JPH11227951A - 用紙搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 用紙搬送における用紙のスキューを抑えるこ
とができる構造にした用紙搬送装置を提供する。 【解決手段】 トレー１２より順次搬出されるコピー用
紙１１を送り出しローラ１３と給紙ローラ１５とさばき
ローラ１６とで搬送するものであって、給紙ローラ１５
とさばきローラ１６との挟み点の延長線上近傍で、かつ
送り出しローラ１３で搬送されるコピー用紙１１の最小
サイズにかかる位置にほぼ先端がほぼ達する長さの制御
板３１を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機やプリンタ
等の画像形成装置において、トレー内より用紙を搬送す
る用紙搬送装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、複写機やプリンタ等の画像形成
装置では、トレー内に積み重ねられている複数枚の用紙
を、給紙ローラとさばきローラとにより一枚ずつ転写位
置に搬送するようになっている。また、トレー内に積み
重ねられた用紙を排出する方式としては、トレーの最上
位より搬出するトップフィードタイプの用紙搬送装置
と、最下位より搬出するボトムフィードタイプの用紙搬
送装置とがある。

【０００３】図５及び図６は複写機におけるトップフィ
ードタイプの用紙搬送装置の一例を模式的に示すもの
で、図５はその装置の側面図、図６は上面図である。図
５及び図６において、コピー用紙５１はトレー５２内に
積層されて複数枚セットされる。トレー５２内では、コ
ピー用紙５１は、図示せぬダンパーにより上方に付勢さ
れていて、トレー５２からは、このトレー５２の上方に
配設されている送り出しローラ５３により送り出され
る。また、トレー５２の前方には搬送を案内するガイド
板５４（図５参照）の他に、給送ローラ５５と、この給
送ローラ５５に圧着されているさばきローラ５６等が配
設されている。

【０００４】そして、送り出しローラ５３がトレー５２
内の最上位にあるコピー用紙５１に押し付けられて回転
すると、送り出しローラ５３とコピー用紙５１との間に
生じる摩擦によってコピー用紙５１がトレー５２の基準
面（リードレジ）５７及びサイドガイド５８により案内
されながらトレー５２内から排出され、これが給送ロー
ラ５５とさばきローラ５６との間に送り出される。図５
及び図６中において、矢印５９で示す方向は、そのコピ
ー用紙５１が送り出されて行く方向である。さらに、給
送ローラ５５とさばきローラ５６との間にコピー用紙５
１が複数枚重なって排出されて来たとき、これをさば
き、最上位にある一枚のコピー用紙５１だけを印刷位置
に向けて搬出することができる構造になっている。な
お、サイドガイド５８は、使用するコピー用紙５１のサ
イズに応じて図６中の矢印６０の方向に移動させて調整
することができる構造になっている。

【０００５】図７及び図８は複写機におけるボトムフィ
ードタイプの用紙搬送装置の一例を模式的に示すもの
で、図７はその装置の側面図、図８は底面図である。図
７及び図８において図５及び図６と対応している部材は
同じ符号を付して説明する。図７及び図８で、コピー用
紙５１はトレー５２内に上から落とし込まれて、積層さ
れた状態にして複数枚セットされる。そのトレー５２の
底面には開口６２が設けられていて、この開口６２を通
して送り出しローラ５３が最下位のコピー用紙５１の下
面に当接されている。また、トレー５２の前方には搬送
を案内するガイド板５４（図７参照）の他に、給送ロー
ラ５５と、この給送ローラ５５に圧着されているさばき
ローラ５６等が配設されている。

