JPH11227311A - 印刷装置及び印刷方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 連続紙の使用を可能にし、版胴２から用紙を
剥がす剥がし爪や、用紙の重送を防止する分離装置を省
略する。 【解決手段】 版胴２に巻き付けられたマスタ９上のイ
ンキ画像を連続紙Ｐに転写するようにする。また、連続
紙Ｐを連続紙搬送部１５により印刷部１の下流側から引
っ張る状態で搬送するようにすることにより、連続紙Ｐ
を版胴２から確実に剥がして円滑に排紙部１４に向けて
排紙し、これにより、従来のように、版胴２から用紙を
剥がす剥がし爪や、用紙の重送を防止する分離装置を省
略する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は印刷装置及び印刷方
法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、版胴にマスタを巻き付け、この版
胴上のマスタに用紙を押し付けることにより、マスタ上
のインキ画像を用紙に転写する印刷装置がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような印刷装置で
は、所定の大きさにカットされた用紙を給紙台に積層
し、この給紙台上の用紙を分離給紙手段により一枚ずつ
分離して給紙しているが、ときには複数枚の用紙が重な
って送られる重送が発生する。また、インキ画像が転写
された用紙は版胴から離れにくいため、版胴の近傍に用
紙を剥がす剥がし爪を必要としている。特に、対をなす
版胴を対向配置して用紙の両面に一度にインキ画像を転
写する両面印刷装置の場合には、両方の版胴から用紙を
剥がすことが困難である。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の印刷装置
は、マスタが巻き付けられる版胴とこの版胴に対して接
離自在に対向配置された回転自在の印圧部材とマスタの
画像形成領域にインキを供給するインキ供給部とを有す
る印刷部と、この印刷部の上流側に配置されて連続紙を
支持する連続紙支持部と、この連続紙支持部から前記版
胴と前記印圧部材との間に挿通された連続紙を前記印刷
部の下流側から引っ張る状態で排紙部に向けて搬送する
連続紙搬送部と、前記印刷部により印刷された連続紙を
所定の長さに切断する切断部とを備える。

【０００５】したがって、版胴上のマスタに連続紙を印
圧部材により圧接した状態で、版胴を回転させるととも
に連続紙搬送部により連続紙を版胴と等しい速度で搬送
すると、マスタ上のインキ画像が連続紙に転写される。
この連続紙は連続紙搬送部により印刷部の下流側から引
っ張られるため、版胴に巻き付くことなく排紙され、転
写された画像の長さに応じて切断部により切断される。

【０００６】請求項２記載の印刷装置は、それぞれマス
タが巻き付けられるとともに互いに接離自在に対向配置
された対の版胴とマスタの画像形成領域にインキを供給
するインキ供給部とを有する印刷部と、この印刷部の上
流側に配置されて連続紙を支持する連続紙支持部と、こ
の連続紙支持部から対をなす前記版胴の間に挿通された
連続紙を前記印刷部の下流側から引っ張る状態で排紙部
に向けて搬送する連続紙搬送部と、前記印刷部により印
刷された連続紙を所定の長さに切断する切断部とを備え
る。

【０００７】したがって、連続紙をマスタが巻き付けら
れた対の版胴で圧接した状態で、対の版胴を回転させる
とともに連続紙搬送部により連続紙を版胴と等しい速度
で搬送すると、マスタ上のインキ画像が連続紙に転写さ
れる。この連続紙は連続紙搬送部により印刷部の下流側
から引っ張られるため、版胴に巻き付くことなく排紙さ
れ、転写された画像の長さに応じて切断部により切断さ
れる。さらに、それぞれマスタが巻き付けられた対の版
胴で連続紙を圧接しながら搬送する過程で、連続紙の両
面にインキ画像を転写することが可能となる。

