示に従って、仕掛品パレット自動搬送車7は、
仕掛品パレット満杯交換要求を出した成形ライン1か
ら、仕掛品パレットを運び出し、指示された後工程ライ
ン2へ搬送する(工程7)。
【0031】仕掛品パレットが後工程ライン2に着く
と、後工程ライン制御装置6は、搬送情報10、自ライ
ンの受け入れ時刻、自ラインのライン番号などを受け入
れ実績12として、後工程管理ホストコンピュータ4に
送信する。後工程管理ホストコンピュータ4は、後工程
ライン制御装置6から受信した受け入れ実績12から、
各後工程ライン2、2、・・の状態を把握する(工程
8)。
【0032】次に、後工程ライン2に仕掛品パレットを
受け入れるスペースがなかった場合の処理を説明する。
【0033】例えばAラインの搬入口が満杯であった場
合、または、Bラインの搬入口が満杯であった場合、ま
たは、Aライン、Bラインともに搬入口が満杯であった
場合、後工程ライン制御装置6a、後工程ライン制御装
置6bはそれぞれ、搬入口が満杯であるので、自ライン
で受入可能製品の仕掛品パレット満杯交換要求が成形群
管理ホストコンピュータ3から出ても、この要求を無視
する(処理1)。
【0034】ここで、成形ライン1側は満杯の仕掛品パ
レットがいつまでも搬送されず、空のパレットと交換で
きない状態になると、この状態の成形ライン1は停止し
なければならなくなってしまう。
【0035】成形ライン1の停止を防ぐために、Cライ
ンは自ラインの受入可能製品のみならず、A,Bライン
がそれぞれ満杯の場合はA,Bラインの受入可能製品も
受け入れる。つまり、処理1でA,Bラインが仕掛品パ
レット満杯交換要求を無視した場合、後工程ライン制御
装置6cは、無条件でこの無視された要求に対しての後
工程ライン識別符号情報11を搬送制御装置5に送信す
る(処理2)。
【0036】したがって、A,Bラインが満杯で受け入
れられなかった仕掛品パレットは受入可能区分に関係な
くCラインへ搬送される。
【0037】なお、Cラインの搬入口も満杯であった場
合、後工程ライン制御装置6cも仕掛品パレット満杯交
換要求を無視する。そこで、この場合は作業員がCライ
ンの受け入れスペースを手作業で確保することによっ
て、満杯の仕掛品パレットがCラインに搬送されるよう
にする(処理3)。
【0038】なお、上述した工程1から工程8に示す搬
送指示処理に関して、成形群管理ホストコンピュータ
3、搬送制御装置5、後工程ライン制御装置6それぞれ
が担当する部分の処理の流れについては、成形群管理ホ
ストコンピュータ3は図3に、搬送制御装置5は図4
に、後工程ライン制御装置6は図5に、それぞれフロー
チャートで示している。
【0039】このような処理2、処理3を行うことで、
満杯になった仕掛品パレットが成形ライン1に停滞する
ことを防ぐことができる。
【0040】このように、今までは後工程ライン2の搬
送管理を、後工程管理ホストコンピュータ4が行ってい
たが、本発明の搬送制御システムを用いることで、後工
程ライン2への搬送指示は各ラインに設けられた後工程
ライン制御装置6、6、・・のそれぞれが行い、後工程
管理ホストコンピュータ4は、各後工程ライン2、2、
・・の作業実績を管理するだけでよい。したがって、従
来は後工程管理ホストコンピュータ4のみに集中してい
た処理を各後工程ライン制御装置6、6、・・に分散す
ることができる。また、処理を分散しているため、後工
程管理ホストコンピュータ4がダウンした場合でも、後
工程ライン制御装置6は影響なく搬送指示をだすことが
できる。よって、常に搬送作業が行われることになり、
成形ライン1に満杯の仕掛品パレットが停滞してしまう
といった事態を防ぐことができる。
【0041】
【発明の効果】本発明の搬送制御システムを用いること
によって、搬送処理が後工程管理ホストコンピュータに
集中することなく、後工程ライン制御装置に分散される
ため、後工程管理ホストコンピュータがダウンしても、
後工程ライン制御装置で搬送処理を続行することができ
るため、システム全体が停止することなく、常に稼働状
態を維持することができる。
【0042】また、後工程ライン制御装置が複数台ある
ために、そのうちの一台がダウンしても、残りのの後工
程ライン制御装置のみで搬送処理を続行することができ
るため、システム全体が停止することがなく、常に稼働
状態を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の搬送制御システムのシステム構成図で
ある。
【図2】本発明の搬送制御システムの運転指示方法の情
報の流れを示した図である。
【図3】成形群管理ホストコンピュータの処理を示した
フローチャートである。
【図4】搬送制御装置の処理を示したフローチャートで
ある。
【図5】後工程ライン制御装置の処理を示したフローチ
ャートである。
【図6】従来の搬送制御システムのシステム構成図であ
る。
【符号の説明】
1 成形ライン 2 後工程ライン 3 成形群管理ホストコンピュータ 4 後工程管理ホストコンピュータ 5 搬送制御装置 6 後工程ライン制御装置 7 仕掛品パレット自動搬送車

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 成形ラインにて成形された仕掛品を1又
    は複数の後工程ラインに搬送する搬送制御システムであ
    って、 成形ラインを管理する成形群管理ホストコンピュータ
    と、 仕掛品パレットを搬送する自動搬送車を制御する搬送制
    御装置と、 1又は複数の後工程ラインをそれぞれ制御する1又は複
    数の後工程ライン制御装置とからなり、 前記成形群管理ホストコンピュータが仕掛品パレットに
    関する情報を前記搬送制御装置および前記1又は複数の
    後工程ライン制御装置のそれぞれに送信し、 前記1又は複数の後工程ライン制御装置のそれぞれは、
    送信された仕掛品パレットに関する情報に基づき、自ラ
    インに搬送すべきかどうかを判断し、自ラインに搬送す
    る場合は搬送指示を前記搬送制御装置に送信することを
    特徴とする搬送制御システム。
  2. 【請求項2】 成形ラインにて成形された仕掛品を1又
    は複数の後工程ラインに搬送する搬送制御システムであ
    って、 成形ラインを管理する成形群管理ホストコンピュータ
    と、 前記後工程ラインを管理する後工程管理ホストコンピュ
    ータと、 仕掛品を搬送する自動搬送車を制御する搬送制御装置
    と、 1又は複数の後工程ラインのそれぞれを制御する1又は
    複数の後工程ライン制御装置とからなり、 前記成形群管理ホストコンピュータが仕掛品パレットに
    関する情報を前記搬送制御装置および前記1又は複数の
    後工程ライン制御装置のそれぞれに送信し、 前記1又は複数の後工程ライン制御装置のそれぞれは、
    送信された仕掛品パレットに関する情報に基づき、自ラ
    インに搬送すべきかどうかを判断し、自ラインに搬送す
    る場合は搬送指示を前記搬送制御装置に送信するととも
    に、 自ラインに搬送されてきた仕掛品パレットを受け取る
    と、その情報を受け入れ実績情報として前記後工程管理
    ホストコンピュータに送信することを特徴とする搬送制
    御システム。
JP10032941A 1998-02-16 1998-02-16 搬送制御システム Pending JPH11226848A (ja)

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JP10032941A JPH11226848A (ja) 1998-02-16 1998-02-16 搬送制御システム

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020054830A (ko) * 2000-12-28 2002-07-08 이계안 차량 이송장치의 자동운전 시스템 및 그 제어방법

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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