【０００６】そして、送り出しローラ５３が回転する
と、この送り出しローラ５３とコピー用紙５１との間に
生じる摩擦によってコピー用紙５１がトレー５２の基準
面５７及びサイドガイド５８により案内されながらトレ
ー５２内から排出され、これが給送ローラ５５とさばき
ローラ５６との間に送り出される。図７及び図８中にお
いて、矢印５９で示す方向は、そのコピー用紙５１が送
り出されて行く方向である。さらに、給送ローラ５５と
さばきローラ５６との間に送り出されて来たコピー用紙
５１は、トレー５２内から複数枚重なって排出されて来
たとき、これをさばき、最上位にある一枚のコピー用紙
５１だけを印刷位置に向けて搬出することができる構造
になっている。なお、サイドガイド５８は、使用するコ
ピー用紙５１のサイズに応じて図８中の矢印６０の方向
に移動させて調整することができる構造になっている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】とろで、図５及び図６
に示したトップフィードタイプの用紙搬送装置と図７及
び図８に示したボトムフィードタイプの用紙搬送装置で
は、例えばＡ４サイズのコピー用紙５１が基準面５７で
位置決めされてセットされたときに、このコピー用紙５
１の送り方向のセンター６１（図６及び図８）が送り出
しローラ５３のセンターと略一致するように設定されて
いる。しかし、使用するコピー用紙５１のサイズがＡ４
以外のコピー用紙、例えばＡ３，Ｂ４，Ｂ５等のコピー
用紙５１を使用すると、基準面５７を基準としてコピー
用紙５１をセットした場合にはセンター６１の位置も異
なる。すなわち、基準面５７に合わせてＡ４サイズのコ
ピー用紙５１をセットしたときにおけるセンター６１の
位置を基準とすると、Ａ３サイズ及びＢ４サイズをセッ
トしたときにはセンター６１がサイドガイド５８側に動
いた位置となり、Ｂ５サイズではセンター６１が基準面
５７側に動いた位置となる。このため、センター６１が
送り出しローラ５３のセンター中心からずれている状態
で送り出しが行われると、送り出しローラ５３から送り
出されたコピー用紙５１が給送ローラ５５とさばきロー
ラ５６とで搬送されるとき、コピー用紙５１の斜め送り
（以下、これを「スキュー」という）が発生し易い。

【０００８】ここで、上記スキューは、トップフィード
タイプの用紙搬送装置の場合では最上位のコピー用紙５
１に現れ、またセンター６１と給送ローラ５５との位置
関係によってスキューの方向も異なる。図６中に２点鎖
線で示すコピー用紙５１はスキューされたコピー用紙５
１の状態を示している。これに対して、ボトムフィード
タイプの用紙搬送装置の場合では下から二枚目以降のコ
ピー用紙５１に、しかも逆スキューとして現れる。これ
は、最下位のコピー用紙５１が搬送されるときに、２枚
目以降のコピー用紙５１が下のコピー用紙５１につられ
て送り出されようとするが、給送ローラ５５とさばきロ
ーラ５６の挟み点でさばかれて、２枚目以降のコピー用
紙５１はこの挟み点で抵抗を受ける。図８中に２点鎖線
で示すコピー用紙５１は抵抗によりサイドガイド５８側
が下のコピー用紙５１につられて送り出されようとし
て、サイドガイド５８側の先行スキューが発生すること
になる。

【０００９】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
のであり、その目的は用紙搬送における用紙のスキュー
を抑えることができる構造にした用紙搬送装置を提供す
ることにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１に記載の発明においては、トレーより順次搬
出される用紙の片側を基準とし、かつ基準面側に設けた
給紙ローラとさばきローラとで搬送する用紙搬送装置に
おいて、前記用紙が斜め送りされる先端側、かつ前記用
紙の最小サイズにかかる位置で、前記給紙ローラとさば
きローラによる前記用紙の挟み点に先端がほぼ達する長
さの制御板を設けた。この構成によれば、送り出される
用紙に抵抗を与え、送り出し時におけるスキューを確実
に抑えることができる

【００１１】上記目的を達成するために請求項２に記載
の発明においては、請求項１に記載の用紙搬送装置にお
いて、前記用紙を前記トレーの最上位より搬出するよう
にした。この構成によれば、請求項１に記載の用紙搬送
装置をトップフィードタイプの用紙搬送装置として実現
することができる。

【００１２】上記目的を達成するために請求項３に記載
の発明においては、請求項１に記載の用紙搬送装置にお
いて、前記用紙を前記トレーの最下位より搬出するよう
にした。この構成によれば、請求項１に記載の用紙搬送
装置をボトムフィードタイプの用紙搬送装置として実現
することができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施形態を
添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に述べ
る実施形態は、本発明の好適な具体例であるから技術的
に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲
は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載
がない限り、これらの実施形態に限られるものではない
ものである。

【００１４】図１及び図２は本発明の第１の実施形態例
としての複写機における用紙搬送装置を模式的に示すも
ので、図１はその側面図、図２はその上面図である。図
１及び図２において、この用紙搬送装置はトップフィー
ドタイプであって、コピー用紙１１はトレー１２内に積
層されて複数枚セットされる。トレー内１２内では、コ
ピー用紙１１は、図示せぬダンパーにより上方に付勢さ
れていて、トレー１２からは、このトレー１２の上方に
配設されている送り出しローラ１３により送り出され
る。また、トレー１２の前方には搬送を案内するガイド
板１４（図１参照）の他に、給送ローラ１５と、この給
送ローラ１５に圧着されているさばきローラ１６と、制
御板３１が配設されている。