【０００８】請求項３記載の印刷装置は、請求項１又は
２記載の発明において、印刷部は、連続紙の搬送方向に
沿って複数配列されている。

【０００９】したがって、複数の印刷部により画像を重
ねて印刷することが可能となる。

【００１０】請求項４記載の印刷方法は、請求項１又は
３記載の印刷装置を用い、版胴を回転させる過程でマス
タ上の画像の先端が版胴と印圧部材との間に近づいた時
期から前記マスタ上の画像の後端が前記版胴と前記印圧
部材との間を通過した直後までの印圧期間では、連続紙
を印圧部材により版胴側に圧接して前記版胴の周速度と
等しい速度で連続紙を搬送し、前記マスタ上の画像の後
端が前記版胴と前記印圧部材との間を通過した直後から
前記マスタ上の画像の先端が前記版胴と前記印圧部材と
の間に近づく時期までの印圧解除期間では、前記印圧部
材を前記版胴から退避させるとともに連続紙を停止さ
せ、連続紙上の転写画像の境界部が切断部に達した時期
にこの切断部により連続紙を切断する。

【００１１】したがって、印圧期間では、連続紙は回転
する版胴上のマスタに印圧部材により圧接された状態で
連続紙搬送部により搬送され、この搬送過程でマスタ上
のインキ画像が転写される。この連続紙は連続紙搬送部
により印刷部の下流側から引っ張られるため、版胴に巻
き付くことなく排紙される。印圧解除期間では、版胴か
ら印圧部材が退避されるとともに連続紙が停止状態に維
持され、版胴の回転によりマスタが連続紙より先行して
送られる。さらに、連続紙は転写画像の境界部が切断部
に達した時期に切断部により切断される。

【００１２】請求項５記載の印刷方法は、請求項２又は
３記載の印刷装置を用い、対をなす版胴を回転させる過
程でマスタ上の画像の先端が互いに相手側の版胴との間
に近づいた時期から前記マスタ上の画像の後端が相手側
の前記版胴との間を通過した直後までの印圧期間では、
連続紙を対の版胴の間で圧接してこれらの版胴の周速度
と等しい速度で連続紙を搬送し、前記マスタ上の画像の
後端が互いに相手側の版胴との間を通過した直後から前
記マスタ上の画像の先端が相手側の前記版胴との間に近
づく時期までの印圧解除期間では、前記版胴同士を相対
的に退避させるとともに連続紙を停止させ、連続紙上の
転写画像の境界部が切断部に達した時期にこの切断部に
より連続紙を切断する。

【００１３】したがって、印圧期間では、連続紙はマス
タが巻回された対の版胴により圧接された状態で連続紙
搬送部により搬送され、この搬送過程で対の版胴に巻き
付けられているマスタ上のインキ画像が連続紙の両面に
一度に転写される。この連続紙は連続紙搬送部により印
刷部の下流側から引っ張られるため、版胴に巻き付くこ
となく排紙される。印圧解除期間では、対の版胴が相対
的に退避されるとともに連続紙が停止状態に維持され、
版胴の回転によりマスタが連続紙より先行して送られ
る。さらに、連続紙は転写画像の境界部が切断部に達し
た時期に切断部により切断される。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明の実施の第一の形態を図１
ないし図３に基づいて説明する。まず、図１を参照して
印刷装置の一例として孔版印刷装置Ａの構成を概略的に
説明する。図中、１は印刷部である。この印刷部１は、
版胴２と、この版胴２に対して接離自在に設けられた回
転自在の印圧部材であるプレスローラ３と、インキ供給
部４とを有する。このインキ供給部４は、相対向する側
板（図示せず）に固定的に支持されたインキ供給軸５
と、版胴２の内面に接して設けられたインキローラ６
と、このインキローラ６に対して僅かの隙間を開けて平
行に設けられたドクターローラ７と、このインキローラ
６とドクターローラ７との間に楔状に形成されたインキ
溜め８とを有する。このインキ溜め８にはインキ供給軸
５からインキが供給されるように構成されている。版胴
２はインキ供給軸５により回転自在に支持され、外周の
一部にマスタ９を保持する開閉可能なクランパ１０を有
し、このクランパ１０が取り付けられる部分以外の外周
の領域はインキを滲み出させるスクリーン状に形成され
ている。

【００１５】印刷部１の上流側にはロール状に巻回され
た連続紙Ｐの巻芯を支持する軸状の連続紙支持部１１
と、連続紙Ｐを送り出す一対の給紙ローラ１２とを有す
る給紙部１３が設けられ、印刷部１の下流側には、連続
紙支持部１１から版胴２とプレスローラ３との間に挿通
された連続紙Ｐを引っ張る状態で排紙部１４に向けて搬
送する連続紙搬送部１５が設けられている。この連続紙
搬送部１５は、それぞれ対をなす搬送ローラ１６，１７
を有し、これらの搬送ローラ１６，１７の間には連続紙
Ｐを切断するカッタ（図示せず）を備えた切断部１８が
設けられている。

【００１６】さらに、版胴２の外周には、印刷工程の前
に版胴２に巻き付けられた使用済みのマスタ９を剥離す
る排版部１９と、これから使用するマスタ９に画像を穿
孔して製版済みのマスタ９を版胴２に供給する製版部２
０とが配列されている。

【００１７】排版部１９は、版胴２上の使用済みのマス
タ９を摘んで後方に搬送する対のベルト２１，２２と、
これらのベルト２１，２２により搬送されたマスタ９を
収納する排版ボックス２３とを備えている。

【００１８】製版部２０は、ロール状に巻回された未使
用のマスタ９の巻芯を支持する支持軸２４と、プラテン
ローラ２５と、このプラテンローラ２５に圧接されると
ともにこのプラテンローラ２５から退避可能に設けられ
たサーマルヘッド２６と、マスタ９を切断するカッタ２
７と、マスタ９を版胴２側に搬送する複数の搬送ローラ
２８とを有する。プラテンローラ２５と搬送ローラ２８
とは図示しないステッピングモータにより駆動されるよ
うに構成されている。

【００１９】次に、版胴２に対してプレスローラ３を圧
接させ、或いは退避させる進退駆動部２９の構造を図２
及び図３に示す。プレスローラ３の両端から突出するロ
ーラ軸３０は揺動アーム３１の一端に回転自在に支持さ
れている。これらの揺動アーム３１は中間部が相対向す
る側板（図示せず）に支持され支点軸３２により上下方
向に揺動自在に支持され、プレスローラ３を版胴２に圧
接させるようにスプリング３３により付勢されている。
これら対をなす揺動アーム３１は一方を揺動させると他
方も平行に追従するように互いに連結され、一方の揺動
アーム３１の後端にはローラ３４が回転自在に取り付け
られている。そして、このローラ３４に当接する円錐カ
ム３５を回転可能に備え、この円錐カム３５及びローラ
３４の軸方向に沿って移動可能な可動体３６が設けられ
ている。この可動体３６の下部にはラック３７が設けら
れ、このラック３７には正逆回転可能なモータ３８に直
結されたギヤ３９が噛合されている。円錐カム３５は図
３に示すように、軸方向に向けて外径が連続的に変化す
るように円錐形の形状をしている。

【００２０】したがって、モータ３８を所望の方向に回
転させると、その回転力はギヤ３９とラック３７とによ
り直線方向に変換されて可動体３６に伝達されるため、
可動体３６は円錐カム３５とともに移動する。これによ
り、円錐カム３５の外径の大きな部分でローラ３４を押
し上げたときは、揺動アーム３１がスプリング３３の付
勢力に抗して回動しプレスローラ３を版胴２から退避さ
せ、円錐カム３５の外径の小さな部分でローラ３４を支
えたときは、揺動アーム３１がスプリング３３の付勢力
により回動しプレスローラ３を版胴２に圧接するように
構成されている。

【００２１】さらに、本実施の形態における孔版印刷装
置Ａは、版胴２を駆動するステッピングモータ（図示せ
ず）と、版胴２の回転方向の基準位置（ホームポジショ
ン）を検知する基準位置センサ（図示せず）と、印刷デ
ータをその出力させる位置情報とともに頁単位で格納す
るメモリとを有している。すなわち、基準位置センサの
検知信号を基準に版胴２を駆動するステッピングモータ
の駆動パルスをカウントする等の方法により、版胴２の
回転方向の位置が検知可能であり、この版胴２の回転方
向の位置情報と、メモリ内の印刷データとにより、版胴
２に巻き付けられたマスタ９の画像位置及びクランパ１
０の位置が版胴２の回転方向の位置に対して関係付けて
認識され、この認識の基にモータ３８の動作、すなわち
版胴２に対するプレスローラ３の接離動作を制御するよ
うに構成されている。