【００１５】給送ローラ１５とさばきローラ１６は、コ
ピー用紙１１のセンター２１よりも基準面１７側に移動
された位置に配設されている。なお、この位置は、コピ
ー用紙１１の最小サイズにかかる位置で、給送ローラ１
５とさばきローラ１６とでコピー用紙１１を挟むことが
できる位置であればよい。制御板３１は摩擦抵抗が小さ
く、かつ弾性に富む例えばＰＥＴシート等を短冊状に切
断して使用されるもので、給送ローラ１５と基準面１７
との間に位置した状態にして設けられている。そして、
一端３１ａがトレー１２の前面に固定されているととも
に、他端３１ｂは自由端として、この自由端がほぼ、給
紙ローラ１５とさばきローラ１６による用紙挟み点Ａで
ガイド板１４に接触された状態にして取り付けられてい
る。

【００１６】このように構成されている用紙搬送装置で
は、送り出しローラ１３がトレー１２内の最上位にある
コピー用紙１１に押し付けられて回転すると、送り出し
ローラ１３とコピー用紙１１との間に生じる摩擦によっ
てコピー用紙１１がトレー１２の基準面（リードレジ）
１７及びサイドガイド１８により案内されながらトレー
１２内から排出され、これが給送ローラ１５とさばきロ
ーラ１６との間に送り出される。図１及び図２中におい
て、矢印１９で示す方向は、そのコピー用紙１１が送り
出されて行く方向である。さらに、給送ローラ１５とさ
ばきローラ１６との間に送り出されて来たコピー用紙１
１は、トレー１２内から複数枚重なって排出されて来た
とき、これをさばき、最上位にある一枚のコピー用紙１
１だけを印刷位置に向けて搬出することができる構造に
なっている。また、サイドガイド１８は、使用するコピ
ー用紙１１のサイズに応じて図２中の矢印２０の方向に
移動させて調整することができる構造になっている。そ
して、給送ローラ１５とさばきローラ１６とでコピー用
紙１１が搬送されるとき、最上位のコピー用紙１１の上
面に制御板３１が当接されてコピー用紙１１に抵抗を与
え、コピー用紙１１がスキューするのを抑える。

【００１７】したがって、第１の実施形態例の構造で
は、制御板３１によりスキューを確実に抑えることがで
きる。これにより、サイドガイド１８を省略することも
可能になり、コストを下げることができる。

【００１８】図３及び図４は本発明の第２の実施形態例
としての複写機における用紙搬送装置を模式的に示すも
ので、図３はその側面図、図４はその上面図である。図
３及び図４において図３及び図４と対応している部材は
同じ符号を付して説明する。そして、この第２の実施形
態例での用紙搬送装置はボトムフィードタイプの用紙搬
送装置で、コピー用紙１１はトレー１２内に上から落と
し込まれて、積層された状態にして複数枚セットされ
る。そのトレー１２の底面には開口２２が設けられ、こ
の開口２２を通して送り出しローラ１３が最下位のコピ
ー用紙１１の下面に当接されている。また、トレー１２
の前方には搬送を案内するガイド板１４（図３参照）の
他に、給送ローラ１５と、この給送ローラ１５に圧着さ
れているさばきローラ１６と、制御板３１等が配設され
ている。

【００１９】給送ローラ１５とさばきローラ１６は、コ
ピー用紙１１のセンター２１よりも基準面１７側に移動
された位置に配設されている。なお、この位置は、コピ
ー用紙１１の最小サイズにかかる位置で、給送ローラ１
５とさばきローラ１６とでコピー用紙１１を挟むことが
できる位置であればよい。制御板３１は摩擦抵抗が小さ
く、かつ弾性に富む例えばＰＥＴシート等を短冊状に切
断して使用されるもので、給送ローラ１５とサイドガイ
ド１８との間で、給送ローラ１５と直ぐ隣接した位置に
設けられている。そして、一端３１ａがガイド１４に固
定され、他端３１ｂは自由端として、この自由端がほ
ぼ、給紙ローラ１５とさばきローラ１６による用紙挟み
点Ａでトレー１２の底面に接触された状態にして取り付
けられている。