【００２２】このような構成において、連続紙Ｐを連続
紙支持部１１にセットしたときは、その先端を給紙ロー
ラ１２の間及び搬送ローラ１６の間に挿通しておく。印
刷に先立ち、版胴２を回転させ排版部１９を駆動するこ
とにより、版胴２に巻き付けられている使用済みのマス
タ９が排版部１９により取り除かれる。

【００２３】マスタ９を製版する場合には、サーマルヘ
ッド２６をプラテンローラ２５から退避させ、両者の間
に未製版のマスタ９を通し、サーマルヘッド２６により
マスタ９をプラテンローラ２５に圧接する状態に維持す
る。そして、図示しない画像読取部で読み取った印刷デ
ータ、或いは外部から転送された印刷データは、出力さ
せる位置情報とともに頁単位でメモリに格納される。続
いて、プラテンローラ２５及び搬送ローラ２８を駆動す
ると同時に、メモリに格納された印刷データに基づいて
サーマルヘッド２６の特定の抵抗発熱素子に電圧を印加
することにより、マスタ９に穿孔による画像が形成され
る。

【００２４】このようにして製版されたマスタ９はカッ
タ２７により所定の長さにカットされ、搬送ローラ２８
により版胴２に向けて送り出されるが、この動作に同期
して版胴２はクランパ１０がマスタ９を受け入れる位置
に待機し、マスタ９の先端がクランパ１０により把持さ
れる。したがって、版胴２を時計方向に回転させること
により製版済みのマスタ９が版胴２に巻き付けられる。

【００２５】このマスタ９の巻き付け後に、版胴２を基
準位置を基準にして駆動パルスをカウントしながら時計
方向に回転させる。このカウントによりマスタ９上の画
像の先端が版胴２とプレスローラ３との間に近づいた時
期からマスタ９上の画像の後端が版胴２とプレスローラ
３との間を通過した直後までの印圧期間では、前述した
進退駆動部２９の動作により連続紙Ｐをプレスローラ３
で版胴２側に圧接し、給紙ローラ１２及び連続紙搬送部
１５により版胴２の周速度と等しい速度で連続紙Ｐを搬
送する。これにより、版胴２内のインキが版胴２のスク
リーンとマスタ９の穿孔（画像形成領域）から滲み出さ
れ連続紙Ｐに転写される。

【００２６】マスタ９上の画像の後端が版胴２とプレス
ローラ３との間を通過した直後からマスタ９上の画像の
先端が版胴２とプレスローラ３との間に近づく時期まで
の印圧解除期間（クランパ１０がプレスローラ３との対
向面を通過する期間を含む）では、進退駆動部２９の動
作によりプレスローラ３を版胴２から退避させるととも
に、給紙ローラ１２及び連続紙搬送部１５の駆動を絶ち
連続紙Ｐを停止させる。この間は、回転する版胴２上の
マスタ９のみが連続紙Ｐに先行して送られる。一方で
は、連続紙Ｐ上の転写画像の境界部が切断部１８に達し
た時期にこの切断部１８により連続紙Ｐを切断する。

【００２７】このように、版胴２を一回転させるとき
に、マスタ９の画像形成領域以外の部分がプレスローラ
３に対向する期間では、プレスローラ３を版胴２から退
避させ、連続紙Ｐの搬送を停止させることにより、連続
紙Ｐには余分な余白を形成することなく画像を転写する
ことができる。これにより、連続紙Ｐの無駄を少なくす
ることができる。

【００２８】また、例えば２９７ｍｍ幅の連続紙Ｐを用
いた場合、２１０ｍｍピッチで連続紙Ｐを切断すること
でＡ４サイズの印刷物を得たり、４２０ｍｍピッチで連
続紙Ｐを切断することでＡ３サイズの印刷物を得ること
ができる。同様にＢ列の印刷物を得る場合もサイズの異
なる２種の印刷物を得ることができる。もちろん、切断
するピッチを任意に選択することもできる。

【００２９】さらに、印刷に際し、連続紙Ｐを連続紙搬
送部１５により印刷部１の下流側から引っ張った状態で
搬送することができるため、剥がし爪を用いなくても版
胴２への連続紙Ｐの巻き付きを防止することができる。
さらに、カット紙を用いた場合のような重送の発生は皆
無である。

【００３０】次に、本発明の実施の第二の形態を図４に
基づいて説明する。実施の第一の形態と同一部分は同一
符号を用い説明も省略する。本実施の形態における印刷
装置Ｂの印刷部４０は、互いに接離自在に対向配置され
た二つの版胴２，４１と、インキ供給部４とにより形成
されている。版胴４１は上部の版胴２（図１に示す版胴
２と同様）と原理が同じ構成である。但し、版胴４１は
上部の版胴２に対して接離するように進退駆動部により
支持されている。この進退駆動部の構成は、図２及び図
３に示す進退駆動部２９の構成と原理的には同一で、揺
動アーム３１の一端に、ローラ軸３０に代えて版胴４１
を回転自在に支持するインキ供給軸５を支持するような
構成である。

【００３１】このように、本実施の形態では、二つの版
胴２，４１を備えているので、それぞれ版胴２，４１毎
に排版部１９と製版部２０とが独立的に設けられてい
る。

【００３２】さらに、本実施の形態における孔版印刷装
置Ｂは、版胴２，４１を等しい速度で駆動するステッピ
ングモータ（図示せず）と、版胴２，４１の回転方向の
基準位置（ホームポジション）を検知する基準位置セン
サ（図示せず）と、印刷データをその出力させる位置情
報とともに頁単位で格納するメモリとを有している。す
なわち、基準位置センサの検知信号を基準に版胴２，４
１を駆動するステッピングモータの駆動パルスをカウン
トすることにより、版胴２，４１の回転方向の位置が検
知可能であり、この版胴２，４１の回転方向の位置情報
と、メモリ内の印刷データとにより、版胴２，４１に巻
き付けられたマスタ９の画像位置及びクランパ１０の位
置が版胴２，４１の回転方向の位置に対して関係付けて
認識され、この認識の基に進退駆動部の動作を制御する
ことができるように構成されている。他の構成は、前述
した実施の第一の形態と同様である。

【００３３】このような構成において、連続紙Ｐを連続
紙支持部１１にセットしたときは、その先端を給紙ロー
ラ１２の間及び搬送ローラ１６の間に挿通しておく。印
刷に先立ち、版胴２，４１を回転させ、版胴２，４１に
巻き付けられている使用済みのマスタ９を排版部１９に
より取り除く。実施の第一の形態の場合と同様に、製版
されたマスタ９は版胴２，４１のそれぞれに巻き付けら
れる。

【００３４】このマスタ９の巻き付け後に、版胴２，４
１を基準位置を基準にして駆動パルスをカウントしなが
ら回転させる。この場合、版胴２，４１は連動して回転
するため、その回転方向の位置は版胴２又は４１の何れ
か一方の位置を検知すれば足りる。このときの駆動パル
スのカウントによりマスタ９上の画像の先端が互いに相
手側の版胴２又は４１との間に近づいた時期からマスタ
９上の画像の後端が相手側の版胴２又は４１との間を通
過した直後までの印圧期間では、連続紙Ｐを対の版胴
２，４１で圧接して給紙ローラ１２及び連続紙搬送部１
５により版胴２，４１の周速度と等しい速度で搬送す
る。これにより、版胴２，４１内のインキが版胴２，４
１のスクリーンとマスタ９の穿孔（画像形成領域）から
滲み出され連続紙Ｐの両面に転写される。

【００３５】マスタ９上の画像の後端が相手側の版胴２
又は４１との間を通過した直後からマスタ９上の画像の
先端が相手側の版胴２又は４１との間に近づく時期まで
の印圧解除期間（対の版胴２，４１のクランパ１０が対
向し合う期間を含む）では、版胴４１を進退駆動部の動
作により版胴２から退避させるとともに、給紙ローラ１
２及び連続紙搬送部１５の駆動を絶ち連続紙Ｐを停止さ
せる。この間は、回転する版胴２，４１上のマスタ９の
みが連続紙Ｐに先行して送られる。一方では、連続紙Ｐ
上の転写画像の境界部が切断部１８に達した時期にこの
切断部１８により連続紙Ｐを切断する。