【００２０】本発明に係る第２の実施形態としての用紙
搬送装置では、送り出しローラ１３が回転すると、この
送り出しローラ１３とコピー用紙１１との間に生じる摩
擦によってコピー用紙１１がトレー１２の基準面１７及
びサイドガイド１８により案内されながらトレー１２内
から排出される。また、このトレー１２から排出された
コピー用紙１１が給送ローラ１５とさばきローラ１６と
の間に送り出される。図３及び図４中において、矢印１
９で示す方向は、そのコピー用紙１１が送り出されて行
く方向である。さらに、給送ローラ１５とさばきローラ
１６との間に送り出されて来たコピー用紙１１は、トレ
ー１２内から複数枚重なって排出されて来たとき、これ
をさばき、最下位にある一枚のコピー用紙１１だけを印
刷位置に向けて搬出することができる構造になってい
る。なお、サイドガイド１８は、使用するコピー用紙１
１のサイズに応じて図４中の矢印２０の方向に移動させ
て調整することができる構造になっている。

【００２１】そして、給送ローラ１５とさばきローラ１
６とでコピー用紙１１が搬送されるとき、２枚目以降の
コピー用紙１１は給送ローラ１５とさばきローラ１６の
挟み点で抵抗を受け、２枚目以降のコピー用紙１１にお
けるサイドガイド１８側が最下位のコピー用紙１１につ
られて送り出されようとして先行スキューが発生する
が、２枚目以降のコピー用紙１１の上面に制御板３１が
当接されてコピー用紙１１に抵抗を与え、この抵抗でコ
ピー用紙１１がスキューするのを抑える。

【００２２】したがって、第２の実施形態例の構造で
も、制御板３１によりスキューを確実に抑えることがで
きる。これにより、サイドガイド１８を省略することも
可能になり、コストを下げることができる。

【００２３】なお、上記各実施形態例では、複写機にお
ける用紙搬送装置として説明したが、複写機以外の、例
えばプリンタにおける用紙搬送装置としても適用するこ
とができるものである。また、制御板３１は、摩擦抵抗
が小さく、かつ弾性に富むものであればＰＥＴ以外であ
っても良いものである。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
制御板によりスキューを確実に抑えることができる。こ
れにより、サイドガイド等を省略することも可能にな
り、コストを下げることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１の実施形態例として示す用紙搬
送装置の側面図である。

【図２】 本発明の第１の実施形態例として示す用紙搬
送装置の上面図である。

【図３】 本発明の第２の実施形態例として示す用紙搬
送装置の側面図である。

【図４】 本発明の第２の実施形態例として示す用紙搬
送装置の底面図である。

【図５】 従来装置の一例として示す用紙搬送装置の側
面図である。

【図６】 従来装置の一例として示す用紙搬送装置の上
面図である。

【図７】 従来装置の一例として示す用紙搬送装置の側
面図である。

【図８】 従来装置の一例として示す用紙搬送装置の底
面図である。

【符号の説明】

１１…コピー用紙、１２…トレー、１３…送り出しロー
ラ、１４…ガイド板、１５…給送ローラ、１６…さばき
ローラ、３１…制御板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 今田 大輔 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社海老名事業所内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トレーの片側を基準面とし、前記トレー
   の基準面側に設けた送り出しローラ及び給紙ローラとさ
   ばき部材とからなる給紙手段で用紙を前記トレーから順
   次搬出し、画像形成装置に搬送する用紙搬送装置におい
   て、 前記給紙手段における前記用紙の挟み点の延長線上近傍
   で、かつ前記送り出しローラで搬送される前記用紙の最
   小サイズにかかる位置に先端がほぼ達する長さの制御板
   を設けたことを特徴とする用紙搬送装置。
2. 【請求項２】 前記用紙を前記トレーの最上位より搬出
   する請求項１記載の用紙搬送装置において、 前記制御板を前記用紙の挟み点の延長線上の前記給紙手
   段と前記基準面の間に配置したことを特徴とする用紙搬
   送装置。
3. 【請求項３】 前記用紙を前記トレーの最下位より搬出
   する請求項１記載の用紙搬送装置において、 前記制御板を前記用紙の挟み点の延長線上の前記給紙手
   段に対し前記基準面の反対側に配置したことを特徴とす
   る用紙搬送装置。