【００３６】このように、版胴２，４１を一回転させる
ときに、マスタ９の画像形成領域以外の部分が相手側の
版胴２又は４１に対向する期間では、版胴２から版胴４
１を退避させ、連続紙Ｐの搬送を停止させることによ
り、連続紙Ｐには余分な余白を形成することなく画像を
転写することができる。これにより、連続紙Ｐの無駄を
少なくすることができる。

【００３７】なお、版胴２，４１を相対的に接離させる
場合、版胴２を進退させてもよく、或いは両者を進退さ
せてもよい。

【００３８】また、インキ供給軸５を共に側板に固定し
ておき、版胴２，４１に可撓性を持たせ、版胴２，４１
の内側からインキローラ６を相手側の版胴２又は４１の
方向に押し出すことにより、版胴２，４１を相対的に接
離させてもよい。

【００３９】次に、本発明の実施の第三の形態を図５に
基づいて説明する。実施の第一の形態と同一部分は同一
符号を用い説明も省略する。本実施の形態は、図１に示
す印刷部１を連続紙Ｐの搬送方向に沿って複数配列した
構成である。これに伴い、印刷部１毎に排版部１９と製
版部２０とが設けられている。また、上流側の印刷部１
と下流側の印刷部１との間には、上流側の印刷部１の下
流側から連続紙Ｐを引っ張る状態で搬送する連続紙搬送
部４２が設けられている。この連続紙搬送部４２は、搬
送ベルト４３と、この搬送ベルト４３の上面の両端部と
の間で連続紙Ｐを挾持する複数の搬送ローラ４４とによ
り構成されている。さらに、それぞれの印刷部１のプレ
スローラ３は、実施の第一の形態の場合と同様のタイミ
ングをもって、図２及び図３に示した進退駆動部２９に
より版胴２に対して接離される。他の構成については、
実施の第一の形態と同様である。

【００４０】このような構成では、前述した実施の第一
の形態と同様の効果を得ることができるとともに、上流
側の印刷部１により連続紙Ｐの一面に印刷した画像の上
に、下流側の印刷部１により画像を重ねて印刷すること
ができる。この場合、上流側と下流側の印刷部１で使用
するインキの色を変えることにより、二色印刷を行うこ
とができ、印刷部１の個数を増やすことにより多色印刷
も可能である。

【００４１】また、図４に示す印刷部４０を連続紙Ｐの
搬送方向に沿って複数個配列することにより、多色印刷
を含む重ね印刷と両面印刷とを可能にする。

【００４２】

【発明の効果】請求項１記載の印刷装置は、マスタが巻
き付けられる版胴とこの版胴に対して接離自在に対向配
置された回転自在の印圧部材とマスタの画像形成領域に
インキを供給するインキ供給部とを有する印刷部と、こ
の印刷部の上流側に配置されて連続紙を支持する連続紙
支持部と、この連続紙支持部から前記版胴と前記印圧部
材との間に挿通された連続紙を前記印刷部の下流側から
引っ張る状態で排紙部に向けて搬送する連続紙搬送部
と、前記印刷部により印刷された連続紙を所定の長さに
切断する切断部とを備えるので、版胴に巻き付けられた
マスタ上のインキ画像を連続紙に転写するが、この連続
紙を連続紙搬送部により印刷部の下流側から引っ張る状
態で搬送することができるため、連続紙を版胴から確実
に剥がして円滑に排紙部に向けて排紙することができ
る。これにより、従来のように、版胴から用紙を剥がす
剥がし爪や、用紙の重送を防止する分離装置を省略する
ことができる。

【００４３】請求項２記載の印刷装置は、それぞれマス
タが巻き付けられるとともに互いに接離自在に対向配置
された対の版胴とマスタの画像形成領域にインキを供給
するインキ供給部とを有する印刷部と、この印刷部の上
流側に配置されて連続紙を支持する連続紙支持部と、こ
の連続紙支持部から対をなす前記版胴の間に挿通された
連続紙を前記印刷部の下流側から引っ張る状態で排紙部
に向けて搬送する連続紙搬送部と、前記印刷部により印
刷された連続紙を所定の長さに切断する切断部とを備え
るので、版胴に巻き付けられたマスタ上のインキ画像を
連続紙に転写するが、この連続紙を連続紙搬送部により
印刷部の下流側から引っ張る状態で搬送することができ
るため、連続紙を版胴から確実に剥がして円滑に排紙部
に向けて排紙することができる。これにより、従来のよ
うに、版胴から用紙を剥がす剥がし爪や、用紙の重送を
防止する分離装置を省略することができる。さらに、印
刷部は対をなす版胴を有するため、一度に両面印刷を行
うことができる。

【００４４】請求項３記載の印刷装置は、請求項１又は
２記載の発明において、印刷部は、連続紙の搬送方向に
沿って複数配列されているので、複数の印刷部により画
像を重ねて印刷することができる。

【００４５】請求項４記載の印刷方法は、請求項１又は
３記載の印刷装置を用い、版胴を回転させる過程でマス
タ上の画像の先端が版胴と印圧部材との間に近づいた時
期から前記マスタ上の画像の後端が前記版胴と前記印圧
部材との間を通過した直後までの印圧期間では、連続紙
を印圧部材により版胴側に圧接して前記版胴の周速度と
等しい速度で連続紙を搬送し、前記マスタ上の画像の後
端が前記版胴と前記印圧部材との間を通過した直後から
前記マスタ上の画像の先端が前記版胴と前記印圧部材と
の間に近づく時期までの印圧解除期間では、前記印圧部
材を前記版胴から退避させるとともに連続紙を停止さ
せ、連続紙上の転写画像の境界部が切断部に達した時期
にこの切断部により連続紙を切断するので、版胴に巻き
付けられたマスタ上のインキ画像を連続紙に転写する
が、この連続紙を連続紙搬送部により印刷部の下流側か
ら引っ張る状態で搬送することができるため、連続紙を
版胴から確実に剥がして円滑に排紙部に向けて排紙する
ことができる。これにより、従来のように、版胴から用
紙を剥がす剥がし爪や、用紙の重送を防止する分離装置
を省略することができる。さらに、マスタに画像が形成
されていない部分は、連続紙を停止させてマスタのみを
先行して送ることができ、また、連続紙に転写した転写
画像の境界部が切断部に達した時期に切断部により連続
紙を切断することができるため、マスタに形成される画
像の長さが短い場合でも、余白を小さくした印刷物を得
ることができ、これにより、連続紙の消費を節減し、さ
らに、画像の領域に応じて印刷物の長さを自由に変える
ことができる。

【００４６】請求項５記載の印刷方法は、請求項２又は
３記載の印刷装置を用い、対をなす版胴を回転させる過
程でマスタ上の画像の先端が互いに相手側の版胴との間
に近づいた時期から前記マスタ上の画像の後端が相手側
の前記版胴との間を通過した直後までの印圧期間では、
連続紙を対の版胴の間で圧接してこれらの版胴の周速度
と等しい速度で連続紙を搬送し、前記マスタ上の画像の
後端が互いに相手側の版胴との間を通過した直後から前
記マスタ上の画像の先端が相手側の前記版胴との間に近
づく時期までの印圧解除期間では、前記版胴同士を相対
的に退避させるとともに連続紙を停止させ、連続紙上の
転写画像の境界部が切断部に達した時期にこの切断部に
より連続紙を切断するので、版胴に巻き付けられたマス
タ上のインキ画像を連続紙に転写するが、この連続紙を
連続紙搬送部により印刷部の下流側から引っ張る状態で
搬送することができるため、連続紙を版胴から確実に剥
がして円滑に排紙部に向けて排紙することができる。こ
れにより、従来のように、版胴から用紙を剥がす剥がし
爪や、用紙の重送を防止する分離装置を省略することが
できる。さらに、印刷部は対をなす版胴を有するため、
一度に両面印刷を行うことができる。さらに、マスタに
画像が形成されていない部分は、連続紙を停止させてマ
スタのみを先行して送ることができ、また、連続紙に転
写した転写画像の境界部が切断部に達した時期に切断部
により連続紙を切断することができるため、マスタに形
成される画像の長さが短い場合でも、余白を小さくした
印刷物を得ることができ、これにより、連続紙の消費を
節減し、さらに、画像の領域に応じて印刷物の長さを自
由に変えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の第一の形態における孔版印刷装
置の内部構造を示す縦断正面図である。

【図２】版胴に対してプレスローラを接離させる進退駆
動部の構成を示す正面図である。

【図３】版胴に対してプレスローラを接離させる進退駆
動部の構成を示す一部の側面図である。

【図４】本発明の実施の第二の形態における孔版印刷装
置の内部構造を示す縦断正面図である。

【図５】本発明の実施の第三の形態における孔版印刷装
置の内部構造を示す縦断正面図である。

【符号の説明】

１，４０ 印刷部 ２，４１ 版胴 ３ 印圧部材 ４ インキ供給部 ９ マスタ １１ 連続紙支持部 １４ 排紙部 １５，４２ 連続紙搬送部 １８ 切断部 Ｐ 連続紙 Ａ，Ｂ，Ｃ 印刷装置

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 マスタが巻き付けられる版胴とこの版胴
   に対して接離自在に対向配置された回転自在の印圧部材
   とマスタの画像形成領域にインキを供給するインキ供給
   部とを有する印刷部と、この印刷部の上流側に配置され
   て連続紙を支持する連続紙支持部と、この連続紙支持部
   から前記版胴と前記印圧部材との間に挿通された連続紙
   を前記印刷部の下流側から引っ張る状態で排紙部に向け
   て搬送する連続紙搬送部と、前記印刷部により印刷され
   た連続紙を所定の長さに切断する切断部とを備える印刷
   装置。
2. 【請求項２】 それぞれマスタが巻き付けられるととも
   に互いに接離自在に対向配置された対の版胴とマスタの
   画像形成領域にインキを供給するインキ供給部とを有す
   る印刷部と、この印刷部の上流側に配置されて連続紙を
   支持する連続紙支持部と、この連続紙支持部から対をな
   す前記版胴の間に挿通された連続紙を前記印刷部の下流
   側から引っ張る状態で排紙部に向けて搬送する連続紙搬
   送部と、前記印刷部により印刷された連続紙を所定の長
   さに切断する切断部とを備える印刷装置。
3. 【請求項３】 印刷部は、連続紙の搬送方向に沿って複
   数配列されている請求項１又は２記載の印刷装置。
4. 【請求項４】 請求項１又は３記載の印刷装置を用い、
   版胴を回転させる過程でマスタ上の画像の先端が版胴と
   印圧部材との間に近づいた時期から前記マスタ上の画像
   の後端が前記版胴と前記印圧部材との間を通過した直後
   までの印圧期間では、連続紙を印圧部材により版胴側に
   圧接してこれらの前記版胴の周速度と等しい速度で連続
   紙を搬送し、前記マスタ上の画像の後端が前記版胴と前
   記印圧部材との間を通過した直後から前記マスタ上の画
   像の先端が前記版胴と前記印圧部材との間に近づく時期
   までの印圧解除期間では、前記印圧部材を前記版胴から
   相対的に退避させるとともに連続紙を停止させ、連続紙
   上の転写画像の境界部が切断部に達した時期にこの切断
   部により連続紙を切断する印刷方法。
5. 【請求項５】 請求項２又は３記載の印刷装置を用い、
   対をなす版胴を回転させる過程でマスタ上の画像の先端
   が互いに相手側の版胴との間に近づいた時期から前記マ
   スタ上の画像の後端が相手側の前記版胴との間を通過し
   た直後までの印圧期間では、連続紙を対の版胴の間で圧
   接してこれらの版胴の周速度と等しい速度で連続紙を搬
   送し、前記マスタ上の画像の後端が互いに相手側の版胴
   との間を通過した直後から前記マスタ上の画像の先端が
   相手側の前記版胴との間に近づく時期までの印圧解除期
   間では、前記版胴同士を相対的に退避させるとともに連
   続紙を停止させ、連続紙上の転写画像の境界部が切断部
   に達した時期にこの切断部により連続紙を切断する印刷
   方法。